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Balancim Ponte Hidráulico
Speed 29
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ÍNDICE
Seção Pág.
1. Índice 02
2. Apresentação 03
3. Introdução 04
4. Características Técnicas 05
5. Inspeção de Recebimento 06
6. Abrindo a Embalagem 07
7. Instalação 08
8. Operando o Balancim 09
9. Posição Correta de Corte 11
9.1 Acionamento Simultâneo 12
10. Segurança 13
11. Fórmula 14
12. Manutenção 15
13. Guia de Programação CLP MFD (Moeller) 16
14. Guia de Parâmetros Inversor FC-51 (Danfoss) 19
15. Entrega Técnica e Garantia 20
16. Possíveis defeitos 21
17. Peças de Reposição 23
Anexos
01. Conjunto Geral
02. Conjunto do Cabeçote
03. Conjunto Limitador
04. Conjunto dos Punhos
05. Conjunto Regulagem do Curso
06. Conjunto Mancal Direito
07. Conjunto Mancal Esquerdo
08. Conjunto Painel de Comando
09. Conjunto do Tanque
10. Esquema Hidráulico
11. Esquema Elétrico de Força 220VCA
12. Esquema Elétrico de Força 380VCA
13. Esquema Elétrico de Entradas do Inversor
14. Esquema Elétrico Saída do CLP
15. Esquema Elétrico Entrada do CLP Esquema Elétrico de Força 24VCC
16. Esquema Elétrico de Força 24VCC
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2. APRESENTAÇÃO
Balancim Ponte Hidráulico SPEED 29

Parabéns!
Sua empresa acaba de adquirir um produto de alta qualidade.
O Balancim Ponte Hidráulico SPEED 29 foi desenvolvido com um sistema
hidráulico e eletro-eletrônico eficiente e seguro, o qual garante velocidade e precisão de corte
em diversos materiais como: couro, sintéticos, fibras têxteis, espumas termoplásticas,
borracha, papel, EVA e outros, de modo a atender as necessidades da sua indústria, buscando
sempre a melhor qualidade. Sua estrutura é robusta, feita de aço normalizado, para maior
segurança do operador seu acionamento é mediante bi-manual. Este equipamento possui
grande precisão de funcionamento, garantindo assim, ótimo desempenho e produtividade,
sendo um grande aliado na sua produção. A dimensão do mesmo possibilita o uso da mesa em
toda sua extensão. Sua estrutura foi projetada de modo a facilitar a sua movimentação quando
a troca de layout for necessária.
Desejamos sucesso na sua utilização e nos colocamos à disposição para qualquer
informação que possa ser útil para o melhor aproveitamento desta máquina.
A Máquinas Klein S.A Indústria e Comércio projeta seus equipamentos com os mais
avançados conceitos tecnológicos e produtivos.
O fabricante reserva-se o direito de realizar alterações técnicas

para o aperfeiçoamento da máquina.
MÁQUINAS KLEIN S.A. INDÚSTRIA E COMÉRCIO.

Rua: 19 de Novembro, 02 – CEP: 93534-490.
Fone / Fax: (51) 3393-9100
Novo Hamburgo – R.S.
comercial@maquinasklein.com.br
http://www.maquinasklein.com.br
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3. INTRODUÇÃO
Você tem em mãos o manual técnico da máquina SPEED 29.
Este manual é parte integrante do seu equipamento.
Aqui estão todas as informações necessárias para o manuseio, operação e manutenção

da sua máquina. O manual técnico deve estar sempre próximo da sua máquina e a disposição
para qualquer dúvida que possa surgir quanto ao uso e manutenção deste equipamento.
Mantenha-o em lugar protegido de intempéries e elementos que possam danificá-lo.
Lembre-se que para a correta operação ou qualquer outra manipulação desta

máquina é muito importante antes de qualquer manuseio, ler atentamente e
integralmente este manual técnico.
As informações aqui contidas são de fundamental importância. O tempo

utilizado para a sua leitura será recompensado com a perfeita integração do
operador técnico com a máquina.
Todas as informações aqui contidas são de propriedade exclusiva de Máquinas Klein,

não podendo ser passadas a terceiros.
Estamos sempre buscando aperfeiçoamento de nossos produtos, assim, nos

reservamos o direito de alterar o conteúdo deste manual sem prévio aviso.
Este Manual Técnico foi elaborado conforme a Norma NBR- 14.245
Edição – Janeiro / 2008

Versão – 1.1
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4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Dados da Máquina
Dimensões sem embalagem 2365 x 870 x 2022 mm
Dimensões do cabeçote 340 x 400 x 350
Superfície da mesa 500 x 1800 mm
Curso de corte 110 mm
Velocidade de corte 119 mm/s
Velocidade do carro 1350 mm/s
Força de corte 29000 Kg
220V - 50/60Hz - Trifásico
Tensões disponíveis
380V - 50/60Hz - Trifásico
Consumo médio de energia 1,55 KWh
Potência instalada 2,21 KW
Volume de óleo do reservatório 0,086m³ - 86 litros
Especificação do Óleo ISO AW 68
Temperatura de Trabalho ( ambiente à 20°C ) 40 ± 5°C
Peso líquido 1820 Kg
Peso com estrado 1875 Kg
Peso com embalagem aberta de madeira 1925 Kg
Peso com embalagem fechada (exportação) 2170 Kg
Motor da bomba 2 Cv
Motor do carro 1 Cv
Dados da Embalagem
Dimensões 1175 x 2300 x 2850 mm
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5. INSPEÇÃO DE RECEBIMENTO
Sua máquina poderá chegar a sua empresa de três maneiras:
Com embalagem Com embalagem aberta de Com embalagem fechada de

plástica madeira madeira - Exportação
Em qualquer um destes casos, faça uma verificação prévia para certificar-se que a
mesma esteja em perfeitas condições.
Verifique se não existem sinais de pancadas ou avarias na embalagem e/ou na máquina.
Se houver qualquer sinal de violação ou dano não prossiga nas operações de instalação
sem antes verificar a integridade de sua máquina. Se for o caso buscar, justificativas com a
empresa transportadora.
Havendo dúvidas quanto ao procedimento entre em contato com nosso serviço de
Assistência Técnica.
Serviço de Atendimento ao Consumidor

Fone / Fax: (51) 3393-9100 – Ramal 9150
A sua máquina possui uma placa

de identificação que deve conferir com
os dados descritos em sua nota fiscal.
Informe sempre os dados contidos
nesta placa quando for solicitar
qualquer informação.
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6. ABRINDO A EMBALAGEM
Se sua máquina estiver embalada a primeira etapa será desmontar a embalagem

retirando os pregos de fixação.
Ao desmontar a caixa deve-se ter o cuidado de evitar movimentos e manipulação de

ferramentas que possam danificar a máquina.
Solte os parafusos que fixam o balancim ao estrado e com uma empilhadeira, retire-o do
mesmo com cuidado.
Quando no piso, por segurança, só transportar o Balancim Ponte utilizando guincho ou

empilhadeira. Por guincho use cinta ou corrente nos olhais situados na parte superior. Por
empilhadeira colocar lanças abertas na parte inferior central da máquina.
Os furos que são usados para a fixação do balancim no estrado também servem para a
colocação de “VIBRA-STOP”, se isto for do interesse do comprador.
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7. INSTALAÇÃO
Verificações Prévias
Observar a área de operação de forma que haja espaço suficiente para:
• O operador
• O material a ser cortado
• O material cortado
• Ferramentas (navalhas)
Após a definição do local onde a máquina irá operar, efetuar a ligação à rede de alimentação
elétrica.
Esta máquina é ligada em 220v ou 380v.
Usar um plug para conectar o cabo de alimentação elétrica.

