Split Brastemp

MSCA0040
Marca: BRASTEMP 15/08/2008

Modelos: BBF07AB, BBG07AB, BBF09AB, BBG09AB, BBF12AB, Rev.: 00
BBG12AB, BBF18AB, BBG18AB, BBF22AB, BBG22AB,
BBR07AB, BBT07AB, BBR09AB, BBT09AB, BBR12AB,
BBT12AB, BBR18AB, BBT18AB, BBR22AB e BBT22AB
Assunto: Lançamento Condicionador de Ar Split – Linha “ Ative Brastemp “
A partir de Agosto 2008, estaremos produzindo em Manaus a nova Linha de Condicionadores de

Ar Split Ative, nas capacidades 7.000, 9.000, 12.000, 18.000 e 22.000 BTU/h, Frio e Reverso,
marca Brastemp.
Esta nova linha de produto irá complementar a categoria Split e assim criando uma linha com a
marca Brastemp produzida no Brasil no Polo industrial de Manaus.
Estes produtos não irão substituir nenhum modelo atual em linha .
1 - ESPECIFICAÇÕES:
1.1 Identificação do Produto:
B Marca: Brastemp
B Linha / Família: Condicionador de Ar Split
F Característica: F = Ciclo Frio, unidade interna, Mono High End
R = Ciclo Reverso, unidade interna, Mono High End
G = Ciclo Frio, unidade externa, Mono High End
T = Ciclo Reverso, unidade externa, Mono High End
07 Capacidade: 07 = 7.000 BTU/h
09 = 9.000 BTU/h
12 = 12.000 BTU/h
18 = 18.000 BTU/h
22 = 22.000 BTU/h
A Versão: Primeira
B Cor: B = Branco
B Tensão: B = 220V / 60Hz
NA Mercado: Nacional
Para que seja feito a correta união entre a unidade interna e externa os modelos deverão ser:
Condicionador de Ar Split 7.000 BTU/h – Ciclo Reverso

Unidade Interna – BBR07ABBNA
Unidade Externa – BBT07ABBNA
Condicionador de Ar Split 7.000 BTU/h – Ciclo Frio

Unidade Interna – BBF07ABBNA
Unidade Externa – BBG07ABBNA


Página 2 MSCA0040 – Lançamento Condicionador de Ar Split ATIVE






ATENÇÃO
Cada produto possui 2 códigos de modelos diferentes: um para a unidade interna e outro para a
unidade externa.
Para preencher a O.S. deverá ser utilizado o código da unidade que apresentar problema.
Se a O.S. for preenchida com modelo incorreto, ela não será paga.

1.2 Conhecendo o Produto:
NOTA: A figura acima é uma simples apresentação da unidade e pode não corresponder
perfeitamente ao equipamento.

Principais Componentes / Utilidades no Novo Produto:
Abaixo mostraremos alguns dos principais componentes deste novo produto:
Sistema Limpa Filtro, indicado no painel de

Controle.
Este sistema irá fazer com que o led
Azul fique piscando após 240 horas de
uso do produto indicando que o Filtro de Ar
deve ser limpo,
O funcionamento técnico desta função
será:
- O led indicativo da placa conta o tempo de
funcionamento do motor ventilador, quando
a placa contar 240 horas de funcionamento
deste componente irá piscar o led,
indicando que o filtro deve ser limpo.
Para desacionar esta função somente pressione Botão Cancela Filtro

a Tecla cancela Filtro na parte interna do painel
INTERFACE
Placa Interface, responsável pelas informações

do funcionamento do produto e no ligar e
desligar
Placa Eletrônica, responsável no

gerenciamento das funções POTENCIA
Placa de Potência , responsável em energizar

todos os componentes eletromecanicamicos da
unidade Interna e Externa . . Apenas os modelos
7000 e 22000 BTU/h possuem a placa de
Potência. Nos modelos 9000, 12000 e 18000
BTU/h as placas de Potência e de Controle
estão integradas em uma única placa.
É Importante saber que para desmontar a ELETRONICA

Placa Interface deve - se desencaixar as travas
do Suporte da Placa Interface , soltando 3
parafusos e em seguida desencaixando suas
travas

TERMISTOR INTERNO
Termistor Unidade Interna , este
componente esta ligado na Placa Eletrônica
e esta divido em duas partes , ou seja , um
termistor esta ligado na evaporadora para
avaliar a temperatura do ambiente e outro na
lateral do evaporador e este serve como uma
segurança para evitar o Bloqueio de gelo. .
Em modo aquecimento, serve para evitar o
insuflamento de ar frio, quando o produto
estiver em uma condição de baixo
rendimento, ou, para evitar o
superaquecimento dos componentes, quando
estiver em uma condição de operação em
altas temperaturas externas para este modo TERMISTOR EXTERNO
de operação.
Termistor Unidade Externa , este

componente somente é aplicado nos
modelos reverso e irá atuar como uma
segurança no caso de Bloqueio de gelo e
baixo rendimento quando o produto operar
em modo aquecimento
Motor Ventilador Unidade Interna,

responsável no movimento do ventilador
radial
MOTOR EXTERNO
Motor Ventilador Unidade Externa , MOTOR INTERNO

responsável no movimento do ventilador
Axial
Motor de Passo das Aletas , responsável

no movimento das aletas da unidade interna
MOTOR DAS ALETAS

ACOPLADOR
Acoplador / Mancal, esta acoplado junto ao

ventilador Radial e é responsável pelo
balanceamento e alinhamento
Transformador da Unidade Interna ,

responsável pela alimentação da placa
eletrônica / fonte de alimentação
TRANSFORMADOR
Capacitor do Compressor , responsável no

acionamento do Motor Compressor
Capacitor do Motor Ventilador ,

responsável no acionamento do Motor
Ventilador
Válvula de líquido, responsável pela saída

do gás da unidade externa, está ligada ao
capilar, nela ocorre a expansão; GAS
Válvulas de gás, responsável pelo retorno

do gás para unidade externa, por ela o LIQUIDO
técnico faz vácuo e acrescenta gás se
necessário;
Contactor Electromagnético , este

componente é exclusivo dos modelos 22.000
Btu´s , é responsável em suprir o pico e
auxiliar durante o acionamento do CONTACTOR
compressor e evitar uma sobrecarga na
placa eletrônica
Acessórios que Acompanham o Produto

• Manual do consumidor;
• Folheto do SAC Brastemp;
• Controle remoto;
• Suporte para o controle remoto;
• 2 pilhas;
• Suporte de instalação;
• 6 parafusos para o suporte de instalação;
• 6 buchas plásticas para o suporte de instalação;
• Dreno com arruela plástica (para os modelos com aquecimento);
• Cabo de descongelamento (para os modelos com aquecimento);
• 2 porcas-flange pequenas para conexão das tubulações;
• 2 porcas-flange grandes para conexão das tubulações;
• Gaxeta para isolação da tubulação (20 cm).

1.3 Especificações Técnicas:
Especificações Unidade Interna BBF07AB BBR07AB BBF09AB BBR09AB BBF12AB
Unidade Externa BBG07AB BBT07AB BBG09AB BBT09AB BBG12AB
Capacidade (BTU/h) 7000 7000 9000 9000 12000
Ciclo Frio Reverso Frio Reverso Frio
Tensão (V) 220 220 220 220 220
Faixa de Tensão (V) 198 a 242 198 a 242 198 a 242 198 a 242 198 a 242
Capacidade de refrigeração Kw /
2,05/(7000) 2,05/(7000) 2,64/(9000) 2,64/(9000) 3,52/(12000)
(BTU/h)
Capacidade de Aquecimento Kw /
--- 2,05/(7000) ---- 2,64/(9000) ---
(BTU/h)
Potência (W) 696 696 895 895 1193
Corrente – Frio (A) 3,0 3,0 4,3 4,3 5,8
Vazão de ar (m3/h) 440 440 460 460 550
Peso da Unidade Interna (Kg) 8 8 10 10 10
Peso da Unidade Externa (Kg) 22 23 27 29 30
Eficiência Energética COP (W/W) 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95
EER (BTU/Wh) 10,06 10,06 10,06 10,06 10,06
Consumo Mensal (KWh/mês) ** 14,6 14,6 18,8 18,8 25,1
Eficiência Energética (Classe) A A A A A
Dimensões Unid. Interna - sem 770×240× 770×240× 820×270× 820×270× 820×270×
embalagem (LxAxP) 179 179 215 215 215
Dimensões Unid. Externa - sem 692×494× 692×494× 804×482× 804×482× 804×482×
embalagem (LxAxP) 320 320 310 310 310
Dimensões Unid. Interna - com 842×312× 842×312× 910×380× 910×380× 910×380×
embalagem (LxAxP) 267 267 285 285 285
Dimensões Unid. Externa - com 710×550× 710×550× 844×531× 844×531× 844×531×
embalagem (LxAxP) 350 350 366 366 366
Bitola de tubulação de conexão Líq. 1/4" Líq. 1/4" Líq. 1/4" Líq. 1/4" Líq. 1/4"
Gás 3/8" Gás 3/8" Gás 3/8" Gás 3/8" Gás 1/2"
Largura da porca (mm) Líq. 17 Líq. 17 Líq. 17 Líq. 17 Líq. 17
Gás 22 Gás 22 Gás 22 Gás 22 Gás 24
Compressor Rotativo Rotativo Rotativo Rotativo Rotativo
Frequência (Hz) 60 60 60 60 60
Disjuntor ( A ) 10 10 10 10 10
LRA_Compressor ( A ) 27 27 23 23 24
Carga de Gás para até 3 metros ( g ) 320 g 540 g 530 g 550 g 990 g
Comprimento Mínimo da Tubulação(m) 1 1 1 1 1
Comprimento Máximo da
15 15 15 15 15
Tubulação(m)
Diferença máxima de altura (m) 5 5 5 5 5
Carga adicional por metro de
20 20 20 20 20
tubulação (g)
Alimentação de tensão Pela un. Pela un. Pela un. Pela un.
Pela un. interna
interna interna interna interna
0,75 mm² x
0,75 mm² x 0,75 mm² x 0,75 mm² x 2
Bitola do cabo de interligação (mm²) 0,75 mm² x 2 (Preto -
2 (Preto - 2 (Preto - (Preto -
2 (Preto - Vermelho)
Vermelho) Vermelho) Vermelho)
Vermelho) 1,50 mm² x
1,50 mm² x 1,50 mm² x 1,50 mm² x 3
1,50 mm² x 3 (Marrom -
3 (Marrom - 3 (Marrom - (Marrom -
3 (Marrom - Azul -
Azul - Azul - Azul -
Azul - Amarelo/Ve
Amarelo/Ve Amarelo/Ve Amarelo/Verde
Amarelo/Ve rde)
rde) rde) )
rde)

Bitola do cabo de alimentação (mm²) 1,0 a 1,5 1,0 a 1,5 1,0 a 1,5 1,0 a 1,5 1,0 a 1,5 mm² x
mm² x 3 mm² x 3 mm² x 3 mm² x 3 3
até 40m - até 40m - até 40m - até 40m -
até 40m -
2,5mm² 2,5mm² 2,5mm² 2,5mm²
2,5mm²
Bitola e comprimento máximo para a de 41 a 64m de 41 a 64m de 41 a 64m de 41 a 64m
de 41 a 64m -
rede elétrica residencial - 4,0mm² - 4,0mm² - 4,0mm² - 4,0mm²
4,0mm²
de 65 a 97m de 65 a 97m de 65 a 97m de 65 a 97m
de 65 a 97m -
- 6,0mm² - 6,0mm² - 6,0mm² - 6,0mm²
6,0mm²
de 98 a de 98 a de 98 a de 98 a
de 98 a 161m -
161m - 161m - 161m - 161m -
10,0mm²
10,0mm² 10,0mm² 10,0mm² 10,0mm²
Pressão de Alta (psig)*** 261 261 261 261 261
Pressão de Baixa (psig) *** 80 80 80 80 80
Especificações Unidade Interna BBR12AB BBF18AB BBR18AB BBF22AB BBR22AB

