Sistema Automtico para Controle

de Espuma em Fermentadores
Edson Rocha Spraying Systems Co.

NA FERMENTAO OCORRE GRANDE

FORMAO DE
ESPUMAS
QUE PODE TRANSBORDAR AFETANDO O
RENDIMENTO INDUSTRIAL,
E O CUSTO DE PRODUO,
PORTANTO TEMOS QUE

DESTRU-LAS USANDO
SURFACTANTES.

QUANTO SEU PROCESSO CONSOME DE ANTI-ESPUMANTE

E DISPERSANTE ???

+ de 1,0 g/l de lcool?

+ de 0,3 g/l de lcool?

+ de 0,5 g/l de lcool?

Consumo mdio de Desespumante por

litro de Etanol produzido

Mdia = 0,65 g/l

Maximo = 1,55 g/l
Mnimo = 0,08 g/l (Fermentao Contnua)

 S UMA QUESTO DE
PONTO DE VISTA...

a
m
e
l
b
o
r
P

e
d
a
d
i
n
Oportu

Opportunity

POR QUE PROBLEMA OU OPORTUNIDADE?

1. SUA INDSTRIA PODE ESTAR PERDENDO POUCO DINHEIRO!
2. SUA INDSTRIA PODE ESTAR PERDENDO DINHEIRO!
3. SUA INDSTRIA PODE ESTAR PERDENDO MUITO DINHEIRO!

60%

ANTI-ESPUMANTE DE MAIS
RESULTA EM GRANDE
DESPERDCIO E PERDA DE
MUITO DINHEIRO!

ANTI-ESPUMANTE DE
MENOS RESULTA EM
TRANSBORDAMENTOS E
PERDA DE RENDIMENTO.

H PERDAS NAS DUAS SITUAES E NS TEMOS

A SOLUO PARA ESTE PROBLEMA!

O Prejuzo causado pela Espuma

E pelo desespumante dosado sem um controle eficiente

Gs subindo + levedura = Flotador

% Levedura na espuma >>> meio
Temperatura do gs >>> meio (5)
Se dosado em um nico ponto
O leo fica aderido na parede
Formando o Biofilme e ...

Mecanismo de quebra da espuma por

um desespumante
Isto acontece quando ocorre a disperso de um
surfactante base leo ou gua na espuma superficial
afinando a parede e a slica provoca o rompimento.
A aplicao de gotas muito pequenas faz aumentar
dramaticamente a efetividade do desespumante.

UM POUCO MAIS SOBRE A ESPUMA

PODE SER

PAREDE, MEMBRANA
OU FILME

COMBATIDA!
NERVURA

ESTRUTURA
POLIDRICA

REGIO DE
ESPUMA
REGIO DE
TRANSIO

ESTRUTURA
MISTA

REGIO DE
BOLHAS

ESTRUTURA
ESFRICA

NO PODE
SER COMBATIDA!

A APLICAO DESTES PRODUTOS PARECE SIMPLES...

MAS SE NO FOR FEITA CORRETAMENTE PODE ACABAR

CUSTANDO MUITO CARO PARA SUA INDSTRIA.

A gota certa no lugar certo!

SISTEMA SPRAY PARA APLICAO DE

ANTIESPUMANTE
Totalmente automatizado
Mais rpido e eficiente do que
qualquer sistema existente.
Mdulos independentes:
Bombeamento
Pressurizao
Controle
Controle da dosagem para
otimizar consumo durante toda
a safra!

PWM & Controle em Tempo Real

Ciclos de at 10.000 pulsos/min

A Variao do nmero e tamanho dos pulsos regula a vazo do

produto sem alterar o tamanho da gota adequado a espuma.

PWM & Controle em Tempo Real

Duty Cycle determina o volume de liquido por unidade de tempo
Alta velocidade

Maior vazo

Alto duty cycle

1 cycle

Baixa velocidade

Menor vazo

Baixo duty cycle

1 cycle

A Variao do nmero e tamanho dos pulsos regula a vazo do

produto sem alterar o tamanho da gota adequado a espuma.

