Rod.

Fernão Dias, Km 87 Parque Edu Chaves

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RESISTÊNCIAS TUBULARES
ELEMENTO RETO

As tabelas abaixo mostram modelos de resistências tubulares retas que podem ser dobradas em vários
formatos, para diversas aplicações. A dissipação superficial de cada modelo permite que as resistências retas
padrões possam ser utilizadas em diversas aplicações para aquecimento de ar, líquidos ou sólidos.

20mm 20mm
B A B
(ZONA FRIA) (COMPRIMENTO AQUECÍVEL) (ZONA FRIA)

MODELOS RTA MODELO WATTS C. ÚTIL Ø TUBO

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS 1000

RTA1000 510 8,2
RTA2000 2000 630 8,2
MATERIAL DA CAPA: AÇO INOXIDÁVEL AISI 304
RTA4000 4000 1230 8,2
Ø FINAL DO TUBO: 8,2 ou 11,2 MM RTA5000 5000 1070 11,2
RTA6000 6000 1730 11,2
ZONA FRIA (”B”): 60MM
RTA9000 9000 1770 11,2
DISSIPAÇÃO SUPERFICIAL: 5 W/CM2 RTA10000 10000 2110 11,2
RTA18000 18000 3510 11,2
APLICAÇÕES TÍPICAS: AQUECIMENTO DE AR, INFRA-VERMELHO, SOLUÇÕES
ALCALINAS, MOLDES, ETC.

MODELOS RTC MODELO WATTS C. ÚTIL Ø TUBO

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
RTC1500 1000 550 8,2
RTC2000 2000 550 8,2
MATERIAL DA CAPA: COBRE CA-120
RTC3500 3500 950 8,2
Ø FINAL DO TUBO: 8,2MM RTC4000 4000 1070 8,2
RTC7000 7000 1870 8,2
ZONA FRIA (”B”): 60MM
RTC7500 7500 1230 8,2
DISSIPAÇÃO SUPERFICIAL: 8 W/CM2 RTC10500 10500 1730 8,2
RTC13500 13500 2230 8,2
APLICAÇÕES TÍPICAS: AQUECIMENTO DE ÁGUA PARADA OU EM CIRCULAÇÃO,
RTC16000 16000 1590 8,2
SOLUÇÕES ALCALINAS FRACAS, ETC.
RTC24000 24000 2230 8,2
RTC36000 36000 3310 8,2

MODELOS RTF MODELO WATTS C. ÚTIL Ø TUBO

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS RTF0650 650 670 8,2

RTF1000 1000 990 8,2
RTF2000 2000 970 8,2
MATERIAL DA CAPA: AÇO SAE 1020
RTF3000 3000 1050 11,2
Ø FINAL DO TUBO: 8,2MM RTF4000 4000 1370 11,2
RTF6000 6000 1990 11,2
ZONA FRIA (”B”): 60MM
RTF8000 8000 2710 11,2
DISSIPAÇÃO SUPERFICIAL: 2,2 W/CM2 RTF12000 12000 3950 11,2
RTF18000 16000 5150 11,2
APLICAÇÕES TÍPICAS: AQUECIMENTO DE LUBRIFICANTES, GRAXAS, MOLDES, ETC.

TENSÃO DE ALIMENTAÇÃO: 110, 220, 380 ou 440 V.

TOLERÂNCIAS GERAIS: POTÊNCIA NOMINAL +/- 8%. SOBRETENSÃO ATÉ 10%.
1
 RESISTÊNCIAS TUBULARES
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Os elementos tubulares consistem em uma solução universal para aquecimento de líquidos, gazes e sólidos. As
resistências tubulares são as mais versáteis, podendo ser dobradas praticamente em qualquer formado e devido a sua
versatilidade as resistências tubulares são indicadas para aplicação tanto industrial como domestica.

O formato básico deste tipo de resistência consiste em: Uma espiral de liga especial (1) precisamente centralizada em
tubo metálico (2). O tubo é preenchido com Óxido de Magnésio (3), um isolante elétrico e condutor térmico, que é
inserido no tubo por um processo de vibração, de modo a preencher todos os espaços vazios entre a espiral e o tubo.
Em seguida o tubo é laminado, processo que compacta o isolante e fixa a espiral no centro do tubo. Uma insígnia é
então aplicada nos terminais, se dá acabamento desejado.

1 Espiral de liga especial 4 Pino de ligação (zona fria)

3 Isolante elétrico (MgO)

2 Blindagem (tubo) Cerâmica de isolação 5

PRINCIPAIS APLICAÇÕES
COBRE CA-120 Água e soluções não-corrosivas.

AÇO SAE 1020 Óleos, piche, asfalto.

AÇO INOX AISI 304 / 321 Líquidos corrosivos, ar, moldes, água.

AÇO INOX AISI 316L Ar, aquecimento infra-vermelho, soluções desengraxantes e

INCOLOY 800 decapantes, líquidos corrosivos.

TEFLON Líquidos agressivos

DADOS TÉCNICOS Modelos padrões com Ø final de 8,2mm

MATERIAL DA
TEMPERATURA
MÁXIMA NA CAPA
DISSIPAÇÃO
SUPERFICIAL
DIÂMETROS FINAIS DISPONÍVEIS (mm) Elementos disponíveis também com Ø final de
CAPA RECOMENDADA
(ºC)
(W/Cm2) 6,5 8,2 11,2 11,5 13,5 14 6,5 e 11,2mm
COBRE CA-120 170 8,5

AÇO SAE 1020 400 3,5 Para a escolha adequada da capa da resistência,
AÇO INOX AISI 304 600 5 consulte o Guia de Corrosão nas páginas 13-14
AÇO INOX AISI 321 650 5

AÇO INOX AISI 316L 650 6,5

INCOLOY 800 815 6,5

TEFLON * 260 2,5

2
RESISTÊNCIAS TUBULARES
ELEMENTOS CIRCULARES

ELEMENTOS CIRCULARES SIMPLES PONTAS A 90º

MODELO WATTS VOLTS “D” Ø TUBO W/cm2 MATERIAL

CSC3000 3000 220 260 8,2 8 COBRE

CSC4500 4500 220 380 8,2 8 COBRE
CSC6000 6000 220 490 8,2 8 COBRE
CSC7500 7500 220 600 8,2 8 COBRE
CSA2000 2000 220 300 8,2 5 AÇO INÓX
CSA3000 3000 220 440 8,2 5 AÇO INÓX
CSA4000 4000 220 600 8,2 5 AÇO INÓX
CSA6000 6000 220 850 8,2 5 AÇO INÓX
CSF1000 1000 220 320 8,2 2,2 FERRO
CSF1500 1500 220 470 8,2 2,2 FERRO
CSF2000 2000 220 600 8,2 2,2 FERRO

PONTAS RETAS
MODELO WATTS VOLTS “D” Ø TUBO W/cm 2
MATERIAL

CRC3000 3000 220 260 8,2 8 COBRE

CRC4500 4500 220 380 8,2 8 COBRE
CRC6000 6000 220 490 8,2 8 COBRE
CRC7500 7500 220 600 8,2 8 COBRE
CRA2000 2000 220 300 8,2 5 AÇO INÓX
CRA3000 3000 220 440 8,2 5 AÇO INÓX
CRA4000 4000 220 600 8,2 5 AÇO INÓX
CRA6000 6000 220 850 8,2 5 AÇO INÓX
CRF1000 1000 220 320 8,2 2,2 FERRO
CRF1500 1500 220 470 8,2 2,2 FERRO
CRF2000 2000 220 600 8,2 2,2 FERRO

ELEMENTOS CIRCULARES DUPLOS PONTAS A 90º

2
MODELO WATTS VOLTS “D” Ø TUBO W/cm MATERIAL

CDC500 500 220 260 8,2 8 COBRE

CDC750 750 220 380 8,2 8 COBRE
CDC1000 1000 220 490 8,2 8 COBRE
CDC1250 1250 220 600 8,2 8 COBRE
CDA1500 1500 220 300 8,2 5 AÇO INÓX
CDA1750 1750 220 440 8,2 5 AÇO INÓX
CDA2000 2000 220 600 8,2 5 AÇO INÓX
CDA2500 2500 220 850 8,2 5 AÇO INÓX
CDF3000 3000 220 320 8,2 2,2 FERRO
CDF3500 3500 220 470 8,2 2,2 FERRO
CDF4000 4000 220 600 8,2 2,2 FERRO

PONTAS RETAS
MODELO WATTS VOLTS “D” Ø TUBO W/cm2 MATERIAL

CRDC500 500 220 260 8,2 8 COBRE

CRDC750 750 220 380 8,2 8 COBRE
CRD1000 1000 220 490 8,2 8 COBRE
CRDC1250 1250 220 600 8,2 8 COBRE
CRDA1500 1500 220 300 8,2 5 AÇO INÓX
CRDA1750 1750 220 440 8,2 5 AÇO INÓX
CRDA2000 2000 220 600 8,2 5 AÇO INÓX
CRDA2500 2500 220 850 8,2 5 AÇO INÓX
CRDF3000 3000 220 320 8,2 2,2 FERRO
CRDF3500 3500 220 470 8,2 2,2 FERRO
CRDF4000 4000 220 600 8,2 2,2 FERRO

TENSÃO DE ALIMENTAÇÃO: 110, 220, 380 OU 440 V.

