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Impressão: 27/02/2024 15:16:55
ARTIGO 07414 - NIKKO DIGITAL PAPER
LARGURA 1,60 m (± 2,00 GRAMATURA 200,00 RENDIMENTO 3,13 m/kg NCM 60063420
%) g/m² (± 5,00 %) (± 7,00 %)
COMPOSIÇÃO 99%POLIESTER, 1%ELASTANO

ENCOLHIMENTO PADRÕES ELASTICIDADE OUTRAS INFORMAÇÕES

Descrição Valor Descrição Mínimo Máximo ANÁLISE DE TONALIDADE

(ESCALA CINZA)
Torção 0 a 5% Comprimento 10% 30% Entre lotes: 3-4
Entre produção e piloto: 3-4
Comprimento 0 a -5% Largura 30% 50%
DESVIO DE TRAMA
Largura 0 a -5% Lac. Comprimento 0% 5% 4% em relação à largura

Lac. Largura 0% 5%

Largura: ABNT NBR 10589 / Portaria COMETRO Nº 1 de 1998 / ± 2%

Gramatura: ABNT NBR 10591 / Tolerância ABNT NBR 13586 / ± 5%
Encolhimento: ABNT NBR 10320
Elasticidade: ABNT NBR 12960
Torção: ABNT NBR 12958
Esgarçamento: ABNT NBR 9925
Tonalidade: Utilização da escala cinza ABNT NBR ISO 105-A02
Trama: ASTM D 3882

INSTRUÇÕES GERAIS
1. ENFESTO
Evitar estiramentos durante o enfesto para não criar qualquer tipo de tensão: Aconselhável deixar o tecido descansar
enfraldado por 48h antes de ser enfestado.

2. COSTURA
Verificar que cada artigo tem sua particularidade, deve-se testar as máquinas de costura com retalhos do produto e
confeccionar uma peça piloto para análise. Evitar tensões alteradas nas partes a serem costuradas afim de não provocar
efeitos de ondulações na peça. As regulagens de pontos da máquina de costura devem sempre acompanhar a elasticidade
do tecido.O Método utilizado no ensaio em costurabilidade visa adequar linhas, tipos de agulha, densidade de pontos por
centímetro e equipamentos apropriados ao material que está sendo ensaiado, de maneira que o resultado possa ser
utilizado de forma segura pelo cliente. É prudente o sentido para o enfesto, corte e costura, pois a estrutura e matéria
prima utilizada neste artigo podem ocasionar brilho e/ou corte fio(tecido em pé).

Máquina Tipo e Nº da Tipo de Densidade de Nº da Linha de Composição do Fio

Agulha Ponto Ponto(pto/cm) Composição

Reta FFG/SES 70 301 5,0 - 6,0 Agulha: 24 a 26tex, Bobina: 24 a 26tex, 100%
100% poliéster pes ou fio texturizado

Overlock (3 FFG/SES 70 504 6,0 Agulha: 24 a 26tex, Looper: 24 a 26tex, 100%

fios) 100% poliéster pes ou fio texturizado

Overlock (4 FFG/SES 70 514 6,0 Agulha: 24 a 26tex, Looper: 24 a 26tex, 100%

fios) 100% poliéster pes ou fio texturizado
 Cobertura FFG/SES 70 406, 407, 5,0 - 6,0 Agulha: 24 a 26tex, Looper: 24 a 26tex, 100%
Galoneira 602, 605 100% poliéster pes ou fio texturizado

Ponto FFG/SES 70 401 5,0 - 6,0 Agulha: 24 a 26tex, Looper: 24 a 26tex, 100%
Corrente 100% poliéster pes ou fio texturizado
Obs.: As informações de costurabilidade descritas nesta ficha técnica são orientativas, sendo necessário avaliar e adequar
o processo de costurabilidade de acordo com a complexidade da peça que será confeccionada.

