Aplicações de aços inoxidáveis S 400 na indústria

Héctor Mario Carbó

Tipos de aços inoxidáveis

Austeníticos Série 300

> 7% Ni

Aços
Duplex
Inoxidáveis

> 10.5% Cr 18 – 28% Cr

< 30.0% Ni 1 - 7% Ni

409, 430, 439

Ferríticos Série 400
444, 410D, 441

< 1% Ni

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Aços Inoxidáveis ferríticos – o que são ?

ESTRUTURA CRISTALINA

Série 400
Ferrita
São magnéticos
CCC

Série 300
Austenita
não são
CFC
magnéticos

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Aços Inoxidáveis ferríticos
Principais aplicações
UNS 44400
C ≤ 0,025
Cr 17,5/19,5
+Ti, Nb Mo 1,75/2,50
+Mo
Talheres, panelas, pias, Ti+Nb ≥ 0,20 + 4 (C+N)
tanques, cozinhas, moedas, etc
Melhor resistência a corrosão por pites.
Termotanques residenciais.
Tubos para evaporadores, cozedores e
430 interligações em usinas de açúcar.
Revestimento interno de equipamentos,
C ≤ 0,08 Tubulação para vinhaça em destilarias.
Cr 16/18 Tanques para ind. Alimentos.

-C UNS 43932
-Cr +Ti, Nb C ≤ 0,03
Cr 17/19
Ti+Nb ≥ 0,20 + 4 (C+N)
EN 1.4003
(P410D) Sistema de exaustão em automóveis.
Máquinas de lavar roupa.
C ≤ 0,02 Tubos evaporadores e cozedores em usinas.
Cr 11,0/11,7 Revestimentos internos de equipamentos.

Regiões de desgaste pelo efeito combinado

Corrosão / abrasão em usinas de açúcar.
Estrutura de ônibus. 3
Vagões ferroviários.
Composição química
Composição Química (% em peso)
Tipo C Mn Si P S Cr Ni Mo N2 Outros

410D 10,5 0,3 - -

0,03 1,50 1,00 0,025 0,005 – – 0,02
12,5 1,0

444 0,025 1 1 0,04 0,03 17,5 1 1,75 0,035 0,20+4(C+N2) ≤ Ti+Nb

– – ≤ =0,8
19,5 2,50

439 0,03 1 1 0,04 0,03 17,5 0,5 - 0,03 0,20+4(C+N2) ≤ Ti + Nb

– ≤ =0,75
19,5

304 0,08 2 0,75 0,045 0,03 18,0 8,0 2,00 0,1

– – –
20,0 10,5 3,00

316 0,08 2 0,75 0,045 0,03 16,0 10,0 2,00 0,1

– – –
18,0 14,0 3,00

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Propriedades mecânicas

Propriedades mecânicas típicas para produto laminado a frio

Tipo LR (Mpa) LE (Mpa) Alongamento Dureza HRB

50mm (%)
410D 450 – 650 280 20 70 - 85

439 420 270 28 85

444 490 337 32 85

304 700 290 54 85

316 620 290 52 85

5
Aplicações

Usinas de açúcar

Tanques industriais

6
Aplicações

Caixa d’água

Equipamentos usinas de açúcar

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Resistência à corrosão

PREN - Índice de resistência ao pite

PREN = % Cr + (3,3 x % Mo) +(16 x % N)

PREN 410D 11

PREN 439 17

PREN 304 18 + (16 x 0,05) = 18 + 0,8 = 18,8

PREN 316 16 + (3,3 x 2) + (16 x 0,05) = 16 + 6,6 + 0,8 = 23,4

PREN 444 17,8 + (3,3 x 1,8) = 17,8 + 5,9 = 23,7

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Meios agressivos para aços inoxidáveis
encontrados em refinarias de Petróleo:

• H2S

• Ácidos Nafténicos

• Ácidos Politiônicos

• Cloretos

• Hidrogênio

9
Corrosão em refinarias de Petróleo e expectativa
sobre a utilização de inoxidáveis ferriticos

 O H2S ataca o aço carbono e diversas

ligas metálicas formando camadas na
• H2S superfície semelhante aos óxidos.
Trata-se aqui de formação de sulfetos.

• Acidos Nafténicos  O aumento do teor de Cromo nas ligas

diminui a agressividade deste ataque,
estabilizando essas camadas e
diminuindo a velocidade de difusão.
• Acidos Politiônicos
 O molibdênio desempenha um papel
importante pois permite a formação de
• Cloretos MoS2, ajudando a formar camadas
mais compactas.

• Hidrogênio  O aço 444 seria uma alternativa

importante devido a sua composição
(18Cr - 2Mo). Em algumas aplicações
(tanques de armazenamento de óleo
diesel), o 439 (17Cr) tem mostrado
muito bom desempenho. 10
Corrosão em refinarias de Petróleo e expectativa
sobre a utilização de inoxidáveis ferriticos

 Em ensaios realizados em linhas

de transmissão com petróleos com
• H2S IAT 0,8, se obtiveram excelentes
resultados tanto com 316L quanto
com 444.
• Acidos Nafténicos
 O 444 em certos ácidos orgânicos
(ácidos acético, cítrico, fórmico,
láctico, oxálico) tem desempenho
• Acidos Politiônicos não inferior (e as vezes superior)
que o 316L.

