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CORREIAS TRANSPORTADORAS E ELEVADORAS

CATLOGO

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CORREIAS TRANSPORTADORAS E ELEVADORAS

Introduo I ntroduo
Este catlogo apresenta a linha completa de Correias EP. Fabricadas e comercializadas pela Goodyear do Brasil - Produtos de Borracha Ltda. Ele fornece tambm informaes bsicas para se especificar a correia adequada maioria dos sistemas transportadores. As correias descritas neste catlogo so fabricadas nos mais modernos equipamentos e incorporam o resultado das pesquisas feitas nas fbricas da Goodyear no mundo todo. Para transportadores muito longos, projetos especiais, com altas tenses, ou outras condies especiais, consulte o tcnico Goodyear que est disponvel todo o tempo para assist-lo na correta especificao da correia. Este catlogo concentra-se nas Correias EP, cuja construo se reflete em durabilidade e um baixo custo por tonelada transportada.

onstruo da correia CConstruoda correia


Desde a introduo pela Goodyear da linha de Correias EP em 1979, nenhum concorrente foi capaz de super-la em performance e retorno de seu capital.

C D B

CONSTRUO DA CARCAA As correias transportadoras EP esto disponveis em vrias sries de tecidos polister / nylon, resultando em tenses de ruptura de at 4410 KN/m de largura que equivalem a tenses de trabalho de at 441 KN/m de largura, com capacidade de manusear todas as condies de carga.

BORRACHA DE LIGAO PARA UM CORRETO SUPORTE DE CARGA A maior espessura da borracha de ligao entre as lonas das correias EP proporciona design prprio, altamente efetivo ao suporte de carga. Em muitos casos eliminada a necessidade de especificar uma lona extra na carcaa para satisfazer um correto suporte de carga da correia.

BORRACHA DE COBERTURA DAS CORREIAS EP Uma completa gama de compostos de borracha natural e sinttica esto disponveis para todos os tipos de condies de servio. A altssima adeso obtida entre cobertura-carcaa, reduz dramaticamente o arrancamento da cobertura superior.

CONSTRUO DA CORREIA EP COM BORDA INTEGRAL A correia EP no tem borda de borracha para se desgastar ou ser arrancada. As bordas da Correia EP so reforadas e so parte integral da correia. A alta adeso e o fato das lonas de polister e nylon no serem afetadas pela umidade evitam a separo das lonas nas bordas.

V antagens das Correias Transportadoras V


Resistncia ao impacto

e Elevadoras EP

Uma das causas mais comuns de dano na correia o impacto de materiais pesados. A carcaa EP tratada com o processo 3T resulta em alta capacidade de flexo e absoro de impactos, impedindo quebra de carcaa sobre condies de alto impacto.

Resistncia a materiais engastados


As mesmas razes que proporcionam s EP uma grande resistncia ao impacto, tambm protegem as correias EP contra outra causa comum de danos na correia: material engastado entre a correia e a polia. Tambm a este respeito voc pode esperar um melhor desempenho e vida mais longa da correia EP se comparado a qualquer outro tipo de construo de correia.

Excepcional reteno de emendas mecnicas


Quando as emendas mecnicas so usadas em correias transportadoras ou elevadoras, o arrancamento sob condies normais de operao virtualmente impossvel. A capacidade de reteno da emenda mecnica to superior, que em circunstncias normais este no um fator limitante na determinao da tenso de trabalho da correia. Quando utilizada a emenda mecnica, a capacidade de reteno da correia EP proporciona uma vida superior quando comparada obtida com outro tipo de construo de correia, devido ao tipo de tecido quadrado e ao tratamento das lonas 3T.

Maior resistncia ao desgaste de bordas


As bordas da correia EP so parte integral da correia e no tem as bordas protegidas de borracha que podem se desgastar ou serem arrancadas. A carcaa EP, sendo toda sinttica, retm um altssimo valor de adeso, e tambm no afetada pela umidade, e portanto reduzindo a possibilidade de separao das lonas nas bordas.

Arrancamento da cobertura
Descolamento de cobertura, um problema comum em correias transportadoras, drasticamente reduzido nas correias EP como resultado das adeses qumica e mecnica entre a carcaa e coberturas. Muitas correias em bom estado tm sido retiradas de servio prematuramente por causa do arrancamento de cobertura. A adeso cobertura-carcaa o dobro da obtida na maioria de outras correias e elimina a necessidade de amortecedores, resultando em economia e maior vida til da correia.

