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Análise Preliminar de Trabalho

Atividade: Data:
Perfuração de Rocha com Perfuratriz
1 - TÍTULO
Departamento Perfuração e Desmonte (Controle Operacional) Critério de elaboração do PO
Gerência Mineração Atividade de Risco Não Aceitável
Executantes (Funções) Operadores de perfuratriz, encarregado geral, servente Atividade periculosa
Responsável da Tarefa Marcus Adriano Atividade relacionada ao cianeto
Aprovador Jiliane Almeida Qualidade
Frequência da Atividade Diária

2 - INTRODUÇÃO

Realizar atividade de perfuração de rocha com segurança observando as normas abrangentes (NR 22).
Figura: DM45/50, Power Roc T50, FlexiROC D65 e PV271

3 - RECURSOS
Materiais/Ferramentas Perfuratriz; Caminhão munck; broca, hastes, bit sub.
Capacete de segurança; Óculos de proteção; Botina de segurança; Camisa de manga comprida e calça
EPI´S para atividade
comprida; protetor auditivo tipo concha; Máscara respiratória pff-2; Luva; Capa de chuva; protetor solar.
1 - Em caso de incêndio, pare de imediato o equipamento, aplique o freio de estacionamento e desligue
o motor.
2 - Se necessário, acione manualmente o supressor de incêndio de dentro da cabine ou fora do
equipamento;
3 - Puxe o pino junto ao lacre e pressione para baixo a botoeira do sistema de incêndio;
Emergência 4 - Comunique via rádio (faixa 1) emergência por três vezes, informando o ocorrido e pedindo o apoio
necessário;
5 - Ao ouvir a mensagem de emergência por 3 vezes todos deverão parar as atividades até receber
orientações do supervisor para retomar as atividades;
6 - A partir deste momento o líder da equipe (supervisor/técnico/controlador) deverá avaliar a situação e
verificar a necessidade de acionamento do posto médico e/ou da brigada de emergência através da faixa
16 do rádio;

4 - SAÚDE, SEGURANÇA E MEIO AMBIENTE


MEIO AMBIENTE
ASPECTOS IMPACTOS
Geração de particulados Alteração da qualidade do ar
Emissão de fumaça preta Alteração da qualidade do ar
Consumo de Recursos Naturais Desperdícios de recursos naturais
Geração de Efluentes Líquidos Alteração da qualidade da água e do solo

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Emissão de Ruído Perturbação do conforto da comunidade


SAÚDE E SEGURANÇA
CONDIÇÃO PERIGOSA EVENTO INDESEJÁVEL LESÃO OU DANO
Falha/falta de informações Acidente Danos a integridade física
Manuseio/utilização de ferramentas Danos a integridade física e danos
Corte
manuais materiais
Danos à saúde ocupacional e danos a
Falha/falta de equipamentos/materiais Acidentes
integridade física
Danos à saúde ocupacional e danos a
Abertura no piso, canaleta, vala Queda
integridade física
Danos à saúde ocupacional e danos a
Colisão/abalroamento de veículo e pessoas Esmagamento ou cortes
integridade física
Danos à saúde ocupacional e danos a
Movimentação/posição anti ergonômica Esforço físico
integridade física
Danos à saúde ocupacional e danos a
Atingido por carga suspensa Esmagamento de membros
integridade física
Danos à saúde ocupacional e danos a
Ataque de animais / insetos Mordidas
integridade física
Danos à saúde ocupacional e danos a
Escada / plataforma Quede de diferente nível
integridade física

5 - TAREFA

Item O que fazer Como fazer Fotos OPT


(Opcional)
- Ao chegar no posto de trabalho deslocar para buscar os EPI´s
e em seguida encher a garrafa com água potável;
- Participar do DDS com a equipe e supervisão;
- Verificar quadro de escala de equipamentos e pessoas;
- Após liberação do supervisor deslocar para os veículos de
troca de turno conforme escala.
- Mantenha a garrafa sempre higienizada e abastecida com
água potável.
- É proibido ao operador operar “PERFURATRIZ” sob o efeito
de álcool, substâncias psicoativas ou medicamentos que
01 Início de Turno
causem distúrbios do sistema nervoso central. Antes do início
da jornada de trabalho, o supervisor deve questionar os
operadores, se estão aptos para o trabalho e se não estão
sobre efeito de álcool ou substâncias psicoativas.
- Toda a perfuratriz em operação dentro da praça deverá
utilizar a faixa 13 de rádio, somente utilizar a faixa
01(operação) somente em locomoções fora da praça de
perfuração.

- Toda entrada de praça de perfuração é procedimento colocar


placa, cones, leira (padrão), estacionamento, luminária quando
necessário, banheiro.
- Ao adentrar a praça de perfuração é obrigatório pedir
Entrada de praça de
02 permissão via rádio de comunicação na frequência de trabalho
Perfuração
faixa 13 a todas as perfuratrizes que estiverem operando,
nunca adentre a praça sem permissão
- É obrigatório o uso de capacete, máscara, botina, óculos e
abafador nas áreas operacionais;