ATENÇÃO: Para segurança do operador e evitar danos ao sistema eletrônico, é
imprescindível a ligação do fio terra.
O cabo possui um selo de identificação.
*Conectar à rede elétrica, verificando qual

a tensão utilizada (220v ou 380v).
* Usar aterramento
*Ao conectar a rede elétrica, observar o

correto sentido de rotação do motor.
SELO DE IDENTIFICAÇÃO
DA LIGAÇÃO ELÉTRICA
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8. OPERANDO O BALANCIM
Ligando a Máquina
O acionamento da chave liga/desliga põe em funcionamento o motor do sistema

hidráulico e o sistema eletroeletrônico, simultaneamente.
Display
de
Programação
Botão de
Acionamento
dos Rolos
Botão de
Deslocamento
Lateral
Botão de
Deslocamento
do Martelo
Botão de
Chave
Emergência
Liga/Desliga
O Balancim é uma máquina de Cortar. Foi projetada para trabalhar com materiais
diversos, (couros, sintéticos, feltros, e outros), garantindo a padronização do corte.
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Observar o sentido de rotação dos motores.
Sempre no sentido HORÁRIO.
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9. POSIÇÃO CORRETA DE CORTE
Na figura (1), temos o curso de retorno definido (40 mm), e a posição correta
da navalha para efetuar o corte. A posição incorreta da navalha pode causar
acidentes.
NAVALHA
MATERIAL
40
CEPO
(Fig. 1)
No exemplo abaixo, o martelo deslocará ao retornar 8 mm acima da navalha

(ou seja 20% do curso definido anteriormente : 40 mm)
NAVALHA
MATERIAL
8
CEPO
Observações:
a) Usar a navalha no centro do martelo para evitar esforço excessivo na coluna.
b) Antes de desligar a máquina, recuar todo o curso do martelo (usar a tecla de retorno
seletivo).
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9.1 ACIONAMENTO SIMULTÂNEO.
O acionamento do balancim é feito através de sensores ópticos localizados nos punhos
fixados no cabeçote. O acionamento deve ser realizado simultaneamente nos dois botões com
um intervalo de tempo de no máximo 0,8 segundos. Neste tipo de acionamento eletrônico, é
necessário manter os sensores limpos (na Cavidade), pois o acúmulo de sujeira pode obstruir
o feixe de luz, fazendo assim com que a máquina não acione.
O deslocamento do carro é feito através de dois botões localizados no próprio carro.
Acionando o botão da direita o carro desloca-se para direita, e vice - versa.
Obs.: Nunca limpe os sensores com ferramenta pontiaguda (chave de fenda,

tesoura, etc). Use pano limpo e álcool.
Sensores
Ópticos
Os sensores ópticos, por não terem movimentos mecânicos, têm sua vida útil até 18 vezes
maior que as botoeiras convencionais.
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10. SEGURANÇA
Para a correta operação deste equipamento observe com atenção os tópicos abaixo
relacionados. Essas observações garantem o bom desempenho, durabilidade e segurança do
operador.
9 NUNCA OPERE A MÁQUINA SE NÃO TIVER PLENO CONHECIMENTO

DE SEU FUNCIONAMENTO;
9 NÃO ACIONE A MÁQUINA SE A MESMA ESTIVER COM COMPONENTES

SOLTOS OU MAL FIXADOS;
9 NÃO OPERE ESTE EQUIPAMENTO COM LUVAS OU MANTAS QUE

POSSAM PRENDER;
9 NUNCA OPERE A MÁQUINA COM AS TAMPAS ABERTAS;
9 OBSERVE CUIDADOSAMENTE OS MECANISMOS E SUAS REGULAGENS

PARA NÃO DANIFICAR A MÁQUINA;
9 CONECTE O CONDUTOR DE ATERRAMENTO;
9 PARA FAZER MANUTENÇÃO NO SISTEMA ELÉTRICO, DESLIGUE A

MÁQUINA, RETIRE O PLUG DA REDE ELÉTRICA E AGUARDE QUE
TODOS OS LED`S DO QUADRO ELÉTRICO ESTEJAM DESLIGADOS.
Lembre-se que para o bom funcionamento da sua máquina é necessário:
9 Conservar a perfeita afiação da navalha;

9 Regular corretamente a altura do martelo;
9 Regular a pressão adequada;
9 Manter a máquina limpa;
9 Conservar o cepo em boas condições (paralelo e plano).
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11. FÓRMULA
Para saber se a sua navalha pode ser utilizada nesta máquina, deve-se calcular a força
necessária para realizar o trabalho. Para isto damos um exemplo de como proceder.
I - Somar o perímetro de corte. Medidas A+B+C+D, ... (Atenção para a unidade de medida a
utilizar – Centímetro);
II - Verifique na tabela abaixo, qual a pressão a utilizar conforme o material a ser cortado;
MATERIAL PRODUTO PRESSÃO (Kgf/cm²)

Lã Roupas 62 a 70
Algodão Roupas 90 a 140
Amianto Juntas 160
Têxtil Carpetes 58 a 80
Pelica Sapatos / Artefatos 70 a 80
Couro Solas 100
Borracha Solas 85
Tecido Roupas / Tênis / Bolsas 90 a 140
Couro Sapatos / Artefatos 80
Contra-forte / couraça Sapatos 75
Plástico Estojos / Sapatos 70
Os valores da tabela acima relacionados são referenciais, podendo variar conforme:

