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Cliente:
Unidade:
MAIO
2018
1 – Identificação do Ambiente ou Conjunto de Ambientes:
Nome / Edifício / Entidade
Assinado:
4- Relação dos ambientes climatizados:
Identificação do Área Tipo Nr.# Ocupantes Equipamento Carga
Ambiente Climatizada Atividade Fixos Flutuantes TAG Térmica
CPD - SAVE 150 96 CPD 0 6 CA-01 15
CPD - SAVE 150 96 CPD CA-02
CPD - MINI SPLIT 30.000 BTU´S DUTO 96 CPD CA-23
CPD - MINI SPLIT 30.000 BTU´S DUTO 96 CPD CA-24
CPD - MINI SPLIT 30.000 BTU´S DUTO 96 CPD CA25
APOIO SAMUEL - MINI SPLIT 30.000 BTU´S DUTO 39 APOIO SAMUEL 5 4 CA-03 2.5
CERDOT - MINI SPLIT 36.000 BTU´S PISO TETO 120 CERDOT 6 6 CA-05 3
CERDOT - MINI SPLIT 12.000 BTU´S 120 CERDOT CA-08 1
SALA DE REUNIÃO T1 - MINI SPLIT 18.000 BTU´S HW 20 SALA REUNIÃO T1 0 10 CA-21 1.5
SALA DE REUNIÃO T1 - MINI SPLIT 12.000 BTU´S HW 13 SALA REUNIÃO T2 0 4 CA-22 1.5
SERVIÇOS GERAIS - MINI SPLIT 36.000 BTU´S 180 SERV GERAIS 18 12 CA-29 10
SERVIÇOS GERAIS - MINI SPLIT 36.000 BTU´S CA-30
SERVIÇOS GERAIS - MINI SPLIT 36.000 BTU´S CA-31
SERVIÇOS GERAIS - MINI SPLIT 18.000 BTU´S CA-32
EXAUSTOR GARAGEM E1
EXAUSTOR GARAGEM E2
EXAUSTOR GARAGEM E3
EXAUSTOR CASA MAQ F&C E4
EXAUSTOR CASA MAQ F&C E5
EXAUSTOR CASA MAQ F&C E6
Item Equipamento Marca Tipo Modelo Serial Tensão Capacidade Andar Atende:
1 CA-01 TRANE SELF SAVE150 S/ID 220/3 12 TERREO CPD
2 CA-02 TRANE SELF SAVE150 S/ID 220/3 12 TERREO CPD
3 CA-03E CARRIER SPLIT DUTO S/ID 220/1 2.5 TERREO APOIO SAMUEL
4 CA-03C CARRIER SPLIT NWD30226 2900B00503 220/1 2.5 TERREO APOIO SAMUEL
5 CA-04E CARRIER SPLIT 42XQB036515LS 0807B34666 220 3 1º ANDAR CAFETERIA
6 CA-04C CARRIER SPLIT 38XCC03651SMS 0507B12036 220 3 1º ANDAR CAFETERIA
7 CA-05E CARRIER SPLIT PISO TETO S/ID 220 3 TERREO CEDOT
8 CA-05C CARRIER SPLIT S/ID S/ID 220 3 TERREO CEDOT
9 CA-06E CARRIER SPLIT 421SA10226QLB 1700B04879 220 1.5 1º ANDAR BIBLIOTECA
10 CA-06C CARRIER SPLIT 38NWD18226 2999B57825 220 1.5 1º ANDAR BIBLIOTECA
11 CA-07E CARRIER SPLIT 421SA18226QLB 1700B04878 220 1.5 1º ANDAR BIBLIOTECA
12 CA-07C CARRIER SPLIT 38NWD18226 1700B08345 220 1.5 1º ANDAR BIBLIOTECA
13 CA-08E CARRIER SPLIT 42DQC12226 5099Y40908 220 1 TERREO CEDOT
14 CA-08C CARRIER SPLIT S/ID S/ID 220 1 TERREO CEDOT
15 CA-09E CARRIER SPLIT 421SA18226QLB 0600B48148 220 1.5 TERREO BIBLIOTECA
16 CA-09C CARRIER SPLIT 38NWD18226 1500B34480 220 1.5 TERREO BIBLIOTECA
17 CA-10E CARRIER SPLIT 421SA18226QLB 0600B48142 220 1.5 TERREO BIBLIOTECA
18 CA-10C CARRIER SPLIT 38NWD18226 1500B34477 220 1.5 TERREO BIBLIOTECA
19 CA-11E CARRIER SPLIT 42FMG30226 C7F038H0 220 2.5 1º ANDAR BIBLIOTECA
20 CA-11C CARRIER SPLIT NTB30226 2898B00313 220 2.5 1º ANDAR BIBLIOTECA
21 CA-12E CARRIER SPLIT 42FMG30226 C8B30C0146 220 2.5 1º ANDAR BIBLIOTECA
22 CA-12C CARRIER SPLIT NWD30226 2900B00501 220 2.5 1º ANDAR BIBLIOTECA
23 CA-13E CARRIER SPLIT 42FMGH30226 C7F030H0 220 2.5 1º ANDAR BIBLIOTECA
24 CA-13C CARRIER SPLIT NWD30226 1498B04424 220 2.5 1º ANDAR BIBLIOTECA
25 CA-14E CARRIER SPLIT HI WALL S/ID 220 1 TERREO Sala de Massagem