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5 - TAREFA

Item O que fazer Como fazer Fotos OPT


(Opcional)
- Verificar as condições da praça de perfuração quanto ao
nivelamento, trincas na crista do banco, piso, buracos, valas,
estabilidade dos taludes/aterros e aderência do solo, presença
de blocos na praça e na crista superior, presença de material
explosivo, presença de sucatas nos furos, (se houve solicitar o
Inspeção da área de
03 supervisor a sinalização) leira de proteção, redes de alta
perfuração
tensão e cabos de alimentação além da presença de outros
equipamentos próximos. É proibido iniciar a atividade de
perfuração sem que o local tenha leira de segurança e placa de
sinalização, delimitado à área a ser perfurada e as condições
de segurança mencionadas acima.
- Certificar que patola estão abaixados;
- Não utilizar aliança ou anel nas mãos;
- Subir / descer da perfuratriz utilizando os 3 pontos de apoio;
- Inspecionar a máquina mantendo distância de 2 metros da
plataforma do mastro;
- O equipamento possui um mastro de 13 metros de altura.
- Verificar coluna de perfuração, bucha guia e cesto de brocas.
- Nos casos em que os itens críticos não atendam a operação,
deixe o equipamento parado e avise à mecânica;
- Verificar o nível de água no reservatório do radiador
utilizando somente o visor de nível,
- É expressamente proibido abrir a tampa do radiador ou
qualquer reservatório pressurizado.
- Fazer inspeção dos extintores de incêndio e sistema AFEX a
cada início de turno quanto às condições de uso. Na
eventualidade de problemas com rompimento do lacre,
manômetro ou cartão de validade ou após o uso do mesmo,
solicitar sua substituição a brigada e comunicar a pendência ao
supervisor. Caso o equipamento não tenha os sistemas de
Realizar a inspeção da combate a incêndio (automático e manual) em condições de
04 perfuratriz conforme completo funcionamento é proibido a operação do
Check-list. equipamento.
- Inspecionar a estrutura externa quanto a amassados
causados por acidentes, condições das esteiras de locomoção,
rodas guia, rodas motrizes, roletes, pinos da trava do mastro,
patolas, pinos da balança, parafusos do eixo principal, mastro,
cabeça rotativa, centralizador de haste, chave de desacoplar,
pino de trava do mastro, cilindro do mastro, verificar danos na
estrutura das escadas, corrimãos, degraus, componentes do
sistema terrain, guincho auxiliar e chave Mammoth.
- Caso o operador verifique alguma anomalia ou danos no
equipamento que comprometa a operação ou locomoção com
segurança, comunicar imediatamente ao supervisor e solicitar
o reparo do equipamento. Só após o reparo o equipamento
deverá retomar a operação.
- Testar o funcionamento dos faróis, buzina e alarme de ré;
- Verificar a limpeza das lentes dos faróis;
- Conferir o nível de óleo, diesel e agua;
-Confirmar se todos os instrumentos e indicadores do painel
funcionam corretamente;
-Verificar validade do teste de fumaça preta;

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(Opcional)
- É obrigatório preencher uma lista de verificação das
condições de segurança e ferramentas do equipamento móvel,
antes de iniciar sua jornada de trabalho Check-list.;
- Calibração da unidade rotativa (1° abrir o centralizador
manualmente levantando a unidade rotativa até a calibração
do sistema; 2° baixar unidade rotativa até o berço da bucha
guia; 3° fechar o centralizador manualmente; 4° ir na função F2
colocando o centralizador em automático);
-Monitorar o nível do tanque de água da perfuratriz;
- Durante a inspeção o operador dever observar o óleo roc drill
do martelo do Power Roc T50, é expressamente proibido
operar sem o mesmo.
- Fazer inspeção detalhada na lança de operação do Power Roc
T50 (lança de alumínio).
- Certificar que os implementos estão abaixados.
- Subir/descer da perfuratriz utilizando os 3 pontos de apoio.
- Subir ou descer apenas onde houver escadas, degraus que
não escorregam e corrimãos estão disponíveis;
Inspecionar, e onde necessário limpar e providenciar reparo,
degraus e corrimãos antes de subir;
- Sempre fique de frente para o equipamento quando subir ou
Subir e Descer Do descer;
05
Equipamento - Sempre mantenha três pontos de contato com degraus e
corrimão (dois pés e uma mão ou um pé e duas mãos);
- É expressamente proibido subir ou descer quando o
equipamento estiver em movimento.
- É expressamente proibido pular;
- Nunca use controles como lugar de apoio.
- Manter corretes da escada de acesso a plataforma sempre
fechadas.
- Certificar que a máquina está nivelada e com o sistema de
patolamento fixado ao chão;
- Não movimente a perfuratriz com a presença de pessoas ou
mecânicos na plataforma ou no mínimo 15 metros da mesma;
- Verifique área (fiações, estruturas e equipamentos) antes de
movimentar o mastro;
- Posicione a coluna de perfuração fora do uso e acoplada na
chave de desacoplar (garfo) em todas as passagens de turno,
Receber o equipamento
revezamento ou abastecimento;
do operador anterior ou
06 - Certifique que a haste não esteja apoiada no chão ou dentro
quando liberado pela
do furo na inspeção, e durante a operação a cada
manutenção.
reposicionamento ou deslocamento.
- Acoplar a chave, toda vez que for mudar de furo.
- Ao receber o equipamento de outro operador ou
manutenção, fazer inspeção detalhado no equipamento e seus
acessórios, (chave Mammoth, guincho, MineStar).
- Caso o equipamento esteja sujo de óleo ou graxa,
proveniente da sua manutenção, não receber o equipamento e
solicitar que a equipe de manutenção faça o 5s;
07 Sinais de Buzina - Os operadores de todos os equipamentos móveis e
semimóveis devem dar o sinal de buzina correto antes de ligar
o:

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Item O que fazer Como fazer Fotos OPT


(Opcional)

- Um toque antes de ligar o motor;


