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FOLHA DE DADOS FD-PS-03-ELE-001

CLIENTE: FOLHA:
PRIMASEA 1 de 11
ÁREA:
BARCAÇA ITAPOÃ
TÍTULO:

ENGENHARIA FOLHA DE DADOS CCM 440V

DOC Nº: RESPONSÁVEL:.

FD-PS-03-ELE-001 GEORGINO
PRIMASEA LOGO ARQ. ELETR.: Nº CONTRATO: REG. CREA:
WORD/2003/FD-5400.00-2500-741-KIQ-510=A.doc

ÍNDICE DE REVISÕES
REV. DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS
0 EMISSÃO ORIGINAL - PARA COMENTÁRIOS

DATA REV.0 REV.A REV.B REV.C REV.D REV.E REV.F REV.G REV.H
DATA 24/JUN/2023
PROJETO GEORGINO
EXECUÇÃO GEORGINO
VERIFICAÇÃO LAURENT
APROVAÇÃO LC
N°: REV.:
FOLHA DE DADOS FD-PS-03-ELE-001 0
FOLHA:
BARCAÇA ITAPOÃ 2 de 10
TÍTULO:
CCM IT-01

1 – DOCUMENTAÇÃO: ESTA FOLHA DE DADOS É COMPLETADA PELO (S) SEGUINTE DOCUMENTO (S) DE REFERÊNCIA:

2 – CARACTERÍSTICAS AMBIENTAIS
- INSTALAÇÃO
ABRIGADA SIM NÃO

AO TEMPO SIM NÃO


0
- TEMPERATURA AMBIENTE 40 C
- PROXIMIDADE DO MAR SIM NÃO
- ALTITUDE < 1000 METROS
- QUANTIDADE 01
3 – FONTE DE SUPRIMENTO
- TENSÃO 440 VOLTS
- FREQUÊNCIA 60 HERTZ
- CORRENTE DE CURTO-CIRCUITO SUBTRANSITÓRIO
50K AMPÈRES SIMÉTRICOS
AMPÈRES ASSIMÉTRICOS
- CORRENTE DE CURTO-CIRCUITO TRANSITÓRIO
AMPÈRES

4 – CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS
4.1 – NORMA CONSTRUTIVA CONFORME SUBÍTEM 8.2
4.2 – ÍNDICE DE PROTEÇÃO ≥ IP-21 ABNT
4.3 – SAÍDA PARA CABOS:
FORÇA
PARTE SUPERIOR SIM NÃO
PARTE INFERIOR SIM NÃO
CONTROLE
PARTE SUPERIOR SIM NÃO
PARTE INFERIOR SIM NÃO
4.4 – ACESSO ÁS PARTES INTERNAS
CHAPA REMOVÍVEL NA PARTE POSTERIOR SIM NÂO
4.5 – ESPESSURA DA CHAPA MÍNIMO 2,78 mm
4.6 – BARRAMENTO (S) PRINCIPAL (AIS)
- QUANTIDADE 3 MATERIAL COBRE ELETROLÍTICO
1250 AMPÈRES FORMA DE SEÇÃO RETANGULAR
- NÚMERO DE BARRAS POR FASES DIMENSÕES
4.7 – BARRAMENTO SECUNDÁRIO
- QUANTIDADE MATERIAL
AMPÈRES FORMA DE SEÇÃO
- NÚMEROS DE BARRAS POR FASE DIMENSÕES
4.8 – BARRAMENTO NEUTRO SIM NÃO
- QUANTIDADE MATERIAL
AMPÈRES FORMA DE SEÇÃO
- NÚMERO DE BARRAS POR FASE DIMENSÕES
4.9– BARRAMENTO TERRA SIM NÃO
- QUANTIDADE 01 MATERIAL COBRE ELETROLÍTICO
AMPÈRES FORMA DE SEÇÃO RETANGULAR
- N0 DE BARRAS DIMENSÕES
4.10 – TIPO DE ALIMENTAÇÃO DO PAINEL
- DUTO DE BARRAS SIM NÃO
- CABOS SIM NÃO
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5 – DESCRIÇÃO DA ALIMENTAÇÃO DO PAINEL


5.1 – ENTRADA COM REATOR LIMITADOR DE CORRENTE SIM NÃO
5.2 – DESCRIÇÃO DO ALIMENTADOR: OS ALIMENTADORES DO CCM IT-01
6 – DESCRIÇÃO DOS ALIMENTADORES
POTÊNCIA CORRENTE (A) TEMPO (s) ELEV. ESQUEMA
FATOR
TAG TEMP. CONF.
PLENA MÁX. C/ LETRA DE
DO CARGA ROTOR ACELERAÇÃO MÁX. P/ OU ITEM OBS.
kVA kW ROTOR CÓDIGO SERVIÇO
EQUIPAMENTO TRAVADO EM CARGA PARTIDA CLASSE
TRAVADO
SERVIÇO ISOLAM.

