RQPS n°: MRG 032

REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM

REV. 0
(WELDING PROCEDURE QUALIFICATION RECORD - PQR) PÁG. 1 de 5
DATA: 01/02/2019

EMPRESA: NORMA DE QUALIFICAÇÃO ASME SEÇÃO IX ED. 2017

Metalúrgica Rio Grande
COMPANY STANDARD ASME SEÇÃO VIII Div 1 Ed. 2017

QW 255
PROCESSO DE SOLDAGEM GMAW TIPO
Semi Automatico
WELDING PROCESS GMAW TYPE

QW 402 – JUNTA
QW 402 – JOINTS
TIPO DE JUNTA: QW 402.1 DETALHE DA JUNTA
JUNTA DE TOPO CHANFRO EM “X”
JOINT TYPE: QW 402.1 GROOVE DESIGN
QW 402.5 UTILIZAÇÃO DE COBRE JUNTA
SIM (YES) NÃO (NO)
QW 402.5 BACKING
QW 402.10 ABERTURA DA RAIZ
2,0 mm
QW 402.10 ROOT SPACING
QW 402.11 RETENTORES
Não
QW 402.11 RETAINERS
PRODUTO: TUBO CHAPA
PROD. FORM.: ESPESSURA 44,5 mm

QW 403 - METAL BASE

QW 403 - BASE METAL
METAL BASE 01 ESP. TIP. GR. METAL BASE 02 ESP. TIP. GR.
ASTM A – 516 Gr 60 ASTM A – 516 Gr 60
BASE METAL SPEC. TYP. GR. BASE METAL SPEC. TYP. GR.
ANÁLISE DO MATERIAL / MATERIAL ANALYSIS

Corrida: 075452
Certificado: 609518

QW 403.11 P-No QUALIFICADO QW 403.6 ESP. COM IMPAC.

P1 X P1 44,5mm
QW 403.11 P-No. QUALIFIED QW 403.6 THIC. QUALI. WITH
QW 403.5 GRUPO QW 403.8 ESP. QUALIFICADA
Gr 1 X Gr 1 44,5mm
QW 403.5 GROUP NUMBER QW 403.8 T QUALIFIED
QW 403.9 ESP. PASS > 12,7 QW 403.10 LIM. ESP. P/ CCIRC
NA NA
QW-403.9 t PASS > ½ in. QW 403.10 T LIMITS (S.CIR.ARC)
UNS No. ISO 15608 GROUP CAT. ASTM
K02100 X K02100 1.1 X 1.1 1x1
QW 404 - METAL DE ADIÇÃO
QW 404 - FILLER METALS
ESPECIFICAÇÃO RASTREABILIDADE MA 01
ER70S-6 5.18 Lote: F222802
QW 404.9 (12) (33) CLASS. SFA. FM TRACEABILITY 01
QW 404.9 (12) (33) CLASS.
NA ESPECIFICAÇÃO NA RASTREABILIDADE MA 02 NA
SFA. FM TRACEABILITY 02

QW 404.3 BITOLA 1,2mm QW 404.4 F No 6 QW 404.5 NA UNS K11140

QW 404.3 SIZE 0.045in QW 404.4 F-NUMBER QW 404.5 A-NUMBER

QW 404.14 ADIÇÃO DE CONSUMIVEL SIM QW 404.22 INSERTO DE CONSUMIVEL NÃO

QW 404.10 ALLOY FLUX YES QW 404.22 CONSUMABLE INSERT NO

QW 404.23 TIPO DE METAL DE ADIÇÃO Arame Sólido QW 404.30 ESP. MA DEP. 44,5mm GMAW
QW 404.23 PROD. FORM. Solid Wire QW 404.30 t FILLER

QW 404.29 FLUX MARC COMER. QW 404.32 LIM. CC QW 404.34 (35) (36) TP FLUX
NA NA NA
QW 404.50 FLUX TRADE NAME QW 404.32 t LIM S.CIR.ARC. QW 404.34 (35) (36) TP FLUX

