Manutenção de Mecânica

Aluno (a): José Regis Papaceni Lopes Data: 13 / 07 / 2023

Atividade de Pesquisa II NOTA:

ORIENTAÇÕES:
Ler atentamente as instruções contidas no documento é de fundamental importância na realização da avaliação.
Para esta atividade o aluno poderá utilizar-se das ferramentas de pesquisas como: internet, artigos científicos, manuais
técnicos, livros e literaturas disponibilizadas em nossa biblioteca.
Preencha todos os dados referente a sua identificação como: nome completo, data de entrega.
As respostas poderão ser de escritas forma manual e/ou digitadas abaixo de cada pergunta.
Ao terminar a avaliação o arquivo deverá ser salvo com o nome: "Avaliação de Pesquisa" (nome do aluno).
Envie o arquivo pelo sistema em formato digital em pdf ou word.
Bons Estudos!

1. Dentro do grupo das chavetas longitudinais, quais são os tipos existentes?

As chavetas longitudinais podem ser de diversos tipos: encaixada, meia-cana, plana, embutida
e tangencial.

2. Seguindo as orientações da Norma Regulamentadora nº 18 (NR-18), descreva os sinais

padronizados para as seguintes operações de sinalização em movimentação de cargas:
a) Levantar carga: Antebraço na posição vertical, dedo indicador apontando para cima,
movendo a mão em pequenos círculos horizontais.
b) Abaixar carga: Braço estendido para baixo, dedo indicador apontado para baixo, movendo a
mão em pequenos círculos horizontais.
c) Parar: Braço estendido, na horizontal, palma da mão para baixo, mantendo braço e mão
rígidos na posição.

3. As polias com canais trapezoidais possuem características construtivas diferenciadas das polias
planas e hoje em dia são largamente utilizadas na transmissão de movimento rotativo em
máquinas e equipamentos. Escreva as vantagens do uso das polias em “V” (trapezoidais).
As polias em "V" oferecem uma série de vantagens, incluindo melhor aderência, maior
capacidade de transmissão de torque, maior vida útil da correia, redução de vibrações e ruídos,
além de maior versatilidade. Essas características fazem delas uma escolha comum na
transmissão de movimento rotativo em maquinários e equipamentos industriais.

4. Um mecânico de usinagem foi incumbido de fazer a manutenção corretiva em um torno

mecânico e notou a necessidade de desmontar seu eixo árvore, executar a manutenção e
montá-lo novamente. Para a realização dessa tarefa, quais os cuidados que devem ser tomados
para a instalação e correta manutenção dos eixos?
Ao realizar a manutenção corretiva em um torno mecânico e desmontar o eixo árvore, é
necessário seguir uma série de cuidados para garantir uma instalação adequada e a correta
manutenção dos eixos. Esses cuidados incluem o planejamento e organização da tarefa,
documentação e registro das etapas, limpeza e inspeção do ambiente e das peças, manipulação
Avaliação de Pesquisa II: Manutenção de Mecânica
 cuidadosa para evitar danos, armazenamento adequado das peças, limpeza e lubrificação antes
da montagem, montagem correta seguindo as orientações do fabricante, realização de testes e
verificação do funcionamento adequado após a montagem. Seguindo esses cuidados, é possível
realizar a manutenção de forma segura e eficiente, garantindo um bom desempenho e
prolongando a vida útil do equipamento.

5. Dentre os elementos de transmissão de movimento rotativo existentes na indústria, as polias

são muito utilizadas e é essencial para o mecânico de manutenção entender seu
funcionamento. O que são polias?
As polias desempenham um papel crucial na transmissão eficiente e confiável do movimento
rotativo em diversas máquinas e equipamentos industriais, como motores, bombas,
ventiladores e muitos outros. O tamanho e a configuração das polias, juntamente com a seleção
adequada das correias, são determinantes para a velocidade de rotação, torque transmitido e a
relação de transmissão em um sistema.
É importante que o mecânico de manutenção compreenda o funcionamento das polias, suas
características e como elas se integram a outros componentes do sistema de transmissão, para
garantir a correta instalação, ajuste e manutenção desses elementos essenciais na indústria.

6. As chavetas são elementos de máquina muito utilizados no acoplamento de polias,

engrenagens, juntas etc., para atender as diversas aplicações. Quais são os tipos de chaveta?
Chavetas retas (ou paralelas): As chavetas retas são os tipos mais simples e amplamente
utilizados de chavetas. Elas têm uma forma retangular ou quadrada e são inseridas em ranhuras
retas em eixos e cubos para fornecer um acoplamento de torque entre os componentes.
Chavetas Woodruff: As chavetas Woodruff são chavetas semicirculares usadas principalmente
em ranhuras em formato de meia-lua, também chamadas de ranhuras Woodruff. Essas chavetas
são projetadas para evitar o deslocamento axial e podem ser usadas em aplicações onde é
necessária uma conexão mais segura.
Chavetas cônicas: As chavetas cônicas são usadas em acoplamentos cônicos para transmitir
torque de maneira eficiente. Elas possuem uma forma trapezoidal e são inseridas em ranhuras
cônicas em eixos e cubos. Esse tipo de chaveta oferece uma conexão de torque forte e segura,
adequada para aplicações que exigem alta capacidade de carga.
Chavetas de encaixe: As chavetas de encaixe, também conhecidas como chavetas de lingueta,
possuem uma forma semelhante a uma cunha e são inseridas em ranhuras em formato de "T"
ou "L" em eixos e cubos. Essas chavetas são usadas em aplicações onde é necessário transmitir
torque em apenas uma direção, impedindo o deslizamento ou o movimento reverso.
Chavetas de aço: As chavetas de aço são feitas de aço carbono ou aço inoxidável e são usadas
em aplicações que requerem alta resistência e durabilidade. Elas são ideais para transmitir
grandes cargas de torque e são comumente encontradas em equipamentos pesados, como
motores e engrenagens.

