INDICADORES CROMÁTICOS:

São tinturas utilizadas em equipamentos ou estruturas, como os

reatores, para indicar a temperatura com a variação da coloração. Aplicados
em reatores ou colunas que apresentam periculosidade em caso de elevação
excessiva da temperatura. Compreendem uma família de produtos químicos,
sendo eles: sais de níquel, cobalto, cromo e cristais líquidos.

INDICADORES PIROMÉTRICOS

São pequenos dispositivos termomecânicos descartáveis que indicam a

temperatura pela sua deformação. São empregados principalmente na indústria
cerâmica e em alguns processos de tratamento térmico. A leitura é feita quando
o vértice do cone atinge o nível da base, normalmente utilizado em grupos nos
quais a variação de temperatura suportada por sucessivas pirâmides é da
ordem de 20ºC.

TERMÔMETROS BIMETÁLICOS

Usualmente utilizado no campo, é um sensor enrolado na forma espiral e

acondicionado em um tubo protetor ou poço acoplado ao processo por meio de
rosca ou flange. O movimento provocado pela dilatação desigual das lâminas é
transmitida a um ponteiro que se desloca sobre uma escala.

É um composto de dois metais com diferentes coeficientes de dilatação,

laminados juntamente. Quando uma lâmina é aquecida a dilatação provoca o
aumento do seu comprimento, logo, quando duas laminas são conjugadas, o
conjunto sofre uma deformação diretamente proporcional ao quadrado do
comprimento e à temperatura, e inversamente proporcional à espessura das
lâminas. A maior sensibilidade é conseguidas com lâminas de coeficiente de
dilatação bem diversas, sendo comum o uso de invar, que é uma liga
ferro/níquel de baixíssimo coeficiente em conjunto com ligas de alto coeficiente
de dilatação.
TERMÔMETRO À PRESSÃO A GÁS

É usado um gás como fluido termométrico que é constituído por uma

massa fixa de gás com volume constante, e através de um manômetro é
medida a pressão, então define-se a temperatura a partir da equação dos
gases ideais. Trabalha de acordo com o principio da lei de Boyle-Charles: “Um
gás quando encerrado em um recipiente a volume constante e exposto ao
calor, terá a sua pressão aumentada proporcionalmente à temperatura
recebida”.

TERMÔMETRO DE RESISTÊNCIA

A medição por termorresistência tem um coeficiente positivo de

temperatura e ocorre através do princípio da agitação térmica nos metais, ou
seja, com o aumento da temperatura do meio há o aumento da resistência
elétrica da termorresistência.

A resistência elétrica dos metais aumenta à medida que o calor sobe e

os metais se tornam mais quentes, enquanto reduz à medida que o calor
diminui e os metais se tornam mais frios. Os leitores RTD utilizam essa
variação na resistência elétrica para medir a mudança na temperatura do
ambiente. Para que as leituras realizadas por esses produtos sejam
interpretáveis, os metais usados nos sensores devem ter resistências elétricas
conhecidas e registradas. Os mais populares são os de platina, como o Pt100 e
Pt1000 (que possuem em 100 e 1.000 ohms de resistência a zero graus
célsius, respectivamente), e de níquel, como o Ni500 (com 500 ohms de
resistência a zero graus célsius).

Suas principais VANTAGENS são: fácil instalação, alta precisão e

excelente repetibilidade de leitura.

Detector de Temperatura e Resistência (RTD) de platina:

 RTDs de platina são o tipo mais comum de RTD usado em aplicações
industriais. Isso ocorre porque a platina tem excelente resistência à corrosão,
excelente estabilidade a longo prazo e mede uma ampla faixa de temperatura
(-200… + 850 ° C).

Detector de Temperatura e Resistência (RTD) de níquel:

Os RTDs de níquel são mais baratos que os de platina e têm boa

resistência à corrosão. No entanto, o níquel envelhece mais rapidamente com o
tempo e perde precisão em temperaturas mais altas. O níquel está limitado a
uma faixa de medição de -80… + 260 ° C.

Detector de Temperatura e Resistência (RTD) de cobre:

Os RTDs de cobre têm a melhor resistência à linearidade da

temperatura dos três tipos de RTDs, e o cobre é um material de baixo custo.
No entanto, o cobre oxida em temperaturas mais altas. O cobre é limitado a
uma faixa de medição de -200… + 260 ° C.

TERMISTORES (PARECE FUSÍVEL):

São dispositivos elétricos que têm a resistência elétrica alterada

termicamente, ou seja, apresentam um valor de resistência elétrica para cada
temperatura absoluta. Sua faixa de temperatura se estende de -100 até 300
graus celsius.

São muito usados para controlar/alterar a temperatura em dispositivos

eletro-eletrônicos, como alarmes, termômetros, “relógios”, circuitos eletrônicos
de compensação térmica, dissipadores de calor, ar condicionados, etc.

Termistor PTC: Positive Temperature Coeficient, que aumenta

sensivelmente a sua resistência elétrica com o aumento da temperatura.

Termistor NTC: Negative Temperature Coeficient, que diminui

sensivelmente a sua resistência com o aumento da temperatura. Porém, seu
grande problema é a calibração, pois a variação da resistência com a
temperatura não é linear.

TERMOPARES:

A medição de temperatura por termopares parte do princípio de que, ao

unir dois condutores metálicos diferentes e expô-los a uma variação de
temperatura, uma força eletromotriz é gerada, fenômeno conhecido como
Efeito Seebeck. Utilizando uma tabela termopar é possível encontrar a
temperatura relacionada à milivoltagem gerada pelo fenômeno.

Diferentes combinações de metais podem ser usadas na construção de

termopares para fornecer diferentes calibrações com variadas faixas de
temperatura e características do sensor.

Suas principais VANTAGENS são: baixo custo, velocidade de medição e

resistência a temperaturas. DESVANTAGENS: baixa potência, isso obriga a
construção de milhares de células termoelétricas para a obtenção de alguns
watts de potência.
 Em linhas gerais, Termopares são mais baratos e têm tempo de
resposta melhor em relação aos RTDs, mas estes possuem uma melhor
estabilidade a longo prazo e melhor precisão comparados aos Termopares.

Uma maneira fácil de decidir é através do range de temperatura da aplicação

que você quer medir. Em vias gerais, quando uma aplicação requer medição
menor do que 850°C, pode-se utilizar RTD. Agora, se você tem uma medição
onde a temperatura atinja níveis maiores do que 850°C, o melhor é utilizar
Termopar.