- Qualidade da navalha;
- Extrator na navalha;
- Proximidade das lâminas;
- Quantidade de vazadores;
- Espessura do material;
- Condições do cepo.
III - A seguir, multiplique o valor encontrado no item I pelo dado retirado da tabela do item II.
FORÇA DE CORTE = PERÍMETRO X PRESSÃO
OBS.: Acione a máquina somente quando o cabeçote estiver cobrindo toda a navalha.
A força de corte calculada não deve ultrapassar a força de
corte da máquina 29000 Kg.
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12. MANUTENÇÃO
Esta máquina foi desenvolvida de forma a operar com ótimo desempenho e grande
durabilidade.
No entanto, visando obter um bom rendimento e aumentar a vida útil de sua máquina,
destacamos a seguir, alguns pontos importantíssimos, para atingirmos esta condição.
Observação dos seguintes itens:
Uma vez por semana:

12.1)Ajuste da corrente:
Verifique a tensão da corrente, se for necessário o ajuste faça-o através dos parafusos.
12.2)Ajuste da correia:
Verificar a tensão da correia. Caso seja necessário, ajuste-a usando os parafusos (M10x60DIN
558).
Uma vez por mês:

12.3) Folga lateral do carro:
Verifique a folga lateral do carro. Se for necessário ajuste, retirar as proteções frontal e
traseira fazendo a regulagem nos parafusos (M 6 X 25 DIN 912) . Ajustar os quatro mancais
para não ocasionar desalinhamento do carro e da corrente.
12.4)Nível do óleo:
Verificar o nível do óleo no tanque. Este deve ficar 30 mm abaixo da borda inferior da tampa.
Uma vez por ano:
12.5)Troca do óleo:
Recomendamos usar um dos óleos abaixo:
1-Ipiranga IPITUR AW 68 2-Mobil DTE 26
3- Shell tellus 68 4-Texaco rando oil 68
5- Esso teresso 68
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13. GUIA DE PROGRAMAÇÃO CLP MFD (Moeller)
SPEED 29
13.1 Interface Homem-Máquina (IHM) – Visão Geral
Através a IHM (figura 1) podemos efetuar toda a parametrização do sistema,

programando, por exemplo, quantidade de peças e camadas a serem cortadas. Segue
abaixo infográfico com o nome de cada tecla e suas funções principais:
▲
Navegador Parâmetros
DEL OK
Zera contador Confirma Seleção
ESC
Acesso restrito
ALT
Sem função
◄
Navegador Telas
▼ *
Navegador Parâmetros
Trava contador
►
Navegador Telas
Figura 1
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13.2 Apresentação (tela = Apresentação =):
Ao ligarmos à máquina surgira a tela =Apresentação=, para sairmos dessa tela basta
teclarmos OK.
A tecla de função restrita só esta habilitada nesta tela e mediante a inserção da senha
correta se tem acesso a área de manutenção.
13.3 Programação de parâmetros comuns (tela = Prog. Comum =):

Esta e a primeira tela onde se pode acessar os parâmetros de produção, todo o valor
programado neste menu é comum a todas as navalhas.
Para efetuar a programação das variáveis dessa tela devemos obedecer ao fluxo
indicado abaixo:
-Uma tarja ira piscar sobre a
Tecle: variável a ser alterada
OK
-Selecione o parâmetro a ser

Tecle: alterado
▲►▼◄
Tecle: -O valor a ser alterado estará

OK piscando.
Tecle:
▲▼ -Altere o valor e selecione uma
nova posição a ser alterada.
Tecle:
◄►
-Confirme a alteração.
Tecle:
OK
-Sai do modo programação.

Tecle:
ESC
Obs.: Para efetuar a alteração de outro parâmetro basta

repetir procedimento.
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13.4 Programação de parâmetros de navalha (tela = Navalha XX =):
A seleção destas telas e executada a partir da tela = Prog. Comum = teclando ►, no

cabeçalho da tela aparecera a mensagem indicando o número da navalha em uso.
Para efetuarmos as alterações dos parâmetros procedermos conforme fluxo:
-Uma tarja ira piscar sobre a

Tecle: variável a ser alterada
OK
-Selecione o parâmetro a ser

Tecle: alterado
▲►▼◄
Tecle: -O valor a ser alterado estará

OK piscando.
Tecle:
▲▼ -Altere o valor e selecione uma
nova posição a ser alterada.
Tecle:
◄►
-Confirme a alteração.
Tecle:
OK
-Sai do modo programação.

Tecle:
ESC
Obs.: Para efetuar a alteração de outro parâmetro basta

repetir procedimento.
O inicio do movimento de desce só acontecerá depois de
uma tela de Navalha estiver selecionada.
Os valores de cada navalha serão gerenciados
individualmente.
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14. GUIA DE PARÂMETROS INVERSOR FC-51 (DANFOSS)
SPEED 29
Parâmetro Descrição Setup 1

0-40 Tecla [Hand On] display [0] Disable
0-41 Tecla [Off] display [0] Disable
1-20 Potência do motor [KW] 1,5 KW
1-22 Tensão do motor 220V
1-23 Freqüência do motor 60Hz
1-24 Corrente do motor 4,55A
1-25 Velocidade nominal motor 865 RPM
1-90 Proteção do motor [4] ETR Trip 1
2-10 Função Frenagem [1] Resistor de freio
2-11 Resistência do Resistor
3-03 Referência Máxima 70 Hz
3-10(1) Ref. Pré-defenida 1 100%
3-41 Tempo de aceleração 0,20s
3-42 Tempo de desaceleração 0,18s
4-14 Freqüência máxima 75 Hz
5-11 Função Terminal 19 [11] Partida em Reversão
5-15 Função Terminal 33 [16] Preset ref. Bit 0
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15. ENTREGA TÉCNICA E GARANTIA
Entrega Técnica
Os serviços de supervisão técnica na instalação estão incluídos no preço do
equipamento, os quais serão efetuados por nossa assistência técnica ou por assistência técnica
autorizada pelas MÁQUINAS KLEIN S.A. INDÚSTRIA E COMÉRCIO.

Rua: 19 de Novembro, 02 – CEP: 93534-490
Fone / Fax: (51) 3393-9100
Garantia
MÁQUINAS KLEIN S/A INDÚSTRIA E COMÉRCIO, responde pela qualidade e
perfeito funcionamento dos equipamentos, durante os primeiros 6 (seis) meses contados da
data da emissão da nota fiscal de entrega, desde que sejam obedecidas todas as especificações
técnicas para uso do equipamento, fornecido pelo fabricante.
A garantia oferecida por MÁQUINAS KLEIN S/A INDÚSTRIA E COMÉRCIO, não

cobre os defeitos apresentados pelo mau uso do equipamento e/ou consertadas por técnicos
não credenciados por MÁQUINAS KLEIN S/A INDÚSTRIA E COMÉRCIO.
Máquina: Balancim Ponte Hidráulico

