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Universidade Federal Rural do Semi-rido

Ligas Metlicas
Prof. Manoel Quirino

Tipos de Metais
Ligas Metlicas Ferrosas Steels Aos <1.4wt%C <1.4 wt% C Cast Irons Ferros Fundidos 3-4.5 wt%C 3-4.5 wt% C No-ferrosas

Cu

Al

Mg

Ti Outras

T(C)
1600

1400 1200

L g austenita g+L
1148C
4.30

L+Fe3C

1000

Euttico:
Fe3C cementita

a800 ferrita
600 400

727C

g+Fe3C a+Fe3C
3 4 5 6 6.7

Eutetoide:
0.76 1 2

0 (Fe)

Co , wt% C

Tipos de Metais
Aos ligas ferro-carbono + apreciveis elementos de liga Baixo teor de carbono < 0,25%C Mdio teor de carbono 0,25%C < X < 0,60%C

Alto teor de carbono 0,6%C X < 1,4%C

Nomenclatura dos Aos


Entidades Responsveis

ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas


SAE Sociedade de Engenheiros Automotivos

AISI Instituto Americano do Ferro e do Ao


ASTM Sociedade Americana para Ensaios e Materiais AISI/SAE XYZW (quatro dgitos) XY teor de liga ZW %C / 100 XY = 10 aos carbono comuns XY = 13, 41, 43 aos-liga
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Nomenclatura das Ligas


UNS Sistema de Numerao Unificada Ligas ferrosas e no ferrosas Uma letra seguida de cinco dgitos (nmeros) A letra indica a famlia do metal pertencente a liga Os dgitos indicam a liga especfica Classificao baseada no emprego (aos ferramenta) Classificados por categorias (tipo de estrutura para aos inoxidveis)

Nomenclatura das Ligas


Aos para fundio (projeto, composio, tratamento trmico e soldabilidade) Aos estruturais (resistncia disponibilidade e baixo custo) mecnica, trabalhabilidade,

Aos para trilhos (condies de servio relativamente severas)


Aos para molas (solicitaes cclicas elevadas)

Aos para tratamentos (trmicos, termoqumicos)


Aos para ferramentas e matrizes de conformao
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Nomenclatura das Ligas


Aos para mancais (trmicos, termoqumicos) Aos para tubos, barras, arames e fios (conformados) Aos para fins eltricos e magnticos (propriedades magnticas)

Aos resistentes a variaes trmicas (calor, criognicos)


Aos sinterizados (fabricados por metalurgia do p)

Ligas Ferrosas
Ferro principal constituinte Aos Ferros fundidos
Nomenclatura AISI & SAE 10xx Ao carbono comum 11xx Ao carbono comum (resulfurado para melhor usinabilidade) 15xx Mn (acima de 1%) 40xx Mo (0.20 ~ 0.30%) 43xx Ni (1.65 - 2.00%), Cr (0.4 - 0.90%), Mo (0.2 - 0.3%) 44xx Mo (0.5%)
onde xx wt% C x 100 exemplo: 1060 ao ao carbono comum com 0,60 wt% C

Ao Inoxidvel -- >11% Cr
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Aos Baixo Carbono


No respondem a tratamentos trmicos para formao de Martensita Trabalho a frio Microestrutura = Ferrita e Perlita Usinveis e soldveis e menor custo de produo Carcaa de automveis, vigas, canaletas, chapas etc... ARBL ou HSLA ao de alta resistncia e baixa liga Cu, V, Ni e Mo at 10% Resistncia estrutural crtica Aplicaes: pontes, torres, colunas, vasos de presso
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Aos Baixo Carbono

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Aos Baixo Carbono


Limite de Limite de Resistncia Escoamento
Ductilidade Aplicaes Tpicas
Painis de automveis pregos e arames Tubos, aos estruturais e em chapas Estrutural (pontes e edificaes) Vasos de presso para baixas temperaturas
Estruturas que so aparafusadas ou rebitadas Estruturas usadas em temperaturas ambientes baixas Chassis de caminhes e vages de trens