TOLERÂNCIAS GERAIS: POTÊNCIA NOMINAL +/- 8%. SOBRETENSÃO ATÉ 10%. 3
AQUECIMENTO DE AR
RESISTÊNCIAS TUBULARES ALETADAS E HELICOIDAIS

Resistências tubulares modelos helicoidais e aletadas, para aquecimento de ar e gases. Sua forma de trabalho é
destinada para um aquecimento a seco nas mais variadas aplicações, tais como: ar condicionado, estufas, fornos,
túnel de encolhimento, seladoras de plásticos etc.

Os modelos padrões Anluz são fabricados com tubo de aço inox AISI 304, Ø 8,2 e Ø11, 2 mm com aletas de aço
carbono galvanizado ou aço inox AISI 430.

MODELO WATTS VOLTS “A” “B” Ø TUBO W/cm2 MATERIAL

RESISTÊNCIA RETA HELICOIDAL
AMR3500 500 110/220 650 550 8,2 3 AÇO INÓX
AMR3750 750 110/220 950 830 8,2 3 AÇO INÓX
AMR31000 1000 110/220 1230 1110 8,2 3 AÇO INÓX “A”
AMR5500 500 110/220 510 390 8,2 5 AÇO INÓX 60 “B” 20
AMR5750 750 110/220 700 580 8,2 5 AÇO INÓX
AMR51000 1000 110/220 890 770 8,2 5 AÇO INÓX
29

8,2
AMR6500 500 110/220 420 300 8,2 6 AÇO INÓX
AMR6750 750 110/220 570 450 8,2 6 AÇO INÓX MEDIDAS EM MILÍMETROS
AMR61000 1000 110/220 720 600 8,2 6 AÇO INÓX
AMR8500 500 110/220 360 240 8,2 8 AÇO INÓX
AMR8750 750 110/220 480 360 8,2 8 AÇO INÓX
AMR81000 1000 110/220 600 480 8,2 8 AÇO INÓX

MODELO WATTS VOLTS “A” Ø TUBO W/cm2 MATERIAL RESISTÊNCIA EM “U” HELICOIDAL
AMD3500 500 110/220 320 8,2 3 AÇO INÓX
AMD3750 750 110/220 460 8,2 3 AÇO INÓX 20 “A”

AMD31000 1000 110/220 600 8,2 3 AÇO INÓX 50

AMD5500 500 110/220 240 8,2 5 AÇO INÓX

Ø 8,2

AMD5750 750 110/220 340 8,2 5 AÇO INÓX

AMD51000 1000 110/220 440 8,2 5 AÇO INÓX
65

AMD6500 500 110/220 195 8,2 6 AÇO INÓX

AMD6750 750 110/220 270 8,2 6 AÇO INÓX
29

AMD61000 1000 110/220 345 8,2 6 AÇO INÓX

AMD8500 500 110/220 170 8,2 8 AÇO INÓX MEDIDAS EM MILÍMETROS

AMD8750 750 110/220 230 8,2 8 AÇO INÓX

AMD81000 1000 110/220 290 8,2 8 AÇO INÓX

MODELO WATTS VOLTS “A” Ø TUBO W/cm2 MATERIAL

RESISTÊNCIA ALETADA
TUA3500 1000 110/220 150 8,2 7 AÇO INÓX
TUA3750 1250 110/220 250 8,2 7 AÇO INÓX
A
TUA31000 1500 110/220 350 8,2 7 AÇO INÓX
60
TUA5500 1750 110/220 450 8,2 7 AÇO INÓX
TUA5750 660 110/220 200 8,2 8 AÇO INÓX
TUA51000 1100 300 8,2 8 AÇO INÓX
25

110/220
52

TUA6500 1550 110/220 400 8,2 8 AÇO INÓX

TUA6750 20000 110/220 500 8,2 8 AÇO INÓX
TUA61000 10 AÇO INÓX 34 8,2
550 110/220 600 8,2
TUA8500 1375 110/220 1425 8,2 10 AÇO INÓX MEDIDAS EM MILÍMETROS
TUA8750 1650 110/220 1700 8,2 10 AÇO INÓX
TUA81000 2500 110/220 2550 8,2 10 AÇO INÓX

4
 AQUECIMENTO DE AR
RADIADOR PARA AQUECIMENTO DE AR FORÇADO EM DUTOS

Desenvolvida para aquecimento de ar pelo sistema de ventilação forçada, Projetado para trabalhar com ou sem
recirculação mesmo com alta densidade de umidade ou gases. O radiador pode ser submetido a severas condições de
trabalho, em secadores industriais, equipamento de ar condicionado e ventilação em geral.
Construção Elementos tubulares aletados montados em caixa de aço carbono para sistema para circulação de ar.
Também são modulares, para uma de dupla ou tripla fileira.
Obs. O elemento e montado de forma que permita sua a fácil substituição.
Detalhes técnicos: Grande potencia para pequenas dimensões. Os radiadores Anluz apresentam uma surpreendente
relação econômica entre, potencia instalada e a energia consumida.

DADOS NECESSÁRIOS PARA O PROJETO

DIMENSÕES APROXIMADAS DO DUTO

PRODUÇÃO DO VENTILADOR (m3/s)

TEMPERATURA DE SERVIÇO DO AR (ºC)

V= m3/s
ÁREA DE VAZÃO

Com os dados acima relacionados, podemos calcular a velocidade aproximada do ar no radiador e a potência
necessária para o aquecimento.

DIMENSOES
TIPO VOLTS KW FASES Nº CIRCUITOS Nº ELEMENTOS
A B C D
RAD - 006 275 405 120 295 220 06 1 OU 3 1 6
RAD - 012 390 470 120 360 220 12 1 OU 3 1 9
RAD - 015 390 550 120 440 220 15 1 OU 3 1 9
RAD - 020 510 550 120 440 220 20 3 1 12
RAD - 025 510 665 120 555 220 25 3 1 12
RAD - 040 750 695 120 585 220 40 3 2 18
RAD - 050 750 840 150 730 220 50 3 2 18
RAD - 075 1030 1070 150 960 220 75 3 3 27
RAD - 100 1030 1205 150 1095 220 100 3 3 27

TOLERÂNCIAS GERAIS: POTÊNCIA NOMINAL +/- 8%. SOBRETENSÃO ATÉ 10%.

TENSÃO DE ALIMENTAÇÃO: 110, 220, 380 OU 440 V.
5
 TABELA
TABELA
GRÁFICO POTÊNCIA PARA AQUECIMENTO DE AR

14

12

10
Velocidade do Ar (m/s)

6
3
,5
3
,0
2
,5
2
,0

4
1
,5
1
,0
0
,5

0 100 200 300 400 500 600

Temperatura superficial (°C)

CÁLCULO DA POTÊNCIA NECESSÁRIA

P (kW) = 0,31 x V x Dt
860

3
SENDO: V = VOLUME DE AR (m /h);
Dt = DIFERENÇA DE TEMPERATURA

Ao resultado obtido deverá ser sempre acrescido 10% para compensar as perdas térmicas.

O gráfico acima nos fornece a temperatura superficial da resistência em função da sua dis-
Sipação (w/cm2) e da velocidade do ar (m/s).