-Para permitir que as pessoas próximas procurem uma posição
segura, o operador não deve mover o equipamento móvel por
05 segundos depois de dar o sinal de movimento.
- As perfuratrizes usam três patolas pressionada
hidraulicamente no solo para estabilizar a máquina nivelada
antes de iniciar a perfuração.
- Às vezes o solo está ainda mais irregular necessitando que
uma ou duas patolas sejam pressionadas até o último recurso
do cilindro para alcançar o nível desejado.
Em pisos irregulares desnivelados que necessitam usar mais da
metade do recurso do cilindro para nivelar a máquina, e
obrigatórios baixar o mastro antes de colocar a máquina ao
chão, ou antes, de erguê-la do chão.
- Para despatolar a máquina ao chão, o primeiro comando será
na patola que está na parte mais alta do piso, sempre um
cilindro de cada vez com o mastro abaixado.
08 Patolamento
- Para ergue a máquina do chão ao nível desejado, o primeiro
comando será na patola que está na parte mais baixa do piso,
sempre um cilindro de cada vez com o mastro abaixado.
- Equipamento pesado com grande capacidade de pressão
hidráulica com movimentos rotativos direcionados ao solo,
capaz de desestabilizar a máquina.
- Certifique-se de que o sistema de patolamento está fixado ao
solo e a máquina nivelada, antes de iniciar a perfuração.
- Permaneça dentro da cabine da perfuratriz durante toda a
perfuração.
- A Power Roc T50 tem somente uma patola para estabilidade,
todo início de furo é obrigatório a aplicação da patola no solo
para estabilizar a máquina.

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Item O que fazer Como fazer Fotos OPT


(Opcional)
09 Operação da perfuratriz. - Não entre na área do carregamento sem autorização da
equipe do desmonte.
- Manter distância de 25 metros dos caminhões de explosivos
e da última linha de furos já carregados.
- Se necessário, comunique via rádio com pessoal do desmonte
para que sinalize os furos já carregados de explosivos.
- Manter distância de 15 metros uma perfuratriz da outra.
- Distância inferior a 15 metros entre perfuratrizes, poderá ser
realizado perfuração com auxílio do supervisor, técnico ou
alguém designado pela supervisão.
- Somente locomover após visualizar a outra na praça de
operação.
- Sinalizar a entrada da praça para que todas as pessoas
solicitem sua entrada na mesma.
- Não permita que veículos leves aproximem menos de 50
metros da máquina em operação.
- Não permita que pessoas a pé aproximem menos de 15
metros da máquina em operação.
- Caso perceba qualquer mudança repentina no seu estado de
saúde físico ou mental, pare de imediato o equipamento a
qualquer hora ou lugar e comunique via rádio supervisor/líder
e permaneça parado até a chegada dos mesmos.
- Não volte a operar o equipamento sem passar por uma
avaliação medica.
- Ao chegar ao plano a ser perfurado, receber as informações
do equipamento e serviços do operador que está saindo como
(planilha, objetivo do furo, ângulo, praça, status do
equipamento e observações), caso o operador não esteja
deve-se pedir informações ao supervisor/técnico.
- Certifique-se de que não há pessoas na plataforma da
máquina, e baixe o mastro.
- Certifique-se de que o sistema de patolamento está fixado ao
solo e a máquina nivelada, antes de iniciar a perfuração.
- Permaneça dentro da cabine da perfuratriz durante toda a
perfuração.
- Caso necessite deixar a cabine e ir em direção a plataforma,
pare a perfuração.
- Certifique-se de que o sistema de injeção de água está
funcionando, caso não esteja, pare a operação até que
situação normalize, e proibido operar sem agua;
- Acionar o pipa para realizar a umidificação das praças e
acesso em casos de geração de poeira.
- Certificar-se que o alarme de marcha ré está desligado após
as 20:00h.
- Fora da operação, mantenha o equipamento desligado.
- Caso observe ruído anormal estando operando próximo a
comunidade, acione a supervisão/líder, e peça que monitore o
ruído;
- Somente perfurar próximo do talude obedecendo uma
distância mínima da metade da altura do talude; Exemplo: Se o
talude possui 12 metros de altura, perfurar somete a partir de
06 metros de distância do pé do mesmo.
- Sempre que a perfuração estiver entre 03 e 06 metros do

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(Opcional)
talude conforme GM, solicitar auxílio de uma pessoa.
- Acesso de pessoas à cabine de operação só poderá ser
autorizada pelo operador via rádio/visualmente, coloque todos
os comandos em neutro e baixe a rotação do motor da
perfuratriz, feito todas as observações autorize a subida.
- Caso haja necessidade de perfurar a uma distância inferior a
metade do talude obedecer a uma distância mínima de três
metros do talude deve observar as seguintes orientações de
segurança, antes de se aproximar com o equipamento;
- Deverá ser feito uma inspeção detalhada da área conforme
check-list MIN-PRO-047-AN18 de avaliação de talude, se não
há crista negativa, blocos ou fragmentos com risco de
desprender da face do talude, caso haja necessidade de
perfurar no decorrer da perfuração e verificar que está caindo
algo, parar a perfuração e retirar o equipamento.
Nas locomoções de furo a furo, o operador só poderá inicia a
locomoção quando a bucha guia estiver fora da mesa, antes de
iniciar deverá ser certificado.
-Antes de iniciar os furos com a Power Roc T50, a máquina
deverá esta nivelada e com a patola apoiada no solo.
- Desça a ferramenta de perfuração até encosta-la ao solo,
ligue o ar e use 50% dos parâmetros de perfuração para fazer o
embocamento do furo no primeiro metro e meio, assim que
estiver feito aplicar os parâmetros normais de operação
(pulldown, pressão, rotação, água, ar limpeza)
10 Iniciar Furo - OBS: Antes de descer a ferramenta e ligar o compressor de
ar, e para ligar a agua para amenizar a poeira ao iniciar o furo.
- Quando em operação é expressamente proibido a presença
de pessoas na plataforma do mastro.
- Todo início de furo da Power Roc T50 deverá ser iniciado no
primeiro estágio do martelo.
- Deveremos começar sempre do furo número um (01) da
planilha, perfurar “matando/fechando” linha por linha e
colocar as máquinas no mesmo sentido, para que não seja
atingido o limite de segurança e assim teremos uma mesma
linha perfurada em menor tempo.
- Deveremos perfurar “matando/fechando” as diagonais da
cidade sentido instalações Kinross e face livre para o fundo do
banco, dessa maneira estaremos sempre em formato de
trapézio, maximizando a ação da detonação e evitando trincas
em áreas não detonadas.
11 Sequência de Perfuração
- Verificar se todos os furos foram feitos, garantindo que
nenhum fique sem ser perfurado.
- Todos os furos de pre-corte da Power Roc deverão ser feitos
observando o grau conforme projeto, sendo proibido alterar
sem a autorização previa da supervisão.
- Todo deslocamento entre furos ou linhas deverá ser feito de
tal maneira que a esteira do equipamento não passe sobre o
colar do furo;
- Toda manobra para mudança de linha ou furos deverá ser
feita preferencialmente em regiões que não foram perfuradas;

