FACULDADE DE TECNOLOGIA

SENAI
NADIR DIAS DE FIGUEIREDO

POS GRADUAÇÃO
INSPEÇÃO E AUTOMAÇÃO EM
SOLDAGEM

Nome Hamilton Alves dos Santos

Professor Luiz Gimenez

INDICE

1.0) Processo A Pag 1

1.1) ProcessoB Pag 1

1.2) Código ASME Pag 1

1.3) Variáveis QW- 250 Pag 1

1.4) Variáveis do processo QW – 255 Pag 1

1.5) Grupo de materiais QW-422 Pag 1

1.6)Faixa de qualificação QW-451.1 Pag1

1.7) Junta QW-402 Pag1

1.8) Metal de base QW-403 Pag1

1.9) Analise metal de solda QW-404 Pag2

2.0) Posição QW-405 Pag2

2.1) pré aquecimento Pag2

2.2) Gás QW-408 Pag2

2.3) Características Elétricas Pag2

2.5) Técnica QW-410 Pag2

2.6) Material proposta para qualificação Pag3

3.0) Aplicação Pag3

Tabela1) composição química USI-SAR Pag3

Tabela2) composição química ASTM A 517H Pag4

Tabela3) Variáveis essenciais do processo Pag5 e 6

4.0) Requisito de impacto Pag7

Tabela4) Material de Solda SFA 5.18 Pag7

Tabela 5) Certificado do Consumível Pag8

5.0) Qualificação da espessura QW-451 Pag9

5.1) Material PNº Pag9

5.2)FNº Pag9

5.3) AN Pag9

6.0) Pré aquecimento Pag9

Tabela7) posições Pag9

Tabela8) modelo proposto de EPS Pag10e11

Conclusão Pag12
 OBJETIVO

Este trabalho fixa as condições exigíveis para elaboração técnica a

ser empregada no planejamento , execução, controle, registro e certificação de
soldagem.

1.0) PROCESSO A
O material a ser qualificado e USI-SAR 80 espessura 12,7mm no
processo FCAW junta em ângulo penetração total .

1.1) PROCESSO B
O material a ser qualificado e USI-SAR 80 espessura 50,80mm
Processo FCAW junta em ângulo penetração total.

1.2) Conforme o código ASME este material não pode ser usado para
construção de vasos de pressão através da composição química foi
determinado A517H.

1.3) Variáveis de soldagem (QW-250)

1.4) Variáveis do processo (QW-255)

1.5) Grupo de material de base conforme ASME IX (QW 422)

PN 11B
GN 4

1.6) Faixa de qualificação da espessura do metal de base conforme QW

(451.1) metal de base 25.4mm qualificado ate 50,80mm.

1.7)Junta conforme (QW- 402)

Projeto da junta
Cobre junta
Material do cobre junta

1.8) Metal de base (QW- 403)

Especificação do Material - - - -
Tipo ou grau - - - -
1.9) Metais de Adição (QW-404)
Analise do metal solda A-N
Dimensões do Eletrodo

1
1.9) Analise do metal solda A-Nº
Dimensões do Eletrodo.
Metal de adição F- Nº.
Especificação SFA.
Classificação AWS.

2.0) Posição (QW-405)

Posição do chanfro 1G.
Progressão da solda (Ascendente, Descendente)

2.1) Pré- Aquecimento( QW-406)

Temperatura de pré- aquecimento.
Temperatura entre os passes.

2.2) Gás (QW-408)

Tipo de gases ou gas.
Composição das misturas de gases.
Vazão.

2.3) Características Elétricas (QW-409)

Corrente CC.
Polaridade.
Amperes.

2.4) Tratamento Térmico Após a Soldagem (QW-407)

Temperatura.
Tempo.

2.5) Técnica (QW-410)

Velocidade.
Cordão reto ou transado.
Oscilação.
Passes simples ou múltiplos.
Eletrodos simples ou múltiplos.

2
 2.6) Material ASTM A 517H com espessura variando de 12,7mm a
50,80mm solda em ângulo.

3.0) Aplicação
Podem ser aplicados em equipamentos de terraplanagem, guindastes,
vasos de pressão e plataformas maritmas.
Estrutura com exigência de alta resistência mecânica , onde e muito
importante a economia em peso e moderada resistência por abrasão.
Tabela1 Composição química USI-SAR80

