Diagn Stico Ind. Cerƒmica RS

SINDICATO DAS INDSTRIAS DE OLARIA E DE CERMICA PARA CONSTRUO NO ESTADO DO RIO GRANDE DO SUL
DIAGNSTICO DA INDSTRIA DE CERMICA VERMELHA NO ESTADO DO RS
SINDICER/RS
Presidente
Juan Roberto Germano

Vice-Presidente Diretoria
Antnio Cristvo Kipper Evandro Zini Cherubini Clvis Fernando do Nascimento Ary Desconzi Geoffrey Chang Jacir Izeu Cecatto Claudio Walmir Rossini Robert Chang Guido Einhardt Snia Lange Ivo Ritter Jos Marino Kaspary Jos Renato Soster Nelson Ely Filho Delmo Alves Jorge Romeu Ritter Cirilo Jos Roque Vogel Guido Daudt Jerson Luiz Eckert SEBRAE-RS_________________________________________________________________
Diretor-Superintendente SEBRAE-RS
Derly Cunha Fialho
FIERGS_____________________________________________________________________
Presidente do Sistema FIERGS
Paulo Gilberto Fernandes Tigre SENAI-RS___________________________________________________________________

Diretor Regional SENAI-RS
Jos Zorta
ANICER____________________________________________________________________
Presidente da ANICER
Luis Carlos Barbosa Lima
SINDICATO DAS INDSTRIAS DE OLARIA E DE CERMICA PARA CONSTRUO NO ESTADO DO RIO GRANDE DO SUL
DIAGNSTICO DA INDSTRIA DE CERMICA VERMELHA NO ESTADO DO RS
RELATRIO DE PESQUISA
Porto Alegre, abril de 2008.
DIAGNSTICO DA INDSTRIA DE CERMICA VERMELHA NO ESTADO DO RS, Relatrio de pesquisa. 2008 - SINDICATO DAS INDSTRIAS DE OLARIA E DE CERMICA PARA CONSTRUO NO ESTADO DO RIO GRANDE DO SUL-SINDICER/RS
Anlise dos Dados Coordenao Geral Pesquisadores Qualis Pesquisa e Consultoria Antonio Cristvo Kipper ngelo Bordignon Jerson Luiz Eckert Jorge Romeu Ritter Raimundo Borba Dias Cristine Anversa Ivete Arajo Eberhardt CEP SENAI de Artes Grficas Henrique Dvila Bertaso Snia Bitti- Ncleo de Informao do Sistema FIERGS Ctia Oliveira da Rosa SINDICER. Rio Grande do Sul. Diagnstico da Indstria da Cermica Vermelha no Estado do Rio Grande do Sul; relatrio de pesquisa. Porto Alegre, 2008. 60p. iI. 1. Indstria da Cermica- Rio Grande do Sul Relatrio de Pesquisa I. Ttulo II. Sindicato das Indstrias de Olaria e de Cermica para Construo no Estado do Rio Grande do Sul CDU - 663.3/.7(816.5)(047.31)
Colaboraes Reproduo Grfica Normalizao Capa do Relatrio
SINDICER/RS - Sindicato das Indstrias de Olaria e de Cermica para Construo no Estado do Rio Grande do Sul. Av. Assis Brasil, 8787 Bloco 10/3andar CEP 91140-001- Porto Alegre/RS Tel.: (51) 3347-8755 Fax (51) 3364-3336 E-mail: siocergs@siocergs.org.br A reproduo total ou parcial desta publicao por quaisquer meios, seja eletrnico, mecnico, fotocpia, de gravao ou outros somente ser permitida com prvia autorizao, por escrito,do Sindicer/RS.
SUMRIO
INTRODUO............................................................................................................. 09 1 METODOLOGIA....................................................................................................... 10 2 INDSTRIA CERMICA .......................................................................................... 11 3 CARACTERSTICAS DOS ESTABELECIMENTOS PESQUISADOS.. ................... 13 3.1 VENDAS E FATURAMENTO................................................................................. 16 3.2 PRODUO E NORMAS TCNICAS ................................................................... 17 3.3 CAPITAL HUMANO ............................................................................................... 20 4 CARACTERSTICAS DA PRODUO ................................................................... 24 4.1 INSUMOS .............................................................................................................. 24 4.2 MATRIAS-PRIMAS.............................................................................................. 27 4.2.1Sazonamento...................................................................................................... 30 4.2.2 Controle de Matria-Prima .............................................................................. 31 4.3 SETOR DE PR-PREPARAO DA ARGILA ...................................................... 32 4.4 SETOR DE PRODUO ....................................................................................... 32 4.5 CONFORMAO .................................................................................................. 35 4.6 EXTRAO DE AR ............................................................................................... 37 4.7 CORTE .................................................................................................................. 38 4.8 SECAGEM ............................................................................................................. 39 4.9 QUEIMA E EXPEDIO ....................................................................................... 42 5 GESTO EMPRESARIAL........................................................................................ 48 6 SEGURANA E SADE NO TRABALHO .............................................................. 53 CONSIDERAES FINAIS ........................................................................................ 56 REFERNCIAS ........................................................................................................... 61 ANEXOS...................................................................................................................... 62
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Dados Gerais das Empresas de Construo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 2 Atividade Econmica Principal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 3 Forma Jurdica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 4 Grau de Parentesco entre os Proprietrios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 5 Situao do Gestor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 6 Distribuio das Empresas por Ano de Fundao... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 7 Filiao Sindical. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 8 Razo Principal de Ser Associado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 9 Razo Principal de No Ser Associado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 10 Receita Operacional Bruta Anual. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 11 Percentual Aproximado de Perdas na Fabricao dos Produtos. . . . . . . . Tabela 12 Registro das Perdas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 13 Conhecimento das Normas ABNT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 14 Cpia das Normas da ABNT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 15 Licenciamento Ambiental da FEPAM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 16 Mdia do Nmero de Funcionrios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 17 Mdia do Nmero de Funcionrios por Faixa Salarial. . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 18 Salrio Mdio Mensal por Atividade da Produo. . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 19 Nmero de Funcionrios Relativo ao Nvel de Escolaridade. . . . . . . . . . . . Tabela 20 reas que a Empresa tem Assessoria. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 21 Consumo Mensal de Energia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 22 Gasto Mensal com Energia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 23 Procedncia da gua. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 24 Procedncia da Argila. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 25 Consumo Mensal da Argila. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 26 Situao da Jazida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 27 Situao Legal da Jazida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 28 Freqncia da Realizao da Anlise Fsica da Argila. . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 29 Acompanhamento do Peso dos Produtos ...................... Tabela 30 Acompanhamento das Medidas dos Produtos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 31 Perodo que o Estoque Total Suficiente (meses). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 32 Realizao de Sazonamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 33 Tempo de Durao do Sazonamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 34 Realizao do Ensaio Granulomtrico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 35 Forma de Alimentao da Argila na Fabricao. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 36 Forma como Realizada Adio de gua ao Misturador. . . . . . . . . . . . . . . Tabela 37 Quantidade de Laminadores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 38 Controle de Abertura do Laminador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 39 Registro dos Controles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 40 Medio da Abertura dos Laminadores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 41 Tipo de Produo no Processo de Conformao. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 42 Registro da Quantidade Produzida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 43 Tipo de Boquilha Utilizada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 44 Presena de Bomba de Vcuo no Processo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 45 Tipo de Cortador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 13 13 14 14 14 15 15 16 16 17 19 19 20 20 21 21 22 23 23 25 25 26 26 27 27 28 28 29 29 29 30 30 31 33 33 34 34 34 35 35 35 36 37 37
Tabela 46 Medio do Comprimento do Corte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 47 Registro das Perdas no Sistema de Corte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 48 Como Realizado o Transporte Interno de Produtos. . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 49 Tipo de Secagem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 50 Secagem Natural. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 51 Controle na Secagem Artificial. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 52 Aquecimento do Secador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 53 Medio da Temperatura e Presso para Secagem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 54 Emprego da Curva de Secagem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 55 Medio da Umidade Final do Produto aps a Secagem. . . . . . . . . . . . . . . Tabela 56 - Fornos em Uso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 57 Registro do Consumo de Combustvel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 58 Quantidade Mensal de Combustvel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 59 Temperatura Mxima da Queima. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 60 Registro das Temperaturas de Queima. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 61 Tempo Mdio da Queima. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 62 Realizao do Controle de Resistncia do Produto Queimado. . . . . . . . . . . Tabela 63 Realizao do Controle de Dimensional do Produto Queimado. . . . . . . . . . Tabela 64 Registro do Controle de Dimensional do Produto Queimado. . . . . . . . . . . . . Tabela 65 Medio da Absoro de gua. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 66 Medio do Empeno das Telhas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 67 Medio da Impermeabilidade das Telhas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 68 Medio das Perdas da Queima. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 69 Utilizao da Planilha de Custos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 70 Estabelecimento de Preo dos Produtos pela Empresa. . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 71 Participao da Empresa no Mercado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 72 Estabilidade da Empresa no Mercado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 73 Atendimento Ps-Venda. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 74 Nmero de Reclamatrias Trabalhistas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 75 Realizao de Curso Especfico na rea. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 76 Presena de Funcionrio com Formao Tcnica em Cermica. . . . . . . . Tabela 77 Participao da Direo em Algum Curso no ltimo Ano. . . . . . . . . . . . . . . Tabela 78 Visitao a Feiras do Setor no ltimo Ano. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 79 Participao da Empresa em Projetos de Melhoria Gerencial no ltimo Ano Tabela 80 Carncias Atuais do Setor Cermico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 81 Presena da CIPA. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 82 Programas de Preveno e Sade. . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . Tabela 83 Freqncia do uso dos EPIs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabela 84 Valor do Grau de Insalubridade. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
38 38 38 39 40 40 41 41 41 42 43 43 44 44 45 45 45 46 46 46 46 47 47 48 48 49 49 50 50 50 51 51 51 51 52 53 54 54 55
LISTA DE GRFICOS
Grfico 1 Valor de Vendas em Relao ao Tipo de Cliente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Grfico 2 Avaliao ou Clculos das Perdas na Produo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Grfico 3 Distribuio da Produo Individual por Empresa (t). . . . . . . . . . . . . . . . . . . Grfico 4 Porcentagem da Produo Acumulada por Empresa. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17 18 57 58
INTRODUO
O Diagnstico da Indstria Cermica Vermelha no Estado do Rio Grande do Sul um trabalho de pesquisa realizado pelo SINDICER/RS (Sindicato das Indstrias de Olaria e de Cermica para Construo no Estado do Rio Grande do Sul) em parceria com outras instituies interessadas no desenvolvimento do setor, entre as quais citamos: ANICER (Associao Nacional da Indstria Cermica), SEBRAE-RS, SENAIRS, FIERGS. O tratamento dos dados foi executado pela S-Maq Ferramentas e Servios de Internet, a anlise das informaes pela Qualis Pesquisa e Consultoria e o texto final ficaram sob responsabilidade do SINDICER/RS. O objetivo principal desta pesquisa identificar as caractersticas da indstria cermica no Estado do RS, bem como traar um perfil desta: tipos de produto, qualificao da mo-de-obra, equipamentos, e os demais parmetros do processo produtivo. Com estes dados, ser possvel obter um conhecimento mais aprofundado do setor, para que o SINDICER/RS possa, a partir da anlise destas informaes, definir melhor as estratgias de melhorias no setor cermico, buscando adequao tecnolgica e gerencial onde for necessrio. O formulrio de pesquisa elaborado pelo SINDICER/RS incluiu um levantamento cadastral e tcnico das empresas, tanto associadas como no associadas. Para realizar a pesquisa foi tomado como base o cadastro do Sindicato que possua aproximadamente 600 empresas do setor distribudas pelo RS. O total final de pesquisas realizadas foi de 795, includas as empresas cadastradas e no cadastradas pelo Sindicato, conforme mostra o Quadro 1 dos anexos. Ressalta-se a importncia da participao das empresas que contriburam, fornecendo informaes atualizadas, sem as quais no seria possvel concluir o estudo.
