Materiais de Construção Mecânica

Aluno(a):Délio Reis de Carvalho Data:02/06/2021

Atividadede Pesquisa II NOTA:

ORIENTAÇÕES:
Ler atentamente as instruções contidas no documento é de fundamental importância na realização da avaliação.
Para esta atividade o aluno poderá utilizar-se das ferramentas de pesquisas como: internet, artigos científicos, manuais técnicos, liv
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As respostas poderão ser de escritas forma manual e/ou digitadas abaixo de cada pergunta.
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Bons Estudos!

1. Smith e Hashemi (2012) comentam que pelo fato de a perlita ser resultante da austenita, cuja
composição é eutetoide, ela está presente na mesma quantidade da austenitaeutetoide
transformada. Os autores também ressaltam que as propriedades mecânicas da perlita são
intermediárias entre a ferrita (mole e dúctil) e a cementita (dura e frágil). Callister (2002) comenta
que em se tratando da reação eutetoide, os aços resfriados lentamente podem ser divididos em
três categorias:
São elas:
 Lamelar
 Solida rica em estânho
 Solida rica em chumbo

2. Marque Verdadeiro ou Falso referente a questão abaixo:

(Falso) Fases presentes: a 1200°C, tem-se duas fases, no caso α e β. Proporção presente
(precisamos ir ao lado contrário): qual a porcentagem de α e β no ponto a 1200°C. Para isso,
utiliza-se a regra da alavanca, sendo que para cada fase, segue-se para a esquerda e para a direita,
até chegar na fronteira. % de α: (60 – 40) / (60 - 27) = 0,60 = 60% Logo, sabemos que a
porcentagem de β deverá, obrigatoriamente, ser de 40%, uma vez que a soma de ambos deve
totalizar 100%. Contudo, para facilitar o entendimento, o cálculo é apresentado da mesma forma:
% de β: (40 – 27) / (60 – 27) = 0,40 = 40%
Composição: visa-se saber quanto da fase A e quanto da fase B é encontrada em α e em β. Para
composição, o diagrama é analisado para o lado certo. „
 % de α: possui 27% de B e 73% de A. „
 % de β: possui 60% de B e 40% de A.

3. A nucleação ocorre mais facilmente nas interfaces já existentes na microestrutura, minimizando,

assim, a energia superficial. Dessa maneira, a fase precipitada forma núcleos heterogêneos mais
facilmente, nucleando-se nos contornos de grãos e em outros defeitos (ASKELAND; WRIGHT,
2015). Existem quantos tipos de nucleação. Detalhe: Existem dois tipos de nucleação: a-
Homogênea: núcleos se formam de maneira uniforme ao longo de toda a fase original. b-

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 Heterogênea: núcleos se formam preferencialmente em heterogeneidades estruturais,
como superfícies de moldes, impurezas, contornos de grão ou discordâncias.

4. As operações de aquecimento e resfriamento controlados, que visam afetar as características dos

aços e ligas especiais, são denominadas tratamentos térmicos, cujos principais objetivos são:

Tratamento térmico é um conjunto de processos que visa melhorar as propriedades dos metais.
...
Isto ocorre quando a peça passa por aquecimento e resfriamento de forma controlada, proporcionando:
 Aumento de sua vida útil quando em uso;
 Melhoria das propriedades mecânicas;
 Maior proteção contra oxidações.

5. Após resfriamento muito lento das ligas ferro-carbono, as fases presentes podem ser identificadas
no diagrama de fases Fe-Fe3C, para diferentes temperaturas e composições de até 6,67% de
carbono. De acordo com Smith e Hashemi (2012). Detalhe com base no material de aula qual o
diagrama apresenta em fase solida referente a Cementita (Fe 3C):
A cementita apresenta-se em relevo, mais alta do que a ferria devido ao ataque químico.
Espaçamento entre lametla é bastante variável.

6. Os principais objetivos dos diferentes tipos de tratamentos térmicos são: „ Entre os principais
objetivos dos tratamentos térmicos ainda podemos destacar a melhora da
usinabilidade, ductilidade, remoção de tensões, aumento da dureza e da resistência. Além
disso, ele ainda modifica as propriedades elétricas e magnéticas das peças.

7. O trabalho a quente é a etapa inicial na conformação mecânica da maioria dos metais e ligas. Entre
as vantagens do trabalho a quente, Rocha (2012) cita:

Vantagens:
 menor energia requerida para deformar o metal, já que a tensão de escoamento decresce com o
aumento da temperatura;
 aumento da capacidade do material para escoar sem se romper (ductilidade);

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 8. As ligas ferrosas são aquelas em que o ferro é o constituinte principal, e incluem os aços e o ferro.
Os aços são ligas-carbono que podem conter outras concentrações de elementos de formação de
liga, existindo milhares de ligas que possuem composições ou tratamentos térmicos diferentes. De
modo geral, os aços são compostos por 98,5% de ferro (Fe) e entre 0,5% e 1,7% de carbono (C). É
comum também os aços apresentarem traços de silício (Si), enxofre (S) e fósforo (P). Callister Junior
e Rethwisch (2014) comentam que alguns dos aços mais comuns são classificados de acordo com a
sua concentração de carbono (baixa liga). Detalhe e cite exemplos dos tipos de aços de médio
carbono.
Médio carbono (de 0,30% a 0,60%)

Possui uma maior resistência para tratamento térmico, além de dureza e menor
tenacidade e ductilidade em relação ao baixo carbono. O médio carbono possui uma boa
temperabilidade em água e é um dos tipos mais comuns de aço.

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