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Impressora 3D Prototipagem
na engenharia mecânica
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Impressora 3D Prototipagem
na engenharia mecânica

Nome: Caio Rafael Barros Saraiva

Orientador: Camille Chaves Vicente

Resumo
Na engenharia mecânica muitas vezes temos muita dificuldade para fabricação
de protótipos dessa maneira iremos mostrar como podemos utilizar a
impressora 3d para a fabricação de protótipos dessa forma iremos mostrar
nesse artigo os diversos tipos de impressoras filamentos, e preenchimentos
para a impressão dessa maneira mostrados as diversas possibilidades que a
impressora 3d pode trazer para auxiliar a engenharia mecânica na realizam de
projetos economizado tempo de testes dos protótipos ou até mesmo na
fabricação de peças finais sendo um grande avanço nos dias atuais .

Palavra-chave: Impressora 3D Protótipos Filamentos

Abstract
In mechanical engineering we ofthen have a lot o difficulty to manucture
Prototypes in this way we will show how we can use the 3d Printer to
manufacture Prototypes in this way we will show in this article the diferente
types of filament printers and filings for printing in this way shown the various
possibilities that the 3d Printer can bring to assist mechanical engineering in
carrying out projects saving time in testing protitypes or even in the manufacture
of final parts, which is a great advance today.

Keywords: 3D Printer Prototypes Filament

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3 Sumario

Introdução..........................................................................................................3
Fundamentação Teorica...................................................................................6
Procedimento metodológicos........................................................................13
Analise de Resultados.....................................................................................15
Cronograma......................................................................................................17
Considerações finais ......................................................................................18
Referencias......................................................................................................19
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1. INTRODUÇÃO

Nesse artigo iremos falar sobre os protótipos com a impressora 3D

sendo muito utilizada nos dias atuais na fabricação de diversas peças como
protótipos sendo de grande ajuda na engenharia pois é capaz de otimizar
processos no qual tem diversas tecnologias e processos com a adição do
material. Esta tecnologia vem crescido de forma muito acelerada nos últimos
anos com a queda de suas patentes permitindo um ótimo desenvolvimento de
novos matérias

A primeira tentativa requisitada para a patente para trabalho com Prototipagem

Rápida foi por Hideo Kodama do Instituto de Pesquisa Industrial do em Nagoya
(FRANCO, 2019), mas levando em consideração que a origem das
impressoras 3D e sua patente de 1986 e de Charles Hull. (HULL, 2015)
Charles Hull engenheiro formado na Universidade do Colorado foi o inventor da
estereolitografia um protótipo muito parecido com a impressora 3D foi
desenvolvido em 1983 para criar lâmpadas para solidificação da resina também
criava partes plásticas de maneira muito rápida Charles foi o fundador da
SystemsCorp uma,
empresa muito renomada no mercado (3D Systems 2020).

A impressora 3D foi um grande avanço em diversas áreas principalmente nas

engenharias. Também sendo de grande ajuda para o engenheiro mecânico
mais perto dos projetos de fabricação muitas impressas criaram laboratórios de
prototipagem na engenharia para a criação dos seus projetos e seus possíveis
testes.
As universidades também vêm utilizado seus laboratórios de prototipagem
assim tirando os alunos dos projetos virtuais e levando para o físico algo, mas
palpável assim fazendo que os futuros engenheiros aprendam como utilizar as
ferramentas para criação de protótipos.
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Dessa forma iremos mostrar a importância das impressoras 3D no processo de

prototipagem na engenharia mecânica assim entendendo sua importância na
industrias e nas universidades.
Como engenheiro recém formado que acabou de ser inserido no mercado de
trabalho em uma empresa que fabrica motores a combustão temos o desafio
de projetar “desenhar e confeccionar “um protótipo de uma biela e um mancal
sendo capazes de fazer testes como medidas tamanho resistência de um
motor de ciclo opto para podemos analisar se atende os requisitos necessários
para o bom funcionamento deste motor.
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2. FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA

A impressora 3D e inserida na engenharia mecânica e utilizado para passar um

projeto feito por computador com softwares com CAD (compute adie design)
um software muito utilizado e o SolidWorks ou NX dessa maneira as
impressoras são usadas na prototipagem para fazer a materialização desses
projetos. Estes projetos fabricados por meio de softwares muitas vezes podem
apresentar falhas na parte da usinagem ou até mesmo não ser muito fácil a sua
usinagem a execução desta maneira sendo mais fácil verificar possíveis falhas
ajudando também nos custos de produção pois com um protótipo não e preciso
testar na sua forma final.