6
AQUECIMENTO DE LIQUIDOS
RESISTÊNCIA TUBULAR DE IMERSÃO

MODELO WATTS VOLTS C. ÚTIL Ø TUBO W/cm2 MATERIAL Ø 1 ¼’’BSP - 1 ELEMENTO

AAC11114 1000 220 260 8,2 8 COBRE
AAC12114 2000 220 260 8,2 8 COBRE
AAC13114 3500 220 460 8,2 8 COBRE

AAA11114 1000 220 240 8,2 5 AÇO INÓX

AAA12114 2000 220 440 8,2 5 AÇO INÓX
AAA13114 3000 220 650 8,2 5 AÇO INÓX

AAF1065114 650 220 320 8,2 2,2 FERRO

AAF11114 1000 220 480 8,2 2,2 FERRO

MODELO WATTS VOLTS C. ÚTIL Ø TUBO W/cm2 MATERIAL Ø 1 ¼’’BSP - 2 ELEMENTOS

AAC22114 2000 220 520 8,2 8 COBRE
AAC24114 4000 220 520 8,2 8 COBRE
AAC27114 7000 220 920 8,2 8 COBRE

AAA22114 2000 220 480 8,2 5 AÇO INÓX

AAA24114 4000 220 880 8,2 5 AÇO INÓX
AAA26114 6000 220 1300 8,2 5 AÇO INÓX

AAF21114 1300 220 640 8,2 2,2 FERRO

AAF22114 2000 220 960 8,2 2,2 FERRO

MODELO WATTS VOLTS C. ÚTIL Ø TUBO W/cm2 MATERIAL Ø 1 ½’’BSP - 2 ELEMENTOS

AAC23112 3000 220/440 315 8,2 8 COBRE
AAC24112 4000 220/440 410 8,2 8 COBRE
AAC24112 4500 220/440 425 8,2 8 COBRE
AAC25112 5000 220/440 470 8,2 8 COBRE
AAC26112 6000 220/440 595 8,2 8 COBRE
AAC27112 7000 220/440 690 8,2 8 COBRE

AAA22112 2000 220/440 410 8,2 5 AÇO INÓX

AAA23112 3000 220/440 600 8,2 5 AÇO INÓX
AAA24112 4000 220/440 780 8,2 5 AÇO INÓX
AAA26112 6000 220/440 1250 8,2 5 AÇO INÓX

AAF22112 2000 220/440 205 8,2 2,2 FERRO

AAF23112 3000 220/440 300 8,2 2,2 FERRO
AAF24112 4000 220/440 340 8,2 2,2 FERRO
AAF26112 6000 220/440 625 8,2 2,2 FERRO

MODELO WATTS VOLTS C. ÚTIL Ø TUBO W/cm2 MATERIAL Ø 1 ½”BSP-3 ELEMENTOS

AAC31112 1500 220/440 160 8,2 8 COBRE
AAC32112 2000 220/440 185 8,2 8 COBRE
AAC33112 3000 220/440 260 8,2 8 COBRE
AAC34112 4500 220/440 380 8,2 8 COBRE
AAC36112 6000 220/440 490 8,2 8 COBRE
AAC37112 7500 220/440 600 8,2 8 COBRE

AAA32112 2000 220/440 300 8,2 5 AÇO INÓX

AAA33112 3000 220/440 440 8,2 5 AÇO INÓX
AAA34112 4000 220/440 600 8,2 5 AÇO INÓX
AAA36112 6000 220/440 850 8,2 5 AÇO INÓX

AAF31112 1000 220/440 125 8,2 2,2 FERRO

AAF31112 1500 220/440 230 8,2 2,2 FERRO
AAF32112 2000 220/440 350 8,2 2,2 FERRO
AAF33112 3000 220/440 430 8,2 2,2 FERRO
7
AQUECIMENTO DE LIQUIDOS
RESISTÊNCIA TUBULAR DE IMERSÃO

MODELO WATTS VOLTS C. ÚTIL Ø TUBO W/cm2 MATERIAL Ø 2’’ BSP - 3 ELEMENTOS
AAC332 3000 220/220 260 8,2 8 COBRE
AAC342 4500 220/220 380 8,2 8 COBRE
AAC362 6000 220/220 490 8,2 8 COBRE
AAC372 7500 220/220 600 8,2 8 COBRE
AAC3102 10500 220/220 850 8,2 8 COBRE
AAC3132 13500 220/220 1100 8,2 8 COBRE

AAA322 2000 220/220 300 8,2 5 AÇO INÓX

AAA342 4000 220/220 600 8,2 5 AÇO INÓX

AAF312 1500 220/220 470 8,2 2,2 FERRO

AAF332 3000 220/220 920 8,2 2,2 FERRO

MODELO WATTS VOLTS C. ÚTIL Ø TUBO W/cm2 MATERIAL Ø 2 ½’’BSP - 3 ELEMENTOS

AAC36212 6000 220/220 310 11,2 8 COBRE
AAC38212 8000 220/220 390 11,2 8 COBRE
AAC312212 12000 220/220 550 11,2 8 COBRE
AAC318212 18000 220/220 820 11,2 8 COBRE

AAA35212 5000 220/220 520 11,2 5 AÇO INÓX

AAA39212 9000 220/220 870 11,2 5 AÇO INÓX

AAF32212 2000 220/220 350 11,2 2,2 FERRO

AAF33212 3000 220/220 510 11,2 2,2 FERRO
AAF34212 4000 220/220 670 11,2 2,2 FERRO
AAF36212 6000 220/220 980 11,2 2,2 FERRO
AAF38212 8000 220/220 1280 11,2 2,2 FERRO

MODELO WATTS VOLTS C. ÚTIL Ø TUBO W/cm2 MATERIAL Ø 2 ½’’BSP - 6 ELEMENTOS

AAC612212 12000 220/220 620 11,2 8 COBRE
AAC616212 16000 220/220 780 11,2 8 COBRE
AAC624212 24000 220/220 1100 11,2 8 COBRE
AAC636212 36000 220/220 1640 11,2 8 COBRE

AAA610212 10000 220/220 1040 11,2 5 AÇO INÓX

AAA618212 18000 220/220 1740 11,2 5 AÇO INÓX

AAF64212 4000 220/220 700 11,2 2,2 FERRO

AAF66212 6000 220/220 1020 11,2 2,2 FERRO
AAF68212 8000 220/220 1340 11,2 2,2 FERRO
AAF612212 12000 220/220 1960 11,2 2,2 FERRO
AAF616212 16000 220/220 2560 11,2 2,2 FERRO

FLANGES - DIMENSÕES:
34 34 34 39
53

47

47

63
63

75
50

42

10
10 10 10

Ø 1 ¼’’BSP Ø 1 ½’’BSP Ø 2’’BSP Ø 2 ½’’BSP

TENSÃO DE ALIMENTAÇÃO: 110, 220, 380 OU 440 V.

TOLERÂNCIAS GERAIS: POTÊNCIA NOMINAL +/- 8%. SOBRETENSÃO ATÉ 10%.
** OPCIONAL COM CANECA DE AÇO CARBONO + TERMOSTATO.
** OPCIONAL COM CANECA DE ALUMINIO FUNDIDO COM PROTEÇÃO IP-54.
8
TABELA
LIGAÇÕES ELÉTRICAS

LIGAÇÕES TRIFÁSICAS LIGAÇÕES MONOFÁSICAS

PARALELO SÉRIE
ESTRELA TRIÂNGULO

R S T R S T

R S
R S

ELEMENTO LIGAÇÃO ELÉTRICA

ELEMENTO LIGAÇÃO ELÉTRICA
TENSÃO Y ∆ MONO TENSÃO PARAL. SÉRIE
VOLTS

127 220 127 127

VOLTS

220 380 220 220 110 110 220

254 440 254 254 220 220 440

CÁLCULOS DE RESISTENCIAS ELETRICAS

AMPERES
VOLTS A=V
Ω
V=WxΩ WR E
R A=W
V=W E W V
A R R A=W
V=WxΩ Ω
IR E I W
E
A = ___W___
V x 1,73

E
I R W EI

OHM’S 2
IR WATTS
Ω=V W
2
A2 I W=V
2

O=V E2 E
2 Ω
W W R 2
O=W W=A xΩ
2
A W=VxA

9
TABELAS
TABELAS
ESPECIFICAÇÕES
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
TÉCNICAS -- CALOR
CALOR ESPECIFICO
ESPECIFICO

