PROVA PRÁTICA SIMULADA S

Contextualização

Com o máximo de dedicação e paixão pelo que faz, a DPS Sucos de Laranja oferece qualidade
com a produção do delicioso suco de laranja que, com muito amor e dedicação, ganhou o go
novos produtos como bolos, geleias e refrigerantes. Cuidar da qualidade é o alicerce principa
elaborado com a garantia de levar ao consumidor, produtos feitos de forma criteriosa, e claro
faz que a DPS está entre as maiores empresas da cidade. A empresa vendeu um lote de pro
cidades diferentes, cuja localização foi disponibilizada na tabela abaixo. Como técnico em Lo
executar e controlar os processos de suprimentos, armazenamento, produção e distribuição

DISTRIBUIDORES CIDADES
Balakove Distribuidora Belo Horizonte
Petrescus Distribuidora Ipatinga
Herman Distribuidora Manhuaçu
Lenevaldo Distribuidor Juiz de Fora
Hagi Distribuidor Governador Valadares
OVA PRÁTICA SIMULADA SAEP

Contextualização

ucos de Laranja oferece qualidade em seus produtos. Uma história que começou em 1986,
uito amor e dedicação, ganhou o gosto da cidade de Ponte Nova com uma ampla linha de
r da qualidade é o alicerce principal da DPS , para isso, a empresa luta para que tudo seja
os feitos de forma criteriosa, e claro, com sabores inigualáveis. É com essa paixão pelo que
A empresa vendeu um lote de produção de suco de laranja para distribuidores em cinco
abela abaixo. Como técnico em Logística, você ficou responsável por planejar, programar,
enamento, produção e distribuição deste lote, conforme detalhado nos desafios a seguir.

ESTADOS
MINAS GERAIS
MINAS GERAIS
MINAS GERAIS
MINAS GERAIS
MINAS GERAIS
 em 1986,
linha de
udo seja
pelo que
em cinco
ogramar,
a seguir.
DESAFIO 1: Calcular a demanda dos clientes

Os clientes enviaram uma planilha contendo a demanda do último ano e você

deverá fazer a previsão para o próximo ano completo utilizando o método da
média móvel simples considerando um período trimestral.

ANO 2023
DISTRIBUIDORES JAN FEV MAR ABR MAI JUN
Balakove Distribuidora 569 695 821 947 1073 1199
Petrescus Distribuidora 1245 1432 1619 1806 1993 2180
Herman Distribuidora 986 1080 1174 1268 1362 1456
Lenevaldo Distribuidor 874 1108 1342 1576 1810 2044
Hagi Distribuidor 214 265 316 367 418 469

PREVISÃO PARA 2024

DISTRIBUIDORES JAN FEV MAR ABR MAI JUN
Balakove Distribuidora 1829 1871 1885 1862 1873 1873
Petrescus Distribuidora 3115 3177 3198 3163 3180 3180
Herman Distribuidora 1926 1957 1968 1950 1958 1959
Lenevaldo Distribuidor 3214 3292 3318 3275 3295 3296
Hagi Distribuidor 724 741 747 737 742 742
10808 11038 11116 10987 11048 11050
 e você
odo da

ANO 2023
JUL AGO SET OUT NOV DEZ
1325 1451 1577 1703 1829 1955
2367 2554 2741 2928 3115 3302
1550 1644 1738 1832 1926 2020
2278 2512 2746 2980 3214 3448
520 571 622 673 724 775

REVISÃO PARA 2024

JUL AGO SET OUT NOV DEZ
1869 1872 1871 1871 1871 1871
3175 3178 3178 3177 3178 3177
1956 1958 1958 1957 1957 1957
3288 3293 3292 3291 3292 3292
740 741 741 741 741 741
11028 11042 11040 11037 11039 11038
 DESAFIO 2: Elaborar o planejamento da produção (MRP)

Com a previsão de demanda para o ano de 2024 você deverá realizar o planejamento
da produção (MRP) do suco de laranja de cada mês seguindo a matriz analítica do
produto e obedecendo às restrições de produção apresentadas na tabela.