26 CA-14C CARRIER SPLIT S/ID S/ID 220 1 TERREO Sala de Massagem
27 CA-15E CARRIER SPLIT 42DQC12226 5099B40916 220 1 TERREO Manicure
28 CA-15C CARRIER SPLIT S/ID S/ID 220 1 TERREO Manicure
29 CA-16E CARRIER SPLIT DUTO S/ID 220 1.5 TERREO Monitoramento
30 CA-16C CARRIER SPLIT TB561NHA1816 0801B13532 220 1.5 TERREO Monitoramento
31 CA-17E CARRIER SPLIT 42DQD18226 1001V50403 220 1.5 TERREO Monitoramento
32 CA-17C CARRIER SPLIT NWD18226 3200B15514 220 1.5 TERREO Monitoramento
33 CA-18E CARRIER SPLIT PISO TETO S/ID 220 2.5 TERREO Almoxarifado
34 CA-18C CARRIER SPLIT NWB30226 3397B4967 220 2.5 TERREO Almoxarifado
35 CA-19E CARRIER SPLIT 40GKX036-30340 10ANI3783 220 3 TERREO COPA
36 CA-19C CARRIER SPLIT 38YCC036C-311 0303B21921 220 3 TERREO COPA
37 CA-20E CARRIER SPLIT 40GKX036-30340 10ANI3278 220 3 TERREO COPA
38 CA-20C CARRIER SPLIT 38YCC036C-311 0303B21916 220 3 TERREO COPA
39 CA-21E CARRIER SPLIT 421SA18226QLB 3899B50958 220 1.5 TERREO Sala de Reunião T01
40 CA021C CARRIER SPLIT CTA018___3 1801B14798 220 1.5 TERREO Sala de Reunião T01
41 CA-22E CARRIER SPLIT 42DQC12226 2200Y40679 220 1 TERREO Sala de Reunião T02
42 CA-22C CARRIER SPLIT 38BCA12226 3100B14433 220 1 TERREO Sala de Reunião T02
43 CA-23E CARRIER SPLIT 42LNA302260WSB 1900B26425 220 2.5 TERREO CPD
44 CA-23C CARRIER SPLIT NWD30226 2900B00505 220 2.5 TERREO CPD
45 CA-24E CARRIER SPLIT 42LNA30226QWSB 1900B26421 220 2.5 TERREO CPD
46 CA-24C CARRIER SPLIT NWD30226 2900B00504 220 2.5 TERREO CPD
47 CA-25E CARRIER SPLIT 42LNA30226QWSB 1900b26468 220 2.5 TERREO CPD
48 CA-25C CARRIER SPLIT NWD30226 2900b00506 220 2.5 TERREO CPD
49 CA-26E CARRIER SPLIT 40GKX036-30340 10ANI32738 220 3 TERREO HELP DESK
50 CA-26C CARRIER SPLIT 38YCC036C-311 0303B21919 220 3 TERREO HELP DESK
51 CA-27E CARRIER SPLIT 42D0D012515LC 21D7B74B47 220 1 TERREO Sala Sr. Wincenty
52 CA-27C CARRIER SPLIT 38MCA012515MS S100D7Y07660 220 1 TERREO Sala Sr. Wincenty
53 CA-28E CARRIER SPLIT 42DDD012515LC 21D8B74726 220 1 TERREO ALEMÃO
54 CA-28C CARRIER SPLIT 38MCA012515MS S100D7Y004474 220 1 TERREO ALEMÃO
55 CA-29E CARRIER SPLIT 40GKX036-30340 10AN132786 220 3 TERREO Serviços Gerais
56 CA-29C CARRIER SPLIT 38XCC036C311 0303B21924 220 3 TERREO Serviços Gerais
57 CA-30E CARRIER SPLIT 40GKX036-30340 10AN132785 220 3 TERREO Serviços Gerais
58 CA-30C CARRIER SPLIT 38XCC036C311 0303B21925 220 3 TERREO Serviços Gerais
59 CA-31E CARRIER SPLIT 40GKX036-30340 10AN132784 220 3 TERREO Serviços Gerais
60 CA-31C CARRIER SPLIT 38XCC036C311 0303B21922 220 3 TERREO Serviços Gerais
61 CA-32E CARRIER SPLIT 42MCA018515LS S/ID 220 1.5 TERREO Serviços Gerais-Arthur
62 CA-32C CARRIER SPLIT 38CXB018515MS 2507B34602 220 1.5 TERREO Serviços Gerais-Arthur
63 CA-101 TRANE VRF MTF012VRF01 1234B1234 220 1 TERREO Sala de Segurança
64 CA-102 TRANE VRF MTX024VRF05 1234B1235 220 2 TERREO Sala de Reserva
65 UC-01 TRANE Condensadora VRF UCVRF1001B101 UC-1990B1234 220 12 TERREO VRF Geral
66 CA-33 TRANE FAN & COIL S/ID S/ID 220 25 TERREO DTI
67 CA-34 TRANE FAN & COIL S/ID S/ID 220 25 TERREO TELEC/ADM
