1.

Introdução
Devido ao descarte de 6 kits de emenda Phoenix que seria utilizado nas emendas
de correia ST8000, foi realizado o teste para verificar a possibilidade da utilização
de outros kits de emenda na correias Phoenix ST8000, onde já temos em estoque
outros kits de outros fornecedores, o kit Phoenix fica dedicado apenas a correias ST
8000 Phoenix, ou seja, se não haver nenhuma ocorrência de vulcanização, todo ano
será descartado 6 kits de emenda Phoenix onde cada kit custa R$ 77.624,68, devido
ao seu prazo de validade de 1 ano, o teste prioriza a redução de custo com a
utilização de outro produto que tem rotatividade em nossa planta e não ficar
dependente de apenas um fornecedor

2. Objetivo
Tendo em vista a necessidade de redução de fornecedores de materiais para
emenda a quente que atendam aos requisitos técnicos para garantida da qualidade
e vida útil das emendas ST8000 foi planejado a realização de bateria de teste com
kit de emenda hoje disponíveis no S11D, por intermédio de en saios de emenda a
quente em escala que simulassem o procedimento de execução bem como o
comportamento da emenda em campo.
Comparar as propriedades e avaliar compatibilidade entre os materiais de emenda
com a correia ST8000 do fabricante Phoenix, simulando a adesão de uma possível
emenda com outros fornecedores e retirar a dependência do kit de emenda apenas
do fornecedor da correia.
Para a análise, os protótipos foram preparados e testados sob as mesmas condições
de temperatura e umidade e molde e corpo de prova, seguindo os mesmos
parâmetros para comparação.

3. Desenvolvimento
Os corpos de prova foram fabricados no galpão de vulcanização da mina do S11D
com utilização da prensa Wagener, conforme DIN EN ISO 15236-1, e testados no
laboratório da Mercúrio em Marabá PA, de forma a verificar o comportamento dos
kits de emendas destinados à execução do processo de vulcanização.
Foram produzidos 3 corpos de prova de cada fabricante.
Nesse documento será descrito todo o processo de preparação dos corpos de prova,
realização dos ensaios e resultados obtidos

3.1 Preparação do corpo de prova

Para todos os ensaios as peças utilizadas para a confecção dos corpos de prova
foram retiradas, de uma mesma correia, de especificação ST8000, fabricação
Phoenix com diâmetro de cabo de 13,2mm.

Kit de emenda Phoenix

Kit de emenda Rema Tip Top
Kit de emenda Contitech
Todos os corpos de prova foram preparados e vulcanizados de acordo com o
procedimento informado por cada fabricante.

4. Ensaio.
Vulcanização na prensa da Wagener e máquina de tração na fábrica da Mercúrio
 5. Resultados.

Com referência a norma citada, considera que o valor da força de arrancamento dos
cabos de aço na emenda seja de pelo menos 75% da força de arrancamento na
correia nova. 𝐹𝑎=(15𝑑+15)∗0.75
Para a correia em questão, com cabo de Ø 13,2 mm, o valor adotado de 159,75
N/mm.
Onde:
Fa = Força de arrancamento (N/mm)
d = Diâmetro do cabo de aço
Condições de vulcanização
Diametro do Resultado Pull Media do
Amostra Fabricante Temperatura Tempo Mínimo
cabo Out Kgf/ cm² resultado
(ºC) (min)
C1 13,2 Contitech 150 55 392
C2 13,2 Contitech 150 55 514 438 159,75
C3 13,2 Contitech 150 55 408
Rema Tip
150 90 390
R1 13,2 Top
Rema Tip
150 90 414 437 159,75
R2 13,2 Top
Rema Tip
150 90 508
R3 13,2 Top
P1 13,2 Phoenix 155 120 398
P2 13,2 Phoenix 155 120 378 371 159,75
P3 13,2 Phoenix 155 120 338
Obs* Devido a capacidade da máquina de tração, os corpos de prova tiveram que
ser reduzidos de 10cm de comprimento para 5 cm, ou seja, os valores encontrados
nos testes foram multiplicados por 2 para chegar em uma equalização de acordo
com a norma mencionada.

6. Conclusão.

Os resultados dos testes de adesão foram superiores ao mínimo da norma DIN de

159,75N/mm, o que indica compatibilidade entre os materiais.