MATRIZ ANALÍTICA DO PRODUTO

PRODUTO A
PERÍODO MESES JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL
DEMANDA 10808 10978 11094 10948 10995 11001 10979
ESTOQUE PROJETADO 14192 3214 20 32 37 36 37
RECEBIMENTOS 7900 10960 11000 11000 10980
PLANO DE LIBERAÇÃO
7900 10960 11000 11000 10980 10980
DE ORDENS

PRODUTO B
PERÍODO MESES JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL
DEMANDA 7900 10960 11000 11000 10980 10980 11000
ESTOQUE PROJETADO 12100 1140 20 20 40 20 20
RECEBIMENTOS 9880 11000 11000 10960 11000
PLANO DE LIBERAÇÃO
9880 11000 11000 10960 11000 10980 10980
DE ORDENS

PRODUTO C
PERÍODO MESES JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL
 DEMANDA
ESTOQUE PROJETADO
RECEBIMENTOS
PLANO DE LIBERAÇÃO
DE ORDENS

PRODUTO D
PERÍODO MESES JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL
DEMANDA
ESTOQUE PROJETADO
RECEBIMENTOS
PLANO DE LIBERAÇÃO
DE ORDENS

PRODUTO E
PERÍODO MESES JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL
DEMANDA
ESTOQUE PROJETADO
RECEBIMENTOS
PLANO DE LIBERAÇÃO
DE ORDENS

PRODUTO F
PERÍODO MESES JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL
DEMANDA
ESTOQUE PROJETADO
RECEBIMENTOS
PLANO DE LIBERAÇÃO
DE ORDENS

PRODUTO G
PERÍODO MESES JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL
DEMANDA
ESTOQUE PROJETADO
RECEBIMENTOS
PLANO DE LIBERAÇÃO
DE ORDENS
ar o planejamento
atriz analítica do
as na tabela.

RESTRIÇÕES DE PRODUÇÃO

Produtos LT EI LEC EX
A 1 25000 20 20
B 2 20000 20 20
C 2 55000 50 50
D 1 64000 50 10 jan 10808
E 1 32500 50 20 fev 11038
F 3 102120 20 40 mar 11116
G 1 76250 50 20 abr 10987
mai 11048
jun 11050
jul 11028
agos 11042
AGO SET OUT NOV DEZ set 11040
10991 10989 10985 10988 10987 out 11037
26 37 32 24 37 nov 11039
10980 11000 10980 10980 11000 dez 11038

11000 10980 10980 11000

AGO SET OUT NOV DEZ

10980 10980 11000
20 20 20
10980 10980 11000
11000

AGO SET OUT NOV DEZ

AGO SET OUT NOV DEZ

AGO SET OUT NOV DEZ

AGO SET OUT NOV DEZ

AGO SET OUT NOV DEZ

 DESAFIO 3: Encontrar o tempo padrão de produção e o número de postos de trabalho

Para uma avaliação de cronoanalise definiu-se como objetivo de produção a demanda anual de 20
10 dias de trabalho por mês, 4 h de trabalho por dia, Eficiência de 88 % e Tolerância de 12 %. O
produto foi montado e foi cronometrada a montagem integral por três operadores diferentes. O
tempos obtidos foram: a) 865,2 s; b) 873,5 s; c) 875,40 s;. Após realizar uma pesquisa de campo
utilizando uma lista de verificação, foi evidenciado que o processo produtivo pode ser desmembr
6 atividades e que foi feito uma cronoanalise de 3 operários durante a produção que gerou a tabe
seguir: Defina, com base nessas informações, quantos postos de trabalho serão necessários nas d
modalidades de produção.

TAREFAS OP 01 OP 02 OP 03
A 142.2 143.81 145.1
B 139.5 140.98 152.16
C 147 145.5 145.7
D 149.5 143.13 145.63
E 139.5 140.8 143.36
F 134.5 137.3 139.1
os de trabalho

demanda anual de 2024,

Tolerância de 12 %. O
eradores diferentes. Os
ma pesquisa de campo e
o pode ser desmembrado
ução que gerou a tabela a
erão necessários nas duas
 DESAFIO 4: Elaborar o layout de produção mais eficiente

A empresa disponibilizou as informações abaixo para que você possa elaborar o layout de produç
mais eficiente possível.

PROCESSO UTILIZAÇÃO SEQUÊNCIA

A 10 1.2.4.5.6
B 20 1.3.4.5.6
C 25 1.4.5
D 30 1.3.4.6
E 40 1.2.4.6
F 15 1.4.5.6
ayout de produção
 DESAFIO 5: Determinar o caminho critico da produção

A empresa disponibilizou também um estudo que aponta o sequenciamento da

produção. Você como consultor de logística sabe a importância de se conhecer a
sequência da produção e fazer uma melhor gestão sobre isso. Diante dos dados
apresentados na tabela a seguir, elabore a rede pert e aponte para a empresa o
caminho crítico da produção.