Completa proteo contra umidade e mofo


As lonas de polister/nylon da correia EP no perdem tenso quando a umidade esta presente, e tambm no ocorre a separao de lonas por absoro de umidade. Uma vez que a carcaa no absorve a umidade, a correia EP no apodrece. Excelente estabilidade das lonas e bordas integrais so asseguradas.

Projeto apropriado para suporte de carga


As correias EP foram desenhadas para proporcionar a tenso de trabalho com adequado suporte de carga. A reforada carcaa de polister/nylon elimina a necessidade de espessura extra e peso extra para obter satisfatrio suporte de carga nos pontos de junes dos roletes. O suporte de carga possvel atravs de extra camada de borracha de ligao e um composto especial de borracha entre lonas.

Composto de alta qualidade


As correias EP so feitas com uma completa gama de compostos de borracha natural e sinttica para proporcionar mxima vida til sob uma grande variedade de condies de uso. Uma correta combinao de carcaa/cobertura pode ser selecionada a partir deste catlogo.

Eficincia na emenda vulcanizada


As emendas das correia EP se realizam como uma emenda convencional e no h perda de eficincia na emenda. A excelente adeso entre o polister / nylon e a borracha de ligao proporciona uma mxima vida flexo.

Resistncia ao calor
A carcaa EP tambm apresenta bom desempenho quando aplicada com as coberturas SOLAR-SHIELD e Tipo 6740A, em trabalhos de temperatura.

CORREIAS TRANSPORTADORAS E ELEVADORAS

CATLOGO

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CORREIAS TRANSPORTADORAS

Correias C orreias Transportadoras EP 80/140/220 80/140/220


TIPO
Nmero de lonas Capacidade de tenso Emenda vulcanizada (KN/m) largura (lbf/pol.) largura Emenda mecnica (KN/m) largura (lbf/pol.) largura Peso aproximado da carcaa (kg/m) Espessura aproximada da carcaa (mm)

EP 80
2 2

EP 140
3 2 3

EP 220
4 5 110 616 88 493 8,1 6,6 6 132 740 9,8 8,0

44 16 28 42 66 88 244 91 158 237 366 488 35 13 22 37 53 70 195 126 209 293 390 73 4,9 3,0 4,7 6,1 6,4 2,4 3,2 2,1 2,8 4,0 5,2 1,8 OBS.: Para emendas mecnicas recomendamos os grampos apropriados para o servio mencionado, conforme especificao do fabricante.

Largura Mxima da Correia


PESO DO MATERIAL
N de LONAS
2 2 3 2 3
EP 220 EP 220

lb./ps kg/m
20

0 - 45 0 - 730
35 45 20

45 - 105 730 - 1690


35 45 20

105 - 165 1690 - 2650


35 45 20

165 - 200 2650 - 3300


35 45

ngulo dos roletes

TIPO

EP 80 EP 140

4 5 6

mm pol. mm pol. mm pol. mm pol. mm pol. mm pol. mm pol. mm pol.

800 32 1000 40 1200 48 1350 54 1850 72 2200 84 2200 84 2200 84

650 26 900 36 1050 42 1200 48 1700 66 1850 72 2200 84 2200 84

650 26 800 32 900 36 1200 48 1600 63 1850 72 2200 84 2200 84

650 26 800 32 1050 42 1050 42 1850 72 1850 72 2200 84 2200 84

500 20 750 30 900 36 900 36 1350 54 1700 66 1850 72 2200 84

500 20 650 26 800 32 900 36 1200 48 1600 63 1850 72 2200 84

600 24 800 32 900 36 1050 42 1350 54 1850 72 1850 72 2200 84

450 18 600 24 800 32 900 36 1200 48 1700 66 1700 66 1850 72

450 18 500 20 650 26 750 30 1050 42 1500 60 1500 63 1850 72

500 20 750 30 900 36 900 36 1350 54 1500 60 1700 66 1850 72

350 14 600 24 800 32 750 30 1200 48 1350 54 1500 60 1700 66

350 14 450 18 600 24 750 30 1050 42 1350 54 1500 60 1600 63

Largura Mnima da Correia para Acabamento sobre Roletes


TIPO
N de lonas ngulo dos roletes 20 35 45 mm 150 250 400

EP 80
2 pol. 6 10 16 mm 200 300 450 2

EP 140
3 pol. 8 12 18 mm 350 500 600 pol. 14 20 24 mm 350 450 600 2 pol. 14 18 24 mm 450 600 800 3 pol. 18 24 32

EP 220
4 mm 750 750 900 pol. 30 30 36 mm 750 900 900 5 pol. 30 36 36 mm 750 900 1070 6 pol. 30 36 42

