COMPRESSOR DE AR CD 200 VE69

AIR COMPRESSOR CD 200 REV 00

VE VE69
Modelo Model 8975 7060 88
Deslocamento Displacement
14
(PCM) (CFM)
Pressão Máx. Max. Pressure
120
(psi) (psi)
RPM 1700
HP 3
Pólos Poles 4
Frequência (Hz) Frequency (Hz) 60
Proteção Protection -
Tensão (V) Tension (V) 110/220
Correia Belt -
Volante Flywheel -
Polia Pulley -
Eixo Polia* Pulley shaft* -
Óleo (ml) Oil (ml) -
Massa (kg) Mass (kg) 89
Volume Tank
Reservatório Volume 200
(l) (l)
A (mm) 1170
B (mm) 505
C (mm) 305
D (mm) 545
E (mm) 360
F (mm) -
G (mm) -
* P - Paralelo / Parallel; C - Cônico / Conical
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AIR COMPRESSOR CD 200 REV 00

ITEM QTD (DESCRIÇÃO) DESCRIPTION CÓDIGO (CODE)

1 1 VASO DE PRESSÃO 200L 120PSI PRESSURE VESSEL 200L 120 PSI 8975 7065 27
3 2 UNIDADE COMPRESSORA F154 F154 COMPRESSOR UNIT 8975 7077 81
4 2 VALVULA DE RETENÇÃO 1/2" X 3/8" CHECK VALVE 1/2" X 3/8" 8975 7077 99
6 1 KIT AUTOMÁTICO 120PSI COM REGISTRO 120PSI AUTOMATIC KIT WITH OUTLET REGISTER 8975 7090 41
13 2 MANGUEIRA DE NYLON NYLON HOSE 8975 7090 50
14 2 KIT SERPENTINA COIL KIT 8975 7073 21
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ITEM QTD (DESCRIÇÃO) DESCRIPTION CÓDIGO (CODE)

3 1 CARCAÇA PLÁSTICA MOTOR MOTOR COVER 1127 1500 55
4 1 TAMPA DO CILINDRO HEAD 1127 5700 55
6 1 PLACA DE VÁLVULA VALVE PLATE 1124 2000 03
9 2 PORCA NUT 1127 0201 01
10 1 ROLAMENTO BEARING 1127 0600 55
11 1 VENTILADOR FAN 1127 2000 14
12 1 CARCAÇA PLÁSTICA COMPRESSOR PLASTIC COVER 1127 1500 65
13 1 PARAFUSO SCREW 1127 0101 04
14 1 VIRABREQUIM CRANCKSHAFT 1125 0400 67
15 1 CARTER CRANCKCASE 1127 6700 01
17 1 ROLAMENTO 6005 BEARING 1127 0600 28
18 1 ROTOR ROTOR 1127 6600 09
19 1 ESTATOR STATOR 1124 0103 52
20 1 CAPACITOR CAPACITOR 1127 3100 55
24 1 CAPA MOTOR MOTOR COVER 1127 6400 06
25 1 PLACA DO FILTRO FILTER PLATE 1124 0805 01
26 1 PLACA DO FILTRO FILTER PLATE 1124 0805 01
27 1 PLACA DO FILTRO FILTER PLATE 1124 0805 01
29 1 ROLAMENTO 6203 BEARING 1127 0600 01
31 1 ARRUELA WASHER 1127 0300 19
32 1 PLACA DO FILTRO FILTER PLATE 1124 0805 01
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100 1 KIT PLACA DE VÁLVULA+JUNTA VALVE PLATE KIT 4082 6300 00

102 1 KIT JUNTA GASKET KIT 1124 0802 61
8A 1 BIELA CON-ROD 1127 5801 03
8B 1 CILINDRO CYLINDER 1125 0602 03
8C 1 JOGO DE ANEL PISTON RING 1127 1400 58
8D 1 DISCO DA BIELA PISTON RING DISC 1127 4508 54
8E 1 PARAFUSO DISCO DA BIELA SCREW 1127 0102 23
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PLANO DE MANUTENÇÃO
PERÍODO HORAS DE FUNCIONAMENTO OPERAÇÃO
- Verificar o nível de óleo antes da partida. Após parada, drenar o
DIARIAMENTE -
condensado do reservatório.

- Realizar a limpeza do elemento filtrante com jato de ar comprimido seco.

SEMANALMENTE - Caso haja óleo, realizar em sentido contrário ao fluxo de admissão de ar.

ATENÇÃO: nunca utilizar pressões maiores que 40 psi.

PRIMEIRO MÊS 50 - Primeira troca de óleo.
BIMESTRALMENTE 200 - Troca de óleo e filtros.
- Verificar a ocorrência de possíveis vazamentos nas juntas, válvulas,
conexões e tubulações.

TRIMESTRALMENTE 600 Estas ocorrências são possíveis devido a forma construtiva de todo
compressor a pistão que apresenta uma vibração natural. Desra forma, pode
ocorrer o comprometimento no torque de aperto original de fábrica em
parafusos e conexões.

- Inspecionar as palhetas e válvulas (situadas entre a parte superior do

9 MESES 1000
cilindro e a tampa do mesmo). Caso necessário, efetuar a limpeza.
ANUALMENTE - - Realizar a aferição da válvula de segurança em orgão competente.
VASO DE PRESSÃO - - Realizar teste hidrostático do vaso de pressão em orgão competente.

MAINTENANCE PLAN
PERIOD OPERATING HOURS OPERATION
- Check the oil level before starting up. After stopping, drain the condensate
DAILY -
from the tank.
- Clean the filtering element with a blast of dry compressed air, and if there
WEEKLY - is oil on it, blast on the opposite direction of the air intake flow.
ATTENTION: never use pressure higher than 40 psi.
FIRST MONTH 50 - Fist oil change.
BIMONTHLY 200 - Filter and oil change.
- Check for possible leaks at joints, valves, connections and tubing.
These occurences are possibel due to the way every piston compressor that
QUARTERLY 600
presents natural vibration is built. The original factory tightening torque on
bolts and connections can thus be compromised.

- Inspect the valves (located between the top of the cylinder and the cylinder
9 MONTHS 1000
cap), and clean if necessary.
ANNUALLY - - Calibrate the safety valve with the relevant entity.
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HISTÓRICO DE REVISÕES / REVIEW HISTORY

VE VE67

REV DATA QTD (DESCRIÇÃO) DESCRIPTION CÓDIGO (CODE) -QTD (DESCRIÇÃO NOVA) NEW DESCRIPTION CÓDIGO - CODE
REV 00 - - - - - - - - -