DURAÇÃO ATIVIDADES
ATIVIDADES
MINUTOS PRECEDENTES
A 3 ------
B 5 A
C 6 A
D 7 B
E 1 C
F 4 D;E
o da
cer a
ados
sa o
 DESAFIO 6: Realizar a classificação de estoque de materiais

Dentre os vários métodos de classificação de estoques, a empresa optou pela classificação ABC p
a planilha e apresente o gráfico da curva ABC. Utilizar a função SE na coluna de classificação. Util

MATERIAIS QUANTIDADE CUSTO UNITÁRIO CUSTO TOTAL % IND.

A R$ 3.25
B R$ 2.05
C R$ 4.15
D R$ 5.35
E R$ 4.35
F R$ 7.15
G R$ 1.50
ela classificação ABC por ser a mais utilizada e de fácil entendimento. Monte
a de classificação. Utilizar como quantidade o Estoque Inicial do desafio 2

% ACUM. CLASSIFICAÇÃO ANALISE PROPORÇÃO QUANTIDADE

CLASSE CORTE DOS ITENS DOS ITENS

A 85%
B 95%
C 100%
PROPORÇÃO PROPORÇÃO
DE VALOR % DE VALOR $

R$ 0.00
 DESAFIO 7: Realizar a avaliação do estoque

A avaliação de estoque é um conceito na área de logística que engloba uma série de ações que
visam atribuir o valor mais correto ao estoque de uma empresa. A empresa DPS LTDA
disponibilizou uma planilha com a movimentação ocorrida em seu estoque no último período.
Ela precisa elaborar uma avaliação de estoque desse período e encontrar uma informação muito
importante para o seu setor de contabilidade. Cabe a você, utilizando o método correto,
encontrar o Custo da Mercadoria Vendida (CMV) . Lembre-se que o produto que a empresa
trabalha é o suco de laranja.

HISTÓRICO DA MOVIMENTAÇÃO DO ESTOQUE

DATA HISTÓRICO QUANT. VALOR FRETE RECEITA
1-Jun S.INICIAL 40 R$9.50
2-Jun COMPRAS 100 R$14.50 R$215.50
5-Jun VENDAS 100 R$21.00
11-Jun COMPRAS 80 R$14.00 R$205.60
14-Jun VENDAS 50 R$25.00
20-Jun VENDAS 40 R$28.50
25-Jun COMPRAS 100 R$13.50 R$206.10
30-Jun VENDAS 85 R$29.50
TOTAL

CMV = ESTOQUE INICIAL + COMPRAS - ESTOQUE FINAL

LB = RECEITA - CMV - FRETE

45
érie de ações que
PS LTDA
o último período.
a informação muito
do correto,
que a empresa

ENTRADA SAÍDA
DATA HISTÓRICO QUANT. R$ UNIT. TOTAL QUANT. R$ UNIT. TOTAL

TOTAIS
 SALDO DE ESTOQUE
QUANT. R$ UNIT. TOTAL
 DESAFIO 8: Armazenar os materiais de acordo com o endereçamento

Para esse desafio, você deve realizar a estocagem dos produtos recebidos no almoxarifado de maté
endereçamento de componentes e guarda dos materiais, considere as tabelas de método de ender
endereçamento de estoque, que estão disponíveis a seguir, armazenando somente os produtos com
tabela. Utilizar as planilhas do desafio 2 (MRP). A quantidade de cada material no último mês do an
projetado deverá ser utilizada nesse desafio. (Conforme modelo). Elaborar uma fórmula de PROCV
localização.