3
Tabela 2 composição química 517H

4
 Tabela3 PROCESSO ESCOLHIDO
WELDING PROCEDURE QUALIFICATIONS
QW - 255
WENDING VARIABLES PROCEDURE SPECICATIONS (WPS)
Gás Metal-Arc Welding (GMAW)
Supplementary
Paragraph Brief of Variables Essential Essential Nonessential
.1 Ø Groove design X
QW-402 .4 – Backing X
Joints .10 Ø Root spacing X
.11 ± Retainers X
.5 Ø Group Number X
.6 T Limits X
.7 T / t Limits> 8 in.(200mm) X
QW-403 .8 Ø T Qualified X
Base .9 t Pass >½ in.(13mm) X
Metals .10 T limits (S. cir. Arc) X
.11 Ø P-No. Qualifed X
.13 Ø P-No. 5/9/10 X
.4 Ø F - Number X
.5 Ø A - Number X
.6 Ø Diameter X
.12 Ø Classification X
QW-403 .23 Ø Filler metal product form X
Filler ± Supplemental X
.24
Metals Ø
.27 Ø Alloy elements X
.30 Ø t X
.32 t LImits (S. cir. Arc) X
.33 Ø Classification X
.1 † Posi on X
QW-405 .2 Ø Position X
Positions .3 Ø ?? Vertical welding X
.1 Decrease > 10ØF (55° C) X
QW-406 .2 Ø Preheat maint X
Preheat .3 Increase > 100°F (55°C) (IP) X
.1 Ø PWHT X
QW-406 .2 Ø PWHT (T & T range) X
PWHT .4 T Limits X

5
 2004 SECTION IX
QW - 255
WENDING VARIABLES PROCEDURE SPECICATIONS (WPS)
Gás Metal-Arc Welding (GMAW and FCAW) (cont´d)
Supplementary
Paragraph Brief of Variables Essential Essential Nonessential
.1 ± Trail or Ø comp. X
.2 Ø Single, mixture,or % X
QW-408 .3 Ø Flow rate X
Gás .5 ± or Ø Backing flow X
.9 – Backing or comp. X
.10 Ø Schielding or trailing X
.1 > Heat input X
QW-409 .2 Ø Transfer mode X
Eletrical .4 Ø Current or Polarity X X
Characteristics .8 Ø i & E range X
.1 Ø String / Weave X
.3 Ø Orifice, cup, or nozzle size X
.5 Ø Method cleanning X
.6 Ø Method back gouge X
QW-410 .7 Ø Oscillation X
Techinique .8 Ø Tube work distance X
.9 Ø Multiple to single pass/side X X
.10 Ø Single to multiple elctrodes X X
.15 Ø Electrode spacing X
.25 Ø Manual or automatic X
.26 ± Peening X
Legend:
† Addi on > Increase/ greater than ? Uphill ? Forchand Ø Change
– Deletion < Decrease than ? Downhill ? Backhand

6
Figura 1 Junta croqui

4.0) Requisito de impacto N/A.

Tabela 4 Material de solda E110C-G conforme SFA-5.18.

7
Tabela 5 Certificado do consumível

8
 5.0) Espessura conforme (QW -451) sera utilizado uma chapa de
25.4mm que qualifica material de base ate 50,80mm.

5.1) Material e Pnº 11B

5.2) F nº e -----------

5.3) A nº e 12 e qualifica - - - -

6.0) Pré- aquecimento recomendado conforme calculo 220 °c.

7.0) Posições a soldar, plana e horizontal

QW-461 POSIÇÕES DOS TESTES

QW-461.9. QUAFICAÇÃO DO DESEMPENHO - LIMITAÇÕES DAS POSIÇÕES
(Dentro das limitações indicadas em QW- 303)
Posição e Tipo de Solda Qualificada (Nota 1)
Teste de Qualificação Solda em junta chanfrada Solda em ângulo
Solda Posição Chapa e tubo Ø 610mm Tubo Ø 610mm Chapa ou tubo
Chapa - em chanfro 1G P P (nota 2) P
2G P, H P , H (nota 2) P, H
3G P,V P (nota 2) P, H , V
4G P, S P (nota 2) P,H,S
3G e 4G P,V,S P (nota 2) Todas
2G, 3G e 4G Todos P , H (nota 2) Todas
Posição Especial(PE) PE, F PE , F PE , F
Chapa - em ângulo 1F – – P (nota 2)
2F – – P , H (nota 2)
3F – – P , H , V (nota 2)
4F – – P , H, S (nota 2)
3F , 4F – – Todas (nota 2)
Posição Especial(PE) – – PE , F (nota 2)
Chapa - em chanfro 1G P p P
(Nota 3) 2G P, H P,H P, H
5G P, V , S P, V, S Todas
6G Todas Todas Todas
2G e 5G Todas Todas Todas
Posição Especial(PE) PE, F PE, F PE , F
Chapa - em ângulo 1F – – P
(Nota 3) 2F – – P, H
2FR – – P, H
4F – – P , H ,S
5F – – Todas
Posição Especial(PE) – – PE , F
(1) Posições de soldagem conforme mostra em QW- 461.2
P=Plano, H=Horizontal, V=Vertical, S=Sobrecabeça
(2)Tubo 73,0mm diâmetro externo e maior
(3)Ver restrições de diâmetro no QW-452.3 , QW-452.4 e QW-452.6

9
 Tabela 8.0 EPS

ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO EPS Nº 12

DE SOLDAGEM DATA: 13/1/2011

FOLHA: 1/2

RQPS: RQPS suporte nº A 01/11

PROJETO N. A.
DETALHE: Processo: GMAW -FCAW
NORMAS: ASME Sec. IX - 2004 / Ad 05 - ASME/ANSI B 31.3-1996 e N 133j
DETALHES DA JUNTA: ACOPLAMENTO / LIMPEZA:
A superficie a ser soldada deve estar isenta de
tintas, oleo, graxa, umidade ou quaisquer
substancias prejudiciais a qualidade da solda

Após o revestimeento ser aplicado deve ser realiza

do a limpeza da superficie soldada.

