Universidade Federal do Sul e Sudeste do Pará

Instituto de Geociências e Engenharias

Faculdade de Engenharia Mecânica

Discente: Maurício Mariano Oliveira da Silva Matrícula: 201640608020

Disciplina: Laboratório de Soldagem Período: 2020.2
Docente: Prof. Dr. Fábio Gonçalves da Silva Turma: Eng. Mecânica 2017

RELATÓRIO DE CUSTOS DA SOLDAGEM DA JUNTA CHANFRO DO TIPO

V DUPLO EM PAINÉIS LATERAIS PARA BALSAS METÁLICAS
UTILIZANDO OS PROCESSOS FCAW E GMAW

Marabá-PA
2021
 SUMÁRIO

1. INTRODUÇÃO
1.1 Problemática
1.2 Objetivos
2. REFERENCIAL TEÓRICO
2.1 Processos de soldagem FCAW e GMAW
2.2 Documentos de certificação EPS, RQPS, RTQS
3. METODOLOGIA
4. RESULTADOS
5. CONCLUSÃO
6. REFERÊNCIAS
7. ANEXOS
1. INTRODUÇÃO

1.1 Problemática

O engenheiro da área de montagem/manutenção de uma empresa de

construção naval, é encarregado de confeccionar os painéis laterais para
balsas metálicas. Em tal solicitação, deve apresentar um relatório de custos e o
projeto da junta à soldar a fim de definir entre dois processos de soldagem que
a empresa dispõe, FCAW e GMAW. De modo a complementar o relatório, para
o processo escolhido apresentar os documentos de certificação do processo de
soldagem e soldador (EPS, RQPS e RQTPS), juntamente ao projeto da junta
com as indicações das normas para tal serviço e de inspeção. Suponha que a
junta de topo em chanfro em V com abertura de raiz de 2 mm com altura do
cordão de 12 mm, será soldado por um dos processos a definir através da
determinação dos custos. Calcule os custos de mão de obra, custo de metal
depositado e custo de energia elétrica. Os dados a serem considerados nos
cálculos são fornecidos na tabela a seguir. Tomar como base de calculo o
comprimento total do cordão de 100cm e a vazão de gás de 15 L/min.

12 mm

Tabela 1 – Taxas mínimas de depreciação estabelecidas pela SRF.

 CARACTERÍSTICAS Processo GMAW Processo FCAW
Tamanho da solda (mm) 4,8 4,8
Área da Solda (cm²) 0,4 0,4
Velocidade de Soldagem (cm/min) 60 60
Corrente (A) 180 200
Tensão (V) 25 27
Eletrodo (classe/diâmetro) (mm) E70S-6/1,2 E71T-1/1,2
Numero de Passes 1 1
Eficiência Depósitos 90 95
Eficiência Equipamento 0,8 0,8
Arame (reais/kg) 30,00 25,00
Gás – tipo (reais/kg) Ar+CO2 – (7,00/kg) CO2 – (5,00/kg)
Mão de Obra R$25,00/h
Energia Elétrica R$0,22kwh
Tabela 2 – Características dos processos.

1.2 Objetivos

 Entender o projeto de solda em painéis laterais para balsas metálicas

 Apresentar relatório de custos do projeto de solda metálica
 Definir o processo da junta à soldar entre FCAW e GMAW
 Apresentar documentos de certificação de soldagem e soldador
 Calcular custos de mão de obra, de metal depositado e de energia
elétrica

2. REFERENCIAL TEÓRICO

2.1 Processos de soldagem FCAW e GMAW

Os processos FCAW (arames tubulares) e GMAW ou MIG/MAG (arames

maciços) são processos de soldagem que competem em relação a qualidade,
produtividade e operacionalidade, deve-se obter informações e analisar as
principais características e aplicações de cada um dos processos para cada
condição de soldagem.
Ambos os processos têm uma ampla aplicação e são empregados na
fabricação de vários produtos como estruturas metálicas, veículos e
equipamentos.
 O processo Flux Cored Arc Welding (FCAW) é feito de fita de aço em
forma de tubo e contém fluxo interno e tem como características alto fator de
trabalho do soldador, alta taxa de deposição, alto rendimento, alta
produtividade e boa qualidade da solda aliados com versatilidade, possibilidade
de ajuster da composição química do cordão solda e facilidade de operação em
campo. Além da alta qualidade do metal de solda depositado, a excelente
aparência do cordão de solda, boas características de arco e uma baixa
quantidade de respingos.
Já o processo Gas Metal Arc Welding (GMAW) é feito onde um arco de
soldagem se forma entre o arame-eletrodo maciço continuamente alimentado e
o material de base, que forma uma poça protegida por um gás de proteção. E
tem como características grande capacidade produtiva, alta densidade de
corrente, alta taxa de fusão e alto fator de trabalho e automatização. Este
processo requer um bom grau de conhecimento e habilidade do operador,
supervisor e engenheiro de soldagem e tem limitadas ações metalúrgicas e
limitadas composições disponíveis no mercado.
Utilizam basicamente os mesmos equipamentos mas quando são
necessárias mudanças e adequações a situações particulares, o processo
FCAW tem uma aplicação mais fácil de se adaptar.

