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RQPS n°: 038/17

REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM


REV. 0
(WELDING PROCEDURE QUALIFICATION RECORD - PQR) PÁG. 1 de 5
DATA: 01/FEV/2018

EMPRESA: NORMA DE QUALIFICAÇÃO


COMPANY
CRUZAÇO Fundição e Mecânica Ltda STANDARD
AWS D15.1/D15.1M

PROCESSO / PROCESS
PROCESSO DE SOLDAGEM MAG TIPO SEMIAUTOMATICO
WELDING PROCESS GMAW TYPE SEMIAUTOMATIC

TABELA 10.1 DETALHE DA JUNTA


TABLE 10.1 JOINTS DESIGN
TIPO DE JUNTA: JUNTA DE TOPO CHANFRO EM “X” DETALHE DA JUNTA
JOINT TYPE: CJP “DOUBLE V” GROOVE GROOVE DESIGN
UTILIZAÇÃO DE COBRE JUNTA
SIM (YES) NÃO (NO)
BACKING MATERIAL
ÂNGULO DO CHANFRO ABERTURA DA RAIZ 1,5 mm
65°
GROOVE ANGLE ROOT OPENING 0.059 in
FACE DA RAIZ 4,0mm RETENTORES Não
ROOT FACE 0.157in RETAINERS No
PRODUTO: TUBO (tube) CHAPA (plate)
PROD. FORM.: ESPESSURA 45,0 mm / Thickness (1 in)

METAL BASE, BARRAS DE APOIO, ENCHIMENTOS, ESPAÇADORES E GUIAS


BASE METAL, BACKING BAR, FILLER, SPACERSTRIPS AND RUN-OFF TABS
METAL BASE 01 ESP. TIP. GR. AAR M 201 Gr B (CS 36) METAL BASE 02 ESP. TIP. GR. AAR M 201 Gr B (CS 36)
BASE METAL SPEC. TYP. GR. Ceq 0,55 BASE METAL SPEC. TYP. GR. Ceq 0,55
ANÁLISE DO MATERIAL / MATERIAL ANALYSIS
Certificado 25002 - CAF 0225 – Corrida Condição de Bruto de fundição Normalizado
33925
Certificat: 10/NOV/17 CS-36 Heat: Cast iron provided Normalized
ANEXO “A” METAL DE BASE ESP. COM IMPAC.
M1 X M1 NA
ANNEX “A” BASE METAL THIC. QUALI. WITH NOTCH
GRUPO ESP. QUALIFICADA 45,0mm
Gr 2 X Gr 2 1.771 in
GROUP NUMBER T QUALIFIED
ESP. PASS > 12,7 < 12,7 LIM. ESP. P/ CCIRC Passe de Raiz < 3,0mm)
t PASS > ½ in. < ½ in. T LIMITS (S.CIR.ARC) Root pass < 0.118in
UNS No. ISO 15608 GROUP CAT. ASTM
NA X NA NA X NA NA X NA
METAL DE ADIÇÃO
FILLER METALS
ESPECIFICAÇÃO RASTREABILIDADE MA 01
ER70S-6 5.18 99001057
CLASSIFICAÇÃO AWS. SFA. FM TRACEABILITY 01
AWS CLASSIFICATION.
NA ESPECIFICAÇÃO NA RASTREABILIDADE MA 02 NA
SFA. FM TRACEABILITY 02

DIAMETRO NOMINAL Ø 1,2mm NUMERO F “ANEXO B” CONSUMIVEIS COM CLAS “G” NÃO
F No 6
NOMINAL DIAMETER 0.047 in F-NUMBER “ANNEX B” “G” CLASSIFICATION ELECTRODE NO

