Tig 500P Acdc Digital 220V 3PH

TIG 500P AC/DC DIGITAL
220V 3PH
Rua Fernando Souza e Silva (Marginal Via Expressa), 160 - Itoupava Norte – Blumenau/SC
www.hsoldas.com.br | hsoldas@hsoldas.com.br | (47) 3334-8600 . (47) 3334-4200
VISTA FRONTAL
Posição Código Descrição
1 6410 PLACA PAINEL HK-204-C2(01)
1A 6503 PLACA PAINEL HK-204-C3(01) - UPGRADE
2 6485 PAINEL DE MEMBRANA
3 5584 CONECTOR DE ENGATE RÁPIDO FÊMEA 13mm
4 928 CONECTOR DO GATILHO 3 PINOS - MACHO
4A 894 CONECTOR DO GATILHO 3 PINOS - FÊMEA (TOCHA)
5 831 CONECTOR DE ENGATE DO GÁS - ROSCA
6 5584 CONECTOR DE ENGATE RÁPIDO FÊMEA 13mm
VISTA TRASEIRA
7 3043 DISJUNTOR TRIFÁSICO 63A
8 6488 GRADE METÁLICA DO VENTILADOR
9 6172 VENTILADOR 220x220x80mm 220V - PRETO
VISTA LATERAL ESQUERDA
10 6489 MÓDULO IGBT INFINEON FZ600R12KE3
11 6490 SENSOR DE CORRENTE CHK-500Y4
12 6002 CAPACITOR 40µF 1250VAC ± 5%
13 6409 PLACA AUXILIAR HH-602-A3(01)
13A 6504 PLACA AUXILIAR HH-602-A4(01) - UPGRADE
14 5622 DIODO DE SAÍDA DH2F100N4SE (100A/400V)
15 6491 DIODO RÁPIDO FRS300BA50(W)
16 6523 BOBINA AUXILIAR H235-30A/A1
17 6492 CAPACITOR 20µF 1400VDC ± 5%
18 7124 BOBINA DE INDUTÂNCIA H46-32(A4)
VISTA LATERAL DIREITA

20 6495 TRANSFORMADOR ISOLADOR DO GATILHO
21 6412 TRANSFORMADOR PRINCIPAL HMCU005-37A/A0
22A 6369 PLACA AUXILIAR HH-82-A2(06) - UPGRADE
23 6847 BRACKET SUPERIOR DO DISSIPADOR
24 6125 CAPACITOR 20µF 800VDC ± 5%
25 6048 CAPACITOR 2000VDC – 2x473
6912 SENSOR DE TEMPERATURA KSD301 80ºC (NF)
27 2382 PONTE RETIFICADORA TRIFÁSICA MDS 100-14
28 3437 MODULO IGBT INFINEON BSM200GB60DLC
29 6408 PLACA AUXILIAR SH-14-A2(01)
TRANSFORMADOR DE HF
31 6411
Entrada: 220V / Saída: 1900V
33 5419 VÁLVULA DO GÁS 36VAC
VISTA SUPERIOR
34 2961 PLACA DE DISPARO HK-103-T1(04)
35 5617 PLACA DE CONTROLE HK-202-C1(02)
TRANSFORMADOR AUXILIAR
Entrada: 0-220-380V
36 6496 Saída: 22V X 2/0,35A - 22V/0,35A
7V/0,35A - 25V/0,5A - 25V/0,5A - 36V/0,4A
10V/0,35A - 10V/0,35A - 40V/0,35A
UNIDADE DE REFRIGERAÇÃO
37 6497 CHAVE LIGA/DESLIGA
38 1284 FUSÍVEL DE VIDRO 6x30mm - 2A
39 1815 CONECTOR ENGATE RÁPIDO ÁGUA FÊMEA
1816 CONECTOR ENGATE RÁPIDO ÁGUA MACHO (TOCHA)
40 6498 RESERVATÓRIO DE ÁGUA - 10 LITROS
41 6499 RADIADOR 260x200x50mm
42 6123 VENTILADOR 220V 210x210x70mm AZUL
43 3906 MOTOBOMBA 12VDC / 7A / 60 PSI
TRANSFORMADOR AUXILIAR
44 3878 IN: 0-220-380V
OUT: 9V
Importante: Sempre mantenha um pouco de água ou fluido de radiador no