QW 405 - POSIÇÃO
QW 405 - POSITIONS
QW 405.1 POSIÇÃO QW 405.2 POSIÇÃO QW 405.3 PROGRESSÃO
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1G GMAW WPS SOLUÇÕES EM SOLDAGEM – www.wpssoldagem.com.br
1G GMAW NA
QW 405.1 POSITION QW 405.2 POSITION QW 405.3 PROGRESSION
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QW 406 – CONTROLE DE TEMPERATURA

QW 406 – PRE HEAT
QW 406.1 PRE AQUECIMENTO QW 406.3 INTERPASSE
250°C ≤ 350°C
QW 406.1 PRE HEAT QW 406.3 INTERPASS

QW 407 – TRATAMENTO TÉRMICO POS SOLDAGEM

QW 407 – POST WELD HEAT TREATMENT
QW 407.1 TTPS QW 407.2 TTPS TEMP. E TEMPER QW 407.4 LIMIT ESP.
618C° 1h p/ 25,4mm NA
QW 407.1 PWHT QW 407.2 PWHT (T & T RANGE) QW 407.4 T LIMIT

QW 408 – GÁS
QW 408 – GAS
QW 408.1 PROTEÇÃO QW 408.3 VAZÃO
Ar 75 % + CO2 25 % 14L/min
QW 408.1 TRAIL OR COMP. QW 408.3 FLOW RATE
QW 408.2 PROTEÇÃO Não QW 408.5 GÁS DE PURGA SEM
QW 408.2 SINGLE, MIXTURE OR % No QW 408.5 BACKING FLOW WITHOUT
QW 408.9 PURGA OU COMP. Não QW 408.10 PROTEÇÃO OU PURGA SEM
QW 408.9 BACKING OR COMP. No QW 408.10 TRAILING OR COMP WITHOUT

QW 409 - CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS

QW 409 - ELECTRICAL CHARACTERISTICS
QW 409.1 APORTE DE CALOR QW 409.2 Modo de Transferencia
NA Globular
QW 409.1 HEAT INPUT QW 409.2 Transfer Mode
QW 409.4 CORRENTE / POLARIDADE QW 409.12 ELETR. (W) TIPO e Ø
CC (+) NA
QW 409.4 CURRENT OR POLARITY QW 409.12 (W) ELECTRODE TYPE and Ø

TABELA 01
TABLE 01
METAL DE ADIÇÃO VELOCIDADE (mm/min)
PASSE n° CAMADA n° CORRENTE (A) TENSÃO (V)
FILLER METAL SPEED
CLASS. AWS BITOLA Ø AVANÇO ALIMENTAÇÃO
PASS n° LAYER n° AMPERAGE VOLTAGE
AWS CLASS SIZE Ø PROGRESS FEEDING

CONFORME REGISTRO DE ACOMPANHAMENTO DE SOLDAGEM RAS 304/19 (PAGINAS 04 e 05)

SEE WELDING FOLLOWING REGISTER RAS 304/19 (PAG. 04 and 05)

QW 410 – TÉCNICA DE SOLDAGEM

QW 410 TECHNIQUE
QW 410.1 RETILINEO OU OSCILADO RETILINEO QW 410.10 ELETRODO MULT. OU SIMPLES SIMPLES
QW 410.1 STRING OR WAVE STRING QW 410.10 SINGLE OR MULTI ELECTRODE SINGLE
QW 410.3 Ø BOCAL QW 410.11 FECHADA /FORA - CAMARA
25 NA
QW 410.3 ORIFICE, CUP, OR NOZZLE SIZE QW 410.11 CLOSED TO / OUT CHAMBER
QW 410.5 LIMPEZA INICIAL ESMERILHAMENTO QW 410.15 ESPAÇAMENTO ELETR.
NA
QW 410.5 METHOD CLEANING GRINDING QW 410.15 ELETRODE SPACING
QW 410.6 METODO DE GOIVAGEM ESMERILHAMENTO QW 410.25 MANUAL OU SEMI AUTOMATICA
Semi Aut
QW 410.6 METHOD BACK GOUGE GRINDING QW 410.25 MANUAL OR AUTOMATIC
QW 410.7 OSCILAÇÃO QW 410.26 MARTELAMENTO NÃO PERMITIDO
NA
QW 410.7 OSCILLATION QW 410.26 PEENING NOT ALLOWED
QW 410.9 PASS MULTI. OU SIMPLES Multiplos QW 410.64 UTILIZAÇÃO DE PROC. TÉRM.
NA
QW 410.9 MULTI OR SINGLE PASS/SIDE Mult QW 410.64 USE OF THERMAL PROCESSES

