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MANUAL DO PROPRIETÁRIO

CNPJ: 65.235.723/0001-15 Insc. Estadual: 378828300-0089

Rua: José Capistrano, 636 – Pinhão Roxo – CEP: 37.480- 000 Lambari MG.
Tel: (35) 3271-1173 / 1193
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Sumario

1. INTRODUÇÃO.....................................................................................................3

2. DESCRIÇÃO DO EQUIPAMENTO....................................................................3

3. RECOMENDAÇÕES E ADVERTÊNCIAS.........................................................3

4. APRESENTAÇÃO DO EQUIPAMENTO...........................................................4

4.1 PAINEL DE COMANDO..............................................................................4

4.1.1 COMPONENTES EXTERNOS DO PAINEL DE COMANDO........5
4.1.2 COMPONENTES INTERNOS DO PAINEL.....................................5
4.2 MODO DE FUNCIONAMENTO DO PAINEL............................................5
4.3 BATEDEIRA .................................................................................................6
4.4 FUNCIONAMENTO DO EQUIPAMENTO.................................................6

5. INSTALAÇÃO.....................................................................................................7

6. HIGIENIZAÇÃO..................................................................................................8

7. ANEXO MANUTENÇÃO PREVENTIVA REDUTOR....................................9

8. GARANTIA........................................................................................................13
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1. INTRODUÇÃO
Você acaba de adquirir um produto da LAMBARI INOX de mais alta qualidade e
tecnologia de fabricação e por isso agradecemos a sua confiança. Para melhor entender e
aproveitar todas as funções deste equipamento e utilizá-lo com toda a segurança, leia
atentamente as recomendações a seguir e as instruções de uso do produto.
Não jogue fora este Manual de Instruções.
Guarde-o para eventuais consultas.

2. DESCRIÇÃO DO EQUIPAMENTO

Batedeira de Manteiga

Construída inteiramente em aço inox AISI 304, para bater e salgar a manteiga, dotada
de tambor cônico tipo tombo rotativo que dispensa o uso de rolos. Possui escotilha e
borracha sanitária tipo alimentícia para vedação. Contém travas resistentes para
fechamento, entrada de produto, saída de gases e soro através de válvula, possui visor,
Velocidades controlada por painel com variador de velocidade, estrutura também em aço
inox AISI 304, Conjunto de moto-redutor com acoplamento para ajudar na redução e
também para amortecer o tranco da partida, com o uso do variador de velocidade é mais
fácil na realização das etapas de fabricação da manteiga como a bateção do creme, a
malaxagem, lavagem e a salga com diferentes rotações do recipiente.

3. RECOMENDAÇÕES E ADVERTÊNCIAS IMPORTANTES PARA O

MANUSEIO DESTE EQUIPAMENTO

Seguindo a norma NR12 o painel da máquina possui os seguintes itens de segurança:

 Botões de emergência que parem as máquinas de imediato;
 Proteção contra corrente do motor;
 Tem em sua composição materiais não inflamáveis;
 Possui porta de acesso mantida permanentemente fechada, exceto nas situações
de manutenção, pesquisa de defeitos e outras intervenções, devendo ser
observadas as condições previstas nas normas técnicas oficiais ou nas normas
internacionais aplicáveis;
 Possui sinalização quanto ao perigo de choque elétrico e restrição de acesso por
pessoas não autorizadas;
 Componentes devem ser mantidos em bom estado de conservação, limpos e
livres de objetos e ferramentas;
 Possui proteção e identificação dos circuitos; e

A LAMBARI INOX está atenta com a qualidade dos seus equipamentos e preocupa-se
com a segurança pessoal dos seus consumidores. Por esta razão, antes de utilizar pela
primeira vez o equipamento, leia atentamente as recomendações e instruções de uso.
Delas dependem um perfeito funcionamento do produto e a sua segurança, assim como a
de terceiros.
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 Antes de ligar (energizar) o equipamento, certifique-se de que a voltagem é