Unidade Externa BBT12AB BBG18AB BBT18AB BBG22AB BBT22AB
Capacidade (BTU/h) 12000 18500 18500 22000 22000
Ciclo Reverso Frio Reverso Frio Reverso
Tensão (V) 220 220 220 220 220
Faixa de Tensão (V) 198 a 242 198 a 242 198 a 242 198 a 242 198 a 242
Capacidade de refrigeração Kw /
3,52/(12000) 5,42/(18000) 5,42/(18000) 6,45/(22000) 6,45/(22000)
(BTU/h)
Capacidade de Aquecimento Kw /
3,52/(12000) ---- 5,42/(18500) ----- 6,45/(22000)
(BTU/h)
Potência (W) 1193 1790 1790 2188 2188
Corrente – Frio (A) 5,8 8,7 8,7 10,2 10,2
Vazão de ar (m3/h) 550 800 800 960 960
Peso da Unidade Interna (Kg) 10 12 12 14 14
Peso da Unidade Externa (Kg) 32 43 45 51 53
Eficiência Energética COP (W/W) 2,95 2,95 2,95 2,95 2,95
EER (BTU/Wh) 10,06 10,06 10,06 10,06 10,06
Consumo Mensal (KWh/mês) ** 25,1 37,6 37,6 45,9 45,9
Eficiência Energética (Classe) A A A A A
Dimensões Unid. Interna - sem 820×270× 920×313× 920×313× 1035×315× 1035×315×22
embalagem (LxAxP) 215 223 223 227 7
Dimensões Unid. Externa - sem 804×482× 912×637× 912×637× 914×702× 914×702×
embalagem (LxAxP) 310 285 285 312 312
Dimensões Unid. Interna - com 910×380× 1007×297× 1007×297× 1130×310× 1130×400×31
embalagem (LxAxP) 285 380 380 400 0
Dimensões Unid. Externa - com 844×531× 980×680× 980×680× 980×770× 980×770×
embalagem (LxAxP) 366 400 400 420 420
Bitola de tubulação de conexão Líq. 1/4" Líq. 3/8" Líq. 3/8" Líq. 3/8" Líq. 3/8"
Gás 1/2" Gás 5/8" Gás 5/8" Gás 5/8" Gás 5/8"
Largura da porca (mm) Líq. 17 Líq. 22 Líq. 22 Líq. 22 Líq. 22
Gás 24 Gás 27 Gás 27 Gás 27 Gás 27
Compressor Rotativo Rotativo Rotativo Rotativo Rotativo
Frequência (Hz) 60 60 60 60 60
Disjuntor ( A ) 10 15 15 15 15
LRA_Compressor ( A ) 24 40 40 56 56
Carga de Gás para até 3 metros ( g ) 1150 g 1530 g 1560 g 1730 g 1730 g
Comprimento Mínimo da Tubulação(m) 1 1 1 1 1
Comprimento Máximo da
15 15 15 15 15
Tubulação(m)
Diferença máxima de altura (m) 5 5 5 5 5

Carga adicional por metro de
20 20 20 20 20
tubulação (g)
Alimentação de tensão Pela un. Pela un. Pela un.
Pela un. Pela un.
interna interna interna
externa externa
0,75 mm² x
0,75 mm² x 0,75 mm² x 0,75 mm² x 0,75 mm² x 3
3 (Preto -
2 (Preto - 2 (Preto - 2 (Preto - (Preto - Violeta
Violeta -
Vermelho) Vermelho) Vermelho) - Laranja)
Bitola do cabo de interligação (mm²) Laranja)
1,50 mm² x 1,50 mm² x 1,50 mm² x 1,50 mm² x 3
1,50 mm² x
3 (Marrom - 3 (Marrom - 3 (Marrom - (Marrom -
3 (Marrom -
Azul - Azul - Azul - Azul -
Azul -
Amarelo/Ve Amarelo/Ve Amarelo/Ve Amarelo/Verde
Amarelo/Ve
rde) rde) rde) )
rde)
Bitola do cabo de alimentação (mm²) 1,0 a 1,5 1,5 a 2,5 1,5 a 2,5
2,5 mm² x 3 2,5 mm² x 3
mm² x 3 mm² x 3 mm² x 3
até 40m - até 40m - até 40m - até 40m -
até 40m -
2,5mm² 2,5mm² 2,5mm² 2,5mm²
2,5mm²
Bitola e comprimento máximo para a de 41 a 64m de 41 a 64m de 41 a 64m de 41 a 64m
de 41 a 64m -
rede elétrica residencial - 4,0mm² - 4,0mm² - 4,0mm² - 4,0mm²
4,0mm²
de 65 a 97m de 65 a 97m de 65 a 97m de 65 a 97m
de 65 a 97m -
- 6,0mm² - 6,0mm² - 6,0mm² - 6,0mm²
6,0mm²
de 98 a de 98 a de 98 a de 98 a
de 98 a 161m -
161m - 161m - 161m - 161m -
10,0mm²
10,0mm² 10,0mm² 10,0mm² 10,0mm²
Pressão de Alta (psig)*** 261 261 261 261 261
Pressão de Baixa (psig) *** 80 80 80 80 80
** O Consumo de energia é calculado conforme premissa do INMETRO para categoria : 1

hora de uso por dia, com 70% do tempo de funcionamento com o compressor ligado
(ciclagem), em um mês de 30 dias.
*** Pressões medidas com temperatura externa em 35º C e temperatura interna em 27ºC
• Velocidade dos Ventiladores da Unidade Interna e Externa :
Estes produtos trabalham com motor ventilador na Unidade Externa e Interna e essas
velocidades ( RPM ), influenciam na melhora do rendimento do produto. As velocidades destes
ventiladores, medidas no modo apenas ventilação, são:
UNIDADE INTERNA
Rotação
BBF07 BBR07 BBF09 BBR09 BBF12 BBR12 BBF18 BBR18 BBF22 BBR22
( RPM )
Alta 1150 1300 1000 1000 1200 1200 1150 1150 1350 1350
Media 1100 1150 900 900 1100 1100 1025 1025 1250 1250
Baixa 1050 1100 800 800 1000 1000 950 950 1150 1150
UNIDADE EXTERNA
Rotação
BBG07 BBT07 BBG09 BBT09 BBG12 BBT12 BBG18 BBT18 BBG22 BBT22
( RPM )
Única 950 950 850 850 850 850 860 860 880 880

2 - GARANTIA
Toda a linha de Condicionadores de Ar Split Ative possui garantia total da Whirlpool pelo prazo de
36 meses, contados a partir da data de compra do produto, e desde que usado em condições
normais, conforme informações descritas no Manual do Consumidor.
O prazo acima estabelecidos, serão contados a partir da data de emissão da nota fiscal de
compra do produto ao primeiro usuário, e desde que usados em condições normais, de acordo
com as instruções contidas no manual do consumidor.
Durante o período de vigência desta garantia, o produto terá assistência técnica do Serviço de
Atendimento ao Consumidor Brastemp.
Apenas o Serviço de Atendimento ao Consumidor Brastemp, a Whirlpool S.A., ou à quem ela
indicar, serão responsáveis pela constatação de defeitos e execução de reparos dentro do prazo
de garantia. Neste caso, se defeitos constatados durante o prazo de garantia forem de fabricação,
o fabricante se obriga a trocar as peças e/ou atender gratuitamente o produto a partir da data da
chamada.
3 – INSTALAÇÃO
NOTA
Antes de iniciar a instalação de qualquer Condicionador de Ar, É IMPRESCINDÍVEL que se

realize o levantamento de Carga Térmica do ambiente, para verificar se o produto é adequado
para o ambiente de acordo com a capacidade dada em BTU/h.
Caso o produto seja de uma capacidade inferior à necessidade do ambiente, deve-se orientar o
consumidor quanto a possíveis problemas de rendimento e/ou funcionamento do mesmo.
A mão de obra e peças usadas para instalação devem ser pagas pelo consumidor. A instalação
não é paga em Garantia.
Para executar o levantamento da Carga Térmica do local, siga as orientações dadas no Boletim
Técnico BTCA0044 de 22/02/2006 e imprima a tabela de carga térmica anexada a seguir para
utiliza-la na casa do consumidor:

3.1 Unidade Interna
A Unidade Interna deve ser instalada:

- Onde não haja um obstáculo perto da saída de ar, para que o ar possa se espalhar facilmente
por toda a sala.
- Onde se possam providenciar facilmente a tubulação e os
orifícios na parede.
- Mantenha a distância necessária do teto e da parede,
segundo o esquema de instalação.
- Onde o filtro de ar possa ser retirado facilmente para limpeza.
- Instale e mantenha a unidade interna e o controle remoto a
pelo menos 1 m do televisor, do rádio, etc.
- Instale a unidade interna o mais afastado possível de
lâmpadas fluorescentes, evitando que os relés das mesmas
provoquem interferências na unidade.
- Não coloque nada próximo à entrada e saída de ar que possa
obstruí-la, pois isto pode reduzir a performance do produto.
- Num local que possa suportar o seu peso e que não aumente
o ruído e as vibrações de funcionamento.
- Todos os modelos estão carregados com fluido refrigerante
para uma instalação de até3 metros de tubulação. Caso a instalação referente a tubulação
seja maior, acrescente uma carga adicional de 20 g de fluido refrigerante para cada metro
adicional de tubulação.
- O comprimento mínimo permitido da tubulação é de 1 metro e o máximo permitido é de 15
metros. O desnível, por sua vez, permitido entre as unidades interna e externa é de 5 metros.
3.2 Unidade Externa
A Unidade Externa deve ser instalada:

- Instale num local conveniente e bem ventilado; não instale em local que possa haver fuga de
gás inflamável.
- Instale em uma base fixa, deixando a unidade externa bem nivelada e apoiada.
- Mantenha a distância necessária da parede.
- Não instale a unidade externa num local sujo ou gorduroso, próximo à saída de gás de
vulcanização ou de uma costa marítima altamente salina.
- Evite instalá-la perto de estrada, onde poderia ficar suja de lama.
- Onde a saída de ar não esteja obstruída.
- Se uma proteção for construída para proteger a unidade dos raios solares, ou exposição a
chuva, tenha cuidado para que o ar quente do condensador não seja restringido;
- Não deve haver nenhum animal ou planta que possa ser afetado pela saída de ar;
- Evite face oeste que é a mais crítica e pode fazer o produto perder rendimento.

ATENÇÃO
As unidades podem ter um desnível de no máximo 5 metros, enquanto a tubulação pode ter no
máximo 15 metros de comprimento.
IMPORTANTE
Local obrigatório que

deve ser feito o sifão
Para casos onde a unidade externa estiver acima da unidade interna é obrigatório fazer um sifão
com nível abaixo da tubulação da unidade interna. É obrigatório fazer o sifão nas duas linhas, de
sucção e de descarga.
3.3 Esquema de Instalação
ATENÇÃO
São necessárias pelo menos 2 pessoas para mover e instalar o Condicionador de Ar.
Não seguir essa orientação pode resultar em acidentes pessoais ou danos ao produto.
As alturas de instalação do produto devem ser fielmente seguidas, pois no caso de uma
irregularidade irá ocorrer falhas funcionais e perda de rendimento ou até bolsões de ar
Siga todos os procedimentos de Segurança contidos no BTCA0035 – Instruções de

Segurança.