Dimetro Mnimo da Polia Motriz em Funo da Tenso Aplicada


TIPO
N de lonas Tenso Acima de 80% Entre 60% e 80% Entre 40% e 60% Abaixo de 40% Polias de cauda e desvio mm 300 250 250 200 200

EP 80
2 pol. 12 10 10 8 8 mm 350 300 250 250 250 2

EP 140
3 pol. 14 12 10 10 10 mm 450 400 350 300 300 pol. 18 16 14 12 12 mm 450 400 350 300 300 2 pol. 18 16 14 12 12 mm 500 450 400 350 350 3 pol. 20 18 16 14 14

EP 220
4 mm 600 500 450 400 400 pol. 24 20 18 16 16 mm 750 600 500 450 450 5 pol. 30 24 20 18 18 mm 910 760 600 500 500 6 pol. 36 30 24 20 20

orreias Transportadoras EP 320 CCorreiasTransportadoras EP 320


TIPO
Nmero de lonas Capacidade de tenso Emenda vulcanizada (KN/m) largura (lbf/pol.) largura Emenda mecnica (KN/m) largura (lbf/pol.) largura Peso aproximado da carcaa (kg/m) Espessura aproximada da carcaa (mm) 2 3

EP 320
4 5 160 896 10,9 8,5

64 96 128 358 538 716 51 77 286 430 6,7 7,5 8,7 5,2 5,9 6,8 OBS.: Para emendas mecnicas recomendamos os grampos apropriados para o servio mencionado, conforme especificao do fabricante.

Largura Mxima da Correia


PESO DO MATERIAL
N de LONAS
2 mm pol. mm pol. mm pol. mm pol. 1850 72 2200 84 2200 84 2200 84 1500 60 1850 72 2200 84 2200 84 1200 48 1600 63 2200 84 2200 84 1500 60 1850 72 2200 84 2200 84 1350 54 1700 66 1850 72 2200 84 1200 48 1500 60 1850 72 2200 84 1500 60 1850 72 2200 84 2200 84 1350 54 1500 60 1850 72 2200 84 1050 42 1350 54 1500 60 1850 72 1350 54 1500 60 1850 72 2200 84 1200 48 1350 54 1500 60 1850 72 900 36 1200 48 1500 60 1500 60

lb./ps kg/m
20

0 - 45 0 - 730
35 45 20

45 - 105 730 - 1690


35 45 20

105 - 165 1690 - 2650


35 45 20

165 - 200 2650 - 3300


35 45

ngulo dos roletes

TIPO

EP 320
EP 220

3 4 5

Largura Mnima da Correia para Acabamento sobre Roletes


TIPO
N de lonas ngulo dos roletes 20 35 45 mm 500 600 800 2 pol. 20 24 32 mm 750 750 900 3 pol. 30 30 36 mm 900 900 1070

EP 320
4 pol. 36 36 42 mm 1070 1070 1200 5 pol. 42 42 48

Dimetro Mnimo da Polia Motriz em Funo da Tenso Aplicada


TIPO
N de lonas Tenso Acima de 80% Entre 60% e 80% Entre 40% e 60% Abaixo de 40% Polias de cauda e desvio mm 500 450 400 350 350 2 pol. 20 18 16 14 14 mm 600 500 450 400 400 3 pol. 24 20 18 16 16 mm 760 600 500 450 450

EP 320
4 pol. 30 24 20 18 18 mm 910 760 600 500 500 5 pol. 36 30 24 20 20

orreias Transportadoras EP 420 CCorreias Transportadoras EP 420


TIPO
Nmero de lonas Capacidade de tenso Emenda vulcanizada (KN/m) largura (lbf/pol.) largura Emenda mecnica (KN/m) largura (lbf/pol.) largura Peso aproximado da carcaa (kg/m) Espessura aproximada da carcaa (mm) 2 3

EP 420
4 5 6 252 1411 14,9 11,4

84 126 168 210 470 706 940 1176 67 376 7,5 9,2 9,7 12,3 5,5 9,5 7,1 7,6 OBS.: Para emendas mecnicas recomendamos os grampos apropriados para o servio mencionado, conforme especificao do fabricante.

Largura Mxima da Correia


PESO DO MATERIAL
N de LONAS
2 3
EP 220 EP 420

lb./ps kg/m
20

0 - 45 0 - 730
35 45 20

45 - 105 730 - 1690


35 45 20

105 - 165 1690 - 2650


35 45 20

165 - 200 2650 - 3300


35 45

ngulo dos roletes

TIPO

4 5 6

mm pol. mm pol. mm pol. mm pol. mm pol.

