PROPOSTA COMERCIAL

Cliente: Gilmar / Catende

CNPJ.
Inscri.

Orçamento nº 078/09-23

BM Projetos Comércio e Representações de Máquinas e Equipamentos

Indústriais Ltda.

CNPJ: 03556849/0001-34
INSC. Est: 1240320841

bmrep@terra.com.br
051 997533041
051 35543873

OBJETIVO: ( Projeto Base de investimento para montagem de complexo

Usina de Álcool, Fabrica de Açucar e Produção Agricula).

Dimencionar e definir
Dimencionar equipamentos,
e definir , Lay outlay outterra
para paraplanagem,
montagemfundações,
de micro Usina de refino de
barracões,
Petróleo no estado de Alagoas.
equipamentos e área agricula para usina de açucar e álcool.

Está proposta refere-se ao fornecimento de prestação de serviço em engenharia no

dimencionamento e descrição de equipamentos para montagem de uma Usina de álcool com
capacidade de processar 2.000.000 de tonelas de cana safra. Produção de 35 mil sacas de
açucar dia, 800 mil litro de álcool hidratado e 200 mil litro de álcool anidro dia. Fornecer
preço estimado dos equipamentos para viabilização do levantamento de custo do projeto final,
considerando sempre equipamentos novos.
Fornecimento de:

1. Projeto de terraplanagem.
2. Projeto de fundações.
3. Projeto de barracões e estrutura de adninistração.
4. Projeto de distribuição dos equipamentos Lay-ou.t
5. Projeto de tancagem e efluentes.
6. Projeto de tancagem das dornas.
7. Projeto de fluxo de operação e produção.
8. Projeto dos equipamentos de preparo, extração, tratamento de caldo, fabricação de
açucar e aparelho de destilação.
9. Projeto hidráulico.
10. Projeto Elétrico.
11. Projeto das linhas de vapor.
12. Projeto das linhas de produtos liquidos.
13. Projeto de recebimento e destinação de cana e bagaço.
14. Projeto de automação e gerenciamento do complexo industrial por um todo,
(central).
15. Projeto da área agrícola com 50 mil hectares de plantiu, todos os equipamentos de
campo, caminhões, plantadeiras, colheitadeiras, insumos agricolas e estrutura de
propriedades.
16. Projeto de Laboratório, viveiro e estufas para produção de mudas e laboratorio.
17. Projeto de conjunto termoelétrica para 40.000 kva 13.8 kv (geração de enrgia).

ESCOPO DO RELATÓRIO DE FORNECIMENTO ACIMA

• Item 1,2,3 Tem um preço total de projeto, execução e aquisição dos itens
de R$ 530.000.000,00.
• Item 4,5,6,7,8,17 Tem um preço de projeto, execução e aquisição dos
equipamentos de R$ 1.370.000.000,00.

• Item 9,10,11,12,13,14 Tem um preço de projeto, execução e aquisiçâo dos

itens de R$ 550.000.000,00.

• Item 15,16 tem um preço total de projeto, execução e aquisição dos

equipamentos de R$ 2.170.000.000,00.

• Valor total do investimento R$ 4.620.000,000,00.

 Relatório de equipamentos que deverá ser considerado

SCOPO DO RELATÓRIO

1- TRANSPORTE.

2- CAPACIDADE MOAGEM DA USINA DECASA.

3- SETOR DE DESCARREGAMENTO DE CANA

4- SETOR DE PREPARAÇÃO DE CANA

5- SETOR DE MOAGEM DE CANA

6- SETOR GERAÇÃO DE VAPOR

7- SETOR DE GERAÇÃO DE ENERGIA

8- FÁBRICA DE AÇÚCAR.

9- DESTILARIA DO ÁLCOOL.

10- CONCLUSÃO DO RELATÓRIO DA USINA DECASA.

 1- TRANSPORTE.
A Usina não tem frota própria para transportar a matéria prima do
campo para a indústria conforme a descrição abaixo:

2- CAPACIDADE DE MOAGEM DA USINA.