3.4 Instalação da Unidade Externa :
3.4.1 - Instalação do
dreno e da mangueira de
drenagem (para modelos
com aquecimento).
A água condensada pinga
da unidade externa
quando o produto
funciona no modo
aquecimento. Para não
incomodar os seus
vizinhos e proteger o
ambiente, instale um
dreno e uma mangueira
de drenagem para
direcionar a água
condensada. Instale
apenas o dreno e a
arruela de borracha na
estrutura da unidade
externa, depois ligue uma
mangueira de drenagem ao dreno como mostra a figura ao lado.

3.4.2 - Instalação e fixação da unidade externa.
Fixe com parafusos e porcas numa base plana e sólida. Se instalada na parede ou no telhado, fixe
bem o suporte para evitar que se mexa devido a vibrações e vento forte. Procure apoiá-la em
calços de borracha para absorver as vibrações (esses calços e suporte não acompanham o
produto). Quando instalar diretamente no chão ou em uma base de concreto, fixe a unidade
utilizando parafuso auto-atarrachante com buchas de 10mm.
3.4.3 - Ligação da tubulação da unidade externa.

Retire as tampas das válvulas de 2 e 3 vias. Certifique que não há nenhum tampão de borracha
na tubulação.
Ligue a tubulação às válvulas de 2 e 3 vias separadamente, aplicando o torque necessário.
CONEXÃO DAS VALVULAS

3.5 Instalação da Unidade Interna :
3.5.1 – Melhor posição para instalar
Sempre que possível, instale o produto nas paredes que possuem maior distância entre si. Esse
cuidado torna a distribuição do ar mais eficiente.
Havendo mais de um Condicionador de Ar no ambiente, para melhor desempenho, evite fluxos de

ar cruzado.
Evite locais onde a circulação do ar possa ser obstruída ou dificultada por cortinas, móveis ou
divisórias.
3.5.2 – Instalação do suporte de instalação
• Selecione um local para instalar o suporte de instalação de

acordo com a localização da unidade interna e a direção dos
tubos.
• Ajuste o suporte de instalação na horizontal com uma régua
ou um fio de prumo, para que não haja desnivelamento da
unidade.
• Faça 4 furos com 32 mm de profundidade na parede e fixe a
placa, Se a montagem da unidade for numa parede de
concreto, considere o uso de chumbadores.
• Insira as buchas de plástico nos furos, depois fixe o suporte
de instalação com parafusos roscados.
• Certifique-se de que o suporte de instalação está bem fixada.
Em seguida, faça um furo na pare de para os tubos.

3.5.3 - Faça um furo na parede para os tubos
• Escolha a posição do furo para os tubos de acordo com
a localização do suporte de instalação.
• Faça um furo na parede de aproximadamente Ø 75 mm
(3 polegadas). O furo deve ficar ligeiramente inclinado
para baixo e para fora.
• Monte uma bucha no furo da parede para manter a
parede limpa e em perfeitas condições.
FIXAÇÃO DO SUPORTE FIXAÇÃO DO SUPORTE
FURO PARA OS TUBOS FURO PARA OS TUBOS
3.6- Preparando a Tubulação

Antes de iniciar a preparação dos tubos, veja os diâmetros e os torques conforme o modelo:

IMPORTANTE
As unidades podem ter um desnível de no máximo 5 metros.
A distância máxima é determinada pelo comprimento do tubo de cobre que não deve ultrapassar
15 metros e deve ter no mínimo 1 metro.
A cada 3 metros de tubulação devemos fazer um sifão para evitar acumulo de óleo e sucção de
liquido no compressor.
Todas as unidades estão carregadas com gás para até 3 metros de tubulação.
Caso necessite usar uma tubulação mais longa , acrescente gás conforme tabela abaixo.
Carga Adicional em grama de R22/m de

Modelo Unidade Externa (BTU/h)
tubulação adicional
7000 / 9000 / 12000

20 Gramas
18000 / 22000
Verifique as extremidades dos tubos que serão utilizados na instalação, caso o corte esteja
inclinado ou com rebarbas, faça-o novamente.
Remova as rebarbas;
Vire a extremidade do tubo para baixo para que não caia sujeiras e restos de rebarbas dentro do
tubo;
Com um escareador manual remova as rebarbas que tenham ficado no tubo.
IMPORTANTE
• NÃO DEIXE CAIR REBARBAS dentro dos tubos;
• Tenha certeza que foram retiradas todas as rebarbas. Se não forem removidas, ao montar os
tubos nas unidades HAVERÁ VAZAMENTO DE GÁS E/OU ENTUPIMENTO DO SISTEMA.

Flangeamento das pontas da tubulação:
Coloque as porcas que acompanham o produto (como acessórios) nas tubulações, sendo 1 porca
por extremidade;
Coloque uma extremidade do tubo na barra do flangeador deixando uma ponta de
aproximadamente 1,0mm, como na figura;
Agora faça a flange na ponta do tubo, lubrificando com óleo de refrigeração.
CUIDADOS
• Não utilize tubos que estejam com as espessuras das paredes diferentes;
• Quando a flange está correta e BEM FEITA, a superfície interna fica brilhante e a espessura
das paredes é uniforme e constante;
• Se a flange ficar torta ou com trincas, HAVERÁ VAZAMENTOS. Corte-a e faça outra
novamente.
3.7 - Conectando a tubulação na Unidade Interna:

- Para ligar a unidade interna, instale os
tubos (tubo de líquido e de gás) e os cabos
através do orifício da parede a partir do
exterior ou monte-os a partir do interior
depois de terminar as ligações dos cabos e
dos tubos interiores.
- Decida se irá serrar a parte de plástico de
acordo com a direção dos tubos (conforme
figura).
IMPORTANTE :
- Quando estiver fixando os tubos ao longo
das direções 1, 2 ou 4 (conforme figura
abaixo), corte a parte de plástico
correspondente da base da unidade interna.
- Depois de ligar os tubos conforme necessário, instale a mangueira de drenagem. Em seguida,

ligue os cabos de alimentação e interligação. Depois das ligações, envolva os tubos, os cabos
e a mangueira de drenagem com materiais de isolamento térmico de boa qualidade .

Cubra todo o tubo de instalação com materiais de isolamento térmico
(não acompanham o produto) e, em seguida, cubra com fita de vinil.
Coloque os Chicote de Fios entre os tubos. Para os modelos ciclo
reverso (com aquecimento), deve-se adicionar a tubulação antes de
cobri-lo, o Chicote de Degelo (cor cinza de 5 metros) que
acompanha o produto como acessório.
Utilizando a borracha térmica que acompanha o produto como
acessório, isole as conexões e as extremidades da tubulação. Isto é
muito importante para evitar sudação e o gotejamento de água na
parte traseira desta unidade:
Isolamento térmico dos tubos :

• Coloque a mangueira de drenagem por baixo dos tubos ( não acompanha o produto ).
• Material de isolamento: espuma de polietileno com mais de 6 mm de espessura.
• Deixe o tubo de drenagem fora ou pendurado, e não mergulhe a extremidade em água. Se ligar
uma extensão da mangueira de drenagem ao tubo de drenagem, certifique-se de que está isolado
termicamente quando passar através da unidade interior.
• Quando os tubos estiverem direcionados para a direita, os tubos, o cabo de interligação e o tubo
de drenagem devem ser isolados termicamente e fixos à parte de trás na unidade com um fixador
de tubos.
2. Pressione para encaixar o fixador de

1. Introduza o fixador de tubos na ranhura. tubos à base.

Ligação dos tubos :
• Ligue os tubos da unidade interna usando duas chaves de boca. Preste

especial atenção ao torque permitido, conforme tabela acima, para evitar que
os tubos, os conectores e as porcas de vedação fiquem deformados e
danificados.
• Primeiro, aperte-as à mão, depois use as chaves necessárias.
• Tome cuidado para evitar que os tubos, os conectores e as porcas dentadas
fiquem deformados ou danificados.
• Quando a unidade externa for instalada, faça uma curva na tubulação

conforme ilustrado na figura, e fixe firmemente na parede, para absorver as
vibrações e Barulho e evitar que água de chuvas e suor na tubulação escorram para dentro do
ambiente.
3.8 - Colocando a Unidade Interna na Placa

Coloque os dois encaixes da parte traseira da unidade interna nos encaixes superiores da placa
de instalação;
Tenha certeza de que a unidade ficou bem encaixada na placa, e para verificar, tente movimenta-
la para os lados e para baixo.
Pressione a parte inferior da unidade contra a parede até que os "clipes" encaixem nos rasgos
inferiores da placa de instalação.
Pressione as partes inferiores a esquerda e a direita contra a placa de instalação até que
os ganchos inferiores encaixem nos seus lugares ( sentirá um click )

3.9 - Como proceder no vácuo dos tubos de ligação da unidade interna com a unidade
externa:
A permanência de ar contendo umidade no sistema de refrigeração pode provocar uma avaria do

compressor, por isto a importância do vácuo de no mínimo 40 minutos.
1. Desaperte e remova a tampa da válvula de serviço (situada na válvula de 3 vias)

2. Conecte a mangueira (de baixa pressão) do conjunto manifold na válvula de serviço.
Obs.: Conecte a extremidade da mangueira que possui o pino acionador do ventíl
da válvula de serviço.
3. Ligue a bomba de vácuo.
4. Desaperte a porca-flange do tubo menor (conectado na válvula de 2 vias) e verifique se há
sucção na extremidade do tubo (sucção feita pela bomba de vácuo). Obs.: Se não houver sucção:
verifique o conjunto manifold (mangueiras / conexões /
registros); se houver sucção: reconecte e aperte a porca-flange na válvula de 2 vias.
5. Processe o vácuo até atingir 1,3 kPa. Este valor é obtido no manômetro do conjunto manifold
com registros fechados e bomba de vácuo desligada. Obs.: Caso não atinja o vácuo especificado,
verifique a qualidade dos flanges dos tubos e refaça-os se necessário.
6. Feche os registros do manifold e desligue a bomba de vácuo.
7. Remova a tampa da válvula de 2 vias.
8. Abra o registro da mesma em ¼ de volta (obs.: nota-se ruído do fluido refrigerante)
9. Desconecte a mangueira da válvula de serviço (situada na válvula de 3 vias).
10. Recoloque a tampa da válvula de serviço e aperte.
11. Remova a tampa da válvula de 3 vias.
12. Abra o registro (da mesma) completamente. Recoloque a tampa e reparte.
13. Abra completamente o registro da válvula de 2 vias. Recoloque a tampa e reaperte.

PROCEDIMENTO DE VACUO
IMPORTANTE
As tampas das válvulas auxiliam na estanqueidade do sistema de refrigeração.
Mantenha as mesmas sempre apertadas!
Não deixe entrar ar no sistema de refrigeração, nem descarregar fluido
refrigerante ao transportar o aparelho.
Teste o condicionador de ar depois de terminar a instalação e registre os
detalhes de funcionamento.
3.10 - Verificando a existência de Vazamentos e realizando a Purga de Ar

Nestes modelos, toda a carga de gás (fluído refrigerante) está na unidade externa, que encontra-
se fechada.
Quando é feita a montagem dos tubos, fica ar com umidade dentro do sistema, o qual deve ser
retirado, pois sabemos que existindo umidade teremos problemas no funcionamento do produto.
Retire as tampas das válvulas de 2 vias, tubo de liqüido (fino), e de 3 vias, tubo de gás (grosso);
Conecte uma bomba de vácuo de 5 a 7 Cfm na saída de serviço da válvula de 3 vias, através de
um manifold, no qual você usará o manômetro de baixa pressão (azul) com indicador de vácuo;

Faça vácuo no sistema por no mínimo 40 minutos, até atingir a menor leitura no manômetro (29 a
30 Polegadas de Mercúrio ou 15 PSI);
Desligue a bomba de vácuo e aguarde 10 minutos e verifique se o manômetro não sofre
alterações.
Se o manômetro ficar estável não existe vazamento e a bomba poderá ser desconectada. Caso
contrário, verifique as conexões (porcas e flanges), elimine o vazamento e faça o vácuo
novamente.
Agora, abra a válvula de 2 vias, a do tubo de liqüido (fino), para isto vire a chave “Allen” no sentido
anti-horário até o fim.
Em seguida abra a válvula de 3 vias girando a chave no sentido anti-horário até o fim;
Recoloque os tampões nas válvulas de 2 e 3 vias.
Faça um acabamento nas válvulas com espuma e fita de acabamento evitando sudação nesta
região.
Caso não ocorra problemas na drenagem, faça o acabamento no furo da parede por onde passou
os tubos, tampando assim possíveis frestas.

