Laboratório de Engenharia Química I

Aula Prática 05

Medidas de vazão em líquidos mediante o

uso da Placa de Orifício, Venturi e
Rotâmetro.

Prof. Dr. Gilberto Garcia Cortez

1
1- Introdução
O experimento consiste no uso de instrumentos de medição
de vazão do tipo placa de orifício, Venturi e rotâmetro.

Objetivos:
- Calibração dos medidores de vazão do tipo placa de
orifício e Venturi, tendo como base as medidas de vazão
realizadas em um rotâmetro.
- Introduzir a determinação direta e indireta da vazão de
escoamento de um fluido.
- Estudar o equacionamento básico dos aparelhos
medidores de vazão do tipo Venturi e placa de orifício.
- Calcular o coeficiente de escoamento da placa de orifício e
Venturi.
- Comparar os dados experimentais dos coeficientes de fluxo
aos valores teóricos encontrados da literatura.
2
USO DA PLACA DE ORIFÍCIO NA MEDIÇÃO DE VAZÃO
USO DO TUBO DE VENTURI NA MEDIÇÃO DE VAZÃO

4
USO DO ROTÂMETRO NA MEDIÇÃO DE VAZÃO

5
Equação para o cálculo da vazão teórica da Placa de Orifício e Venturi.

As equações para o cálculo da vazão podem ser obtidas genericamente para os

dois tipos de medidores indiretos (placa de orifício e Venturi). Aplica-se a
equação da conservação da massa, bem como a equação da conservação da
energia, sendo esta última na sua forma simplificada, que é a equação de
Bernoulli. Assim para o escoamento através de uma redução de área (ex. placa
de orifício), considerando-o fluido incompressível, não viscoso e em regime
permanente e tomando uma linha de corrente entre os pontos 1 e 2, conforme
a Figura 1, a equação de Bernoulli ficará:

v12 P1 v 22 P2
+ = +
2  2 

P1 − P2 v 22 − v12
= (1)
 2
Figura 1 6
Pela equação da continuidade ou da conservação de massa em regime
permanente, diz-se que a vazão mássica (iAivi) é constante em qualquer
seção da tubulação e do elemento medidor, então, tem-se:

(ρ A v )
i
i i i entrada = (ρ A v )
i
i i i saída (2)

Como há uma entrada e uma saída, a equação 2 fica:

ρ1A1v1 = ρ 2 A 2 v 2 (3)

7
Usando a equação da conservação da massa entre as seções 1 e 2, para o
escoamento incompressível ( = cte), tem-se que:

A2
 v1A1 =  v 2 A 2 v1A1 = v2 A 2 v1 = v2 (4)
A1

Seja “A” a área da seção transversal e  a razão entre os diâmetros da

placa de orifício (d) e da tubulação (D), ou seja:

A2
 =
d
(5)  =
2
(6)
D A1

Através da norma ISO 5167-2 (2003), para que o cálculo seja correto se
devem cumprir as seguintes condições:
d  12,5 mm e 0,10    0,75 (Flange)

Substituindo a equação (6) em (4), temos:

v1 = v 2  2 (7)
8
Substituindo a equação (4) em (1), temos:

P1 − P2 v − (v 2 
2
)
2 2
P v 22 (1 −  4 )
= 2
=
 2  2

 P 
2  1 2P
   v2 = (8)
v2 = 1−  4 
1−  4

A A2 1 2P
v1 = v 2 2 v1 =
A1 A1 1 −  4 

2 2P
2 =
A2 v1 = (9)
A1 1−  4 
9
A vazão teórica para o fluido é dado por:

Q1 = v1A1 ( 10 )

Substituindo a equação (9) em (10), temos a vazão teórica:

A1  2 2P
Q1 = ( 11 )
1−  4 

A vazão real para o fluido é dado por:

Q real = Cd Q1 ( 12 )

onde Cd é o coeficiente de descarga do fluido

10
Substituindo a equação (11) em (12), temos:
A2
Cd A1 2
2P 1
A
Q real = 1
A 2P
1−  4  Q real = Cd
1−  4 
A2 2P 2P
Q real = Cd Q real = Ce A 2 ( 13 )
1−  4  
onde Ce é o coeficiente de escoamento e A2 é a área do orifício da placa.

