Manutenção Mecânica

Aluno (a): José Regis Papaceni Lopes Data: 13 / 07 / 2023

Atividade de Pesquisa I NOTA:

ORIENTAÇÕES:
Ler atentamente as instruções contidas no documento é de fundamental importância na realização da avaliação.
Para esta atividade o aluno poderá utilizar-se das ferramentas de pesquisas como: internet, artigos científicos, manuais
técnicos, livros e literaturas disponibilizadas em nossa biblioteca.
Preencha todos os dados referente a sua identificação como: nome completo, data de entrega.
As respostas poderão ser de escritas forma manual e/ou digitadas abaixo de cada pergunta.
Ao terminar a avaliação o arquivo deverá ser salvo com o nome: "Avaliação de Pesquisa" (nome do aluno).
Envie o arquivo pelo sistema em formato digital em pdf ou word.
Bons Estudos!

1. Cite as informações que devem ser observados na execução da manutenção preventiva.

Inspeção geral: verificando vazamentos; limpeza; trincas e fissuras; parafusos soltos; peças
empenadas; outros elementos que podem impactar na conservação do ativo e sua vida útil.

2. O programa dos 8S é uma ferramenta de gestão que beneficia todos os setores da empresa.
Descreva o significado de cada um.
SHIKARI YARO: O senso de determinação e união aborda o trabalho em time para se alcançar
os resultados esperados, através do comprometimento, motivação e liderança dos
colaboradores.
SETSUYAKU: No senso de economia e combate aos desperdícios, os desperdícios e os gastos
desnecessários da organização deverão ser eliminados e todas as oportunidades de melhorias
deverão ser realizadas.
SEIRI: No senso de utilização devemos ter no ambiente de trabalho somente o necessário e
eliminar o desnecessário
SEITON: No senso de organização devemos colocar cada coisa em seu lugar, de forma que seja
identificada facilmente quando for utilizada.
SEISO: No senso de limpeza devemos cuidar para que tudo permaneça limpo, lembrando que
o mais importante do que limpar é não sujar.
SEIKETSU: No senso de padronização, asseio e arrumação, devemos manter as condições de
trabalho que criamos favoráveis a nossa saúde, tanto física como mental.
SHITSUKE: No senso de disciplina, devemos manter os padrões técnicos, morais e éticos.
SHIDO: No senso de capacitação, educação e treinamento todos os colaboradores deverão ser
treinados num processo contínuo, para executarem cada vez melhor suas atividades.

3. Um mecânico de manutenção deve executar um reparo na chapa de uma das proteções de

segurança de um torno mecânico que se deformou em função da colisão de uma peça que
escapou acidentalmente de sua placa. Qual é o martelo ideal para esta finalidade? Justifique
sua resposta.

Avaliação de Pesquisa I: Manutenção Mecânica

 Martelo de acabamento - É um tipo de martelo com uma cabeça plana e lisa. Ele é usado
para bater suavemente em superfícies que precisam ser niveladas ou endireitadas. Como a
chapa da proteção de segurança está deformada, o martelo de acabamento pode ser usado
para aplicar golpes leves e precisos para endireitar a chapa, ajustando-a à sua forma original.

4. Quais objetivos as empresas que implantam um programa adequado de manutenção

preventiva visam alcançar?
Redução de custos de manutenção, Aumento da disponibilidade dos equipamentos,
Prolongamento da vida útil dos equipamentos, Melhoria da segurança no ambiente de
trabalho, Aumento da qualidade e consistência da produção e Otimização do uso de recursos.

5. Descreva o conceito do Diagrama de Causa e Efeito e sua aplicabilidade na área produtiva.

O Diagrama de Causa e Efeito é especialmente útil para promover o pensamento sistêmico,

envolver as equipes na solução de problemas, estimular a colaboração e orientar as ações
corretivas e preventivas. Ele ajuda a direcionar os esforços de melhoria para as áreas mais
críticas, identificando ações corretivas eficazes e evitando soluções superficiais que apenas
lidam com os sintomas do problema.

6. Um mecânico de manutenção desmontou uma máquina utilizada para retirada de rebarbas de

peças obtidas pelo processo de fundição de metais. A referida máquina trabalha com alta
rotação em função do rebolo utilizado na retirada por abrasão das rebarbas. Qual é o tipo de
rolamento que atende essa condição de trabalho? Justifique sua resposta.

O rolamento de esferas de contato angular é projetado para suportar altas velocidades de

rotação e cargas axiais e radiais combinadas. Ele possui pistas de contato angular nas quais as
esferas rolam, permitindo a distribuição uniforme das cargas ao redor do anel interno e
externo.