68 CA-35 TRANE FAN & COIL S/ID S/ID 220 25 1 ANDAR BIBLIOTECA
69 CA-36 TRANE FAN & COIL S/ID S/ID 220 25 2 ANDAR METADE DO ANDAR
70 CA-37 TRANE FAN & COIL S/ID S/ID 220 25 2 ANDAR METADE DO ANDAR
71 CA-38 TRANE FAN & COIL S/ID S/ID 220 25 3 ANDAR METADE DO ANDAR
72 CA-39 TRANE FAN & COIL S/ID S/ID 220 25 3 ANDAR METADE DO ANDAR
73 CA-40 TRANE FAN & COIL S/ID S/ID 220 25 4 ANDAR METADE DO ANDAR
74 CA-41 TRANE FAN & COIL S/ID S/ID 220 25 4 ANDAR METADE DO ANDAR
75 CA-42 TRANE FAN & COIL S/ID S/ID 220 25 5 ANDAR METADE DO ANDAR
76 CA-43 TRANE FAN & COIL S/ID S/ID 220 25 5 ANDAR METADE DO ANDAR
77 CA-44 TRANE FAN & COIL S/ID S/ID 220 25 6 ANDAR METADE DO ANDAR
78 CA-45 TRANE FAN & COIL S/ID S/ID 220 25 TERREO RECEPÇÃO GERAL
79 CA-46 CARRIER FANCOLETE S/ID S/ID 220 3 6º Andar CAFETERIA
80 CA-47 CARRIER FANCOLETE S/ID S/ID 220 3 6º Andar CAFETERIA
81 CA-48 CARRIER FANCOLETE S/ID S/ID 220 3 6º Andar CAFETERIA
82 CA-49 CARRIER FANCOLETE S/ID S/ID 220 3 6º Andar CAFETERIA
83 CA-50 CARRIER FANCOLETE S/ID S/ID 220 3 6º Andar CAFETERIA
84 CA-51E CARRIER MINI SPLIT K7 40KWQA036515LC S4711Y01488 220 3 TERREO TELEC/ADM
85 CA-51C CARRIER MINI SPLIT K7 38CQD36515MC 3712B07916 220 3 TERREO TELEC/ADM
86 T-1 ALPINA TORRE L60A3 E1406903/1986 220/3 150 GARAGEM GERAL-1335/35/295/24
87 T-2 ALPINA TORRE L60A3 S/ID 220/3 150 GARAGEM GERAL- 1335/35/295/24
88 E-1 OTAM Exaustor RSD.500.AR3.PQ 23229 220/3 13500 GARAGEM GARAGEM
89 E-2 Projelmec Exaustor CSS200CR0 S/ID 220/3 1304 GARAGEM GARAGEM
90 E-3 Projelmec Exaustor CSS250CR180 S/ID 220/3 1304 GARAGEM GARAGEM
91 E-4 OTAM Exaustor RSS.224.AR3.PQ 23229 220/3 7400 GARAGEM CASA DE MÁQUINAS F&C
92 E-5 OTAM Exaustor RSS.180.AR3.PQ 23229 220/3 800 GARAGEM CASA DE MÁQUINAS F&C
93 E-6 OTAM Exaustor RSS.400.AR3.PQ 23229 220/3 1600 GARAGEM CASA DE MÁQUINAS F&C
94 QE-01 Quadro elétrico 220/3 TERREO
95 QE-02 Quadro elétrico 220/3 TERREO
96 QE-03 Quadro elétrico 220/3 TERREO
97 QE-04 Quadro elétrico 220/3 TERREO
98 QE-05 Quadro elétrico 220/3 TERREO
99 CH-01 TRANE Chiller RTWD150B2B03A1A1A U10J08500 220/3 150 GARAGEM GERAL
100 CH-02 TRANE Chiller RTWD150B2B03A1A1A U11C00064 220/3 150 GARAGEM GERAL
101 BAC-01 KSB Bomba d´água MEGANORM 80-200 987335 220/3 109 GARAGEM CONDENSAÇÃO
102 BAC-02 KSB Bomba d´água MEGANORM 80-200 988187 220/3 109 GARAGEM CONDENSAÇÃO
103 BAC-03 KSB Bomba d´água MEGANORM 80-200 989301 220/3 109 GARAGEM CONDENSAÇÃO
104 BAC-04 KSB Bomba d´água 50-26 218318 220/3 24 GARAGEM CPD
105 BAC-05 KSB Bomba d´água 50-26 218320 220/3 24 GARAGEM CPD
106 BAG-01 KSB Bomba d´água MEGANORM 65-315 989391 220/3 79 GARAGEM ÁGUA GELADA
107 BAG-02 KSB Bomba d´água MEGANORM 65-315 989293 220/3 79 GARAGEM ÁGUA GELADA
108 BAG-03 KSB Bomba d´água MEGANORM 65-315 989294 220/3 79 GARAGEM ÁGUA GELADA
CONTROLE DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
27
Preencher relatório de manutenção
30 P P
DATA: 20 20
VISTO MECÂNICO:
VISTO SUPERVISOR:
OBSERVAÇÕES:
Contrato:
Início:
Ano: 2018
MESES
JUL AGO SET OUT NOV DEZ
P P
P P
P P
P P
P P
P P
P P
P P
P P
19 20
CONTROLE DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
RESFRIADO DE LÍQUIDO
1
Verif. temperatura da Entrada 30 P P P P P
água de condensação
Saída 30 P P P P P
2
Verif. temperatura da Entrada 30 P P P P P
água gelada
Saída 30 P P P P P
3
Verif. a temperatura ajustada (Set-Point)
30 P P P P P
R-S 30 P P P P P
C1
R-T 30 P P P P P
4 Medir Tensão elétrica
S-T 30 P P P P P
R-S 30 P P P P P
C2
R-T 30 P P P P P
S-T 30 P P P P P
R 30 P P P P P
P P P P P
Medir Corrente elétrica
C1
S 30
5
T 30 P P P P P
R 30 P P P P P
C2
S 30 P P P P P
T 30 P P P P P
6 Medir pressão de alta
C1
180 P
C2
180 P
7 Medir pressão de baixa
C1
180 P
C2
180 P
8 Medir pressão de óleo
C1
180 P
C2
180 P
9
Medir temperatura da linha de
C1
180 P
líquido
C2
180 P
10
Medir temperatura da linha de
C1
180 P
sucção
C2
180 P
C1
Medir isolação elétrica dos 365
11
compressores
C2
365
VISTO SUPERVISOR:
OBSERVAÇÕES: Supervisão de Manutenção contratada com o Fabricante do equipamento.
CONTROLE DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
6 Limpar o filtro de ar 30 P P P P P
7 Verificar estado dos filtros descartáveis. Substituir se necessário. 30 P P P P P
8 Substituir os filtros de ar descartáveis. 90 P
9
Limpar as unidades internas e externas. Não é necessário aplicar
detergente.
30 P P P P P
10 Verificar se o sistema de aquecimento está operando adequadamente. 30 P P P P P
11 Efetuar reaperto dos conectores elétricos. 30 P P P P P
12
Verificar se existe superaquecimento de cabos ou conectores. Eliminar ou
substituir conexões defeituosas.
30 P P P P P
13 Verificar aquecimento dos motores 30 P P P P P
14 Verificar o alinhamento das polias, tensão e estado das correias. 30 P P P P P
15 Medir temperatura de insuflamento 30 P P P P P
16 Medir temperatura de retorno 30 P P P P P
17 Medir temperatura ambiente 30 P P P P P
18 Medir temperatura ar exterior 30 P P P P P
19 Verificar ruidos e vibrações anormais 30 P P P P P
20 Verificar nível de óleo dos compressores 30 P P P P P
21 Verificar visor de líquido (borbulhas/sujeira/umidade) 30 P P P P P
22 Verificar funcionamento da resistência do cárter 30 P P P P P
R-S 30 P P P P P
Compressor 1
R-T 30 P P P P P
S-T 30 P P P P P
23 Medir Tensão elétrica
R-S 30 P P P P P
Compressor 2
R-T 30 P P P P P
S-T 30 P P P P P
R 30 P P P P P
Medir Corrente elétrica
Compressor 1
S 30 P P P P P
T 30 P P P P P
24
R 30 P P P P P
Medir Corrente elétrica
Compressor 2
S 30 P P P P P
T 30 P P P P P
25 Limpar rotor e carcaça dos ventiladores 180 P
26 Verificar o funcionamento dos dispositivos de proteção e acionamento. 90 P
27 Verificar isolamento interno do gabinete
180 P
C1 180 P
28 Medir pressão de alta
C2 180 P
C1 180 P
29 Medir pressão baixa
C2 180 P
C1 180 P
30 Medir pressão óleo
C2 180 P
C1 180 P
31 Medir temperatura da linha de sucção
C2 180 P
C1 180 P
32 Medir temperatura da linha de líquido
C2 180 P
33
Verificar e eliminar através de lixamento e pintura, eventuais focos de
oxidação nos gabinetes das unidades interna e externa.