reservatório da unidade de refrigeração para evitar que os componentes internos
ressequem e causem danos ao equipamento. Não é recomendado utilizar somente
água da torneira, pois existem aditivos que podem solidificar as conexões internas
se não utilizar por um longo período.
CONEXÃO DA ALIMENTAÇÃO DE ENERGIA
ELÉTRICA E FIO DE TERRA
Nunca faça a conexão do fio de terra aos tubos de ferro e vigas
de aço das construções, pois não são fios de terra confiáveis.
Configure uma caixa de distribuição de energia para cada
ATENÇÃO máquina de solda.
 A conexão deve ser realizada somente por eletricistas qualificados.
 Não instale duas máquinas de solda na mesma caixa de interruptores.
ATENÇÃO: É proibido conectar e desconectar qualquer cabo durante a operação.
INSPEÇÃO REGULAR
O toque em qualquer parte elétrica viva poderá causar
choque elétrico fatal ou queimaduras graves.
Certifique-se de seguir as instruções abaixo.
PERIGO
• A resolução de problemas deve ser realizada por uma equipe com

profissionais e qualificados.
• Antes da operação, certifique-se de desligar a alimentação de energia elétrica
deste produto, caixa de distribuição (equipamento do usuário), dispositivos
relacionados (dispositivos externos conectados ao borne de entrada).
• Devido à descarga do capacitor, certifique-se de não operar até a fonte de
alimentação da máquina de solda ser desligada por pelo menos 5 minutos.
Siga as instruções abaixo para evitar que o semicondutor e as

placas eletrônicas sejam danificadas pela estática:
ATENÇÃO
 É necessário realizar a inspeção regular para manter o desempenho deste
produto por longo tempo.
 Certifique-se de realizar cuidadosamente a inspeção regular, inclusive a
inspeção e limpeza interna.
 Geralmente a inspeção regular deve ser realizada a cada 6 meses.
(Entretanto, deve ser realizada a cada 3 meses se existir muita sujeira e
fumaça no local).
Além da inspeção dos itens abaixo, o usuário poderá acrescentar mais itens de
acordo com sua situação.
 Remova a poeira interna: Retire a tampa e utilize ar comprimido seco para
soprar a sujeira interna acumulada.
 Inspeção de rotina: Retire a tampa e verifique se há alguma anormalidade
aparente: odor estranho ou traços de danos por aquecimento e se os pontos
de conexão estão soltos.
 Inspeção dos cabos: Verifique a integridade do cabo terra, cabo
alimentação, tocha de solda, mangueiras de refrigeração.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
TIG 500P AC/DC 220V 3PH TIG MMA
Tensão da rede Trifásica 220V
Corrente primária I máxima 49,8A 66,4A
Corrente primária I referência 38,6A 51,4A
Faixa de corrente/tensão 20A/10,8V - 500A/30V 20A/20,8V - 500A/40V
60% do fator de trabalho 500A / 30V 500A / 40V
100% do fator de trabalho 387,3A / 25,5V 387,3A / 35,5V
Fator de potência 0,93 0,93
Classe de proteção IP21S IP21S
Potência máxima 19KVA 25,3KVA
Potência de referência 12,5KVA 17,4KVA
NOMENCLATURA DE SINAIS
Numeração Sinal Descrição
Sinal de Este sinal é gerado e controlado pela placa de
Sinal 1 Disparo dos controle e enviado para a placa drive. Este sinal
IGBTs é medido com osciloscópio na placa de controle.
Este sinal vem da placa de controle, entra 1