2.2 Documentos de certificação EPS, RQPS, RTQS.

Para todo e qualquer processo de soldagem, precisa da documentação

de certificação. Os documentos de certificação do processos de soldagem e
soldador a serem apresentados junto ao projeto da junta com as indicações
das normas para o serviço e inspeção, são:
A Especificação de Procedimento de Soldagem (EPS) é um documento
no qual os valores permitidos de diversas variáveis do processo estão
registrados para serem adotados, pelo soldador ou operador de soldagem,
durante a fabricação de uma dada junta soldada. EPS simplificada a ser
preenchida com valores encontrados nos cálculos:
 O Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem (RQPS) é um
atestado da adequação da capacidade de produzir soldas com as propriedades
mecânicas e metalúrgicas corretas e principalmente para suportar o
Procedimento de Soldagem.
O Registro de Teste de Qualificação do Soldador (RTQS) é um
documento onde se registra os resultados dos testes de qualificação do
soldador, como uma forma de avaliar se o soldador é qualificado para executar
o serviço.

3. METODOLOGIA

Analisando o tipo de processo adequado, levaremos em conta os custos

que calcularemos para nosso projeto, que será a análise de custo de mão de
obra, custo de metal depositado e custo de energia elétrica. Considerando os
valores da Tabela 2 das características dos processos FCAW e GMAW, temos
o custeamento de mão de obra para ambos em R$25,00/h e o custeamento de
energia elétrica para ambos em R$0,22kwh, já o custo do material se difere em
30,00 reais/kg do valor do Arame para o GMAW e 25,00 reais/kg do valor do
Arame para o FCAW e em 7,00 reais/kg do valor do gás (Ar+CO2) para o
GMAW e em 5,00 reais/kg do valor do gás (CO2) para o FCAW. Temos então
os dados iniciais do projeto:

DADOS MEDIDAS
Abertura de raíz da junta de topo 2 mm
Altura do cordão 12 mm
Comprimento total do cordão 100 cm
Vazão de gás 15 L/min
Tabela 3 – Dados iniciais do projeto
 O custo de um projeto de soldagem geralmente é determinado como
custo total (CT):

onde (CMO) é o custo da mão de obra, (CC) é o custo dos consumíveis, (CE) é
o custo da energia elétrica, (CM) é o custo de manutenção, (CD) é o custo de
depreciação e (CMC) é o custo de outros materiais de serviço.
Mas consideraremos para nosso relatório de custos apenas os valores
de custo de mão de obra (CMO), custo de consumíveis (CC) e custo de energia
elétrica (CE). Portanto o custo total (CT) será determinado por:

Para o cálculo do custo de mão de obra (CMO), temos:

onde (C) é o custo unitário e (T) é o tempo de soldagem.

Para o cálculo do custo de consumíveis (CC):

onde (CMA) é o custo do metal de adição, (CF) é o custo do fluxo e (CG) é o

custo do gás de proteção.

Para o cálculo do custo de energia elétrica:

onde (PE) é o preço da energia elétrica, (PES) é a potência elétrica de saída,

(T) é o tempo de arco aberto e (E) é a eficiência elétrica do equipamento.
4. RESULTADOS

A tabela a seguir apresenta os resultados obtidos nos cálculos de custos

do processo de soldagem para o projeto da junta a se soldar em painéis
laterais para balsas metálicas, com os parâmetros de comparação entre os
processos de soldagem FCAW e GMAW:

TIPO DE CUSTO Custos GMAW (R$) Custos FCAW (R$)

Custo de mão de obra 2,10 R$ 0,78 R$
Custo do metal de adição 2,47 R$ 2,00 R$
Custo do gás de proteção 7,35 R$ 2,32R$
Custo dos consumíveis 9,82 R$ 4,32 R$
Custo da energia elétrica 0, 10R$ 0, 05R$
Custo total 12,02 R$ 5,15R$
Tabela 4 – Custos dos processos.

Analisando a tabela 4 e observando o valor de Custo total apresentado,

onde será 12,02R$ para o processo de soldagem GMAW e 5,15R$ para o
processo de soldagem FCAW, percebe-se que o processo de soldagem FCAW
é mais barato em relação ao processo de soldagem GMAW, portanto, mais
vantajoso. Portanto o processo de soldagem FCAW, utilizando arames
tubulares, é o recomendado para o projeto.

5. CONCLUSÃO

O relatório possibilitou o conhecimento de como dimensionar um projeto

de soldagem e a partir das análises dos resultados obtidos dos cálculos de
custos tornaram possível um ótimo entendimento de um projeto de solda
metálica, assim como a formulação de um relatório de custos e a comparação
entre os tipos de processos para escolher um mais adequado e vantajoso.
Visto então que o processo de soldagem FCAW é mais barato e mais
eficiente do que o processo GMAW em todos os parâmetros de comparação
apresentados na problemática.
6. REFERÊNCIAS

 MARQUES, P. V; MODENESI, P. J; BRACARENSE, A. Q. Soldagem:

Fundamentos e Tecnologia, Belo Horizonte, Editora UFMG, 2011.
 Disponível em: <https://www.scielo.br/pdf/si/v15n2/04.pdf> Acesso em:
21 de março de 2021.
 Disponível em: <https://demet.eng.ufmg.br/wp-
content/uploads/2012/10/custo_em_soldagem.pdf> Acesso em: 21 de março
de 2021.
7. ANEXOS

Documentos de certificação para preencher com os valores do processo

de soldagem: