Construção Civil

7- Armaduras
7.1. Procedimentos preliminares a execução das
armaduras:

7.1.1. Definições de projetos e previsão de perdas

Os projetos estruturais são bem detalhados no que diz
respeito às armaduras. Todo o projeto apresenta quadros que
mostram a posição, a quantidade, diâmetro, comprimento e
detalhes de dobragem, além de quadros com resumo por
bitola, levando ou não em consideração as perdas que
ocorrem na obra.
O projeto estrutural fornece as seguintes informações:
a) Seções e comprimentos dos elementos de concreto
armado (fôrmas e armaduras);
b) Desenho detalhado das peças estruturais ( bitolas o
espaçamento entre as barras de aço, cobrimentos,
esperas, emendas ou transpasse);
c) Volume de concreto e área de fôrma;
d) Tabela do aço (posição do aço, comprimentos e pesos
parciais e global).
A seguir são apresentados doi modelos de tabelas de aço.
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Obra

Calculate Edifício Príncipe da Rumânia

Louis Torone Título
Eng.Civil
Crea 123456-P Pilares térreo
Cod Fck Aço Data Folha

0023 20 MPa CA-50 10/07/00 03PT

Legenda de dobramento (c/redução de dobra) Estribo Gancho

Ferro reto Ferro em L Ferro em U A
B A
A A B

Número Qtd Φ Comp Uso Tipo A B

1 10 16 393 P4 reto
2 19 4,2 125 P4 estr 22 35
3 12 16 393 P8 reto
4 13 6,3 60 P9 gan 47
. . . . . . . .
. . . . . . . .
n 20 20 410 P12 reto
Obra

Calculate Edifício Príncipe da Rumânia

Louis Torone Título
Eng.Civil
Crea 123456-P Pilares térreo
Cod Fck Aço Data Folha

0023 20 MPa CA-50 10/07/00 03PT

Legenda de dobramento (c/redução de dobra) Estribo Gancho

Ferro reto Ferro em L Ferro em U A
A A B B A

Ø Ferro Comp Peso Peso+0%

(mm) (m) (kg/m) (kg)
4,2 1030,85 0,109 112,0
6,3 243,80 0,248 61,0
8,0 0,00 0,388 0,0
10,0 0,00 0,559 0,0
12,5 310,10 0,994 308,0
16,0 408,72 1,553 635,0
20,0 246,00 2,236 550,0
Peso total + 0% (kg) 1666,0
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7.2. Aços para a construção civil
7.2.1 – Tipos de aços
Os aços utilizados na construção civil são classificados de
acordo com suas características mecânicas (tensão de
escoamento) e conforme o processo de fabricação – laminação
a quente, encruamento por deformação a frio ou trefilação
fio-máquina. No quadro a seguir são mostrados os tipos de
aços mais comuns utilizados na confecção de peças em
concreto armado:

CA 25 - liso (ainda é encontrado nervurado) barras e rolos

CA 50 - nervurado barras de 12 m

CA 60 - liso e com entalhes barras rolos ou barras de 12 m

Arame recozido - amarração de vergalhões rolos de 60, 35 ou 1 kg

Telas soldadas painéis ou rolos e 60 e 120 m

De acordo com a norma NBR 7480/96, as barras de aço, seja

de que tipo for, com diâmetro igual ou superior a 10 mm
deverão apresentar marcas de laminação em relevo (de
identificação) com a marca do fabricante, a categoria e o
diâmetro. Nos aços em barras de diâmetro menos que 10 mm
a identificação poderá ser feita com a pintura de uma das
pontas em cores padronizadas
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Categoria Diâmetro
do aço da barra

Identificação
do fabricante

Nos quadros a seguir são apresentados os aços usados na

construção civil com suas características físicas e mecânicas,
bem como o diâmetro mínimo dos pinos para dobragem dos
aços.
Em geral, os fabricantes fornecem aços nas categorias:
CA-50, com superfície nervurada, com superfície nervurada (a
Gerdal especifica o GG-50; a Belgo Mineira especifica Belgo
50) e CA-25 com superfície lisa. No caso dos aços CA-50 de
boa qualidade pode-se fazer emendas com solda a topo (para
diâmetros de 10 a 40 mm). Há também, por parte dos
fabricantes com certificados de qualidade, a preocupação em
fornecer barras de comprimentos definidos com rigoroso
controle dos diâmetros, o que possibilita reduzir as perdas por
transpasse nas emendas, sobra de pontas no corte e por
desbitolamento.
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Os aços da categoria CA-50 são indicados para ferragem
longitudinal de vigas, pilares, estacas e blocos.
Os ferros em CA-25 são admitidos em elementos de
fundações - estacas brocas e baldrames.
CA 50
Resistência Diâmetro do
Diâmetro Massa característica Limite de Alongamento pino para
Nominal Nominal de escoamento Resistência mínimo em dobramento
(DN) (kg/m) (fy) (Mpa) 10 ø a 180º
(mm) (Mpa) (mm)