• Cloretos  Caso o IAT seja muito elevado, nem

o 444 nem o 316L poderão ser
considerados como uma solução e
aços inoxidáveis com teores mais
• Hidrogênio elevados de Cr, Mo e Ni serão
necessários.
11
Corrosão em refinarias de Petróleo e expectativa
sobre a utilização de inoxidáveis ferriticos

• H2S  Estes ácidos atacam aços

inoxidáveis austeníticos sensitizados

• Acidos Nafténicos  Os aços inoxidáveis ferríticos

estabilizados não sofrem
sensitização e nem esta forma de
ataque
• Acidos Politiônicos
 Dependendo da unidade de
processo, o aço 444 pode ser uma
• Cloretos alternativa viável.

• Hidrogênio

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Corrosão em refinarias de Petróleo e expectativa
sobre a utilização de inoxidáveis ferriticos
 Os cloretos estão associados a três formas
de corrosão nos aços inoxidáveis:
• H2S
- Corrosão sob tensão
- Corrosão por pites
• Acidos Nafténicos - Corrosão por frestas

 Os aços inoxidáveis ferríticos são imunes a

• Acidos Politiônicos corrosão sob tensão em meios com cloretos.
Não necessitam de tratamentos térmicos
posteriores à fabricação para conseguir esta
imunidade.
• Cloretos
 Na resistência a corrosão por pites e por
frestas, os aços inoxidáveis ferríticos que
• Hidrogênio
contêm Mo e são estabilizados com Ti e Nb
apresentam alta resistência, comparável ao
316L. Porém, com uma capacidade de
repassivação menor devido à ausência de
13
níquel.
Corrosão em refinarias de Petróleo e expectativa
sobre a utilização de inoxidáveis ferriticos

• H2S  Dois aspectos devem ser levados em

consideração:

• Acidos Nafténicos  A possibilidade de difusão de

hidrogênio atômico na estrutura
ferrítica
• Acidos Politiônicos
 O hidrogênio pode ser prejudicial pois
ataca as camadas de sulfeto
compactas e as transforma em
• Cloretos ‘esponjas’, fáceis de serem
penetradas.

• Hidrogênio

14
Corrosão em refinarias de Petróleo e expectativa
sobre a utilização de inoxidáveis ferriticos

• Fragilização a 475oC.

Acontece na faixa de 370 e 510oC. Os ferríticos podem ser

utilizados nesta faixa de temperatura desde que não sejam
aplicações estruturais.

• Os ferríticos com alto teor de cromo podem provocar a formação

da fase Sigma. O 444 (18 Cr- 2 Mo) pode formar fase sigma.

A fase Sigma se forma entre 510 e 850oC. Estas não são

temperaturas comumente utilizadas nas refinarias de petróleo.

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Recomendações - Soldagem em Ferriticos
• Podem ser praticadas soldagens TIG, MIG, arco submerso,
soldagem por resistência elétrica de alta freqüência
• O baixíssimo teor de carbono e nitrogênio dos aços
inoxidáveis ferríticos deve ser mantido, motivo pelo qual se
recomenda a soldagem com utilização de gases de proteção e
limpeza das superfícies antes de soldar.
• É importante utilizar um baixo heat imput e baixas correntes
para se evitar o crescimento do tamanho de grão.

• Os gases utilizados devem ser Argônio ou Argônio+Helio. Não

se deve utilizar Hidrogênio, Nitrogênio nem CO2.
• O material de adição recomendado na soldagem do 444 é o
316L (e eventualmente o 309MoL). Para o 439
recomendamos materiais de adição 308L ou 309L. Limpar
sempre muito bem antes da soldagem
• Evitar falta de penetração
• Evitar contaminações
• Eliminar óxidos formados na solda 16
Estrutura técnica de apoio ao desenvolvimento
Centro de Pesquisa – Recursos e Laboratórios

• Corrosão e Superfície
• Ensaios Mecânicos e Termomecânicos
• Estampagem
• Métodos Físicos
• Revestimento e Ensaios Magnéticos
• Soldagem

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Estrutura técnica de apoio ao desenvolvimento
Centro de Pesquisa – Recursos e Laboratórios
Laboratórios Principais Equipamentos Competências Particulares

Corrosão e Potenciostato, Dip dry, Salt spray Estudo de corrosão contínua e

Superfície Profilômetro, Colorímetro cíclica, estudo das superficies

Máquina de soldagem TIG, MIG/MAG e

Dominar as técnicas industriais
Soldagem Eletrodo revestido; máquina de soldagem
empregadas pelos clientes
por costura e ponto

Prensa universal e sistema ASAME de Caracterização das propriedades

Estampagem
análise de deformação de estampagem dos aços

Microscópios óticos com analisador de

Métodos Caracterização e estudo de
imagem, MEV equipado com EDS, WDS e
Físicos estruturas e texturas
EBSD, Difratômetro de raio X

Ensaios Laminador piloto (a frio e a quente),

Mecânicos e Fornos para tratamentos térmicos, Simulação de processos industriais
Termo- linha piloto de descarbonetação (aço Si
Mecânicos GO), máquina de torção a quente

Revestimento e Medidor de espessura de revestimento;

Estudo de revestimentos para os
Ensaios Teste de aderência;granulômetro a laser;
aços siliciosos e inox
Magnéticos Viscosímetro; Propriedades magnéticas

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A ArcelorMittal Inox Brasil se coloca à disposição das empresas
interessadas, para um estudo em conjunto objetivando o ensaio
de materiais na busca de uma especificação adequada e
economicamente viável de aços inoxidáveis para as refinarias
de petróleo.

Obrigado!

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