TRANSFORMADOR DE
TL-BB ILUMINAÇÃO BORESTE 6 --

M-BS1 BOMBA DE SUCÇÃO 1 90 TIPICO 3 SOFT

M-BS2 BOMBA DE SUCÇÃO 2 90 TIPICO 3 SOFT

M-BS3 BOMBA DE SUCÇÃO 3 90 TIPICO 3 SOFT

M-BS4 BOMBA DE SUCÇÃO 4 90 TIPICO 3 SOFT

M-GBS1 GUINCHO BOMBA 1 11 TIPICO 1

M-GBS2 GUINCHO BOMBA 2 11 TIPICO 1

M-GBS3 GUINCHO BOMBA 3 11 TIPICO 1

M-GBS4 GUINCHO BOMBA 4 11 TIPICO 1

GUINCHO ESTEIRA
M-GET 1 TRANSVERSAL 1
11 TIPICO 1

GUINCHO ESTEIRA
M-GET 2 TRANSVERSAL 2
11 TIPICO 1

M-ET 1 ESTEIRA TRANSVERSAL 1 3,7 TIPICO 2

M-ET 2 ESTEIRA TRANSVERSAL 2 3,7 TIPICO 2

M-EL 1 ESTEIRA LONGITUDINAL 1 3,7 TIPICO 2

M-EL 2 ESTEIRA LONGITUDINAL 2 3,7 TIPICO 1

UNIDADE HIDRÁULICA
M-UH 1 BOMBA 1
3,7 TIPICO 1

UNIDADE HIDRÁULICA
M-UH 2 BOMBA 2
3,7 TIPICO 1

UNIDADE HIDRÁULICA
M-UH 3 BOMBA 3
3,7 TIPICO 1

UNIDADE HIDRÁULICA
M-UH 4 BOMBA 4
3,7 TIPICO 1

TRANSFORMADOR DE
TL/PL BB ILUMINAÇÃO BOMBORDO
6 -

M-BSER 1 BOMBA DE SERVIÇOS 1 15 TIPICO 1

M-BSER 2 BOMBA DE SERVIÇOS 2 15 TIPICO 1


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7.1 – COMPONENTES DAS SEÇÕES DE SAÍDA – DIAGRAMA FUNCIONAL TÍPICO 2

7.1.1 – MOTORES COM POTÊNCIA DE 0,37 A 55 kW

ESPECIFICAÇÕES GERAIS
1 DISJUNTOR 4 TRANSFORMADOR DE POTENCIAL (SECO)
UNIDADE TERMICA SIM NÃO 4.1 FABRICANTE
UNIDADE MAGNÉTICA SIM NÃO 4.2 MODELO/ Nº CATÁLOGO
1.1 FABRICANTE 4.3 POTÊNCIA NOMINAL MIN. 100 VA
1.2 MODELO/ N0 CATÁLOGO 4.4 RELAÇÃO DE TENSÃO 440-120 V
1.3 TENSÃO NOMINAL 440 V 4.5 CLASSE DE EXATIDÃO
1.4 CORRENTE NOMINAL A 5 DISJUNTOR PARA CIRCUITO DE CONTROLE (Sec.)
1.4.1 REGIME PERMANENTE A 5.1 FABRICANTE