180 P
34 Vistoriar e corrigir se necessário, o isolamento das linhas frigorígenas. 180 P
Compressor 1 365
Compressor 2 365
35 Medir isolação dos motores:
Vent. do Evapor. 365
9
Verificar se a água de condensação está sendo drenada
livremente.
30 P P P P P
10 Efetuar a limpeza da bandeja de drenagem 30 P P P P P
11
Limpar a unidade condensadora externamente. Não é
necessário aplicar detergente.
90 P P
12 Efetuar reaperto dos conectores elétricos. 30 P P P P P
13
Verificar se existe superaquecimento de cabos ou
conectores. Eliminar ou substituir conexões defeituosas.
30 P P P P P
14
Verificar o funcionamento dos dispositivos de proteção
e acionamento.
30 P P P P P
15
Verificar/eliminar através de lixamento e pintura,
eventuais focos de oxidação.
90 P P
16
Vistoriar e corrigir se necessário, o isolamento das
linhas frigorígenas.
180 P
17
Vistoriar circuitos para localização e eliminação de
vazamentos.
180 P
Alta 180 P
18 Medir pressões de funcionamento:
Baixa 180 P
19 Lavar a serpentina da unidade evaporadora 180 P
20 Lavar a Unidade Condensadora - Externa 180 P
21 Verificar a isolação elétrica de motores e compressores 365 P
22 Preencher relatório de manutenção 30 P P P P P
DATA: 30 28 30 30 30
VISTO MECÂNICO:
VISTO SUPERVISOR:
OBSERVAÇÕES:
CONTROLE DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
9
Verificar se a água de condensação está sendo drenada
livremente.
30 P P P P P
10 Efetuar a limpeza da bandeja de drenagem 30 P P P P P
11
Limpar a unidade condensadora externamente. Não é
necessário aplicar detergente.
90 P P
12 Efetuar reaperto dos conectores elétricos. 30 P P P P P
13
Verificar se existe superaquecimento de cabos ou
conectores. Eliminar ou substituir conexões defeituosas.
30 P P P P P
14
Verificar o funcionamento dos dispositivos de proteção
e acionamento.
30 P P P P P
15
Verificar/eliminar através de lixamento e pintura,
eventuais focos de oxidação.
90 P P
16
Vistoriar e corrigir se necessário, o isolamento das
linhas frigorígenas.
180 P
17
Vistoriar circuitos para localização e eliminação de
vazamentos.
180 P
Alta 180 P
18 Medir pressões de funcionamento:
Baixa 180 P
19 Lavar a serpentina da unidade evaporadora 180 P
20 Lavar a Unidade Condensadora - Externa 180 P
21 Verificar a isolação elétrica de motores e compressores 365 P
22 Preencher relatório de manutenção 30 P P P P P
DATA: 30 28 30 30 30
VISTO MECÂNICO:
VISTO SUPERVISOR:
OBSERVAÇÕES:
Contrato: RSPV-001-14
Início:
2018
ES
Set Out Nov Dez
CONTROLE DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
VISTO SUPERVISOR:
OBSERVAÇÕES:
9/1/2016
2017
R-S 30 P P P
P P
1 Medir Tensão elétrica
R-T 30 P P P
P P
S-T 30 P P P
P P
Medir Corrente elétrica
R 30 P P P
P P
2
S 30 P P P
P P
T 30 P P P
P P
3
Medir temperatura da entrada 90 P P
água
saida 90 P P
4 Verificar se todas as funções estão operando 30 P P P P P
5 Verificar o alinhamento das polias 30 P P P P P
6 Verificar tensionamento e estado das corrreias 30 P P P P P
7
Verificar se não existem obstruções para a correta
passagem de ar, tanto insuflamento como retorno.
30 P
8
Limpar e verificar estado dos filtros de ar.
Substituir se necessário.
30 P P P P P
9 Substituir os filtros de ar descartáveis. 90 P
10
Verificar existencia de ruidos e vibrações
anormais
30 P P P P P
11
Verif. isol. térmico do gabinete, dutos, tubul. e
válv.
90 P
12 Eliminar vazamentos nos registros e válvulas 30 P P P P P
13
Verificar se a água de condensação está sendo
drenada livremente.
30 P P P P P
14 Limpar a bandeja de condensação. 30 P P P P P
Verificar a integridade da pastilha anti-bactérias.
15 30
Substituir se necessário.
16 Verificar estado das conexões flexíveis dos dutos 30 P P P P P
17 Verficar operação dos dampers e spliters 30 P P P P P
18
Verificar o funcionamento dos dispositivos de
proteção e acionamento.