MATERIAIS QUANTIDADE RUA COLUNA NÍVEL VÃO

A
B
C
D
E
F
G
oxarifado de matéria-prima. Para o
método de endereçamento de estoque e de
e os produtos com endereços definidos na
último mês do ano na linha de estoque
rmula de PROCV para facilitar o processo de

FÓRMULA DE PROCV

MATERIAL QUANTIDADE RUA COLUNA NÍVEL VÃO

 DESAFIO 9: Calcular a quantidade de pallets para unitização das cargas

Utilizar a previsão de demanda anual de cada distribuidor ( Desafio 1) e identificar a quantidade de p

necessários para unitizar as cargas: Medidas das caixas: 80 cm de cumprimento, 25 cm de largura e
de altura. Cada pallet suporta o máximo de 10 níveis de empilhamento. Utilizar a medida do pallet d
acordo conforme o PBR ( Pallet Brasileiro Padrão) e a imagem abaixo.
quantidade de pallets
cm de largura e 20 cm
dida do pallet de
 DESAFIO 10: Calcular o valor do frete
Baseado nas informações de distância de cada distribuidor e a tabela nacional do frete (ANTT), calcu
para cada um dos clientes. Os caminhões a serem utilizados são padrão. Todos possuem dois eixos.

DISTRIBUIDORES CIDADES ESTADOS

Balakove Distribuidora Belo Horizonte MINAS GERAIS
Petrescus Distribuidora Ipatinga MINAS GERAIS
Herman Distribuidora Manhuaçu MINAS GERAIS
Lenevaldo Distribuidor Juiz de Fora MINAS GERAIS
Hagi Distribuidor Governador Valadares MINAS GERAIS
 nacional do frete (ANTT), calcule o valor exato do frete
ão. Todos possuem dois eixos.

DISTÂNCIA TOTAL / KM's

370
312
248
432
514
 DESAFIO 11: Dimensionar a frota

Utilizar de modelagem matemática para calcular a quantidade de caminhões que serão necessários
demanda que está sendo trabalhada. Seguir as informações abaixo.

Do veículo
Peso do Chassi 5000 kg
Capacidade Bruta do Veículo 45000 kg
Peso do semireboque 4000 kg
Peso de outros equipamentos 300 kg
Velocidade operacional 70 km/ida 80 km/volta

Carga
Carga mensal a ser transportada 3200000 toneladas

Operacionais
Tempo de carga e descarga 120 min
Distância a ser percorrida 1876 km/ida 938 km/volta
Jornada útil de trabalho 8 horas
Turnos de trabalho por dia 1 turnos
Dias úteis por mês 24 dias
Dias para manutenção preventiva 1 dias
ue serão necessários para atender à

Cálculo de lotação do veículo

Cálculo do número de viagens necessárias

Cálculo do tempo total de viagens

Cálculo do tempo diário de operação

Número de viagens por veículo

Dias de operação
 Número de viagens por veículo

Número de Veículos necessários para a frota

 DESAFIO 12: Elaborar indicadores de desempenho de transporte

Durante o mês ocorreram 3 acidentes de trajeto que tiveram um valor total de R$ 529.970,21, fato
técnico em logística da empresa. Durante o mês cada veículo realiza uma viagem por dia, sendo 18
volta. cada unidade foi vendida a R$ 12,50 de um total de 4600 unidades diárias por veículo. (Con
veículos encontrada no desafio 11). O transporte da carga exige cuidados devido ao fato de serem
pesam 6 KG’s cada uma.Gastos com peças, manutenção, mão de obra, combustível, legaliz
financiamento,dentre outros, ficou em R$ 35.597,50 por veículo no referido mês. Cada veículo tem
litros e uma capacidade de carga de 34 toneladas. A DPS LTDA também atua fortemente na logísti
retiradas em clientes variados e nesse período conseguiu fazer 210 retiradas conforme o combin

% dos Custos de transporte sobre vendas Índice Meta

5%

Custo do tranporte por unidade

R$ 0.50

% de Coletas no Prazo no período

90%

Utilização da capacidade de carga dos caminhões

90%

Custo de Avarias no transporte no período

3%

Consumo médio total no período

4.50
e R$ 529.970,21, fato que gera preocupação no
m por dia, sendo 187 km’s de ida e 190 Km’s na
rias por veículo. (Considerar a quantidade de
do ao fato de serem caixas pequenas mas que
, combustível, legalização documental,
ês. Cada veículo tem um consumo diário de 82
fortemente na logística reversa, realizando as
conforme o combinado de um total de 305.
 DESAFIO 13: Apresentar um estudo de roteirização

Utilizar o método de Clarck & Wright para definir a melhor rota de entrega.

CLIENTES 1 2 3 4 5
1
2 48
3 70 49
4 47 54 72
5 53 33 60 65
ota de entrega.

Cidades 2 3 4 5
Quantidades 10 12 9 14 TONELADAS

Capacidade do veículo 28 Toneladas