Modelo: Speed 29
Número de Série:
Ano de Fabricação:
Data da Compra:
N° da Nota Fiscal
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16. POSSÍVEIS DEFEITOS
Defeito: Causa: Reparo:
Variação de pressão de Sensor sujo, aranhado, Verificar possíveis

corte danificado ou fio defeitos no sensor e fio
quebrado; caso não funcione
Bobina da válvula limpando as peças
direcional pode estar solicitem a troca.
danificada, mau contato Verificar sujeira do óleo e
nos fios, sujeira no limpa-lo se isso não
sistema hidráulico ou resolver entre em contato
válvula com desgaste; conosco.
Reles de acionamento da
subida e descida
danificados;
Falta de pressão de corte A mangueira poderá estar Revisar sistema

danificada, vazamento em hidráulico. Primeiro
conexões, filtro sujo, observe conexões,
problemas na bomba e mangueira, filtro, bomba,
vedações, acoplamento entre outros componentes
quebrado, etc. do sistema.
Não realiza deslocamento Botoeiras de acionamento Revisar esquema elétrico

lateral sujas ou com defeitos, fim da máquina. Primeiro
de curso (micro observe botoeiras, fios,
acionador) do martelo micros, reles, entre outros
quebrado; componentes.
Reles direita ou esquerda
com mal contato, resistor
queimado ou inversor de
freqüência danificado;
Não aciona o movimento Botoeiras sujas ou Revisar botoeiras, fios,

de corte danificadas, fios reles, CLP, etc.
quebrados, problemas nos
reles de subida e descida,
CLP com defeito, etc.
Cavitação da bomba Óleo sujo, filtro sujo, etc. Filtrar óleo e limpar filtro.
ocasionando ruído alto
Falta de freio Reles de deslocamento Revisar o circuito elétrico.

não acionam, resistor
queimado, inversor
danificado.
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Defeito: Causa: Reparo:
Conjunto martelo batendo Fim de curso (micro Caso haja necessidade

nas laterais acionador) do martelo não substituir os micros
responde ao sinal. acionadores.
CLP não aceita CLP com defeito Revisar ligação dos fios e
programação ou não contatos, se não resolver
corresponde ao solicitar a troca.
programado
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17. PEÇAS DE REPOSIÇÃO
Nas páginas a seguir estão relacionados os desenhos das peças de reposição e listagem
dos códigos.
Se houver necessidade de substituir qualquer componente, informe o modelo da

máquina, o número de série, data de fabricação e o código da peça.
Use somente peças originais KLEIN.
Se utilizar em sua máquina componentes que não sejam originais, você estará
comprometendo a qualidade e durabilidade podendo causar danos e invalidar a garantia.

Rua: 19 de Novembro, 02 – CEP: 93534-490.
Fone / Fax: (51) 3393-9100
23
41
17
25
20
4
19
32
33
37
21
24
38
10
22
39
13 34
16
30
3
11
ANEXO 01
41 1 Motor 1cv 8P - B3E B90L8 2.10.129-7 0,000 kg
8
40 4 Rolamento 6205 DDU 2.11.026-1 0,000 kg
12 39 1 Uniao dupla igual UDA 25 2.16.171-0 0,000 kg
9
38 1 Mang. MAP 16 PT25x16 PC25x16 1500 2.16.172-9 0,000 kg
37 1 Conexão 25x3/4" NPT 2.16.266-0 0,000 kg
36 1 Curva macho/macho 25x25 CMA 2.16.268-7 0,000 kg
35 1 Cepo 2.17.276-3 36,250 kg
34 2 Term. reto 3/4" NPT 2.20.475-4 0,000 kg
33 2 Anel Elástico DAE Ø10 2.21..003-7 0,001 kg
32 4 Anel Elástico DAE 25 2.21.011-8 0,010 kg
31 4 Anel Elástico DIN 472 Ø52 2.21.233-1 0,042 kg
30 2 Dobradiça Tasco 91890 2.21.378-8 0,325 kg
29 1 Fecho curso 31-41 - Lingueta Lisa - 23575 2.21.446-6 0,264 kg
28* 1 Logotipo Klein adesivo 300x85 2.24.082-3 0,000 kg
acima 30 acima 120 acima 315 acima 1000 acima 2000 acima 4000 acima 8000 acima 12000acima 16000
27* 1 Adesivo frontal top brake 2.24.212-5

até 315 até 1000 até 2000 até 4000 até 8000 até 12000 até 16000 até 20000
±8
±6
26* 1 Adesivo Speed 29 2.24.213-3

±7
±5
25 1 Cano lateral da coluna Consultar 0,000 kg

±6
±4
24 1 Duto de passagem dos fios Consultar 0,000 kg

±5
±3
23 1 Cano inferior tanque Consultar 0,000 kg

14
±0,8
±4
±2
22 1 Cano superior dobrado Consultar 0,000 kg

±0,5
±1,2
±3
21 1 Eixo do mancal Eberle 3.00.096-6 BPH 4.001.012/1 0,129 kg

MÉDIA ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8
FINO ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3
GROSSO ±0,15 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2
20 1 Mancal base do motor eberle 3.00.100-8 BPH 4.209.000 0,000 kg

19 1 Base do motor eberle 3.00.101-6 BPH 4.309.000 0,000 kg
até 120
18 1 Mancal da polia menor 3.33.249-7 PK 4.001.015 2,816 kg

acima 6
até 30
2 17 1 Polia acionadora motor eberle 3.33.236-5 PK 4.008.016 1,008 kg

acima 0,5
16 1 Tampa Lateral Direita 3.58.014-8 SP 2.004.003 7,485 kg

até 6
15 1 Bandeja 3.58.016-4 SP 2.004.005

14 2 Proteção dos micros 3.58.017-2 SP 3.004.006
DIN 7168
13 1 Luminária 3.58.013-0 SP 4.004.002

12 1 Polia maior 3.58.018-0 SP 4.005.001 0,000 kg
11 1 Mancal da Polia Maior 3.58.021-0 SP 4.005.002 0,000 kg
MÉTODOS E PROCESSOS
10 3 Braçadeira 3.58.020-2 SP 4.006.002 0,293 kg

9 1 Eixo menor do mancal 3.58.135-7 SP 4.108.002 0,000 kg
8 1 Eixo maior do mancal 3.58.137-3 SP 4.208.003 0,000 kg
SISTEMA
KANBAN
ÍTEM
7 1 Conjunto Cabeçote 3.81.007-0 STB 0.001.007 176,510 kg

