1.

Introduo A troca rpida de ferramentas (TRF) pode ser descrita como uma metodologia para reduo dos tempos de preparao de equipamentos, possibilitando a produo econmica em pequenos lotes. A utilizao da TRF auxilia na reduo dos tempos de atravessamento (lead times), possibilitando empresa resposta rpida diante das mudanas do mercado. Outra vantagem da TRF a produo econmica de pequenos lotes de fabricao, o que geralmente exige baixos investimentos no processo produtivo (Shingo, 2000). Alm disso, a TRF reduz a incidncia de erros na regulagem dos equipamentos (Harmon & Peterson, 1991). O lead time fator diferencial no custeio de um processo de manufatura. Sua reduo resulta em menores custos de operao e agrega benefcios ao consumidor. Movimentaes de materiais por meio de operaes mais rpidas resultam em sistema mais enxuto e produtivo (Garcia et al., 2001). A reduo do lead time proporciona aproximao entre requisitos do cliente e resposta da empresa, resultando em fidelidade de clientes e em menor complexidade gerencial. O tempo ganho com a reduo do lead time um investimento na satisfao do consumidor e na reduo dos custos da manufatura (Slack, 1993). A reduo do tempo gasto em setup condio necessria para diminuir o custo unitrio de preparao. Tal reduo importante por trs razes (Harmon & Peterson, 1991): 1. quando o custo de setup alto, os lotes de fabricao tendem a ser grandes, aumentando o investimento em estoques; 2. as tcnicas mais rpidas e simples de troca de ferramentas diminuem a possibilidade de erros na regulagem dos equipamentos; e 3. a reduo do tempo de setup resultar em aumento do tempo de operao do equipamento. A TRF essencial para a obteno das qualidades necessrias manuteno da estratgia competitiva das empresas em relao aos clientes e mercados e, principalmente, para atingir uma produo just in time, em que tais qualidades dependem da reduo do lead time. A reduo do lead time depende da reduo dos estoques intermedirios, da sincronizao da produo e do tamanho dos lotes de fabricao. A reduo do tamanho dos lotes funo da reduo dos tempos de setup, isto , possui elevado grau de dependncia na TRF. Neste trabalho, descrita uma metodologia genrica para implantao da TRF, elaborada a partir de reviso de literatura e consideraes de carter prtico, derivadas de testes em campo. Essa metodologia inova ao propor quatro grandes estgios para implantao da TRF: 1. estratgico; 2. preparatrio; 3. operacional; e 4. de comprovao. No estgio estratgico, a metodologia enfoca a criao de ambiente favorvel implantao, enfatizando o envolvimento de funcionrios da empresa em todos os seus nveis hierrquicos e planejando a formao de times de implantao. O estgio preparatrio o primeiro passo para as aes voltadas definio das estratgias de implantao da TRF, assim como da anlise e da avaliao do processo atual. O estgio operacional consiste na aplicao prtica das metodologias propostas para TRF, buscando um procedimento que possa ser aplicado de maneira genrica, independente do ramo de atuao e das caractersticas de cada empresa. O ltimo estgio, de comprovao, consiste na consolidao das estratgias e das tcnicas utilizadas na implantao da metodologia de TRF. A partir desse estgio, o ambiente deve estar preparado para aes de continuidade voltadas reduo do tempo de setup, no que se refere a novos projetos de produtos e processos, e definio das polticas que determinaro o futuro da planta produtiva. A metodologia proposta ilustrada por meio de um estudo de caso, em que a metodologia de TRF aplicada para reduzir o tempo de setup em equipamentos de furao em uma linha de produo de roupeiros, em uma indstria moveleira.