3.11 - Certificando que a Carga de Gás está correta
Para acerto das carga de refrigerante pode-se usar como parâmetro também o superaquecimento
(considerar faixa de 5 a 7ºC).
O Superaquecimento (SA) é a diferença entre a temperatura da tubulação da linha de sucção (Ts)
e a temperatura de evaporação (Tes).
SA = Ts – Tes
Equipamentos necessários para medição:

- Manifold
- Termômetro de bulbo ou eletrônico (com sensor de temperatura)
- Tabela de conversão Pressão – Temperatura para R-22.
Procedimento para medição:

1. Coloque o bulbo ou sensor do termômetro em contato com a tubulação de sucção a 15 cm da
entrada do compressor. A superfície deve estar limpa e a medição ser feita na parte superior
do tubo, para evitar leituras falsas.
2. Instale o Manifold na tubulação de sucção (manômetro de baixa).
3. Depois que as condições de funcionamento estabilizarem-se, leia a pressão no manômetro da
tubulação de sucção. Da tabela de R-22, obtenha a temperatura de evaporação saturada
(Tes).
4. No termômetro leia a temperatura de sucção (Ts).
Faça várias leituras e calcule sua média que será a temperatura adotada.
5. Subtraia a temperatura de evaporação saturada (Tes) da temperatura de sucção, a diferença é
o superaquecimento.
6. Se o superaquecimento estiver entre 5ºC e 7ºC, a carga de refrigerante está correta. Se estiver
abaixo, muito refrigerante está sendo injetado no evaporador e é necessário retirar refrigerante
do sistema. Se o superaquecimento estiver alto, pouco refrigerante está sendo injetado no
evaporador e é necessário acrescentar refrigerante no sistema.
Exemplo de cálculo:
- Pressão da tubulação de sucção (manômetro) 75 psig
- Temperatura de evaporação saturada (tabela) 7 ºC
- Temperatura da tubulação de sucção (termômetro) 13ºC
- Superaquecimento (subtração) 6 ºC
- Superaquecimento OK – carga correta

Tabela de conversão Pressão – Temperatura para R-22.

3.12 – Teste de Funcionamento
• Coloque as pilhas no Controle Remoto. Cuidado com as polaridades das pilhas, verifique
sempre se estão de acordo com os sinais (+) e (-).
• Se o produto for somente frio, ao pressionar o modo de aquecimento, o produto não recebe o
sinal e permanece na função selecionada anteriormente ( FRIO ), pois o controle remoto deste
produto é usado tanto no ciclo frio como no ciclo reverso .
• Agora iremos utilizar dois sensores de um termômetro, que devem ser colocados no painel,
um no retorno do ar e outro na saída de ar, atrás da aleta horizontal;
• Selecione o modo resfriamento com temperatura de 18C, direcione o controle remoto ao
aparelho e ligue-o, apertando o botão liga/desliga;
• Deixe o produto funcionando por 10 minutos e depois disso faça a medição das temperaturas.
• produto estará funcionando perfeitamente quando a diferença de temperatura de entrada de ar
com a de saída estiver entre 8ºC e 12°C.
• Este controle remoto NÃO TEM TECLA TRANSMITE, e toda vez que é modificado qualquer
informação no controle ele deve ser direcionado ao aparelho, pois após 2 segundos o controle
transmite as informações ao produto automaticamente;
4 –INSTALAÇÃO ELETRICA PARA OS MODELOS - 7000, 9000, 12000 , 18000 e 22000
Importante
O cabo de alimentação não acompanha o produto e deve ser adquirido separadamente. O cabo
de alimentação a ser utilizado deve ser do tipo flexível 750 V com veia verde-e-amarela,
cobre/PVC, conforme NBR13249.
4.1 - Unidade interna :
Os modelos 7000, 9000, 12000 e 18000 BTU/h possuem 2 borneiras de ligação elétrica na
unidade interna:
• Borneira de entrada de força:

usada para a alimentação elétrica do
produto.
• Borneira de interface: usada para
conectar a unidade interna com a
unidade externa.

Nos modelos 7000, 9000, 12000 e 18000 BTU/h é necessário retirar o gabinete e o display,
conforme recomendações a seguir:
Bornes de entrada de força: Disposta na parte inferior do painel frontal. Possui 3 bornes
identificados (T = Aterramento / N = neutro / L = fase)
1. Abra a tampa de acesso aos filtros de ar e a

descarga de ar (flap).
2. Retire os 5 parafusos que fixam o gabinete e

o display.
ATENÇÃO
Ao soltar os 5 parafusos desencaixe em
seguida o suporte da placa interface que
esta presa por travas pois abaixo deste
suporte ainda terá parafusos que prendem o
gabinete frontal Travas do Suporte
da Placa Interface
3. Após a retirada dos parafusos e o suporte da

placa interface , desencaixe o display e retire o
gabinete puxando para cima.
Borne de
entrada de
4. Solte a Borneira de entrada de força Força
(parafuso central) e conecte os cabos
(Aterramento / neutro / fase).

ATENÇÃO
Para os modelos com aquecimento, a Borneira de ligação da unidade interna e externa possui 5
terminais e deve ser conectado também o cabo de descongelamento que acompanha o kit de
acessórios.
Nos modelos apenas frio, a Borneira de ligação da unidade interna e externa possui 3
terminais.
Bornes de interface: Disposta na tampa superior do painel frontal na caixa de comando e irá
fazer a interligação entre a unidade interna e externa:
1. Abra a tampa de acesso superior

desapertando o parafuso e acesse a Borneira
de interface da unidade interna com a unidade
externa.
2. Com a tampa de acesso superior aberta,

conecte os cabos de interface da unidade
interna e externa conforme esquema de ligação
contida neste manual de serviço
3. Volte a parafusar a tampa superior, encaixe a

tampa de acesso da entrada de força e retorne
o painel frontal a posição original.
IMPORTANTE
Modelo 22.000 BTU´S
O modelo 22000 BTU/h apresenta também as 2 borneiras de ligação elétrica 1 na Unidade Interna
e outra na Unidade Externa , sendo que a alimentação de tensão deste modelo é na unidade
externa

4.2 - Unidade Externa :
Retire a porta de acesso da Unidade Externa , desapertando o parafuso. Ligue os fios aos terminais na caixa de
comando um por um . ( Modelos 7000, 9000, 12000 e 18000 )
1 - Fixe os cabos de interligação na caixa de

comando com uma abraçadeira (não
acompanha o produto).
2 - Volte a montar a porta de acesso na posição

original e aperte o parafuso.
3 - Deve-se instalar um dispositivo de

desconexão (disjuntor) para desligar todas as
linhas de fornecimento de energia elétrica
adequadamente.
4.3 - Esquema de ligação :
Certifique-se de que a cor dos fios da unidade externa e o número de terminais são os mesmos
que os da unidade interna.
Esquema de ligações para os modelos 7000, 9000, 12000 e 18000 BTU´s

COM AQUECIMENTO SOMENTE FRIO

Esquema de ligações para o modelo 22.000 BTU´s
COM AQUECIMENTO SOMENTE FRIO
CABO DE DEGELO
( Modelos Reverso )
O cabo de descongelamento que acompanha o produto (apenas para modelos com

aquecimento), cobre uma distância de até 5 m. Caso sua instalação necessite um cabo de
descongelamento maior, o técnico deverá emendá-lo, no caso da necessidade de aumentar o
cabo, esteja atento para a correta polaridade dos cabos (mesma posição). A inversão dos
mesmos irá causar falhas funcionais e o produto não terá o rendimento esperado no modo
aquecimento.
A instalação deste cabo nos modelos com aquecimento é imprescindível para o correto
funcionamento do produto. Sem ele, o produto não terá o rendimento esperado para o
modo aquecer

• Use um circuito de alimentação individual, especificamente para o Condicionador de Ar.
Quanto ao método de ligação, consulte o esquema do circuito no interior da porta de acesso
da Unidade Interna.
• Certifique-se de que a seção do cabo está em conformidade com as especificações da fonte
de alimentação. (Consulte a tabela de especificações dos cabos abaixo).
• Verifique os fios e certifique-se de que estão bem fixos após a ligação dos cabos.
4.4 - Especificações Elétricas dos Cabos de Alimentação e de Interligação :
Cabo de
Cabo de Interligação
Alimentação
Capacidad Área da seção Área da seção
Fios Unidade
e (BTU/h) transversal transversal
7000 1,0 a 1,5 mm2 x 3 Preto – Vermelho 0,75 mm2 x 3
Marrom – Azul – Amarelo/Verde 1,5 mm2 x 3
9000 1,0 a 1,5 mm2 x 3 Preto – Vermelho 0,75 mm2 x 3 INTERNA
12000 1,0 a 1,5 mm2 x 3 Preto – Vermelho 0,75 mm2 x 3
18000 1,5 a 2,5 mm2 x 3 Preto – Vermelho 0,75 mm2 x3
22000 2,5 mm2 x 3 Preto – Violeta – Laranja 0,75 mm2 x 3 EXTERNA
2
Marrom – Azul – Amarelo/Verde 1,5 mm x 3
4.5 - Instalação Elétrica da Tomada de Alimentação de Tensão :

• Verifique na etiqueta de identificação ou na própria etiqueta do cabo de alimentação, se a
tensão do Condicionador de Ar coincide com a rede elétrica que o irá alimentar.
• Para instalação em rede de alimentação 127 V é necessário realizar uma instalação bifásica,
conforme desenho abaixo.
BIFASICA MONOFASICA

• Verifique na tabela abaixo a bitola e o comprimento máximo do fio para a rede elétrica que irá
abastecer o Condicionador de Ar.
Capacidade Distancia do Bitola de

Tensão Corrente
(BTU/h) Quadro ( m ) Fio ( mm² )
Até 40 2,5
7000 / 9000 / De 41 a 64 4,0
220 V Até 5,6 A
12.000 De 65 a 97 6,0
De 98 a 161 10,0
Até 40 2,5
De 41 a 64 4,0
18.000 220 V 8,7 A
De 65 a 97 6,0
De 98 a 161 10,0
Até 40 2,5
De 41 a 64 4,0
22.000 220 V 10,2 A
De 65 a 97 6,0
De 98 a 161 10,0
• Utilizar a tomada tripolar própria e rede elétrica dotada de fio terra com bitola igual a dos
condutores fase.
• Usar disjuntores de boa qualidade e do tipo retardado conforme especificação na etiqueta de
identificação do Condicionador de Ar ou na tabela de Especificações deste Manual de Serviço.
• Examine se a rede elétrica com todos os condutores, eletrodutos e equipamentos estão em
boas condições e dimensionados para suportar a carga exigida pelo Condicionador de Ar.
• Não use benjamins ou adaptadores devido ao risco de acidentes.
5 – INSTRUCÕES DE USO E OPERAÇÃO