1.4.2 CAPACIDADE DE INTERRUPÇÃO SIMÉTRICA 5.2 MODELO/ Nº CATÁLOGO
50 kA EM 440 V 5.3 CAPACIDADE DO CONTATO A
2 CONTATOR
2.1 FABRICANTE
2.2 MODELO/ Nº CATÁLOGO 6 DISJUNTOR PARA CIRCUITO DE CONTROLE (Primário )
2.3 CORRENTE NOMINAL A 6.1 FABRICANTE
2.4 TENSÃO NOMINAL 440 V 6.2 MODELO/ Nº CATÁLOGO
2.5 CAPACIDADE DE INTERRUPÇÃO V 6.3 CAPACIDADE DO CONTATO A
2.6 TENSÃO DE CONTROLE 7 LÂMPADAS DE SINALIZAÇÃO BA9S com 7 leds
2.6.1 120 Vca SIM NÃO 7.1 FABRICANTE
2.6.2 Vcc SIM NÃO 7.2 MODELO/ Nº CATÁLOGO
2.6.3 FONTE INTERNA SIM NÃO 7.3 POTÊNCIA W
2.6.4 FONTE EXTERNA SIM NÃO 7.4 TENSÃO V
2.7 TENSÃO MÍN. FECHAMENTO V 7.5 REGISTRO SIM NÃO
2.8 TENSÃO MIN. DE ABERTURA V 7.6 VALOR ÔHMICO Ω
2.9 CONSUMO DA BOBINA 8 BOTOEIRA DESLIGA SIM NÃO
NO FECHAMENTO VA 8.1 FABRICANTE
PERMANENTE VA 8.2 MODELO/ N° CATÁLOGO
2.10 I2t A2.s 9 TRANSFORMADOR DE CORRENTE SIM NÃO
3 RELÉ INTELIGENTE QUANT. 9.1 TIPO TOROIDAL QUANT.
3.1 FABRICANTE 9.2 FABRICANTE
3.2 MODELO/ NO CATÁLOGO 9.3 MODELO/ Nº CATÁLOGO
3.3 FUNÇÕES: 9.4 RELAÇÃO
Desbalanceamento da corrente de fase (46) 9.5 DESIGNAÇÃO
Partida longa (48) 10 TRANSFORMADOR DE CORRENTE SIM NÃO
Sobrecarga térmica (49) 10.1 TIPO JANELA QUANT. 03
Alarme sobrecorrente instantânea de terra (50GS) 10.2 FABRICANTE
Supervisão do número de partidas (66) 10.3 MODELO/ N0 CATÁLOGO
Auxiliar de bloqueio (86) 10.4 RELAÇÃO
Trip externo 10.5 DESIGNAÇÃO
Auto Diagnose (AD) 11 UNIDADE DE PARTIDA FIXA SIM NÃO
Liga 12 RELÉ GROUND SENSOR QUANT.
Desliga 12.1 FABRICANTE
Estado: 12.2 MODELO/ NO CATÁLOGO
Estado Ligado
Estado Desligado
Medição de Corrente