OBSERVAÇÕES: REALIZAR LIMPEZA ATRAVES DE ESMERILHAMENTO EM PELO MENOS 25,0mm ADJACENTE, NA REGIÃO A SER
SOLDADA, REALIZAR ESMERILHAMENTO E LIMPEZA ATRAVES DE ESCOVA EM TODOS OS PASSES
NOTES: REMOVE ALL FOREING MATERIAL WITH 1” OF JOINT, GRIND AND WIRE BRUSH ALL PASSSES AS REQUIRED

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ENSAIO DE TRAÇÃO – (QW 150) – FIG 462.1

TENSILE TEST
DIMENSÕES LIMITE DE RESISTÊNCIA (Mpa)
CP No. CARGA MÁX. LOCAL DE RUPTURA
(mm) SEÇÃO ULTIMATE UNIT STRESS
(mm²) TESTADO ESPECIFICADO
SPECIMEN No SIZE TOTAL LOAD LOCATION OF RUPTURE
TESTED SPECIFICATED
TR 01 12,68 126,27 6153 478 414 Metal Base / Base Metal
TR 02 12,66 125,88 6031 470 414 Metal Base / Base Metal
TR 03 12,64 125,48 6063 474 414 Metal Base / Base Metal
TR 04 12,66 125,88 6108 476 414 Metal Base / Base Metal
TESTE CONDUZIDO POR RELATÓRIO No DATA LAUDO
TEST CONDUCTED BY RECORD No DATE RESULT
Excelsior 1038.096.19A 31/01/2019 APROVADO
ENSAIO DE DOBRAMENTO – (QW 160) – FIG 462.3 (a)
GUIDED BEND TEST
CP No. TIPO DE DOBRAMENTO DIMENSÕES (mm) OBSERVAÇÕES
SPECIMENTNo
TYPE OF BENDING SIZE REMARKS
.
DL 1 DOBRAMENTO LATERAL – SIDE BEND 44 x 9,0 x 300 ISENTO DE DESCONTINUIDADE
DL 2 DOBRAMENTO LATERAL – SIDE BEND 44 x 9,0 x 300 ISENTO DE DESCONTINUIDADE
DL 3 DOBRAMENTO LATERAL – SIDE BEND 44 x 9,0 x 300 ISENTO DE DESCONTINUIDADE
DL 4 DOBRAMENTO LATERAL – SIDE BEND 44 x 9,0 x 300 ISENTO DE DESCONTINUIDADE
TESTE CONDUZIDO POR RELATÓRIO No DATA LAUDO
TEST CONDUCTED BY RECORD No DATE RESULT
SOLIEND RDL 096-19 01/02/2019 APROVADO
ENSAIO DE IMPACTO – (QW 170)
TOUGHNESS TEST
LOCALIZAÇÃO DO TEMPERATURA VALORES DO ENSAIO
CP No. DIMENSÕES ROMPEU (S OU N)
ENTALHE DO ENSAIO IMPACT VALUES
SPECIMEN No NOTCH LOCATION SPECIMEN SIZE TEST TEMPERATURE Ft-lb ou J Média DROP WEIGHT BREAK (Y OR N)
01 07 MB 1,5 116 72
02 08 MB 1,5 128 66 124 72
03 09 MB 1,5 130 78
10x10x55 -20°C Não
04 10 ZTA 3/4 t 90 70
05 11 ZTA 3/4 t 82 64 92 68
06 12 ZTA 3/4 t 104 70
SOLDADOR / SINETE / REG. Luiz Carlos Soares ID (CPF, RG..)
CPF.: NA
WELDER / STAMP / CLOCK N° S-96 ID (SS, PASSPORT)
INSTRUMENTOS UTILIZADOS – RAS 304/19 QW 194 – ENSAIO VISUAL:
TOOLS USED QW 194 - VISUAL EXAMINATION PERFORMANCE
INSTRUMENTO IDENTIFICAÇÃO CERT. QUALIDADE