5.1 – Painel Digital da Unidade Interna
Mostra a temperatura selecionada no controle remoto.
Indicador de funcionamento, permanece aceso quando o produto está em

funcionamento. Pisca durante a operação de descongelamento.
Indicador das funções timer ou agendar: permanece aceso sempre que a função timer
e/ou agendar estiver ativada.
Indicador da função dormir: permanece aceso sempre que a função dormir estiver
ativada.
Indicador limpar filtro: acende quando o filtro precisa ser limpo.
Botão liga/desliga.
5.2 - Configuração do reinício automático
Esta função permite que o condicionador de ar volte a funcionar após o retorno de uma falta de
energia elétrica. Com o produto ligado, ative a função, pressionando o botão liga/desliga do painel
digital da unidade interna durante pelo menos 5 segundos. Dois bips breves assinalam que a
função de reinício automático foi ativada.
Para desativar a função do reinício automático, pressione o botão liga/desliga no painel digital da
unidade interna durante pelo menos 5 segundos. Novamente um bip assinala que a função de
reinício automático foi desativada.
5.3 – Controle Remoto

Como colocar as pilhas no controle remoto:
Retire a tampa das pilhas na direção da seta.
Insira as novas pilhas, certificando-se de que os pólos (+) e (-) estão posicionados corretamente.
Volte colocar a tampa fazendo-a deslizar até sua posição inicial.
Use duas pilhas AAA (1,5 V). Não use pilhas recarregáveis.
Quando o visor ficar escuro, substitua as pilhas por novas do mesmo tipo.
Se a substituição for efetuada no espaço de 15 segundos, o controle remoto manterá a
configuração original.
Ao colocar as pilhas pela primeira vez no Controle Remoto, os indicadores de resfriamento e
aquecimento irão piscar durante 12 segundos
Se o produto for ciclo frio, basta pressionar qualquer tecla do Controle Remoto quando o indicador
de resfriamento estiver aceso, e para produtos ciclo reverso (com aquecimento), basta
pressionar qualquer tecla do Controle Remoto quando o indicador de aquecimento estiver
aceso.
Se nenhuma tecla for pressionada durante os primeiros 12 segundos, o controle irá configurar-se
automaticamente para o ciclo reverso (com aquecimento).

5.4 - Comandos do controle remoto
O controle remoto transmite os comandos para o produto.

Símbolos de indicação no visor do Controle Remoto:
Ao desligar o aparelho, o relógio e os símbolos indicativos das funções continuarão aparecendo

no visor do controle remoto.
Para operar o condicionador de ar, aponte o controle remoto para o receptor de sinal. O controle
remoto opera o condicionador de ar até uma distância de 7 m quando apontado para o receptor de
sinal da unidade interna, preferencialmente de frente para o produto.

6 – FUNÇÕES DO PRODUTO
Para melhor orientar o consumidor no caso de duvidas ou mesmo saber as características
funcionais afim de evitar trocas desnecessárias de peças segue abaixo todos os passos
funcionais do produto .
6.1 – Ajuste do RELOGIO
Para ajustar o relógio com a hora atual :
• Pressione o botão ajustar relógio - o indicador de horário começa a piscar.
• Utilize os botões e para selecionar a hora correta.
• Pressione novamente o botão ajustar relógio e o horário atual ficará ajustado.
6.2 –Ligar o Produto
Pelo Controle Remoto :
Para ligar o Condicionador de Ar, basta pressionar o botão com indicação . Quando o
equipamento receber o sinal, o indicador da unidade interna acende-se.
Pelo Painel Frontal :

Para ligar o Condicionador de Ar sem o uso do controle remoto , basta pressionar o botão com a
indicação
ATENÇÃO
Se for selecionado um modo de funcionamento diferente durante uma operação pré selecionada ,
a unidade interna responderá aproximadamente após 3 minutos.
O produto possui um sistema de proteção em modo aquecer, para evitar que seja direcionado ar
frio para o ambiente. Nos primeiros 5 minutos de funcionamento, aproximadamente o produto
poderá ficar sem ventilação, até que o trocador de calor da unidade interna atinja a temperatura
ideal.
Aguarde 3 minutos antes de voltar a ligar o equipamento.
6.3 - Seleção de Modo (tecla MODO)

Cada vez que essa tecla for acionada, o modo de funcionamento muda na seqüência mostrada na
figura abaixo, sendo que isso será visualizado na linha superior do visor do Controle:

IMPORTANTE
O modo aquecer NÃO se encontra disponível para os modelos frios.
No modo aquecer poderá haver o congelamento da unidade externa, porém o descongelamento

acontece automaticamente. Depois de terminado o descongelamento, o aparelho volta
automaticamente ao modo aquecer.
6.4 - Seleção da Velocidade de Ventilação (Tecla FAN)

Cada vez que essa tecla é pressionada, a velocidade do ventilador é alterada, obedecendo a
seguinte seqüência, representada na linha inferior do visor do Controle:
Atente que se o Modo de operação escolhido for “Apenas Ventilação” (veja item acima), não
estará disponível a condição “Automático”, pois essa é uma indicação de que o próprio aparelho
está controlando a velocidade do ventilador , de acordo com as necessidades em determinado
momento, portanto somente aplicável aos modos “Resfriar” e “Aquecer”.
Quando o aparelho estiver operando no modo “Desumidificação”, o Condicionador de Ar regula
automaticamente a velocidade do ventilador, pois nesta função a velocidade é específica, não
podendo ser alterada, portanto nessa função a tecla FAN estará desabilitada.
Regule a temperatura desejada da seguinte forma :
Pressione para aumentar a temperatura (cada pressionada corresponde a 1 °C)
Pressione para diminuir a temperatura (cada pressionada corresponde a 1 °C)
Escala de temperaturas disponíveis:

AQUECIMENTO / RESFRIAMENTO 18°C a 32°C
DESUMIDIFICAÇÃO Temperatura ambiente ± 2°C
Nos modos “Apenas Ventilação” e “ Desumidificar ” não é possível regular a temperatura.
6.5 – Função DIRECIONAR

Os direcionadores de ar horizontais são regulados automaticamente ao ligar o produto, conforme
o modo de funcionamento.
MODO DE FUNCIONAMENTO DIREÇÃO DO FLUXO DE AR

Resfriar e Desumidificar Para Frente
Aquecer e Ventilar Para Baixo

• A direção pode ser ajustada conforme desejar, pressionando o botão
DIRECIONAR do controle remoto.
• Para que o fluxo de ar oscile para cima e para baixo, pressione o botão
direcionar uma vez. O direcionador de ar irá oscilar para cima e para baixo
automaticamente.
• Para definir uma direção de fluxo de ar fixa pressione o botão direcionar uma vez para que os
direcionadores de ar horizontais comecem a oscilar para cima e para baixo. Quando os
direcionadores horizontais estiverem na posição desejada, pressione o botão direcionar
novamente.
Para controlar os direcionadores de ar verticais, movimente manualmente as hastes conforme

indicado na figura.
ALETAS VERTICAIS DEVEM

SER REGULADAS
MANUALMENTE
ATENÇÃO
Não movimente os direcionadores de ar horizontais manualmente pois irá danificar o motor das
aletas , o mesmo deve ser regulado pela função direcionar
6.6 – Função APAGAR PAINEL

A função apagar painel pode ser usada para apagar os indicadores no painel digital da
unidade interna, a fim de reduzir a luminosidade do ambiente.
Quando for selecionada a função apagar painel, os indicadores apagarão após 10
segundos. Aperte o botão novamente no controle remoto e os indicadores acenderão
novamente.
6.7 – Função MEU JEITO

Esta função ira proporcionar ao consumidor a escolher a função que mais lhe
agrada no produto e a mesma pode ser acionada com o produto ligado ou
desligado.
A configuração padrão da função Meu Jeito é :
Modo resfriar, 26 °C de temperatura e velocidade automática de ventilação. Para alterar, basta

selecionar o modo de funcionamento, temperatura e velocidade de ventilação desejados e
pressionar o botão Meu Jeito por 5 segundos. O indicador no controle remoto irá acender,
indicando que a configuração de sua preferência está memorizada.

6.8 – Função AGENDAR
IMPORTANTE
É necessário ajustar o horário atual (botão ajustar relógio) antes de utilizar a função agendar
Se o tempo desejado nesta função não for selecionado em até 10 segundos após o botão agendar
ter sido pressionado o controle remoto sairá do modo agendar automaticamente
Esta função irá permitir ligar o produto no horário desejado automaticamente ,

siga os passos abaixo :
• Pressione o botão modo para selecionar o modo de funcionamento do
aparelho (resfriar, desumidificar, etc.).
• Pressione os botões e para ajustar a temperatura desejada.
• Pressione o botão agendar, “ON 12:00” começará a piscar no visor do controle remoto.
Pressione botões e para selecionar o horário desejado para que o aparelho ligue.
• Após ter selecionado o tempo desejado pressione novamente o botão agendar para confirmar.
- O aparelho emitirá um aviso sonoro.
- “ON” irá parar de piscar no visor do controle remoto.
- O indicador acenderá no painel digital da unidade interna.
• Após 5 segundos da função agendar ter sido programada, o relógio voltará a ser
mostrado no visor do controle remoto.
• Para cancelar a função agendar basta pressionar novamente o botão agendar, quando
o aparelho emitirá um aviso sonoro e a função será cancelada.
6.9 – F unção TIMER

IMPORTANTE
É necessário ajustar o horário atual (botão ajustar relógio) antes de utilizar a função timer
Se o tempo desejado não for selecionado em até 10 segundos após o botão timer ter sido
pressionado o controle remoto sairá do modo timer automaticamente
Os modos agendar e timer podem ser programados simultaneamente
É usado para definir o horário desejado para desligar o aparelho automaticamente.
• Pressione o botão timer, “OFF 12:00” começará a piscar no visor do controle
remoto. Pressione os botões e para selecionar o horário desejado para que o

aparelho desligue.
• Após ter selecionado o tempo desejado pressione novamente o botão timer para confirmar.
- O aparelho emitirá um aviso sonoro.
- “OFF” irá parar de piscar no visor do controle remoto.
- O indicador acenderá no painel digital da unidade interna.
• Após 5 segundos da função timer ter sido programada, o relógio voltará a ser mostrado no
visor do controle remoto.
• Para cancelar a função timer basta pressionar novamente o botão timer, quando o aparelho
emitirá um aviso sonoro e a função será cancelada.

6.9.1 – Função TURBO
IMPORTANTE
A função Turbo pode ser acionada tanto quando o aparelho está em funcionamento quanto para
ligá-lo.
Na função Turbo, é possível definir a direção do fluxo de ar; através do botão direcionar.
As funções Meu Jeito, ajustar relógio, timer, liga/desliga, e direcionar não estão disponíveis
na função Turbo.
A função Turbo proporciona um resfriamento rápido do ambiente. O Condicionador de

Ar funciona em modo resfriar, 18 °C de temperatura e velocidade alta de ventilação.
Para ativá-lo, basta pressionar o botão Turbo a qualquer momento.
• Quando se usa a função Turbo, aparecem apenas dois símbolos no visor do

controle remoto ( e ).
• A função não permite ajuste.
• Para ligar a função Turbo, pressione o botão Turbo.
• Para cancelar a função Turbo, pressione qualquer um dos botões descritos a seguir (Turbo,
modo, velocidade, liga/desliga, dormir ou os botões de ajuste de temperatura), e o produto
volta a funcionar no modo em que estava anteriormente.
6.9.2 – Função DORMIR

3
A função dormir irá oferecer um ambiente mais confortável para dormir. Durante o
sono o metabolismo humano desacelera e faz com que muitas pessoas acordem com
frio ou com calor.
Esta função faz com que o produto ajuste automaticamente a temperatura

proporcionando maior conforto. A função dormir pode ser definida nos modos
resfriar ou aquecer.
• Selecione o modo de funcionamento (resfriar ou aquecer) e a temperatura desejada.
• Pressione o botão dormir para ativar ou desativar a função dormir.
Ao ativar a função dormir o indicador acenderá no painel digital da unidade interna e no visor
do controle remoto.
• Na função dormir:
- O aparelho desligará automaticamente 8 horas após o acionamento da função.
- A velocidade de ventilação é automaticamente regulada para a velocidade baixa.
- No modo resfriar : a temperatura definida sobe 1 °C após duas horas (0,5 °C a cada
hora) e depois permanece constante até o aparelho desligar.
- No modo aquecer : a temperatura definida diminui 3 °C após três horas (1 °C a cada

hora) e depois permanece constante até o aparelho desligar.
Obs. No modo resfriar, se a temperatura ambiente for igual ou superior a 26 °C, a

temperatura definida não se altera.

