RELATORIO TÉCNICO

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PROCEDIMENTO PARA TESTE DE CCM’s DE BAIXA TENSÃO

INSPEÇÃO MECÂNICA

IDENTIFICAÇÃO

Verificar se o equipamento está identificado com o TAG de projeto através de plaqueta

conforme especificações de projeto (material, dimensões e cores de fundo e dos caracteres) e
se está em em bom estado de conservação e visibilidade.

Verificar se os dados de características do equipamento estão grafados conforme desenho do

fornecedor aprovado pela projetista e pela Certificadora – DNV e se foi fornecida em material
resistente a corrosão (material conforme projeto aprovado)

Verificar se todos os componentes internos montados no painel estão identificados

adequadamente. Esta identificação não deverá ser constituída de etiqueta de papel colada,
etiqueta plástica colada, etc. Ou seja: deverão estar parafusadas ou outro meio aceito pela
fiscalização. As letras grafadas deverão ser brancas com cor de fundo preta. Verificar projeto
aprovado/certificado quanto a este quesito.

LIMPEZA E CONSERVAÇÃO

Durante e, principalmente, ao término de todas as atividades de montagem associadas ao

painel (montagem e ligação de cabos de força e controle através de prensa-cabos, montagem
de suportação interna, etc) deverá ser executada limpeza interna em todos os compartimentos
do Painel Elétrico, através de aspirador de pó apropriado do tipo industrial, para remover
todas as partículas existentes (limalha de metais, poeira, fragmentos de madeira, etc). Os
pontos de difícil acesso deverão ser acessados e limpos através de trinchas apropriadas;

A tarefa acima deverá ser repetida toda vez que venha ocorrer uma intervenção de montagem
no interior do painel e, imediatamente anterior à energização dos barramentos.

A execução desta atividade poderá ser executada através da equipe de preservação, porém,
sempre com a anuência e aceitação final da equipe de Comissionamento de Elétrica.

BASE E FIXAÇÃO

(Parafusos) verificar se o conjunto de parafusos de fixação, do painel à base ou ao suporte de

montagem local, está com as características (tipo, bitola, etc) conforme Projeto ou Manual de
Instalações do Fabricante – ambos certificados – e se estão completas e compatíveis entre si
(parafuso, porca, arruela de pressão e arruelas lisas).

INTERLIGAÇÃO MECÂNICA ENTRE SEÇÕES

Verificar se todas as seções que compõem o painel foram devidamente interligadas (colunas,
barramentos das fases, barramento de terra, etc) utilizando-se de recursos
previstos/fornecidos em documentos de projeto e conforme Manual do Fabricante.
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As barras que constituem as fases R, S, e T – além daquela de Terra - não deverão apresentar
sinais de que tenham sido forçadas quando conectadas entre si devido a desalinhamentos
causados por montagens internas inadequadas do fabricante ou devido a nivelamentos
inadequados devido à base montada pelo campo.

Todas as áreas de contato das conexões dos barramentos deverão estar absolutamente
faceadas e não apresentar esforços devido aos problemas mencionadas no item 6.2.4.2 deste
procedimento.

As conexões entre barras deverão estar completas e com os conjuntos de

parafusos/porcas/arruelas completos e com as características de projeto.

Em caso positivo, deverá ser desmontada para avaliação completa (dimensões, tipo de furo,
acabamentos, etc).

Se previsto em projeto as conexões deverão estar com isolamento propiciado por dispositivo
apropriado.

NIVELAMENTO

Todas as seções que compõem o painel deverão apresentar nivelamento ao longo de sua
montagem.

Verificar se quaisquer desnivelamentos possam ter causado emperramentos em

abertura/fechamento de portas, inserção/extração de disjuntores, etc.

ALINHAMENTO

Todas as seções que compõem o painel deverão apresentar alinhamento ao longo de sua
montagem.

Verificar se quaisquer desalinhamentos possam ter causado alguma dificuldade na conexão,

através de parafusos, entre as chapas das seções.

TAMPAS OU PORTAS FRONTAIS / POSTERIORES

Portas Frontais

Verificar abertura e fechamento das portas quanto às condições da abertura e fechamento.

Verificar se a fechadura está em bom estado e a disponibilidade de chaves para travamento

das portas dos cubículos ou colunas de entrada.

Verificar a existência da cordoalha de continuidade de aterramento da porta.