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(Opcional)
- Realizar o abastecimento conforme descrito no MIN-PO-1806
Abastecimento e lubrificação com o comboio;
- Pare a máquina fora dos acessos 50 metros, desligue e isole;
- O operador deverá fazer balizamento do comboio entre as
linhas dos furos já feito até a perfuratriz, para evitar que o
mesmo passe por cima dos furos;
- Todo acesso entre linhas deverá ser sinalizado, para orientar
a direção que os veículos deveram seguir.
- Leve a chave até o comboio
- Aguarde o término do abastecimento
- Durante o abastecimento, mantenha a distância de 15 metros
12 Abastecimento de diesel utilizando os EPI’s;
- Não acenda nem um tipo de objeto que produza fogo ou
faísca
- Toda vez que finalizar o abastecimento, fazer inspeção
detalhada no equipamento.
Caso o comboio não conseguir adentra a praça ou chegar a ter
a perfuratriz, a mesma terá que locomover até o local seguro
para o comboio abastecer, chegando no local deverá inserir o
código de abastecimento de diesel.
- Todo o abastecimento da Power Roc T50 deverá ser usado o
diesel s10 conforme especificação do motor, sendo proibido o
uso do s500

- Caminhão pipa comunica a chegada;


- Perfuratriz para a sua operação (mesmo método para receber um
visitante na cabine);
- O operador deverá aguardar autorização para aproximação do pipa
para realizar o abastecimento;
- O operador do pipa só poderá sair da cabine após certificar-se via
rádio com o operador da perfuratriz que a mesma se encontra com o
motor em baixa rotação, esse processo deverá se repetir após o
enchimento dos reservatórios de agua;
- Inicia o abastecimento de água;
- No momento do abastecimento, a perfuratriz pode voltar a operar,
13 Abastecimento de Agua
parando apenas no final do abastecimento;
- Ao final do abastecimento feche a válvula, desengate o magote;
- Ao terminar, o operador do pipa devolve o magote na perfuratriz,
enquanto a perfuratriz está parada (mesmo método para receber um
visitante na cabine).
- Caso o pipa não conseguir adentra a praça ou chegar a ter a
perfuratriz, a mesma terá que locomover até o local seguro para o
pipa abastecer, chegando no local deverá inserir o código de
abastecimento de agua.
- O operador deverá fazer balizamento do pipa entre as linhas dos
furos já feito até a perfuratriz, para evitar que o mesmo passe por
cima dos furos;
- Comunique via rádio na frequência 1 os operadores o seu
destino, e permaneça na faixa 1 do rádio até a conclusão do
deslocamento.
Deslocamento nos - Ao receber solicitação via rádio de passagem de qualquer
14
acessos da mina máquina ou veículo nos acessos da mina, verifique antes se há
espaço suficiente, se a pista não está escorregadia ou se não
vem outro veículo ou equipamento no sentido contrário.
- Se as condições estão favoráveis, pare a perfuratriz o mais

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(Opcional)
próximo da leira lado direito e autorize a passagem via rádio.
- Recolha as cortinas da cabine, e permaneça em pé até a
conclusão do deslocamento.
- Tráfego da PV271 nos acessos deverá ser feita com auxílio de
um batedor.
- Locomoção entre bancos, manutenção e locais desnivelados
(limitado a 7 graus), o operador deverá baixar o mastro, é
expressamente proibido locomover com o mastro levantado
nessas situações,
- Locomoções com o mastro levantado somete em mudanças
de furo ou entre linhas da mesma planilha ou planilhas no
mesmo banco, desde que a inclinação esteja dentro dos limites
(7 graus) do equipamento, coso contrário baixar o mastro.
- Antes de inicial a locomoção verificar possíveis obstáculo no
trajeto como; redes elétricas, trapézios, crista negativa, blocos
leiras de segurança, acesso estreito e outros equipamentos”.
- Toda locomoção das novas PV271D (314 e 315) o operado
deverá se atentar para as escadas hidráulicas de aceso a
plataforma da máquina, caso o sensor da mesma não estiver
funcionando solicitar de imediato a correção, é expressamente
proibido a operação sem este sensor;
_ Toda vez que o operador for sair da máquina devera levantar
a escada;
- É expressamente proibido em grandes locomoções com a
lança de operação do Power Roc T50 e FlexiROC D65 fora do
seu local de descanso.

- Caso não haja estacionamento na mina, estacione fora do


trajeto dos caminhões 50 metros, e distante dos taludes 10
metros, baixe os implementos e isole o equipamento;
- O operador só poderá deixar ou retirar a perfuratriz na área
15 Parada da perfuratriz
da oficina, se a mesma se encontrar fora do boxe, no
estacionamento especifico entre pilha e borracharia.
- Passe a chave ao mecânico autorizado ou no quadro da
oficina.