Abaixo segue um Gráfico descritivo do funcionamento da função :

7 - DICAS IMPORTANTES
7.1 Dispositivo de Proteção do Produto :
IMPORTANTE
Atenção para esta característica pois caso o técnico não tenha conhecimento poderá trocar
peças desnecessárias no produto
O dispositivo de proteção pode ser acionado e desligar o aparelho se ocorrer os casos listados
abaixo:
A temperatura de ar exterior é superior a 24°C
AQUECIMENTO A temperatura de ar exterior é inferior a -7°C
A temperatura do ambiente interno é superior a 32°C
A temperatura de ar exterior é superior a 43°C
RESFRIAMENTO
A temperatura do ambiente interno é inferior a 18°C
DESUMIDIFICAÇÃO A temperatura do ambiente interno é inferior a 18°C
Se o condicionador funcionar nos modos “RESFRIAMENTO” ou “DESUMIDIFICAÇÃO” com a

porta e/ou janelas abertas quando a umidade relativa é superior a 80%, a água condensada pode
pingar na saída de ar.
• dispositivo de proteção ativa-se nos seguintes casos:
- Se religar o produto imediatamente após tê-lo desligado ou mudar de modo durante o

funcionamento, terá de aguardar 3 minutos.
- Depois de ligar o aparelho à corrente elétrica e ligando-o imediatamente, pode haver um
atraso de 20 segundos antes de começar a funcionar.
- Se após o acionamento do dispositivo de proteção, o produto ficar sem funcionamento por um
longo período, pressione o botão liga/desliga para reiniciá-lo.
7.2 Filtro de Ar
É necessário limpar o filtro de ar após 240 h de uso, quando o indicador “limpar filtro” acender no
painel ou de duas em duas semanas, se o ambiente for
extremamente empoeirado.
1. Desligue o aparelho e abra o painel frontal.
2. Pressione ligeiramente a trava do filtro de ar, para que

este se desencaixe.
3. Segure e puxe o filtro para fora e retire a sujeira com

um aspirador de pó. Se a sujeira for evidente, limpe-o
com água morna e detergente neutro. Após a limpeza
seque-o à sombra.
4. Reinstale o filtro de ar.

5. Após a limpeza do filtro é necessário desligar o
indicador de limpeza do filtro, para isso, pressione o
botão localizado na lateral direita do produto conforme
etiqueta orientativa, já com o produto ligado.
6. Feche o painel novamente.

7.3 Distancia da Tubulação Unidade Interna e Externa
Este Modelo de Split trabalha com um diferencial de instalação, ou seja , a Unidade Externa vem
carregada com carga de gás para uma instalação de 1 a 3 metros e no caso de aumento de
tubulação deve-se colocar um adicional de 20 gramas de gás por metro
O comprimento mínimo permitido da tubulação é de 1 metro e o máximo permitido é de 15

metros. O desnível, por sua vez, permitido entre as unidades interna e externa é de 5 metros.
Baseada nesta nova configuração de instalação no caso do técnico optar em instalar com menos
de 3 metros o nível do ruído do compressor pode aumentar devido a proximidade entre as
unidades, sendo assim deixe claro isto no momento da instalação .
Para amenizar este ruído recomendamos fazer um sifão côncavo logo após a saída dos tubos de
gás da parede entre a Unidade Interna e Unidade Externa, ou seja , um U ao contrario conforme
imagem abaixo :
Curva Côncava para

Amenizar Ruído e Vibração
7.4 Temperatura Funcionais da Evaporadora :

O produto trabalha com pressões e temperaturas variáveis conforme seu modo de uso , ou seja
para evitar qualquer anomalia funcional a unidade interna possui uma proteção .
Esta proteção será acionada sempre que a tubulação de sucção da Unidade Interna subir acima
do normal .
Se a temperatura do sensor da curva da Unidade Interna estiver entre 53ºC e 63ºC, o motor da
unidade externa pára de funcionar . Assim que a temperatura cair para menos de 49ºC o produto
reinicia automaticamente.
8 – TESTE MANUAL DOS COMPONENTES
8.1 – Chicote de Fios :
Chicote de Fios tem a função de conduzir energia elétrica aos componentes do produto e assim
fazer com que as funções dos produtos trabalhem conforme uso do consumidor.
Para testa-lo deve-se desconectar o fio correspondente ao componente que apresenta a falha e
com a ajuda de um Multimetro medir continuidade na escala Rx1. Caso não tenha continuidade
em um dos pontos medido do fio, substitua o chicote.

8. 2 – Capacitor do Compressor e Motor Ventilador Externa
O Capacitor de Fase tem a função de corrigir o fator de potência originado pelas oscilações de
tensão do Compressor e Motor Ventilador e ele apresenta grande estabilidade térmica e possui
elevada resistência de Isolação interna.
O produto possui dois tipos de Capacitores um do Compressor e outro do Motor Ventilador .
Dependendo do modelo e da potência do produto, cada um trabalha com uma capacitância em
Microfaraday ( MFD ), sendo assim antes de iniciar os testes o técnico deve observar no corpo
deste componente a sua capacitancia, sua tensão máxima de trabalho e sua tolerância ( 5% )
conforme fotos abaixo :
CAPACITOR COMPRESSOR CAPACITOR VENTILADOR
• Procedimentos para executar o teste:

1. Antes de testar o Capacitor deve-se descarrega-lo pois ele
oferece risco. Com o produto desligado há aproximadamente 15
minutos, utilize duas chaves com cabos devidamente isolados
para fechar curto-circuito entre os terminais do Capacitor.
2. Com um auxílio de um Multímetro na escala de Microfaraday (MFD), verifique a

Capacitancia (uF) , o valor deverá estar compatível ao componente conforme imagens abaixo:
CAPACITOR DO COMPRESSOR
Ao avaliar o Capacitor o mesmo deverá apresentar a capacitancia descrita no corpo do capacitor

com uma variação de 5% , no caso do valor estar abaixo dos 5 % ou não apresentar
continuidade, troque este componente.

CAPACITOR DO MOTOR VENTILADOR
Ao avaliar o Capacitor o mesmo deverá apresentar a capacitancia descrita no corpo do capacitor

com uma variação de 5% , no caso do valor estar abaixo dos 5 % ou não apresentar
continuidade troque de imediato este componente
8.3 - Contactor Eletromagnético

Este Componente esta disponível somente nos modelos 22.000 BTU´s .
O Contactor tem a função de liberar alimentação de tensão e corrente e assim dar a partida no
compressor
Uma observação importante sobre este componente é que ele irá “dar “ a partida e o Capacitor
irá “ auxiliar “ na partida .
1 - Para testa-lo, deve-se desconectar o Contactor e com a ajuda de um Multimetro medir a
continuidade, na escala R X 1, nos terminais de alimentação da bobina do contactor.
2 - A medição deste componente deverá ser feito em temperatura ambiente em que ao colocar a
ponta de prova nos bornes de alimentação da bobina ( A1 e A2 ) com os fios desconectados ,
o mesmo deverá apresentar continuidade, caso não apresente o mesmo deve ser trocado.
CONTACTOR ELETROMAGNETICO
8.4 - Protetor Térmico

Serve para proteger a parte elétrica interna do compressor. Sua função é não deixar superar a
intensidade de energia elétrica do limite permitido no funcionamento do compressor e também
proteger do possível aumento excessivo de temperatura em que normalmente é 120°C.

Para testa-lo, deve-se desconectar o protetor térmico e com a ajuda de um Multimetro medir a
continuidade na escala R X 1.
A medição deste componente deverá ser feito em temperatura ambiente em que ao colocar a
ponta de prova nos bornes o mesmo deverá apresentar continuidade, caso não apresente o
mesmo deve ser trocado.
8.5 - Motor Ventilador Unidade Interna e Externa
O Motor Ventilador é especialmente construído para movimentar as hélices dos ventiladores radial
da Unidade Interna e axial da Unidade Externa , responsáveis pela ventilação do Evaporador e do
Condensador.

1 - Desconecte os fios correspondentes aos motores da Unidade Interna e Externa e faça a
medição das Resistências Ôhmicas .
2 – Para avaliar a Resistência Ôhmica deve-se seguir a seqüência disponível na tabela abaixo ,
nela esta disponível as seqüências de fios a ser testado e os Valores que deverão ser
encontrados , lembrando que a variação dos valores é de + ou – 10% e somente deve ser
testado os motores em temperatura ambiente , ou seja o motor deve ser avaliado a frio .
3 – Desconecte os fios do ventilador e com a ajuda de um Multimetro na Escala Ôhmica coloque

as duas pontas de prova nos respectivos fios e os valores encontrados deverão estar conforme
tabela abaixo com uma possível variação de + ou – 10% :
TABELA DE FIOS E RESISTENCIA OHMICA DO VENTILADOR DA UNIDADE INTERNA

Variação de Resistência + ou – 10%
Cores dos Fios
Capacidade em BTU´s Valor de Resistência Ôhmica
Vermelho e Preto 449
7.000 / 9.000 / 12.000 Vermelho e Azul 395
Azul e Preto 844
18.000 Vermelho e Azul 212
Azul e Preto 442
Azul e Preto 304

TABELA DE FIOS E RESISTENCIA OHMICA DO VENTILADOR DA UNIDADE EXTERNA
Cores dos Fios
Azul e Preto 306
9.000 / 12.000 Vermelho e Azul 402
Azul e Preto 654
Azul e Preto 689
Azul e Preto 211
MOTOR VENTILADOR DA UNIDADE INTERNA :
MOTOR VENTILADOR DA UNIDADE EXTERNA :

8.6 - Motor da Aleta
O Motor de Passo é especialmente construído para movimentar as Aletas da Unidade Interna .