Tampas Posteriores

Verificar se as tampas posteriores estão disponíveis e se dispõe de identificação própria

segundo a coluna a que pertença. Verificação complementar: - as tampas identificadas devem
coincidir com a identificação frontal da coluna para evitar eventuais liberações de trabalhos ou
operações inseguras.
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JUNTAS ENTRE SEÇÕES

Verificar a qualidade da vedação entre seções (posicionamento e fixação das borrachas de

vedação).

ACOPLAMENTO DOS DUTOS DE BARRAS

Painel do Duto de Barras: Verificar se o colar de acoplamento do painel do duto de barramento

está montado com posicionamento adequado, com juntas de vedação, continuidade elétrica
através de cordoalha, com todos os parafusos de montagem completos.

As barras que constituem as fases R, S, e T – além daquela de Terra - não deverão apresentar
sinais de que tenham sido forçadas quando conectadas entre si devido a desalinhamentos
propiciados por montagens internas inadequadas do fabricante ou devido a nivelamentos
inadequados devido à base montada pelo campo

Todas as áreas de contato das conexões dos barramentos deverão estar absolutamente
faceadas e não apresentar esforços devido aos problemas mencionadas no item b – acima.

As conexões entre barras deverão estar completas e com os conjuntos de

parafusos/porcas/arruelas completos e com as características de projeto. As furações
destinadas aos parafusos das conexões não deverão apresentar sinais de que tenham sido
retrabalhadas no campo. Em caso positivo, deverá ser desmontada para avaliação completa
(dimensões, tipo de furo, acabamentos, etc).

Se previsto em projeto as conexões deverão estar com isolamento próprio através de

dispositivo adequado ao toque acidental.

Verificar, complementarmente, se foi executado o teste de Duto de Barra de acordo com o

Procedimento (Nº.: ET-3010.63.1000-910-TKP-917-A-001) e Folha de Teste aprovada.

VENEZIANAS / PORTA-FILTROS Verificar se as venezianas não estão empenadas, quebradas ou

obstruídas, bem como o estado do porta-filtros, se previsto. O filtro não deverá apresentar
sinais de saturação de pó/sujeira.

Verificar a disponibilidade e locação dos suportes para cabos de força e suas terminações, bem
como para cabos de comando. Os cabos deverão estar adequadamente organizados e
amarrados.

ISOLADORES

Verificar se os isoladores não apresentam trincas, rachaduras etc. Verificar se, eventualmente,
as causas possam ser devido a esforços proporcionados pela conexão entre barramentos mal
posicionados.

INTERLIGAÇÃO CUBÍCULO E BARRAMENTO

Verificar se os barramentos estão em perfeitas condições e conformidade com o Projeto, e se

estão sustentados com isoladores de acordo com a classe de tensão do painel.
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INTERLIGAÇÃO DE CABOS DE FORÇA, COMANDO E DIGITAIS ENTRE CUBÍCULOS

Verificar os endereçamentos conforme planilha de interligação interna, do fabricante, para

cabos e condutores interligados entre diferentes seções de painel;

Verificar cabos ou condutores que tenham sido lançados entre seções do painel através de
passagens feitas através de furos ou rasgos na chaparia. Estas passagens deverão estar com
dimensão adequada para evitar esmagamentos e ter um acabamento de forma a evitar cortes
por cisalhamento, rebarbas, etc (um anel de borracha, por exemplo).

Verificar se os condutores que tenham sido lançados em canaletas específicas entre seções
estão devidamente organizados, identificados e amarrados

Verificar condutores que, eventualmente, tenham sido esmagados na montagem de diferentes

seções do painel e que não tenham sido detectados até mesmo pela avaliação através de
resistência de isolamento.

IDENTIFICAÇÃO DE BARRAMENTOS (CORES)

Verificar a identificação, através de cores, dos barramentos conforme documentação de

projeto aprovado do fornecedor, com certificação de aprovação. ƒ Atenção deverá ser dada
àqueles barramentos que tenham interface com outros equipamentos. Por exemplo, o duto de
barras deverá ter a mesma especificação de cores.

RÉGUAS DE BORNES TERMINAIS

Verificar as réguas de bornes terminais quanto à locação, se estão adequadamente

identificadas, se estão completas (bornes, postes de terminação, placas separadoras,
quantidade de bornes reserva conforme Especificações, etc.).

Os bornes da régua deverão estar identificados conforme planilha de ligação interna dos
cabos.

FIXAÇÃO, IDENTIFICAÇÃO E LIGAÇÃO ENTRE COMPONENTES

Verificar se todos os componentes estão devidamente fixados

Verificar se todos os componentes estão devidamente identificados conforme os típicos de

montagem apresentados pela documentação de projeto do fornecedor – aprovada

Verificar a ligação entre os componentes do painel quanto às características dos cabos,

tipos/qualidade de conexão e identificação.

