Allen_Cap_03.

indd 84 14/05/13 13:37

 3
MADEIRA
Árvores
Madeira serrada
Produtos de madeira
Madeira plástica
Painéis de madeira
Tratamentos químicos para madeira
Conectores para madeira
Componentes manufaturados de madeira
Tipos de construção em madeira

Um madeireiro derruba uma grande conífera. (Weyerhauser Company Photo)

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 94 Fundamentos de Engenharia de Edificações: Materiais e Métodos

Secando
A madeira em crescimento contém
uma quantidade de água que pode
variar de 30 a 300% do peso da ma-
deira seca em estufa. Depois que
uma árvore é cortada, esta água co-
meça a evaporar. A primeira a deixar
a madeira é a água livre, que está
contida nas cavidades das células.
Quando a água livre se for, a madei-
ra contém de 26 a 32% de umidade,
sob a forma de água de impregna-
ção, contida no interior da celulose
das paredes das células. Na medida
em que a água de impregnação co-
meça a evaporar, a madeira começa
a se retrair, e a resistência e rigidez
da madeira começam a aumentar.
A retração, a rigidez e a resistên-
cia aumentam gradualmente, na
medida em que o teor de umidade
decresce. A madeira pode ser seca
até qualquer conteúdo de umidade
desejado, porém a madeira serrada
para estruturas é considerada seca
quando o seu teor de umidade for de
19% ou menos. Para aplicações es-
truturais, que requerem um controle
mais preciso da retração, é produzi-
da uma madeira serrada seca com
um teor de umidade de 15%, deno-
minada “MC 15”. É de pouca utili-
dade a secagem de madeira serrada
comum para estruturas até um teor
de umidade abaixo de 13%, porque a
madeira é higroscópica e irá absor-
ver ou liberar umidade, dilatando-se
ou se contraindo à medida que isto
acontece, de modo a permanecer
em equilíbrio com a umidade do ar
circundante. As madeiras para aca-
bamentos internos de carpintaria e
para elementos arquitetônicos são,
normalmente, secas até um con-
teúdo de umidade na faixa de 5 até
11%, trazendo-a tão próximo quan-
to possível ao seu teor de umidade
de equilíbrio (EMC) final, ou seja, o
conteúdo de umidade que se espera
seja alcançado no edifício completo
e climatizado.
A maior parte da madeira serra-
da é seca na serraria, seja ao ar, em
pilhas espaçadas, por um período de
meses, ou, mais comumente, seja pela
secagem no interior de uma estufa,
sob condições cuidadosamente con-
troladas de temperatura e umidade,
por um período de dias (Figuras 3.10
e 3.11). A madeira seca é mais forte
e rígida do que a madeira não seca
(verde) e mais estável, em termos di-
mensionais. Ela também é mais leve,
o que a torna mais econômica para
transportar. A secagem em estufa é,
geralmente, preferida à secagem ao ar,
pois pode ser feita de maneira mais
rápida e produz uma madeira com
menores distorções e com qualidade
mais uniforme.
A madeira não se retrai e dilata
uniformemente com mudanças no
conteúdo de umidade.
Nem jamais venha eu a uma serraria,
com seu aspecto citadino, de massas
graduadas de shingles, tábuas e vigas
frescas, sem uma profunda aspiração
de sua fragrância, vendo nela a flores-
ta tornada baixa, através de processos
que a cortam e moldam na escala do
arquiteto, de pés e polegadas....
Frank Lloyd Wright, Architecture Record,
Dezembro, 1928
A retração decorrente da varia-
ção do teor de umidade, ao longo do
comprimento da tora (retração lon-
gitudinal), é desprezível para efeitos
práticos. A retração na direção axial

Figura 3.10
Para uma apropriada secagem ao ar, a madeira serrada é mantida bem afastada do solo. Os Figura 3.11
tabiques que mantêm as placas separadas para ventilação são cuidadosamente posicionados, Medição do teor de umidade em tábuas, em
um acima do outro, para evitar a curvatura da madeira, e o telhado impermeável protege cada uma estufa de secagem. (Cortesia da Wes-
pilha da chuva e da neve. (Cortesia do Forest Products Laboratory, Forest Service, USDA) tern Wood Products Association)

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 Capítulo 3 Madeira 95

(retração radial) é, comparativamen- dem ser ignoradas no projeto de uma de madeira com carregamento per-
te, muito grande, e a retração em tor- edificação. Ao construir estruturas pendicular às fibras, de um lado da
no da circunferência da tora (retração de edifícios com madeira de corte estrutura até o outro, a fim de evitar
tangencial) é cerca de meia vez maior normal, uma simples distinção é fei- perceptíveis inclinações do piso e
do que a retração radial (Figura 3.12). ta entre a retração paralela à fibra, a fissuras dos materiais de acabamen-
Se uma tora inteira for seca antes do qual é desprezível, e a retração per- to das paredes, que de outro modo
corte, ela irá se retrair muito pouco pendicular à fibra, que é considerá- poderiam ocorrer. A posição, em um
ao longo de seu comprimento, porém vel. A diferença entre a retração tan- tronco, da qual uma peça de madeira
irá se tornar notavelmente menor em gencial e a radial não é considerada, é serrada determina, de modo signi-
diâmetro, e a diferença entre a retra- pois a orientação dos anéis anuais na ficativo, a forma como ela irá se de-
ção tangencial e a radial causará fissu- madeira de corte normal é aleatório e formar, durante o seu processo de se-
ras, ou seja, rachará ao longo de todo imprevisível. Como veremos no Capí- cagem. A Figura 3.14 ilustra o modo
o seu comprimento (Figura 3.13). tulo 5, edificações com estrutura em como as diferenças entre as retrações
Essas diferenças nas taxas de re- madeira são cuidadosamente proje- tangencial e radial fazem isto aconte-
tração são tão grandes que não po- tadas para uniformizar a quantidade cer. Esses defeitos são pronunciados