Material Kcal/KgºC Material Kcal/KgºC Material Kcal/KgºC

Água 1 Cromo 0,11 Madeira 0,65

Aço e Ferro 0,115 Cloro 0,116 Mica 0,209
Alumínio 0,22 Cloreto de metila 0,379 Mármore 0,21
Antimônio 0,05 Cloro Benzeno 0,31 Níquel 0,11
Acido acético 0,51 Diternil 0,517 Naftalina 0,31
Acido sulfúrico 0,33 Estanho 0,056 Ouro 0,031
Álcool 0,58 Escorias 0,18 Oxigênio 0,347
Amoníaco 1 Éter 0,54 Prata 0,056
Anidrido sulfuroso 0,32 Éter etílico 0,556 Iodo 0,052
Alcatrão 0,5 Flúor 0,18 Óleo lubrificante 0,467
Anilina 0,49 Enxofre 0,175 Óleo de oliva 0,4
Amônia 0,5 Gesso 0,2 Oleio de rícino 0,46
Ar 0,24 Grafite 0,2 Óleo Baiano 0,49
Acetona 0,516 Granito 0,2 Platina 0,032
Álcool metílico 0,59 Gelo 0,5 Petróleo 0,500
Benzol 0,4 Glicerina 0,58 Porcelana 0,258
Cobre 0,094 Hulha 0,31 Sílica 0,248
Constanfan 0,098 Latão 0,092 Sódio 0,295
Concreto 0,21 Lã de Rocha 0,16 Tijolo 0,22
Carvão (madeira) 0,2 Lã de vidro 0,157 Tetra cloreto de 0,202
Coque 0,2 Magnésio 0,25 Potássio 0,177
Clorofórmio 0,23 Mercúrio 0,35 Vidro 0,2
Zinco 0,094

CÁLCULO DA POTÊNCIA NECESSÁRIA (FLUÍDOS)

P (kW) = M (kg) x CALOR ESPECIFICO x Dt

H (HORAS) X 860

Sendo:
M = massa a ser aquecida (kg)
Dt = tempo final - tempo inicial
H = tempo de aquecimento
860 = constante

A potência necessária para aquecimento do material depende diretamente do tempo disponível.

10
 AQUECIMENTO DE LIQUIDOS
SOBRE A BORDA

Revestimento em Aço Inóx

• Indicadas para banhos galvânicos:
Soluções galvânicas para banhos de cobre, alcalino, etc...
• Em tubo de aço inóx 304 ou 316.
• Tensão de alimentação 220, 380 ou 440 Volts.
• Caixa de proteção em Baquelite.
• Caixa de ligação à prova de umidade em Nylon.
MODELO WATTS VOLTS “L” Ø TUBO W/cm2 MATERIAL
il
Út
SA - 02 2000 220 600 11,2 5 AÇO INÓX
SA - 03 3000 220 600 11,2 5 AÇO INÓX
”
SA - 04 4000 220 800 11,2 5 AÇO INÓX “L
SA - 05 5000 220 900 11,2 5 AÇO INÓX
MODELO WATTS VOLTS “L” Ø TUBO W/cm2 MATERIAL

SAF - 02 3000 220 600 11,2 5 AÇO INÓX

SAF - 03 4000 220 780 11,2 5 AÇO INÓX

Revestimento em Chumbo
• Indicadas para banhos corrosivos:
Fosfato, cromo, ácido sulfúrico, ácido fosfórico, etc...
• Em chumbo puro, antimônio.
• Tensão de alimentação 220, 380 ou 440 Volts.
• Caixa de proteção em Baquelite.
il
• Caixa de ligação à prova de umidade em Nylon. Út

MODELO WATTS VOLTS “L” Ø TUBO W/cm

2
MATERIAL ”
MATERIAL
“L
SP - 15 1500 220 600 11,2 2.5 CHUMBO
SP - 20 2000 220 600 11,2 2.5 CHUMBO
SP - 25 2500 220 800 11,2 2.5 CHUMBO
SP - 30 3000 220 900 11,2 2.5 CHUMBO

Resistência Tipo Sobreborda p/ qualquer

150 m
aplicação m

• Indicadas para banhos corrosivos:

Fosfato, latão, decapante, alcalino, cromo, níquel, etc...
• Em inox, cobre, aço inox 304, 316 e Teflon.
• Caixa de ligação.
• Monofásicas ou trifásicas.
“L”

• Formato vertical ou “L”.

• Zonas frias até 500 mm na vertical. Út
il
• Tensão de alimentação 220, 380 ou 440 Volts.
• Potências de 3,0 a 15,0 Kw
MODELO WATTS VOLTS “L” Ø TUBO W/cm
2 MATERIAL
MATERIAL

STL - 25 2500 220 800 11,2 2.5 TEFLON

STL - 33 3300 220 1000 11,2 2.5 TEFLON
STL - 55 5500 220 1500 11,2 2.5 TEFLON

MODELO WATTS VOLTS “L” Ø TUBO W/cm2 MATERIAL

MATERIAL
Út
SAS - 50 5000 220 800 11,2 2.5 TEFLON il
SAS - 66 6600 220 1000 11,2 2.5 TEFLON “L
”
mm

SAS - 90 9000 220 1500 11,2 2.5 TEFLON

15 0

TENSÃO DE ALIMENTAÇÃO: 110, 220, 380 OU 440 V.

TOLERÂNCIAS GERAIS: POTÊNCIA NOMINAL +/- 8%. SOBRETENSÃO ATÉ 10%.
11
 AQUECIMENTO DE LIQUIDOS
SOBRE A BORDA

Revestimento em Teflon
• Indicadas para banhos cor rosivos:
Fosfato, latão, decapante, alcalino, cromo, níquel, etc...
• Elemento tubular em aço inoxidável.
• Totalmente neutra, revestida com tubo de Teflon Ø 13,5 mm.
• Tensão de alimentação 110, 220, 380 ou 440 Volts.
• Caixa de ligação em Baquelite. litÚ
• Caixa de ligação à prova de umidade em Nylon.
”L“
MODELO WATTS VOLTS “L” Ø TUBO W/cm2 MATERIAL

ST - 15 1500 220 600 11,2 2,5 TEFLON

ST - 20 2000 220 600 11,2 2,5 TEFLON
ST - 25 2500 220 800 11,2 2,5 TEFLON
ST - 30 3000 220 900 11,2 2.5 TEFLON

Revestimento em Teflon
• Indicadas para banhos corrosivos. “L”
Útil
Fosfato, latão, decapante, alcalino, cromo, níquel, etc...
• Elemento tubular em aço inoxidável.
• Revestimento com tubo de Teflon Ø 11,5 ou 13,5 mm.
• Monofásicas ou trifásicas.
• Tensão de alimentação 110, 220, 380 ou 440 Volts.
• Caixa de ligação à prova de umidade em Nylon.
MODELO WATTS VOLTS “L” Ø TUBO W/cm2 MATERIAL

“L”
STC - 20 2000 220 600 11,2 2,5 TEFLON Útil
STC - 30 3000 220 780 11,2 2,5 TEFLON

MODELO WATTS VOLTS “L” Ø TUBO W/cm2 MATERIAL

STF - 20 2000 220 600 11,2 2,5 TEFLON

STF - 30 3000 220 780 11,2 2,5 TEFLON

Revestimento em Teflon com Termostato

• Indicadas para banhos galvânicos:
Fosfato, latão, decapante, alcalino, cromo, níquel, etc... ”
“L il
• Em tubo de aço inox, ou Teflon. Út

• Possui controle de temperatura de 20 a 120ºC.