30 P P P P P
19 Verificar atuação da válvula de vias
Verificar se existe superaquecimento de cabos ou
30 P P P P P
20 conectores. Eliminar ou substituir conexões
defeituosas.
30 P P P P P
21
Verificar e eliminar através de lixamento e
pintura, eventuais focos de oxidação
90 P
22 Lubrificar mancais e rolamentos 90 P
23 Limpar o ventilador 180 P
24 Lavar serpentina 180 P
25
Preencher relatório de manutenção 30 P P P P P
DATA: 30 28 30 30 30
VISTO MECÂNICO:
VISTO SUPERVISOR:
OBSERVAÇÕES:
CONTROLE DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
1
Medir Tensão elétrica
30 P P P P P
2
Medir Corrente elétrica
30 P P P P P
3 Verificar se todas as funções estão operando
30 P P P P P
4
Verificar se não existem obstruções para a correta
passagem de ar, tanto insuflamento como retorno. 30 P P P P P
5
Verificar existencia de ruidos e vibrações
anormais 90 P P P P P
6
Limpar e verificar estado dos filtros de ar.
Substituir se necessário. 30 P P P P P
7
Substituir o filtro de ar descartável
90 P
8
Verificar se a água de condensação está sendo
drenada livremente.
30 P P P P P
9
Limpar a bandeja de condensado.
30 P P P P P
10 Verificar integridade do isolamento térmico 30 P P P P P
11
Verificar atuação da válvula de vias
30 P P P P P
12 Eliminar vazamentos nos registros e válvulas 30 P P P P P
13
Verificar e eliminar através de lixamento e
pintura, eventuais focos de oxidação.
30 P P P P P
14
Verificar o funcionamento dos dispositivos de
proteção e acionamento.
Verificar se existe superaquecimento de cabos ou
30 P P P P P
15 conectores. Eliminar ou substituir conexões
defeituosas.
30 P P P P P
16
Verificar a integridade da pastilha anti-bactérias.
Substituir se necessário.
30 P P P P P
17 Limpar o ventilador 180
Lavar serpentina
18 180
Preencher relatório de manutenção
19 30
DATA: 30 28 30 30 30
VISTO MECÂNICO:
VISTO SUPERVISOR:
OBSERVAÇÕES:
CONTROLE DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
TORRE DE RESFRIAMENTO
FABRICANTE: ALPINA MODELO: L60A3
SÉRIE: E1406903/1986 Contrato: RSPV-001-14
Início:
TAG: T-1 LOCAL INSTALAÇÃO: GARAGEM Ano: 2018
MESES
Nº SERVIÇOS F Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez
R-S 30 P P P P P
1
Medir Tensão Elétrica
R-T 30 P P P P P
S-T 30 P P P P P
R 30 P P P P P
2
Medir Corrente elétrica
S 30 P P P P P
T 30 P P P P P
Medir temperatura da água
entrada 30 P P P P P
3 saida 30 P P P P P
Medir temperatura do ar
TBS 30 P P P P P
4 TBU 30 P P P P P
5
Acompanhar o tratamento de água, e ajustar
as purgas necessárias. 30 P P P P P
6
Limpar hélice, motor e conjunto
90 P
7 Verificar fixação do conjunto 30 P P P P P
8 Verificar dreno 30 P P P P P
9
Verif. nível de óleo e respiro do redutor (se
existir) 30 P P P P P
10
Verificar ruídos e vibrações anormais
30 P P P P P
11
Verificar o funcionamento dos dispositivos de
proteção e acionamento.
Verificar se existe superaquecimento de cabos
30 P P P P P
12 ou conectores. Eliminar ou substituir
conexões defeituosas.
30 P P P P P
13
Verificar integridade de juntas, válvulas e
tubulações.
30 P P P P P
14
Eliminar vazamentos de água
30 P P P P P
15
Verificar funcionamento da válvula de bóia
30 P P P P P
16
Lubrificar os mancais do Ventilador
90 P
17
Limpar bicos pulverizadores
180 P
18
Lavar bacia
365 P
19
Verificar integridade do enchimento e
eliminador de gotas
365 P
Substituir o óleo do redutor
20 365
21
Verificar e eliminar através de lixamento e
pintura, eventuais focos de oxidação
365 P
22
Preencher relatório de manutenção
30 P P P P P
DATA: 30 28 30 30 30
VISTO MECÂNICO:
VISTO SUPERVISOR:
OBSERVAÇÕES:
CONTROLE DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
VENTILADOR / EXAUSTOR
R-S 90 P
1 Medir Tensão elétrica
R-T 90 P
S-T 90 P
Medir Corrente elétrica
R 90 P
2
S 90 P
T 90 P
3
Verificar ruídos anormais
30 P P P P P
4
Limpar carcaça e motor
30 P P P P P
5
Verificar alinhamento das polias e eixos
30 P P P P P
6 Verificar tensionamento e estado das correias
Verificar se existe superaquecimento de cabos ou
30 P P P P P
7
conectores. Eliminar ou substituir conexões
defeituosas.