P = (γ Hg − γ água ) h
Cd
Ce = ( 14 )
1−  4
P = P1 – P2 = (Hg – )gh, onde Hg é a massa específica do fluido
manométrico (mercúrio) no manômetro em U;  é a massa específica do
fluido na tubulação (água); g a aceleração da gravidade (9,81 m/s2) e h é o
desnível entre os níveis 1 e 2 do fluido manométrico no manômetro em U.
11
 Determinação do valor de Ce experimental:

2P
Q real = Ce A 2 ( 15 ) Q real = K P ( 16 )


2
K = Ce A 2

Rotâmetro

Manômetro em U
Q real
K Regressão linear

P P = (γ Hg − γ água ) h

12
Perfil de velocidade em condições reais na placa de orifício
Arranjo Físico

Rotâmetro

Placa de orifício

Venturi
 Procedimento Experimental
Calibração do Rotâmetro
Passo 1: Pesar o balde vazio e anotar a massa;
Passo 2: Ligar a bomba centrífuga;
Passo 3: Abrir as válvulas referentes a passagem
da água pelo Venturi e placa de orifício em série;
Passo 4: Conferir a escala do rotâmetro medindo
a vazão com um cronômetro e um balde para a
coleta de água.
Passo 5: Calcular a vazão e comparar com o
rotâmetro.
 Procedimento Experimental
Calibração da Placa de Orifício e Venturi
Passo 1: Ligar a bomba centrífuga;
Passo 2: Abrir as válvulas referentes a passagem da
água pela placa de orifício e Venturi em série e
ajustar uma vazão no rotâmetro;
Passo 3: Medir a altura manométrica da placa de
orifício e do Venturi;
Passo 4: Repetir os mesmos passos com a passagem
paralela do fluido passando pela placa de orifício e
Venturi.
 Procedimento Experimental
d PO = 0,012 m (Diâmetro interno do orifício da placa de orifício)
D PO = 0,026 m (Diâmetro interno da tubulação da placa de orifício)
d V = 0,010 m (Diâmetro interno da garganta do Venturi)
D V = 0,026 m (Diâmetro interno da tubulação do Venturi)

Dados experimentais para a Placa de Orifício e Venturi

Qrotâmetro Qrotâmetro h h P Qteórico Ce Ce Erro

Re
( L/min ) ( m3/s ) ( cm ) (m) ( kg/m.s2 ) ( m3/s ) ( exp ) ( teór ) (%)

6,5
10
20
30
40
50
60
65

17
- Plotar os dados de vazão volumétrica (rotâmetro) versus vazão volumétrica
(medida pelo balde) em série e paralelo e ajustar os dados através de uma
regressão linear.

Calibração do Rotâmetro
1,20E-03

1,00E-03
Vazão real (m³/s)

8,00E-04
R² = 0,99715
6,00E-04

4,00E-04

2,00E-04

0,00E+00
0,00E+00 2,00E-04 4,00E-04 6,00E-04 8,00E-04 1,00E-03 1,20E-03

Vazão média pelo balde (m³/s)

Valores dos escoamentos Linear (Valores dos escoamentos)

18
- Plotar os dados experimentais de vazão volumétrica (rotâmetro) versus
vazão teórica e realizar uma regressão linear, para a placa de orifício e
Venturi em série.

Qteórica x Qreal (Série)

1,2E-03
Placa de Orifício
1,0E-03 y = 1,4474x
Vazão Real (m³/s)

8,0E-04 Tubo de Venturi

6,0E-04 y = 0,7512x
Linear (Placa de
4,0E-04 Orifício)

Linear (Tubo de
2,0E-04
Venturi)
0,0E+00
0,0E+00 2,0E-04 4,0E-04 6,0E-04 8,0E-04 1,0E-03 1,2E-03 1,4E-03

Vazão Teórica (m³/s)

19
- Plotar os dados experimentais de vazão volumétrica (rotâmetro) versus
vazão teórica e realizar uma regressão linear, para a placa de orifício e
Venturi em paralelo.