8 Figura 3.12
Retração (porcentagem de dimensão verde)

Retração de uma típica madeira macia

7 com o decréscimo no conteúdo de umida-
de. A retração longitudinal, não mostrada
6 neste gráfico, é tão pequena, em compa-
ração com as retrações tangencial e ra-
5 dial, que não tem nenhuma consequência
tan prática para as edificações em madei-
ge
4 nc ra. (Cortesia do Forest Products Laboratory,
ial
Forest Service, USDA)
rad
3 ial

1
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
0
Conteúdo de umidade (por cento)

Figura 3.14
A diferença entre a retração ra-
dial e a tangencial também pro-
duz distorções resultantes da
secagem da madeira. A natu-
reza das distorções depende da
posição que a peça de madeira
ocupava na árvore. As deforma-
ções são mais pronunciadas na
madeira de corte normal (direita
superior, extrema direita, di-
reita inferior). (Cortesia do Fo-
rest Products Laboratory, Forest
Service, USDA)

Figura 3.13
Sendo a retração tangencial muito maior do
que a retração radial, altas tensões internas são
criadas em uma tora, na medida em que ela
seca, resultando, inevitavelmente, na formação
de fendas radiais, chamadas rachaduras.

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 96 Fundamentos de Engenharia de Edificações: Materiais e Métodos

e são prontamente previstos e obser-
vados na prática diária.
Beneficiando
A madeira serrada é beneficiada,
para que fique mais lisa e tenha di-
mensões mais precisas. A madeira
serrada bruta (não beneficiada) é,
frequentemente, comercializada e
utilizada para muitos propósitos.
No entanto, a madeira beneficiada é
mais fácil de ser trabalhada, uma vez
que é mais reta e uniforme em suas
dimensões e menos nociva às mãos
dos carpinteiros. O beneficiamento
é feito por máquinas automáticas
de alta velocidade ou plainas, cujas
lâminas rotatórias alisam as super-
fícies da peça e arredondam leve-
mente seus cantos. A maior parte
da madeira serrada é aparelhada em
todos os quatro lados, aplainada nos
quatro lados (surfaced four sides –
S4S); no entanto, madeiras duras são
geralmente aplainadas em dois lados
(surfaced two sides – S2S), deixando

Figura 3.15
As características da superfície frequentemente observadas em uma madeira incluem, à esquerda, de cima para baixo, um nó cortado atravessa-
do, um nó cortado longitudinalmente e um bolsão de casca (bark pocket). À direita, o selo de classificação, o esmoado nas duas bordas da mesma
peça e uma pequena rachadura. O selo de classificação indica que a peça foi classificada de acordo com as regras do American Forest Products
Association, que é #2 grade Spruce-Pine-Fir e que foi beneficiada após a secagem. O número 27 é um código para a serraria que produziu a
madeira serrada. (Fotos de Edward Allen)