1 METODOLOGIA
A metodologia utilizada para a realizao deste trabalho atendeu as seguintes etapas: Entrevista direta, atravs de questionrio estruturado, confeccionado sob a responsabilidade do SINDICER/RS, que foram aplicados s empresas no perodo de junho de 2006 a agosto de 2007. Antecedendo ao trabalho de campo foi enviada correspondncia s empresas explicando os objetivos do trabalho e dias aps, atravs de mala-direta, foi encaminhado o questionrio para apreciao. As entrevistas junto s empresas foram realizadas por pesquisadores contratados pelo Sindicato para orientar nas eventuais dvidas que surgiram no decorrer do seu preenchimento e recolher os formulrios preenchidos. No intuito de certificar a participao da empresa, cada pesquisador portava um aparelho de GPS informando as coordenadas do local, bem como uma mquina fotogrfica para registro e identificao do local visitado. Aps o recolhimento dos formulrios preenchidos, as informaes foram lanadas em um software para compilao dos dados. Os resultados foram apurados atravs da utilizao de uma base de dados especfica para pesquisa construda pela S-Maq Ferramentas e Servios de Internet. Foram geradas tabelas com valores das variveis constantes do questionrio, suas freqncias, bem como distribuies conjuntas (cruzamentos) entre variveis relevantes para anlise dos dados.
2 INDSTRIA CERMICA
A indstria cermica abrange a fabricao de produtos tais como: tijolos, blocos cermicos, telhas, lajotas, tubos, pisos, entre outros. Ela considerada uma das indstrias mais antigas da sociedade e seu principal insumo a argila. Sua cor avermelhada, originada na queima o que a caracteriza como cermica vermelha. Reconhece-se que a indstria cermica vermelha no Brasil o mais antigo do setor cermico brasileiro, e por isso ainda hoje a produo feita, na maioria das vezes, atravs de processos mais antigos. A argila como principal matria-prima visa a fabricao de tijolos macios, blocos estruturais, telhas, lajotas, entre outros. Este segmento de indstria no Brasil estratgico no crescimento da construo civil, e no papel que esta representa para o crescimento social e econmico da sociedade brasileira. Segundo dados oficiais da ANICER, o Brasil possui aproximadamente 5.500 empresas a maioria de micro e pequenas empresas de estrutura simples e familiar. A indstria cermica gera em torno de 400 mil empregos diretos e mais 1,25 milhes de empregos indiretos e este setor j responde por cerca de 1% do PIB, com uma estrutura fabril de qualidade no mercado competitivo, apesar de, em geral, utilizar uma base tecnolgica tradicional desenvolvida h pelo menos 30 anos, mas com forte tendncia de indstrias de mdio porte j utilizando tecnologias mais atuais no seu processo produtivo, segundo informaes das recentes pesquisas no setor. Hoje grande parte das alvenarias e coberturas produzidas no pas utilizam blocos e telhas cermicas. Os produtos fabricados por estas empresas fazem parte da pirmide de produo da construo civil. Sua dependncia com o setor da construo civil direta, pois esta responsvel pela rea do crescimento habitacional popular no pas, bem como pela criao de empregos e gerao de renda no setor, confirmado pelo IBGE que o aponta como um dos maiores responsveis pelo aumento de pessoas ocupadas nas regies metropolitanas do Brasil. Dados gerais das empresas de construo demonstram esse crescimento, conforme informaes da Tabela 1.
Tabela 1 - Dados Gerais das Empresas de Construo Consumo de materiais de Receita Lquida Total
12
Custo das obras/e ou servios de construo Unidade da Federao e Regio Nmero de empresas Pessoal ocupado
Outros custos e despesas
Receita Bruta Total
1.000x(R$)
1.000x(R$)
1.000x(R$)
BR RS
105.459 2.615
1.553.928 61.760
24.217.439 955.513
19.291.297 610.499
106.214.495 3.741.705
98.748.510 3.456.022
Fonte: IBGE, Pesquisa Anual da Indstria de Construo 2005.
Mesmo que o processo produtivo na indstria cermica ainda seja visto como simples, extremamente importante que cada etapa do processo seja aprimorada e muito bem executada, com um controle de qualidade mais intenso, pois a qualidade na produo influenciar diretamente no produto final.
Os dados do RS extrados da pesquisa IBGE, correspondem s empresas com 5 ou mais pessoas ocupadas.