• Tensão de alimentação 220 Volts monofásicas.
• Caixa de ligação à prova de umidade em Nylon.
MODELO WATTS VOLTS “L” Ø TUBO W/cm
2
MATERIAL
MODELO WATTS VOLTS “L” Ø TUBO W/cm
2
MATERIAL
STT - 20 2000 220 600 11,2 2,5 TEFLON
STT - 30 3000 220 780 11,2 2,5 TEFLON

Revestimento em Titânio
• Indicadas para banhos altamente corrosivos.
Sulfato de alumínio, amônia, ácido crômico, ácido cítrico, etc...
• Cápsula em tubo de titânio Ø 50 mm. Útil “L”
• Monofásicas ou trifásicas.
• Tensão de alimentação 220, 380 ou 440 Volts.
• Caixa de ligação à prova de umidade em Nylon.
MODELO WATTS VOLTS “L” Ø TUBO W/cm2 MATERIAL

SX - 20 2000 220 600 11,2 2,5 TITÂNIO

SX - 30 3000 220 780 11,2 2,5 TITÂNIO

12
 TABELA
GUIA DE CORROSÃO

O guia de corrosão Anluz - Elaborado com a finalidade de fornecer informações sobre materiais adequados para
cada aplicação de fluido, gerando um aquecimento eficiente e uniforme sem perda de desempenho e prolongando a
vida útil da peça.

A RECOMENDÁVEL

B REGULAR
Aço inox 304

Aço inox 304

® 800
C DEPENDE DAS CONDIÇÕES

® 800
Aço inox 316

Aço inox 316

Incoloy®

Incoloy®
Teflon ®

Teflon ®
Chumbo

Chumbo
Cobre

Cobre
Ferro

Ferro
X NÃO UTILIZAR

Incoloy
Incoloy

Fluidos Fluidos
Acido Acético X X C X B C A Brometo
Acido Acético
de Metila C B B A
A B A
Acido Arsênico X X C X B X A Acido Arsênico
Brometo de Sódio B B B C
B B A
Acido Bórico X C C C C C A Acido
Bi Cromato
Acético
de Potássio C A B B. B A
Acido Carbônico (fenol) C C B X B B A Acido
Bi Sulfato
Arsênico
de Sódio X B C X
X A
Acido Cloro Acético X X X X X C A Acido
Bi Cromato
Acético
de Sódio B X
B B A
Acido Crômico X X X B X X X Acido Arsênico
Cloreto de Amônia X X X X
C C A
Acido Cítrico X X C X C B A Acido Acético
Clorato de Cálcio B C C B
B B
Acido Cresilico C C B X A C A Acido Arsênico
Cianeto de Cobre A X
B B X A
Acido Gorduroso X X B X A B A Acido Acético
Cianeto de Potássio C X X B
B B A
Acido Fórmico X B X X C B A Acido Arsênico
Cianeto de Prata C X
A A A A
Acido Hidroclorídrico X X X X X X A Acido Acético
Cianeto de Sódio A X X A
A A A
Acido Nítrico X X C X C X A Acido Arsênico
Cloreto de Etílico B A B B
A B
Acido Oléico C C C X B B A Acido Acético
Cloreto de Magnésio X B X B
B B A
Acido Oxálico X B X X X X A Acido Arsênico
Cloreto de Metila C A C C
C C A
Acido Fosfórico ( 85% a 100%) X C C C C A A Acido Acético
Cloreto de Níquel X X C X
C C A
Acido Pícrico X X B X B C A Acido Arsênico
Cloreto de Potássio C C C C
B C A
Acido Esteárico C X C X A B A Acido Acético
Clorato de Sódio X A B B
B B A
Acido Sulfúrico X X X A X X A Acido Arsênico
Coreto Sulfúrico X X B C
X C A
Acido Sulfuroso X X X A X X A Acido Acético
Carbonato de Sódio C A X B
B B A
Acetona C A A A A A A Acido Arsênico
Cloreto de Sódio C B B X
X B A
Álcool B A B A A A Acido(seco)
CO2 Acético X A B B
A A X
Amoníaco X X X C X C Acido(úmido)
Co2 Arsênico X X B A
A A X
Anilina B X A B A B A Acido Acético
Creosoto A B X B
B B A
Asfalto A X A X A A A Acido Arsênico
Di-etileno Glicol A B A A
A B A
Acetona de Chumbo X X A X A A A Acido Acético
Dióxido de Sulfúrica C C B C
B C A
Água X A A A A A Acido Arsênico
Dicromato de Amarelo A
Água Salgada X X C A C B A Acido Acético
Éter B B B B B B
Banho Alcalina A A Acido Arsênico
Enxofre C X X C B A A
Butanol A B A C C A Acido Acético
Etileno Glicol A B X B B B A

13
TABELA
GUIA DE CORROSÃO

A RECOMENDÁVEL

B REGULAR

C DEPENDE DAS CONDIÇÕES

Aço inox 304

Aço inox 304

® 800

® 800
Aço inox 316

Aço inox 316

Incoloy®

Incoloy®
Teflon ®

Teflon ®
Chumbo

Chumbo
Cobre

Cobre
Ferro

Ferro
X NÃO UTILIZAR

Incoloy

Incoloy
Fluidos Fluidos
Formaldeídos
Acido Acético X B X A A B A Óleo Vegetal
Acido Acético C B A A A A
Acido Arsênico
Freon A A A A A A A Acido Arsênico
Peróxido de Hidrogênio X X X B B B A
Fenol B X B C X B A Acido Acético
Parafina A A A A B A
Fosfato A X Acido Arsênico
Percloretileno B B B B B B B
Fosfato de Sódio C B B B A B A Acido Acético
Petróleo Cru < 260 °F B C C A A
Fosfato de Tri sódio A C X C C X Acido Arsênico
Petróleo Cru > 260 °F A X X A
Fosfato de Zinco A X Acido Acético
Peróxido de Sódio B X X B B A
Gás Clorídrico (seco) X X X C C C B Acido Arsênico
Querosene A A A A A A A
Gás Fludiridrico (seco) C X X C C C X Acido
Sal Ácido
Acético
de chumbo A
Gasolina (refinada) A A A A A B A Acido Arsênico
Silicato de Sódio B B B B B A
Gasolina (ácida) C C A B B X A Acido Caustica
Soda Acético X X X X C C A
Glicerina B B B A A A A Acido Arsênico
Solução de Sabão A C A A A A
Hidróxido de Amônia B X B A A A A Acido Acético
Sódio (Metal Liquido) C X X A A
Hidróxido de Bário B X X B A B A Acido Arsênico
Solução de Açúcar A A A A A A A
Hidróxido de Magnésio A A A A A A A Acido Acético
Solvente de Verniz X X X A A A
Hidróxido de potássio X C X C C C A Acido Arsênico
Sulfato de Alumínio X X B B B X A
Hidróxido de Sódio X X X X C C A Acido Acético
Sulfato de Amônia X X B C B B
Hidrocarboneto Alifáticos A A A A A A Acido Arsênico
Sulfato de Bário B
Hidrocarboneto Aromáticos A A A A A A Acido Acético
Sulfato de Cobre X X A B B C A
Mercúrio A X X B A A A Acido Arsênico
Sulfato de Magnésio B B A B B B A
Metil Álcool Metanol B B B B B B A Acido Acético
Sulfato de Níquel X B B B B C A
Nitrato de Amônia X X X A A X A Acido Arsênico
Sulfato de Potássio C A B A A B A
Nitrato de Cobre X X X B B X A Acido Acético
Sulfato de Sódio B B B X B B A
Nitrato Férrico X X X B B X A Acido Arsênico
Sulfato de zinco C B A C C A
Nitrato de Magnésio B B C B B B A Acido Cloreto
Tetra Acético de Carbono X C A C B A A
Nitrato de Potássio B B B B B B A Acido Arsênico
Tricloroetano A B B A B B
Nitrato de Prata X X X C C C A Acido Acético
Tricloretileno B C X B B B A
Nitrato de Sódio B C C A A A A Acido Arsênico
Tri-Etileno Glicol A A A A A A
Nafta A A A A A A A Acido Acético
Zincato A A
Naftalina A B A A A B A Acido Arsênico
Whisky / Vinhos X A A A A A
Nitro benzeno A B X A A A A
Oxidação Negra A
Óleo Combustível Normal A A A A. A. B A
Óleo Combustível Ácido X X A C B C
Óleo Mineral A A A A B A A
14
 AQUECEDORES DE PASSAGEM
AQUECIMENTO DE GÁSES INDUSTRIAIS