A engenharia mecânica vem utilizando essa tecnologia para produção de

protótipos ou ate mesmo peças finais A impressora 3D e muito mais barata que
a usinagem e em diversos casos e, mais completa, pois, consegue executa
projetos com formas geométricas, mas muito mais complexas que muitas
vezes são de grande dificuldade ou até mesmo impossíveis de usinagem.

As impressoras 3d utilizam um processo de manufatura aditiva definida por

Gibson et al (2010) processo de fabricação onde é utilizado modelos
tridimensionais do objeto fabricado realizado pelo computador guiando seus
processos de usinagem sendo uma tecnologia muito inovadora pois dispensam
o desperdiço nos processos usando uma menor quantidade de matéria prima.
Abreu et al (2017) fala que a prototipagem e simulação permite uma visão
muito mais ampla e completa dos seus objetos que está sendo estudado
permitido a análise de custo-benefício e tempo de produção.

A impressora 3D sendo tomando como base os estudos de Bagliotti (2017) e

Giordano (2016) hoje existe três tipos de manufaturas aditivas sendo elas:

Sintetização seletiva a laser (SLS): Sendo realizado a partir do deposito de

finas camadas de matéria-prima em pó usando um laser para realizar a
sintetização fazendo um produto final de elevada resistência

Esteriolitografia (SLA): Sua patente de Chuck Hall que nada, mas é que a
utilização de luz ultravioleta capaz de solidificar sua resina que foi depositada
em camadas seu produto final e caracterizado pelo seu ótimo grau de
acabamento.

Fusão e de oposição de material (FDM): Esta tecnologia e usadas nas

impressoras 3D tradicionais consistindo na deposição controlada de um
filamento plástico onde o mesmo e derretido pela impressora assim formado os
as peças dos protótipos para realização de um modelo real.
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Todas essas tecnologias permitem a simulação de um modelo tridimensional

realizado com auxílio de um software de computador específicos para o
desenvolvimento de um modelo virtual igual à que vai ser desenvolvido
fabricado. A partir do tutorial oferecido pelo software REPETIER (2018). Este
equipamento de prototipagem rápida da FDM realiza a divisão do modelo
virtual em camadas assim enviado para a máquina um código que o direciona
para fazer as movimentações do equipamento de injeção e solidificação de sua
matéria prima.

A prototipagem por meio das impressoras 3D foi um grande avanço na

engenheira pois antes seus muitos projetos tinham que ser usinados podendo
levar horas para serem acabado. Para que péssimos realizar uma análise de
possíveis defeitos e falhas além de ser um processo, mas lentos seus custos
eram bastante elevados.

A prototipagem por impressora 3d tem inúmeras vantagens e o tempo pois a

impressora 3d pode imprimir projetos com formas geométricas complexas em
poucas horas, custo sendo muito, mas baratos que processos convencionais
como a usinagem a impressora 3d de um custo de produção e manutenção
baixa, qualidade com a impressora somos capazes de alcançar um alto nível
de fidelidade e qualidade a modelo real também possibilitando a criação de
objetos que possuem formas bastante complexas

A impressora 3D e capaz de fazer diversas coisas como por exemplos moldes

para fabricação e confecção da mas variadas coisas como peças ate mesmo
utilizados na culinária entre outras diversas aplicações, além disso pode ser
fabricar peças de automóveis entre outras coisas que não são facilmente
encontradas e ou não existem no mercado.

A impressora 3d foi de grande avanço em diversas áreas como a engenheira

sendo capaz de diminuir tempo de produção de protótipos além de baratear os
custos de produção dos mesmos assim sendo muito utilizadas nos projetos por
sua praticidade dessa forma sendo muito utilizada para a realização de
protótipos nas engenharias.