ELE. LIGA (FLUX) MA SUPLEMETAR. ELEMENTOS DE LIGA


NA NA NA
ALLOY FLUX SUPLEMENTAL FILLER M. ALLOY ELEMENTS

TIPO DE METAL DE ADIÇÃO ARAME SÓLIDO ESPESSURA DE MA DEP. 45,0mm


PROD. FORM. SOLID CORED t FILLER METAL DEPOSIT 1.771in

FLUX MARC COMER. ESPESSURA LIM. CC ≤ 3,0mm TIPO DE FLUX


NA NA
FLUX TRADE NAME t LIM S.CIR.ARC. ≤ 0.118 in FLUX TYPE

POSIÇÃO
POSITIONS
POSIÇÃO POSIÇÃO PLANA PROGRESSÃO
1G NA
POSITION POSITION FLAT PROGRESSION
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CONTROLE DE TEMPERATURA
PRE HEAT
PRE AQUECIMENTO 165°C INTERPASSE ≤ 315°C
PRE HEAT 329°F INTERPASS ≤ 599°F

TRATAMENTO TÉRMICO POS SOLDAGEM


POST WELD HEAT TREATMENT
TT POS SOLDA REVENIDO TTPS TEMP. E TEMPER 2 ½ h a 600°C CONTROLE 350°C 180°C/Hr
POST WELD HT TEMPERED PWHT (T & T RANGE) 90 min at 1112 °F CONTROL 662°F 356°F/Hr
Observação: Tratamento térmico de revenimento pos soldagem, temperatura entre 590 E 620°C, 01 hora para cada 25,4mm ou conforme documentação da
engenharia.
Note: Post weld heat treatment at 1100°F to 1150°F, 1 hour per incho r per engineering documents or per Eng. Doc.

GÁS
GAS
PROTEÇÃO (PISTOLA) VAZÃO
Ar 75% + 25% CO2 16L/min
TRAIL OR COMP. FLOW RATE
PROTEÇÃO (RAIZ) Não GÁS DE PURGA SEM
“ROOT” SINGLE, MIXTURE OR % No BACKING FLOW WITHOUT
PURGA OU COMP. Não PROTEÇÃO OU PURGA SEM
BACKING OR COMP. No SHIELDING OR TRAILING WITHOUT

CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS
ELECTRICAL CHARACTERISTICS
APORTE DE CALOR MODO DE TRANSF. CURTO CIRCUITO / GLOBULAR
NA
HEAT INPUT TRANSF. MODE SHORT CIRCUIT / GLOBULAR
CORRENTE / POLARIDADE CC (+) CORRENTE E TENSÃO VER TABELA 01 ABAIXO
CURRENT OR POLARITY DC (EP) AMPAREGE AND VOLTAGE SEE TABLE 01 BELOW

TABELA 01
TABLE 01
METAL DE ADIÇÃO VELOCIDADE (mm/min)
PASSE n° CAMADA n° CORRENTE (A) TENSÃO (V)
FILLER METAL SPEED
CLASS. AWS BITOLA Ø AVANÇO ALIMENTAÇÃO
PASS n° LAYER n° AMPERAGE VOLTAGE
AWS CLASS SIZE Ø PROGRESS FEEDING

CONFORME REGISTRO DE ACOMPANHAMENTO DE SOLDAGEM RAS 89/17 (PAGINAS 04 e 05)


SEE WELDING FOLLOWING REGISTER RAS 89/17 (PAG. 04 and 05)

TÉCNICA DE SOLDAGEM
TECHNIQUE
RETILINEO OU OSCILADO RETILINEO MULT. OU PASSE SIMPLES MULTIPLO
STRING OR WAVE STRING SINGLE OR MULTI PASS / SIDE MULTI
Ø BOCAL 19mm ELETRODO MULT. OU SIMPLES SIMPLES
ORIFICE, CUP, OR NOZZLE SIZE 3/4 SINGLE OR MULTI ELECTRODE SINGLE
LIMPEZA INICIAL ESMERILHAMENTO ESPAÇAMENTO ELETR.
NA
METHOD CLEANING GRINDING ELETRODE SPACING
METODO DE GOIVAGEM ESMERILHAMENTO MANUAL OU AUTOMATICA SEMIAUTOMATICO
METHOD BACK GOUGE GRINDING MANUAL OR AUTOMATIC SEMIAUTOMATIC