6 1 Estrutura Speed 29 3.81.042-9 STB 0.001.055 969,401 kg
5 1 Montagem do Tanque 3.81.021-6 STB 1.001.022 349,893 kg
4 1 Protecao Motor 3.81.099-2 STB 2.001.116 19,740 kg
3 1 Painel de Comando. 3.81.050-0 STB 3.001.063 20,499 kg
2 4 Batente do Cabeçote 3.81.055-0 STB 4.001.071 1,164 kg
1 1 Chapa proteção motor tanque 3.81.108-5 STB 4.001.126 10,677 kg
1848,284 kg
POS. QT. DENOMINAÇÃO CÓDIGO DESENHO PESO
35 Tratamento Térmico ESCALA
Dureza
Tratamento Térmico NOME DATA
Camada PROJETISTA Klein 21/1/2008 M Á Q U I N A S

REVISADO
ACAB. SUP.
1 3,2 CÓDIGO: 3.81.001-1
RUGOSIDADE Ra(um)
12 0,4
40 31 36 15 5 6 23 18 7 29
PEÇA:
MÁQUINA: SPEED 29
CÓD. ALTERAÇÃO DATA NOME Montagem geral DESENHO: STB 0.001.002
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9
33
36
B 36 13 33 18
29 7
5
32
26 25
8
9
13
6
26
14
22
14
17
407
4 28
16 19
3
B Seção B-B
21
34
38
2
15
24
ANEXO 2
37
23 38 2 Parafuso Din 912 M4x25 2.00.005-9 0,007 kg

37 2 Parafuso DIN 912 M6 x 16 2.00.020-2 0,013 kg
36 4 Parafuso DIN 912 M8x35 2.00.044-0 0,083 kg
1
A 34 10 Din 912 M10x40 2.00.062-8 0,356 kg
31 8 Parafuso Fenda Chata M8x60 2.03.054-3 0,202 kg
30 8 Porca DIN 934 M8 2.08.017-6 0,045 kg
10
29 3 Porca DIN 934 M10 2.08.018-4 0,036 kg
28 4 Porca DIN 934 M12 2.08.019-2 0,067 kg
27 8 Arruela pressão 5/16" 2.09.006-6 0,008 kg

34
±8
±6
26 4 Mola de retorno 2.14.134-5 STB 4.001.131 0,000 kg

±7
±5
30
25 2 Anel Cobre JC 3/4" BSP 2.16.133-8 0,000 kg
±4
±6
27 24 1 Retentor do Cabeçote 2.16.243-1 STB 3.001.058 0,030 kg

±5
±3
11 23 1 Gaxeta do Cabeçote 2.16.244-0 STB 3.001.059 0,040 kg

±0,8
±2
±4
22 1 Anel Cobre JC 5/8" BSP 2.16.261-0 0,000 kg

±0,5
±1,2
±3
21 1 Micro M3L com Proteção M33 2.20.073-2 0,024 kg

12
MÉDIA ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8
FINO ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3
GROSSO ±0,15 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2
20 1 Proteção da Chapa Prensora 2.25.014-4 PK 4.906.001 13,413 kg

19 2 Esticador da corrente 3.33.027-3 PK 4.006.007/2 0,000 kg
até 120
18 2 Conjunto mancal direito 3.58.399-6 SP 3.001.172 353,020 kg

acima 6
até 30
17 2 Conjunto mancal esquerdo 3.58.400-3 SP 3.001.173 353,020 kg

acima 0,5
até 6
31 16 1 Cabeçote Usinado 3.81.000-3 STB 0.001.001 48,723 kg

15 1 Haste do Cilindro 3.81.004-6 STB 2.001.004 13,300 kg
14 4 Bucha Guia 3.81.005-4 STB 4.001.005 0,453 kg
35
DIN 7168
13 4 Guia da Mola 3.81.006-2 STB 4.001.006 6,297 kg

12 1 Chapa Prensora 3.81.008-9 STB 2.001.008 75,544 kg
11 1 Anel 3.81.011-9 STB 4.001.012 0,128 kg
10 1 Conjunto Camisa com Reforço 3.81.025-9 STB 3.001.038 17,855 kg

9 1 Conjunto Mancal Corrente 3.81.034-8 STB 3.001.036 2,094 kg
31 8 1 Sextavado de Fixação 3.81.039-9 STB 4.001.051 0,137 kg
20
SISTEMA
KANBAN
30
ÍTEM
7 1 Tubo de Entrada 3.81.040-2 STB 3.001.052 0,994 kg

27 6 1 Acionamento dos Micros 3.81.103-4 STB 3.001.122 0,143 kg
5 1 Bloco Conexão do Martelo 3.81.106-9 STB 3.001.124 3,935 kg
4 1 Conjunto limitador 3.81.114-0 STB 3.001.132 5,676 kg
3 1 Conjunto dos punhos anti-burla 3.81.122-0 STB 3.001.137 3,643 kg
2 1 Conjunto de regulagem do curso 3.81.123-9 STB 3.001.138 1,221 kg
1 1 Acionador do Sensor Speed 29 3.81.125-5 STB 4.001.140 0,457 kg
176,510 kg
A Seção A-A 10
11
20
Tratamento Térmico
Dureza
ESCALA
23 12 Tratamento Térmico NOME DATA
24 15 Camada PROJETISTA Marcell 21/1/2008 M Á Q U I N A S

REVISADO
ACAB. SUP.
RUGOSIDADE Ra(um)
12 3,2 0,4 CÓDIGO: 3.81.007-0
PEÇA:
MÁQUINA: Speed 29
CÓD. ALTERAÇÃO DATA NOME Conjunto Cabeçote DESENHO: STB 0.001.007
9
±8
±6 6
±7 3
±5
7 1
±6
±4
±5
±3
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2
±3
5
MÉDIA ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8
FINO ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3
GROSSO ±0,15 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2

até 120
acima 6
até 30
acima 0,5
até 6
ANEXO 3
DIN 7168
Secção A-A
10 4 Parafuso Din 912 M5x20 2.00.013-0 0,019 kg
8 1 Parafuso Din 912 M4 x 8 2.00.109-8 0,002 kg

7 1 Arruela Lisa M24 2.09.043-0 0,033 kg
SISTEMA
KANBAN
6 1 Arruela de Pressão M24 2.09.044-9 0,017 kg

ÍTEM
5 1 Conjunto limitador soldado 3.81.113-1 STB 3.001.129 0,922 kg

4* 1 Conjunto manípulo soldado 3.81.117-4 STB 3.001.134 0,000 kg
3 2 Guia da catraca maior 3.81.070-4 STB 4.001.087 0,250 kg
2 1 Plastiprene high impact 3.81.074-7 STB 4.001.090 0,026 kg
1 1 Base do batente mecânico 3.81.110-7 STB 4.001.127 3,004 kg
5,676 kg
2
Tratamento Térmico ESCALA
Dureza
10 8 Tratamento Térmico NOME DATA
Camada PROJETISTA Marcell 13/11/2007 M Á Q U I N A S