2. Estratgias e tcnicas para aplicao da TRF O objetivo da TRF a reduo e a simplificao do setup, por meio da reduo ou eliminao das perdas relacionadas operao de setup. Na prtica, a TRF desdobrada em estratgias e tcnicas de implantao, sendo esses os objetos de estudo desta seo. A anlise parte da metodologia seminal proposta por Shingo (1996, 2000), designada Single-Minute Exchange of Die (SMED livremente traduzida por TRF em tempos inferiores a 10 minutos), comparando-a s proposies de outros trs autores: Mondem (1983), Harmon & Peterson (1991) e Black (1998). O comparativo complementado por artigos que reportam surveys bibliogrficos e aplicaes da TRF. Shingo (1996, 2000) define TRF a partir de uma viso primeiramente estratgica, seguida de conceitos para implantao da ferramenta e tcnicas de apoio. Dois grupos de estratgias so sugeridos para minimizar as perdas decorrentes da troca de produtos em uma operao: 1. Estratgias envolvendo habilidades: procedimentos eficientes no setup resultam do conhecimento sobre o equipamento em estudo e da habilidade e experincia do operador nas tarefas inerentes ao procedimento de setup. Em mquinas mais complexas, utiliza-se o conceito do preparador (operador especialista em preparao de mquina), ficando o operador do equipamento com as tarefas auxiliares da preparao. 2. Estratgias envolvendo tamanho de lote: para reduzir as perdas decorrentes de setups longos sobre o desempenho do sistema, uma soluo aumentar o tamanho do lote para compensar a parada do equipamento. A fabricao de grandes lotes, entretanto, pode ser indesejvel se resultar em produo antecipada ou formao de estoques. A TRF permite a reduo dos custos de setup dos em lotes, resultando em lotes de fabricao de tamanho reduzido. O processo de melhoria no tempo de troca de ferramentas proposto por Shingo (2000) constitudo de quatro estgios. No estgio 1, no se distinguem as condies de setup interno (que ocorrem com a mquina parada) e externo (que ocorrem com a mquina em operao). O objetivo analisar a operao atual de setup, com participao dos operadores envolvidos na preparao em estudo. No estgio 2, considerado o mais importante da implantao da TRF, ocorre a distino entre as operaes de setup interno e externo. No estgio 3 ocorre anlise da operao de setup, com o objetivo de verificar a possibilidade de converter operaes de setup interno em externo. No estgio 4 realizada anlise de cada ao das operaes de setup interno e externo, buscando sua racionalizao por meio da eliminao de ajustes e operaes do setup. Esses estgios deixam claro que a TRF composta por duas aes principais, anlise e implementao, salientando a distino entre as operaes de setup interno e externo e a racionalizao dos elementos componentes das aes de setup. Para a aplicao dos estgios conceituais da TRF, prope-se o emprego de oito tcnicas: 1. separar operaes internas e externas; 2. converter setup interno em externo; 3. padronizar a funo dos elementos de setup; 4. utilizar fixadores funcionais nos equipamentos ou eliminar fixadores; 5. utilizar dispositivos intermedirios para eliminar ajustes durante o setup interno; 6. adotar operaes paralelas; 7. otimizar operaes eliminando a necessidade de ajustes; e 8. mecanizar as operaes. A TRF proposta por Mondem (1983) consiste em quatro estratgias e seis tcnicas de implantao. O contedo das estratgias segue o mesmo enfoque de Shingo (1996, 2000). As principais estratgias em Mondem (1983) so: distino das aes de preparao interna e externa; eliminao de ajustes por meio de estudos na fase de projeto e busca de padronizao das ferramentas; e eliminao do processo de troca de ferramentas por meio da intercambiabilidade entre peas e produo simultnea de vrias peas. O principal aspecto que diferencia as tcnicas em Mondem (1983) e Shingo (1996, 2000) est na proposta de anlise conjunta da converso do setup interno em externo e da padronizao da funo, salientando a importncia de padronizar somente peas necessrias reduo do tempo de troca da

ferramenta, confrontando o custo do investimento com a reduo do setup. Harmon & Peterson (1991) no formalizam uma proposta metodolgica de TRF. Todavia, alguns aspectos elencados pelos autores merecem destaque. Eles propem classificao das operaes de setup em trs tipos: 1. mainline (ou principais) _ operaes que correspondem ao setup interno; 2. offline (ou secundrias) _ operaes que correspondem ao setup externo; e 3. desnecessrias _ operaes que no contribuem para a melhoria do setup e que deveriam ser eliminadas. Os autores tambm propem a eliminao do processo de tentativa e erro, utilizando documentao de regulagens, revises peridicas e calibragens dos dispositivos de controle e manuteno preventiva do equipamento. Para Black (1998), a TRF um mtodo cientfico baseado na anlise de tempos e movimentos relativos s operaes de setup. A adoo da TRF no requer, obrigatoriamente, grandes investimentos em equipamentos. Sua estratgia de implantao da TRF dividida em sete passos bsicos, contrapondo-se aos quatro estgios de Shingo (1996, 2000). O primeiro passo na metodologia de Black (1998) determinar o mtodo existente, utilizando a anlise das operaes com o estudo dos tempos e movimentos relativos operao de setup. Os passos 2, 3 e 4 (respectivamente, separar os elementos internos dos externos, converter setup interno em externo e reduzir ou eliminar os elementos internos) so essencialmente os estgios 2 e 3 de Shingo (1996, 2000). O estgio 4 de Shingo est detalhado nos passos 5, 6 e 7 (aplicar anlise de mtodos, padronizao e prtica dos setups, eliminar os ajustes e abolir o prprio setup, respectivamente). No passo 5, utilizam-se tcnicas de anlise de mtodos, com a participao efetiva dos operadores examinando os mtodos de realizao do setup interno. Treinamento e qualificao do operador, objetivando a multifuncionalidade, tambm fazem parte dessa etapa. Para o passo 7, de eliminao total ou realizao automtica do setup, utiliza-se o conceito da intercambiabilidade entre peas. Para cada uma das sete estratgias para reduo do setup, Black (1998) prope o emprego de tcnicas especficas, similares quelas propostas por Shingo (1996, 2000). McIntosh et al. (2000) apresentam um survey bibliogrfico e avaliao crtica do SMED. Segundo esses autores, a metodologia pode ser separada em trs partes: 1. conceito; 2. metodologia; e 3. programa de melhoria. A identificao e a aplicao de tcnicas de melhoria esto relacionadas a cada uma das partes. No contexto de programa de melhoria, utilizam-se tcnicas de Kaizen, sob o enfoque do comprometimento da equipe de trabalho em utilizar a capacidade criativa na melhoria dos mtodos existentes. A considerao mais importante em McIntosh et al. (2000) diz respeito ao perodo de run-up (perodo, aps a realizao do setup, at a estabilizao do processo, em que h possibilidade de ocorrncia de ajustes). Esse perodo de run-up, apesar de significativo, geralmente no est claramente identificado, fazendo com que no seja percebido durante o tempo em operao do equipamento. Aplicaes da TRF na indstria so reportadas nos trabalhos de Moxham & Greatbanks (2000) _ indstria txtil _ e de Gilmore & Smith (1996) _ indstria farmacutica; outras referncias a aplicaes podem ser encontradas em McIntosh et al. (2000).

