Adição de líquidos no

misturador
Desafios e Inovações
 RODRIGO VOLPATO

Engenheiro Agrícola - UFPEL/2005

MBA Gestão de Projetos - Unisinos/2010

Esp. Estratégia Empresarial e Inovação -

Feevale/2014

MBA Vendas, Negociação e Resultados de Alta

Performance - PUC/2019

ATUAÇÃO PROFISSIONAL
XFEED ENGENHARIA
PARANÁ INDUSTRIAL

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 IMPORTÂNCIA E DESAFIOS
A aplicação de líquidos no misturador é um dos processos mais desafiadores e
críticos.

Em muitas plantas, não recebe a devida importância

Iremos aqui, destacar aspectos de projeto, manejo e inspeção que são primordiais
para que o processo ofereça o efeito desejado:

- Aplicação homogênea com variação/recuperação dos

nutrientes adicionados dentro dos padrões desejados pela
formulação.
 POR QUE ADICIONAR LIQUIDOS NO MISTURADOR?
- Parte importante na formulação:
- Gorduras, aminoácidos e enzimas;

- Facilitador de processos subsequentes, como peletização:

- Aglutinante;
- Água;

- Controle microbiológico: - Se bem aplicado, reduz os riscos de

- Ácido Orgânico;
“desmistura” da ração;
- Controle de perdas de processo. - Reduz a formação de pó;
- Água;
- Processo automatizado;
- Aderente:
- óleo mineral em premix;
- etc...
 QUAIS OS EFEITOS ESPERADOS?
- Qualidade da injeção
- Ausência de grúmulos;
- Corpo do misturador,
pás e eixo(s) sem ração aderida

- Resultado Final:
- Variação na aplicação até 10-12%
 O QUÊ É NECESSÁRIO PARA UMA BOA APLICAÇÃO?
- Projeto:
- dimensionado respeitando as necessidades de formulação especificas de
cada planta;

- Controle de Processo:
- Incluir a aplicação de líquidos no BPF como PCC;

- Capacitação:
- Conscientizar sobre a importância do processo, como controlar e ajustar
quando necessário;
 O QUÊ É NECESSÁRIO PARA UMA BOA APLICAÇÃO?
RECEPÇÃO:
- Sistema de filtragem;

ARMAZENAMENTO:
- Manter homogeneidade de produto;

- Temperatura
adequada
(gorduras);
 O QUÊ É NECESSÁRIO PARA UMA BOA APLICAÇÃO?
DOSAGEM:
- erro máximo de 2%;

ENCHIMENTO DO MISTURADOR:
- Cobrir pás ou helicóides;

SENTIDO DE GIRO DO MISTURADOR:

- O líquido deve ser sempre injetado no contra-fluxo;
 O QUÊ É NECESSÁRIO PARA UMA BOA APLICAÇÃO?
ADIÇÃO NO MISTURADOR:
- Temperatura do líquido: 40 a 50°C (gorduras);

- Filtragem pré-injeção com furação até 80% o Ø do furo do bico;

- Evitar a aplicação no misturador de líquidos como melaço,

glicerol, lecitina;

- Incompatibilidade entre líquidos:

- Ex. Colina e Lisina;
 O QUÊ É NECESSÁRIO PARA UMA BOA APLICAÇÃO?

QUANTIDADE:
- Mínimo: 1 litro / ton ração
- Máximo: 5-6% em kg da massa do batch

PRESSÃO DA LINHA:
- Afeta o ângulo de injeção do bico;
- Pressão muito alta, aumenta a velocidade do produto;
- Pressão muito baixa, causa o “efeito torneira” e gotejamento;
- 4 a 6 BAR para gorduras – mais densos;
- 2 a 4 BAR para Aminoácidos, Enzimas, Ácido orgânico e água – menos densos;
 O QUÊ É NECESSÁRIO PARA UMA BOA APLICAÇÃO?
Cronologia de Mistura:
- Quanto maior o tempo destinado a mistura seca (FASE
3) melhor será a qualidade de mistura;
- De acordo com estudos publicados, aprox. 70%
do que é capturado pelo líquido são as
partículas mais finas, geralmente
microingredientes.
- FASE 4 é o tempo disponível para injetar todos os
líquidos. Importante respeitar rigorosamente as
demais fases.
- Tempo Mínimo de injeção de 15 voltas do eixo; Fonte: Klein - 7° Curso Intensivo de Produção de Rações 2023 - Agropec
- A FASE 5, não deve ser menor que 15 voltas do eixo
do misturador ou 30 seg. (misturador CV abaixo de
5%),
- Recomendado dimensionar para 60seg;
 O QUÊ É NECESSÁRIO PARA UMA BOA APLICAÇÃO?
INSPEÇÃO E CONTROLE:
- Inspecionar e se necessário ajustar a
posição dos bicos:
- Distância do bico para o produto;
- Posição e ângulo do leque;