compatível com a indicada no motor do produto (220V trifásico ou outra). Caso a
voltagem não seja compatível, poderá provocar danos ao equipamento e a sua
segurança pessoal.
 Este produto foi projetado e recomendado apenas para uso industrial. O uso em
qualquer outro tipo de condições poderá provocar danos ao equipamento ou acidentes
pessoais. Sua utilização nessas condições acarretará perda da garantia contratual.
 Nunca use o equipamento com as mãos molhadas, nem lave o equipamento ou limpe-
o com produtos químicos, quando o mesmo esteja energizado, a fim de evitar choques
elétricos e danos ao produto. Por se tratar de aparelho elétrico é aconselhável que o
usuário evite operar o equipamento com os pés descalços ou molhados, precavendo-
se contra choques.
 Para evitar acidentes, este produto não deve ser utilizado por crianças, pessoas
incapacitadas sem vigilância ou pessoas que desconheçam suas instruções de uso.
 Desligue o equipamento no disjuntor, ou chave de contato (montada separada do
equipamento) quando não estiver utilizando o produto ou quando for limpá-lo. Um
pequeno descuido poderá, involuntariamente, ligar o equipamento e provocar
acidentes.
 Não utilize o produto após a quebra de alguma peça ou se o mesmo apresentar
qualquer tipo de mau funcionamento. Não utilize qualquer tipo de artifício para tentar
consertar partes ou peças danificadas. Isto pode provocar maiores danos ao
equipamento que poderão afetar seu funcionamento ou a sua segurança pessoal.
 Nunca tente desmontar ou consertar o equipamento, por si ou por terceiros não
habilitados, para evitar acidentes e para não perder a garantia contratual. Contate-nos
ou leve o equipamento até nossa empresa.
 Nunca coloque a mão dentro do equipamento com o mesmo em funcionamento.
 Em casos de falha no painel de comando entrar em contado com técnico especializado
na empresa Lambari Inox.

4. APRESENTAÇÃO DO EQUIPAMENTO

4.1.1 PAINEL DE COMANDO


4.1.2 COMPONENTES EXTERNOS DO PAINEL DE COMANDO
01 - Fechadura do painel, componente
para isolar e proteger os elementos
internos do painel;
02-Chave comutadora Liga / Desl /
Reverso, inicia o funcionamento da lira,
sendo respectivamente, liga sentido
horário, reverso sentido anti-horário;
03 - Sinaleiro led Verde, indica que o
painel está energizado e pronto para o
funcionamento;
04 – Potenciômetro para o controle de
velocidade da lira;
05 – Termômetro, demostra a
temperatura do produto no interior da
Batedeira;
4.2 MODO DE FUNCIONAMENTO DO PAINEL
 Antes de acionar a chave geral,
conferir se o painel está devidamente
fechado e trancado, acionar a chave
geral na posição (ON), para que o
painel seja energizado;
 Observar se o led foi aceso, então
após está confirmação começar a
utilização de sua Batedeira;
Atenção em caso de falha no painel de comando, entrar em contato com o técnico da
empresa Lambari Inox.
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06 - Chave geral, liga e desliga o painel
da Batedeira;
07 – Parada de emergência.
08 - Inversor de frequência 3cv;
09 - Disjuntor;
10 – Poste;
11 – Borne;
12 – Aterramento.
13 Resistor de frenagem MICATEK
RFFV B2, 1200WATTS NÚMERO
14316
 Pode-se aumentar ou diminuir a
velocidade da batedeira com o
potenciômetro,
 A parada de emergência poderá ser
acionada em caso de acidente e/ou se
for necessária uma parada repentina
devido a alguma intercorrência
durante o uso do equipamento.
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4.2 BATEDEIRA DE 500L

1. Visor superior com Ø15 mm; 7. Motor Mercosul de 3CV e 1750

2. Estrutura em metalon de 150 x
60mm;
3. Boca de visita com 4 maniples
manuais para abertura e vedação
de 16 x 20mm;
4. 02 Mancais pedestal com
rolamento P212 com furo de Ø60
mm;
5. Saida de produto 21/2” SMS;
6. Barra para proteção do operador
quando a máquina estiver ligada;
Rpm, modelo VRMFL90L4;
com flange de freio Mercosul
MFC 90 A 14; Dimensões:
ABNT NBR 15623
8. Redutor TECNORED KAB-57
160AM090-M1, redução de
38.49,
9. Transmissão por corrente com 16
dentes dupla.

Atenção a empresa lambari inox não se responsabiliza pelo uso inadequado do

equipamento, ou por ligações mal executadas por prestadores de serviços.

4.3 FUNCIONAMENTO DO EQUIPAMENTO

 Iniciar o processo de energização do painel;

 Realizar o abastecimento de creme e demais ingredientes no equipamento via
escotilha;
 Ative a máquina na velocidade desejada para o agitamento dos compostos
misturados ao creme, após a manteiga chegar na densidade e homogeneidade desejada,
retirar o produto pela saida inferior.
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5 INSTALAÇÃO