sinal na placa drive e saem 4 sinais idênticos,
Sinal do drive porém com uma corrente para o disparo maior.
Sinal 2
dos IGBTs Este sinal é medido na saída da placa drive e
nos pinos das extremidades de cada IGBT ou
MOSFET.
Este é o sinal de inversão que os IGBTs

produzem, ou seja, transformando uma tensão
contínua em uma tensão, alternando entre
Sinal 3 Sinal dos IGBTs
positivo e negativo. (Senoide quadrada).
Este sinal é medido na entrada do
Transformador Principal.
PONTOS DE MEDIÇÃO COM OSCILOSCÓPIO
Ponto de Medição Forma de Onda
PONTOS DE MEDIÇÃO COM MULTÍMETRO
Ponto de Medição Tensão
Medir a tensão de entrada de 220VAC

que alimenta a ponte retificadora
trifásica.
Medir no módulo IGBT a tensão que

sai da ponte retificadora trifásica.
Com o Multímetro, medir neste ponto
a tensão de 320VDC
aproximadamente.
Tensão de saída da máquina ligada

em MMA a vazio: 75VDC
aproximadamente.
Regulagens dos Trimpots da placa

HK-202-C1(02)
W1 –Corrente do Display
W3 – Corrente Real
Medir no transformador auxiliar da
máquina as seguintes tensões:
Alimentação de entrada: 0-220-380VAC

Saídas:
22-0-22VAC
0-22VAC
0-7VAC
0-25VAC
0-25VAC
0-36VAC
0-10VAC
0-10VAC
0-40VAC
Placa de controle HK-202-C1
OBS.: Medições com a parte de
potência desligada. Placa do display HK-204-C
Conector J1 – Pinos 1 e 3 = 40V

OBS.: Medições com a parte de
Conector J7 – Pinos 1 e 2 = 10V
potência desligada.
Conector J10 – Pinos 1 e 2 , ou 4 e 5
= 25V ± 2V
Conector J13 – Pinos 1 e 2 = 22V Conector J15 - Pinos 1 e 3 =
10VAC
Conector J13 – Pinos 8 e 9 = Quando
aciona o gatilho 5V (desconectar alta
frequência retirando conector J8)
Unidade de Refrigeração
 Ventilador – Tensão de entrada: 220VAC