AQUECIMENTO DE GÁSES INDUSTRIAIS MODELO kW FLANGE Ø EXT. L ØBOCAIS

CAG620 20 6” 200 2850 2”
Os aquecedores modelo gás de passagem ANLUZ, consistem CAG828 28 8” 250 2850 2”
CAG838 38 8” 250 2850 2 ½”
em uma eficiente e compacta unidade de aquecimento num CAG1047 47 10” 300 2850 2 ½”
range de 50º a 300ºC e numa pressão que varia do vácuo até 20 CAG1076 76 10” 350 2850 4”
CAG1257 66 12” 350 2850 4”
bars. Tipicamente o aquecedor de passagem de gás é usado para CAG1266 76 12” 300 2850 4”
as aplicações em degelo, separador de moléculas, regeneração, CAG1285 85 12” 350 2850 4”
CAG1295 95 12” 350 2850 6”
formação de vapor, aquecimento de gás natural, etc. CAG12104 104 12” 350 2850 6”
Os aquecedores consistem em elementos resistivos blindados CAG12114 114 12” 350 2850 6”
CAG12123 123 12” 350 2850 6”
podendo ser retirados ou não. Os aquecedores podem ser CAG14133 133 14” 400 2850 6”
CAG14142 142 14” 400 2850 6”
montados tanto na posição vertical quanto na horizontal
conforme solicitado em projeto. Os terminais de ligação estão
enclausurados em caixa de ligação a prova de interpéries. Os
elementos são construídos conforme a utilização do cliente.

AQUECIMENTO DE LIQUIDOS MODELO kW FLANGE Ø EXT. L ØBOCAIS

CAA8120 120 8” 250 2540 1 ½”
Seguindo os mesmos padrões de fabricação dos aquecedores CAA8150 150 8” 300 2030 2”
CAA10126 126 10” 300 2030 2”
para gás, porém com os seguintes processos: aquecimento de CAA10144 144 10” 250 2540 1 ½”
água industrial, usada em caldeiras e qualquer outro processo de CAA10168 168 10” 350 2030 2”
CAA10180 180 10” 300 2030 2”
aquecimento de fluidos. CAA10192 192 10” 300 2540 2”
CAA10210 210 10” 300 2030 2”
CAA12162 162 12” 350 2030 2”
Elementos resistivos blindados construídos em Aço Inox AISI CAA12198 198 12” 300 2540 2”
304/316 L ou conforme projeto. CAA12216 216 12” 350 2030 2”
CAA12264 264 12” 400 2030 2 ½”
CAA12270 270 12” 300 2540 2”
CAA12300 300 12” 400 2030 2”
Flange padrão em Aço Carbono ANSI 16,5B, 150 lbs. 2”
CAA12330 330 12” 350 2030
CAA12360 360 12” 350 2540 2”
CAA14234 234 14” 350 2540 2”
Ø dos bocais de entrada e saída conforme projeto. 252 400 2 ½”
CAA14252 14” 2030
CAA14312 312 14” 350 2540 2”
CAA14390 390 14” 350 2540 2”
Caixa de ligação a prova de tempo, podendo ser construída a CAA14450 450 14” 400 2540 4 ½”
prova de explosão
MODELOS DE CAIXA DE LIGAÇÃO STANDARD
Opcionalmente pode ser construído para outras classes de CAIXA DE LIGAÇÃO
FLANGE A B C
pressão 300 ou 600 lbs;
L (mm) 3 170 100 110
5 220 145 110
6 240 170 145
8 290 225 145
10 350 280 160
Ø EXT.

12 390 335 160

14 440 370 160

B
15
 AQUECEDORES DE PASSAGEM
AQUECIMENTO DE ÓLEO

Os aquecedores de passagem ANLUZ, foram projetados para circuitos de óleos combustíveis, lubrificantes ou
componentes e misturas,de fácil instalação em qualquer ponto da linha hidráulica.
Dimensionamento relativamente reduzido.

Entrada e saída dimensionadas conforme processo.

Elementos resistivos blindados em Aço Carbono ou aço Inox AISI

304/316 L, onde o emprego do Inox for indispensável.

Altíssimo rendimento térmico, isolado totalmente na parte central e

L (mm)
externamente revestido em chapa de Aço Carbono.

Modelos específicos para cada tipo de óleo, em especial dissipações

distintas para baixa, média e alta viscosidade. Ø EXT.

Equipado opcionalmente com termostato.

Padrão de 150 lbs de pressão standard, podendo ser construído com

300 ou 600 lbs conforme projeto

Opcionalmente poderão ser fornecidos em 2 ou 3 circuitos

independentes; caixa de ligação a prova de explosão e entrada e saída
em posição oposta.
MODELO KW FLANGE Ø EXT L BOCAIS

CAO49 9 4” 150 2033 1”

CAO412 12 4” 150 2033 1”
CAO415 15 4” 150 2540 1”
CAO418 18 4” 150 2540 1”
CAO618 18 6” 200 2030 1 ½”
CAO624 24 6” 200 2030 1 ½”
CAO630 30 6” 250 2030 1 ½”
CAO636 36 6” 200 2540 1 ½”
CAO827 27 8” 250 2030 1 ½”
CAO836 36 8” 200 2540 1 ½”
CAO845 45 8” 300 2030 2”
CAO854 54 8” 250 2540 1 ½”
CAO1045 45 10” 300 2030 2”
CAO1048 48 10” 350 2030 2”
CAO1060 60 10” 250 2540 1 ½”
CAO1072 72 10” 250 2030 2”
CAO1075 75 10” 300 2540 2”
CAO1090 90 10” 350 2030 2”
CAO1054 54 10” 350 2030 2”
CAO1263 63 12” 300 2540 2”
CAO1272 72 12” 300 2540 2 ½”
CAO1284 84 12” 400 2030 2”
CAO1290 90 12” 350 2030 2”
CAO1296 96 12” 350 2540 2”
CAO12105 105 12” 300 2030 2”
CAO12108 108 12” 350 2030 2”
CAO12120 120 12” 350 2540 2”
CAO14126 126 12” 400 2030 2 ½”
CAO12144 144 12” 350 2540 2”
CAO1481 81 14” 350 2540 2”
CAO14108 108 14” 350 2540 2”
CAO14135 135 14” 400 2540 2 ½”
CAO14162 162 14” 350 2540 2”
TENSÃO DE ALIMENTAÇÃO: 110, 220, 380 OU 440 V.
TOLERÂNCIAS GERAIS: POTÊNCIA NOMINAL +/- 8%. SOBRETENSÃO ATÉ 10%. 16
RESISTÊNCIAS TUBULARES
FLANGES PADRÃO ANSI 16,5 B 150 LBS, AÇO CARBONO

FLANGE Ø 8” - 8 FUROS Ø 22,4mm

MODELO WATTS VOLTS “L” Ø TUBO W/cm2 MATERIAL

FAF818000 18000 220/380 680 11,2 2,3 FERRO

FAF824000 24000 220/380 680 11,2 2,3 FERRO
FAF836000 36000 220/380 1340 11,2 2,3 FERRO
FAF842000 42000 220/380 1340 11,2 2,3 FERRO
FAF848000 48000 220/380 1340 11,2 2,3 FERRO
FAC860000 60000 220/380 1324 11,2 8 COBRE
FAC872000 72000 220/380 1584 11,2 8 COBRE
FAC890000 90000 220/380 1324 11,2 8 COBRE

FLANGE Ø 10” - 12 FUROS Ø25,4mm

MODELO WATTS VOLTS “L” Ø TUBO W/cm2 MATERIAL

FAF1036000 36000 220/380 680 11,2 2,3 FERRO

FAF1042000 42000 220/380 680 11,2 2,3 FERRO
FAF1060000 60000 220/380 1340 11,2 2,3 FERRO
FAF1072000 72000 220/380 1340 11,2 2,3 FERRO
FAF1090000 90000 220/380 1980 11,2 2,3 FERRO
FAC10120000 120000 220/380 540 11,2 8 COBRE
FAC10144000 144000 220/380 540 11,2 8 COBRE
FAC10180000 180000 220/380 800 11,2 8 COBRE

FLANGE Ø 12” - 12 FUROS Ø25,4mm

MODELO WATTS VOLTS “L” Ø TUBO W/cm2 MATERIAL

FAF1036000 90000 220/380 1335 11,2 2,3 FERRO

FAF1042000 108000 220/380 1335 11,2 2,3 FERRO
FAF1060000 120000 220/380 1335 11,2 2,3 FERRO
FAF1072000 135000 220/380 1975 11,2 2,3 FERRO
FAF1090000 144000 220/380 515 11,2 2,3 FERRO
FAC10120000 162000 220/380 412 11,2 8 COBRE
FAC10144000 180000 220/380 540 11,2 8 COBRE
FAC10180000 225000 220/380 672 11,2 8 COBRE

TENSÃO DE ALIMENTAÇÃO: 110, 220, 380 OU 440 V.