REVISADO
ACAB. SUP.
RUGOSIDADE Ra(um)
12 3,2 0,4 CÓDIGO: 3.81.114-0
PEÇA:
MÁQUINA: Speed 29
CÓD. ALTERAÇÃO DATA NOME Conjunto limitador DESENHO: STB 3.001.132
±8
±6 6
±7
±5
±6
±4
±5
±3
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2
±3
MÉDIA ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8
FINO ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3
GROSSO ±0,15 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2
5
até 120
acima 6
até 30
acima 0,5
até 6
1
DIN 7168
2
ANEXO 4

SISTEMA
KANBAN
6 4 Botão 1 Pressão 2.20.548-3 0,039 kg

ÍTEM
3 5 2 Capa do punho 3.67.105-4 BHR 4.002.033 0,000 kg

4 1 Tampa do Suporte dos Punhos 3.58.229-9 SP 4.002.012 0,338 kg
3 1 Suporte dos Punhos 3.81.105-0 STB 2.001.123 2,149 kg
2 1 Conjunto Proteção dos Punhos 3.81.094-1 STB 3.001.111 0,935 kg
4
7 1 2 Bucha apoio dos punhos 3.81.121-2 STB 4.001.136 0,058 kg
3,643 kg

8 Dureza

REVISADO
ACAB. SUP.
RUGOSIDADE Ra(um)
12 3,2 0,4 CÓDIGO: 3.81.122-0
PEÇA:
MÁQUINA: Speed 29
CÓD. ALTERAÇÃO DATA NOME Conjunto dos punhos anti-burla DESENHO: STB 3.001.137
±8
±6 8
±7 12
±5
±6
±4
±5
±3
2
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2
±3
MÉDIA ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8
FINO ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3
GROSSO ±0,15 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2

até 120
acima 6
até 30
ANEXO 5
acima 0,5
até 6
9 14 2 Parafuso DIN 912 M4 x 12 2.00.002-4 0,004 kg

DIN 7168

11 1 Sensor Indutivo IFL 2-12-10P 2.20.514-9 0,061 kg
10
10 1 Esfera Ø3/16" 2.21.080-0 0,000 kg
9 1 Pino Elástico Ø3x10 2.21.129-7 0,000 kg
8 1 Manipulo 3.39.067-5 BHS 4.007.008 0,000 kg

4
7 1 Mola do tensor 2.14.056-0 BHS 4.207.003 0,000 kg
SISTEMA
KANBAN
6 1 Guia da mola 3.39.108-6 BHS 4.207.020 0,002 kg

ÍTEM
5 1 Suporte regulador do curso 3.33.321-3 PK 3.706.001/1

11
4 1 Suporte do sensor 3.33.323-0 PK 4.706.003/1 0,027 kg
3 1 Tensor do sensor 3.33.324-8 PK 4.706.004/1 0,000 kg
13
2 1 Fuso do sensor 3.58.176-4 SP 4.001.020 0,000 kg
1 2 Bucha de Apoio do Regulador 3.81.053-4 STB 4.001.069 0,065 kg
1,221 kg
14 Tratamento Térmico ESCALA

7 Dureza
6 Tratamento Térmico NOME DATA
1 Camada PROJETISTA Marcell 19/12/2007 M Á Q U I N A S
REVISADO
ACAB. SUP.
12 3,2 0,4 CÓDIGO: 3.81.123-9

5 RUGOSIDADE Ra(um)
PEÇA:
MÁQUINA: Speed 25
CÓD. ALTERAÇÃO DATA NOME Conjunto de regulagem do curso DESENHO: STB 3.001.138
±8
±6 3
±7 7
±5
8
±6
±4
±5
±3
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2
±3
MÉDIA ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8
FINO ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3
GROSSO ±0,15 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2
5
até 120
acima 6
até 30
acima 0,5
até 6
11
12 9 ANEXO 6
4
DIN 7168

6
10 4 Parafuso Allen M4 x 6 DIN 912 2.00.099-7 0,000 kg
2 9 1 Porca DIN 934 M14 2.08.020-6 0,027 kg
8 1 Rolamento SKF 361202 2.11.021-0 0,000 kg

7 1 Anel Elástico p/ Eixo Ø15 2.21.004-5 0,001 kg
SISTEMA
KANBAN
6 2 Pino centragem mancal apoio gir. 3.06.185-0 DA 4.005.076 0,007 kg

ÍTEM
5 1 Mancal Dir. Fixação Rolamento Apoio 3.33.026-5 PK 3.006.030 0,550 kg

4 1 corrediça de ajuste do cabeçote 3.33.024-9 PK 4.006.009/1 0,000 kg
3 1 Eixo excêntrico de fixação do rol. de apoio 3.33.025-7 PK 4.006.010 0,000 kg
10
2 1 Suporte do limpador 3.33.179-2 PK 4.006.028 0,033 kg
1 1 Limpador 3.33.180-6 PK 4.006.029 0,000 kg
1 176,510 kg

Dureza

REVISADO
ACAB. SUP.
RUGOSIDADE Ra(um)
12 3,2 0,4 CÓDIGO: 3.58.399-6
PEÇA:
MÁQUINA: Speed 25
CÓD. ALTERAÇÃO DATA NOME Conjunto mancal direito DESENHO: SP 3.001.172
±8
±6 7
±7 11
±5
±6
±4
±5
±3
±0,8
±2
±4
8 5
±0,5
±1,2
±3
MÉDIA ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8
FINO ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3
GROSSO ±0,15 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2
3
12
até 120
9
acima 6
até 30
acima 0,5
4
até 6
2
6 ANEXO 7
DIN 7168

10 10 4 Parafuso Allen M4 x 6 DIN 912 2.00.099-7 0,000 kg
9 1 Porca DIN 934 M14 2.08.020-6 0,027 kg
8 1 Rolamento SKF 361202 2.11.021-0

7 1 Anel Elástico p/ Eixo Ø15 2.21.004-5 0,001 kg
1
SISTEMA
KANBAN
6 2 Pino centragem mancal apoio gir. 3.06.185-0 DA 4.005.076 0,007 kg

ÍTEM
5 1 Mancal Esq. Fix. Rolamento Apoio 3.33.190-3 PK 3.006.008 0,550 kg

4 1 corrediça de ajuste do cabeçote 3.33.024-9 PK 4.006.009/1 0,000 kg
3 1 Eixo excêntrico de fixação do rol. de apoio 3.33.025-7 PK 4.006.010 0,000 kg
2 1 Suporte do limpador 3.33.179-2 PK 4.006.028 0,033 kg
1 1 Limpador 3.33.180-6 PK 4.006.029 0,000 kg
176,510 kg