O processo mais utilizado na prototipagem e o FDM e muito utilizado por conta

da sua versatilidade e praticidade. Como dito anteriormente esse processo
permite a produção de protótipos plásticos a partir do deposito de um filamento
de plástico sendo fundido por um bico injetor e depositado em uma superfície
plana muitas vezes aquecida. Para utilizamos esse processo primeiramente
devemos utilizar o computador para desenvolvermos um modelo de protótipos
depois transferindo para impressora FDM que derreter o filamento através do
bico extrusor e cria o protótipo.

O processo utiliza um filamento existe dois tipos mais utilizados o PLA E ABS
cada um possui características distintas e sua escolha irá depender o tipo de
trabalho a ser realizado e protótipo final que depende obter.
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Filamento ABS: O ABS (acrilonitrila) tem característica como polímero leve e

rígido resistentes a impactos e a altas temperaturas assim sendo muito bom
para o uso na extrusão butadieno estireno. Tendo um melhor acabamento que
o PLA, mas como ponto negativo não permite a obtenção de grandes detalhes
outro ponto negativo e que produz gases tóxicos no processo de impressão.

Filamento PLA: O PLA (ácido poliatico) e um material biodegradável tem em

sua composição fonte renováveis como exemplo o amido de milho.
Apresentado um grande nível de fricção tendo uma menor resistência a
impacto e altas temperaturas sendo impossível utiliza-lo no processo de
extrusão por gerar entupimento mesmo sendo comparado com o ABS ele pode
ser derretido, mas facilmente com temperaturas menores entre 180ºC a 220ºC.
Muito indicado para a criação de objetos de grande complexidade com grande
volume, dimensões e melhor acabamento. Sua maior característica e que pode
ser pode ser aquecida o não.

Com o filamento tem diversos tipos de preenchimento tendo grande influência

nos paramentos das peças desde seu tempo de impressão a quantidade do
material gasto e sua resistência mecânica

A impressão 3d pode ser catalogada em 4 seções podendo ser alterados para

encontrar o melhor resultado final. Elas são:

Paredes ou cascos: Paredes externas de uma impressão muita das vezes

construídas verticalmente ao longo do eixo z

Camadas inferiores: A camada de impressão expostas na parte externa voltada

para mesa de impressão Camadas superiores: São partes de impressão
expostas no exterior do modelo voltadas para cima em direção do bico
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Existem formatos de preenchimento onde cada formato agrega características

distintas e escolha do tipo de preenchimento deve ser pensada de acordo a
necessidade e aplicação do protótipo.
Os formatos, mas conhecidos são:

Formato retangular: O mais comum e utilizados oferecendo uma ótima

resistência em todos os sentidos de carga e mais fácil de ser impresso.

Formato triangular: Muito recomendando em situações onde a resistência

maior e necessária na direção da casca seu ponto negativo e o tempo de
impressão e maior.

Wave: preenchimento em forma de onda indicado para peças que sofrem

esforço de compreensão ou tensão muito utilizado em peças flexíveis
Honeycomp: tipo de preenchimento mais resistente dentre todas as opções
maior resistência em todas direções sem aumentar o tempo de impressão

Sabendo os tipos de preenchimento vamos ver com a mudança do infil pode

gerar no protótipo de impressão 3d

Volume de material gasto: Quanto maior infil maior será o volume de material
gasto e de insumo importância para escolha do tipo de preenchimento para o
protótipo. Devemos otimizar para gastar a menor quantidade de material sem
perder sua resistênci

Resistencia da peça: E um ponto de interferência na porcentagem de

preenchimento por exemplo uma peça com 100% de preenchimento terá uma
resistência mecânica maior do que uma peça com 20%. Mas devemos analisar
se realmente seu protótipo necessita dessa resistência
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Tempo de impressão: E muito significativo na escolha da porcentagem de

preenchimento a diferença de tempo de acordo com o tipo de preenchimento
pode ser muito significativa.

Na escolha do preenchimento nos protótipos de engenharia se dá pelo seu uso

e necessidade de resistência quanto maior a porcentagem de preenchimento
maior será sua resistência, mas muitas peças não necessitam disso e são
utilizadas uma pequena porcentagem um exemplo fora da engenharia e os
sovines ou “enfeites “fabricados para ornamentar muitas das vezes utilizam
uma pequena porcentagem de preenchimento.
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3 PROCEDIMENTOS METODOLÓGICOS

Um engenheiro recém formado atuando em uma renomada empresa de

fabricação de motores para veículos de alta performance que são
utilizados nas pistas. Ira enfrentar seu primeiro grande desafio na sua
carreira de projetar um componente de insuma importância para o
funcionamento de um motor de ciclo otto este componente e conhecido
como biela e seu mancal componente de enorme importância no
funcionamento do motor onde é ligada à o pistão responsável pela
queima do combustível e o virabrequim que responsável por fazer o
movimento de manivela subindo e descendo para acontecer a queima.

