Aos para Estampagem

Prof. Paulo Marcondes, PhD. DEMEC / UFPR

Cl Classificao ifi dos d aos

Aos baixo carbono convencionais para estampagem (plain-carbon steels)

QC EM EP EEP

qualidade comercial estampabilidade p mdia estampabilidade profunda estampabilidade extra-profunda

PRODUTOS COMERCIALIZADOS PARA INDSTRIAS AUTOMOBILSTICA E DE AUTOPEAS

Aos para operaes de estampagem (NBR-5906) - Valores Tpicos:

COMPOSIO QUMICA (% PESO) QUALIDADE C EM EP EPA 0,04 0,23 0,01 0,014 0,012 0,045 Mn Si P S Al LE (MPa) LR (MPa) LE/LR (%) 280 260 250 370 360 350 76 72 71 AL (%) DOB. DOB 38 40 40 0E 0E 0E PROPRIEDADES MECNICAS

Aos para Estampagem

GRAU ESTAMPAGEM MDIA PROFUNDA EXTRA PROF. PEA CRTICA PEA EXTRA CRTICA ULTRA CRTICA NTU USI-EM USI EP USI-EP USI-EEP USI EEP PC USI-EEP-PC USI-IF NBR NBR5915EM NBR5915EP NBR5915EEP DIN
ST-12 ST 13 ST-13

EN FeP01 FeP03 FeP03 F P04 FeP04 FeP05 FeP06

ST 14 ST-14 ST-15

Aos para Estampagem

COMPOSIO QUMICA (% EM PESO) - TPICO

GRAU EM EP EEP PC FEP05 IF C 0,05 0,05 0,04 0,04 0,005 0,003 Mn 0,23 0,23 0,23 0,21 0,20 0,15P 0,018 0,017 0,016 0,014 0,010 0,013 S 0,015 0,015 0,015 0,014 0,008 0,007 Al 0,043 0,043 0,044 0,042 0,045 0,030 Ti 0,065

Propriedades Mecnicas

220

LE/(MPa a)

200 180 160 140 120

194

185

184 174 170 155

EM R LANKFORD 1,5

EP 1,5

EEP 1,7

PC 1,8

EP05 1,8

IF 2,0

Aos Alta Resistncia

NTU SEW ZSTE 180 BH ZSTE 220 BH MECANISMO ENDURECIMENTO APS CURA DA PINTURA (AO REFOSFORADO) ENDURECIMENTO SOLUO SLIDA (AO REFOSFORADO)

USI-STAR-350

USI-STAR-400

ZSTE 260 P

USI-STAR-450 USI STAR 470 USI-STAR-470 USI-STAR-500

ZSTE 340 ZSTE 340 ZSTE 380 ENDURECIMENTO POR PRECIPITAO E SOLUO SLIDA

Aos Alta Resistncia

COMPOSIO QUMICA (% EM PESO) - TPICO

GRAU USI-STAR 350 400 450/470 500 C 0,01 0,05 0,06 0,15 Mn 0,20 0,60 1,00 1,40 P 0,050 0,090 0,020 0,020 S 0,014 0,015 0,015 0,010 Al 0,042 0,045 0,050 0,037 Nb 0,025 0,029 Si 0,040 0,038

Propriedades Mecnicas

400 360

382 360 300

377

LE/(MPa a)

320 280 240 200 160

204
STAR350 STAR400 STAR450 1,2 STAR470 1,1 STAR500 1,0

R DE LANKFORD

1,8

1,7

 Aos estruturais (NBR-6655 e 6656) - valores tpicos:

COMPOSIO QUMICA (% PESO) QUALIDADE C LN20 LN24 LN28 LNE23 LNE26 LNE38 LNE50 LNE38MD GM LNE381MD MANGELS 0,10 0,12 0,12 0,04 0,10 0,08 0 10 0,10 0,07 0,09 Mn 0,40 0,40 0,90 0,23 0,72 0,85 1 21 1,21 0,80 0,95 Si P S Al Nb Ti PROPRIEDADES MECNICAS LE (MPa) ( ) 275 305 322 260 307 475 550 450 467 LR (MPa) ( ) 400 450 462 360 434 536 610 504 541 LE/LR (%) ( ) 69 68 70 72 71 89 90 89 86 AL (%) ( ) 35 36 34 40 36 26 26 31 26 DOB. 0E 0,5E 1E 0E 0E 0E 0 5E 0,5E 0E 0E