OBSERVAÇÕES:
Para os diagramas funcionais dessas gavetas, ver desenho DE-OS-03-ELE-012 (FOLHAS 1@3)
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ESPECIFICAÇÕES GERAIS
1 DISJUNTOR 4 TRANSFORMADOR DE POTENCIAL (SECO)
UNIDADE TERMICA SIM NÃO 4.1 FABRICANTE
UNIDADE MAGNÉTICA SIM NÃO 4.2 MODELO/ Nº CATÁLOGO
1.1 FABRICANTE 4.3 POTÊNCIA NOMINAL MIN. 1.000 A
1.2 MODELO/ N0 CATÁLOGO 4.4 RELAÇÃO DE TENSÃO 480-120 V
1.3 TENSÃO NOMINAL 440 V 4.5 CLASSE DE EXATIDÃO
1.4 CORRENTE NOMINAL A 5 DISJUNTOR PARA CIRCUITO DE CONTROLE (Sec.)
1.4.1 REGIME PERMANENTE A 5.1 FABRICANTE
1.4.2 CAPACIDADE DE INTERRUPÇÃO SIMÉTRICA 5.2 MODELO/ Nº CATÁLOGO
50 kA EM 440 V 5.3 CAPACIDADE DO CONTATO A
2 CONTATOR
2.1 FABRICANTE
DISJUNTOR PARA CIRCUITO DE CONTROLE (Primário )
2.2 MODELO/ Nº CATÁLOGO 6
2.3 CORRENTE NOMINAL A 6.1 FABRICANTE
2.4 TENSÃO NOMINAL V 6.2 MODELO/ Nº CATÁLOGO
2.5 CAPACIDADE DE INTERRUPÇÃO V 6.3 CAPACIDADE DO CONTATO
A
2.6 TENSÃO DE CONTROLE 7 LÂMPADAS DE SINALIZAÇÃO BA9S com 7 leds
2.6.1 120 Vca SIM NÃO 7.1 FABRICANTE
2.6.2 Vcc SIM NÃO 7.2 MODELO/ Nº CATÁLOGO
2.6.3 FONTE INTERNA SIM NÃO 7.3 POTÊNCIA W
2.6.4 FONTE EXTERNA SIM NÃO 7.4 TENSÃO V
2.7 TENSÃO MÍN. FECHAMENTO V 7.5 REGISTRO SIM
2.8 TENSÃO MIN. DE ABERTURA V 7.6 VALOR ÔHMICO Ω
2.9 CONSUMO DA BOBINA 8 BOTOEIRA DESLIGA SIM
NO FECHAMENTO VA 8.1 FABRICANTE
PERMANENTE VA 8.2 MODELO/ N° CATÁLOGO
2.10 I2t A2.s 9 TRANSFORMADOR DE CORRENTE SIM
3 RELÉ INTELIGENTE QUANT. 9.1 TIPO TOROIDAL QUANT.
3.1 FABRICANTE 9.2 FABRICANTE
3.2 MODELO/ NO CATÁLOGO 9.3 MODELO/ Nº CATÁLOGO
3.3 FUNÇÕES: 9.4 RELAÇÃO
Alarme Sobrecorrente instantânea de terra (50GS) 9.5 DESIGNAÇÃO
Auto Diagnose (AD) 10 TRANSFORMADOR DE CORRENTE SIM
Estado: 10.1 TIPO JANELA QUANT. 03 (VER OBS-2)
Estado Ligado 10.2 FABRICANTE
Estado Desligado 10.3 MODELO/ N0 CATÁLOGO
Estado Disponível 10.4 RELAÇÃO
Estado das Proteções 10.5 DESIGNAÇÃO
Medição de Corrente 11 UNIDADE DE PARTIDA FIXA NÃO
QUANT.
12 RELÉ GROUND SENSOR
12.1 FABRICANTE
12.2 MODELO/ NO CATÁLOGO

8 – NORMALIZAÇÃO APLICÁVEL
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8.1 – ENTIDADES:
ABNT IEC
ANSI PETROBRÁS
NR
8.2 – RELAÇÃO DE NORMAS

NO DE NORMA
ENTIDADE
PROJETO / FABRICAÇÃO ENSAIOS

NBR 5410
ABNT NBR IEC 60439-1 NBR IEC 60439-1
IEC 60947-4-1 e IEC 60947-4-2
MT NR10
IEC TR 61641
IEC

8.3 – RELAÇÃO DOS ENSAIOS

8.3.1 – ENSAIOS DE ROTINA.

8.3.2 – ENSAIOS DE TIPO

a) VERIFICAÇÃO DE EFEITOS DE UM ARCO DEVIDO A UMA d)


FALTA INTERNA

b) e)

c) f)

NOTAS:
1- Condições Gerais.

Qualquer item não coberto suficientemente por normalização da ABNT deve atender
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às normas internacionais IEC e ISO. A impossibilidade de atendimento de qualquer


item deve ser submetida à aprovação da da Primasea durante fase de proposta.
A aplicação das Normas IEC 60092-201, IEC 60092-302 e IEC 61892-3
Os itens em branco da Folha de Dados devem ser preenchidos pelo fornecedor, que é
o responsável por todas as informações contidas na referida Folha de Dados.

2 – Características Construtivas
Os painéis devem ser conjuntos metálicos do tipo multicolunas.
O grau de proteção do painel deve seguir, no mínimo, IP22, conforme ABNT NBR
IEC60529.
O grau de proteção entre compartimentos adjacentes do painel deve ser, no mínimo,
IP21B,conforme ABNT NBR IEC 60529.
O grau de proteção deve ser mantido com as unidades funcionais nas posições de
teste e extraída e durante a transferência de uma posição para a outra.
Os painéis devem ser compostos de partes extraíveis com as seguintes posições:
a) teste;
As unidade funcional deve ser do tipo fixo e extraível de forma separada.
Deve-se assegurar a proteção contra choque elétrico por contato direto através de
barreiras protetoras, invólucros e isolação de barramentos.
A proteção contra choque elétrico por contato indireto deve ser assegurada através do
aterramento das partes metálicas, não energizadas, do painel.