7. Após a elaboração do planejamento da manutenção corretiva, considerando a previsão da vida

útil das peças e o histórico das operações de manutenção corretiva, é elaborado o cronograma
de controle da manutenção preventiva. Quais informações devem constar deste documento?
O cronograma de controle da manutenção preventiva é um documento essencial para o
planejamento e execução das atividades de manutenção preventiva em uma empresa. Ele
fornece uma visão geral das tarefas programadas, datas e intervalos de execução, além de
outras informações relevantes.

8. A Manutenção Produtiva Total (TPM) utiliza atividades que envolvem desde operações
complexas, que exigem a realização feita por um profissional qualificado, até operações
simples, realizadas pelos próprios operadores. Nesse contexto, quais tipos de manutenção
originaram a TPM?
Manutenção Autônoma (MA): A manutenção autônoma é um conceito central na TPM, onde
os próprios operadores são capacitados e incentivados a realizar atividades básicas de
manutenção.

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 Manutenção Corretiva: A manutenção corretiva é um tipo de manutenção que envolve
reparos e intervenções realizadas após a ocorrência de uma falha ou quebra de um
equipamento.
Manutenção Planejada (MPn): A manutenção planejada é um tipo de manutenção que
envolve o planejamento e programação das atividades de manutenção. Ela é baseada em
análises de dados, históricos de falhas e indicadores de desempenho dos equipamentos.
Manutenção Preventiva (MP): A manutenção preventiva consiste na realização de ações
programadas com o objetivo de evitar falhas ou quebras nos equipamentos. Essas ações
incluem inspeções, lubrificações, ajustes e substituição de peças de desgaste.

9. Na montagem de uma estrutura metálica, serão utilizadas chapas de 1 mm de espessura para

revestimento dos vãos entre as vigas e colunas. Qual elemento de fixação é ideal para ganhar
tempo, ser eficiente na fixação e ter um custo baixo em relação a outros elementos de
fixação?
Os rebites pop, também conhecidos como rebites de repuxo ou rebites de rosca, são
elementos de fixação amplamente utilizados na indústria devido à sua facilidade de instalação
e alta resistência. Eles são compostos por um corpo oco com uma haste (pin) passante e uma
cabeça. Existem vários benefícios em utilizar rebites pop para fixar as chapas na estrutura
metálica: Facilidade de instalação, Eficiência na fixação, Custo-benefício e Versatilidade.

10. Você é técnico em mecânica de uma empresa de usinagem e trabalha no setor de

manutenção. Há a necessidade de se desmontar uma fresadora que contém diversos tipos de
elementos de união desmontáveis, como: parafusos, porcas arruelas e alguns elementos de
tubulação do óleo refrigerante. Escreva a relação de ferramentas que precisará para a operação
de desmontagem da fresadora, justificando a utilização de cada item. Se precisar, pesquise as
características da fresadora universal mecânica.
Chaves de boca e estrela: As chaves de boca e estrela são essenciais para afrouxar e apertar parafusos
e porcas. A variedade de tamanhos das chaves permite que você lide com diferentes diâmetros de
parafusos e porcas encontrados na fresadora. Certifique-se de ter um conjunto completo de chaves
para abranger todas as necessidades de desmontagem.
Chaves Allen: As chaves Allen, também conhecidas como chaves hexagonais, são usadas para parafusos
com cabeças sextavadas internas. A fresadora pode ter parafusos Allen em certas partes que precisam
ser desmontadas. Portanto, é importante ter um conjunto de chaves Allen com tamanhos adequados
para atender aos requisitos da máquina.
Chave de fenda e Phillips: Essas ferramentas são usadas para parafusos de cabeça simples ou cruzada.
Dependendo do design da fresadora, você pode encontrar parafusos de diferentes tipos que exigem
chaves de fenda ou Phillips para desmontagem.
Alicate de pressão: Um alicate de pressão, também conhecido como alicate de travamento, é útil para
segurar e fixar elementos que precisam ser desmontados. Ele pode ser usado para segurar porcas ou
outros componentes enquanto você desaperta os parafusos correspondentes.
Chave de tubo ou ajustável: Uma chave de tubo ou ajustável é uma ferramenta versátil para lidar com
diferentes tamanhos de porcas e elementos de tubulação. Ela permite que você segure firmemente as
porcas ou elementos de tubulação do óleo refrigerante durante o processo de desmontagem.

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 Chaves de grifo: As chaves de grifo, ou machos de rosca, são utilizadas quando há parafusos ou roscas
danificadas que precisam ser removidos. Elas permitem a criação ou reparo de roscas, facilitando a
remoção dos parafusos.
Extratores de parafuso: Se houver parafusos presos ou danificados que não podem ser removidos com
as ferramentas tradicionais, os extratores de parafuso são úteis. Essas ferramentas são projetadas para
extrair parafusos com roscas danificadas, facilitando a desmontagem.

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