- Evitar que injetar sobre pás, hastes e corpo

do misturador;

- Coleta de amostras conforme protocolo de

qualidade de cada empresa;
O QUÊ É NECESSÁRIO PARA UMA BOA APLICAÇÃO?
 O QUÊ É NECESSÁRIO PARA UMA BOA APLICAÇÃO?
MANIFOLD DE INJEÇÃO

- Regulagem de ângulo,
posição, distância de
injeção;

- Retirar os bicos, sem

parar o processo de injeção
dos demais;

- Janelas que permitam a

inspeção segura;
Equipamento Paraná Industrial
O QUÊ É NECESSÁRIO PARA UMA BOA APLICAÇÃO?

MANIFOLD DE INJEÇÃO

- Medidor de pressão;

- Tubo de equalização de pressão;

- Válvulas de bloqueio de líquido;

- Injeção de ar comprimido para limpeza da haste;

- Local de coleta de produto para conferência da dosagem;

 MANÔMETRO

ON/OFF MANUAL

ON/OFF OPERADA

Equipamento Paraná Industrial

 O QUÊ É NECESSÁRIO PARA UMA BOA APLICAÇÃO?

- Bicos:
- Tipo leque, geralmente com abertura de 45 a 55°;
- Tipo cone para ácido orgânico;
- Bicos atomizados
- Formam spray melhorando o contato do
líquido com a ração
 PROJETO DE SISTEMA DE INJEÇÃO DE LÍQUIDOS

- Dados de entrada:
- Dimensões do misturador:
- Largura;
- Comprimento;
- Diâmetro;
- Sentido de Giro do eixo:
- Contra-fluxo em misturadores de 1 eixo
- Entre os eixos em misturadores de duplo eixo
- Identificar a altura de produto com enchimento ideal;
Equipamento Paraná Industrial
 PROJETO DE SISTEMA DE INJEÇÃO DE LÍQUIDOS
- Ficha técnica do líquido a ser aplicado:
- Densidade;
- Corrosividade;
- pH;
- Viscosidade...;
- Tempos fixos da Cronologia de Mistura:
- Tempo de carregamento macro;
- Tempo de adição de micros;
- Tempo de descarga misturador;
- RPM misturador;
- Inclusões máximas e mínimas dos líquidos na receita
 PROJETO DE SISTEMA DE INJEÇÃO DE LÍQUIDOS
De posse da cronologia de mistura, identificamos o tempo disponível para a FASE 4
(tempo máximo e mínimo disponível para a adição de líquidos)

1+2

6
 PROJETO DE SISTEMA DE INJEÇÃO DE LÍQUIDOS
Dimensionamento de Bomba de Injeção

30s p/ injetar
25L

2000L/h,
30s  16,6 L
 PROJETO DE SISTEMA DE INJEÇÃO DE LÍQUIDOS

Dimensionamento de Bicos:
- De acordo:
- Comprimento;
- Distância do bico até o
produto;
- É possível dimensionar a
quantidade de bicos;

- Abranger ao máximo a
extensão do misturador;

Equipamento Paraná Industrial

Dimensionamento de Bicos:

Exemplo:
8000 litros/h – 6 Bicos de
injeção
Vazão de cada bico: 1.333
litros/h – 22,21 litros/min
Ângulo do leque: 50°

https://bikos.com.br/jato-leque/bvu/

OBS: Importância de usar válvulas on/off para cada bico. Nesse caso, para formulações onde a bomba
deverá operar a 3000 litros/h (EXEMPLO), recomenda-se usar somente 2 ou 3 bicos. Essa ação pode
ser definição e comandada pelo software de automação, desde que programado para isso.
 REFLEXÃO

Aliando um bom Projeto com dimensionamento exclusivo para cada tipo de

líquido que respeita as necessidades de formulação especificas de cada planta e,
ajustando e controlando o processo de aplicação, ter-se-á os resultados
esperados:

- Homogeneidade na Aplicação com variação de extrato

etéreo e recuperação de aminoácidos e enzimas dentro dos
padrões desejados pela formulação.
 Adição de líquidos
no misturador
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ENG° RODRIGO VOLPATO