3 Estrutura

O painel deve ser construído em chapas de aço e ser auto-suportável, com perfis
estruturais de bitola de acordo com o padrão do fabricante, com possibilidade de
ampliação em ambas as extremidades, deve ainda possuir olhais de içamento
acessível externamente à embalagem de forma a permitir seu manuseio no local de
ampliação quando da montagem final. Instruções de montagem deverão ser
fornecidas.
O painel deve ser composto por seções verticais padronizadas e independentes, onde
são alojados os equipamentos. Cada seção vertical deve ser subdividida, pelo menos,
nos seguintes compartimentos segregados:
a) barramento;
b) equipamentos de manobra;
c) cabos de saída.
Cada seção deve possuir na sua parte frontal porta com dobradiças. As portas devem
possuir continuidade elétrica com a estrutura do painel através de cordoalha flexível
de cobre. Caso haja necessidade de acesso traseiro nas colunas dos CCMs, tal
acesso deve ser feito através de porta com dobradiça provida de fechadura ou
aparafusada

Toda porta provida de dobradiça deve ter dispositivo de travamento quando na posição
aberta, exceto as portas das gavetas/unidades funcionais fixas.
O painel deve possuir furação para colocação de dispositivos destinados à fixação do
painel à base, bem como olhais para suspensão e movimentação.
Os dispositivos devem ser fornecidos pelo fabricante do painel.
O painel deve ser provido de porta-documento em seu espaço externo para arquivo e
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guarda de documentos técnicos pertinentes ao painel.


5.2.10 Os painéis devem ser projetados para uma tensão nominal de isolamento de
1000 Vca RMS e uma tensão nominal de impulso suportável de 12 kV pico.
O painel deve ser projetado, construído e testado de forma que ele tenha classificação
para arco interno de acordo com os requisitos da ABNT NBR IEC/TR 61641.

4- Resistência à Corrosão
–O painel deve ser resistente à corrosão causada pela umidade, poluição e atmosfera
características do local de instalação
A cor final da pintura de acabamento deve ser o cinza munsell 6.5
Para instalações marítimas ou sujeitas a ambiente agressivo, todo o material utilizado
em dobradiças, trincos, parafusos, dispositivos de travamento, elementos de fixação
estrutural e elementos de fixação de placas de identificação deve possuir proteção
anticorrosiva, como bicromatização ou uso de aço inox AISI 300.
Os painéis devem ser adequados à operação sujeita a variações de inclinação
(estáticas e dinâmicas) típicas de embarcações marítimas especificadas pela
Sociedade Classificadora.
Para unidades funcionais com conversores de frequência e “Soft Starters”, os ensaios
de elevação de temperatura das mesmas devem ser realizados, considerando a
elevação de temperatura sob carga nominal com a porta fechada.
6 – Aterramento
Todas as partes metálicas que compõem o painel, não previstas para condução de
corrente, devem estar aterradas na estrutura, e esta ligada ao barramento de
aterramento do painel usando-se “jumpers” de ligação elétrica com seção transversal
conforme a Tabela 3 da ABNT NBR IEC 61439-1
Este barramento deve correr toda a extensão do painel e ser fornecido com
conectores do tipo “não soldado” em cada uma das suas extremidades, adequados
para cabos de cobre nu, encordoados, seção 70 mm2 para instalações terrestres e
seção 95 mm2 para instalações marítimas.
Os pontos de conexão dos cabos de aterramento à barra de terra devem ser
acessíveis dentro do painel.

7 - Identificação e Sinalização Gráfica de Segurança e de Produto.


O painel deve ser dotado de placa de identificação principal de material resistente à
corrosão, fogo e impactos contendo os dados previstos na ABNT NBR IEC 61439-1,
ABNT NBR IEC 61439-2 e a informação adicional listada a seguir:

a) Tensão nominal;
b) Frequência nominal;
c) Corrente nominal no barramento principal;
d) Corrente nominal de curta duração admissível e tempo de duração;
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e) Corrente nominal de pico admissível;


f) Grau de proteção IP;
g) Forma de separação interna;
h) Dados nominais da resistência de arco interna (corrente e duração).