Segue abaixo a descrição dos setores com a sua capacidade de moagem:
• Setor da Pesagem de Cana ............................................................................. 30.000 TCD
• Setor do Descarrego da Cana ........................................................................... 30.000 TCD
• Setor da Preparação da Cana .......................................................................... 30.000 TCD
• Setor da Moagem da Cana .............................................................................. 30.000 TCD
• Setor da Geração de Vapor ............................................................................. 30.000 TCD
• Setor da Geração de Energia .......................................................................... 40.000 M W
• Setor Tratamento de Caldo ........................................................................... 30.000 TCD
• Setor da Evaporação Caldo ........................................................................... 30.000 TCD
• Setor da Fábrica de Açúcar ............................................................................ 35.000 Scs dia
• Setor da Destilaria de Etanol Anidro .............................................................. 1.000 m3 dia

3- SETOR DO DESCARREGO DE CANA

O Setor do Descarrego de Cana é equipado com os equipamentos
relacionado abaixo na condição para realizar uma moagem de 30.000 TCD que
corresponde a uma safra de 4.000.000 Tonelada de Cana /ano.
• 01 Hilo de Estocagem.
• 02 Hilo de Moagem 60 TON.
• 02 Mesa Alimentadora de Cana com Inclinação de 45°.
• 02 Pontes Rolantes com Capacidade de 35 Toneladas.
• 01 Transportador Tipo Cusch-Cush de 40”.
• 01 Sistema de Tratamento dos Fluidos Contaminado.
• 01 Prédio de Estrutura Metálica Medindo 20 mts x 100 mts.
4- SETOR DA PREPARAÇÃO DE CANA
O Setor de Preparação de Cana está equipado com os seguintes
equipamentos automatizado com o controle pelo supervisório instalado na sala de
controle conforme a relação abaixo para realizar uma moagem de 13.000 TCD que
corresponde a uma safra de 2.000.000 Tonelada de Cana/ano.
• 01 Esteira Metálica de 90”.
• 01 Nivelador de Cana de 90”.
• 01 Picador de Cana Tipo COP-8 de 90”
• 01 Desfibrador de Cana Tipo COP-8 de 90”.
• 01 Rolo Alimentador 90”.
• 01 Esteira de Borracha para Cana desfibrada de 90”.
• 01 Moto-redutor Picador.
• 01 Moto-redutor Desfibrador..
• 01 Moto-Redutor da Esteira Metálica.
• 01 Moto-Redutor do Rolo Alimentador.
• 01 Moto-Redutor do Transportador Cana Desfibrada Tipo Correia.
• Duas Balança rodoviária 100 ton 44 X 3 mts

5- SETOR DA MOAGEM DE CANA

O Setor da Moagem da Cana da Usina está equipado com os seguintes
equipamentos automatizado com o controle pelo supervisório instalado na sala de
controle para realizar uma moagem de 13.000 TCD correspondente a uma safra
de 222 dias para moer 2.000.000 ton. cana /ano.
• 01 Terno de Moenda 90”
• 01 Terno de Moenda 90”
• 04 Ternos de Moenda 90”.
• 03 Esteiras Intermediária de 90”.
• 01 Peneira Rotativa para Moagem 1.300 TCh .
• 06 moto Redutor do Acionamento dos Ternos
• 05 Moto-Redutor da Esteira Intermediária de 60”.
• 02 Bombas de Caldo Primário.
• 02 Bombas de Embebição de Caldo do 3° p/ 2° Terno da Moenda.
• 02 Bombas de Embebição de Caldo do 4° p/ 3° Terno da Moenda.
• 02 Bombas de Caldo Misto da Moenda p/ Tratamento de Caldo.
6- SETOR DA GERAÇÃO DO VAPOR
O Setor da Geração de Vapor da Usina está preparado hoje para realizar uma
moagem de 15.000 TCD correspondente a uma Safra de 220 dias para moer
2.500.000 ton. cana /ano com os seguintes equipamentos automatizado com o controle
pelo supervisório instalado na sala de controle conforme a relação abaixo:

- 2 Caldeiras
Capacidade 250 ton vapor/h cada

- 1 Sistema completo de estação de Tratamento de água com osmose reversa.

7- SETOR DA GERAÇÃO DE ENERGIA

O Setor da Geração de Energia está equipado com os seguintes equipamentos

moderno e automatizado relacionado abaixo para atender uma moagem de
30.000 TCD.

- Casa de força completa composta por: Um Gerador Síncrono Trifásico ,

Potencia 40.000 KVA 13.8 KV, acionado por um conjunto de turbo-redutor

68. -- -- Com ponte rolante capacidade 15 Toneladas.