Dureza

REVISADO
ACAB. SUP.
RUGOSIDADE Ra(um)
12 3,2 0,4 CÓDIGO: 3.58.400-3
PEÇA:
MÁQUINA: Speed 25
CÓD. ALTERAÇÃO DATA NOME Conjunto mancal esquerdo DESENHO: SP 3.001.173
6 4 28
16
2 18
29 15
9
21
1
27 ANEXO 8
14 25

23
12 5
27 1 Chave CR 020 2.20.027-9 0,192 kg

13
±8
±6
17 26 1 Disjuntor PKZ MC 10 - 380v 2.20.254-9 0,239 kg

±7
±5
11 25 1 Botão de Emergência c/ Retenção 2.20.478-9 0,050 kg

±6
±4
26
24 2 Contatora DIL EM-10 2.20.497-5 0,000 kg
±5
±3
23 1 Fonte DR - 4524 2.20.635-8 0,371 kg

±0,8
±2
±4
22 1 Canaleta 30 x 50 x 210 2.20.653-6 0,000 kg

±0,5
±1,2
±3
21 1 Canaleta 30 x 50 x 448 2.20.653-6 0,117 kg

10
MÉDIA ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8
FINO ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3
GROSSO ±0,15 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2
19 20 1 Canaleta 30 x 50 x 448 2.20.653-6 0,117 kg

19 4 Relé Soquetável SV 35B 2.20.720-6 0,218 kg
até 120
3 18 1 Botão de Impulso Verde 2.20.726-2 0,025 kg

acima 6
até 30
17 2 Disjuntor FAZ-B 1x16 2.20.756-7 0,000 kg

7
acima 0,5
até 6
16 1 CLP Moeller MFD-80-B+CP8-B 2.20.758-3 0,156 kg

24 15 1 Botão Chave 1 NA 2.20.771-0 0,029 kg
8 22
20 14 1 Chave Comutadora 2 Posições 2.20.841-5 0,061 kg
DIN 7168
13 1 Disjuntor PLS-C32/3 2.20.859-8 0,000 kg

12 1 Inversor FC 051P1K5S2 2.20.897-0 0,000 kg
11 1 Conjunto Boiner SAK 2,5mm 35pçs 2.20.906-3 0,000 kg
10 1 Tomada monofásica 2.20.915-2 0,000 kg

9 1 Resistor p/ frenagem 2.20.924-1 0,290 kg
8 1 Canaleta 30 x 50 x 233 3.68.376-1 0,091 kg
SISTEMA
KANBAN
ÍTEM
7 1 Fecho em Poliamida 2.21.411-3 Ref. 25123 0,034 kg

6 2 Dobradiça Tasco 2.21.244-7 Ref. 91695 0,053 kg
5 1 Painel de comando 2.24.204-4 STB 1.001.067 0,473 kg
4 1 Caixa do Painel 3.81.047-0 STB 3.001.060 10,624 kg
3 1 Porta 3.81.048-8 STB 3.001.061 4,894 kg
5 2 1 Placa de Montagem 3.81.054-2 STB 3.001.070 0,000 kg
1 2 Mancal de fixação do resistor 3.81.129-8 STB 4.001.147 0,525 kg
16 20,499 kg
18 Tratamento Térmico
Dureza
ESCALA

14 REVISADO
25 ACAB. SUP.
15 RUGOSIDADE Ra(um)
12 3,2 0,4 CÓDIGO: 3.81.050-0
27 PEÇA:
MÁQUINA: Speed 29
CÓD. ALTERAÇÃO DATA NOME Painel de Comando. DESENHO: STB 2.001.063
ANEXO 9
14
50* 1 Parafuso DIN 913 M6 x 12 2.00.017-2 0,003 kg
45 4 Din 912 M10x40 2.00.062-8 0,142 kg
39 43 1 Parafuso DIN 913 M10x15 2.00.095-4 0,009 kg
41 2 Parafuso Din 912 M4 x 8 2.00.109-8 0,004 kg
40 1 Allen s/ Cab. M6x8 2.00.136-5 0,000 kg
34
38 4 Parafuso M10 x 40 DIN 933 2.07.054-5 0,147 kg
38
22 35 8 Arruela pressão 5/16" 2.09.006-6 0,008 kg
34 8 Arruela Pressão 3/8" 2.09.007-4 0,008 kg
33 2 Arruela Pressão 1/2" 2.09.009-0 0,008 kg
36 32 1 MOT. 2CV 4P 220/380V 50/60HZ B5H/B90S4 2.10.054-1 0,000 kg
32 31 1 Rolamento 16005 DDU 2.11.089-0 0,000 kg
30 2 Niple duplo 1 1/4" galv. M. M. 2.13.034-3 0,610 kg
29 1 Curva 1 1/4" NPT galv. F. F. 2.13.061-0 0,457 kg
28 1 Filtro de óleo 2.16.019-6 2,735 kg
45
27 1 Bujão BSIA 3/4" NPT 2.16.097-8 0,055 kg

13
±8
±6
26 1 Bomba Rexroth 1PF2G3-30B/032 RA07MB 2.16.193-1 9,761 kg

±7
±5
6
25 1 Mang. 1"x5/8"x500mm Term. 90GR 2AT 2.16.233-4 0,000 kg
±6
±4
15
24 3 Conexão UMA 20x3/4" 2.16.247-4 0,762 kg
±5
±3
9
23 1 Retentor Sabó 02148 2.16.258-0 0,000 kg
±0,8
±4
±2
16 22 1 Conexão UMA 25x1" NPT 2.16.267-9 0,460 kg

±0,5
±1,2
±3
31 21 1 Mang. UMA 1" 2AT 410 PL25xPC25xAAPA 2.16.270-9 0,000 kg

17
MÉDIA ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8
FINO ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3
GROSSO ±0,15 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2
20 1 Conexão UCA 25 2.16.271-7 0,000 kg

12 19 1 Chaveta 6x6x22 2.16.288-1 0,000 kg
até 120
18 1 Mang. PC20 x s/ pont. x 800 2.16.290-3 0,000 kg

acima 6
até 30
17 1 Prensa Cabo 1/2" 2.20.212-3 0,000 kg

acima 0,5
16 1 Anel Elástico DAI 47 2.21.236-6 0,006 kg

até 6
15 1 Elastomero 2.21.346-0 0,031 kg

14 4 Coxim descarg. grande Escort/92 2.21.512-8 0,592 kg
DIN 7168
13 1 Bloco Hidraulico 3.81.109-3 0,000 kg

12 1 Volante Motor Trifásico 3.67.033-3 BHR 3.001.031 0,000 kg
11 1 Flange de Saída 3.69.021-0 BHT 4.101.003 0,362 kg
10 1 Flange de entrada 3.58.178-0 SP 4.001.024 0,000 kg