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Aos Mdio Carbono


Tratados termicamente para formao de Martensita Cr, Ni e Mo melhoram os tratamentos Resistncia + Ductilidade Microestrutura = Ferrita e Cemetita, Martensita (Revenida) Aplicaes: Rodas e trilhos de trem, engrenagens, vira-brequins etc... A designao da UNS para aos de mdio carbono Letra G seguida no nmero AISI/SAE

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Aos Mdio Carbono

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Aos Mdio Carbono

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Aos Alto Carbono


Usados em condio endurecida e revenida (fio de corte afiado) + Duros + Resistentes Dcteis Resistentes ao desgaste Aos ferramenta e matrizes ( C + Cr + V + W + Mo ) Formao de carbetos Aplicaes: Ferramentas de corte, facas, lminas de corte e serras,

molas e arames, matrizes para moldar e conformar outros materiais

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Aos Alto Carbono

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Aos Inoxidveis
Altamente resistentes corroso em vrios ambientes %Cr > 11% + Ni + Mo Aos Inoxidveis divididos em categorias (classes) fase constituinte predominante Martensticos tratados termicamente, magnticos, Cr 11-18% Austenticos ausenita a temperatura ambiente, Cr 16-30%, Ni 8-35% No magnticos, no tratados termicamente, + resistentes a corroso Ferrrticos no tratados termicamente, magnticos, menor % de C

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Aos Inoxidveis
Ferrrtico-Austencos (duplex) austenita + ferrita, Cr 18-7%, Ni 4-7% Mo 1-4% Endurecidos por precipitao Cr 12-17%, Ni 4-8%, Mo 0-2% compostos intermetlicos (Al, Cu, Ti, Nb) Turbina a gs, Caldeiras de vapor, fornos para tratamentos trmicos, aeronaves, msseis unidades geradoras de energia nuclear

Ao inoxidvel de resistncia ultra-alta (17-7PH) + resistente e +resistente a corroso Endurecimento por precipitao

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Refinamento do minrio de ferro para o Ao


Magnetita Fe3O2 Cinza-escuro a preto Minrio de ferro Hematita Fe2O3 Cinzenta a avermelhada

Magnetita Sucia e Rssia

Hematita Brasil

Ferro gusa forma intermediria do Fe antes do Ao, materia-prima 3,5-4,5%C + 0,3-2%Si + 0,01-0,1%S + 0,05-2%P + 0,5-2%Mn Alto-forno Camadas = minrio de ferro + coque + fundente Coque = combustvel e redutor (carvo mineral no Brasil) Fundente = calcrio para retirar as impurezas Ventaneiras = ar quente+ oxignio (carvo pulverizado) Cadinho = ferro fundido = ferro gusa
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Magnetita

Hematita

Coque

Calcrio
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Refinamento do minrio de ferro para o Ao


Coque Minrio de ferro Cacrio ALTO-FORNO generao de calor C + O2 CO2

gas recipiente refratrio

camada de coque e minrio de ferro ar escria Ferro fundido

Reduo do minrio de ferro CO2 + C 2CO 3CO + Fe2O3 2Fe +3CO2


purificao CaCO3 CaO+CO2 CaO + SiO2 + Al2O3 slag

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Classificao e Especificao dos Materiais


Classificao baseada em caractersticas: propriedades mecnicas, composio qumica etc. Classificao baseada no emprego: para ferramentas, construo mecnica

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Elementos de Liga
Elementos estabilizadores da Austenita e da Ferrita Campo austentico aberto T de a g e T de g (Cr, Ni, Mg) Campo austentico expandido Formao de composto (C e N) Campo austentico fechado Restrio de g e expanso de a (Si, Be, Al, P) Campo austentico contrado Formao de compostos de Fe e interrompedo a formao de g (B, S, Ti, Zr, Nb )

