Normas de Qualificação e

Fabricação

ESAB BR
Assistência Técnica Consumíveis

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 Normas/Códigos de Qualificação e Fabricação
 API – AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE
• API 1104 – WELDING OF PIPELINES AND RELATED FACILITIES
 AWS – AMERICAN WELDING SOCIETY
• AWS D1.1 – STRUCTURAL WELDING CODE
• AWS D15.1 – RAILROAD WELDING SPECIFICATION – CARS AND
LOCOMOTIVES
 ASME – AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL
ENGINEERS
• ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE
Section I – Rules for Construction of Power Boilers
Section II – Materials
Part A – Ferrous Material Specification
Part B – Nonferrous Material Specification
Part C – Specifications for Welding Rods, Electrodes, and Filler
Metals
SFA 5.1; SFA 5.2; SFA 5.3 ……. SFA 5.32
Part D – Properties (Customary)
Part D – Properties (Metric)
cont...
Section III – Subsection NCA – General Requirements for Division 1 and 2
Division 1
Division 2 – Code for Concrete Containments
Division 3 – Containments for Transport and Storage of Spent
Nuclear Fuel and High Level Radioactive Material and Waste
Section IV – Rules for Construction of Heating Boilers
Section V – Nondestructive Examination
Section VI – Recommended Rules for the Care and Operation of Heating
Boilers
Section VII – Recommended Guidelines for the Care of Power Boilers
Section VIII – Rules for Contruction of Pressure Vessels
Division 1
Division 2 – Alternative Rules
Division 3 – Alternative Rules for Construction of High Pressure
Vessels
Section IX – Welding and Brazing Qualifications
Section X – Fiber Reinforced Plastic Pressure Vessels
Section XI – Rules for Inservice Inspection of Nuclear Power Plant
Components
Section XII – Rules for Construction and Continued Service of Transport
Tanks
 Outras Normas Importantes
 PETROBRAS – PETRÓLEO BRASILEIRO S.A.
• N-133 – SOLDAGEM
• N-1859 – CONSUMÍVEL DE SOLDAGEM COM PROPRIEDADE
ASSEGURADA
 Qualificação do Procedimento de Soldagem
- Especificação de Procedimento de Soldagem
-Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem
Para que servem o ea ?
Determinar que a solda proposta para a fabricação do
componente em questão é capaz de garantir as propriedades
requeridas para sua aplicação. É pressuposto que o soldador ou
operador de soldagem que esteja soldando o corpo de prova de
qualificação do procedimento seja capacitado para tal tarefa.
Sendo assim, a Qualificação do Procedimento de Soldagem testa
se a solda é capaz, e não o soldador.
A EPS é elaborada no intuito de orientar o soldador/operador
quanto aos parâmetros mais adequados.
 Qualificação do Procedimento de Soldagem
Variáveis Essenciais
Considera-se variáveis essenciais aquelas que, caso alteradas,
afetarão as propriedades mecânicas da solda. Sendo assim, caso
haja alguma alteração nas variáveis essenciais, deve ser
qualificado um novo procedimento de soldagem.
Elas variam de acordo com a norma de fabricação em vigor.
Exemplos:
•Processo de soldagem
•Metal de base
•Desenho da junta
•Espessura da parede
•Consumível de soldagem
•Pré aquecimento
 Qualificação do Procedimento de Soldagem
P-Number – ASME IX
De forma a reduzir o número de Qualificações de Procedimentos
de Soldagem necessárias, os metais de base são associados a P-
Numbers(P-No.), dependendo de características tais como
composição, soldabilidade e propriedades mecânicas e são assim
agrupados.
Estas associações não significam que os metais de base podem
ser substituídos indiscriminadamente. Deve ser feita uma pré-
análise para verificar se o metal de base que já possui
procedimento qualificado atende aos mesmos requisitos de
impacto, metalúrgicos, mecânicos, de design e de serviço do
metal de base a ser substituído.
Qualificação do Soldador/Operador de Soldagem

QPS - Qualificação de Performance do Soldador/Operador

A QPS tem o intuito de determinar a habilidade do soldador de
depositar metal de solda isento de defeitos.
No caso do operador de soldagem, a QPS tem o intuito de
determinar a habilidade do mesmo em operar mecanicamente o
equipamento de soldagem.
Posições de Soldagem
 API 1104 - Soldagem de Dutos
ESCOPO - API 1104
 Soldagem a arco e a gás de soldas de topo, filetes em tubos em aço carbono ou
baixa liga
 Aplicações: Compressão, bombeamento e transmissão do petróleo cru, produtos
do petróleo, gases combustível, dióxido de carbono e nitrogênio
 Processos de soldagem recomendados
Eletrodo Revestido (SMAW)
Arco Submerso (SAW)
TIG (GTAW)
Arame Tubular (FCAW)
Arame Sólido (GMAW)
Plasma (PWA)
Oxiacetileno
“Flash butt
 API 1104 - Soldagem de Dutos

 Define procedimentos e limites de aceitação

Radiografia
Partícula Magnética
Líquido Penetrante
Ultra som

 Especificação do Procedimento de Soldagem (EPS)

 Deve ser definido antes do início das soldagens e qualificado.