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as duas bordas para serem finaliza-
das pelo artesão.
A madeira serrada é, usualmente,
seca antes de ser beneficiada, o que
permite que o processo de aplaina-
mento remova algumas das distor-
ções que ocorrem durante a etapa de
secagem. Porém, para algumas peças
estruturais, o processo é o inverso.
A denominação S-DRY, no selo de
classificação de uma madeira serra-
da, indica que a peça foi beneficiada
(aplainada), em uma condição seca, e
a denominação S-GRN, que foi aplai-
nada ainda verde.
Defeitos da madeira serrada
Quase todas as peças de madeira ser-
rada contêm uma ou mais desconti-
nuidades na sua estrutura, causadas
pelas características de crescimento
da árvore de origem ou pelas carac-
terísticas de manufatura, criadas na
serraria (Figuras 3.15 e 3.16). Entre as
características mais comuns de cres-
cimento estão os nós, locais onde os
galhos estavam conectados ao tronco
da árvore; os nós ocos, cavidades dei-
xadas por nós soltos que se despren-
deram da madeira; o apodrecimento;
e os danos por insetos. Nós e nós ocos
reduzem a resistência de uma peça de
madeira serrada, tornam mais difíceis
o corte e o beneficiamento e são, ge-
ralmente, considerados prejudiciais
para a sua aparência. O apodrecimen-
ARQUEAMENTO
ENCURVAMENTO
Figura 3.16
Quatro tipos de deformações de secagem em peças espessas.
Allen_Cap_03.indd 97
to e os danos por insetos, que ocor-
reram durante a vida de uma árvore,
podem, ou não, afetar as propriedades
úteis de uma peça de madeira, o que
depende da existência de organismos
ainda vivos na madeira e da extensão
do dano.
As características de manufatura
surgem, predominantemente, a partir
de mudanças que ocorrem durante o
processo de secagem, devido às dife-
renças nas taxas de retração, relacio-
nadas com a variação da orientação
das fibras. Fendas e rachaduras são
comumente causadas pelas tensões
de retração. Arqueamento, encurva-
mento, empenamento torcido ou torci-
mento e encanoamento decorrem da
retração não uniforme. Esmoado é o
arredondamento irregular das bor-
das ou faces, causado pelo corte das
peças muito próximo ao perímetro da
tora. Carpinteiros experientes julgam
a extensão desses defeitos e distor-
ções em cada peça de madeira serra-
da e decidem, com base nisso, onde
e como usar a peça na edificação. As
rachaduras causam menores conse-
quências para madeiras estruturais,
mas um barrote ou um caibro ar-
queado é, geralmente, colocado com
a borda convexa (a “coroa”) voltada
para cima, para permitir que as cargas
do piso ou do telhado endireitem a
peça. Montantes de paredes, barrotes
de piso ou caibros de cobertura seve-
ramente encurvados podem ser en-
ENCANOAMENTO
EMPENAMENTO TORCIDO
OU TORCIMENTO
Capítulo 3 Madeira 97
direitados, cortando ou aplainando a
coroa, antes de serem recobertos pela
chapa de parede, subpiso ou recobri-
mento. Peças severamente torcidas
são separadas, para serem cortadas
e usadas como peças enrijecedoras.
Os efeitos de encanoamento no piso
e nos rodapés e arremates internos
são usualmente minimizados pelo
uso de estoques bem secos e serrados
em quartos, e também por meio do
beneficiamento das peças, de modo a
reduzir a probabilidade de distorções
(Figura 3.17).
Fundo aliviado
Figura 3.17
Os efeitos das deformações de secagem po-
dem ser, frequentemente, minimizados por
meio práticas de detalhamento conhecidas.
Como um exemplo, esse rodapé em madeira,
visto em corte transversal, foi fabricado com
um fundo aliviado, um amplo e raso entalhe,
que permite que a peça tenha um ajuste pla-
no junto à parede, mesmo se ela sofrer um
encanoamento (linhas pontilhadas). A parte
inferior inclinada do rodapé assegura que
ela possa ser instalada firmemente contra o
piso, apesar do encanoamento. A orientação
das fibras nesta peça é a pior possível, no
que diz respeito ao encanoamento. Se uma
madeira serrada em quartos não estivesse
disponível, a próxima melhor alternativa se-
ria produzir o rodapé com o centro da árvo-
re direcionado para o ambiente, em vez de
direcioná-lo para a parede.
14/05/13 13:37
 98 Fundamentos de Engenharia de Edificações: Materiais e Métodos
Classificando a madeira serrada
Cada peça de madeira serrada é clas-
sificada ou por sua aparência ou por
sua resistência estrutural e rigidez,
dependendo do uso pretendido, an-
tes de deixar a serraria. A madeira
serrada é vendida conforme sua es-
pécie e classificação: quanto mais
alta a classificação, mais alto o preço.
A classificação oferece ao arquite-
to e ao engenheiro a oportunidade
de construir tão economicamente
quanto possível, pela utilização de
uma classe superior, somente se isto
for requerido para um uso particular.
Em uma edificação específica, as vi-
gas ou colunas principais podem re-
querer uma classificação estrutural
superior de madeira, enquanto que
os membros restantes da estrutura
podem ter um desempenho adequa-
do em uma classificação intermediá-
ria, mais barata. Para elementos enri-
jecedores, a classificação mais baixa
é perfeitamente adequada. Para re-
cortes de acabamento, que receberão
uma cobertura clara, uma classifica-
ção alta para a aparência é desejável;
para arremates pintados, uma classi-
ficação inferior bastará.
A classificação estrutural da ma-
deira serrada pode ser realizada vi-
sualmente ou por máquina. Em uma
classificação visual, fiscais treinados
examinam cada peça, verificam a
densidade de anéis e as caracterís-
ticas de crescimento e manufatura,
e então a avaliam e lhe atribuem
um selo, com uma classificação em
concordância com as regras de clas-
sificação da indústria (Figura 3.18).
Em uma classificação por máquina,
um dispositivo automático avalia as
propriedades estruturais da madeira
e grava um selo automaticamente
sobre a peça. Esta avaliação é feita
seja flexionando cada peça entre ci-
lindros e medindo a sua resistência
à flexão (máquina de avaliação de
tensão), seja escaneando eletronica-
mente a madeira, para determinar
sua densidade. A classificação por
aparência, naturalmente, é feita de
forma visual. A Figura 3.19 mostra
um típico esquema de classificação
norte-americano para madeira para
estruturas, e a Figura 3.20, a classi-
Allen_Cap_03.indd 98
Figura 3.18
Um classificador marca a classificação em
peça, com um lápis para madeira, como uma
preparação para a aplicação de um selo de
classificação. (Cortesia do Western Wood Pro-
ducts Association)
ficação por aparência para madeira
serrada não estrutural. Madeiras
para estruturas leves de casas e de
outras edificações pequenas são,
usualmente, ordenadas como “#2 e
superior” (uma mistura das classi-
ficações #1 e #2), para barrotes de
pisos e caibros de cobertura, e com
a classificação “Montante”, para es-
truturas de paredes. A classificação
“Econômica”, não apresentada na ta-
bela, é reservada para a madeira sem
finalidade estrutural.
Propriedades estruturais
da madeira
A resistência de uma peça de madei-
ra depende, principalmente, de sua
espécie, classificação e direção em
que a carga atua relativamente às fi-
bras. Por exemplo, tanto na tração
como na compressão a madeira é,
tipicamente, várias vezes mais resis-
tente no sentido paralelo do que no
perpendicular às fibras. Com a sua
usual variedade de defeitos, ela é mais
resistente na compressão do que na
tração. Resistências admissíveis (ten-
sões estruturais que incluem fatores
de segurança) variam tremendamen-
te, de acordo com a espécie e a clas-
sificação. Por exemplo, a resistência
admissível de compressão paralela às
fibras, para classificações disponíveis
comercialmente e espécies de madei-
ra para estruturas, variam de 2.24 até
11,71 MPa, uma diferença de mais de
cinco vezes. A Figura 3.21 compara as
propriedades estruturais médias da
madeira para estruturas, com aque-
las de alguns outros materiais estru-
turais comuns – alvenaria de tijolos,
aço e concreto. Dos quatro materiais,
somente a madeira e o aço possuem
uma resistência útil à tração. A ma-
deira livre de defeitos é comparável
ao aço, no que diz respeito a uma re-
sistência tendo por base a unidade de
peso; porém, com a ocorrência ordi-
nária de defeitos, uma peça média de
madeira serrada é algo inferior ao aço,
com base nesse parâmetro.
Ao projetar uma estrutura de
madeira, o arquiteto ou engenhei-
ro determinam as máximas tensões
prováveis de ocorrer em cada um dos
componentes estruturais e selecio-
nam uma espécie e uma classifica-
ção apropriadas para cada um. Em
um determinado local, um número
limitado de espécies e classificações
estão usualmente disponíveis no va-
rejo, em pátios de serrarias, e é destas
que é feita a seleção. É prática comum
usar uma espécie mais forte, porém
mais cara (Douglas fir ou Southern
pine, por exemplo), para componen-
tes principais altamente tensiona-
dos, e usar uma espécie mais fraca e
mais barata (como Eastern hemlock)
ou grupos de espécies (Hemlock fir,
Spruce Pine Fir) para o restante da
estrutura. Dentro de cada espécie, o
projetista seleciona classificações ba-
seadas em tabelas existentes de ten-
sões admissíveis. Quanto mais alta a
classificação estrutural, maior será
a tensão admissível. Porém, quanto
mais baixa a classificação estrutural,
menor o custo da madeira.
Existem muito fatores, além das
espécies e da classificação, que exer-
cem influência sobre a resistência
útil da madeira. Entre eles o período
de tempo em que a madeira estará
sujeita ao seu carregamento máximo,
as condições de temperatura e umi-
dade às quais ela estará submetida e
14/05/13 13:37
 Capítulo 3 Madeira 99