1.000x(R$)
construo
3 CARACTERSTICAS DOS ESTABELECIMENTOS PESQUISADOS

As empresas entrevistadas, em sua maioria absoluta, tm como principal atividade, a fabricao de artefatos em cermica ou barro cozido para uso na construo civil (96,6%). Os outros 3,4% se dividem em atividades mais especificas como produo de pisos e azulejos e produo de artefatos cermicos refratrios ou no, conforme Tabela 2. Tabela 2 Atividade Econmica Principal ATIVIDADE ECONMICA PRINCIPAL CNAE Fabr. de Artef. Cermica ou Barro Cozid. p/Uso na Const.Civil Fabr. de Outros Prod.Cermicos no Refratrios para Usos Div. Fabricao de Produtos Cermicos Refratrios Fabricao de Azulejos e Pisos Outro Total
Fonte: Pesquisa de campo
N respostas % resp. 768 12 5 4 7 795 96,5 1,5 0,6 0,5 0,9 100,0
% casos 96,6 1,5 0,6 0,5 0,8 100,0
Quanto forma jurdica, verifica-se uma equivalncia no setor entre sociedade limitada e firma individual conforme Tabela 3. A diferena bsica entre as duas est na questo patrimonial, onde a limitada tem o patrimnio restrito s atividades da empresa em caso de dvidas, enquanto a individual os credores sero satisfeitos com os bens que integram a totalidade do patrimnio do empresrio. Tabela 3 - Forma Jurdica Forma jurdica Limitada Firma Individual Informal Sociedade Annima Cooperativada Outra Total
Fonte: Pesquisa de campo No responderam: 10
N respostas 330 322 122 5 1 5 785
% 42,0 41,0 15,5 0,7 0,1 0,7 100,0
As indstrias cermicas caracterizam-se por ter um gestor fundador, que alm de proprietrio (93,2%), mantm a caracterstica de gerir uma empresa familiar, pois uma parcela significativa destes tem scios que so parentes. Somente 5,8% se dizem gestores arrendatrios, onde estes pagam um aluguel, que em geral fixo pelo arrendamento. A maioria das empresas, aproximadamente 65%, foi criada nas dcadas de 80, 90 e 2000, demonstrando que as antigas empresas no conseguiram permanecer muito tempo. Aproximadamente 25% dos fundadores das empresas so parentes do atual proprietrio (pai, av, irmo entre outros.). As Tabelas 4, 5 e 6 caracterizam esta situao. Tabela 4 Grau de Parentesco entre os Proprietrios Grau de Parentesco entre os Proprietrios Nmero de parentes No Sabe / No Respondeu
N respostas 521 82
Soma dos valores 925 -
Mdia dos valores 1,78 -
Tabela 5 Situao do Gestor Situao do Gestor N respostas % Proprietrio 729 93,2 Arrendatrio 45 5,8 Outra 8 1,0 Total 782 100,0
Tabela 6 Distribuio das Empresas por Ano de Fundao Ano de Fundao 1900-1950 1951-1970 1971-1980 1981-1990 1991-2000 Aps 2001 Total
Fonte: pesquisa de campo No responderam: 93
N respostas % 31 4,4 102 14,5 112 16,0 170 24,2 162 23,1 125 17,8 702 100,0
14
Quando questionados sobre a filiao a algum rgo oficial, tipo associaes ou sindicatos, 16% se dizem filiados ao Sindicer/RS. As regies da Serra e Central foram as que obtiveram maiores ndices de filiao. As associaes regionais apareceram em 24,4% das empresas pesquisadas. Enquanto mais da metade (54,7%) no possuem nenhuma filiao, o que pode revelar o pouco crdito dado filiao sindical, por parte das empresas de cermica vermelha no Estado, em especial na regio da Produo, que apresentou o menor ndice de participao. Tabela 7 Filiao Sindical Filiao Sindical N respostas Nenhuma Filiao 435 Associao Regional 194 Sindicer/RS 126 ACI/CDL ou Outra Entidade Empresarial Local 15 ANICER 13 Outra 12 Total 795
Fonte: Pesquisa de campo Resposta mltipla
% 54,7 24,4 16,0 1,8 1,6 1,5 100,0
Dos associados, 57% deles apontam os servios prestados como a principal razo para se manter associado, aparecendo em segundo lugar a questo da representatividade (17,6%). praticamente empatado, o fato de que estar associado pode vir a ajudar o setor cermico (17%), sendo considerado um fator positivo para impulsionar o setor, conforme mostram as Tabelas 8 e 9. Tabela 8 Razo Principal de Ser Associado Razo Principal de Ser Associado Servios Prestados Reforar a Representatividade Para Ajudar o Setor Amizade Barato Outras Total
Fonte: Pesquisa de campo Resposta Mltipla
N respostas % 94 57,0 29 17,6 28 17,0 10 6,0 1 0,6 3 1,8 165 100,0
15
Tabela 9 Razo Principal de No Ser Associado Razo Principal de No ser Associado Muito Caro Nunca me Visitaram No Sabia da Existncia No tem Retorno Outras Total
Fonte: Pesquisa de Campo
N respostas % 154 23,7 122 18,8 98 15,1 14 2,2 261 40,2 649 100,0
3.1 VENDAS E FATURAMENTO As empresas entrevistadas na pesquisa caracterizam-se por serem de menor porte, com uma receita operacional bruta anual, em mdia menor que R$ 200.000,00 perfazendo 71,5% do total. Quando questionados sobre percentual de exportao da produo, estas em mais de 98% das respostas disseram no exportar, enquanto os outros 2% que exportam, o fazem dentro de somente 15% da produo final. Tabela 10 Receita Operacional Bruta Anual Receita operacional bruta ANUAL (em R$) Menor que 200.000 De 201.001 at 300.000 De 300.001 at 500.000 De 500.001 at 700.000 De 700.001 at 1.000.000 De 1.000.001 at 1.400.000 De 1.400.001 at 2.000.000 De 2.000.001 at 3.200.000 De 3.200.001 at 4.500.000 Acima de 4.500.001 Total
Fonte: Pesquisa de Campo No responderam: 27
N respostas 549 92 58 32 16 9 4 3 2 3 768
% 71,5 12,0 7,5 4,1 2,1 1,2 0,5 0,4 0,3 0,4 100,0
Estas empresas, em sua grande maioria esto em situao produtiva ativa (96,4%). E conforme mostra o Grfico 1, a indstria cermica vermelha costuma ter contato direto com o cliente na venda dos seus produtos, onde 60% para lojas e revendedoras de material de construo e 46% das vendas para o consumidor final, sem passar por intermedirios.
16
Grfico 1 - Valor de Vendas em Relao ao Tipo de Cliente
23,6 16,1 12,7% 17,7% 46%

Consumidor final Lojas/Revendedoras/Mat.Construo Construtoras Empreiteiros de obras Fbricas de laje pr-moldada Outras
60,0%
3.2 PRODUO E NORMAS TCNICAS As empresas pesquisadas foram questionadas sobre as perdas ao longo do processo produtivo. De acordo com a pesquisa, 87% das empresas respondentes declararam ter perdas de at 5% na fabricao dos produtos, conforme mostra a Tabela 11. Tabela 11 Percentual Aproximado de Perdas na Fabricao de seus Produtos Percentual aproximado de perdas na fabricao de seus produtos De 0 a 5% De 5 a 10% De 10 a 15% Acima de 15% Total
Fonte: pesquisa de campo No responderam: 40
N respostas % 657 87,0 78 10,3 18 2,4 2 0,3 755 100,0
17
O percentual de perda acima de 15% considerado quase nulo, o que poderia ser interpretado como um valor discutvel dentro da realidade da produo da indstria cermica, especialmente considerando a quase ausncia de controles sobre as perdas, objeto de quesitos especficos desta pesquisa. Assim, mesmo que o percentual de perdas esteja sendo considerado baixo, estas perdas no esto sendo calculadas ou avaliadas, segundo 81% das empresas, ou seja, somente 19% destas realmente se preocupam em control-las, como mostra o Grfico 2. Grfico 2 - Avaliao ou Clculos das Perdas na Produo
7% 12% Sim, sempre Sim, s vezes No
81%
Quanto ao registro das perdas dos 771 respondentes, 91,8% destes no a registram. Somente 66 empresas declararam ter a preocupao em registrar as perdas, e assim poder trabalhar nas correes e mudanas no processo produtivo, como mostra a Tabela 12.