TOLERÂNCIAS GERAIS: POTÊNCIA NOMINAL +/- 8%. SOBRETENSÃO ATÉ 10%. 17
 AQUECIMENTO RADIANTE
INFRA VERMELHO

Especialmente projetado para aquecimento de ar pelo sistema de radiação, mesmo com alta densidade de
umidade é utilizada principalmente no aquecimento direto de ambientes, secagem de pinturas e evaporação de
gases.
Construção - perfil de duralumínio, elemento em aço inox 304 ou tubo de Quartzo .Temperatura de trabalho
calculada em torno de 400ºc no elemento.

CALHA SIMPLES 55

84

90 L 90
60
L +180mm

CA L H A D U P L A 55

84

90 L 90 60

L +180mm

CALHA SIMPLES ARS

MODELO W V L
ARS - 018 1800 220 1170
ARS - 025 2500 220 1550
ARS - 030 3000 220 1830
ARS - 036 3600 220 2200

CALHA DUPLA ARD

MODELO W V L
ARD - 036 3600 220 1170
ARD - 050 5000 220 1550
ARD - 060 6000 220 1830
ARD - 072 7200 220 2200

18
 RESISTÊNCIA CARTUCHO
RESISTÊNCIAS TIPO CARTUCHO - BAIXA CARGA

Resistência cartucho Anluz, tem como principal finalidade o aquecimento localizado, aumentando a eficiência de
diversão tipos de ferramentas, pois aquece diretamente o núcleo.
Principais aplicações: aquecimento de moldes para baquelite, plástico, borracha, matrizes de extrusoras, redutor de
metano, ferros de solda, etc.

Ø
L mm

Ø 3/8” Ø ½”
MODELO WATTS VOLTS “L” MATERIAL MODELO WATTS VOLTS “L” MATERIAL

RTC380500 500 110/220 100 AÇO INÓX RTC120800 800 110/220 245 AÇO INÓX
RTC380800 800 OU 100 AÇO INÓX RTC121250 1250 OU 245 AÇO INÓX
RTC380630 630 220/440 245 AÇO INÓX RTC121000 1000 220/440 294 AÇO INÓX
RTC381000 1000 245 AÇO INÓX RTC121400 1400 294 AÇO INÓX
RTC380800 800 294 AÇO INÓX RTC121250 1250 392 AÇO INÓX
RTC381250 1250 294 AÇO INÓX RTC121600 1600 490 AÇO INÓX
RTC381100 1100 392 AÇO INÓX RTC121600 1600 637 AÇO INÓX
RTC381400 1400 392 AÇO INÓX RTC121600 1600 784 AÇO INÓX
RTC381250 1250 490 AÇO INÓX RTC121600 1600 980 AÇO INÓX

Ø 5/8” Ø 3/4”
MODELO WATTS VOLTS “L” MATERIAL MODELO WATTS VOLTS “L” MATERIAL

RTC581600 1600 110/220 392 AÇO INÓX RTC340500 1800 110/220 392 AÇO INÓX
RTC582200 2200 OU 392 AÇO INÓX RTC340800 2800 OU 392 AÇO INÓX
RTC582200 2200 220/440 490 AÇO INÓX RTC340630 2200 220/440 490 AÇO INÓX
RTC582500 2500 637 AÇO INÓX RTC341000 2800 637 AÇO INÓX
RTC582800 2800 784 AÇO INÓX RTC340800 3150 784 AÇO INÓX
RTC583150 3150 980 AÇO INÓX RTC341250 3500 980 AÇO INÓX
RTC583150 3150 1176 AÇO INÓX RTC341100 3500 1176 AÇO INÓX
RTC583150 3150 1470 AÇO INÓX RTC341400 3500 1470 AÇO INÓX

Ø 7/8” Ø 1”
MODELO WATTS VOLTS “L” MATERIAL MODELO WATTS VOLTS “L” MATERIAL

RTC780250 250 110/220 89 AÇO INÓX RTC10250 250 110/220 76 AÇO INÓX
RTC780300 300 OU 102 AÇO INÓX RTC10300 300 OU 102 AÇO INÓX
RTC780400 400 220/440 127 AÇO INÓX RTC10375 375 220/440 127 AÇO INÓX
RTC780475 475 152 AÇO INÓX RTC10500 500 152 AÇO INÓX
RTC780525 525 178 AÇO INÓX RTC10600 600 203 AÇO INÓX
RTC780550 550 203 AÇO INÓX RTC10700 700 221 AÇO INÓX
RTC780600 600 245 AÇO INÓX RTC10800 800 245 AÇO INÓX

MODELOS

19
RESISTÊNCIAS CARTUCHOS
RESISTÊNCIAS TIPO CARTUCHO - ALTA CARGA

Ø
L mm

Ø 6,35mm Ø 9,525mm
MODELO WATTS VOLTS “L” MATERIAL MODELO WATTS VOLTS “L” MATERIAL

RTA140175 175 110/220 40 AÇO INÓX RTA380200 200 110/220 40 AÇO INÓX
RTA140200 200 OU 40 AÇO INÓX RTA380315 315 OU 50 AÇO INÓX
RTA140200 200 220/440 50 AÇO INÓX RTA380400 400 220/440 50 AÇO INÓX
RTA140250 250 50 AÇO INÓX RTA380500 500 60 AÇO INÓX
RTA140200 200 60 AÇO INÓX RTA380630 630 80 AÇO INÓX
RTA140250 250 60 AÇO INÓX RTA380560 560 100 AÇO INÓX
RTA140315 315 60 AÇO INÓX RTA380700 700 100 AÇO INÓX
RTA140280 280 80 AÇO INÓX RTA380800 800 120 AÇO INÓX
RTA140350 350 80 AÇO INÓX RTA380850 850 120 AÇO INÓX

Ø12,7mm Ø 15,875mm
MODELO WATTS VOLTS “L” MATERIAL MODELO WATTS VOLTS “L” MATERIAL

RTA120200 200 110/220 40 AÇO INÓX RTA580400

400 110/220 60 AÇO INÓX
RTA120250 250 OU 40 AÇO INÓX RTA580500
500 OU 60 AÇO INÓX
RTA120300 300 220/440 60 AÇO INÓX RTA580630
630 220/440 80 AÇO INÓX
RTA120350 350 60 AÇO INÓX RTA580800
800 80 AÇO INÓX
RTA120400 400 60 AÇO INÓX RTA580900
900 100 AÇO INÓX
RTA120450 450 100 AÇO INÓX RTA581000
1000 100 AÇO INÓX
RTA120500 500 100 AÇO INÓX RTA581200
1200 130 AÇO INÓX

Ø 22,2mm Ø 25,4mm
MODELO WATTS VOLTS “L” MATERIAL MODELO WATTS VOLTS “L” MATERIAL

RTA780250 250 110/220 90 AÇO INÓX RTA10250 250 110/220 80 AÇO INÓX
RTA780300 300 OU 100 AÇO INÓX RTA10300 300 OU 100 AÇO INÓX
RTA780400 400 220/440 130 AÇO INÓX RTA10375 375 220/440 130 AÇO INÓX
RTA780475 475 150 AÇO INÓX RTA10500 500 150 AÇO INÓX
RTA780525 525 180 AÇO INÓX RTA10600 600 200 AÇO INÓX
RTA780550 550 200 AÇO INÓX RTA10700 700 230 AÇO INÓX
RTA780600 600 250 AÇO INÓX RTA10800 800 250 AÇO INÓX

MODELOS

20
 RESISTÊNCIA COLEIRA
RESISTÊNCIA TIPO COLEIRA EM PORCELANA

Resistências coleiras têm como aplicações principais, injetoras, extrusoras, sopradores de calor e sistemas que
necessita de aquecimento por contato. Sua principal função é proporcionar um aquecimento localizado e uniforme,
gerando uma maior eficiência no processo de transformação de material como: (PVC, PP, PE, Nylon, etc.).