6,3 0,245
8,0 0,395
10,0 0,617
12,5 0,963 4 x DN
16,0 1,578 500 1,10 x 8%
20,0 2,466 fy 6 x DN
25,0 3,853
32,0 6,313 8 x DN
40,0 9,865
Adaptado do Catálogo da Gerdal (outubro de 2000)

CA 25
Resistência Diâmetro do
Diâmetro Massa característica Limite de Alongamento pino para
Nominal Nominal de escoamento Resistência mínimo em dobramento
(DN) (kg/m) (fy) (Mpa) 10 ø a 180º
(mm) (Mpa) (mm)

6,3 0,245
8,0 0,395
10,0 0,617 2 x DN
12,5 0,963
16,0 1,578 250 1,20 x 18%
20,0 2,466 fy
25,0 3,853 4 x DN
32,0 6,313
40,0 9,865
Adaptado do Catálogo da Gerdal (outubro de 2000)
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Os aços da categoria CA-60 admitem emendas soldáveis,
dobragem e alta resistência. Vergalhões de aço CA-60 são
indicados para a produção de vigotas de lajes pré-fabricadas,
treliças, armações para tubos, pré-moldados, armações em
lajes e estribos.
CA 60
Resistência Diâmetro do
Diâmetro Massa característica Limite de Relação Alongamento pino para
Nominal Nominal de escoamento Resistência fst/fy mínimo em dobramento
(DN) (kg/m) (fy) (Mpa) 10 ø a 180º
(mm) (Mpa) (mm)

3,40 0,071
4,20 0,109
5,00 0,154 >=
6,00 0,222 600 660 1,05 5% 5 x DN
7,00 0,302
8,00 0,395
9,50 0,558

Adaptado do Catálogo da Gerdal (outubro de 2000)

Os arames de aço recozido são obtidos por trefilação de fio-

máquina, com posterior recozimento em fornos de tratamento
térmico com temperaturas e tempo controlados. Possuem
elevado grau de ductibilidade e alta resistência à tração. Suas
características garantem sua utilização em operações que
exigem dobras e torções, como as amarrações de armaduras
para concreto, embalagens de feixes, fardos, etc. São
fornecidos em rolos de 1Kg, 35Kg e 60Kg.
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7.3. Execução da armadura
7.3.1. Corte dos ferros (Equipamentos)
a)    Arcos e serras de aço rápido – indicada para pequenas
obras com laje pré-fabricadas, tem como principal
vantagem o menor investimento em equipamentos e
mobilidade e como desvantagem o fato de exigir maior
tempo de execução e conseqüente maior custo de mão-de-
obra;
b)   Tesouras de corte – é indicada para obras de pequeno é
médio porte com lajes maciças ou mistas, com a vantagem
de possibilitar maior rapidez no corte dos vergalhões,
exigindo, porém, maior esforço humano;
c)   Máquinas de corte (n.º 1, 2, 3 etc.) – cujo emprego é
indicado para obras de médio a grande porte, permitindo o
corte de bitolas maiores, tendo como desvantagem relativa
a necessidade de ter que ser fixada em local único;
d)   Serra de corte (disco de corte) – para obras de médio e
grande porte, com o corte rápido de qualquer tipo de
bitola, tendo como principal desvantagem o ruído
provocado pela alta velocidade do disco.
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7.2.2. Dobra dos ferros
a)      Pinos de dobragem – em obras pequenas e médias
pode-se usar pinos feitos de aço fixados diretamente
nos pranchões para servir de apoio na dobragem dos
ferros com uma alavanca (chave ou ferro de dobrar).
Chave de dobrar

Tubo de FG

Pino de dobra

Barra de aço

Pinos de suportes
pranchão Bancada de dobragem

b) Chapas de dobrar – são chapas prontas com pinos

de dobragem soldadas que devem ser fixadas na
bancada para servir de apoio para o uso da
ferramenta de dobragem. O diâmetro dos pinos
deve seguir o especificado na tabela a seguir:
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Diâmetro do pino de dobra