49 9 1 Acoplamento 3.58.179-9 SP 4.001.025 0,748 kg
8 1 Usinagem Tanque 3.81.084-4 STB 3.001.104 230,459 kg
SISTEMA
KANBAN
ÍTEM
7 1 Suporte da bomba 3.81.086-0 STB 3.001.105 4,156 kg

6 1 Chapa Fixação Motor 3.81.035-6 STB 4.001.047 14,438 kg
5 1 Eixo prolongador 3.81.087-9 STB 4.001.106 0,416 kg
43 4
47 4 1 Fechamento do Tanque Lateral 3.81.088-7 STB 4.001.107 6,122 kg
25 27 3 1 Fechamento do Tanque Superior 3.81.089-5 STB 4.001.108 7,373 kg
18
8 21 2 1 Flange da bomba sem ved. 3.81.090-9 STB 4.001.109 3,324 kg
2 1 1 Tampa do retentor 3.81.107-7 STB 4.001.125 0,096 kg

1 40 23 349,893 kg
46 5
35 7
11 48
19 41 Tratamento Térmico ESCALA

Dureza

26
44
28
30 24 REVISADO
10 37 33 ACAB. SUP.
29 42 12 3,2 0,4 CÓDIGO: 3.81.021-6
RUGOSIDADE Ra(um)
PEÇA:
MÁQUINA: Speed 29
CÓD. ALTERAÇÃO DATA NOME Montagem do Tanque DESENHO: STB 1.001.022
±8
±6
±7
±5
±6
±4
±5
±3
±0,8
±2
±4
A
±0,5
±1,2
±3
TOMADAS
MÉDIA ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8
FINO ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3
A = 1"
GROSSO ±0,15 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2
70 A B
50
P,T e T1 = 3/4"
T2 = 1/2"
até 120
a b
P T
B = 1/4"
acima 6
até 30
T3
acima 0,5
até 6
1.0mm
Ø20mm 80
B
DIN 7168
40
70 A B
50
a b Ø20mm
P T
1.0mm
SISTEMA
KANBAN
80 1 Elemento lógico
ÍTEM
70 2 Conector p/ válv. direcional

Y
60 1 Tampa de elemento lógico
30
50 1 Válv. direcional acionamento elét.
40 1 Válv. RC cartucho
30 1 Válv. RC cartucho
20 1 Mola elemento lógico
10 1 Elemento lógico
P T2 T T1
32 cm³/rot. POS. QT. DENOMINAÇÃO CÓDIGO DESENHO PESO

Dureza

REVISADO
ACAB. SUP.
RUGOSIDADE Ra(um)
12 3,2 0,4 CÓDIGO: 2.90.062-9
PEÇA:
MÁQUINA: Speed 29
CÓD. ALTERAÇÃO DATA NOME Esquema Hidráulico Speed 29 DESENHO: STB 3.001.141

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Balancim Ponte Hidráulico

Balancim Ponte Hidráulico SPEED 29

O fabricante reserva-se o direito de realizar alterações técnicas

MÁQUINAS KLEIN S.A. INDÚSTRIA E COMÉRCIO.

Você tem em mãos o manual técnico da máquina SPEED 29.

Este manual é parte integrante do seu equipamento.

Aqui estão todas as informações necessárias para o manuseio, operação e manutenção

Mantenha-o em lugar protegido de intempéries e elementos que possam danificá-lo.

 Lembre-se que para a correta operação ou qualquer outra manipulação desta

 As informações aqui contidas são de fundamental importância. O tempo

Todas as informações aqui contidas são de propriedade exclusiva de Máquinas Klein,

Estamos sempre buscando aperfeiçoamento de nossos produtos, assim, nos

Este Manual Técnico foi elaborado conforme a Norma NBR- 14.245

Edição – Janeiro / 2008

Com embalagem Com embalagem aberta de Com embalagem fechada de

Serviço de Atendimento ao Consumidor

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Se sua máquina estiver embalada a primeira etapa será desmontar a embalagem

Ao desmontar a caixa deve-se ter o cuidado de evitar movimentos e manipulação de

Quando no piso, por segurança, só transportar o Balancim Ponte utilizando guincho ou

Observar a área de operação de forma que haja espaço suficiente para:

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Usar um plug para conectar o cabo de alimentação elétrica.

O cabo possui um selo de identificação.

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*Ao conectar a rede elétrica, observar o

O acionamento da chave liga/desliga põe em funcionamento o motor do sistema

No exemplo abaixo, o martelo deslocará ao retornar 8 mm acima da navalha

Obs.: Nunca limpe os sensores com ferramenta pontiaguda (chave de fenda,

9 NUNCA OPERE A MÁQUINA SE NÃO TIVER PLENO CONHECIMENTO

9 NÃO ACIONE A MÁQUINA SE A MESMA ESTIVER COM COMPONENTES

9 NÃO OPERE ESTE EQUIPAMENTO COM LUVAS OU MANTAS QUE

9 NUNCA OPERE A MÁQUINA COM AS TAMPAS ABERTAS;

9 OBSERVE CUIDADOSAMENTE OS MECANISMOS E SUAS REGULAGENS

9 CONECTE O CONDUTOR DE ATERRAMENTO;

9 PARA FAZER MANUTENÇÃO NO SISTEMA ELÉTRICO, DESLIGUE A

Lembre-se que para o bom funcionamento da sua máquina é necessário:

9 Conservar a perfeita afiação da navalha;

MATERIAL PRODUTO PRESSÃO (Kgf/cm²)

Os valores da tabela acima relacionados são referenciais, podendo variar conforme:

Observação dos seguintes itens:

Uma vez por semana:

Uma vez por mês:

Uma vez por ano:

1-Ipiranga IPITUR AW 68 2-Mobil DTE 26

3- Shell tellus 68 4-Texaco rando oil 68

Através a IHM (figura 1) podemos efetuar toda a parametrização do sistema,

13.3 Programação de parâmetros comuns (tela = Prog. Comum =):

-Selecione o parâmetro a ser

Tecle: -O valor a ser alterado estará

-Sai do modo programação.

Obs.: Para efetuar a alteração de outro parâmetro basta

A seleção destas telas e executada a partir da tela = Prog. Comum = teclando ►, no

-Uma tarja ira piscar sobre a

-Selecione o parâmetro a ser

Tecle: -O valor a ser alterado estará

-Sai do modo programação.

Obs.: Para efetuar a alteração de outro parâmetro basta

Parâmetro Descrição Setup 1

MÁQUINAS KLEIN S.A. INDÚSTRIA E COMÉRCIO.

A garantia oferecida por MÁQUINAS KLEIN S/A INDÚSTRIA E COMÉRCIO, não

Máquina: Balancim Ponte Hidráulico

Lembre-se que para a correta operação ou qualquer outra manipulação desta

As informações aqui contidas são de fundamental importância. O tempo