O painel deve ser dotado de uma placa de identificação suplementar de material


idêntico
Todos os equipamentos e dispositivos devem ser identificados internamente através
de etiquetas ou plaquetas com denominação idêntica a denominação utilizada no
diagrama funcional.
Disjuntores de unidades funcionais para alimentação de motores, capacitores ou
outras cargas que não requerem seletividade devem ter categoria de seletividade A,
conforme ABNT NBR IEC 60947-2. Disjuntores de entrada, de interligação e de
saídas alimentadoras que requerem seletividade devem ter categoria de seletividade
B.
Os disjuntores devem ser especificados para regime de carga nominal contínuo, de
acordo com a ABNT NBR IEC 60947-2.
Quando especificados na Folha de Dados disparadores eletrônicos incorporados aos
disjuntores, estes dispositivos devem permitir os seguintes ajustes:

a) disparo de tempo inverso de longa duração (LTD) - de 80 % a 160 % da corrente


nominal do disparador;
b) disparo de tempo inverso de curta duração (STD) - 5, 7,5 e 10 vezes a corrente
nominal do disparador;
c) disparador instantâneo - 6 a 12 vezes a corrente nominal do disparador; para este
dispositivo o fabricante deve verificar se a calibração está compatível com a
capacidade de interrupção do disjuntor.

Disjuntores em Caixa Moldada

Os disjuntores devem ser fabricados e testados conforme a ABNT NBR IEC 60947-2 e
atender às características especificadas na Folha de dados.

Os disjuntores de caixa moldada devem ser tripolares com comando manual por
manopla giratória a ser instalada no frontal da unidade funcional. A manopla deve
possuir indicação da posição fechado ou aberto do disjuntor e, para esta última
posição, deve haver possibilidade da colocação de cadeado.

O comando do disjuntor deve ser efetuado por meio de manopla rotativa, pelo lado de
fora e sem necessidade de abrir a porta do compartimento. Esta só pode ser aberta
com o disjuntor desligado.
O mecanismo de abertura deve ser do tipo “abertura livre”.

Disjuntores de unidades funcionais para alimentação de motores ou outras cargas que


não requerem seletividade devem ter categoria de seletividade A, conforme ABNT
NBR IEC60947-2.

Os disjuntores devem ser especificados para regime de carga nominal contínuo, de


acordo com a ABNT NBR IEC 60947-2.
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Contatores

Quando especificado o emprego de contatores, a coordenação com dispositivos de


proteção de curto-circuito deve ser do tipo “2”, conforme definido na ABNT NBR IEC
60947-4-1.

As bobinas dos contatores devem suportar uma queda de tensão de 30% em relação
a sua tensão nominal sem que haja desligamento de seus contatos principais.

A tensão de alimentação das bobinas dos contatores deve ser proveniente de uma
fonte de alimentação auxiliar dedicada, situada interna ou externamente à unidade
funcional.

8 - Barramentos
O painel deve possuir um barramento principal, horizontal, com capacidade de
condução de corrente nominal (In) do painel, conforme especificado na Folha de
Dados.
Todos os barramentos devem ser trifásicos, de cobre eletrolítico, dimensionados de
modo a suportar os esforços térmicos resultantes da corrente de curto-circuito térmica

equivalente (Ith conforme IEC 60909) e os esforços dinâmicos resultantes da corrente


de curto-circuito de pico (ip conforme IEC 60909) .Todos os compartimentos devem
possuir barramentos completos, inclusive os
compartimentos futuros.

Caso não definido na documentação de projeto, cada barramento deve ter


identificação permanente, usando cores conforme segue:
a) fases A, B e C: vermelho, branco e marrom, respectivamente;
b) neutro: azul claro conforme a IEC 60445;
c) aterramento: listras verdes e amarelas conforme a IEC 60445;
d) pólo positivo vermelho e pólo negativo preto para barramentos de corrente
contínua.
Para esquemas de aterramento tipo IT (conforme ABNT NBR 5410), a seção
transversal mínima do barramento de aterramento deve ser de 75 mm². Cada
extremidade deve dispor de conectores do tipo não soldado, adequados para cabos
de cobre nus.
Para esquemas de aterramento tipo IT (conforme ABNT NBR 5410), a seção
transversal mínima do barramento de aterramento deve ser de 75 mm². Cada
extremidade deve dispor de conectores do tipo não soldado, adequados para cabos
de cobre nu.
Para esquemas de aterramento diferentes do tipo IT, a seção transversal do
barramento de aterramento deve atender aos requisitos da ABNT NBR IEC 61439-1
com relação à seção de condutores de proteção.

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