18
Tabela 12 Registro das Perdas Registro das Perdas Sim, sempre Sim, s vezes No Total
Fonte: Pesquisa de Campo No responderam: 24
N respostas 33 30 708 771
% 4,3 3,9 91,8 100,0
Os produtos tm um bom ndice de marcao, pois mais da metade das empresas (57%) identificam seus produtos atravs de carimbo ou marcador. As informaes contidas nesse carimbo devem seguir regras estabelecidas pela ABNT(Associao Brasileira de Normas Tcnicas) no caso de telhas e tijolos, alm das exigncias que o INMETRO estabelece para os blocos cermicos. As normas refletem a atual situao da indstria cermica no Brasil que est se adequando com novas tipologias, definies e conceitos, muito tambm em funo da nova realidade da construo civil do nosso pas, como por exemplo, no caso dos blocos cermicos de vedao, cujas novas dimenses esto em consonncia com a padronizao definida pelo INMETRO. De certa forma, as empresas quando questionadas sobre seus conhecimentos sobre as normas tcnicas da ABNT se mostraram indiferentes a essa questo, pois 52,4% responderam no ter conhecimento nem cpia alguma das normas, o que pode ser um fator preocupante, pois este remete questo da qualidade final do produto e aos compromissos com o seu consumidor, conforme mostram as Tabelas 13 e 14. Tabela 13 Conhecimento das Normas ABNT Conhecimento das normas tcnicas da ABNT N respostas % Sim 365 47,6 No 401 52,4 Total 766 100,0
O Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial (INMETRO) tem como objetivo fortalecer as empresas nacionais, atravs da adoo de mecanismos destinados melhoria da qualidade de produtos e servios. O INMETRO foi criado pela Lei 5.966, de 11 de dezembro de 1973. Substitui o ento Instituto Nacional de Pesos e Medidas (INPM), ampliando sua rea de atuao no mbito da sociedade brasileira.
19
Tabela 14 Cpia das Normas da ABNT Cpia das Normas da ABNT Sim, sempre No Total
N respostas % 135 17,6 632 82,4 767 100,0
Mas quando questionados sobre a portaria do INMETRO de nmero 127, referente padronizao das dimenses de blocos cermicos, estes mostraram ter conhecimento quase total, perfazendo 82,9% apesar da maioria no possuir uma cpia desta portaria, representados em 65,6% dos respondentes. Quanto ao licenciamento ambiental mais de 20% da empresas entrevistadas no o possuem, enquanto 51,5% esto em dia com esta questo, conforme mostra a tabela 15. Um dos problemas enfrentados pelo setor est justamente na dificuldade em conseguir a licena ou a renovao ambiental. Os impactos causados pela indstria da minerao esto tambm associados ao uso e ocupao do solo, causados pela expanso dos loteamentos nas reas metropolitanas. Tabela 15 Licenciamento Ambiental da FEPAM Licenciamento Ambiental da FEPAM N respostas % Sim 383 51,5 No 181 24,3 Em Renovao 39 5,2 Requerida 141 19,0 Total 744 100,0
3.3 CAPITAL HUMANO As 795 empresas entrevistadas apontaram uma mdia de 9,15 funcionrios registrados e 3,17 no registrados. A categoria de funcionrios familiares de proprietrios foi apresentada em separado, independente de serem registrados ou no. Das 418 empresas que afirmam ter funcionrios familiares de proprietrios, registra-se um total de 1046 pessoas nessa situao, fazendo uma mdia de 2,50 funcionrios dessa categoria para cada empresa, conforme Tabela 16.
20
Tabela 16 Mdia do Nmero de Funcionrios N Nmero de funcionrios respostas Registrados 480 No registrados 454 Familiares do(s) Proprietrio(s) 418 Total 1.352
Fonte: Pesquisa de Campo
Soma dos valores 4.392 1.439 1.046 6.877
Mdia dos valores 9,15 3,17 2,50 5,09
A mdia salarial mensal que as empresas pagam fica na faixa dos R$ 489,40. A mdia de funcionrios assalariados foi de 8 por empresa. A Tabela 17 mostra que em mdia, 8,67 funcionrios por empresa recebem na faixa de 1 a 3 salrios mnimos, enquanto que somente um pouco mais de 3 funcionrios por empresa recebem salrios acima de R$ 1.900,00 (faixa acima de 5 salrios mnimos). Isto ocorre porque no processo produtivo da indstria cermica existe uma mo de obra pouco especializada. Tabela 17 Mdia do Nmero de Funcionrios por Faixa Salarial Quantos funcionrios recebem N respostas Soma dos valores Mdia dos valores At 1 salrio mnimo nacional 58 248 4,28 De 1 a 3 salrios mnimos 696 6.035 8,67 De 3 a 5 salrios mnimos 39 108 2,77 5 ou mais salrios mnimos 10 35 3,50 Total 803 6.426 8,00
Os salrios mdios mensais foram apresentados de acordo com as funes exercidas nas fases de produo, e reas de administrao e vendas. Conforme mostra a Tabela 18 os cargos mais bem remunerados so os de gerente da rea administrativa que recebe, em mdia, R$ 1.437,89 e do profissional de vendas (que recebe, em mdia, R$ 1.119,35).