1850 72 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84

1650 64 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84

1500 60 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84

1700 66 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84

1600 63 1850 72 2200 84 2200 84 2200 84

1350 54 1850 72 2200 84 2200 84 2200 84

1100 63 2200 72 2200 84 2200 84 2200 84

1500 60 1700 66 2200 84 2200 84 2200 84

1350 54 1500 60 1850 72 2200 84 2200 84

1350 54 1600 63 2200 84 2200 84 2200 84

1200 48 1500 60 1850 72 2200 84 2200 84

1200 48 1500 54 1850 72 2200 84 2200 84

Largura Mnima da Correia para Acabamento sobre Roletes


TIPO
N de lonas ngulo dos roletes 20 35 45 mm 600 600 750 2 pol. 24 24 30 mm 750 750 900 3 pol. 30 30 36 mm 750 900 1050

EP 420
4 pol. 30 36 42 mm 1050 1050 1200 5 pol. 42 42 48 mm 1200 1200 1350 6 mm 48 48 54

Dimetro Mnimo da Polia Motriz em Funo da Tenso Aplicada


TIPO
N de lonas Tenso Acima de 80% Entre 60% e 80% Entre 40% e 60% Abaixo de 40% Polias de cauda e desvio mm 600 500 450 400 400 2 pol. 24 20 18 16 16 mm 760 600 500 450 450 3 pol. 30 24 20 18 18 mm 910 760 600 500 500

EP 420
4 pol. 36 30 24 20 20 mm 1050 900 750 600 600 5 pol. 42 36 30 24 24 mm 1200 1050 900 750 750 6 pol. 48 42 36 30 30

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orreias Transportadoras EP 500/630 CCorreiasTransportadoras EP 500/630


TIPO
Nmero de lonas Capacidade de tenso Emenda vulcanizada (KN/m) largura (lbf/pol.) largura Emenda mecnica (KN/m) largura (lbf/pol.) largura Peso aproximado da carcaa (kg/m) Espessura aproximada da carcaa (mm) 2 3

EP 500
4 5 6 4 5

EP 630
6 378 2155 19,3 17,1 7 441 2515 22,6 20,3

100 150 200 250 300 252 315 560 840 1120 1400 1680 1400 1800 80 448 6,6 10,5 12,0 15,3 18,5 13,7 17,2 6,8 7,6 9,0 11,0 11,5 13,2 14,5 OBS.: Para emendas mecnicas recomendamos os grampos apropriados para o servio mencionado, conforme especificao do fabricante.

Largura Mxima da Correia


PESO DO MATERIAL
N de LONAS
2 3
EP 220 EP 500

lb./ps kg/m
20

0 - 45 0 - 730
35 45 20

45 - 105 730 - 1690


35 45 20

105 - 165 1690 - 2650


35 45 20

165 - 200 2650 - 3300


35 45

ngulo dos roletes

TIPO

4 5 6 4

EP 630

5 6 7

mm pol. mm pol. mm pol. mm pol. mm pol. mm pol. mm pol. mm pol. mm pol.

1850 72 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84

1700 66 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84

1650 64 1850 72 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84

1850 72 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84

1700 66 1850 72 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84

1500 60 1500 60 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84

1700 66 1850 72 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84

1500 60 1850 72 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84

1350 54 1500 60 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84

1500 60 1700 66 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84

1350 54 1500 60 1850 72 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84 2200 84

1350 54 1350 54 1850 72 1850 72 2200 84 2200 84 1850 72 2200 84 2200 84

Largura Mnima da Correia para Acabamento sobre Roletes


TIPO
N de lonas ngulo dos roletes 20 35 45 mm 750 750 900 2 pol. 30 30 36 mm 900 900 1050 3 pol. 36 36 42 mm 900 1050 1200

EP 500
4 pol. 36 42 48 mm 1050 1200 1200 5 pol. 42 48 48 mm 1050 1200 1350 6 pol. 42 48 54 mm 900 1050 1200 4 pol. 36 42 48 mm 1050 1200 1350 5

EP 630
6 pol. 42 48 54 mm 1200 1350 1500 pol. 48 54 60 mm 1350 1500 1500 7 pol. 54 60 60

Dimetro Mnimo da Polia Motriz em Funo da Tenso Aplicada


TIPO
N de lonas Tenso Acima de 80% Entre 60% e 80% Entre 40% e 60% Abaixo de 40% Polias de cauda e desvio mm 760 600 500 450 450 2 pol. 30 24 20 18 18 mm 910 760 600 500 500 3 pol. 36 30 24 20 20 mm 1060 910 760 600 600