Sabendo que será necessário a análise e testes antes da sua

fabricação final dessa forma questionado qual o melhor método para
realizar o protótipos sabendo que pode ser necessário a reformulação e
mudança do protótipo em relação a suas medidas de tamanho ou até
mesmo falhas que podem causar a falta de resistência e fadiga ou até
mesmo a quebra do material defeitos no momento da usinagem como
trincas dentre outros além de procurar um menor custo de fabricação
deste componente na sua faze de testes

Desta maneira depois de diversas analise a procura do melhor custo

benefício sendo sabido que pode a ver mudanças no projeto tanto de
tamanho como de falta de resistência e fadiga foi acordado com toda a
equipe que o método com melhor custo e benefício será utilizado o
processo de impressão 3D para confecção, analise e testes dessa biela
assim tendo o custo de produção bem, mas em conta do que o processo
de fabricação por usinagem e todos outros métodos para fabricação de
normal de uma biela onde seria descartada diversas peças em fase de
testes.

Desta maneira começamos a pensar como será feito a fase de

impressão onde será necessário fazer um desenho com um software de
computador muita das vezes o software utilizado muitas das vezes e
Solid Works. Assim com o desenho pronto iremos utilizar todas as
medidas especificadas no mesmo para a confecção do protótipo em
impressão 3d sendo de insuma importância as medidas para o processo
de impressão.
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Desta maneira com o desenho do projeto da biela pronto e com todas as

medidas especificadas podemos partir para a faze de criação do
protótipo. Como não temos em nosso escritório uma impressora 3D e
custo de adquirir uma seria muito alto além de que teríamos que adquirir
o material necessário para o funcionamento dela e nosso objetivo e ter o
menor custo de operação possível iremos terceirizar este serviço com a
pesquisa de preço em diversas impressas encontramos o melhor preço
cotado pela empresa ALN STUDIO INDUSTRIA E COMERCIO DE
PROTOTIPAGEMS

Onde seu custo de para execução e deste protótipo ficou R$ 228.00 por
duas peças.
As mesmas serão fabricadas por uma impressora sethi3d S3X que
utiliza o método de extrusão fdm que o, mas comum utilizado nas
impressoras 3d. Iremos utilizar o filamento ABS composto por uma
mistura de acrilonitrila, butadieno e estireno e um dos, mas utilizados,
pois, tem um resultado bastante satisfatório em relação a resistência e
durabilidade.
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Com o arquivo do desenho em mãos em formato stl. podemos adquirir

diversas informações importantes como o tempo gasto na fabricação
quanto de material foi gasto na impressão o tipo e qual a porcentagem
de preenchimento infil além de fornece aproximadamente o peso da
peça. Ao inserimos o arquivo na Sethi 3d s3x ela forneceu as seguintes
informações que em média demoraria cerca de oito horas para ser
produzida do início até o fim de sua produção com um peso de 231
gramas aproximadamente com cinquenta porcento de preenchimento
infil que o quanto de material foi inserido na peça para sua fabricação e
uma parte essencial para o protótipo a quantidade de material injetado
no mesmo sendo definido de acordo com oque a peça vai ser utilizada
como esta peça será um protótipo e passara por uma bateria de testes.

No preenchimento existe vários tipos do protótipo ser impresso em seu

fatiamento os, mais comuns são retangular, triangular, wiggle e
Honeycomp. O método utilizado na impressão do protótipo dessa biela
foi o retangular que o método, mas utilizado e comum possuem uma
ótima rigidez sendo um dos padrões mais utilizados nas impressões

Em comparação a método de usinagem normal para a fabricação de um

protótipo da biela teremos diversas etapas a primeira dela e a fundição
usinagem de desbaste dos olhais separação de capa e corpo,
brochamento usinagem dos furos acabamento das faces de contato de
capa e corpo junção de capa e corpo usinagem de acabamento do olhar
maior usinagem dos desbastes interno dos olhais brandimento dos
olhais usinagem das chavetas de encaixe da bronzina brunimento dos
olhais lavagem e inspeção final. Estas etapas são o processo de
fabricação do começo com a material bruta até seu final tem em media
um tempo de produção de 8 a 9 horas de sua material prima ate seu
final com um custo aproximando de R$ 935 por uma peça de aço SAE
10-20 com processo de forjamento sendo sabido que possamos realizar
mas de um protótipo assim o custo e muito mas alto do que com a
impressão 3d o que foi dito anteriormente que era muito mais viável a
fabricação de protótipo por impressão 3d para pode obter medidas e
teste de tamanho e ajuste assim pode perceber que fizermos uma boa
escolha para nosso protótipo.
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4 ANÁLISE DOS RESULTADOS

Com a peça pronta e em mãos podemos analisar se ela atende todos as

medidas e requisitos de protótipo para ser utilizadas no motor.
Dessa forma percebemos que o protótipo foi satisfatório pois atende
todas as dimensões de largura comprimento e diâmetro da peça.
Segue na tabela abaixo:

Com o protótipo inserimos ele a os demais componentes do motor como

pistão virabrequim e o bloco percebemos que ele se encaixa
perfeitamente assim o trabalho do nosso engenheiro junto a nossa equipe
foi um sucesso.
Observamos também que o material utilizado filamento ABS apesar de
não ser utilizado na peça final do nosso motor pois se tratar de um
plástico tem uma ótima resistência e foi capaz de aquentar a bateria de
teste preliminares como a aferição de medidas a medição do curso do
virabrequim e pistão dessa forma por curiosidade um dos engenheiro da
nossa equipe fez o calculo de resistência do material e filamento ABS e
do aço comum utilizado na construção final da biela e seu mancal e
adquiriu o seguinte resultado:
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O filamento ABS tem como resistência térmica de ate 85*C em temos de

resistência de carga e de 70,5 Mpa sua resistência ao impacto (lzod
testado para 10,5 KJ/m²).As peças fabricadas em plástico são muito
resistentes sendo usadas em prototipagens funcionais ou peças utilizadas
com uso funcional ou peça final Já o aço que e utilizado na fabricação
final da peça que o aço SAE 10-20 tem resistência de tração de 420mpa
seu modulo de elasticidade e de 205Gpa seu tratamento térmico se
podendo ser endurecido através do endurecido através do aquecimento
entre 815 -871*C seguido de resfriamento pela agua
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5 CRONOGRAMA

ATIVIDADE JA FE MA AB M JU JU AG SE OU NO DE
S N V R R AI N L O T T V Z

Levantament X X
o de
pesquisa

Escolha do X X X
assunto e
levantament
o de dados

Levantament X X
o de dados

Fundamenta X X X X X X X
ção teórica

Análise dos X X X
dados

Elaboração X X X
da
conclusão e
referências

Ajustes X
finais

Criação da X
apresentaçã
o

Defesa do X
TCC
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6 CONSIDERAÇÕES FINAIS

Nesse artigo apresentamos o conceito de impressora 3d e seus diversos

tipos de impressão com isso mostramos que é de grande ajuda para a
fabricação de protótipos na engenharia mecânica ou até mesmo a
fabricação de peças finais. Apresentado a ideia que a impressora 3d e
capaz de fazer protótipos que poderia ser muito difícil de serem
fabricados através de outros métodos como exemplo a usinagem. Assim
podemos verificar que a impressora 3d e uma ferramenta muito eficaz na
prototipagem na engenharia mecânica. Fizemos um protótipo especifico
para teste de um motor onde criamos uma biela e um mancal da biela
provando que mesmo sendo um filamento se provou bastante resistente
sendo capaz de aguenta os testes sem nenhum problema
Assim podemos perceber que a impressão 3d para protótipos pode ser
uma boa escolha na hora da sua confecção tanto pelo seu custo
beneficio tanto por sua resistência para teste simples assim sendo uma
saída para confecção dos protótipos.
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7 REFERÊNCIAS

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Copyright Fluxo Consultoria - 2022 - Feito por Isabella Refkalefsky.

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