21
Tabela 18 Salrio Mdio Mensal por Atividade da Produo Salrios mdios mensais Ajudante geral / Servente Operadores Motorista Forneiro / Queimador Enfornadores Desenfornadores Encarregado de Fabricao Operador de Mquina Operador de Mquinas Encarregado Geral / Gerente Escritrio Administrativo Encarregado Forno Profissional de Vendas Encarregado da Manuteno / Oficina Manuteno Profissional Administrativo Mecnico Profissional de RH Pedreiro Eletricista Tcnico em Cermica ou Outro Total
N respostas 542 133 131 130 120 112 88 83 75 56 47 45 27 26 23 17 17 14 13 9 8 1716
Mdia dos valores 478,48 752,53 811,88 700,47 554,93 535,21 954,86 615,38 630,4 1.437,89 619,79 646,45 1.119,35 739,35 826,37 937,47 783,13 664,35 702,35 762,89 544,88 659,59
A escolaridade dos funcionrios acaba justificando os salrios mdios apresentados acima. Segundo as entrevistas h um nmero maior de funcionrios com nvel de escolaridade mais baixo. A mdia das empresas de mais ou menos 6 funcionrios com 1 grau incompleto, justificando assim a grande quantidade de baixos salrios pagos na indstria cermica. Os funcionrios com nvel superior completo esto pouco representados no setor, e os analfabetos encontram-se com o menor ndice em relao aos demais.
22
Tabela 19 Nmero de Funcionrios Relativo ao Nvel de Escolaridade Nmero de funcionrios relativos ao nvel de escolaridade Funcionrios Analfabetos Funcionrios com 1 grau Incompleto Funcionrios com 1 grau Completo Funcionrios com 2 grau Incompleto Funcionrios com 2 grau Completo Funcionrios com curso Superior Incompleto Funcionrios com curso Superior Completo
Mdia dos valores 1,58 6,11 3,48 2,08 2,69 2,00 1,93
A pesquisa tambm abordou o nvel de escolaridade dos scios do setor. H um trnsito por todos os nveis de escolaridade, com o menor nmero de scios analfabetos, conforme mostra a tabela das mdias em anexo. Quando questionados sobre que tipo de assessoria utilizada, a assessoria contbil aparece em primeiro lugar com 89,2%, que de certa forma no espantoso, pois as empresas, visando atender a legislao, buscam este tipo de servio. Com os dados apresentados ficou evidente a preocupao com a questo ambiental que aparece em segundo lugar com 68,9% dos casos. Existe pouca preocupao de assessoria na rea de marketing, que corresponde a menos de 1% dos casos, conforme mostra a Tabela 20. Tabela 20 reas que a Empresa tem Assessoria reas que a empresa tem assessoria N respostas Contbil 620 Ambiental 479 Mdica 61 Criminal 11 Odontolgica 5 Marketing 4 Outra 13 Total 1265
% 89,2 68,9 8,7 1,6 0,6 0,5 1,9 100,0
23
4 CARACTERSTICAS DA PRODUO
A argila constitui a matria-prima fundamental da indstria cermica. Esta utilizada na fabricao de materiais de construo que so aplicados na construo civil, tais como: blocos, tijolos, telhas, tavelas, tubos cermicos, entre outros. No processo de produo da indstria cermica existe interferncia humana nas atividades de controle do processo, inspeo da qualidade do produto acabado, transporte, armazenagem e expedio. O processo de fabricao de produtos cermicos apresenta, de modo geral, as seguintes etapas: extrao da argila, preparo da matria-prima, moldagem, secagem, queima e expedio. A seguir veremos as caractersticas que os estabelecimentos da indstria cermica no Rio Grande do Sul apresentam. 4.1 INSUMOS Na cadeia produtiva da indstria cermica, os insumos necessrios para sua produo se apresentam atravs de matrias-primas e recursos estruturais. A pesquisa identificou alguns destes insumos, tais como: energia eltrica, gua e argila, que sero analisados a seguir. Quanto ao consumo de energia eltrica, item essencial para operao dos equipamentos de uma empresa, este ficou abaixo dos cinco mil kWh ms (77%), Isto representa um gasto mdio mensal relativamente baixo, de menos de R$ 1.000,00 por ms comprovando novamente tratar-se de pequenas empresas. As empresas que gastam mais de dez mil kWh ms de energia representam apenas 3,5%, conforme mostram as Tabelas 21 e 22.