ESCALA DE AÇO GILR0007 LR 10004144 / 18

APROVADO REPROVADO
ESCALA GRADUADA GILR0009 LR 10004144 / 18
ALICATE AMPERIMETRO EILR0001 LR 10004011 / 18
LANTERNA 680.000W WPS-LA-01 NA

Certificamos que os dados acima estão corretos e que os corpos de provas foram preparados, soldados e testados de acordo com as normas da
Seção lX do Código ASME Ed.2017.
Certify that the statements in this record are correct and that the test welds were prepared, Welded and tested in accordance with the requirements of Section lX
of the ASME-Code Ed.2017

VERIFICADO POR: ACOMPANHADO e APROVADO POR:

CHECKED BY: APPROVED AND CONDUCTED BY:

EMPRESA: NORMA DE QUALIFICAÇÃO ASME IX _______

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DATA: 01/02/2019
ORGANIZATION Metalúrgica Rio Grande STANDARD
CORPO DE PROVA n° ID. DA JUNTA Qualificação de Procedimento MRG 032 e
CP 304 (EPS MRG 032)
COUPON TEST n° JOINT ID. Soldador (GMAW)
DOCUMENTO DE REFERENCIA: ID. DO EQUIPAMENTO:
SPECIFICATION n°
Pré - EPS MRG 032 Corpo de Prova para Ensaio
TAG:

METAL BASE
BASE METAL
METAL BASE TUBO (pipe) DIÂMETRO Ø ESPESSURA
ASTM A – 516 Gr 60 N/A 44,5 mm
BASE METAL CHAPA (plate) DIAMETER Ø THICKNESS

PROCESSO DE SOLDAGEM
WELDING PROCESS
PROCESSO DE SOLDAGEM 01 MAG TIPO TIPO DE JUNTA JTPT POSIÇÃO
Semi Aut 1G
WELDING PROCESS GMAW TYPE JOINT TYPE CJP POSITION
PROCESSO DE SOLDAGEM 02 TIPO TIPO DE JUNTA POSIÇÃO
NA NA NA NA
WELDING PROCESS TYPE JOINT TYPE POSITION
PROGRESSÃO COBRE JUNTA SIM NÃO MATERIAL DO COBRE JUNTA
NA Metal de Adição
PROGRESSION BACKING YES NO BACKING MATERIAL
MÉTODO DE GOIVAGEM ESMERILHAMENTO RASTREABILIDADE MB Corrida Certificado
GRINDING 075452 609518
GOUGING METHOD BM TRACEABILITY heat Report

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METAL DE ADIÇÃO
FILLER METALS
CLASS. AWS ESPECIFICAÇÃO BITOLA 1,2mm RASTREABILIDADE MA
ER70S-6 5.18 Lote: F222802
AWS CLASS. SFA. SIZE 0.045 in FM TRACEABILITY
CLASS. AWS ESPECIFICAÇÃO BITOLA RASTREABILIDADE MA
NA NA NA NA
AWS CLASS. SFA. SIZE FM TRACEABILITY
CLASS. AWS ESPECIFICAÇÃO Gran. RASTREABILIDADE MA
NA NA NA NA
AWS CLASS. SFA. GRA. SIZE FM TRACEABILITY

CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS
ELECTRICAL CHARACTERISTICS
CORRENTE / POLARIDADE CC (+) PRÉ AQUEC. PÓS AQUEC.
250°C INTERP. < 350°C NA
CURRENT / POLARITY DC PN PRE HEAT POS HEAT
GÁS DE
VAZÃO GÁS DE PURGA VAZÃO
PROTEÇÃO 75% Ar / 25% Co2 14l/min N/A N/A
SHILDED GAS FLOW RATE BACKING GAS FLOW
MODO DE TRANSFERENCIA: DISTÂNCIA BICO X PEÇA TAMANHO DO BOCAL
Globular 05 a 15 25
TRANSFER MODE: STICK OUT CUP SIZE
PREPARAÇÃO DA JUNTA
JOINT PREPARATION
PREPARAÇÃO DA JUNTA Esmerilhada LIMPEZA INICIAL / INTERP. Esmerilhada LARG. MÁX DO PASSE ≤ 12,7mm
JOINT PREPARATION Grinded INICIAL CLEANING / INTERP. Grinded MAX. WIDTH PASS ≤ 1/2

SOLDADOR
WELDER
Luis Carlos Soares ID (CPF, RG..) CPF.: NI
ID (SS, PASSPORT)
SINETE / REG
STAMP / CLOCK N°
S- 96
INSTRUMENTOS UTILIZADOS QW 194 – ENSAIO VISUAL:
TOOLS USED QW 194 - VISUAL EXAMINATION PERFORMANCE
INSTRUMENTO IDENTIFICAÇÃO CERT. QUALIDADE
ESCALA DE AÇO GILR0007 LR 10004144 / 18
ESCALA GRADUADA GILR0009 LR 10004144 / 18 APROVADO REPROVADO
ALICATE AMPERIMETRO EILR0001 LR 10004011 / 18
LANTERNA 680.000W WPS-LA-01 NA

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DATA: 01/02/2019
CROQUI DA JUNTA SEQUENCIA DE PASSE
SKETCH PASS SEQUENCE

CORRENTE: CONTINUA (CC) POLARIDADE: POSITIVA (+) MODO DE TRANSF.

CURRENT: DIRECT CURRENT (DC) POLARITY: EP TRANS. MODE
Globular
Aporte de
METAL DE ADIÇÃO Car. Elétricas VELOCIDADE (cm/min)
PASSE n° CAMADA n° Calor
FILLER METAL TEMPERATURA Electrical Char. SPEED
(°C)
Heat Input
CLASS. AWS BITOLA Ø CORRENTE (A) TENSÃO (V) AVANÇO ALIMENTAÇÃO
PASS n° LAYER n°
AWS CLASS SIZE Ø AMPERAGE VOLTAGE PROGRESS FEEDING KJ/mm
1 1 ER – 70S 6 1,2mm 250 160 a 230 18 a 21 23-30 NA NA
2 2 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
3 2 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
4 3 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
5 3 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
6 3 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
7 4 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
8 4 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
9 4 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
10 4 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
11 5 ER – 70S 6 1,2mm < 350 160 a 230 18 a 21 23-30 NA NA
12 5 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
13 5 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
14 5 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
15 5 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
16 5 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
17 6 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
18 7 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
19 7 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
20 8 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
21 8 ER – 70S 6 1,2mm < 350 160 a 230 18 a 21 23-30 NA NA
22 8 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
23 9 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
24 9 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
25 9 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
26 9 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
27 10 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
28 10 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
29 10 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
30 10 ER – 70S 6 1,2mm < 350 190 a 260 18 a 21 23-30 NA NA
31 10 ER – 70S 6 1,2mm < 350 170 a 240 18 a 21 23-30 NA NA
32 10 ER – 70S 6 1,2mm < 350 170 a 240 18 a 21 23-30 NA NA

OBSERVAÇÕES: Teste para Qualificação de soldador e EPS / RQPS MRG-032 –GMAW SEMI AUTOMATICA
NOTES: Coupon for Welder Qualification and Procedure Qualification MRG-032- GMAW SEMI AUTOMATIC

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