 Transformador Auxiliar – Tensão de entrada: 0-220V-380VAC
 Transformador Auxiliar – Tensão de saída: 0-9VAC
 Motobomba: 12VDC
DIAGRAMA DOS CIRCUITOS
FUNÇÕES DO PAINEL
Quando um LED indicador estiver ligado, significa que a respectiva função está
selecionada.
1. Display Digital: Durante a soldagem, indica a corrente real de trabalho. Também mostra
os parâmetros ajustáveis de todas as funções.
2. Tecla seletora escolha função em TIG:
 TIG AC (corrente alternada): soldagem de alumínio, magnésio e suas ligas.
 TIG DC (corrente contínua): soldagem aço carbono, inox, ferro, cobre e outros metais.
3. Tecla de seleção 2T/4T:
 2T (2 toques) - acionamento da tocha normal: com um toque liga, soltando desliga.
 4T (4 toques) - o acionamento da tocha: com um toque liga acionando primeiro a pré-
vazão (se for selecionada) e vai até a corrente inicial escolhida, soltando-o a corrente sobe
até a corrente de solda estabelecida e fica acionado. Com outro toque a corrente desce até
a corrente final e a pós-vazão, ao soltar o gatilho o arco se apaga. Utilizado em soldas
automáticas e para maior conforto do operador.
4. Tecla seletora de Processo:
 TIG Corrente Contínua ( ): Quando na posição Contínua, a solda será efetuada com
a corrente principal escolhida.
 TIG Corrente Pulsada ( ): Quando na posição Pulsada a corrente atuará em
pulsos, conforme a seleção da corrente de pico, a corrente de base, o tempo do pulso e
frequência, de acordo com a soldagem a ser efetuada.
 Eletrodo Revestido MMA (SMAW): para solda com eletrodo revestido.
5. Tecla seletora das funções indicadas de 19 a 25.
6. Potenciômetro - controle Principal da Corrente: Ajusta os valores para cada função
selecionada.
7. Pré-vazão do gás: para ajustar o tempo durante o qual o gás de proteção flui antes de o
arco ser aberto de 0,1 a 5 segundos, para remover o ar ambiente do início da solda. Use o
Potenciômetro para ajustar tempo. A pré-vazão também facilita a abertura do arco.
8. Corrente Inicial: Pode ser usada para pré-aquecer uma peça fria antes de depositar o
material de adição ou para proporcionar uma abertura suave do arco. Use este controle
para selecionar uma Corrente de Abertura do arco diferente da Corrente de solda.
9. Rampa de subida: para ajustar a duração da rampa de passagem da Corrente inicial para
a Corrente de solda. Quando o equipamento estiver em 4T.
10. Corrente Constante de Solda: regula a corrente necessária para o processo de soldagem.
Quando o processo selecionado for pulsado, este ajuste determinará a corrente de pico.
11. AC Frequência - Frequência CA: Use o controle para ajustar a frequência da Tensão de
saída CA (em Hz - ciclos por segundo). A frequência controla a largura e o direcionamento
do arco. Quando a frequência diminui, o arco fica mais largo e menos focalizado, o que
dificulta seu direcionamento. Quando a frequência aumenta, o arco fica mais estreito e
mais focalizado, o que facilita seu direcionamento. O aumento da frequência pode
aumentar a velocidade de soldagem.
12. Largura da limpeza: proporção da limpeza regulada.
13. Limpeza: A função somente está habilitada em soldagem TIG CA e permite ajustar o
tempo durante o qual o eletrodo é negativo (polaridade direta). O efeito de limpeza consiste
na remoção de camadas superficiais de óxidos do metal de base pela ação do arco.
Quando se solda metais que formam óxidos superficiais como o alumínio e o magnésio, há
necessidade de limpeza. Para obter uma boa solda, basta uns 2,5 mm de zona limpa ao
longo do cordão. Ajuste a largura da zona limpa. O aumento excessivo desse parâmetro
faz com que aqueça o eletrodo de tungstênio da tocha podendo chegar a derretê-lo, a
destruí-lo.
14. Corrente de Pico: É a corrente mais alta em um ciclo da pulsação. Se for 1 pulso por
segundo e se o Tempo de pico for ajustado a 50%, a Corrente de pico é fornecida durante
0,5 segundo e o outro meio segundo corresponde à Corrente de base. Aumentar o Tempo
de pico aumenta o tempo de passagem da Corrente de pico, o que aumenta o aporte
térmico na peça. Um bom ponto de partida para o Tempo de pico é 50 a 60%. Para achar
um valor bom é necessário fazer testes, mas a ideia básica é diminuir o aporte térmico na
peça e melhorar o acabamento do cordão.
15. Frequência da pulsação - Pulsos por segundos: a frequência da pulsação é o número
de ciclos de pulso por segundo. A frequência de pulsação ajuda a melhorar a aparência do
cordão. Quanto maior a frequência, mais liso e mais estreito o cordão, e maior o
resfriamento da solda. Ajustando-se no limite inferior da faixa, a pulsação é mais lenta e o
cordão de solda é mais largo. A pulsação de baixa frequência torna a poça de fusão mais
turbulenta, o que ajuda a eliminar os gases da solda e a reduzir as porosidades. Alguns
soldadores menos experimentados usam uma pulsação mais lenta para facilitar a
sincronização da entrada do metal de adição.
16. Ciclo de trabalho: a taxa do tempo gasto pela corrente de pico no modo TIG Pulsado.
17. Corrente de base: Corrente estável entre os pulsos que corresponde ao esfriamento da poça
de fusão. Aumentar ou diminuir a Corrente de base permite controlar a fluidez da poça de
fusão entre os pulsos, sobretudo quando se deseja que a poção de fusão tenha a metade do
seu tamanho, mas ainda fique fluída. Para iniciar, ajuste a Corrente de base em
aproximadamente 20 a 30 % para aços carbono ou aproximadamente 35 a 50 % para ligas de
alumínio.
18. Rampa de descida: regulagem usada na soldagem TIG de metais sensíveis a trincas e/ou
quando o soldador quer encher a cratera no fim do cordão de solda. Use este controle para
ajustar a duração da rampa de passagem da Corrente de solda para a Corrente final. Para
desabilitar a função, ajuste a 0 (zero). Quando o equipamento estiver em 4T.
19. Corrente final: Use este controle para ajustar um valor da corrente diferente da Corrente
de solda, no fim do cordão. Quando na posição 4T.
20. Pós-vazão de gás: ajusta o tempo de pós-fluxo do gás de 0 a 10 segundos. Considerando
que a poça de fusão e o eletrodo de tungstênio podem oxidar após a soldagem devido ao
oxigênio do ar, o gás argônio deve ser utilizado para esfriar e proteger o cordão de solda e
o eletrodo após o término da soldagem.
21. Tecla seletora das funções indicadas de 26 a 32: para navegar para as funções da
esquerda para a direita, deve-se apertar a tecla da esquerda (17) e da direita (33) juntas.
INDICADORES DE PROTEÇÃO
CÓDIGO
CAUSA SOLUÇÃO
DE ERRO
- Reiniciar a máquina para que volte a
funcionar normalmente.
Proteção contra - Se continuar a aparecer este erro,
801
sobretensão. significa que o Módulo IGBT pode estar
danificado. Trocar o módulo e a placa
de controle.
- Reiniciar a máquina para que volte a
funcionar normalmente.
802
Proteção contra - Se continuar a aparecer este erro,
ou
sobrecorrente. significa que o Módulo IGBT pode estar
803
danificado. Trocar o módulo e a placa
de controle.
- Interromper o trabalho, mantendo a
SUPERAQUECIMENTO máquina ligada para que o ventilador
804 O circuito principal faça o resfriamento, e só retomar o
ou trabalhou por muito tempo trabalho quando o indicador estiver
901 e os componentes estão apagado.
com superaquecimento. - Verificar se o sensor de temperatura
está funcionando corretamente.
Tocha danificada;
805 Gatilho da tocha