1 - Desconecte os fios correspondentes do Motor e faça a medição das Resistências Ôhmicas .
2 – Para avaliar a Resistência Ôhmica deve-se seguir a seqüência disponível na tabela abaixo ,
nela esta disponível as seqüências de fios a ser testado e os Valores que deverão ser
encontrados , lembrando que a variação dos valores é de + ou – 10% e somente deve ser
testado os motores em temperatura ambiente , ou seja o motor deve ser avaliado a frio .
3 – Desconecte os fios do motor e com a ajuda de um Multimetro na Escala Ôhmica coloque as

duas pontas de prova nos respectivos fios e os valores encontrados deverão estar conforme
tabela abaixo com uma possível variação de + ou – 10% :
TABELA DE SEQUENCIA FIOS E RESISTENCIA OHMICA DO MOTOR DAS ALETAS

Cores dos Fios
Vermelho e Laranja 194
7.000 / 9.000 / 12.000 / 18.000
Azul e Rosa 386
/ 22.000
Amarelo e Laranja 378

8.7 – Bobina Solenóide
Tem a função de modificar a posição do embolo através de atração do núcleo da bobina, de modo
a inverter o fluxo do fluido refrigerante, desta forma o evaporador passa a ser condensador e vice
e versa.
• Procedimentos para executar o teste :
1 - Para testa-la verifique continuidade na escala

Rx1K nos seus contatos.
2 - Caso não apresente continuidade substitua-a

esta peça.
8.8 - Compressor
A função do compressor é comprimir o fluido refrigerante R22. Nele circula gás refrigerante que é
recebido através da linha de sucção em forma de vapor e em baixa pressão, sendo então
transformado em alta pressão pelo pistão que o conduzirá posteriormente a linha de descarga.
Abaixo segue alguns testes do compressor:
• Fuga de Corrente / Choque (Bornes e Carcaça) :
Para detecção deste defeito é necessário a utilização de um Multimetro e retirar uma pequena
partícula de tinta da carcaça com uma chave de fenda.
Usando o Multímetro na escala R X 100, fixar uma das pontas na parte da carcaça onde está
descascado e a outra ponta tocar alternadamente os bornes
do compressor.
Se o compressor estiver em bom estado, o marcador não
deve movimentar em nenhum dos três
toques
Se em um dos toques houver movimentação do ponteiro, o
compressor está com fuga de
continuidade entre os enrolamentos / corrente e deverá ser
trocado.
• Medição de Resistências Ôhmicas :

Utiliza-se para este tipo de teste o Multimetro na escala R X 1.
Ao medir-se a resistência ôhmica das bobinas de um motor
elétrico, estamos avaliando a
resistência nos enrolamentos, em relação ao número de
espiras. Procedimentos:

Bornes C e S - Medida da resistência do enrolamento de partida. Conecte as pontas de prova do
instrumento aos bornes Comum (C) e Partida (S) do compressor.
Bornes C e R - Medida da resistência do enrolamento de marcha. Conecte as pontas de prova do

Multimetro aos Bornes Comum (C) e Marcha (R) do compressor.
Bornes R e S - Soma dos enrolamentos Partida (S) e Marcha (R). Tocar com as pontas de prova
do Multimetro nos bornes de partida e marcha do compressor.
Caso seja constatado na leitura dos bornes CR, CS e RS que o ponteiro do Multimetro não se
movimenta e fica no infinito, significa que a bobina interna do compressor está aberta e o
compressor está interrompido ou em curto.
Nota: A determinação dos valores das resistências Ôhmicas devem ser feitas com o compressor
frio, em media 25°C
8.9 - Termistor
O Termistor é um sensor de temperatura responsável em enviar informações de temperatura para
a Placa Eletrônica. Existem dois termistores, um para medir a temperatura do ambiente e um de
segurança, caso haja superaquecimento das tubulações. Nos modelos com aquecimento também
existe um Termistor na unidade externa.
• Procedimentos para executar o teste :

1 - Para testa-lo, deve-se desconectar o Termistor da Placa Eletrônica e com a ajuda de um
Termômetro de contato colocando as pontas no bulbo do Termistor e um Multimetro na
Escala Ôhmica colocando as duas pontas de prova no respectivo sensor , os valores
encontrados deverão estar conforme tabela abaixo:

TEMPERATURA / RESISTENCIA
Tolerância: ±3%
Tolerância: ±3%
Temperatura (ºC) Resistência (Kohm) Tensão(V) Temperatura (ºC) Resistência (Kohm) Tensão(V)
-20 152,5 4,55223881 30 11,99 2,22119303
-19 143,9 4,52800503 31 11,47 2,1666037
-18 135,8 4,50265252 32 10,98 2,11316397
-17 128,3 4,47662247 33 10,51 2,05997648
-16 121,1 4,44893461 34 10,06 2,00718276
-15 114,5 4,42084942 35 9,634 1,95542746
-14 108,2 4,39123377 36 9,229 1,90453589
-13 102,3 4,36061381 37 8,842 1,85429075
-12 96,73 4,32873892 38 8,474 1,80497572
-11 91,51 4,29584077 39 8,123 1,75647624
-10 86 4,25742574 40 7,789 1,70893852
-9 81,97 4,22656492 41 7,47 1,66221629
-8 77,62 4,19023969 42 7,165 1,61628694
-7 73,52 4,15273385 43 6,875 1,57142857
-6 69,05 4,107674 44 6,597 1,52729546
-5 66,01 4,07418837 45 6,333 1,48432007
-4 62,58 4,03325599 46 6,08 1,44212524
-3 58,34 3,97736569 47 5,838 1,40080622
-2 56,29 3,94795904 48 5,608 1,36063665
-1 53,41 3,90366905 49 5,387 1,32118507
0 50,69 3,85827371 50 5,177 1,28289637
1 48,12 3,81178707 51 4,976 1,24549459
2 45,7 3,76441516 52 4,783 1,2088662
3 43,41 3,71597329 53 4,599 1,17327415
4 41,25 3,66666667 54 4,423 1,13859857
5 39,2 3,61623616 55 4,255 1,10490782
6 37,27 3,56514253 56 4,093 1,0718588
7 35,44 3,51308485 57 3,939 1,03991763
8 33,71 3,4602751 58 3,792 1,00893997
9 32,08 3,40696686 59 3,65 0,97855228
10 30,63 3,35634451 60 3,515 0,94923035
11 29,06 3,29777576 61 3,385 0,92058744
12 27,68 3,24273664 62 3,261 0,89288648
13 26,36 3,18665377 63 3,142 0,86594642
14 25,12 3,13060818 64 3,028 0,83980475
15 23,84 3,06900103 65 2,918 0,81426498
16 22,82 3,01692226 66 2,813 0,78959187
17 21,76 2,95973885 67 2,713 0,76582171
18 20,75 2,9020979 68 2,618 0,74299012
19 19,79 2,84420811 69 2,524 0,72015522
20 18,88 2,7863046 70 2,436 0,69855471
21 18,03 2,72933697 71 2,36 0,6797235
22 17,21 2,67153058 72 2,268 0,65670605
23 16,44 2,61450382 73 2,189 0,63674443
24 15,7 2,55700326 74 2,114 0,617623
25 15 2,5 75 2,041 0,59884983
26 14,33 2,44289124 76 1,971 0,58069648
27 13,7 2,38675958 77 1,905 0,56344277
28 13,1 2,33096085 78 1,84 0,54631829
29 12,53 2,27569924 79 1,778 0,52986053
80 1,719 0,51408577

8.10 – Placa Eletrônica
As placas eletrônicas são responsáveis por comandar todas as operações do produto e

componentes.
Placa de Potência, envia sinais para a unidade externa, ou seja, envia sinais para o compressor,
motor ventilador da unidade externa ou condensadora, válvulas, etc. Apenas os modelos 7000 e
22000 BTU/h possuem a placa de Potência. Nos modelos 9000, 12000 e 18000 BTU/h as placas
de Potência e de Controle estão integradas em uma única placa.
Placa Controle, gerencia o funcionamento do produto através dos termistores, recebe os sinais
do controle remoto para efetuar as operações desejadas, controla o motor das aletas, conecta o
cabo de degelo, etc, responsável pelo funcionamento da unidade interna ou evaporadora.
Durante o funcionamento a Placa faz um auto diagnostico e avalia o funcionamento do produto ,
caso seja encontrado alguma anomalia o produto irá abortar e indicar um erro conforme tabela
abaixo :
TABELA DE ERROS DURANTE O AUTO DIAGNOSTICO DO PRODUTO
LED´S INDICATIVOS
Indicador Indicador
ERRO
de Produto Indicador Limpar Indicador

Energizado do Timer Filtro Dormir SIGNIFICADO CAUSAS PROVAVEIS
Falha de leitura TERMISTOR : Meça a resistência do

do Termistor de Termistor conforme tabela existente neste
temperatura da manual e troque caso esteja defeituoso
LED LED LED LED
E1 APAGADO PISCANDO APAGADO APAGADO Unidade
PLACA ELETRÓNICA / FONTE DE
Externa ALIMENTAÇÃO : ,Se a resistência do
somente dos Termistor estiver dentro dos valores da
produtos ciclo tabela o defeito esta na placa .
reverso
Quando a TEMPERATURA EXTERIOR : Se a

temperatura do temperatura externa estiver na função
tubo de sucção aquecer acima 24°C e na função resfriar
acima de 43°C , oriente o consumidor sobre
do evaporador
esta característica conforme tabela
sobe acima de orientativa contida neste manual de serviço
63ºC, o produto
desliga e "E2" OBSTRUÇÕES : Obstrução parcial da
aparece no unidade interna (sujeira no filtro, no
display. Mesmo trocador, limites de proximidade do produto
que a com as
LED LED LED LED temperatura paredes, cortinas, etc.) oriente o consumidor
E2 APAGADO APAGADO APAGADO APAGADO sobre a limpeza do filtro, limpeza do
caia para
menos de trocador e respeitar limites de medidas do
manual do consumidor , uma dica é a altura
49ºC, o produto
do produto ao teto que deve ter 15 cm ,
não reiniciará caso não tenha irá ocorrer o bolsão de ar.
automaticamen
te pois atingiu FLUIDO REFRIGERANTE : Excesso de
um nível de fluido refrigerante Excesso de fluido
risco ao refrigerante. Verificar utilizando o método do
sistema superaquecimento, conforme o manual de
hermético serviços. Obs: O procedimento de carga por
superaquecimento/pressões deve ser feito
em CICLO FRIO.

TERMISTOR : Meça a resistência do
Termistor conforme tabela existente neste
manual e troque caso esteja defeituoso
PLACA ELETRÓNICA / FONTE DE

ALIMENTAÇÃO : Se a resistência do
termistor estiver dentro dos valores da
tabela o defeito esta na placa .
A) Se temperatura do tubo do trocador
interno estiver entre 53C e 63ºC (53ºC<T<
63ºC), o motor do ventilador da unidade
interna irá desligar e voltará a ligar quando
estiver com uma temperatura menor que
49ºC.
MOTOR VENTILADOR UNIDADE

INTERNA : verificar montagem do ventilador
e do acoplador no eixo do motor ventilador,
reposicionando se necessário para evitar
tocar partes plásticas internas.
Verificar se os fios do ventilador apresentam
continuidade conforme tabela de testes
Quando a deste manual .
LED LED LED LED velocidade do
E4 APAGADO APAGADO APAGADO APAGADO ventilador FALHA DE ALIMENTAÇÃO : Verificar se
interno for existe continuidade nos fios que o alimenta
inferior a 200 e se os conectores estão bem firmes ou
rpm, "E4" será sem oxidação
exibido no
PLACA ELETRÓNICA : Medir a tensão de
painel.
alimentação do
motor ventilador no conector de saída da
placa. Caso esteja incorreta, substituir a
placa.
TERMISTOR DE SEGURANÇA : Meça a

resistência do Termistor conforme tabela
Falha do existente neste manual e troque caso esteja
LED LED LED LED defeituoso .
E33 PISCANDO APAGADO APAGADO ACESO
Termistor de
segurança do PLACA ELETRÓNICA / FONTE DE
evaporador ALIMENTAÇÃO : Se a resistência do
Termistor estiver dentro dos valores da
tabela o defeito esta na placa .
Falha de leitura
LED LED LED LED do Termistor de TERMISTOR DA UNIDADE INTERNA :
E34 PISCANDO APAGADO ACESO APAGADO temperatura da Meça a resistência do Termistor conforme
tabela existente neste manual e troque caso
Unidade
esteja defeituoso .
Interna
Falha na Placa
E38 PISCANDO ACESO ACESO ACESO Eletrônica PLACA ELETRÓNICA : Substitua a placa
unidade de controle.
interna.
Falha do motor MOTOR VENTILADOR : Verifique se o

do ventilador motor do ventilador interno está recebendo
LED LED LED LED
E39 PISCANDO APAGADO ACESO ACESO da Unidade alimentação elétrica da placa. Se estiver,
substitua o motor. Se não estiver, substitua
Interna
a placa de potência

Falha do
LED LED LED LED aterramento de
E41 ACESO ACESO APAGADO ACESO proteção da PLACA ELETRÓNICA : Substitua a placa
de controle.
placa (fuga de
corrente )
Placa interface PLACA INTERFACE : Desligue a

mostra "EA". alimentação do produto e religue em
Há uma falha seguida, Se ainda assim, continuar
aparecendo no display EA, verifique a
de
EA LED LED LED LED conexão entre a placa interface e a placa
APAGADO PISCANDO APAGADO APAGADO comunicação eletrônica, se a conexão estiver ok, a placa
entre a placa interface esta danificada e será necessário
interface e a substitui-lá. Para resetar o EA , é necessário
placa eletrônica desligar a alimentação do produto por 5 min
e religar novamente.
8.11 – Fusível da placa eletrônica

O fusível tem a função de proteger a placa eletrônica contra excesso de corrente e tensão, que
poderia danificar toda a placa.
Para realizar o teste, basta retirar o fusível do alojamento e medir a continuidade.
8.12 – Transformador
O teste mais simples e eficaz no transformador é verificar com o uso de um Multímetro se alguns
dos enrolamentos se encontra em curto ou em aberto.
Para testá-lo deve-se verificar resistência ôhmica (Rx1) dos seus terminais .
Caso não apresente resistência, deve ser substituído.