INTERFACE – PORTAS E CHICOTES DE CABO

OK NÃO OK NA

Verificar se os chicotes de interligação entre portas de cubículos não sofrem qualquer tipo de
danos quando da ação de abertura e fechamento das portas

Verificar se os chicotes estão devidamente amarrados e suportados

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Verificar se os dispositivos de interface entre gaveta-estrutura (plug macho ou fêmea) do
painel estão identificados, acessíveis e em bom estado de conservação.

MECANISMO PARA ELEVAÇÃO E RETIRADA DE GAVETA

OK NÃO OK NA

Para as gavetas de grande porte, que tenham previstos dispositivos para elevação e inserção,
deverá ser verificada a funcionabilidade do equipamento bem como as condições de
posicionamento e manuseio defronte ao painel (layout).

SISTEMA FOTO-SENSÍVEL – ARCO ELÉTRICO

OK NÃO OK NA

Verificar se os componentes fotossensíveis estão disponíveis, adequadamente posicionados e

identificados – conforme projeto – aprovado – do fornecedor.

Verificar se os cabos condutores óticos estão adequadamente lançados e suportados

internamente. Não devem ter sofrido de esmagamentos ou curvas inadequadas.

FACILIDADES PARA INSPEÇÃO TERMOGRÁFICA

OK NÃO OK NA

Verificar se foram previstos e estão disponíveis integralmente os dispositivos / acessos para

realização de leitura termográfica em componentes ou conexões de força.

FACILIDADE PARA PROTEÇÃO INDIVIDUAL (GRADES, ETC)

OK NÃO OK NA

Verificar se foram previstos, disponibilizados e estão íntegros os dispositivos construtivos ao

painel de forma oferecer proteção individual contra toque casual. Tais como grades de
proteção, barreiras com materiais semelhantes ao Macrolon, capa isolante para barramentos,
etc.

MONTAGEM DO SISTEMA DE AQUECIMENTO

OK NÃO OK NA

Verificar as características dos componentes do sistema quanto a modelos, tensão de

funcionamento, potência, range, etc (para termostatos, cabos, resistências de aquecimento,
etc.

As resistências deverão oferecer dispositivo de proteção térmica para seus condutores de

alimentação. ƒ Estes condutores não deverão estar em contato com quaisquer pontos da
carcaça e/ou com outros condutores de outros sistemas.

MONTAGEM DO SISTEMA DE ILUMINAÇÃO

OK NÃO OK NA
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Verificar as características do sistema quanto a modelos, tensão de funcionamento, potência,
etc (para soquetes, lâmpadas, chaves de interrupção tipo micro switch cabos, etc)

GAVETAS TP’S PARA COMANDO E CONTROLE

OK NÃO OK NA

Verificar as características dos componentes (TP´s, fusíveis, etc)

Verificar a fixação de todos os componentes.

Verificar a identificação (TAG e plaqueta de características) de todos os componentes.

Verificar a cablagem de todos os componentes quanto às suas características, identificação e

conexão.

ATERRAMENTO ESTRUTURAL

OK NÃO OK NA

Verificar se o painel está aterrado conforme os detalhes de projeto (cor e bitola de cabos, tipo
e correta aplicação de conectores, etc).

CONEXÃO BARRA TERRA AO SISTEMA

OK NÃO OK NA

Verificar a ligação da barra de terra ao sistema de aterramento conforme detalhes de projeto

(cor e bitola de cabos, tipo e correta aplicação de conectores, etc)

TORQUE FINAL – PARAFUSOS BARRAMENTO

OK NÃO OK NA

Verificar e/ou executar torque nos parafusos das conexões dos barramentos de acordo com as
Instruções constantes do Manual do Fabricante. Todos os parafusos que foram torqueados
deverão estar identificados com marcador apropriado.

TORQUE FINAL – PARAFUSOS CABO DE FORÇA

OK NÃO OK NA

Verificar e/ou executar torque nos parafusos das conexões dos barramentos de acordo com as
Instruções constantes do Manual do Fabricante. Todos os parafusos que foram torqueados
deverão estar identificados com marcador apropriado.

FOTOS DO PAINEL:
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OK NÃO OK NA

ASSINATURA DO CLIENTE:

DATA:

LOCAL:

ASSINATURA DO TÉCNICO RESPONSÁLVEL:

DATA:

LOCAL:

DESCREVA ABAIXO AS OBSERVAÇÕES (PENDÊNCIAS):

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