30 P P P P P
Limpar e verificar o estado dos filtros de ar.
8 Substituir se necessário. 30 P P P P P
9 Substituir o filtro descartável. 90
Verificar o funcionamento dos dispositivos de
10 proteção e acionamento. 30 P P P P P
11 Engraxar rolamentos do motor e ventilador 180 P
12 Verificar estado da lona flexível 180 P
Verificar e eliminar através de lixamento e pintura,
13 eventuais focos de oxidação 180 P
14
Lavar o equipamento
180 P
15 Preencher relatório de manutenção 30 P P P P P
DATA: 30 28 30 30 30
VISTO MECÂNICO:
VISTO SUPERVISOR:
OBSERVAÇÕES:
CONTROLE DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
QUADRO ELÉTRICO
TAG: QE-01 Contrato: RSPV-001-14
Início:
LOCAL INSTALAÇÃO: TERREO Ano: 2018
MESES
Nº SERVIÇOS F Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez
R-S 30 P P P P P
1 Medir Tensão Elétrica
R-T 30 P P P P P
S-T 30 P P P P P
R 30 P P P P P
2 Medir Corrente Elétrica
S 30 P P P P P
T 30 P P P P P
Conferir existência de desenho
3 30
4
Efetuar reaperto dos conectores elétricos.
Verificar se existe superaquecimento de
30 P P P P P
5
cabos ou conectores. Eliminar ou substituir
conexões defeituosas.
30 P P P P P
6
Arrumar cabos e chicotes elétricos
30 P P P P P
7
Verificar regulagem dos relés temporizados
e térmicos 30 P P P P P
8
Verificar interruptores, lâmpadas e fusíveis
30 P P P P P
9
Verificar aterramento
30 P P P P P
Verificar dobradiças, maçanetas e
10 guarnições
30 P P P P P
Verificar contatos dos contatores e reles
11 auxiliares
180 P
12
Limpar todo o quadro elétrico
180 P
Verificar e eliminar através de lixamento e
13 pintura, eventuais focos de oxidação
365 P
14
Preencher relatório de manutenção
30 P P P P P
DATA: 30 28 30 30 30
VISTO MECÂNICO:
VISTO SUPERVISOR:
CONTROLE DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
BOMBA D´ÁGUA
FABRICANTE: KSB MODELO: MEGANORM 80-200
SÉRIE: 987335 Contrato: RSPV-001-14
Início:
TAG: BAC-01 LOCAL INSTALAÇÃO: GARAGEM Ano: 2018
MESES
Nº SERVIÇOS F Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez
R-S 30 P P P P P
1 Medir Tensão Elétrica
R-T 30 P P P P P
S-T 30 P P P P P
R 30 P P P P P
2 Medir Corrente elétrica
S 30 P P P P P
T 30 P P P P P
3 Medir pressão funcionamento
Sucção 30 P P P P P
Descarga 30 P P P P P
4
Verificar existência de ruidos e vibrações
anormais
30 P P P P P
5
Verificar nível de óleo
30 P P P P P
6
Lubrificar mancais, acoplamentos e rolamentos 30 P P P P P
7
Efetuar limpeza externa
30 P P P P P
8
Verificar isolamento das tubulações de água
gelada
30 P P P P P
9
Manobrar registros de serviço e válvulas, do
princípio ao fim, e retornar à posição original
30 P P P P P
10 Eliminar vazamentos nos registros e válvulas 30 P P P P P
11
Verificar e ajustar gaxetas
30 P P P P P
12
Verificar dreno
30 P P P P P
13
Efetuar reaperto dos conectores elétricos.
Verificar se existe superaquecimento de cabos ou
30 P P P P P
14 conectores. Eliminar ou substituir conexões
defeituosas.
30 P P P P P
15
Verificar aquecimento do motor
30 P P P P P
16
Verificar o funcionamento dos dispositivos de
proteção e acionamento.
30 P P P P P
17
Efetuar a limpeza dos filtros "Y"
90 P
18 Verificar alinhamento do conjunto motor/bomba 90 P
19
Verificar e eliminar através de lixamento e
pintura, eventuais focos de oxidação
180 P
Medir isolamento do motor
20 365
21
Substituir o óleo lubrificante
365 P
22
Preencher relatório da manutenção
30 P P P P P
DATA: 30 28 30 30 30
VISTO MECÂNICO:
VISTO SUPERVISOR:
OBSERVAÇÕES:
CONTROLE DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
BOMBA D´ÁGUA
R-S 30 P P P P P
1 Medir Tensão Elétrica
R-T 30 P P P P P
S-T 30 P P P P P
R 30 P P P P P
2 Medir Corrente elétrica
S 30 P P P P P
T 30 P P P P P
3 Medir pressão funcionamento
Sucção 30 P P P P P
Descarga 30 P P P P P
4 Verificar existência de ruidos e vibrações anormais 30 P P P P P
5
Verificar nível de óleo
30 P P P P P
6
Lubrificar mancais, acoplamentos e rolamentos 30 P P P P P
7
Efetuar limpeza externa
30 P P P P P
8 Verificar isolamento das tubulações de água gelada 30 P P P P P
9
Manobrar registros de serviço e válvulas, do
princípio ao fim, e retornar à posição original
30 P P P P P
10 Eliminar vazamentos nos registros e válvulas 30 P P P P P
11
Verificar e ajustar gaxetas
30 P P P P P
12
Verificar dreno
30 P P P P P
13
Efetuar reaperto dos conectores elétricos.