EP 500
4 pol. 42 36 30 24 24 mm 1220 1010 910 760 760 5 pol. 48 40 36 30 30 mm 1370 1220 1010 910 910 6 pol. 54 48 40 36 36 mm 1200 1000 900 750 750 4 pol. 48 40 36 30 30 mm 1350 1200 1000 900 900 5

EP 630
6 pol. 54 48 40 36 36 mm 1450 1370 1220 910 910 pol. 58 54 48 36 36 mm 1600 1450 1220 1050 1050 7 pol. 63 58 48 42 42

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C urso do esticador recomendado em C urso do esticador recomendado em percentual da distncia entre centros
TIPO DE ESTICADOR EMENDAS MECNICAS
100% de tenso de trabalho 1,5% 1,0% 75% ou menos de tenso de trabalho 1,0% 1,0%

percentual da distncia entre centros para todos os tipos de correias EP para todos os tipos de correias EP
EMENDAS VULCANIZADAS
100% de tenso de trabalho 4,0% 1,5% + 610 mm. 75% ou menos de tenso de trabalho 3,0% 1,5% + 610 mm. Parafuso Automtico

Dimetro do rolo e comprimento do rolo


Dimetro do rolo (m)
A C
Conte as voltas da correia aqui

D = (0.00127 x L x t) + d
Comprimento do rolo (m)

L=

D - d 0.00127 x t

Onde: t = espessura da correia (mm) d = 0.36 mm L = comprimento da correia (m) D = dimetro externo do rolo (m)

NOTA: Esta frmula independe da espessura da correia, tamanho do rolete e aperto do rolo de correia.

Clculo estimado do comprimento


L = ( ) (A) (N) + B
Onde: L = comprimento da correia em metros A = distncia mostrada em metros N = nmero de voltas ao longo da distncia c. Comece a contar pela ponta interna da correia, mas conte a ponta interna como uma volta. Como exemplo, a correia da figura tem 8 voltas. B = comprimento medido da correia em metros na ltima volta a partir do ponto no qual comeou a contar as voltas.

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ompostos de Cobertura CCompostosde Cobertura


Resistente abraso
STACKER
Apresenta excelente resistncia cortes, arrancamento e abraso. timo desempenho no transporte de materiais pontiagudos ou com arestas vivas, tais como: minrios de ferrro, mangans, estanho quartzo, etc. Resiste a materiais com temperaturas at 65C. Atende a Norma RMA Grau I.

GLOBAL X
Composto premium, que excede a norma RMA Grau I quanto a requerimentos de tenso de ruptura e alongamento. Atende a norma DIN X e GRADE M e apresenta superior desempenho em aplicaes com alto impacto, abraso e cortes de cobertura.

GRADE A
Apresenta a maior resistncia a abraso dentre os compostos atualmente disponveis, mantendo resistncia cortes e arrancamento de cobertura. Atende a norma RMA Grau I.

B
um composto com tima caracterstica de resistncia abraso e flexibilidade. Recomendado para transporte de materiais abrasivos, tais como: Escria, Calcrio e Granitos Britados, Carvo, Areia, Bauxita, Enxofre, Cal, Cascalho, Cimento, etc. Atende a norma RMA Grau II.

B DE REAO
um composto de borracha ideal para transportar materiais abrasivos temperatura de at 95C. Excelente para aplicao em fbricas de fertilizantes, fundies, siderrgicas, cimenteiras, etc.

W
Indicada para servios leves, onde no existe o fator abraso, e pode ser usada como cobertura corrugada para transporte
de caixas e em linhas de inspeo, montagem, etc.

MSHA - SBR
Apresenta caractersticas especiais de ser antiesttica e resistente a chamas (atende designao 28.3 do Mining Safety and Health Administration - USA). tima resistncia abraso.

LRR (Low Rolling Resistance)


Composto desenvolvido pela Goodyear com caracterstica especial de baixa resistncia ao rolamento entre a cobertura inferior e os rolos gerando menor consumo de energia. Normalmente especificado para a cobertura inferior da correia, em transportadores de longa distncia.

Resistente a leos
ORS - Chemigum
Recomendada onde haja presena de leos minerais ou vegetais, transporte de chapas embebidas em leo, soja e torta de soja, mamona, algodo, derivados de petrleo, diesel, produtos qumicos, gordura animal, sais, solventes, etc. Resistente ttemperatura at 80C.

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ORS - Wingprene
Para transporte de materiais com presena de leos minerais, uria. Resistente temperatura at 150C.