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(Opcional)
16 Troca de broca da - Solicitar ao técnico substituição de broca;
perfuratriz. - Técnico irá retirar a broca no container com auxílio do
operador, deslocará para praça de perfuração;
- Ao chegar na praça, o técnico solicitará ao operador de
perfuratriz a autorização de entrada e estacionará o veículo a
15 metros de distância do equipamento que fará a substituição
do material de desgaste;
- Acione o dispositivo perfuração para locomoção;
- Utilizar EPI’s;
- Posicionar e nivelar o equipamento fora do furo
- Fazer apontamento no sistema MineStar;
- Pare a máquina e patolada, coloque a chave na posição de
locomoção e verifique se a haste não está descendo sozinha,
caso esteja, não operar o equipamento e solicite a correção;
- Coloque ou retire a broca e bucha guia do cesto, utilizando
chapéu de broca e garra de bucha, com apoio do guincho,
munck auxiliar da plataforma (PV271) e um auxiliar;
- Caso o guincho ou munck auxiliar não estiver operacional,
esta operação deverá ser feita com duas pessoas.
DM45/50;
- Toda vez que for preciso sair da cabine durante a troca de
broca. É obrigatório desabilitar no painel de operação os
comandos;
- Coloque a primeira haste no carrossel;
- Coloque o cesto de broca na mesa, desça a broca dentro do
cesto;
- Quebre o torque da broca utilizando chave Mammuth,
aplique baixa rotação anti-horária e desacopla;
-Enrosque o chapéu e retira a mesma do cesto com apoio do
guincho para fora do cesto e coloque no solo/plataforma,
retire o guincho e desenrosque o chapéu;
- Anote o número da broca nova e enrosque o chapéu, coloque
o guincho;
- Coloque a mesma dentro do cesto e retire o guincho e
chapéu e aplique graxa na rosca;
- Desça a unidade rotativa suavemente com pouca rotação
horaria e faça o acople suavemente, certificando que a mesma
não está pulando a rosca até finalizar do acople;
- Verificar o Jet da broca;
- Elevar a broca e testar a mesma;
- Nunca efetuar a troca da broca ou utilize a chave Mammuth
com pessoas na plataforma da máquina, sempre dento da
cabine, quando for preciso se direcionar a plataforma, para o
movimento, bloquei o comado;
PV271
- Toda vez que for preciso sair da cabine durante a troca de
broca, é obrigatório desabilitar no painel de operação os
comandos;
- Eleve a unidade rotativa até que a broca esteja fora da mesa;
- Coloque o cesto de broca na mesa, desça a broca dentro do
cesto;
- Quebre o torque da broca utilizando chave Mammuth,
aplique baixa rotação anti-horária e desacopla;

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Item O que fazer Como fazer Fotos OPT


(Opcional)
- Abra o centralizador e desça a haste até que a mesma fique
ao lada apoiar na mesa, para evitar que a haste fique
suspensa;
- Retire a Bucha guia utilizando a garra com apoio do munck
auxiliar da plataforma;
- Enrosque o chapéu e retira a mesma do cesto com apoio do
munck auxiliar, e coloque no solo/plataforma, retire o munck
auxiliar e desenrosque o chapéu;
- Anote o número da broca nova e enrosque o chapéu, coloque
o munck auxiliar;
- Coloque a mesma dentro do cesto e retire o munck auxiliar e
chapéu e aplique graxa na rosca;
- Suba a unidade rotativa e feche o centralizador alinhado a
haste com a rosca da broca;
- Desça a unidade rotativa suavemente com pouca rotação
horaria e faça o acople suavemente, certificando que a mesma
não está pulando a rosca até finalizar o acople;
- Suba a unidade para retira o cesto da mesa;
- Verificar o Jet da broca;
- Desça suavemente a haste até a boca encosta no solo;
- Nos 02 primeiros metros da broca é para perfurar com
parâmetros reduzido, para garantir o amaciamento da mesma,
só depois que iremos aplicar os paramentos normais paras os
próximos metros e furos.
- Caso precise a troca deverá ser com apoio de um auxiliar;
- Nunca efetuar a troca da broca ou utilize a chave Mammuth
com pessoas na plataforma da máquina, sempre dento da
cabine, quando for preciso se direcionar a plataforma, para o
movimento, bloquei o comado;
- Toda troca de bit da Power Roc T50 é feita manual devido o
bit ser de pequeno diâmetro e pesa aproximadamente 6kg;
- O operador deverá somente rebater o bit no solo até o
mesmo se soltar da haste; sendo proibido rebater na mesa.
17 Troca de haste e bit sub. - Certifique que a cabeça rotativa esteja no topo do mastro;
- Verifique o desgaste da rosca da haste;
- Mantenha a condução da haste com o guia;
- Permaneça dentro da cabine até a conclusão da troca;
- Não permita que o mecânico ou terceiros fiquem na
plataforma da máquina durante a operação;
- Certifique que a área ao redor esteja sinalizada com cones;
- Descer a haste com guia passando pela bucha guia,
acoplando e desacoplando o bit sub por baixo;
- Mantenha distância mínima de 3 metros da face livre;
- Ao perceber trincas no solo mesmo em praças abertas,
mantenha sempre 3 metros de distância das mesmas.
- Operador patola a perfuratriz e em seguida erguer o mastro,
descer a cabeça rotativa e deixar o mastro inclinado para
receber as hastes novas, após fazer esse procedimento o
operador de perfuratriz autoriza a aproximação do caminhão
munck e/ou retroescavadeira para dar início a troca.
- Operador do munck delimita toda a área, certifique de que a
área ao redor esteja sinalizada com cones.