OSCILAÇÃO MARTELAMENTO NÃO PERMITIDO


NA
OSCILLATION PEENING NOT ALLOWED
DISTANCIA DE TRABAL. < 9,5; <19,0mm UTILIZAÇÃO DE PROC. TÉRM. NÃO
TUBE WORK DISTANCE < 3/8; <3/4 in USE OF THERMAL PROCESSES NO

OBSERVAÇÕES: REALIZAR LIMPEZA ATRAVES DE ESMERILHAMENTO EM PELO MENOS 25,0mm ADJACENTE, NA REGIÃO A SER
SOLDADA, REALIZAR ESMERILHAMENTO E LIMPEZA ATRAVES DE ESCOVA EM TODOS OS PASSES
NOTES: REMOVE ALL FOREING MATERIAL WITH 1” OF JOINT, GRIND AND WIRE BRUSH ALL PASSSES AS REQUIRED.

TABELA 10.2 ENSAIO DE TRAÇÃO FIG 10.11

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TABLE 10.2 TENSILE TEST FIG 10.11
DIMENSÕES LIMITE DE RESISTÊNCIA (Mpa)
CP No. CARGA MÁX. LOCAL DE RUPTURA
(mm) ULTIMATE UNIT STRESS
SEÇÃO
ESPECIFICAD
(mm²) TESTADO
SPECIMEN No SIZE TOTAL LOAD O LOCATION OF RUPTURE
TESTED SPECIFICATED
CP 01 15,28 x 25,26 385,97 206.585kN 535,23 483 Metal de solda/ weld metal
CP 02 15,37 x 25,22 387,63 199.357kN 514,29 483 Metal de solda/ weld metal

TESTE CONDUZIDO POR RELATÓRIO No DATA LAUDO


TEST CONDUCTED BY RECORD No DATE RESULT
WELDING INSP. ENG. E ANAL. 18624920121 18/Jan/2018 Aprovado
TABELA 10.2 ENSAIO DE DOBRAMENTO LATERAL FIG 10.13
TABELA 10.2 GUIDED BEND TEST SIDE BEND FIG 10.13
CP No. TIPO DE DOBRAMENTO DIMENSÕES (mm) OBSERVAÇÕES
SPECIMENTNo
TYPE OF BENDING SIZE REMARKS
.
DL 01 DOBRAMENTO LATERAL – SIDE BEND 10 x 45,0 x 300 ISENTO DE DESCONTINUIDADE
DL 02 DOBRAMENTO LATERAL – SIDE BEND 10 x 45,0 x 300 ISENTO DE DESCONTINUIDADE
DL 03 DOBRAMENTO LATERAL – SIDE BEND 10 x 45,0 x 300 ISENTO DE DESCONTINUIDADE
DL 04 DOBRAMENTO LATERAL – SIDE BEND 10 x 45,0 x 300 ISENTO DE DESCONTINUIDADE
TESTE CONDUZIDO POR RELATÓRIO No DATA LAUDO
TEST CONDUCTED BY RECORD No DATE RESULT
WELDING INSP. ENG. E ANAL. 18624920121 18/Jan/2018 APROVADO
OUTROS TESTES – 10.6.1.3 ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS
OTHERS TEST - 10.6.1.3 NONDESTRUCTIVE TESTING
TESTE CONDUZIDO POR RELATÓRIO No DATA LAUDO
ENSAIO / NDT TEST CONDUCTED BY RECORD No DATE RESULT

RADIOGRAFIA Arctest Serv. Tec. Insp. E Manut.