ORS - Chemivic
O composto ORS-Chemivic foi desenvolvido especialmente para operaes que exijam extrema resistncia ao leo. Ele foi desenvolvido para superar outros tipos de correias resistentes ao leo, nas mais severas condies. Tem excelente resistncia abraso, cortes, ozona e intempries. altamente resistente ao leo mineral e maioria dos outros leos que causam absoro e inchao da borracha; por exemplo, o leo contido na laranja. recomendado para o transporte de peas metlicas banhadas em leo, soja esmagada, bagao de laranja e outros materiais, onde gorduras animais ou vegetais estejam presentes.

PATHFINDER
Cobertura que proporciona a mxima resistncia leos presentes nos gros e farelos de diversos cereais. Para mxima segurana em uso proporciona baixos valores de resistncia eltrica, e atende a norma USMSHA de resistncia chama, teste n 30 CFR 18.6.5 Pode ser usado com temperaturas de at 65C.

SURPASS
Composto que proporciona a mxima eficincia no transporte de cavacos de madeira, onde existe a presena de leo ou resina.

Resistente temperatura
6740 A
Indicada para transportes de materiais com temperaturas de at 150C. tima resistncia cortes e abraso. Para melhor desempenho sugerimos as coberturas mnimas a seguir, em funo da temperatura do material: 3/16de 70C S a 95C 1/4de 96C Sa 115C 3/8de 116C S a 150C

SOLAR-SHIELD (THERMO-SHIELD)
Composto especialmente formulado para transporte de materiais que requerem excelente resistncia altas temperaturas e abraso. Transporta materiais temperatura de at 204C, mantendo suas propriedades de resistncia abraso. A cobertura Solar-Shield tem mxima resistncia contra endurecimento e conseqente quebra, suportando exposies prolongadas sob cargas quentes, tais como pellets de ferro, areia de fundio clinker e ambientes de altas temperaturas.

THERMO-CHEM
Composto de borracha nitrlica que oferece a mxima resistncia contra os efeitos da ao combinada da temperatura e leo. Ideal para o transporte de asfalto quente, coque de petrleo quente, alm de outras aplicaes. Resiste temperatura de at 175C.

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utras Coberturas OOutrasCoberturas


Em linhas gerais, para coberturas 6740 A, ORS Chemigum, ORS Wingprene, MSHA - SBR, ORS Chemivic, Solar-shield (Thermo-shield) e outras, devero ser considerados, para efeito de especificao, os mesmos valores adotados para as coberturas tipo B, exceto quando outros fatores, alm da abraso, interferirem na recomendao. Os fatores que, alm da abraso, determinam a qualidade e a espessura das coberturas, so: Temperatura; S Presena S de leos minerais, vegetais ou animais; cidos So outros agentes qumicos; Inflamabilidade indesejvel, como por exemplo, em minas subterrneas, e S Grau de S manuteno e limpeza na instalao transportadora.

abela de Abrasividade de TTabelade Abrasividade de


POUCO ABRASIVO ABRASIVO MUITO ABRASIVO

Vrios Tipos de Materiais Vrios Tipos de Materiais


EXTREMAMENTE ABRASIVO

CAL CARVO VEGETAL CEREAIS MADEIRA LENHA TALCO

AREIA BRAX CARVO MINERAL CASCALHO CIMENTO PEDREGULHO SAL

AREIA COM ARESTAS VIVAS BAUXITA CASCALHO COM ARESTAS VIVAS CALCRIO CLNQUER COQUE DOLOMITA ESCRIA MINRIO DE COBRE PEDREGULHO COM ARESTAS VIVAS ROCHA DE FOSFATO SINTER XISTO

BASALTO CACOS DE VIDRO CASSITERITA GRANITO MINRIO DE FERRO MINRIO DE MANGANS PEDRA BRITADA QUARTZO

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eleo de coberturas do lado SSeleo de coberturas do lado transportador transportador


A especificao da espessura da cobertura do lado transportador ocorre em funo de fatores como abrasividade, granulometria do material transportado e do tempo de ciclo da correia, conforme indicado na tabela abaixo:
ESPESSURA DAS COBERTURAS (MM) PARA MATERIAL GRANULOMETRIA (mm) QUALIDADE DA COBERTURA CICLAGEM DA CORREIA 2 L/S* (min.)
< 0,5 0,5 - 1,0 > 1,0 < 0,5 0,5 - 1,0 > 1,0 < 0,5 0,5 - 1,0 > 1,0 < 0,5 0,5 - 1,0 > 1,0 < 0,5 0,5 - 1,0 > 1,0 < 0,5 0,5 - 1,0 > 1,0