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(Opcional)
- Operador de munck patola o caminhão ao lado da perfuratriz.
- Para inserir as hastes/bit sub temos que ter um auxiliar na
praça para que direcione a haste/bit sub com uma corda até o
defletor e assim inserindo a primeira haste.
- Após inserir a primeira haste o operador de perfuratriz recua
a cabeça rotativa e ergue o mastro novamente e coloca a
primeira haste nova no magazine, desce a cabeça rotativa
novamente e abaixa a mastro já ficando na posição correta
para receber a segunda haste.
- Mantenha a condução da haste com o guia
- Munck com a ajuda do auxiliar insere a segunda haste, o
operador recua a cabeça rotativa e assim finalizando a troca de
haste.
- Permaneça dentro da cabine até a conclusão da troca
- Não permita que mecânico ou terceiros fiquem na plataforma
da máquina na hora da atividade.
Power Roc T50 e D-65
- Toda troca de haste da Power Roc T50, será feira
manualmente com duas pessoas e será colocada uma por vez
até completar a quantidade necessária no carrossel;
- Baixe a lança e deixe a mesma na vertical, bloquear os
comandos e aplicar uma haste por vez;
FlexiROC D65
- Descarregaras hastes a serem colocadas alinhadas com
apoio caminhão munck;
- Posicionar a máquina fora do furo nivelada no local
indicado e sinalizado
- Posicionar a haste com a máquina com a lança em ângulo,
laçar a haste ao meio e elevar a mesma avançando até
posicionar na cabeça rotativa quando estiver na posição para
acoplar solte a cinta ou cabo recolha o braço do munck e
faça o acoplamento, em seguida posicione a haste ao local
desejado.
- Pode ser feito essa atividade manual com apoio de 3
pessoas
Repetir procedimento para colocar a haste seguinte.

- Em todo acople e desacople de haste e obrigatório a


Lubrificação das rocas.
18 Lubrificação da Rosca - É expressamente proibido operar sem a lubrificação de rocas.
- Casa a lubrificação não esteja funcionando pare o
equipamento em manutenção e solicite a correção.

19 Perca de Material de - Operador comunicar ao supervisor a quebra da haste;


desgaste de perfuração - Colocar um comentário do furo no sistema CAT;
no Furo - Marcar no local com um cone de sinalização;
Supervisor relatar no boletim de perfuração e informar via e-
mail;
EX: “Embaúba quebrou pescoço da haste, ficando dentro do
furo, as 15:25h na planilha 349, furo 26”
Solicitar a topografia via e-mail que cadastre essa haste no

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(Opcional)
sistema CAT;
- Logo após o desmonte, fazer a marcação física no local do
furo com a haste;
- Quando a lavra atingir o local da haste, retirar e relatar que a
mesma foi removida;
- Levar essa haste para o pátio de reaproveitamento e em
seguida para o pátio de sucata do almoxarifado;
Quando for feita atualização do mapa semanal, certificar que a
haste foi realmente retirada e remover do sistema.
- OBS: Esse procedimento é muito importante, pois essa haste
pode chegar até o britador e causar a parada do mesmo,
gerando grandes transtornos.
-Todo início de turno fazer inspeção detalhado da chave.
- Utilizar a chave somente para sua finalidade
- Toda vez que a chave estiver em operação, não é para fazer
outro movimento simultâneo na perfuratriz como: rotação,
avanço da cabeça rotativa, avançar o carrossel, posicionado de
haste.
- Com a chave em operação é proibido a presença de pessoas
na plataforma.
- Caso a haste agarre no furo, não é para utilizar a chave para
tentar dar rotação na haste.
- Para a chave funcionar, tem que segurar o joystick no painel
de operação ao mesmo tempo que aplicará os comandos da
chave no seu painel.
- Caso chave comece a se movimentar sozinha, pare
imediatamente o equipamento em manutenção e solicitar a
20 Chave Mammoth correção.
- Se a cabeça rotativa estiver baixando sozinho, não operar
chave e pare o equipamento imediato em manutenção e
solicitar a correção.
- Toda vez que finalizar a utilização da chave, posicionar a
mesma em seu local de descanso, próximo a mesa e
desabilitada.
- Não operar/locomover a perfuratriz com a chave aplicada ou
fora do seu local de descanso.
- Nuca operar a perfuratriz com a chave fora do seu locar de
descanso ou avançada.
- Somente operar a chave com um movimento por vez, e nuca
com dois movimentos simultâneos.
- Todo início de turno fazer limpeza na chave e seu local de
descanso.
- Nunca operar a chave com pessoas na plataforma.
21 Guincho Auxiliar - Capacidade de 1000 kg
- O guincho será utilizado somente para troca de bit sub, broca
e haste.
- Sempre fazer inspeção geral no guincho e seus componentes
como; cabo, moitão e controle remoto.
- O guincho será operado somente pelo controle remoto e de
fora da cabine e a cabine deve está isolada.
- Toda vez que for utilizar o guincho terá que habilitar o
mesmo no joystick no painel de operação.