0,01 0,015 0,012 0,040 0,18 0,013 0,012 0,026 0,10 0,019 0,010 0,026 0,01 0,014 0,013 0,040 0,16 0,018 0,009 0,043

0,02 0,019 0,007 0,043 0,031

0 07 0,021 0,07 0 021 0,008 0 008 0,051 0 051 0,061 0 061 0,025 0 025 0,05 0,020 0,006 0,046 0,028 0,04 0,020 0,005 0,042 0,031 -

 Aos desenvolvidos atravs de Engenharia de Aplicao nos clientes (NTU) - Valores Tpicos:
COMPOSIO QUMICA (% PESO) QUALIDADE APLICAO C Mn Si S P S Al Nb b Ti B PROPRIEDADES MECNICAS LE (MP ) (MPa) LR LE/LR (MP ) (MPa) (%) 350 538 652 500 510 736 540 69 90 89 84 84 89 83 AL (%) 42 25 23 29 28 23 28 DOB. O 0E 0E 0,5E 0E 0E 0E 1E

USI-EPA-MD ESTAMPAGEM 0,03 0,23 0,01 0,015 0,010 0,040 USI-LN-380 USI LN 380 USI-LN-500

0,0020 240 483 583 420 430 655 450

ESTRUTURAL 0,07 0 07 0,50 0 50 0,01 0 01 0,016 0 016 0,006 0 006 0,050 0 050 0,020 0 020 0,051 0 051 ESTRUTURAL 0,08 1,00 0,03 0,017 0,005 0,047 0,035 0,071

USI-STAR-450 ESTRUTURAL 0,07 0,46 0,01 0,020 0,011 0,044 0,037 USI-STAR-500 ESTRUTURAL 0,07 0,55 0,01 0,017 0,010 0,042 0,037 USI-LN-600 USI-RW-46

ESTRUTURAL 0,09 1,15 0,08 0,019 0,005 0,043 0,047 0,100 FREIO

0,12 0,80 0,02 0,020 0,009 0,040 0,027

 Configurao dos Materiais ento Padronizados - Valores Tpicos

COMPOSIO QUMICA (% PESO) QUALIDADE APLICAO C USI-RW-28/300 USI-RW-30/340 USI-RW-32/350 USI-RW-35/390 USI-RW-44/450 ARO ARO DISCO DISCO DISCO Mn Si P S Al Nb PROPRIEDADES MECNICAS LE (MPa) 277 282 298 329 388 LR LE/LR (MPa) (%) 389 409 424 453 488 71 69 70 73 80 AL (%) 37 37 35 34 31 DOB. 0E 0E 0E 1E 0E

0,07 0,40 0,01 0,016 0,013 0,030 0,09 0,50 0,01 0,017 0,013 0,030 0,12 0,45 0,01 0,016 0,014 0,042 0,14 0,59 0,02 0,019 0,013 0,046

0,10 0,55 0,02 0,016 0,008 0,045 0,023

M Mecanismos i d resistncia de i i nos aos convencionais i i

Para os aos convencionais de estampagem, a microestrutura composta basicamente por ferrita e perlita e presena de precipitaes (carbonetos, (carbonetos nitretos, nitretos ...) )

Mecanismos para aumentar a resistncia mecnica:

Soluo slida; Encruamento (discordncias); Precipitao; Transformao de fases e Tamanho de gro.

M Mecanismos i d resistncia de i i nos aos convencionais i i

A Aos para estampagem - Perspectivas P i futuras f As partes de uma carroceria que necessitam aumento na segurana e alta performance so o alvo dos aos especiais de alta resistncia. Atualmente as aplicaes esto centradas t d nos aos: a HSS (High Strenght Steel)
` HSLA (High strenght low alloy) - microligado ` BH (Bake-Hardening) ` IF (Interticious Free)

a AHSS (Ad (Advanced d High Hi h Strenght S h Steel) S l)

` DP (Dual Phase), ` TRIP ( (Transformation Induced Plasticity), y), ` CP (Complex Phase), ` MS (Martensitic Phase).

Aos para estampagem - Perspectivas futuras

A Aos para estampagem - Perspectivas P i futuras f

IF livre de intersticiais endurecidos por soluo slida (C e N) 20 ppm de carbono (0,002% C)

Ef i bake-hardening Efeito b k h d i

Ef i bakeEfeito b k hardening h d i

Durante o processo de secagem da pintura (170 oC), realizada aps a conformao, conformao os tomos intersticiais de carbono se difundem para as discordncias, imobilizando-as e aumentando a tenso de escoamento ( ~ 40 MPa ).