TIMELINE
1o.
Sistema
PulsaJet /
PWM em
2008.

1o.
Sistema
Atomizado
no Brasil
em 1993

1o.
Sistema de
Controle
desde
1946.

1o.
Sistema
Completo
Instalado
em 1994

CASO DE SUCESSO
A
M
O
C
O
D
A
R
E
P
U
SAFRA
SAFRA
SAFRA
C
E
R
I
!
!
! 2009/2010
FO
A
2007/2008
2008/2009
R
O
F
T
A
N
S
E

M
1
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T
A
S
N
VE
A
N
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D
G
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A
O
I
L
Produo
Produo
M Produo
VA
O
N
O
O
Cana:
Cana:
Cana:
EC
lcool:
Consumo de Anti-espumante

lcool:

lcool:

Consumo de Anti-espumante

Consumo de Anti-espumante

SISTEMA OPERANDO COM PISTOLAS ATOMIZADORAS DESDE 1994

AJUSTES NO CICLO REDUZIU 52% NO CONSUMO DE DESESPUMANTE
REPRESENTOU UMA ECONOMIA ADICIONAL DE R$ 350 MIL POR SAFRA.
*Considerando o preo de R$ 12,00/kg de anti-espumante

CASO DE SUCESSO
MA
O
C
O
D
A
R
PE
U
C
E
SAFRA
SAFRA
SAFRA
R
!
I
!
!
O
A
F
R 2008/2009
1994/1995
2001/2002
O
F
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S
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1
M
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T
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Produo
M
Produo
O
V
N
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C
lcool:
lcool:
E
lcool:
Consumo de Anti-espumante
Consumo de Dispersante

Consumo de Anti-espumante
Consumo de Dispersante

Consumo de Anti-espumante
Consumo de Anti-espumante

SISTEMA OPERANDO COM PISTOLAS ATOMIZADORAS DESDE 1996

CONSUMO REDUZIU 50% NA 1a. FASE E 90% NA 2a. FASE
REPRESENTOU UMA ECONOMIA DE CERCA DE R$ 800 MIL POR SAFRA.
*Considerando o preo de R$ 12,00/kg de anti-espumante

CASO DE SUCESSO
A
M
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C
O
D
A
R
E
Dados de Produo (Safra 2008/2009)
P
U
C
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F
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A
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R
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E
SA

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1
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R
D
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R
G
O
A
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M
O
OV
N
O
C
E
CENRIO

 Aps a implantao do Sistema Spray para Abatimento de Espuma, o consumo reduziu em

65%, o que representou uma economia de cerca de R$ 450 mil na 1a safra.

E ainda tem mais

uma coisa...


 
  

a
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s
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l
C T
de

Se, aps um ms de instalao, o

resultado obtido no provar ser
satisfatrio para o cliente, ns
concordamos em receber de
volta o equipamento e
reembolsar o pagamento inicial,
ou aguardar o payback para
receber o valor restante.

Se deseja algo que nunca teve...

Faa algo que nunca fez!!!

Spray check Sistema de

Monitoramento de Rotao
dos Lavadores

Spray Check
Mecanismo de monitoramento
acstico
Verifica e Valida a operao de limpeza
Documenta o desempenho

Alarme para problemas / falhas

Monitora

Rotao
Falhas da Pulverizao
Bicos Entupidos
Variaes de Rotao

Spray Check tela de controle

 Lder mundial em tecnologia de pulverizao,

presente h mais de 70 anos, em mais de 80
pases e contando com 16 fbricas.
Mais de 25 anos de atuao no Brasil, com ampla
experincia em diversos segmentos.
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sucroenergtico em todos os processos.
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diagnstico, desenvolvimento, fabricao,
implementao, entrega e comprovao de
resultados.
Investimento contnuo em inovao e
possibilidade de oferecer aos clientes as
melhores prticas do setor.

Spraying Systems
compromisso em
entregar resultados ao
Setor Agroindustrial

Muito Obrigado!

EDSON ROCHA
Diretor de Operaes Amrica do Sul

rochaed@spray.com.br
(11) 2124.9500