Tabela 21 Consumo Mensal de Energia Consumo mensal de energia Abaixo de 5 mil kWh De 5 a 10 mil kWh De 10 a 15 mil kWh De 15 a 30 mil kWh De 30 a 45 mil kWh De 45 a 60 mil kWh De 60 a 90 mil kWh De 90 a 120 mil kWh De 160 a 200 mil kWh Acima de 200 mil kWh Total
N respostas 384 42 18 22 13 5 6 5 3 1 499
% 77,0 8,4 3,6 4,4 2,6 1,0 1,2 1,0 0,6 0,2 100,0
Tabela 22 Gasto Mensal com Energia Eltrica Gasto mensal com energia eltrica (R$) Abaixo de 1 mil De 1 a 2 mil De 2 a 4 mil De 4 a 6 mil De 6 a 10 mil De 10 a 14 mil De 14 a 18 mil De 18 a 22 mil De 22 a 26 mil De 26 a 30 mil De 30 a 35 mil Mais de 35 mil Total
N respostas 439 113 78 43 34 12 3 2 3 2 1 2 732
% 60,0 15,4 10,6 5,9 4,6 1,6 0,4 0,3 0,4 0,3 0,2 0,3 100,0
A preocupao com o controle na utilizao eficiente da energia fundamental para manter a otimizao dos custos de uma empresa, aliada s preocupaes com o meio-ambiente. Quanto ao consumo de gua utilizada pelas indstrias cermicas, estas em 63,4% dos casos so provenientes de poo prprio. Outras fontes de abastecimento como rios, lagoas e audes aparecem em segundo lugar com 21%, seguido da rede pblica de gua com 20%. Pode-se dizer que as empresas no usam a rede pblica de gua, em parte pela localizao de muitas delas, no meio rural. E, por outro lado,
25
das que se encontram no meio urbano, o gasto com a compra da gua pela rede pblica tornaria onerosa a fabricao, pois o processo pode necessitar de muita gua. Tabela 23 Procedncia da gua Procedncia da gua Rede Pblica Poo Prprio Rio, lagoa ou aude Acumulador Outros Total
N respostas 155 491 162 34 3 845
% de respostas 18,3 58,1 19,2 4,0 0,4 100,0
% casos 20,0 63,4 21,0 4,4 0,4 -
Outro insumo fundamental na indstria cermica a argila que um material natural. O valor da argila, enquanto matria-prima est fundamentado na sua plasticidade, no estado de umidez, dureza ao secar e rigidez quando queimada. As argilas podem ser encontradas no local onde houve a decomposio da pedra, a chamada argila de barranco, ou estas podem sofrer ao do vento e da gua e serem transportadas, a chamada argila de vrzea. Em quase 73% dos casos, a procedncia da argila de vrzea e 26,2% utilizam a argila de barranco. Tabela 24 Procedncia da Argila Procedncia da argila Argila de Barranco Argila de Vrzea Outra Total
N respostas % 228 26,2 635 72,9 8 0,9 871 100,0
Quanto ao consumo mensal da argila, mais da metade das indstrias cermicas utilizam menos de 500 toneladas (77,7%). Quase 16% consomem at 1.000 toneladas e somente 2,7% consomem acima de 1.500 toneladas, conforme mostra a Tabela 25.
26
Tabela 25 Consumo mensal da Argila Consumo Mensal de Argila Abaixo de 500 toneladas De 500 a 1.000 toneladas De 1.000 a 1.500 toneladas Acima de 1.500 toneladas Total
N respostas % 597 77,7 121 15,8 29 3,8 21 2,7 768 100,0
4.2 MATRIAS-PRIMAS Quando se fala em jazidas de argila o interessado deve verificar, alm da questo legal da terra e da licena ambiental, as caractersticas do local: topografia, geologia, proximidade em relao s indstrias e ao mercado consumidor. O Departamento Nacional de Produo Mineral (DNPM) o rgo que emite as normas reguladoras da minerao e exige que se faa um uso racional do subsolo. Por outro lado, o Instituto Brasileiro do Meio Ambiente e dos Recursos Naturais Renovveis (IBAMA) regula as normas de bom uso do meio ambiente, onde a empresa que quer se instalar deve fazer um projeto de extrao e recuperao do solo para minimizar os problemas ambientais. Das jazidas pesquisadas, 77,5% so prprias e um pouco mais de 20% alugadas, conforme mostra a Tabela 26. Tabela 26 Situao da Jazida Situao da jazida Prpria Alugada Outra Forma No tem Jazida Total
N respostas 605 160 36 22 823
% de respostas 73,5 19,4 4,4 2,7 100,0
% casos 77,5 20,5 4,6 2,8 -
No que se refere situao legal das jazidas, 52,4% delas so licenciadas, enquanto somente 14,7% ainda no foram requeridas, conforme mostra a Tabela 27.
27
Tabela 27 Situao Legal da Jazida Situao legal da jazida N respostas Requerida 187 Licenciada 359 No Requerida 101 Em Renovao 38 Total 685
% 27,3 52,4 14,7 5,5 100,0
Quanto ao controle de qualidade na extrao e explorao das jazidas, a anlise fsica se torna importante, na medida em que indica como se comporta o material utilizado, alm de indicar o tipo de equipamento a ser utilizado. No entanto, a pesquisa indicou que a anlise fsica dos componentes da argila no realizada por quase 90% das empresas entrevistadas. Somente oito empresas realizam esta anlise semanalmente o que representa somente 1% do total das empresas, conforme mostra a Tabela 28. Tabela 28 Freqncia da Realizao da Anlise Fsica da Argila Freqncia que se realiza a anlise fsica da argila N respostas % Semanalmente 8 1,0 Mensalmente 18 2,3 Anualmente 14 1,8 Raramente 44 5,7 No realiza 686 89,1 Total 770 100,0
A realizao da anlise qumica da argila segue a mesma lgica, em que 93,1% das empresas entrevistadas no fazem a anlise dos componentes qumicos da argila, da presena de minerais, entre outros, conforme Tabela A17 do anexo. Quanto ao controle do peso dos produtos, mais da metade tambm no realiza este procedimento (53,0%), enquanto que o acompanhamento da medida dos produtos apresenta um nvel mais alto de preocupao com 40,4% das empresas que realizam esta prtica, s vezes, conforme mostram as Tabelas 29 e 30.
