UNIDADE CURRICULAR – FUNDAMENTOS MECÂNICOS

SITUAÇÃO DE APRENDIZAGEM 7

CONFIABILIDADE E OTIMIZAÇÃO DOS RECURSOS

ATIVIDADE 1
Nome do aluno: AGNALDO BRITO DOS SANTOS
Turma: eletromecânica

As áreas de fabricação da FIXAFORT estão com uma ocupação média de seus

equipamentos na ordem de 115%. Isso é muito bom e importante, pois consegue
otimizar a utilização dos recursos, reduzir os custos de produção e aumentar a
lucratividade. Devido a essa alta ocupação, para cumprir os prazos de entrega dos
lotes a serem produzidos e evitar altos índices de horas-extras, faz-se necessário
eliminar os tempos improdutivos. A linha de prensas progressivas possui 18 máquinas
extremamente rápidas e respondem por 35% da produção de parafusos da fábrica. Por
serem rápidas e dotadas de buchas em seus mancais, são bastante dependentes do
sistema de lubrificação e refrigeração. O fabricante da máquina recomenda que a cada
15 dias o conjunto (mancal e biela) tenha o circuito de lubrificação inspecionado. A
inspeção consiste em desacoplar os dutos de lubrificação, acionar a bomba e verificar
se o lubrificante está saindo em todos os pontos de lubrificação. Este procedimento de
manutenção preventiva é realizado em aproximadamente 30 minutos, se não for
encontrado nenhum problema no processo de desmontagem e/ou montagem, sendo
que durante esse tempo a máquina fica parada.

Os mancais das máquinas da linha de prensas progressivas são, na grande maioria,

construídos em bronze e necessitam de ótima lubrificação, cujo objetivo é minimizar ao
máximo o atrito e desgaste de buchas e eixos, ou, até mesmo, que a quebra ou
travamento dos eixos aconteça. Para evitar as paradas para revisão do sistema de
lubrificação e para aumentar a segurança do sistema, foi sugerido pelo pessoal de
operação que o sistema fosse melhorado.

A ideia do pessoal de manutenção para atender ao pedido da operação, foi a de

instalar, nas buchas dos mancais e da biela, termopares para monitorar a temperatura
das buchas. Em caso de falta ou deficiência na lubrificação, devido à alta velocidade,
rapidamente a temperatura aumentaria e os termopares enviariam um sinal para a
IHM da máquina, que acionaria um alarme, com o objetivo de alertar o operado da
máquina. Caso o operador não perceba o alarme, e vindo a temperatura subir ainda
mais, a máquina desligaria automaticamente antes que chegasse a travar, devido a
dilatação provocada pelo aumento da temperatura, decorrente da falha na lubrificação.
Os dados que compõem os custos da melhoria são: 
Você como técnico em eletromecânica da manutenção, foi solicitado a efetuar o
levantamento dos custos de implantação desta melhoria para encaminhar ao
coordenador da manutenção, que é o responsável por aprovar a proposta de melhoria.

Para desenvolver esta tarefa, você deverá:

1) efetuar o levantamento dos custos de aquisição instalação da melhoria, bem como

dos custos que deixarão de existir com a implementação da melhoria;

2) construir uma planilha conforme modelo abaixo e insirir os dados que você já
levantou na etapa 1;

3) inserir fórmulas de AutoSoma na coluna dos valores dos custos de aquisição e

instalação, bem como na coluna dos custos que deixarão de existir com a instalação da
melhoria e entregar as atividades no prazo. 

Realize esta atividade em planilha eletrônica, conforme modelo abaixo:

 Proposta de melhoria:
A ideia do pessoal de manutenção para atender ao pedido da operação, foi a de
instalar, nas buchas dos mancais e da biela, termopares para monitorar a
temperatura das buchas. Em caso de falta ou deficiência na lubrificação, devido à alta
velocidade, rapidamente a temperatura aumentaria e os termopares enviariam um
sinal para a IHM da máquina, que acionaria um alarme, com o objetivo de alertar o
operado da máquina.

Objetivo da proposta:
Este procedimento de manutenção preventiva é realizado em aproximadamente 30
minutos, se não for encontrado nenhum problema no processo de desmontagem
e/ou montagem, sendo que durante esse tempo a máquina fica parada. Caso o
operador não perceba o alarme, e vindo a temperatura subir ainda mais, a máquina
desligaria automaticamente antes que chegasse a travar, devido a dilatação
provocada pelo aumento da temperatura, decorrente da falha na lubrificação. Os
dados que compõem os custos da melhoria são: 

Considerações para calcular o custo da proposta Total de máquinas

Valor
1
Descrição Quantidade unitário Total
Termopares 4 R$ 136,50 R$ 546,00 R$ 546,00
Controle de termopares 4 R$ 520,50 R$ 2.082,00 R$ 2.082,00
Cabo e terminais 1 R$ 400,00 R$ 400,00 R$ 400,00
Mão de obra de R$
1 R$ 1.000,00 R$ 1.000,00
instalação 1.000,00

R$ 4.028,00 R$ 4.028,00
DESPESA MENSAIS QUE DEIXARAM DE EXISTIR
Hora do mecânico 0,5 R$ 30,00 R$ 15,00 R$ 15,00
Hora da máquina 0,5 R$ 750,00 R$ 375,00 R$ 375,00
Prioridade do serviço de
2 R$ 15,00 R$ 30,00 R$ 30,00
inspeção
R$ 420,00 R$ 420,00
9,6 9,6
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