Figura 3.19
Classificações estruturais padrão para madeira serrada macia ocidental. Para cada espécie de madeira, as tensões estruturais admissíveis, para
cada uma dessas classificações, são tabuladas na literatura de engenharia estrutural. (Cortesia do Western Wood Products Association)

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 100 Fundamentos de Engenharia de Edificações: Materiais e Métodos

Figura 3.20
Chapas não estruturais são classificadas de acordo com a aparência. (Cortesia do Western Wood Products Association)

Resistência de Resistência de trabalho

Material trabalho em tração1 em compressão¹ Densidade Módulo de elasticidade

Madeira (madeira para 300-1.000 psi 600-1.700 psi 30 pcf 1.000.000 – 1.900.000 psi
estrutura) 2,1 – 6,9 MPa 4,1 – 12 MPa 480 kg/m3 6.900 – 13.000 MPa
Alvenaria de tijolos (incluindo 0 250-1.300 psi 120 pcf 700.000 – 3.700.000 psi
argamassa, não armada) 1,7-9,0 MPa 1.900 kg/m3 4.800 – 25.000 MPa
Aço estrutural 24.000-43.000 psi 2.400-43.000 psi 490 pcf 29.000.000 psi
170 – 300 MPa 170 – 300 MPa 7.800 kg/m3 200.000 MPa
Concreto (não armado) 0 1.000-4.000 psi 145 pcf 3.000.000 – 4.500.000 psi
6,9-28 MPa 2.300 kg/m3 21.000 – 31.000 MPa
1 Tensão admissível ou tensão máxima aproximada, sob condições normais de carga.
Figura 3.21
Propriedades físicas comparativas de quatro materiais estruturais comuns: madeira (linha sombreada), alvenaria de tijolos, aço e concreto.
A madeira tem uma resistência significativa, tanto para tração como para compressão. A amplitude de valores de resistência e rigidez da
madeira reflete diferenças entre espécies e classificações da madeira serrada.

a dimensão e a forma da peça. Certos

tratamentos com retardadores de
chama também reduzem levemente
a resistência da madeira. Todos esses
fatores são levados em consideração
ao projetar a estrutura de madeira
de uma edificação.