POUCO ABRASIVO

ABRASIVO

MUITO ABRASIVO

EXTREMAMENTE ABRASIVO

< 25

TIPO B STACKER TIPO B STACKER TIPO B STACKER

3,0 1,5 1,5 2,0 1,5 1,5 3,0 3,0 1,5 3,0 3,0 1,5 5,0 3,0 3,0 4,0 3,0 3,0

5,0 4,0 3,0 4,0 3,0 2,0 6,0 5,0 4,0 5,0 4,0 3,0 8,0 7,0 6,0 7,0 6,0 5,0

3,0 2,0 1,5 2,0 1,5 1,5 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 6,0 5,0 5,0 5,0 4,0 3,0

7,0 6,0 4,0 6,0 4,0 3,0 10,0 8,0 6,0 8,0 6,0 5,0 12,0 10,0 8,0 10,0 8,0 6,0

4,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 5,0 4,0 3,0 4,0 3,0 3,0 8,0 6,0 6,0 6,0 5,0 5,0

10,0 8,0 6,0 7,0 6,0 5,0 10,0 10,0 8,0 8,0 7,0 6,0 14,0 12,0 10,0 12,0 10,0 8,0

6,0 5,0 4,0 4,0 3,0 3,0 7,0 6,0 5,0 5,0 4,0 3,0 10,0 8,0 6,0 7,0 6,0 5,0

12,0 10,0 8,0 10,0 8,0 6,0 14,0 12,0 10,0 12,0 10,0 8,0 16,0 14,0 12,0 14,0 12,0 10,0

25 - 125

> 125

*L = Distncia entre centros de polias (m) S = Velocidade da correia (m/min.)

Cobertura do lado das polias C obertura do lado das polias


A qualidade das coberturas do lado das polias deve ser a mesma que aquelas das coberturas do lado transportador. Salvo condies especiais ou experincia anterior, recomendam-se as seguintes espessuras para coberturas do lado das polias.
LARGURA DA CORREIA
at 1.000 mm acima de 1.000 mm at 42 pol. acima de 42 pol.

ESPESSURA DAS COBERTURAS DO LADO DAS POLIAS


1,0 mm - 3,0 mm 1,5 mm - 4,0 mm 1/32 pol. - 1/8 pol. 1/16 pol. - 5/32 pol.

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CORREIAS TRANSPORTADORAS E ELEVADORAS

CATLOGO

2 0 1 0

CORREIAS ELEVADORAS

orreias Elevadoras EP 220 CCorreiasElevadoras EP 220


As correias elevadoras EP, por resistirem a altas tenses, so as mais indicadas para elevadores de canecas, tanto para servios industriais como para o servio de gros.

Tabela l. Valores de tenso


TIPO
N de lonas
Servio Industrial Servio de Gros

EP 220
3 KN/m Ibf/pol. KN/m Ibf/pol. 51 291 55 314 4 68 388 73 416 5 85 485 90 514 6 102 582 110 628

Tabela ll. Nmero mnimo de lonas em funo da projeo de boca da caneca


TIPO
N de lonas mm
Mxima projeo de boca para canecas espaadas - servio industrial (100 lb/ft - 1 pol.) Mxima projeo de boca para canecas contnuas - servio industrial (100 lb/ft - 1 pol.) Mxima projeo de boca para canecasservio de gros

EP 220
3 pol. 7 6 8 mm 250 250 250 175 150 200 4 pol. 10 10 10 mm 250 300 275 5 pol. 10 12 11 mm 250 400 300 6 pol. 10 16 12

Tabela lll. Dimetros mnimos de polias em funo da projeo de tenso


TIPO
N de lonas
Acima de 80% Entre 60% e 80% At 60%

EP 220
3 mm 500 450 400 pol. 20 18 16

DIMETRO MNIMO DA POLIA MOTORA


4 mm 600 500 450 pol. 24 20 18 mm 750 600 500 5 pol. 30 24 20 mm 900 750 600 6 pol. 36 30 24

O alongamento natural da carcaa das correias EP apresenta-se rapidamente. Recomenda-se ao instalar uma correia nova, que a mesma permanea posicionada na estrutura com as canecas fixadas por no mnimo 24 horas antes de ser emendada. As dimenses dos parafusos de fixao (desenho ao lado) devero ser consideradas: A - No mnimo 1/16 menor que a espessura da correia. B - No mnimo 1/16 menor que a soma das espessuras da correia, caneca e arruela usadas. As porcas devero sofrer suficiente aperto para garantir bom assentamento e compresso na cabea do parafuso.

18

orreias Elevadoras EP 220 CCorreiasElevadoras EP 320


As correias elevadoras EP, por resistirem a altas tenses, so as mais indicadas para elevadores de canecas para servios industriais.