Novos aos para estampagem

P Percentual l de d fases f nos aos TRIP

Mecanismo de deformao dos aos TRIP

Novos Materiais para Construo de Carrocerias

Objetivo do desenvolvimento: Compromisso entre dureza e deformao. d f Caminho: - novas ligas - produo com controle de temperatura p

60 alon ngament to A80 %

IF (HX)
estampagem extra profunda

Isotropic p (IHZ) ( )
estampagem extra profunda

BH
Fe P (St)

Back Hardening effect

DP
Z StE ( (MHZ) )

Dual Phase Phase, F+M baixo LE e alto LR

TRIP

Transformation Induced Plasticity Complex Phase, F+B+M ultra alta resistncia + deformao

CP

TMS Thyssen Martensitic Steel

Dureza entre 600 - 1400 N/mm2

Aos convencionais
200

Novos aos de alta resistncia

1200

Limite de resistncia [ [N/mm] ]

St tira a frio ZStE laminado a frio de fina granulao

E Exemplos l tpicos i de d aplicao li de d aos

EEP (Diversos) IF (Pnl Lat, Carter) STAR-350 BH (Pnl . Ext)

STAR STAR450/470 (Reforos STAR-400 STAR 400 (Assoalho) EEP-PC (Caixa Roda)

AOS BAKE HARDENED

ABORDAGEM METALRGICA Ao refosforado com carbono em soluo EFEITO durante o processo de secagem da pintura depois do processo de conformao, os tomos intersticiais de carbono se difundem p para as discordncias imobilizandoimobilizando -as, aumenta aumenta-se a tenso de escoamento APLICAES painis expostos conformados levemente tais como, teto, caps, portas e caixa de rodas

AOS MICROLIGADOS ISOTRPICOS

ABORDAGEM METALRGICA controle de precipitados para formar a textura de recristalizao desejada EFEITO minimiza a tendncia ao orelhamento e variao de espessura aps a deformao

APLICAES partes expostas a luminosidade como caps e portas

LIVRES DE INTERSTICIAIS DE ALTA RESISTNCIA IFHSS

ABORDAGEM METALRGICA Aumento de resistncia pela adio de P, Si ou Mn ao ao IF EFEITO Ao de alta resistncia com alto valor de Lankford, i.e. boa conformabilidade; baixa taxa de escoamento/resistncia; boa absoro de energia de impacto EXEMPLOS DE APLICAES Partes internas: reforos e estruturas laterais. Partes no expostas: assoalho, parte interna de caps e portas. Partes expostas: para para-lamas e caps.

AOS REFOSFORADOS
ABORDAGEM METALRGICA Aumento de resistncia em soluo slida pela adio de P

EFEITO Alta resistncia com boa conformabilidade e resistncia ao amassamento APLICAES Partes internas: estruturas estruturas, reforos Partes expostas: caps e teto

AOS DUPLA FASE DUAL PHASE STEEL

ABORDAGEM METALRGICA fina disperso de martensita e/ou fases de bainita numa matriz ferrtica mole EFEITO excelente combinao de resistncia e conformabilidade alta taxa de endurecimento por deformao excelente absoro de energia g / efeito do alongamento g APLICAES Estruturas e reforos barra de impacto da porta, vigas do prapra-choques dianteiro e traseiro.

AOS DE ALTA RESISTNCIA

ABORDAGEM METALRGICA Aumento de resistncia por carbono e magnsio em soluo e Nb e/ou Ti precipitados EFEITO Alto limite de resistncia conformabilidade limitada boa soldabilidade EXEMPLOS DE APLICAES partes levemente conformadas partes internas: estruturas, reforos

Resultados Aplicao
Interstitial Free

REFUGO + RETRAB BALHO

%
6 5 4 3 2 1 0 0

MATERIAL EEP

MATERIAL IF

10
OUT/94 > PAINEL LATERAL EXTERNO

15

20

Estudo de Caso - Projeto Nacionalizao de Aos

Avaliao St 07 275 MB
100 90 80 Valo or pe rce ntual 70 60 50 40 30 20 10 0
Usigal GI CF-05 COS EEP CC CSN EEP PC CSN ZEE IF ASTM A-653 EDDS