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TRATAMENTOS QUÍMICOS
PARA MADEIRA
Tratamentos químicos são utilizados
para neutralizar duas das maiores
fraquezas da madeira: sua combusti-
bilidade e sua suscetibilidade ao ata-
que por insetos e apodrecimento. O
tratamento de retardamento do fogo é
realizado ao se colocar a madeira em
um reservatório, impregnando-a, sob
pressão, com certos sais químicos,
que reduzem significativamente sua
combustibilidade. A madeira tratada
com retardantes de fogo é cara e por
isso pouco usada na construção de re-
sidências unifamiliares. Suas maiores
Allen_Cap_03.indd 115
Capítulo 3 Madeira 115
utilizações são em recobrimento de
coberturas, para casas geminadas e
em esqueleto de divisórias não estru-
turais e outros componentes internos,
na construção de edifícios resistentes
ao fogo. A madeira tratada com agen-
tes preservantes é utilizada quando a
resistência ao apodrecimento ou a
insetos é necessária, como a madeira
que é usada em contato com o solo
ou próxima dele, que fica exposta
à umidade em estruturas externas,
como docas marinhas, cercas e de-
ques, ou que seja utilizada em áreas
de alto risco de cupins. O creosoto é
um derivado oleoso do carvão, o qual
é amplamente utilizado para tratar
madeira para estruturas de engenha-
ria. Entretanto, o odor, a toxicidade
e a impossibilidade de pintura da
madeira tratada com creosoto a tor-
na inadequada para a maioria dos
usos na construção. O pentaclorofe-
nol também é impregnado como uma
solução oleosa e, assim como ocorre
com outros preservativos oleosos, a
madeira tratada com ele não pode ser
pintada. A madeira tratada com pre-
servativos é frequentemente referida
como madeira autoclavada, embora,
mais precisamente, esse último termo
se refira a tratamentos preservativos
e de retardamento do fogo, uma vez
que ambos são tipicamente aplicados,
utilizando-se processos de impregna-
ção sob pressão.
O tratamento preservativo da ma-
deira mais amplamente utilizado na
construção é o tratamento com sais
hidrossolúveis, que permite subse-
quente pintura ou tingimento. Por
muitas décadas, o mais comum desse
tipo de tratamento foi o CCA (arsenia-
to de cobre cromatado), o qual confere
uma coloração esverdeada à madeira.
Porém, por causa de preocupações
sobre sua toxicidade, especialmente
para crianças, a madeira tratada com
CCA tem sido gradualmente elimina-
da da maioria das construções de edi-
ficações residenciais e comerciais, em
favor da madeira tratada com sais que
não contenham arsênico. O cobre alca-
lino quaternário (ACQ) e o azol de cobre
e boro (CBA e CA) são compostos que
dependem, principalmente, de altas
concentrações de cobre para suas pro-
14/05/13 13:37
 116 Fundamentos de Engenharia de Edificações: Materiais e Métodos
priedades preservativas. Entretanto,
preservativos livres de arsênico, à base
de cobre, também são considerados
potencialmente perigosos e devem ser
manipulados com as precauções apro-
priadas. Compostos de boro, como o
borato de sódio (SBX), são os menos
tóxicos aos humanos. Todavia, a ma-
deira tratada com borato pode apenas
ser utilizada acima do solo e em aplica-
ções protegidas das intempéries.
Os preservativos podem ser apli-
cados com pincel ou por meio de
spray na madeira, mas a proteção de
longa duração (30 anos ou mais) só
pode ser realizada por impregnação
sob pressão, a qual leva os químicos
preservativos profundamente à fibras
da madeira. Para melhorar a absor-
ção, algumas espécies de madeira são
perfuradas com um arranjo de peque-
nos cortes na sua superfície, chama-
dos de incisões, antes do tratamento
preservativo. As incisões melhoram a
retenção dos preservativos químicos,
mas também, de alguma forma, dimi-
nuem a capacidade estrutural da peça
de madeira (Figura 3.35). A madeira
tratada com sais hidrossolúveis pode
ser vendida sem estar seca, o que é
apropriado para o uso em contato
com o solo ou para estruturas brutas.
Contudo, a madeira seca em estufa
após tratamento é mais leve, mais es-
Figura 3.35
Madeira tratada sob pressão. Marcas das
incisões podem ser vistas nas superfícies
das tábuas. Cada peça possui uma etiqueta
grampeada em uma das extremidades, in-
dicando o grau de tratamento conservante,
nesse caso, suficiente para uso acima do
solo. Isso significa que as tábuas são apro-
priadas, por exemplo, para deques e corri-
mãos externos, ou para uso como vigas de
sustentação. No entanto, elas não são apro-
priadas para uso em contato direto com o
solo. Como parte do processo de tratamento,
essa madeira foi também tingida com uma
coloração de marrom claro para conferir
uma aparência mais atrativa de acabamen-
to. (Foto de Joseph Iano)
Allen_Cap_03.indd 116
tável e uma melhor opção para traba-
lhos de acabamento, cuja aparência é
importante.
A concentração de preservativos
necessária para proteger um dado
produto de madeira varia, de acordo
com o produto químico específico
de tratamento, a espécie da madeira
e o rigor do ambiente no qual o pro-
duto será usado. Para simplificar a
especificação e a seleção da madeira
tratada, é utilizado o Sistema de Ca-
tegoria de Uso (Use Category System),
da American Wood Preservers Asso-
ciation (AWPA), no qual os números
mais altos da Categoria de Uso cor-
respondem aos tratamentos mais in-
tensos e mais apropriados para expo-
sições mais severas (Figura 3.36). Por
exemplo, pilares de um deque de ma-
deira, com as bases em contato dire-
to com a terra, deveriam ser tratados
com uma Categoria de Uso (UC4A)
mais alta do que um deque cujo uso
pretendido é elevado do chão (UC3B).
O cerne de algumas espécies de
madeiras é naturalmente resisten-
te ao apodrecimento e aos insetos e
pode ser utilizado no lugar de madei-
ra tratada com agentes preservantes.
O IBC reconhece a sequoia, o cedro,
a acácia e a nogueira-negra como es-
pécies resistentes ao apodrecimento,
e a sequoia e o cedro vermelho, como
resistentes a cupins. Pelo fato do al-
burno dessas espécies não ser mais
resistente a ataques do que a madeira
de qualquer outra árvore, a classifi-
cação “Totalmente Cerne” (all heart)
deve ser especificada. Uma lista mais
abrangente de espécies e suas resis-
tências ao apodrecimento pode ser
encontrada no Wood Handbook, do
USDA Forest Products Laboratory,
listado nas referências, ao final deste
capítulo. WPCs e madeira plástica, os
quais são imunes ao apodrecimento
ou ao ataque de insetos, também es-
tão se tornando alternativas cada vez
mais populares à madeira tratada.
A maioria dos organismos que
atacam a madeira precisa de ar e
umidade para sobreviver. Consequen-
temente, a entrada da maioria deles
na madeira pode ser impedida ao se
construir e fazer a manutenção da
edificação, de modo que seus com-
ponentes de madeira sejam mantidos
secos. Isso inclui: manter a madeira
sem tocar o solo, ventilar sótãos e po-
rões para remover umidade, utilizar
bons detalhes de construção para es-
correr a água e mantê-la longe das co-
nexões do edifício, utilizar ar e retar-
dadores de vapor de maneira correta,
em conjunto com o isolamento, para
prevenir a acumulação de condensa-
ção no interior de paredes externas
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 Capítulo 3 Madeira 117