Diâmetro do aço CA 25 CA 50 CA 60

Menos de 10 mm 3Ø 3Ø 3Ø

10 a 20 mm 4Ø 5Ø 6Ø

Mais de 20 mm 5Ø 8Ø

c) Máquinas de dobrar – para obras de médio a grande porte

pode-se usar máquinas para realizar o trabalho de
dobragem em série. Exigem mão-de-obra qualificada para
a operação do equipamento.
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7.2.3. Kits de armaduras
Depois de cortadas e dobradas as barras soltas podem ser
imediatamente montadas ou amarradas em feixes, chamados
kits de armaduras para serem transportadas para a obra,
quando montadas em central ou do local de corte e dobra
(térreo) para o local de aplicação (pavimento). Cada kit deve
conter a armadura de um pilar ou viga ou parte da armadura
de laje. Os kits devem receber identificação conforme o
projeto estrutural por meio de etiquetas (plaquetas) a fim de
evitar erros de montagem. A armazenagem deve ser feita em
local livre de passagem de equipamentos e preferencialmente
colocados sobre berços de madeira. Para transportar usar
guincho (grua) com os devidos cuidados de manuseio.

Kit de armadura
Etiqueta de identificação
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7.2.4. Amarração dos ferros
a)   Arame trançado (dobrado ou retorcido) – a amarração das
barras cortadas e dobradas para solidarizar a armação é
feita com arame recozido n.º 18 em par trançado (no
mínimo), executando-se o nó mais apropriado de acordo
com número de barras concorrentes no ponto de
amarração pela aplicação de torniquete com a ferramenta
do armador - torquês de cabo comprido – e que depois de
devidamente apertado é cortado rente ao nó.
b)   Nó simples – é usado para amarrar duas barras lisas e de
menor bitola em um nó apenas, comum em solidarização
de armaduras de laje maciça e armaduras de pele.
c)   Nó duplo – para bitolas maiores é necessário utilizar o nó
duplo.

Arame recozido dobrado

Nó simples Nó duplo
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d) bancadas de amarração – na maioria das vezes as
armaduras são montadas na própria obra e o mais
próximo das fôrmas que irão receber a armadura. Pode-
se, para isso, utilizar bancadas secundárias para a
amarração das armaduras feitas com cavaletes de
madeira ou de barras de ferros.
7.2.5. Emendas nos aços
As emendas devem ser evitadas pois quase sempre
acrescentam custos e podem a vir a comprometer a
segurança. No entanto, caso seja necessário usar emendas é
recomendável consultar profissional qualificado.
a)    Emenda por transpasse – devem ser desalinhadas e o
mínimo transpasse em vergalhões é de 80 vezes o
diâmetro da barra e a distância entre as barras deve
seguir a norma de acordo também com o diâmetro.

80 x 

Distância entre as barras

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b)Emendas com luvas – são luvas prensadas e/ou
rosqueadas que exigem cálculo específico feito para cada
situação e executadas em oficinas com equipamentos
apropriados.

Por prensagem Por rosqueamento

c)Emendas por solda – existe norma específica para aços

soldados e as condições de aceite após ensaios próprios.
As emendas com solda podem ser por caldeamento e por
eletrodo (mais comum) e ainda com sistema de soldagem
com cadinhos (moldes).

7.2.6. Montagem das armaduras

Após a amarração das barras constituindo as armaduras ou
parte delas (dependendo das dimensões e peso) os conjuntos
podem ser levados para as fôrmas para a montagem final. No
caso de armaduras de pilares e vigas recomenda-se colocar a
armadura na fôrma com pelo menos uma das faces (fundo) já
com as pastilhas (espaçadores) devido a dificuldade em
colocar as pastilhas depois da armadura estar na fôrma.
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A seguir uma pequena listagem de itens e cuidados na
montagem das armaduras:
a) Colocação dos espaçadores – são pequenas peças de
plástico, argamassa ou metálicos usados para garantir o
recobrimento mínimo no concreto e são colocados entre a
armadura e a fôrma e/ou entre as barras de aço. Nas lajes
colocar no mínimo 5 espaçadores por metro quadrado.
b) Colocação de caranguejos – são espaçadores feitos de
pedaços de barras de aço próprios para a colocação dos
ferros negativos das lajes.
c) Amarração das armaduras das lajes – deve amarrar
alternadamente as barras cruzadas nas lajes (nó sim, nó
não). Fazer uma verificação final e ajustes, momentos
antes da concretagem.
d) Verificar a necessidade de armaduras de pele em vigas e
pilares e em pontos próximos às caixas e tubulações.
Cuidar para evitar fissuras por retração.
e) Conferir o posicionamento dos embutidos (caixas,
tubulação) e aberturas.
f)  No caso de armadura muito densa, evitar fechar totalmente
a passagem do vibrador, deixando para colocar eventuais
barras no momento do lançamento e adensamento do
concreto.
g) Protetores de pontas – luvas plásticas que são colocadas
nas pontas de ferro (esperas) para proteger os operários de
cortes acidentais.
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