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Elementos de Liga
Elementos apresentam-se na forma Dissolvidos na ferrita Formando carbonetos Incluses no-metlicas Compostos intermetlicos Forma elementar Formao da Ferrita Atraso na nucleao e no crescimento Nucleao Formao de filme de recobrimento (MN, MC e MNC) Segregao dificultando a formao de ncleos

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Elementos de Liga
Crescimento Segregao na interface reduzindo a cintica da reao Precipitao de carbonetos na interface Propriedades da Ferrita Aumento da dureza por soluo slida ou precipitao Cr, W, V, Mo, Nb, Mn, Si, P

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Elementos de Liga
Formao da Perlita Atraso na nucleao e no crescimento

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Elementos de Liga
Formao da Perlita Diminuio ou aumento do espaamento lamelar Aumento de dureza (precipitao de CNb na ferrita) Efeito do elementos de liga no carbonetos Distribuio Solubilidade Formas de precipitao Composio dos carbonetos Carbonetos finos Laminao

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Elementos de Liga
Efeito das Incluses No Metlicas xidos e Sulfetos Compostos Intermetlicos Ni3Ti, Ni3Mo, Ni3Al, Ni3TiAl, Fe3C

Partculas de Metal Puro Baixa solubilidade 1,5%Cobre endurecimento por precipitao 0,25%Chumbo usinabilidade, reduz tamanho de cavaco

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Elementos de Liga
Efeito dos elementos de liga na formao da Austenita Aumento do campo (Ti, V, Mo, Si, W, Cr, Ni, Mn) Variao na composio e temperatura do eutetide Efeito dos elementos de liga na Tmpera Alterao das temperaturas de transformao Aumento da dureza da martensita Alterao da temperabilidade (Mn, Cr, Mo e B sem N) Efeito dos elementos de liga no Revenimento Formao dos carbonetos de ferro Cr, Mo, Ti, Si, W, V estabilizam a martensita a 500C Mn e Ni diminuem
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Elementos de Liga
Efeito dos elementos de liga no Revenimento Endurecimento secundrio (precipitao de CM) Aos com V, Cr, Mo e W Propriedades Mecnicas Efeito dos elementos de liga na formao da Bainita Temperatura de formao (reduz com Mn, Ni, Cr e Mo) Aos de alta resistncia (700-800MPa) Aos endurecidos ao Cu envelhecidos (-Cu) Ultra Bainita de Baixo Carbono (B, Nb, Ti, N, Mn, Ni, Cu, Cr)

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Efeito dos Principais Elementos de Liga


Alumnio Al Cromo Cr Cobalto Co Mangans Mn Silcio Si Titnio Ti Tungstnio W Vandio V Molibdnio Mo Nquel Ni Boro B Cobre Cu Nibio Nb Chumbo Pb
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Impurezas dos Aos


Fsforo (fragilidade a frio, de revenido, 0,005%-0,1%) Enxofre (FeS fragiliza em trabalhos a quente) Estanho (fragiliza em trabalhos a quente, de revenido)

Hidrognio (fragilizao do ao durante sua elaborao)


Oxignio (precipitao de xidos na solidificao fragilizando o ao)

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Produo dos Elementos em 2008


Ferro 2 Brasil Alumnio 6 Brasil Nquel 8 Brasil

Mangans 5 Brasil
Cobalto 8 Brasil

Silcio 4 Brasil
Nibio 1 Brasil
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Ferro Fundido
Ligas ferrosas com %C > 2,14% mais comumente 3 4,5%C + EL Fundio + fcil do que para o ao + frgil tcnica + conveniente fuso

Decomposio da cemetita em ferrita + grafite Fe3C 3 Fe (a) + C (grafita) Geralmente um processo lento
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Diagrama Fe-Cemetita
T(C)
1600

d
1400

L g austenita g +L
1148C

1200

L+Fe3C

Euttico:
4.30

1000

a 800 ferrita
600 0.76

g +Fe3C
727C

Fe 3 C

Eutetoide:
a +Fe3C

cementita

400 0 (Fe) 1 2 3 4 5 6 6.7

Co , wt% C

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Verdadeiro Diagrama de Equilbrio Fe-C