Categoria de uso Condições de serviço Usos típicos

UC1 Construção interior, acima do solo, seco Estrutura de interiores, carpintaria e mobiliário;
apenas para resistência ao ataque de insetos
UC2 Construção interior, acima do solo, úmido Construção interior; para resistência ao ataque
de insetos e/ou umidade
UC3 Construção exterior, acima do solo
UC3A Não exposto a condições de umidade prolongadas, Revestimentos, cordões e arremates externos
acabamento de revestimento, rápida drenagem da água pintados ou tingidos
UC3B Exposto a condições de umidade prolongadas, sem Pisos externos, estruturas de piso, corrimãos
revestimento ou precariamente drenadas e cordões não revestidos
UC4 Contato com o solo ou água doce
UC4A Condições normais de exposição; componentes não Postes e pilares para cercas e estruturas de
críticos, substituíveis deques
UC4B Alto potencial de decomposição; componentes críticos Fundações permanentes em madeira
ou de difícil reposição
UC4C Extremo potencial de decomposição; componentes Estacas e postes de serviços em ambientes
críticos com sério risco de decomposição

Figura 3.36
Parte do Sistema de Categoria de Uso da AWPA, listando as categorias mais comumente especificadas para madeira tratada sob pressão utili-
zada na construção. A madeira da Figura 3.35, indicada para o uso acima do solo, foi tratada de acordo com os requisitos da Categoria de Uso
UC3B. (Material reproduzido com a permissão da American Wood Preservers Association, www.awpa.com)