Tabela l. Valores de tenso


TIPO
N de lonas
Servio Industrial Servio de Gros

EP 320
3 KN/m Ibf/pol. KN/m Ibf/pol. 75 428 86 490 4 97 553 110 627 5 122 696 135 771 6 150 855 165 942

Tabela ll. Nmero mnimo de lonas em funo da projeo de boca da caneca


TIPO
N de lonas mm
Mxima projeo de boca para canecas espaadas - servio industrial (100 lb/ft - 1 pol.) Mxima projeo de boca para canecas contnuas - servio industrial (100 lb/ft - 1 pol.) Mxima projeo de boca para canecasservio de gros

EP 320
3 pol. 10 12 11 mm 275 350 300 250 300 275 4 pol. 11 14 12 mm 300 400 300 5 pol. 12 16 12 mm 300 500 300 6 pol. 12 20 12

Tabela lll. Dimetros mnimos de polias em funo da projeo de tenso


TIPO
N de lonas
Acima de 80% Entre 60% e 80% At 60%

EP 320
3 mm 750 600 500 pol. 30 24 20

DIMETRO MNIMO DA POLIA MOTORA


4 mm 900 750 600 pol. 36 30 24 mm 1050 900 750 5 pol. 42 36 30 mm 1200 1050 750 6 pol. 48 42 30

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oberturas de Correias Txteis para CCoberturasde Correias Txteis para


Salvo condies especiais ou experincia anterior, recomendam-se as seguintes espessuras para as coberturas de qualquer qualidade, regulares ou especiais:

Elevadores de Canecas Elevadores de Canecas

Espessura das coberturas em mm para materiais


LADO DA CORREIA
CANECAS POLIAS

POUCO ABRASIVOS
1,5 1,5 3

ABRASIVOS
2,0 2,0 4

MUITO ABRASIVOS
3,0 3,0 5

EXTREMAMENTE ABRASIVOS
3,0 6 3,0 - 6,0

Peso das correias


Os pesos das carcaas das correias transportadoras EP esto indicados nas tabelas de informaes tcnicas sobre as correias transportadoras polister/nylon. Os pesos para as coberturas Stacker e B (RMA Grade 1 e RMA Grade 2) esto indicados na tabela. Nota: Por apresentarem pequenas variaes nos seus pesos especficos, os compostos Stacker e B foram considerados iguais.

Peso das coberturas (STACKER e B)


CALIBRE NOMINAL (POL.)
1/32 1/16 3/32 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2

PESO (KG/M2)
0,94 1,90 2,83 3,79 5,67 7,56 9,45 11,35 15,12 3

CALIBRE NORMINAL (mm)


4 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 10,0 12,0 5

PESO (KG/M2)
1,19 1,79 2,38 3,57 4,76 5,95 7,14 8,33 9,53 11,91 14,29 6

20

xemplo de clculo de peso da correia EExemplode clculo de peso da correia


Clculo do peso de uma correia EP 500 - 6 lonas, tipo Stacker, com as seguintes especificaes: LARGURA: 72 pol. (1,83 m) COBERTURA SUPERIOR: 3/8 pol. COBERTURA INFERIOR: 1/8 pol. PESO DA CARCAA 18,5 kg/m X 1,83 = 33,83 kg/m PESO DAS COBERTURAS 3/8 pol. - 11,35 kg/m X 1,83 = 20,77 kg/m 1/8 pol. - 3,79 kg/m X 1,83 = 6,94 kg/m PESO TOTAL DA CORREIA (33,86 + 20,77 + 6,94) kg/m = 61,57 kg/m

Mdulos de elasticidade
TIPO
MDULO DE ELASTICIDADE (Lb/lona/pol.) (E) (KN/lona/m) (E)

EP 80
3,000 525

EP140
4,800 850

EP 220
9,000 1,630

EP 320
12,300 2,154

EP 420
15,600 2,800

EP 500
19,000 3,400

EP 630
23,700 4,200

21

Anotaes A notaes

22

notaes AAnotaes

23

CORREIAS TRANSPORTADORAS E ELEVADORAS

CATLOGO

2 0 1 0

Brasil Rodovia Castelo Branco 11370 Cep: 06421-400 - Barueri - SP 0800 55 49 14 e-mail: pe.industrial@veyance.com

Distribuidor

GOODYEAR (e o smbolo do P Alado) marca registrada usada pela Veyance Technologies, Inc. sob licena da The Goodyear Tire & Rubber Company. Goodyear Engineered Products so fabricados exclusivamente por Veyance 2008 Veyance Tecnologies, Inc. Todos os direitos reservados.

000003-02/10

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