001 22/DEZ/2017 APROVADO
X-RAY Indus. Ltda
ULTRASSOM 466/2017, 467/2017, 27/NOV/2017
CruzAço Fundição e Mecânica APROVADO
ULTRASSONIC TEST 468/2017, 469/2017 13/DEZ/2017
LIQUIDO PENETRANTE CruzAço Fundição e Mecânica 044/2017, 045/2017 13/DEZ/2017 APROVADO
PENETRANTE TEST

SOLDADOR / SINETE / REG. Pedro Augusto Sinfranio Vilas Boas ID (CPF, RG..)
CPF.: 434.840.528-05
WELDER / STAMP / CLOCK N° S-01 / Reg. 3185 ID (SS, PASSPORT)
INSTRUMENTOS UTILIZADOS – RAS 89/17 QW 194 – ENSAIO VISUAL:
TOOLS USED QW 194 - VISUAL EXAMINATION PERFORMANCE
INSTRUMENTO IDENTIFICAÇÃO CERT. QUALIDADE

Paquimetro 0 – 150 mm PAQ 09 2017/005192


APROVADO REPROVADO
Termometro Digital IR 03 TJM - IR030917
ALICATE AMPERIMETRO VA-02 TJM – VA020917
LANTERNA 680.000W WPS-LA-01 NA

Certificamos que os dados acima estão corretos e que os corpos de provas foram preparados, soldados e testados de acordo com as normas da
AWS D15.1
Certify that the statements in this record are correct and that the test welds were prepared, Welded and tested in accordance with the requirements of AWS
D15.1

VERIFICADO POR CRUZAÇO: ACOMPANHADO e APROVADO POR:


CHECKED BY CRUZAÇO: APPROVED AND CONDUCTED BY:

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EMPRESA: NORMA DE QUALIFICAÇÃO


ORGANIZATION
Cruzaço Fundição e Mecânica Ltda. STANDARD
ASME IX AWS D15.1
CORPO DE PROVA n° ID. DA JUNTA Qualificação de Procedimento 038/17 e
CP 82
COUPON TEST n° JOINT ID. Soldador (MAG)
DOCUMENTO DE REFERENCIA: ID. DO EQUIPAMENTO:
SPECIFICATION n°
Pré - EPS 038/17 Corpo de Prova para Ensaio
TAG:

METAL BASE
BASE METAL
METAL BASE TUBO (pipe) DIÂMETRO Ø ESPESSURA 45,0 mm
AAR M 201 Gr B (M1 Gr 2) N/A
BASE METAL CHAPA (plate) DIAMETER Ø THICKNESS 1.771 in

PROCESSO DE SOLDAGEM
WELDING PROCESS
PROCESSO DE SOLDAGEM 01 MAG-CC TIPO TIPO DE JUNTA JTPT POSIÇÃO
Semi-Aut 1G
WELDING PROCESS GMAW-S TYPE JOINT TYPE CJP POSITION
PROCESSO DE SOLDAGEM 02 MAG- TIPO TIPO DE JUNTA JTPT POSIÇÃO
Semi-Aut 1G
WELDING PROCESS GMAW TYPE JOINT TYPE CJP POSITION
PROGRESSÃO COBRE JUNTA SIM NÃO MATERIAL DO COBRE JUNTA Metal de adição
NA
PROGRESSION BACKING YES NO BACKING MATERIAL Filler metal
MÉTODO DE GOIVAGEM Esmerilhamento RASTREABILIDADE MB Corrida Certificado
Grinding
33925 25002
GOUGING METHOD BM TRACEABILITY heat Report

METAL DE ADIÇÃO
FILLER METALS
CLASS. AWS ESPECIFICAÇÃO BITOLA 1,2mm RASTREABILIDADE MA
ER70S-6 5.18 99001057
AWS CLASS. SFA. SIZE 0.047 in FM TRACEABILITY

CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS
ELECTRICAL CHARACTERISTICS
CORRENTE / POLARIDADE CC + PRÉ AQUEC. 165°C < 315°C PÓS AQUEC.
INTERP. NA
CURRENT / POLARITY DCEP PRE HEAT 329°F <599°F POS HEAT
GÁS DE
GMAW - MAG VAZÃO GÁS DE PURGA VAZÃO
PROTEÇÃO 16l/min N/A N/A
75% Argônio + 25% CO2
SHILDED GAS FLOW RATE BACKING GAS FLOW
MODO DE TRANSFERENCIA: CC + Glob DISTÂNCIA BICO X PEÇA 6,35 / 25,4 TAMANHO DO BOCAL 19,0mm
TRANSFER MODE: SC + Glob. STICK OUT 1/4 / 1” CUP SIZE 3/4
PREPARAÇÃO DA JUNTA
JOINT PREPARATION
PREPARAÇÃO DA JUNTA Esmerilhada LIMPEZA INICIAL / INTERP. Esmerilhada LARG. MÁX DO PASSE ≤ 12,7mm
JOINT PREPARATION Grinded INICIAL CLEANING / INTERP. Grinded MAX. WIDTH PASS ≤ 1/2