 Ao receber seu equipamento posicione a estrutura de forma que não exista um

desnível, acople na parte inferior da estrutura da máquina uma borracha para amortecer
impacto no funcionamento da mesma, coloque a borracha entre a estrutura e o chão e
parafuse a máquina sobre esta borracha. Com o equipamento devidamente posicionado
faça as instalações necessárias da máquina.
 Ao instalar o equipamento de acordo com a norma NR-12, deve-se atentar:
 Para realizar a instalação elétrica da máquina, certifique-se da potência do motor,
para dimensionar o cabo de bitola recomendado, motor de 3cv e componentes do painel
estão projetados para receber uma entrada de energia em 220 volts trifásico.
 Ao posicionar a máquina, instale um sistema de chuveiro superior para que possa
jogar água quente em todo seu corpo, facilitando o escoamento do produto pelass paredes
da máquina aquecida.
 As áreas de circulação e armazenamento de materiais e os espaços em torno de
máquinas devem ser projetados, dimensionados e mantidos de forma que os trabalhadores
e os transportadores de materiais, mecanizados e manuais, movimentem-se com
segurança;
 O piso do local de trabalho onde se instalam máquinas e equipamentos e das áreas
de circulação devem ser resistentes às cargas a que estão sujeitos e não devem oferecer
riscos de acidentes;
 As máquinas estacionárias devem possuir medidas preventivas quanto à sua
estabilidade, de modo que não basculem e não se desloquem intempestivamente por
vibrações, choques, forças externas previsíveis, forças dinâmicas internas ou qualquer
outro motivo acidental.
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6 HIGIENIZAÇÃO
Através de limpeza adequada e rotineira e possível manter as propriedades
originais e inalteradas, preservando a resistência a corrosão e aparência do Aço Inox 304.
A limpeza e essencial para obter a máxima resistência a corrosão dos aços inoxidáveis,
desde que seja usado os produtos e procedimentos corretos. Mesmo em casos de
incrustações mais resistentes, sempre deve-se começar com a limpeza com um método
mais suave, está operação deve ser repetida diversas vezes antes de recorrer a métodos
mais agressivos.
Para realizar a limpeza ou higienização do equipamento ao fim do período de
trabalho é estritamente necessário se atentar ao painel elétrico, deixando a chave geral na
posição (Off) confirmar se a luz do led verde do está apagada. Isto se faz necessário para
evitar riscos de descargas elétricas. Ficar atento a porta do painel estiver aberta durante a
limpeza pode provocar danos aos componentes internos do equipamento.
O operador deverá abrir a escotilha e realizar a limpeza manual usando agua e
sabão neutro, caso não seja suficiente pode-se usar uma mistura feita a base de gesso ou
bicabornato de sódio dissolvido em álcool 92,8 até formar uma pasta, usando uma bucha
de nylon ou uma escova de cerdas macias, de passadas longas e uniformes no sentido do
polimento da forma mais suave possível, evitando esfregar e fazer movimentos circulares,
por fim basta enxaguar com água morna.
Ácido nítrico HNO3 é o ácido mineral que pode ser usado na limpeza do corpo da
Batedeira, apenas quando os demais procedimentos forem insuficientes para remover
manchas em sua superfície, recomenda-se emprega-lo na concentração de 10% em uma
solução com água, usando luvas de borracha e proteção para os olhos. No caso de contato
acidental com a pele, lave com água em abundância.
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7 MANUTENÇÃO PREVENTIVA REDUTOR TECNORED

Tabela de óleos que podem ser usados no redutor, para identificar o redutor de sua
Batedeira verificar o manual de seu equipamento.
Os redutores Tecnored são fornecidos com óleo e não requerem nenhuma
manutenção, porém é necessário realizar a troca de óleo após 150 horas primárias, ou
após a 4000 e 10000 horas se o conjunto for submetido a temperaturas superiores a 100
graus celsius, o nível de lubricante deverá ser observado pelo visor superior do
equipamento, sempre observe a tabela de óleo para escolha do melhor lubrificante e
cheque os retentores e vedações
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OPERAÇÃO