e coberturas e consertar vazamentos gum outro metal que não seja afetado
no telhado e nos encanamentos tão pelo cobre contido nesses químicos.
logo eles ocorram. De forma contrária Os tratamentos químicos preserva-
à expectativa lógica, a madeira que é tivos continuam a evoluir. Novas e
total e continuamente submersa em aperfeiçoadas formulações de cobre,
água está imune ao apodrecimento, tratamentos alternativos não metá-
porque a água não fornece oxigênio licos e processos de tratamento com
suficiente para a sobrevivência de calor estão surgindo no mercado.
organismos causadores da decompo- Tais alternativas podem se equiparar
sição. Por outro lado, onde a madeira em níveis de proteção aos produtos
é apenas parcial ou periodicamente atualmente estabelecidos, e são me-
submersa a umidade ou/e o oxigênio nos perigosas ao ambiente, utilizam
são abundantes, ela é altamente vul- menos energia na sua produção e são
nerável ao apodrecimento. A submer- menos corrosivas aos conectores e
são em água salgada não previne a equipamentos metálicos.
deterioração, pois os organismos ma-
rinhos conseguem atacar a madeira
sob tais condições.
As altas concentrações de cobre,
utilizadas nos preservativos mais
comuns, tornam a madeira tratada
com esses químicos corrosiva a mui-
tos metais. Conectores (ver abaixo) e
outros equipamentos de aço comum
ou alumínio não devem ser utiliza-
dos em contato com tais madeiras.
De preferência, pregos, parafusos,
apoios de vigotas, hold-downs, ba-
ses de pilares e outros componentes
similares devem ser feitos de metais
resistentes à corrosão, como aço ino-
xidável ou aço galvanizado, ou de al-

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 124 Fundamentos de Engenharia de Edificações: Materiais e Métodos
COMPONENTES
MANUFATURADOS DE MADEIRA
Peças espessas, painéis estruturais,
fixadores mecânicos e adesivos
po-dem ser usados em combinação
para a manufatura de um número de
com-ponentes estruturais
altamente efi-cientes, que
oferecem vantagens ao projetista
de edificações em madeira.
Tesouras
As tesouras para a construção,
tanto de estruturas de pisos como
de co-berturas, são manufaturadas
em pe-quenas fábricas altamente
eficientes em cada parte da América
do Norte. A maioria tem como
base peças de 2  4 e 2  6, unidas
por conectores de chapa dentada. O
projetista ou o construtor precisam
somente especi-ficar o vão, a
inclinação do telhado e o detalhe
desejado do beiral. O fabri-cante de
tesouras utiliza, então, um projeto
pré-estabelecido para a tesoura
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específica ou cria um projeto para a
mesma e desenvolve os padrões de
corte necessários para as suas partes
constituintes. A manufatura e o trans-
porte das tesouras são mostrados na
Figura 3.47, e diversas aplicações de
tesouras são descritas no Capítulo 5.
As tesouras de cobertura utilizam
menos madeira do que uma estrutura
comparável de caibros e travessas de
forro convencional. Assim como as te-
souras de piso, elas vencem o vão da
largura total do edifício, na maioria
das aplicações, conferindo ao proje-
tista uma ampla liberdade para o po-
sicionamento das divisões internas,
onde quer que sejam necessárias. As
principais desvantagens das tesouras
de cobertura, considerando o uso ge-
ral, são a inutilização do espaço do só-
tão e, a comum restrição do projetista
à monotonia espacial de um teto pla-
no em toda a edificação. Entretanto,
podem ser desenvolvidas e manufatu-
radas formas de tesouras que superam
essas limitações (Figura 3.47c).
Vigas-I em madeira
Componentes manufaturados de ma-
deira com formato I, chamados vigas-
-I, são empregados para estruturar
coberturas e pisos (Figura 3.48). As
mesas dos componentes podem ser
feitas de madeira maciça, de madeira
micro laminada ou de peças de fitas
laminadas. As almas podem ser de
madeira compensada ou de OSB; no
entanto, nesta particular aplicação, a
maior resistência ao cisalhamento do
OSB o torna uma escolha superior em
relação ao compensado. Assim como
as tesouras, esses componentes utili-
zam a madeira de maneira mais efi-
ciente do que caibros e barrotes maci-
ços convencionais, além de vencerem
vãos maiores entre apoios. Eles tam-
bém são mais leves do que os com-
ponentes maciços correspondentes,
não apresentam arqueamentos ou
curvamentos, são dimensionalmente
mais estáveis e disponibilizados em
comprimentos de até 40 pés (12,2 m).
Uma vez que vigas-I vencem maiores
vãos do que a estrutura convencional
de madeira, pisos estruturados com
esses componentes são, algumas ve-
zes, mais propensos a vibrações des-
confortáveis, quando submetidos às
cargas normais dos ocupantes. Ele-
mentos extra enrijecedores ou vigas
superdimensionadas podem ser utili-
zados para contrabalançar essa ten-
dência. O Capítulo 5 mostra o uso das
vigas-I em estruturas de madeira.
Painéis
Peças espessas e painéis estruturais de
madeira são adequados para muitas
formas de pré-fabricação. Em compa-
ração com os métodos de construção
in loco, a pré-fabricação em fábrica
permite equipes menores em obra,
uma construção mais rápida, com
qualidade mais consistente, menor
probabilidade de atrasos em função de
intempéries, e uso eficiente dos mate-
riais, além de desperdício reduzido.
De forma simplificada, a pré-
-fabricação pode consistir em painéis
estruturados montados em fábrica, ge-
ralmente, com seções de 4 pés (1,220
mm) de largura, recobertos com folhas
de compensado ou OSB, transportados
até o canteiro de obras e rapidamente
pregados uns aos outros, gerando uma
estrutura completa, revestida e pronta
para receber os acabamentos.
Para uma maior eficiência estrutu-
ral, painéis de parede portante, pisos e
coberturas podem ser pré-fabricados,
utilizando folhas superiores e infe-
riores de compensado ou OSB, como
membros primários para absorção de
cargas. Essas folhas são unidas firme-
mente, ou por um núcleo de espuma
plástica rígida, gerando um painel
estrutural isolante (structural insula-
ted panel – SIP), ou por um esqueleto
estrutural de peças espessas, confor-
mando um painel com revestimento
tensionado (stressed-skin panel – SSP).
SIPs, são, especificamente, uma es-
colha popular para a construção de
casas e pequenos edifícios de alta efi-
ciência energética (Figura 3.49).
Em construções com painéis, se-
ções inteiras de paredes ou pisos são
estruturadas e recobertas em fábrica,
e então transportadas até o local da
construção e rapidamente instaladas
em série. Apesar da pré-fabricação de
elementos mais complexos – incluin-
do isolamento, instalação elétrica, ja-
nelas, portas e acabamentos internos
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 Capítulo 3 Madeira 125