 A qualidade do metal de solda deverá ser determinada por testes

destrutivos

 Detalhes de cada procedimento deverão ser registrados

 API 1104 - Soldagem de Dutos
EPS
 Informações Necessárias
 Processo de Soldagem
 Classificação dos Tubos e Consumíveis
 Diâmetro e Espessura da Parede dos Tubos
 Desenho da Junta
 Dimensão e classificação do consumível de soldagem e o número e seqüência de
cordões
 Características Elétricas
 Característica da chama ( Quando aplicável)
 Posição de soldagem ( tubo fixo ou “rodando”)
 Direção de soldagem
 Tempo entre passes
 Tipo e remoção of “Lineup Clamp”
 Limpeza e Esmerilhamento (grinding)
 Gás de Proteção e vazão
 Fluxo
 Velocidade de Soldagem
 API 1104 - Soldagem de Dutos
EPS
 Variáveis Essenciais
 Processo de soldagem
 Metal de base
 Desenho da junta
 Posição ( fixo ou rolando)
 Espessura da parede
 Consumível de soldagem
 Características elétricas
 Tempo entre passes
 Gás de proteção e vazão
 Fluxo
 Velocidade de soldagem
 Pré aquecimento
 Tratamento térmico pós soldagem
 API 1104 - Soldagem de Dutos
Requerimentos
 Teste de Tração
 O limite de resistência da solda, incluindo a linha de fusão de cada
corpo de prova, deve ser maior ou igual ao limite de resistência
mínimo especificado para o material do tubo.
 Não é necessário que o limite de resistência da solda seja maior ou
igual ao limite de resistência (atual) do tubo em uso.
 Se o corpo de prova rompe na solda ou na linha de fusão e a
resistência é maior ou igual ao mínimo de tensão especificado
para o tubo, a solda deverá ser considerada como aprovada
 Se o corpo de prova rompe com valores inferiores ao mínimo de
tensão especificado para o tubo, a solda encontra-se reprovada,
devendo ser soldado um novo corpo de prova
 API 1104 - Soldagem de Dutos
Requerimentos
 Teste Nick-Break
 A superfície exposta de cada corpo de prova deverá mostrar
penetração e fusão completas.
 A maior dimensão de poros existentes (gas pocket) não deverá
exceder a 1,6 mm e a área combinada de todos as porosidades não
deve exceder a 2% da área da superfície exposta.
 Inclusão de escória não deverá ser maior que 0,8 mm em
profundidade e não deverá ser maior que 3 mm ou ½ da espessura
nominal da parede em comprimento ( o que for menor).
 Deverá existir pelo menos 13 mm de separação entre inclusões de
escórias adjacentes.
 API 1104 - Soldagem de Dutos
Requerimentos
 Teste de Dobramento de raiz , face / lateral
 O teste deverá ser considerado aceitável se não existir fissuras ou
outras imperfeições que excedam 3 mm ou ½ espessura da parede
nominal do tubo ( o que for menor), em qualquer direção na solda
ou entre a solda e a zona de fusão após ensaio.
 Trincas que originadas fora do raio de dobramento, ao longo das
arestas do corpo de prova, menores que 6 mm, em qualquer
direção, não deverão serem consideradas, a menos que
imperfeições sejam observadas.
 API 1104 – Outros Itens
 Design e preparação junta para a soldagem de produção
 Inspeção e testes da solda em produção
 Testes radiográfico
 Ultra som
 Partículas magnéticas
 Testes destrutivos
 Definição de critérios de aceitação de testes não destrutivos
 Petrobras N-133 - Soldagem
Esta Norma fixa as condições exigíveis e as práticas
recomendadas para a execução da soldagem por fusão, empregada
em fabricação, montagem, reparo e manutenção de equipamentos
e estruturas.

Deve ser empregada em conjunto com a norma de projeto e a de

fabricação e montagem do equipamento ou da estrutura,
prevalecendo estas últimas no caso de requisitos conflitantes.
Petrobras N-133 - Soldagem
Petrobras N-133 - Soldagem
Petrobras N-133 - Soldagem
Petrobras N-133 - Soldagem
- Considerar para
amostragem apenas eletrodos
de uma mesma corrida.
- Efetuar amostragem abrindo
pelo menos 01 (uma) embalagem
para cada 10 (dez) recebidas e
retirar a amostra igualmente
parcelada entre as embalagens
abertas, de forma
aleatória.
 Petrobras N-1859 – Consumível de Soldagem
com Propriedade Assegurada
Esta Norma fixa as condições exigíveis para fornecimento de
consumíveis de soldagem destinados à fabricação, montagem,
reparos e manutenção de equipamentos e estruturas em aços-
carbono, carbono manganês e micro-ligados, com limite de
escoamento mínimo especificado inferior a 350 MPa e que
necessitem utilizar consumíveis com propriedades asseguradas
em temperatura igual ou inferior à ambiente.
Especifica, dentre outras coisas:
•Ensaios a serem feitos em cada lote a ser fornecido
•Valores mínimos aceitáveis e critérios de aceitação para as
propriedades mecânicas e composições químicas
•O que deve constar no certificado de qualidade do consumível
entregue de acordo com a N-1859
 ASME V – Ensaios Não-Destrutivos
Define os procedimentos para realização de Ensaios Não-
Destrutivos em juntas soldadas, tais como:

• Visual
• Líquido Penetrante (LP)
• Partículas Magnéticas (PM)
• Ultrassom (US)

• Radiografia - Raios-X / Gamagrafia(Campo)

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