MANUTENÇÃO
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8 Manutenção motor
Em uma manutenção de motores elétricos, adequadamente aplicados, deve-se
inspecionar periodicamente níveis de isolamento, a elevação de temperatura
(enrolamentos e mancais), desgastes, lubrificação dos rolamentos, vida útil dos mancais,
eventuais exames no ventilador, quanto ao correto fluxo de ar, níveis de vibração,
desgastes de escovas e anéis coletores. A não observância de um dos itens anteriormente
relacionados podem significar paradas não desejadas do equipamento. A freqüência com
que devem ser feitas as inspeções, depende do tipo do motor e das condições locais de
aplicação. A carcaça deve ser mantida limpa, sem acúmulo de óleo ou poeira na sua parte
externa para facilitar a troca de calor com o meio. Advertência quanto ao transporte: Os
motores providos com rolamentos de esferas ou rolos, sempre que necessitem de
transporte, deve-se observar que o eixo esteja devidamente travado, a fim de evitar danos
aos mancais. Para o travamento do eixo, utilizar o dispositivo fornecido juntamente com
o motor, ver o disposto no item
LIMPEZA Os motores devem ser mantidos limpos, isentos de poeira, detritos e
óleos. Para limpá-los, deve-se utilizar escovas ou panos limpos de algodão. Se a poeira
não for abrasiva, deve-se empregar um jateamento de ar comprimido, soprando a sujeira
da tampa defletora e eliminando toda acumulação de pó contida nas pás do ventilador e
nas aletas de refrigeração. Os tubos dos trocadores de calor (quando existirem) devem ser
mantidos limpos e desobstruídos para garantir uma perfeita troca de calor. Para limpeza
dos tubos, pode ser utilizada uma haste com escova redonda na extremidade que, ao ser
introduzida nos tubos, retira a sujeira acumulada
É importante que se faça uma lubrificação correta, isto é, aplicar graxa correta e
em quantidade adequada, pois tanto uma lubrificação deficiente quanto uma lubrificação
excessiva, trazem efeitos prejudiciais. A lubrificação em excesso acarreta elevação de
temperatura, devido à grande resistência que oferece ao movimento das partes rotativas,
e principalmente devido ao batimento da graxa, que acaba por perder completamente suas
características de lubrificação. Isto pode provocar vazamento, com penetração da graxa
para o interior do motor, depositando-se sobre as bobinas, anéis coletores e escovas.
A manutenção de mancais de deslizamento inclui verificação periódica do nível e
das condições do lubrificante, checagem dos níveis de ruído e de vibrações do mancal,
acompanhamento da temperatura de trabalho e reaperto dos parafusos de fixação e
montagem. A carcaça deve ser mantida limpa, sem acúmulo de óleo ou poeira na sua
parte externa para facilitar a troca de calor com o meio. Furos roscados para conexão de
termômetro, visor de nível, entrada e saída de óleo, bomba de circulação de óleo ou
termômetro para leitura no reservatório são fornecidos em ambos os lados, de modo que
as conexões possam ser feitas pelo lado direito ou esquerdo da carcaça do mancal. O
dreno de óleo está localizado na parte inferior do mancal. No caso de mancais com
lubrificação por circulação de óleo a tubulação de saída deve ser conectada à posição do
visor de nível. Se o mancal é eletricamente isolado as superfícies esféricas de assento do
casquilho na carcaça são encapadas com um material isolante. Nunca retire esta capa. O
pino anti-rotação também é isolado, e os selos de vedação são feitos de material não
condutor. Instrumentos de controle de temperatura que estiverem em contato com o
casquilho também devem ser devidamente isolados.
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CERTIFICADO DE GARANTIA
Parabéns!
Você acaba de adquirir um produto exclusivo da LAMBARI INOX

1.- Prescrições da Garantia:

1.1. Os equipamentos e/ou peças fornecidas são garantias contra eventuais defeitos de
montagem ou de fabricação devidamente comprovados por nosso departamento técnico.
1.2. Esta Garantia é válida por 12 meses, contando a partir da data de emissão da Nota
Fiscal faturada ao Cliente.
1.3. Dentro do período de Garantia os componentes que, comprovados por nosso
departamento técnico, apresentem defeitos de fabricação serão consertados ou, conforme
o caso, substituídos sem custo, contra apresentação do número de série contido no
equipamento. Os custos para o envio do equipamento ou peças de reposição são por conta
do Cliente.
Obs.: Motores, peças eletrônicas e redutores possuem a garantia do fabricante e, salvo
defeitos de fabricação por parte da Lambari Inox, estão sujeitos ás garantias dos mesmos.

2.- Não estão inclusos na Garantia:

2.1. Utilização inadequada do Equipamento;
2.2. Instalação precária do Equipamento;
2.3. Ligação inadequada do Equipamento;
2.4. Assistência de pessoas por nós não autorizadas;
2.5. Mudança no Equipamento ou uso diferente do especificado para o Equipamento;
2.6. Armazenagem incorreta ou inadequada do Equipamento antes da Instalação;
2.7. Desgaste natural (bicos, eixos, borrachas e acessórios);
2.8. Desgastes oriundos de intervalos longos entre revisões;
2.9. Componentes elétricos.

3.- Cessa a Garantia:

3.1. Se o Equipamento foi modificado ou revisado por terceiros, se houverem sido
montadas peças fabricadas por terceiros, ou ainda, se o Equipamento tiver sido consertado
por outras pessoas;
3.2. Se o Equipamento for aberto por pessoas não autorizadas durante o período de
vigência da Garantia;
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3.3. Se o Equipamento operar com produtos diferentes dos usuais.

4.- Assistência Técnica:
4.1. Todo e qualquer serviço de assistência técnica, não faz parte da Garantia.
Caso seja solicitada a presença do técnico, todos os custos (horas trabalhadas, custos de
viagem, hospedagem, alimentação, etc.) serão cobrados, devendo ainda haver a
confirmação previa do Cliente por escrito.
Instalação:
Posicionar os niveladores de modo que o equipamento fique nivelado ao chão para fazer
isto, basta girar a rosca em cada pé