3. Proposta metodolgica para troca rpida de ferramentas A metodologia proposta para a TRF est dividida em quatro estgios: 1. estratgico; 2. preparatrio; 3. operacional; e 4. de comprovao. A descrio dos estgios, detalhada em suas etapas de composio, apresentada na seqncia. 3.1 Estgio estratgico 3.1.1 Convencimento da alta gerncia

A alta gerncia pode ser considerada o nvel hierrquico da empresa que possui maior grau de influncia nas decises que envolvam mudanas que necessitem de investimentos ou tenham, como resultado final, alteraes significativas no processo de manufatura da empresa. O convencimento da alta gerncia pode ser promovido pela visualizao da necessidade de mudana e dos possveis resultados de melhoria. Tais argumentos permitem obter o comprometimento dessa classe diante da introduo de um novo processo; no caso, uma metodologia para a TRF. No contexto da TRF, para o comprometimento da alta gerncia necessrio o conhecimento dos seguintes aspectos: 1. estratgias e tcnicas para a troca rpida de ferramentas; e 2. noo dos resultados que possam vir a ser alcanados. A necessidade de mudana, seja imposta pela alterao das caractersticas de mercado seja pela visualizao das melhorias que podem ser alcanadas, favorvel solidificao da posio da empresa em seu mercado alvo. Esses dois argumentos so suficientes para o incio de um projeto de implantao da TRF. Para a obteno de melhorias no tempo de setup, o conhecimento das estratgias e tcnicas de aplicao da TRF e a noo dos resultados que possam ser alcanados formam uma base de conhecimento inicial indispensvel alta gerncia. 3.1.2 Definio de metas As metas para a implantao de um projeto de TRFdevem levar em considerao trs fatores: 1. existncia e anlise de indicadores que comprovem a situao inicial dos tempos de setup antes do incio do projeto; 2. definio do porcentual de reduo de tempo de setup que se deseja alcanar; e 3. definio de cronograma de implantao que contenha a seqncia das atividades de implantao, os responsveis por atividade e uma estimativa de tempo para a concluso de cada atividade. 3.1.3 Escolha da equipe de implantao A definio da equipe de implantao um ponto de grande importncia no projeto de implantao de metodologia para TRF. A equipe de implantao responsvel pela velocidade e pelo sucesso das aes no projeto de implantao. Os times de implantao, conforme a Figura 1, so formados por funcionrios que trabalham na melhoria das operaes e processos; a equipe de implantao, por sua vez, coordena e acompanha o desenvolvimento da implantao da TRF em toda a empresa.