Qteórica x Qreal (Paralelo)

1,2E-03

y = 2,3294x + 2E-05
1,0E-03

8,0E-04 y = 2,0937x + 3E-05

Vazão real (m³/s)

Placa de Orifício

6,0E-04 Tubo de Venturi

Linear (Placa de Orifício)
Linear (Tubo de Venturi)
4,0E-04

2,0E-04

0,0E+00
0,0E+00 1,0E-04 2,0E-04 3,0E-04 4,0E-04 5,0E-04 6,0E-04

Vazão Teórica (m³/s)

20
- Plotar o gráfico vazão real versus altura h (manômetro) para a placa de
orifício e Venturi em série.

Vazão real x Altura manométrica (Série)

1,2E-03

1,0E-03
Vazão real (m³/s)

8,0E-04

6,0E-04
Placa de Orifício

4,0E-04 Tubo de Venturi

2,0E-04

0,0E+00
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6

Altura manométrica (m)

21
- Plotar o gráfico vazão real versus altura h (manômetro) para a placa de
orifício e Venturi em paralelo.

Vazão real x Altura manométrica (Paralelo)

1,2E-03

1,0E-03

8,0E-04
Vazão real (m³/s)

6,0E-04 Placa de Orifício

Tubo de Venturi
4,0E-04

2,0E-04

0,0E+00
0 0,05 0,1 0,15 0,2
Altura manométrica (m)

22
- Plotar o gráfico vazão teórica versus altura h (manômetro) para a placa de
orifício e Venturi em série.

Q teórico vs altura do manômetro em série

0,0014
Vazão teórica (m³/s)

0,0012
0,001
0,0008
0,0006
0,0004
0,0002
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6

Altura manométrica (m)

Placa de orifício em série Venturi em série

23
- Plotar o gráfico vazão teórica versus altura h (manômetro) para a placa de
orifício e Venturi em paralelo.

Q teórico vs altura do manômetro em paralelo

0,0006
Vazão teórica (m³/s)

0,0005

0,0004

0,0003

0,0002

0,0001

0
0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18

Altura manométrica (m)

Placa de orifício em paralelo Venturi em paralelo

24
 Determinação do coeficiente de escoamento experimental

- Com o valor da inclinação da reta, obtêm-se o valor do coeficiente de

descarga experimental, Cd. Depois calcular o valor do coeficiente de
escoamento experimental, Ce para a placa de orifício e Venturi em série e
paralelo.

Q real = Cd Q1
d
 =
D
Cd
Ce =
1−  4

25
Determinação do valor teórico do coeficiente de escoamento (Ce) da placa de
orifício:

Placa de orifício

d
 =
D

4. .Q
Re =
 .D.

2P
Q real = Ce A 2

Determinação do valor teórico do coeficiente de escoamento (Ce) da placa de
orifício:
Placa de orifício
Obs: C é o coeficiente de escoamento teórico na figura.

d
 =
D

2P 4. .Q
Q real = Ce A 2 Re =
  .D.
Determinação do valor teórico do coeficiente de escoamento (Ce) do Venturi:

Tubo Venturi

d
 =
D

4. .Q
Re =
 .D.
2P
Q real = Ce A 2

Determinação do valor teórico do coeficiente de escoamento (Ce) do Venturi:

Tubo Venturi
Obs: CV é o coeficiente de velocidade = coeficiente de escoamento

d
 =
D

0,25 ≤  ≤ 0,75

2P 4. .Q
Q real = Ce A 2 Re =
  .D.
 Determinação do coeficiente de escoamento teórico

- Para o valor de  e para um valor médio do número de Reynolds, obtêm-

se um coeficiente de escoamento teórico no gráfico para a placa de orifício
e Venturi.

- Com o valor do coeficiente de escoamento teórico e experimental, calcula-

se o erro.

 Ce(exp) − Ce(teórico) 
Erro (%) =  100

 C e(teórico) 

30