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(Opcional)
- Caso necessário utilizar corda /bastão para guia a ferramenta
até o local que será estalado.
- E expressamente proibido guia o guincho/ ferramentas com a
mão
- Sempre que iniciar a tarefa utilizar os EPI’s.
-Quando em operação, não permitir pessoas próximo da
máquina ou na plataforma do mastro;
-Sempre que finalizar a operação, elevar o moitão para seu
locar de descanso no topo do mastro.
- Caso o guincho comece a baixar sozinho, para imediatamente
o equipamento em manutenção e solicitar o reparo.
- Em caso de chuvas fortes, parar as perfuratrizes em função
de baixa visibilidade e/ou risco de descargas elétricas nos casos
citados abaixo:
- O procedimento de alerta irá nos ajudar da seguinte maneira:
- Ocorrência de raios em um raio menor que 25 km =
supervisor/técnico receberá a mensagem e ficam em um
estado de atenção;
- Ocorrência de raios em um raio menor que 15 km = as
Parada por condições operações de perfuração entram em estado de alerta máximo;
22 climáticas - Ocorrência de raios em um raio menor que 8 km = todas as
operações de perfuração param de imediato, baixar o mastro e
aguardar dentro do equipamento que os raios estejam em
raios superior a 8 km.
- Após receber mensagens de área sem atividade durante
últimos 15 minutos e se a gravação mostrar que a tempestade
está indo embora, retornar as atividades.
- Se os raios ainda estiverem sem direção definida
(aglomerados na área) aguardar mais 15 minutos, se não
ocorrer mais descargas, retornar com as operações.
- Em caso de cerração entrar em contato com o supervisor que
deverá avaliar o cenário e se necessário parar a operação até a
normalização.
- Ao perceber presença de poeira na mina, acione a pipa para
realizar a umidificação;
- Na falta de caminhões pipas, pare a operação até que
Condições Adversas: situação normalize e comunique ao supervisor ou líder;
Cerração, Poeira, - Se necessário fazer uso do respirador facial tipo (PFF1);
23 E Incêndio - Ao perceber incêndio, acione manualmente o supressor de
incêndio de dentro da cabine;
- puxe o pino junto ao lacre e pressione com firmeza para
baixo a botoeira do sistema de incêndio;
- Comunique via rádio emergência por três vezes e avise a
central da mina o local da ocorrência;
- Coloque os EPIs e aguarde o pó se dissipara no ar;
Em seguida desça ao contrário do fogo e desligue a chave geral
e aguarde longe do equipamento.

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(Opcional)
- Todos operadores de perfuratriz têm que conhecer suas
ferramentas de trabalho, na perfuração de rocha os materiais
de extensão são extremamente importantes em suas
operações. Avaliar, analisar e acompanhar é competência dos
operadores. O operador deve ficar atento aos problemas de
manutenção, características da rocha e condições adversas,
porque isso poderá acarretar danos aos materiais de extensão.
Cada um deles têm uma função e vários modelos diferentes
para cada perfuratriz ou característica da mina, a esses
materiais de extensão damos o nome de coluna de perfuração.
- Perfuração Rotativa: é composta por Amortecedor de
24 Material de Extensão choque, Topo Sub, Haste, Bucha Guia, Bit Sub, estabilizador e a
Broca.
Dm 45/50 PV271 Power Roc
T50
- Haste 800kg 930kg 45kg
- Top Sub 25kg 94kg 11kg
- Bit sub 80kg 304kg Não Possui
- Broca 33kg 49kg 6kg
- Bucha 35kg 73kg Não
Possui
- Estabilizador 90kg Não Possui Não
Possui
25 Cuidado Necessário - Em caso de contato com rede elétrica, comunicar ao
Durante a Operação supervisor do turno, o operador e outras pessoas que possam
estar com ele, deverá permanecer na cabine e atentar para
que ninguém se aproxime do equipamento.
- O operador deverá solicitar ao supervisor ou técnico, a broca
reserva para o equipamento assim que fizer a última troca.
- Mesmo durante o período diurno os faróis deverão estar
ligados durante a locomoção.
- As patolas e os truques deverão estar sempre limpos de
material.
- A área de perfuração deverá estar limpa e nivelada, protegida
com leira e sinalizada por placas, pontaletes e cones. Caso não
esteja, o operador deverá comunicar ao supervisor ou técnico,
pedir que sejam feitos os procedimentos de segurança citados
acima para a perfuração do plano.
- As anomalias deverão ser registradas no cheque liste
eletrônico para que a manutenção providencie a correção. Em
caso de dúvida, comunique a supervisão e aguarde.
- Não é permitida a entrada de pessoas não autorizadas na
área de perfuração. Esta autorização só deve ser dada pelos
responsáveis pela perfuração (supervisor ou técnico e
operadores). Caso a pessoa seja autorizada a adentrar a área
de perfuração, deverá manter uma distância de segurança de
15m do equipamento.
- Não é permitido fumar na cabine do equipamento.
- Não é permito o operador entregar o equipamento para
pessoas não autorizadas a operar.
- Todas as vezes que finalizar o furo, inspecionar material de
desgastes e as brocas com seus rolamentos. Se essa apresentar

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fissuras, trincas e desgastes além da sua vida útil, são
obrigatórios a substituição da ferramenta. Em caso de dúvidas,
comunique o supervisor do turno e aguarde alguma definição.
- Toda vez que for necessário perfurar profundidade superior a
15 metros, teremos que adicionar uma haste, por vez e colocar
no carrossel assim sucessivamente até retirar todas as hastes
que foram adicionadas, nunca retirar duas hastes de uma vez e
tentar colocar no carrossel, sempre uma por vez.
- A Power Roc tem o coletor de pó, este durante o uso fica
proibido a aplicação de água, caso durante a operação for
identificado vestígio de água oriundo do solo, o mesmo deverá
ser desligado.
- Somente pessoas autorizadas, habilitadas, treinadas e
credenciadas podem operar.
- Utilizar o equipamento somente para atividades as quais o
mesmo foi projetado.
- Ao verificar mina falhada (furos de detonação) o operador
deverá parar a operação e comunicar ao supervisor imediato.
- Não operar o equipamento se houver presença de
equipamento a menos de 25 (vinte) metros de distância do
equipamento. Pare o trabalho, pare o equipamento e
comunique o supervisor imediato.
- É proibido locomover com pessoas na parte externa do
equipamento (escadas, plataformas e outros).
- É expressamente proibido operar a perfuratriz sem o
Condições Gerais para
26 extintor.
Operação da perfuratriz
- Em casos de acidentes, manter o equipamento no local,
desde que não haja possibilidade de agravamento da situação,
até a liberação do supervisor imediato ou substituto.
- Se estiver fazendo uso de medicamento, comunicar ao
supervisor ou técnico. Operar somente com autorização do
médico do trabalho.
- Toda vez que o operador for baixar a lança em seu descanso
para locomoção, o operador deverá baixa a lança somente
quando as lâmpadas de referência no painel estiverem acesas,
estas lâmpadas é uma referência para o operador.
Fica proibido o operador rebater o bit ou haste se apoiando na
mesa de operação, esta operação deverá ser feita apoiada no
solo.