3. CONSERVAÇÃO E LAVAGEM

TEMP. MÁXIMA NÃO A SECAGEM PASS A TEMP. NÃO LIMPAR A

DE LAVAGEM ALVEJAR/NÃO EM TAMBOR MAX. 110C SECO
30º C BRANQUEAR POSSIVEL S/VAPOR

4. MÉTODO DO ENSAIO / NORMAS UTILIZADAS

Para cálculo da densidade de pontos por centímetro e para definição do tipo de ponto de costura, realizados nos ensaios
em costurabilidade, foram consultadas as seguintes normas técnicas:
NBR 13174 JUN/1994 - Costura em Produtos Manufaturados - Determinação da Densidade de Pontos por
Centímetro.
NBR 9397 JUN/1986 - Material Têxtil - Tipos de Costuras.

Para definição dos símbolos dos cuidados têxteis foi utilizado a norma ABNT NBR NM ISO 3758/2013

5. OBSERVAÇÕES
O produto apresenta característica de desfiar com facilidade do lado avesso (pés da malha). Para costuras de fechamento
onde apresenta-se essa facilidade de desfiamento, recomendamos as seguintes costuras: - Costura 2.04.03/2.04.04 (ponto
corrente - ponto 2x401). - Costura 4.03.03 (ponto fixo - ponto 3x301). Para costuras de fechamento onde o tecido
apresenta facilidade de desfiar, não devem ser utilizados os pontos 504 e 514 para unir as partes. Pontos 301 e 401 utilizar
somente nas costuras recomendadas 2.04.03/2.04.04 e 4.03.03.
Quando o artigo for submetido a processos de estampa, transfer, sublimação, bordados, lavanderia, polimerização e
secagem, deverão ser efetuados testes preliminares. Técnicas diferenciadas exigem temperaturas distintas de ferro de
passar, ou seja, são de responsabilidade do confeccionista.
Verifique periodicamente o estado das agulhas e se as mesmas mostrarem sinais de ponta cortante ou áspera é
necessário trocá-las. Recomendamos a confecção de uma peça piloto (protótipo) e a realização de uma verificação da
integridade das costuras antes do início da produção do artigo. Em tecido de malha usar agulhas ponta boa (SES/FFG
PONTA BOLA FINA OU SUK/FG PONTA BOLA MÉDIA).Agulha deve ser a mais fina possivel (diametro).Inspecionar as
agulhas em intervalos regulares e se as mesmas mostrarem sinais de ponta cortante ou aspera é necessario troca-las.
Algumas vezes a máquina pode estar fora da regulagem, o que permite o contato entre metais causando danos à ponto da
agulha. Reajustar se for necessario. Barra de agulha fora da altura especificada pelo fabricante da máquina ou chapa da
agulha com furo muito largo ou estreito, podem provocar furos de agulha.
Verificar presença de arestas na chapa de agulha,impelente e calcador, que possam provocar corte do tecido durante a
costura.Usar o minimo de pressão no calcador,de forma que os fios do tecido possam deslizar quando agulha penetra no
tecido.Utilizar óleo de silicone nos depósitos da máquina ajudará a reduzir a fricção entre linha,agulha e tecido.Reduzir a
velocidade da máquina até uma velocidade aceitável, isto minimizará o rompimento da linha devido o aquecimento da
agulha. Evitar qualquer estiramento do tecido durante as costuras.
O efeito "enrugado" deste produto pode sofrer alterações durante o processo produtivo, ficando mais ou menos visivel com
a variação da largura e gramatura caracteristico em malhas. Essa variação também ocorre devido ao efeito óptico da cor
aplicada, pois cores que abosrvem mais luz dificultam a visualização do efeito.
As orientações de conservação e encolhimento contidas nesta ficha são referentes ao tecido. Após peças confeccionadas
estas informações devem ser revistas e ajustadas de acordo com acabamento, processos de estampas, bordados,
lavanderia e/ou aviamentos utilizados.
Peças confeccionadas com este artigo não devem ser tensionadas a úmido.
Havendo composê(mistura) de cores contrastantes(claras e escuras) na mesma peça, recomendamos fazer testes de
lavação, centrifugar e não deixar de molho.
Orientamos dissolver o sabão a ser utilizado na lavação na água, antes de adicionar a roupa, tanto na máquina de lavar
como em tanque/balde. Esta operação visa minimizar danos causados a peça a ser lavada, por eventual presença de cloro
na água, bem como respeitar as orientações dos próprios fabricantes de sabão.
5.1 HISTÓRICO DAS REVISÕES

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