7. Descreva o princípio de funcionamento de um sistema de transmissão que utiliza correntes para

seu acionamento.
O sistema de transmissão por corrente funciona através do encaixe da corrente nas rodas
dentadas. Quando uma das rodas dentadas é acionada, ela traciona a corrente, fazendo com
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 que ela se mova junto com a roda. Esse movimento é transmitido para as demais rodas
dentadas, conectadas aos componentes a serem acionados, através do encaixe dos dentes nas
articulações da corrente. A correta lubrificação da corrente, a tensão adequada e a manutenção
regular são essenciais para o funcionamento eficiente e durável do sistema de transmissão por
corrente. Esse sistema é amplamente utilizado em diversas aplicações industriais e veiculares
devido à sua eficiência e confiabilidade.

8. Para a elevação de componentes ou de máquinas, o mecânico de manutenção pode utilizar a

talha. Qual é o seu princípio de funcionamento?
A talha é composta por roldanas, cordas ou correntes, uma alavanca ou motor e dispositivos
de segurança. As roldanas são responsáveis por reduzir o atrito e facilitar a elevação da carga.
As cordas ou correntes são fixadas em uma estrutura robusta e conectadas à carga a ser
elevada. A talha pode ser acionada por uma alavanca manual ou motor elétrico, fazendo com
que as roldanas girem. A configuração das roldanas permite a multiplicação de força,
permitindo levantar cargas mais pesadas com menos esforço. Dependendo da configuração das
roldanas, a talha pode realizar movimentos de elevação ou de tração horizontal. Dispositivos de
segurança, como freios ou limitadores de carga, são utilizados para garantir a segurança durante
o uso da talha.

9. Em uma serra de fita vertical, há a necessidade de dimensionar uma correia com os seguintes
dados: distância entre os eixos de 576 mm, diâmetro da polia motora de 32 mm, diâmetro da
polia movida de 95 mm. Calcule o comprimento da correia. As engrenagens são rodas dentadas
construídas de maneira a trabalharem acopladas a outras engrenagens para a realização de
transmissões de movimento rotativo para atender a diversas aplicações. Em função destas
características de utilização, quais são os tipos de engrenagens?

L = 2C + ((π/2) (D1 + D2)) ²/4C

L = 2(576) + ((π/2) (32 + 95)) ²/4(576)
L = 1152 + (3,14/2 x 127) ²/2304

L = 1152 + 331,07/2304

L = 1152 + 0,144

L ≈ 1152,14 mm
Quanto aos tipos de engrenagens, existem vários, cada uma com sua aplicação específica. Alguns
exemplos são:
Engrenagem cilíndrica de dentes retos: são as mais comuns e utilizadas em diversas aplicações, como
transmissões de potência em máquinas e veículos.
Engrenagem helicoidal: possuem dentes em forma de hélice, o que as torna mais silenciosas e suaves
no funcionamento. São usadas em transmissões de alta velocidade e carga.
Engrenagem cônica: têm dentes em formato de cone e são usadas em transmissões que envolvem
mudanças de direção ou de sentido de rotação.
Engrenagem de rosca sem fim: possuem um eixo com uma rosca sem fim que se acopla a uma
engrenagem normal, o que permite transmissão de movimento em sentido unidirecional.
Engrenagem planetária: são compostas por uma engrenagem central e outras menores ao redor dela,
girando em torno do mesmo eixo. São usadas em transmissões de alta redução e precisão.
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 10. Para a correta aplicação dos elementos de tubulação industrial, quais elementos devem ser
utilizados para distribuir ar comprimido para oito postos de trabalho em uma oficina? Pesquise
em outras fontes.
Aqui estão alguns elementos comumente utilizados para essa finalidade: Compressor de ar, Tubos de
distribuição, Válvulas de controle, Filtros e secadores de ar e Conexões e engates rápidos

11. Algumas áreas industriais trabalham com temperaturas acima de 1.000 °C, o que pode causar
danos a alguns materiais utilizados na fabricação de juntas. Para atender essa necessidade, qual
junta é a mais indicada?
Fabricado a base de fios de fibra cerâmica com reforço de fios metálicos de inconel, também
consegue trabalhar com qualidade sob temperaturas de até 1.260° C

12. Com base nos procedimentos descritos para o alinhamento de máquinas rotativas, elabore um
plano de trabalho para montagem e alinhamento de um motor elétrico com pés e uma bomba
centrífuga.
Na montagem de uma máquina nova deve ter o plano 5s, para limpeza previa. O alinhamento
do local a ser instalado e a posição com o meio.

13. Para atender uma grande variedade de aplicações em máquinas e equipamentos, as juntas são
fabricadas em diversos tipos de materiais. Quais são os materiais mais utilizados na fabricação
das juntas?
Papelão hidráulico, feltro, grafite, cortiças, borracha, Celero, teflon etc.

14. Quais problemas podem ser evitados com a correta montagem e alinhamento de máquinas e
equipamentos?
Vibração excessiva, afrouxamento dos parafusos e porcas e danos em rolamentos.

15. Um estudante do curso técnico desenvolveu um projeto mecânico de um equipamento dotado

de uma carcaça com rolamentos e um eixo para transmissão de movimento rotativo. Para evitar
vazamentos de óleo e entrada de sujeira no equipamento, ele utilizará retentores. Explique o
princípio de funcionamento dos retentores.
A função primordial de um retentor é reter óleo, graxa e outros produtos que devem ser mantidos no
interior de uma máquina ou equipamento. O retentor é sempre aplicado entre duas peças que executam
movimentos relativos entre si, suportando variações de temperatura.

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