Tolerancias:
Ângulo: +/- 5º
GAP e Raiz: +/- 1,6mm
METAIS DE BASE (QW-403) PROCESSO DE SOLDA
ESPECIFICAÇÃO / GRAU: ASTM A517H + ASTM A517H RAIZ: GMAW -FCAW
ou outros materiais de P Nº
P Nº: 11B x 11B G Nº: 4 ENCHIMENTO: FCAW - AWS E110C-G

ESPESSURA: QUALIFICAÇÃO: Raiz: FCAW - AWS E110C-G

Metal Base= 25,4mm Metal Base: 4,7mm a 50,8mm

DIÂMETRO: N.A QUALIFICAÇÃO METAL DE SOLDA: POSIÇÃO DE SOLDAGEM: 1G - Horizontal

METAIS DE ADIÇÃO (QW -404) POSIÇÃO DE SOLDAGEM QUALIFICADA:(QW-405)

ESPECIFICAÇÃO: CLASSIFICAÇÃO: Horizontal
FCAW 5.28 AWS E110C-G CICLO TÉRMICO
FCAW 5.28 AWS E110C-G PRÉ AQUECIMENTO:(QW-406)
F Nº: 6 A Nº: 12 220º C min.
TEMPERATURA ENTRE PASSES: 250º C máx.
TIPO DE REVESTIMENTO/FLUXO:
FABRICANTE MARCA DIÂMETRO/GRAU TÉCNICA : (QW-410)
ARAME ESAB 1,2 Controle de temperatura com Pirômetro
ARAME ESAB 1,2 de contato.
FLUXO TRAT TÉRMICO POS SOLDAGEM (QW-407)
GÁS DE PROTEÇÃO (QW -408) TEMPERATURA: TEMPO:
TIPO DE GÁS: 900º C N.A 1h
DE PROTEÇÃO DE PURGA DA RAIZ TÉCNICA: N/A
COMPOSIÇÃO CO2 N/A Velocidade Aquecimento: 60a 200°C
VAZÃO 10 a 15 L/min N/A Velocidade Resfriamento: 60a 220°C
Obs.: N.A

INSPETOR DE SOLDA N. II COORDENADOR CQ CLIENTE

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 ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM EPS Nº 12/1
(TÉCNICAS E CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS) DATA: 13/1/2011
FOLHA: 2/2

PASSES PROCESSO MET AL DE ADIÇÃO CORRENTE TENSÃO VELOCID. CALOR

CLASSIF. DIÂM. TIPO/POL. AMPERES (V) AVANÇO APORTADO
(mm) ( A) (cm/min) kj /cm. MAX.
1,2 CC. (+) 150a290 23a30 10 a 25 -
E110C-G
1ª CAMADA FCAW 1,2 CC. (+) 150a290 23a30 10 a 25

Enchimento 1,2 CC. (+) 150a290 23a30 10 a 25 -

Acabamento 1,2 CC. (+) 150a290 23a30 10 a 25 -
FCAW E110C-G
1,2 CC. (+) 150a290 23a30 10 a 25
1,2 CC. (+) 150a290 23a30 10 a 25

EQUIPAMENTOS
FONTES DE SOLDAGEM: Geradora ou Retificadora
TOCHAS: N.A
ELETRODO DE TUNGSTÊNIO: N/A
FERRAMENTAS: Lixadeira, escova de aço e picadeira

TÉCNICAS DE SOLDAGEM
ABERTURA DE ARCO: O arco deve ser aberto no chanfro ou em uma chapa apêndice.
OSCILAÇÃO: Máx. 3 x ø alma do eletrodo.
LIMPEZA ENTRE PASSES: Remover escórias, óxidos, poros e etc.
GOIVAGEM DA RAIZ:
REPARO: Conforme procedimento específico.

OBSERVAÇÕES:

DENOMINAÇÃO:

INSPETOR DE SOLDA N. II COORDENADOR CQ CLIENTE

Tabela 8.0 EPS

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Conclusão

Através do material e o processo solicitado, e as normas de referencia tense todos os

parâmetros para realização da soldagem, com as características exigidas conforme
todos os padrões de engenharia.

Bibliografia

Norma ASME IX ED 2004

ASME VIII DIV I ED 2002

N 133j

ASTM A517 ED 2002

AWS ED 2000

Catalago CEMAÇO

Catalogo WA-ALLOY CO

Catalogo ESAB

ASME II PART C

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