1400 1200 Pre o dos m ate riais s 1000 800 600 400 200 0

Avaliao Engenharia Valor para liberao Preo do material

Materiais alternativos

Equivalncias de Normas

E i l i de Equivalncias d Normas N

E i l i de Equivalncias d Normas N

REVESTIMENTOS DE AOS LAMINADOS A FRIO PARA INDSTRIA AUTOMOBILSTICA

REVESTIMENTOS ALCANADOS
ELETROGALVANIZADOS GALVANIZADOS A QUENTE Q ZINCO ZINCO ZINCO-LIGA DE FERRO TRATAMENTO SUPERFICIAL

FOSFATIZADO

TRATAMENTO QUMICO

Vantagens da Galvanizao ZINCAGEM

Resistncia Corroso

Facilidade de ligao metalrgica do Zn ao ao base.

Camada de Proteo Revestimento de Zinco Proteo catdica Zn Anodo do par Ao/Zinco

Proteo P t por barreira b i (filme aderente de carbonato)

Zincagem g Eletroltica x Zincagem g p por Imerso Quente Eletroltica let oltica

1 - Princpio: Aplicao do revestimento metlico Corrente eltrica contnua 2 - Natureza do Revestimento Camada de Zinco puro sobre o substrato 3- Maior Custo 4- Revestimento 4 R ti t Maior controle e possibilidade de produo de revestimentos mais finos 5- Pode se revestir apenas 1 face

Imerso e so que quente te

1 - Princpio Princpio: : Imerso do Substrato Banho metlico fundido 2 - Natureza do Revestimento Camada Ca ada de liga + Ca Camada ada de zi zinco co puro. puro pu o. o. 3- Menor Custo 5- Revestimento Difcil controle da espessura e uniformiuniformidade do revestimento superiores a 50 50g/m g/m2 2 5- No se consegue revestir apenas 1 face

CARACTERSTICAS DAS CHAPAS ZINCADAS

- Aspecto

Superficial:

CHAPA ZINCADA CRISTAIS NORMAIS

CHAPA ZINCADA CRISTAIS MINIMIZADOS

GALVANEW-CSN

Caractersticas das Chapas Zincadas PROTEO SUPERFICIAL 1TRATAMENTO QUMICO

Formao de um filme de passivao (filme de cromato) na superfcie p das CZs. Mais usados para cristais normais. Formao de um filme de leo ( (leo protetivo). Mais usado para cristais minimizados. Quando o material requer maior proteo (regio de elevada umidade relativa do ar). Aplicao de revestimento de resina acrlica que contribui para a resistncia a corroso e auxilia nos processos de conformao. aplicado princip. ao Galvalume.

2-

OLEAMENTO
TRATAMENTO QUMICO + OLEAMENTO

34-

RESINADO

Acabamentos de Superfcie e suas Aplicaes

Cristais Normais
Solidificao normal do revestimento Superfcie com aparncia de flores

*
Uso Geral

Superfcie Lisa
Cristais normais + Laminao encruamento t

**

Quando o uso de Cristais Normais no atende os requisitos Apropriada para pintura, onde a aparncia de fundamental importncia Superfcie apropriada para construo civil com melhores resultados contra corroso.

Superfcie Extra-Lisa

**

Cristais C i t i minimizados i i i d por solidificao lidifi acelerada + Laminao de Encruamento

Galvalume
Revestimento de liga 55%Al- Zn.

***

Proteo de Superfcie:

* Com oleamento e/ou Trat. Qumico ** Com oleamento *** Com oleamento ou resina

Caractersticas e Aplicaes
Grau Comercial C l Caracterstica Aplicao
Uso Plano ZC Conformabilidade Bsica Dobramento Conformao ZE ZEE ZEE-PC ZEE-IF ZAR 230 ZAR 250 ZAR 280 ZAR 345 ZAR 400 ZAR 550 Excelente Resistncia Mecnica Estampabilidade Boa Estampagem Simples Dobramento Estampagem Profunda Estampagem Extra Profunda E t Estampagem de d Pea P Crtica C ti

Estrutural

Estampag E gem

Uso Plano Corrugao Dobramento

Propriedades mecnicas dos aos galvanizados por imerso a quente e

GALVALUME a Os aos recobertos com zinco ou 55%Al-Zn so largamente usados no mercado de construo civil e automobilstico. t bil ti a Neste trabalho foi avaliado os efeitos do recobrimento nas propriedades mecanicas do ao atravs de ensaios de trao em amostras recobertas e no recobertas recobertas. (chapas produzidas pela CSN - Companhia Siderrgica Nacional).