Verifique se há problema com a tocha e
pressionado no modo sem
ou troque-a;
carga;
902 Solte o gatilho da tocha.
Tocha TIG está acionada
durante muito tempo.
- Encha a Unidade de Refrigeração com
água limpa e/ou fluido de radiador.
806 - Verifique se a unidade de refrigeração
Proteção por falta de água
ou está funcionando normalmente.
na Unidade de Refrigeração.
903 - Verifique se a passagem de água está
livre, desde a unidade de refrigeração
até as mangueiras da tocha.
DEFEITOS E SOLUÇÕES
Item Defeito Solução
Verificar as tensões auxiliares no

transformador auxiliar.
Verificar a tensão na saída da ponte
retificadora trifásica.
1 Máquina não liga.
Possível falta de fase ou mau contato na
alimentação. Verificar a ligação à rede
elétrica. Conferir tensão de entrada da
máquina, plugue e tomadas.
Display fica variando a

Substituir a placa display e verificar os fios do
2 corrente, mas em solda
conector do display.
está normal.
Estouraram os módulos Substituir os módulos e verificar se os sinais 1

3
IGBTs da máquina. e 2 estão corretos.
Máquina liga, porém não

4 Fazer as medições dos sinais 1, 2 e 3.
tem tensão de saída.
 Certifique-se quanto à qualidade do

eletrodo de tungstênio.
 A ponta do eletrodo de tungstênio pode
Dificuldade na abertura do
5 estar contaminada, neste caso retire a
arco.
contaminação em um esmeril.
 Verifique se o cabo terra está conectado à
peça.