T(C)
1600

Formao de grafita promovido por Si > 1wt% resfriamento lento a+g Mudana nos pontos Euttico

1400

L g Austenita g +L
1153C 4.2 wt% C

Liquid + Grafita

1200
1000

g + Grafita
800 600 400
(Fe) 0.65

740C

Eutetide

a + Grafita
0
1 2 3 4 90 100

Co , wt% C

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Tipos de Ferro Fundido


Ferro Fundido Cinzento (2,5-4%C 1-3%Si) Grafita em flocos na matriz Fe-a ou Perlita Pouco resistente e frgil em trao Flocos afiados e pontiagudos (concentradores de tenso) Amortecem energia vibracional
Amplitude de Vibrao

Ao Tempo

Ferro fundido

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Tipos de Ferro Fundido


Ferro Fundido Cinzento (2,5-4%C 1-3%Si) Resistncia e ductilidade maiores em compresso Superfcie fraturada cinzenta Resistncia ao desgaste Alta fluidez e baixa contrao Materiais metlicos mais baratos Podem ser gerados pelo ajuste da composio e/ou tratamento trmico apropriado teor de Si e taxa de resfriamento Permite fundio de peas com forma complexa
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Aplicaes de Ferro Fundido Cinzento

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Tipos de Ferro Fundidos


Ferro Fundido Nodular ou dctil Adio de Mg ou Ce Grafita em ndulos em matriz de Fe (a) ou Perlita Mais resistente e mais dctil Propriedades prximas ao aos 380-480 MPa 10%-20% de alongamento percentual Aplicaes: vlvulas, corpos de bombas, virabrequins, engrenagens, componentes automotivos de mquinas
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Aplicaes de Ferro Fundido Nodular

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Tipos de Ferro Fundidos


Ferro Fundido Branco < 1% Si resfriamento rpido Carbono na forma de cemetita Superfcie fraturada esbranquiada Sees de ferro branco com ferro cinzento no interior Extremamente duro e frgil a ponto da usinagem ser virtualmente impossvel Usado em cilindros de laminao Produto intermedirio do ferro malevel.
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Tipos de Ferro Fundidos


Ferro Fundido Malevel Aquecimento do ferro branco entre 800-900C por tempo prolongado em atmosfera neutra Decomposio da cemetita em grafita em forma de rosetas na matriz de ferrita ou perlita Resistncia relativamente alta e ductilidade considervel Aplicaes: barra de ligao, engrenagens de transmisso e crteres, conexes e vlvulas martimas
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Tipos de Ferro Fundidos


Ferro Fundido Vermicular CGI Grafita na forma de verme Microestrutura intermediria entre ferro cinzento e ferro dctil Flocos (evitar aresta viva) + ndulos Mg e Ce em menores concentraes Composies qumicas controladas: limita ndulos, prevenir flocos, matriz ferrita e/ou perlita Resistncia comparada ao dctil e malevel e inferior ao cinzento Ductilidade entre o cinzento e o dctil
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Tipos de Ferro Fundidos


Ferro Fundido Vermicular CGI Maior condutividade trmica Melhor resistncia ao choque trmico Menor oxidao em temperaturas elevadas Recentes na famlia dos ferros fundidos Aplicaes: bloco de motor diesel, exaustor de distribuidores, carcaa de caixa de engrenagens, disco de freios para trens de alta velocidade e polias volantes Conhecidos como FOFO

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Aplicao de Ferro Fundido Vermicular

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Produo do Ferro Fundido


Temperatura

Reaquecimento 700C + de 30h

Faixa comercial do FOFO

FOFO Malevel Perltico

FOFO Malevel Ferrtico

FOFO Branco

FOFO Cinzento Perltico

FOFO Cinzento Ferrtico

FOFO Dctil Perltico

FOFO Dctil Ferrtico 50

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