- Ao finalizar o furo, caso haja necessidade, o mesmo deverá


ser tamponado.
-Realizar inspeção visual no piso (risco de torcer o pé)
- Ao finalizar o furo e identificado á não existência do colar na
boca do furo (material) terá que ser identificado com um cone
ou pontalete, para visualização do mesmo.
27 Tamponamento de furo
- Todo furo de Pre-corte da Power Roc T50 deverá ser colocado
o tubo de PVC para proteger o mesmo.
- Realizar o tamponamento do furo de grande diâmetro com
colar keeper, utilizar luvas de vaqueta.
- Utilizar lanterna no capacete no período noturno para
iluminação da área.

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- É expressamente proibido ao operador acessar a tela de


28 Acesso do RCS configuração e manutenção do RCS da PV 271
O operador terá somente acesso a tela de operação

- O munck auxiliar da PV271 é somete para colocar


ferramentas na mesa da máquina como (broca, bucha guia,
top sub e bit sub), ao finalizar o mesmo deverá ficar em seu
29 Munck auxiliar local de descanso todo fechado.
- É expressamente proibido locomover com o mesmo aberto
ou fora do seu local de descanso.

- Elevar o mastro para 90 graus


- Destravar o pino do cavalete de ângulo
- Travar o Posicionador de haste
Perfuração em ângulo
30 - Colocar o mastro no ângulo desejado conforme projeto ou
com a PV271
definição do supervisor ou técnico.
- Inicia a operação conforme parâmetros de perfuração.
- No termino do furo voltar o mastro para o ângulo de 90 graus

-Caso haja geração de particulados(poeira) utilizar agua para


31 Geração de particulados elimina a mesma, caso não funcione a injeção de agua pare de
imediato o equipamento.
Geração de fumaça -Caso haja geração de fumaça preta, pare o equipamento de
32
preta imediato e solicite a correção a manutenção
- Todas as hastes que atingirem a metragem de 5 mil metros
deverem ser feita o teste de trinca diário;
- Este teste só será feito diário caso as maquinas estiverem
perfurando no minério;
- Aplique a chave de mesa no flete da primeira haste;
- Quebre o torque entre hastes utilizando chave Mammuth,
aplique baixa rotação anti-horária e desacopla;
- Abra o centralizador e desça a haste até que a mesma fique
ao lada apoiar na mesa, para evitar que a haste fique
33 Teste de Trinca
suspensa;
- Limpe a superfície e faça o teste de trinca com os produtos,
utilizando todos os EPI’s;
- Se não identifique trinque acople a haste suavemente e volte
sua operação normal;
- Se for identificado trinca, pare o equipamento e chame o
técnico para registro fotográfico e divulgação;
- Aguarde orientação para troca da haste ou locomoção da
perfuratriz para o estéril;
Consumo de Recursos - Caso perceba qualquer tipo de vazamento, pare o
34
Naturais equipamento de imediato e solicite a correção a manutenção;
Geração de Efluentes - Caso perceba qualquer tipo de vazamento, pare o
35
Líquidos equipamento de imediato e solicite a correção a manutenção;
- Caso perceba ruído anormal, pare o equipamento de
36 Emissão de Ruído
imediato e solicite a correção a manutenção

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- Todo início de turno o operador deverá fazer Check-list de


inspeção de talude MIN-PRO-047-AN18;
- Caso o operador identifique um risco de queda de material, o
mesmo deverá informa ao supervisor/técnico e bloquear a
área com placa e aguarda;
- Após o bloquei esta área só poderá ser liberação pela equipe
da geotécnica;
37 Check-list do talude - Fica proibido o posicionamento da máquina com a porta de
acesso a cabine em direção ao talude.
- A praça somente será considerada liberada para o
trabalho após validação da Geotecnia em conjunto com
responsável da área e executante da atividade
- Somente será considerada área liberada para trabalho
as que tiverem em sua entrada pontaletes de sinalização
branco com faixas na cora laranja
38 Retirada de bit da - Posicionar equipamento fora do furo
FlexiROC D65 - Colocar a primeira haste no carrossel
- Acoplar a cabeça no martelo
- Eleve o carro até que o corpo do BIT fique no local da morsa
inferior feche o mesmo e quebre o torque girando o
mordente superior no sentido anti-horário até quebrar do
torque, desacople o martelo do bit, faça o acoplamento do
carro para haste que estar no carrossel e acople no martelo,
abra a morsa e desça o bit até ao solo e faça o
desacoplamento manual.
- Retire o BIT manual e leve para local desejado e acople o
outro.

- Posicionar o equipamento fora do furo


- Quebre o torque do martelo com a haste usando a morsa
Retirada do martelo da
39 - Eleve a lança deixando o mesmo no solo leve para local
FlexiROC D65
desejado.

6 - OPT – OBSERVAÇÃO PLANEJADA DA TAREFA

Data: ___/___/______ Nome Função Assinatura


Observador:

Participante da Tarefa:

Início da Observação: S N A
Todos os equipamentos/ferramentas necessárias para a tarefa estão disponíveis?
O empregado/contratado observado está em condições físicas/mentais apropriadas para a executar a tarefa?
O empregado/contratado observado está utilizando todos os EPIs necessários?
Durante a Observação:
As práticas observadas obedecem a todos os padrões da tarefa?
As técnicas e métodos observados são os mais eficientes, produtivos e atingem o objetivo da tarefa?
Todos os riscos relacionados à tarefa estão relacionados e os controles necessários identificados no procedimento?
Conclusão da Observação:
Foi identificada a necessidade de revisão do Procedimento Operacional?
Comentários Adicionais:

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