Dimensões da resistencia em (mm)

PORCELANA
60 70 80 90 100 125 150 175 200 250 300
POTÊNCIA EM WATTS

60 560 650 750 840 940 1170 1170 1370 1570 1960 2350
DIÂMETRO DA RESISTENCIA EM mm

(Cp6060) (CP6070) (CP6080) (CP6090) (CP60100) (CP60125) (CP60150) (CP60175) (CP60200) (CP60250) (CP60300)

70 650 760 870 980 1090 1370 1410 1640 1880 2350 2820
(CP7060) (CP7070) (CP7080) (CP7090) (CP70100) (CP70125) (CP70150) (CP70175) (CP70200) (CP70250)
Diâmetro da resistência em mm

(CP70300)

80 750 870 1000 1130 1250 1570 1640 1920 2190 2740 3290
(CP8060) (CP8070) (CP8080) (CP8090) (CP80100) (Cp80125) (CP80150) (CP80175) (CP80200) (CP80250) (CP80300)

90 840 980 1130 1270 1410 1760 1880 2190 2510 3140 3760
(CP9060) (CP9070) (CP9080) (CP9090) (CP90100) (CP90125) (CP90150) (CP90175) (CP90200) (CP90250) (CP90300)

100 940 1090 1250 1410 1570 1960 2120 2470 2820 3530 4230
(CP10060) (CP10070) (CP10080) (CP10090) (CP100100) (CP100125) (CP100150) (CP100175) (CP100200) (CP100250) (CP100300)

1130 1310 1500 1690 1880 2350 2350 2740 3140 3920 4700
120 (CP12060) (CP12070) (CP12090) (CP12090) (CP120100) (CP120125) (CP120150) (CP120175) (CP120200) (CP120250) (CP120300)

130 1220 1420 1630 1830 2040 2550 2820 3290 3760 4700 5650
(CP13060) (CP13070) (Cp13080) (CP13090) (CP130100) (CP130125) (CP130150) (CP130175) (CP130200) (CP130250) (CP130300)

150 1410 1640 1880 2120 2350 2940 3060 3570 4080 5100 6120
(CP15060) (CP15070) (CP15080) (CP15090) (CP150100) (CP150125) (CP150150) (CP150175) (CP150200) (CP150250) (CP150300)

160 2510 3140 3530 4120 4710 5880 7060

(Cp160100) (CP150125) (CP160150) (CP160175) (CP160200) (CP160250) (CP160300)

180 3530 3760 4390 5020 6280 7530

(Cp160125) (Cp180150) (CP180175) (CP180200) (CP180250) (CP180300)

200 4230 4940 5650 7060 8470

(CP200150) (Cp200175) (CP200200) (Cp200250) (CP200300)

L (mm)

Ø
10

PARAFUSO LATAO 1/4”

22
RESISTÊNCIA COLEIRA
RESISTÊNCIA TIPO COLEIRA EM MICA

Dimensões da resistencia em (mm)

MICA 30 40 50 60 70 80 90 100 125 150 175 200
90 120 150 180 210 250 270 300 375 450 520 600
30 Cm3030 Cm3040 Cm3050 Cm3060 Cm3070 Cm3080 Cm3090 Cm30100 Cm30125 Cm30150 Cm30175 Cm30200

120 160 200 240 280 280 360 400 500 600 700 800
40 Cm4030 Cm4040 Cm4050 Cm4060 Cm4070 Cm4080 Cm4090 Cm40100 Cm40125 Cm40150 Cm40175 Cm40200

150 200 250 300 350 350 450 500 620 750 870 1000
50 Cm5030 Cm5040 Cm5050 Cm5060 Cm5070 Cm5080 Cm5090 Cm50100 Cm50125 Cm50150 Cm50175 Cm50200

360 420 420 540 600 750 900 1050 1200

60 Cm6060 Cm6070 Cm6080 Cm6090 Cm60100 Cm60125 Cm60150 Cm60175 Cm60200
Diâmetro da resistência em mm

420 490 560 630 700 870 1050 1220 1400

70 Cm7060 Cm7070 Cm7080 Cm7090 Cm70100 Cm70125 Cm70150 Cm70175 Cm70200

480 560 640 720 800 1000 1200 1400 1600

80 Cm8060 Cm8070 Cm8080 Cm8090 Cm80100 Cm80125 Cm80150 Cm80175 Cm80200

540 630 720 810 900 1125 1350 1570 1800

90 Cm9060 Cm9070 Cm9080 Cm9090 Cm90100 Cm90125 Cm90150 Cm90175 Cm90200

600 700 800 900 1000 1250 1500 1750 2000

100 Cm10060 Cm10070 Cm10080 Cm10090 Cm10010 Cm10012 Cm10015 Cm10017 Cm10020

720 840 960 1080 1200 1500 1800 2100 2400

120 Cm12060 Cm12070 Cm12080 Cm12090 Cm12010 Cm12012 Cm12015 Cm12017 Cm12020

780 910 1040 1170 1300 1620 1950 2270 2600

130 Cm13060 Cm13070 Cm13080 Cm13090 Cm13010 Cm13012 Cm13015 Cm13017 Cm13020

900 1000 1200 1350 1500 1870 2250 2600 3000

150 Cm15060 Cm15070 Cm15080 Cm15090 Cm15010 Cm15012 Cm15015 Cm15017 150200

960 1120 1280 1440 1600 2000 2400 2800 3200

160 Cm16060 Cm16070 Cm16080 Cm16090 Cm16010 Cm16012 Cm16015 Cm16017 Cm16020

1080 1260 1440 1620 1800 2250 2700 3150 3600

180 Cm18060 Cm18070 Cm18080 Cm18090 Cm18010 Cm18012 Cm18015 Cm18017 Cm18020

1200 1400 1600 1800 2000 2500 3000 3500 4000

200 Cm20060 Cm20070 Cm20080 Cm20090 Cm20010 Cm20012 Cm20015 Cm20017 Cm20020

TERMINAL PARAFUSO
L (mm)

10
Ø

23
 CONECTORES
ALTA TEMPERATURA

Os conectores Anluz, para alta temperatura são utilizados com freqüência em injetoras e extrusoras, mas podem ser
utilizados em equipamentos cujo conector sofrera níveis de temperatura.

CONECTOR BIPOLAR CA -010

FABRICADO EM ALUMINIO INJETADO E
CERAMICA RESISTENTE A 350º C.

CAPACIDADE:

•25 AMPERES PARA TENSÕES ATÉ 380 V.

APLICAÇÃO:

•INJETORAS DE PLASTICOS.
•PRENSAS DE BAQUELITE
•VULCANIZADORAS
•MAQUINAS PARA FABRICAR CALÇADOS
AMPERES VOLTS MATERIAL
•OUTRAS APLICAÇÕES
MODELO

CA - 010 25 380 ALUMINIO

CONECTOR BIPOLAR CA -020

FABRICADO EM CHAPA DE AÇO CARBONO
E RESISTENTE A 350º C.

CAPACIDADE:

•25 AMPERES PARA TENSÕES ATÉ 380 V.

APLICAÇÃO:

•INJETORAS DE PLASTICOS.
•PRENSAS DE BAQUELITE
•VULCANIZADORAS
•MAQUINAS PARA FABRICAR CALÇADOS
•OUTRAS APLICAÇÕES
MODELO AMPERES VOLTS MATERIAL

CA - 020 25 380 AÇO CARBONO

CONECTOR BIPOLAR CA -030

FABRICADO EM CHAPA DE AÇO CARBONO
E RESISTENTE A 350º C.

CAPACIDADE:

•25 AMPERES PARA TENSÕES ATÉ 380 V.

APLICAÇÃO:

•INJETORAS DE PLÁSTICO.
•PRENSAS DE BAQUELITE
•VULCANIZADORAS
•MAQUINAS PARA FABRICAR CALÇADOS
•OUTRAS APLICAÇÕES
MODELO AMPERES VOLTS MATERIAL

CA - 030 25 380 AÇO CARBONO

24