Figura 3.47
Manufatura e transporte de tesouras em
madeira. (a) Trabalhadores alinham os com-
ponentes de madeira de uma tesoura de co-
bertura e posicionam os conectores de chapa
dentada nos pontos de união, pregando-os
com um martelo para encaixá-los levemen-
te e mantê-los no lugar. O cilindro “Gantry”,
então, passa rapidamente sobre a mesa de
montagem e pressiona firmemente as cha-
pas na madeira. (b) As tesouras são trans-
portadas até o local da obra, em um reboque
especial. (c) As tesouras podem ser concebi-
das e produzidas em praticamente qualquer
configuração. (Fotos cortesia do Wood Truss
Council of America)

(a)

(b)

(c)

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 126 Fundamentos de Engenharia de Edificações: Materiais e Métodos

Figura 3.48
Conjunto de vigas-I entregues no canteiro de
obras. As almas são em OSB e as mesas em
madeira maciça. (Foto de Joseph Iano)

e externos – ser tecnicamente viável,

ela utilizada com menos frequência
pelas dificuldades adicionais de se
juntar todos esses tipos de sistemas
no canteiro e de obtenção das inspe-
ções exigidas pelo código de edifica-
ções, em um ambiente de fábrica.

Habitação pré-fabricada
Casas completas podem ser cons-
truídas em uma fábrica, algumas ve-
zes até mesmo com mobiliário, para
serem transportadas até fundações
prontas, onde são posicionadas e
preparadas para a ocupação em uma
questão de horas ou dias. Uma casa
manufaturada (chamada de casa
móvel no passado) é construída no

PAINEL ESTRUTURAL PAINEL ESTRUTURAL ISOLANTE PAINEL COM REVESTIMENTO TENSIONADO

Figura 3.49
Três tipos de painéis pré-fabricados em madeira. O painel estrutural é idêntico a um segmento de estrutura convencional de parede, piso ou co-
bertura. As faces do painel com revestimento tensionado (SSP) são unidas por adesivo a finos espaçadores de madeira, configurando uma unidade
estrutural, na qual as faces absorvem as maiores tensões. Um SIP, algumas vezes também chamado de painel sanduíche, funciona estruturalmen-
te da mesma forma que um SSP; no entanto, suas faces são coladas a um núcleo de espuma isolante, em vez de aos espaçadores de madeira.

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seu próprio chassi rebocável perma-
nente e é projetada para atender aos
códigos de edificações federais ad-
ministrados pelo U. S. Department
of Housing and Urban Development.
Uma casa modulada pré-fabricada
é projetada respeitando o código de
construção em vigor no local onde
será construída e é transportada em
um trator de reboque com base plana.
Casas pré-fabricadas e modulares são
construídas em unidades, com largu-
ras de 14 a 16 pés (4,27 a 4,88 m), que
permitem, dessa forma, o transporte
em vias públicas. Múltiplas unidades
podem ser combinadas, lado a lado,
ou mesmo empilhadas verticalmente
para compor a casa completa.
As casas pré-fabricadas mais ba-
ratas são vendidas por um valor equi-
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Capítulo 3 Madeira 127
valente a uma fração das casas, de
mesma área, construídas da forma
convencional. Isso acontece, em parte,
devido à economia da produção em fá-
brica e da comercialização em massa e,
em parte, em função do uso de compo-
nentes mais leves e mais baratos, e as-
sim, de menor vida útil. Por outro lado,
tanto as casas pré-fabricadas como as
casas modulares também podem ser
construídas com níveis de qualidade e
custo iguais aos daquelas de constru-
ção convencional, mas com potencial
de reduzir significativamente o tempo
de construção no canteiro de obras.
Embora mais frequentemente asso-
ciadas à construção residencial, as téc-
nicas modulares também podem ser
aplicadas a tipologias maiores de edifi-
cações comerciais ou institucionais.
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