SOLDADOR Pedro Augusto Sinfranio Vilas


WELDER Boas ID (CPF, RG..) CPF.: 434.840.528-05
ID (SS, PASSPORT)
SINETE / REG
STAMP / CLOCK N°
S- 01 / Reg. 3185
INSTRUMENTOS UTILIZADOS QW 194 – ENSAIO VISUAL:
TOOLS USED QW 194 - VISUAL EXAMINATION PERFORMANCE
INSTRUMENTO IDENTIFICAÇÃO CERT. QUALIDADE
Paquimetro 0 – 150 mm PAQ 09 2017/005192
Termometro Digital IR 03 TJM - IR030917 APROVADO REPROVADO
ALICATE AMPERIMETRO VA-02 TJM – VA020917
LANTERNA 680.000W WPS-LA-01 NA

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CROQUI DA JUNTA SEQUENCIA DE PASSE
SKETCH PASS SEQUENCE

CORRENTE: CONTINUA (CC) POLARIDADE: POSITIVA (+) MODO DE TRANSF. Curto Circuito / Globular
CURRENT: DIRECT CURRENT (DC) POLARITY: ELECTRODE POSITIVE TRANS. MODE SHORT CIRCUIT / GLOBULAR
SEQUENCIAL DE PASSE METAL DE ADIÇÃO TEMPERATURA CARACT. ELE. VELOCIDADE (mm/min)
WELD LAYERS FILLER METAL TEMPERATURE ELECTR CHARC. SPEED
PASSE n° CAMADA n° CLASS. AWS BITOLA Ø CORRENTE TENSÃO AVANÇO ALIMENTAÇÃO
TEMP. TEMP.
AMPERAG VOLTAG
PASS n° LAYER n° AWS CLASS SIZE Ø (°C) (°F) PROGRESS FEEDING
E E
1 1 ER70S-6 1,2mm 165 329 120 20 170 3600
2 2 ER70S-6 1,2mm 180 356 260 30 240 9600
3-4 3 ER70S-6 1,2mm 200 392 245 29 240 9600
5-7 4 ER70S-6 1,2mm 215 419 250 29 240 9600
8-11 5 ER70S-6 1,2mm 209 408 255 29 240 9600
12-16 6 ER70S-6 1,2mm 230 446 242 30 240 9600
17-22 7 ER70S-6 1,2mm 240 464 257 29 240 9600
23-29 8 ER70S-6 1,2mm 270 518 260 30 240 9600
30 9 ER70S-6 1,2mm 190 374 123 19 170 3600
31-32 10 ER70S-6 1,2mm 201 394 250 28 240 9600
33-35 11 ER70S-6 1,2mm 210 410 247 31 240 9600
36-39 12 ER70S-6 1,2mm 215 419 253 31 240 9600
40-44 13 ER70S-6 1,2mm 230 446 255 30 240 9600

OBSERVAÇÕES: Teste para Qualificação de soldador e EPS / RQPS 038/17 – GMAW Semi-automático - MAG
NOTES: Coupon for Welder Qualification and Procedure Qualification 038/17 – GMAW Semi-automatic - MAG

FOTO 01: FOTO 02:

ACOMPANHADO POR: APROVADO POR:


CONDUCTED BY: APPROVED BY:

Roque Clovis Giacomassi Junior Roque Clovis Giacomassi Junior


Eng. de Soldagem – IS 4167 N2
Inspetor CWI - AWS - 17061331

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