Verificar se existe superaquecimento de cabos ou
30 P P P P P
14 conectores. Eliminar ou substituir conexões
defeituosas.
30 P P P P P
15
Verificar aquecimento do motor
30 P P P P P
16
Verificar o funcionamento dos dispositivos de
proteção e acionamento.
30 P P P P P
17
Efetuar a limpeza dos filtros "Y"
90 P
18 Verificar alinhamento do conjunto motor/bomba 90 P
19
Verificar e eliminar através de lixamento e pintura,
eventuais focos de oxidação
180 P
Medir isolamento do motor
20 365
21
Substituir o óleo lubrificante
365 P
22
Preencher relatório da manutenção
30 P P P P P
DATA: 30 28 30 30 30
VISTO MECÂNICO:
VISTO SUPERVISOR:
OBSERVAÇÕES:
CONTROLE DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
DUTOS E ACESSÓRIOS
Contrato: RSPV-001-14
Início:
LOCAL INSTALAÇÃO: Ano: 2018
MESES
Nº SERVIÇOS
F Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez
CASA DE MÁQUINAS
29 Lubrificar os mancais 30
AMBIENTES CLIMATIZADOS
Verificar e eliminar sujeiras, odores desagradáveis,
39 fontes de ruídos, infiltrações, armazenagem de prod.
químicos, fontes geradoras de microorganismos.
30 P P P P P
40
Preencher relatório de manutenção 30 P P P P P
DATA: 30 28 30 30 30
VISTO MECÂNICO:
VISTO SUPERVISOR:
OBSERVAÇÕES:
Observações:
1- Não é recomendável o uso de umidificador de ar por aspersão que possui bacia de água no interior do duto de insuflamento ou no gabinete do condicionador.
2- É necessária a existência do registro de ar no retorno e tomada de ar externo, para garantir a correta vazão de ar no sistema.
* Anualmente serão verificados, as condições e efetuados testes microbiológicos. De acordo com os resultados obtidos serão executados os trabalhos mais recomendados
NOTAS:
1) As práticas de manutenção acima devem ser aplicadas em conjunto com as recomendações de manutenção mecânica da NBR 13.971 – Sistemas de refrigeração, Condicionamento de ar e
Ventilação – Manutenção Programada da ABNT, assim como aos edifícios da Administração Pública Federal o disposto no capitulo práticas de Manutenção, Anexo 3 itens 2.6.3 e 2.6.4 da portaria
2296/97 de 23 de Junho de 1997, práticas de projeto, construção e manutenção dos edifícios públicos federais, do Ministério da Administração Federal e Reforma do Estado – MARE. O somatório
das práticas de manutenção para garantia do ar e manutenção programada visando o bom funcionamento e desempenho técnico dos sistemas, permitirá o correto controle dos ajustes das
variáveis de manutenção e controle dos poluentes dos ambientes.
2) Todos os produtos utilizados na limpeza dos componentes do sistema de climatização devem ser biodegradáveis e estar devidamente registrados no Ministério da Saúde para esse fim.
3) Toda verificação deve ser seguida dos procedimentos necessários para o funcionamento correto do sistema de climatização.
TELEFONES DE EMERGÊNCIA
Plantão
Empresa
Gerência
Classificação de filtros de ar para utilização em ambientes climatizados, conforme
recomendação normativa 004-1995 da SBCC.
Classe de filtro Eficiência
G0 30-59
G1 60-74
Grossos
G2 75-84
G3 85 e acima
F1 40-69
Finos F2 70-89
F3 90 e acima
A1 85-94, 9
A2 95-99-96
Absolutos
A3 99,97 e acima
1) Métodos de ensaio:
Classe G: Teste gravimétrico, conforme ASHRAE 52.1-1992
(arrestance).
Classe F: Teste calorimétrico, conforme ASHRAE 52.1-1992 (dust spot).
Classe A: Teste fotométrico DOP TEST, conforme US Militar Standart 262.
2) Para classificação das áreas de contaminação controlada, referir-se a NBR 13700 de junho de 1996, baseada na US Federal Standard 209E de 1992.
3) SBCC – Sociedade Brasileira de Controle de Contaminação.