De acordo com a estrutura do organograma na Figura 1, a alta gerncia e o coordenador possuem a funo de definir e acompanhar estrategicamente o projeto. A equipe de implantao responsvel pela definio e acompanhamento de todas as aes do projeto de implantao da TRF. Os times de implantao e o nvel operacional (operadores de mquinas e auxiliares) so os responsveis pela implantao das aes definidas pela equipe de implantao. Algumas caractersticas importantes que a equipe de implantao deve possuir so: conhecimento dos processos, autonomia, capacidade de liderana, posio de respeito e presena de representantes de todas as reas da empresa. 3.1.4 Treinamento da equipe de implantao

O conhecimento da metodologia de TRF a ser repassado equipe de implantao deve ser abrangente, analisando todas as estratgias e tcnicas de aplicao, com base em casos bemsucedidos em relao sua aplicao prtica. Os seguintes aspectos devem ser observados durante o treinamento da equipe de implantao: 1. o nmero de participantes da equipe de implantao deve ser suficiente para que haja pelo menos uma pessoa da equipe em cada time de implantao, para atuarem como multiplicadores; 2. emprego de exemplos prticos, com visitas a empresas que j tenham adotado uma metodologia de reduo dos tempos de setup com sucesso; e 3. o conhecimento adquirido pela equipe de implantao deve ser o suficiente para possibilitar o repasse da metodologia a todos os participantes dos times de implantao. Quanto aos times de implantao, o treinamento pode ter enfoque voltado aplicao prtica da metodologia. O conhecimento de todas as estratgias e tcnicas importante, mas pode ocorrer de maneira menos abrangente, objetivando o entendimento, a conscientizao da necessidade de reduo, o comprometimento de todos os membros do grupo e a visualizao de uma oportunidade de melhoria em relao reduo dos tempos de setup. O treinamento pode ser realizado pelos componentes da equipe de implantao, enfatizando caractersticas inerentes cultura da empresa. 3.1.5 Definio da estratgia de implantao A estratgia de implantao corresponde ao planejamento do projeto de TRF. O planejamento a atividade que envolve a identificao das alternativas potenciais de ao que possam satisfazer um objetivo e a avaliao dos meios necessrios para sua implementao (Ghinato, 1996). O primeiro passo para a definio da estratgia de implantao de uma metodologia de TRF a definio de um coordenador para o projeto (ver Figura 1). Como caractersticas de perfil do coordenador, devem ser observados os seguintes aspectos: conhecimento das estratgicas e tcnicas para aplicao da metodologia de TRF; capacidade de liderana; poder e autoridade para tomada de decises quanto a investimentos e mudanas; e conhecimento de sistemticas para trabalho em grupos. A funo do coordenador de controle e acompanhamento das aes definidas no cronograma de implantao. Nesse cronograma, todas as aes elaboradas pela equipe de implantao devem ser descritas em formulrio-padro, disponibilizado a todos os membros da equipe de implantao. 3.2 Estgio preparatrio 3.2.1 Definio do produto a ser inicialmente abordado Nesta etapa, os esforos devem estar dirigidos a produtos pertencentes categoria A da curva ABC dos produtos da empresa (para detalhamento sobre a classificao de itens usando a curva ABC, ver Elsayed & Boucher, 1994, entre outros). Toda a reduo do tempo de setup obtida nesses itens poder ter maior impacto financeiro na empresa. Todos os produtos devem fazer parte da aplicao prtica da metodologia de TRF. O uso da curva ABC pode determinar uma seqncia de implantao da metodologia nos produtos da empresa e essa seqncia deve levar a ganhos financeiros mais significativos, incrementando a motivao para maior utilizao da metodologia na empresa. Produtos com ciclo de vida curto ou em final de produo no devem ser considerados. 3.2.2 Definio do processo a ser inicialmente abordado Conforme Shingo (2000), uma metodologia de TRF deve ser aplicada a todas as atividades produtivas do processo de manufatura que contenham operaes de setup. importante observar, todavia, que projetos dessa natureza envolvem mudana de comportamento, devendo ser iniciados por meio de experincia piloto. A definio de um processo piloto ou inicial

importante para que haja sedimentao dos conceitos da metodologia de TRF e teste prtico dos novos conhecimentos adquiridos. A definio do processo piloto possibilita reavaliao e reviso de aes que porventura no tenham obtido xito na aplicao prtica, antes de sua replicao em outros processos da empresa. A definio do processo inicial um complemento da etapa anterior, pois, aps verificado o produto a ser focalizado na primeira implantao da metodologia, deve-se determinar o processo piloto, seguindo a idia de trabalhar no processo gargalo, em que os ganhos possam efetivamente ser maiores. O processo piloto, trabalhado pelos membros da equipe de implantao, ser um laboratrio com a participao de todos os membros da equipe; seus resultados positivos devem ser elementos promotores da motivao e envolvimento de toda a empresa. 3.2.3 Definio da operao a ser inicialmente abordada Segundo Kannenberg (1994), sob o enfoque da Teoria das Restries proposta por Goldratt & Cox (1992), aps a utilizao dos conceitos de identificao das restries, pode-se encontrar na aplicao prtica de uma metodologia de TRF possibilidade de soluo para a restrio, o que pode evitar a aquisio de novos equipamentos e, principalmente, estabelecer uma operao para dar incio aplicao prtica da metodologia de TRF