8- FÁBRICA DE AÇÚCAR.

- Dois Decantadores de Caldo Completos com Balão de Flash, válvulas, bombas e

Peneiras de Caldo Clarificado.
- Aquecimento para caldo de cana com 8.040 m² de área. Com todos os seus periféricos
- Dois Filtros de Lodo à Vácuo s 20 x 40 Um Filtro Prensa 12000 ton. Com as referidas
estruturas metálicas
- Sistema de hidratação de cal dotado de barracão, hidratador, e ponte rolante 3
toneladas. Com diversas bombas, motores e redutores. Não entramos no mesmo. Com
cobertura e laterais em zinco. Aproximadamente
1.000 m².
- Evaporação para caldo de cana com 30.000 M² de área de Troca
térmica (7 Evaporadores). Com todos os seus periféricos
- Torres de resfriamento Alpina 8 células.
- Fábrica de Açúcar Completa de
35.000 sacos de 50Kg/dia. Com todos os seus periféricos.
- 04 Sementeiras de 500 HL
- 06 Vácuos 8000 HL tubos 4’’ inox
- 01 Vácuos 1000 HL Tubos 4” inox
- 06 Cristalizadores de 800 HL massa A
- 02 Cristalizadores de 800 HL massa B
- 06 Separadoras Centrifugas de MAC 1750 massa A
- 04 Separadoras Continuas Conti 14 massa B
- 01 Secador Horizontal capac. 35.000

- Armazém de açúcar, Prédio construído em vigas e pés direito em concreto pre moldado,
fechado em alvenaria. Com uma ponte rolante marca Demag de 5 Toneladas. 6 000 m² de
área construída aproximadamente.
Com cobertura em telhas de alumínio (calhetinha
- Empacotamento de açúcar, com três empacotadoras e uma enfardadeira, com
seus periféricos.
9- DESTILARIA DE ÁLCOOL.

• Aparelho de destilação completo, com sistema de desidratação à base de ciclo-hexano com

capacidade para 1000 m³/dia.
• .
• 01 Coluna de Destilação Tipo “A”com Capacidade para Produção de 1000
m³ de Álcool/Dia.
• 01 Coluna de Retificação Tipo “B” com Capacidade para Produção de
1000 m³ de Álcool/Dia.
• 09 Trocadores Tubular Tipo “K”.
• 02 Trocadores Tubular Tipo “J”.
• 02 Trocadores Tubular Tipo “E”.
• 02 Trocadores Tubular Tipo “E1”.
• 02 Trocadores Tubular Tipo “E2”.
• 02 Trocadores Tubular Tipo “R”.
• 02 Trocadores Tubular Tipo “R1”.
• 10 Dornas novas com capacidade de 1000m
 RELATÓRIO TECNICO

• 03 Trocadores de Calor de Placas para o Mosto

• 10 Trocadores de Calor Tipo Placa para as Dornas.
• 01 Dorna do Vinho.
• 01 Coluna Recuperadora de CO₂.
• 02 Bombas com Capacidade de 600m³/h – 50 mca para o
Sistema Refrigeração dos Trocadores de Calor Tipo Placas das
Dornas.
• 01 Bomba com Capacidade de 800m³/h para o Sistema
Refrigeração dos Trocadores de Calor Tipo Placas das Dornas.
• 6 centrifugas separadoras de fermento marca ALFA LAVAL FESX –
capacidade 130 M³/hora cada uma com filtro,
• Parque de armazenamento de Etanol composto de: 100.000 m3

CONCLUSÃO DO RELÁTORIO DA USINA DECASA.

Somando a capacidade de recebimento da moagem projetada e
atualizada da fábrica de açúcar com a destilaria de álcool, verificamos que
as mesmas estão preparadas para receber uma moagem normal de 30.000
TCD. verificamos que a Fábrica de Açúcar tem a capacidade de receber 80%
e a Destilaria ficaria com 20
% da moagem da usina fora o mel que recebe da Fábrica de Açúcar. produção
diária de 1750 ton dia de açúcar que corresponde a uma produção de 35.000
Sacos/dia do açúcar VHP ou Branco.

Sendo o que temos para o momento,

agradeço atenciosamente.

São Leopoldo 21 de Setembro de 2023

Lúcio Novaes de Mattos.

bmrep@terra.com.br.
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