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TIG 500P AC/DC DIGITAL

Posição Código Descrição

1 6410 PLACA PAINEL HK-204-C2(01)

1A 6503 PLACA PAINEL HK-204-C3(01) - UPGRADE

2 6485 PAINEL DE MEMBRANA

3 5584 CONECTOR DE ENGATE RÁPIDO FÊMEA 13mm

4 928 CONECTOR DO GATILHO 3 PINOS - MACHO

4A 894 CONECTOR DO GATILHO 3 PINOS - FÊMEA (TOCHA)

5 831 CONECTOR DE ENGATE DO GÁS - ROSCA

6 5584 CONECTOR DE ENGATE RÁPIDO FÊMEA 13mm

Posição Código Descrição

7 3043 DISJUNTOR TRIFÁSICO 63A

8 6488 GRADE METÁLICA DO VENTILADOR

9 6172 VENTILADOR 220x220x80mm 220V - PRETO

Posição Código Descrição

10 6489 MÓDULO IGBT INFINEON FZ600R12KE3

11 6490 SENSOR DE CORRENTE CHK-500Y4

12 6002 CAPACITOR 40µF 1250VAC ± 5%

13 6409 PLACA AUXILIAR HH-602-A3(01)

13A 6504 PLACA AUXILIAR HH-602-A4(01) - UPGRADE

14 5622 DIODO DE SAÍDA DH2F100N4SE (100A/400V)

15 6491 DIODO RÁPIDO FRS300BA50(W)

16 6523 BOBINA AUXILIAR H235-30A/A1

17 6492 CAPACITOR 20µF 1400VDC ± 5%

18 7124 BOBINA DE INDUTÂNCIA H46-32(A4)

Posição Código Descrição

Posição Código Descrição

34 2961 PLACA DE DISPARO HK-103-T1(04)

35 5617 PLACA DE CONTROLE HK-202-C1(02)

Posição Código Descrição

37 6497 CHAVE LIGA/DESLIGA

38 1284 FUSÍVEL DE VIDRO 6x30mm - 2A

39 1815 CONECTOR ENGATE RÁPIDO ÁGUA FÊMEA

1816 CONECTOR ENGATE RÁPIDO ÁGUA MACHO (TOCHA)

40 6498 RESERVATÓRIO DE ÁGUA - 10 LITROS

41 6499 RADIADOR 260x200x50mm

42 6123 VENTILADOR 220V 210x210x70mm AZUL

43 3906 MOTOBOMBA 12VDC / 7A / 60 PSI

Importante: Sempre mantenha um pouco de água ou fluido de radiador no

• A resolução de problemas deve ser realizada por uma equipe com

Siga as instruções abaixo para evitar que o semicondutor e as

Tensão da rede Trifásica 220V

Corrente primária I máxima 49,8A 66,4A

Corrente primária I referência 38,6A 51,4A

Faixa de corrente/tensão 20A/10,8V - 500A/30V 20A/20,8V - 500A/40V

60% do fator de trabalho 500A / 30V 500A / 40V

100% do fator de trabalho 387,3A / 25,5V 387,3A / 35,5V

Fator de potência 0,93 0,93

Classe de proteção IP21S IP21S

Potência máxima 19KVA 25,3KVA

Potência de referência 12,5KVA 17,4KVA

Este sinal vem da placa de controle, entra 1

Este é o sinal de inversão que os IGBTs

Medir a tensão de entrada de 220VAC

Medir no módulo IGBT a tensão que

Tensão de saída da máquina ligada

Regulagens dos Trimpots da placa

Alimentação de entrada: 0-220-380VAC

Conector J1 – Pinos 1 e 3 = 40V

 Ventilador – Tensão de entrada: 220VAC

805 Gatilho da tocha

Item Defeito Solução

Verificar as tensões auxiliares no