9 – Solução de Pequenos Problemas
Ocorrência Possíveis Causas Soluções
Capacidade térmica do
aparelho é insuficiente Fazer cálculo de carga térmica
para o ambiente
Instalação incorreta ou Verificar o local de instalação observando
deficiente altura, raios solares no condensador, etc.
Refazer a instalação, se necessário.
Vazamento de Gás Localizar o vazamento, corrigir e fazer a
reoperação da unidade.
Serpentinas obstruídas por Verificar se o filtro de ar não está sujo,
Compressor e Motor sujeira limpar o condensador e evaporador.
das Unidades Interna
Baixa tensão de operação Medir a tensão e solicitar adequação ao
e Externa funcionam,
consumidor
mas ambiente não é
refrigerado Filtro e/ou capilar obstruído Substituir o filtro e capilar, neste caso
adequadamente. geralmente o evaporador fica bloqueado
de gelo
Programação inadequada Ajustar o produto para a programação
adequada.
Capacitores do motor do
Medir a capacitância dos 2 capacitores e
ventilador e/ou do
substituir se estiverem abaixo da
compressor estão com
tolerância descrita no corpo do capacitor
defeito
Válvula de serviço fechada
Abrir a válvula
ou parcialmente fechada
Pilhas do controle remoto
Substituir as pilhas do controle remoto
fracas
Controle Remoto não está Configurar o Controle Remoto conforme o
configurado corretamente produto
O produto está em Sistema Verificar as temperaturas conforme
Produto não liga de Segurança sistema de segurança e aguardar 3
minutos para o produto ligar novamente
Fusível da placa Substituir fusível
Fios cortados / quebrados /
fusível queimado / disjuntor Verificar os fios, fusíveis e disjuntor
desarmado
Capacitor defeituoso Testar o capacitor
Compressor não parte Excesso de Gás Verificar, purgar se necessário

Protetor Térmico Substituir o Protetor
defeituoso

Ocorrência Possíveis Causas Soluções
Descarga de eletricidade Se houver alguma forte interferência
estática ou pico de energia externa (descarga de eletricidade
estática, ou pico de energia, por
Controle ineficaz (não exemplo), o funcionamento da placa
programa eletrônica sofrerá anomalias. Não é
corretamente) necessária manutenção, apenas faça o
“Reset” do sistema, que é simplesmente
desligar o produto da tomada e alimentá-
lo novamente depois de 2 ou 3 segundos.
Falta de Gás Medir a pressão do sistema e completar
caso seja necessário
Obstrução no tubo capilar Reoperar a unidade, substituindo o filtro e
Evaporador
e/ou filtro o capilar. Antes é recomendável limpar o
bloqueado de gelo
sistema com nitrogênio.
Objeto estranho, cigarro, Verificar se há algum objeto, cigarro ou
Cheiro Estranho
etc mobília causando o mal cheiro
Circulação de Gás Provocado pela circulação de gás
refrigerante refrigerante no sistema, não é uma
avaria.
Folga no eixo/mancais dos Substituir o motor ventilador
Ruído motores ventiladores
Tubulação vibrando Verificar o local gerador do ruído e corrigir
Peças soltas Verificar e fixar corretamente
Hélice desbalanceada ou Substituir a hélice
quebrada
Provocado pela expansão
ou contração do painel
Estalos na Unidade
devido a mudança de Característica
Interna.
temperatura, não é uma
avaria.
A unidade passa do modo
“AQUECIMENTO” para
O indicador de
descongelamento da
funcionamento
unidade externa.
piscando e ventilador Característica
O indicador apagará em 10
da unidade interna
minutos e o produto
parado
retornará ao modo
“AQUECIMENTO”
A umidade aparece
quando a temperatura do
ambiente se torna muito
Spray de umidade na
fria durante o Característica
saída de ar
funcionamento no modo
“RESFRIAMENTO” ou
“DESUMIDIFICAÇÃO”.

10 – Adesivo Decorativo Frontal
Estes novos Split´s possuem um adesivo decorativo que acompanham o produto .

Este brinde será disponibilizado junto com a unidade interna para o consumidor, em que o próprio
irá aplica-lo na parte frontal se desejado .
Caso o técnico queira aplicar este adesivo segue instrução abaixo :

- Aplicação Adesivo:
1 ) Retire o adesivo de sua embalagem
2 ) Desligue o Produto da Tomada
3 ) Limpe muito bem a superfície do painel frontal , não deixando resíduos ou gordura ( utilize
água e sabão neutro )
4 ) Em seguida utilize um pano para secar o painel frontal
5 ) Remova o papel branco da parte de trás do adesivo ( não jogue o papel branco ele pode ser
reutilizado no adesivo caso o consumidor queira guarda-lo )
6 ) Molhe o adesivo em água corrente e deixe o excesso escorrer sem enxuga-lo
7) Inicie a aplicação na parte superior esquerda do

painel frontal e com a ajuda de uma espátula fixe o
adesivo até as demais extremidades
8 ) Ainda com a espátula , procure eliminar possíveis

bolhas de ar que formaram , empurrando-as até bordas do painel frontal
- Remoção Adesivo :
1) Inicie a remoção por uma das extremidades do adesivo
2 ) Puxe de maneira constante e na direção contraria à
parte do adesivo ainda presa
3 ) Atenção para não amassa-lo ou causar danos ao
adesivo pois ele poderá ser guardado ( caso o
consumidor tenha jogado o papel branco fora , guarde-
o sobre uma superfície plana

11 – Esquemas Elétricos
Modelo - BBF09AB e BBF12AB _ Unidade Interna

Modelo – BBF22AB _ Unidade Interna

Modelo – BBG07AB / BBG09AB e BBG12AB_ Unidade Externa

Modelo – BBG18AB_ Unidade Externa

Modelo – BBG22AB_ Unidade Externa

Modelo – BBR09AB e BBR12AB_ Unidade Interna

Modelo – BBR22AB_ Unidade Interna

Modelo – BBT07AB / BBT09AB e BBT12AB

Modelo – BBT18AB_ Unidade Externa

Modelo – BBT22AB_ Unidade Externa

Modelo – BBF18AB_ Unidade Interna


Modelo – BBF07AB_ Unidade Interna

Elaborado por : Rafael Almeida

Revisado por : Eduardo B Maluf , Herton E Heidemann e Joseney C Vicente

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Split Brastemp

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MSCA0040

Marca: BRASTEMP 15/08/2008

A partir de Agosto 2008, estaremos produzindo em Manaus a nova Linha de Condicionadores de

1.1 Identificação do Produto:

Condicionador de Ar Split 7.000 BTU/h – Ciclo Reverso

Condicionador de Ar Split 7.000 BTU/h – Ciclo Frio

Condicionador de Ar Split 9.000 BTU/h – Ciclo Reverso

Condicionador de Ar Split 9.000 BTU/h – Ciclo Frio

Página 2 MSCA0040 – Lançamento Condicionador de Ar Split ATIVE

Condicionador de Ar Split 12.000 BTU/h – Ciclo Frio

Condicionador de Ar Split 18.000 BTU/h – Ciclo Reverso

Condicionador de Ar Split 18.000 BTU/h – Ciclo Frio

Condicionador de Ar Split 22.000 BTU/h – Ciclo Reverso

Condicionador de Ar Split 22.000 BTU/h – Ciclo Frio

Página 3 MSCA0040 – Lançamento Condicionador de Ar Split ATIVE

Página 4 MSCA0040 – Lançamento Condicionador de Ar Split ATIVE

Abaixo mostraremos alguns dos principais componentes deste novo produto:

Sistema Limpa Filtro, indicado no painel de

Para desacionar esta função somente pressione Botão Cancela Filtro

Placa Interface, responsável pelas informações

Placa Eletrônica, responsável no

Placa de Potência , responsável em energizar

É Importante saber que para desmontar a ELETRONICA

Página 5 MSCA0040 – Lançamento Condicionador de Ar Split ATIVE

Termistor Unidade Externa , este

Motor Ventilador Unidade Interna,

Motor Ventilador Unidade Externa , MOTOR INTERNO

Motor de Passo das Aletas , responsável

MOTOR DAS ALETAS

Página 6 MSCA0040 – Lançamento Condicionador de Ar Split ATIVE

Acoplador / Mancal, esta acoplado junto ao

Transformador da Unidade Interna ,

Capacitor do Compressor , responsável no

Capacitor do Motor Ventilador ,

Válvula de líquido, responsável pela saída

Válvulas de gás, responsável pelo retorno

Contactor Electromagnético , este

Acessórios que Acompanham o Produto

Página 7 MSCA0040 – Lançamento Condicionador de Ar Split ATIVE

Página 8 MSCA0040 – Lançamento Condicionador de Ar Split ATIVE

Pressão de Alta (psig)*** 261 261 261 261 261

Pressão de Baixa (psig) *** 80 80 80 80 80

Especificações Unidade Interna BBR12AB BBF18AB BBR18AB BBF22AB BBR22AB

Página 9 MSCA0040 – Lançamento Condicionador de Ar Split ATIVE

Pressão de Alta (psig)*** 261 261 261 261 261

Pressão de Baixa (psig) *** 80 80 80 80 80

** O Consumo de energia é calculado conforme premissa do INMETRO para categoria : 1

Página 10 MSCA0040 – Lançamento Condicionador de Ar Split ATIVE

Antes de iniciar a instalação de qualquer Condicionador de Ar, É IMPRESCINDÍVEL que se

Página 11 MSCA0040 – Lançamento Condicionador de Ar Split ATIVE

A Unidade Interna deve ser instalada:

3.2 Unidade Externa

A Unidade Externa deve ser instalada:

Página 13 MSCA0040 – Lançamento Condicionador de Ar Split ATIVE

Local obrigatório que

3.3 Esquema de Instalação

Siga todos os procedimentos de Segurança contidos no BTCA0035 – Instruções de

Página 14 MSCA0040 – Lançamento Condicionador de Ar Split ATIVE

Página 15 MSCA0040 – Lançamento Condicionador de Ar Split ATIVE

3.4.3 - Ligação da tubulação da unidade externa.

CONEXÃO DAS VALVULAS

Página 16 MSCA0040 – Lançamento Condicionador de Ar Split ATIVE

Havendo mais de um Condicionador de Ar no ambiente, para melhor desempenho, evite fluxos de