28
Tabela 29 Acompanhamento do Peso dos Produtos Acompanhamento do peso dos produtos N respostas Sim, sempre 97 Sim, s vezes 265 No 409 Total 771
% 12,6 34,4 53,0 100,0
Tabela 30 Acompanhamento das Medidas dos Produtos Acompanhamento das medidas dos produtos N respostas Sim, sempre 156 Sim, s vezes 312 No 304 Total 772
% 20,2 40,4 39,4 100,0
No caso das mudanas de composio da massa, os testes para aprovao so realizados na prpria empresa em 62,6% dos casos. As empresas que no realizam estes testes correspondem a 35% do total. Quanto ao estoque da matria-prima pesquisa mostra que 82,3% das empresas no mantm estoque de argila nas jazidas, mas 48,7% destas mantm estoque na fbrica sempre. Este estoque que se mantm na fbrica e na jazida suficiente para o perodo de um ms, de acordo com 63,2% dos entrevistados. Tabela 31 Perodo que o Estoque Total Suficiente (meses) Perodo que o Estoque Total Suficiente (meses) N respostas At 1 ms 452 De 1 at 2 meses 152 De 2 at 3 meses 46 De 3 at 6 meses 25 De 6 at 12 meses 19 Mais de 12 meses 21 Total 715
% 63,2 21,3 6,4 3,5 2,7 2,9 100,0
29
4.2.1 Sazonamento Segundo MS, Edgar (2001) sazonamento significa lento processo de hidratao em que a matria-prima conduzida de sua umidade no subsolo at o teor de gua de extruso. O sazonamento resulta em uma massa plstica uniforme. Com este processo a qualidade da argila melhor, fazendo com que no haja problemas aps a moldagem, como inchamentos, deformaes, e rupturas. Apesar do sazonamento ser fundamental para a qualidade da massa argilosa, a pesquisa mostra que 90,7% das empresas no utilizam esse processo, conforme mostra Tabela 32. Isto comprova a baixa qualidade em muitos produtos finais. Tabela 32 Realizao de Sazonamento % Realizao de Sazonamento N respostas Sim, sempre 33 4,3 Sim, s vezes 39 5,0 No 700 90,7 Total 772 100,0
Somente aps um longo sazonamento que a argila manifesta a sua plasticidade total. O tempo ideal para esta prtica de mais ou menos um ano. Das empresas que realizam essa atividade, sempre ou s vezes, 64,3% fazem este processo no perodo de seis a nove meses, como mostra a Tabela 33. Tabela 33 Tempo de Durao do Sazonamento Tempo de durao do sazonamento De 6 a 9 meses De 9 a 12 meses Mais de 12 meses Total
N respostas % 45 64,3 13 18,6 12 17,1 70 100,0
Apesar da maneira de realizar o sazonamento no ser primordial para a qualidade do produto final, e sim a maneira como o material vai ser misturado, 50,6% da empresas que o efetuam, realizam em montes separados.
30
Outro item que foi questionado quanto adio de gua no monte sazonado. Sabe-se que sua aplicao acelera o processo de envelhecimento da argila e permite que a plasticidade aumente. Apesar da melhoria que esta prtica traz, 69,6% da empresas no adicionam gua intencionalmente. 4.2.2 Controle de Matria-Prima Para que a argila tenha uma boa plasticidade e resistncia, se faz necessrio alguns controles que se relacionam diretamente com a produo. Quando questionados sobre a realizao de ensaios dos resduos na argila, 95,3% responderam que no o fazem. Outro tipo de ensaio questionado na pesquisa foi o da granulometria que em 97,1% dos casos tambm no realizado. Este teste permite avaliar o tamanho dos gros e o tamanho de partculas nas peneiras, dando condies para classificar a matria-prima. Tabela 34 Realizao do Ensaio Granulomtrico Realizao do ensaio granulomtrico Sim, sempre Sim, s vezes No Total
N respostas % 6 0,8 16 2,1 743 97,1 765 100,0
As empresas entrevistadas no adicionam nenhum aditivo argila em 84,3% dos casos, refletindo assim em no realizao de ensaios dos resduos, conforme analisado anteriormente. Do percentual de indstrias cermicas que adicionam algum aditivo, o material mais utilizado serragem ou p de serraria em 74,8% dos casos. A finalidade deste aditivo em 47,4% dos casos de facilitar a secagem seguida de outros fatores, tais como: redutor de energia (15,3%); redutor de temperatura de queima (13,3%) e redutor de peso (12,8%).
31
4.3 SETOR DE PR-PREPARAO DA ARGILA Quando termina a fase de sazonamento realizada uma dosagem da quantidade de material que se faz importante para dar incio ao processo produtivo. Na pr-preparao, que corresponde a alguma mistura ou beneficiamento de massa que se d na fase anterior fabricao dos produtos, as empresas pesquisadas em 89,3% no realizam esta etapa. Dos que utilizam alguma mistura, estas so armazenadas em sua maioria em galpes cobertos (25,7%). Realizada esta primeira etapa, recomenda-se o descanso da massa antes do material de fabricao. A pesquisa mostrou que 82,7% optam por este descanso, que dura em mdia de um a cinco dias, para 62,5% dos respondentes. Nesta linha de pr-fabricao, as matrias-primas so encaminhadas para o caixo alimentador em 32,4% das empresas. Aps esta etapa, a mistura encaminhada para os desintegradores (17,4%) para que as pedras existentes sejam reduzidas ou separadas da argila em processamento. Depois do descanso da massa, o material novamente inserido no caixo alimentador e o processo se reinicia. A fase seguinte corresponde homogeneizao. Ao misturar as argilas vai se dosando o percentual de gua necessria conformao. importante esta fase, pois a umidade em quantidade ideal na argila faz com que se tenha a plasticidade correta do processo, e uma resistncia mnima a retrao durante a secagem. Apesar de relevante esta medio, ela no ocorre para 59,4% das empresas pesquisadas, um percentual preocupante, j que este tipo de controle muito importante no processo. 4.4 SETOR DE PRODUO J no setor de produo, a pesquisa mostra que no processo de fabricao a forma de alimentao da argila realizada manualmente em mais de 66% dos casos, enquanto que a mecnica, com controle de velocidade fica na faixa dos 26,3%, conforme mostra a Tabela 35.
32
Tabela 35 Forma de Alimentao da Argila na Fabricao Forma de Alimentao da Argila na Fabricao N respostas % Manual 519 66,9 Mecnica, com controle de velocidade 204 26,3 Mecnica, sem controle de velocidade 51 6,6 Outra 2 0,2 Total 776 100,0
A pesquisa tambm indagou sobre o processo de moagem e desintegrao. Segundo as empresas entrevistadas, 74,8% responderam no possuir desintegrador, bem como 88,6% tambm no possuem o destorroador. Isto interfere direto na qualidade, pois a retirada dos torres facilita a mistura das argilas provocando maior uniformidade e menores defeitos superficiais no produto acabado. Na produo da cermica, o misturador um maquinrio importante e aparece em 63,6% das empresas pesquisadas. Das empresas que utilizam o misturador, quase 60% destas usam com hlices cobertas, o que geraria uma ineficincia do equipamento. Neste equipamento, a adio de gua feita sobre o meio do misturador em mais de 50% das empresas. Tabela 36 Forma como Realizada Adio de gua ao Misturador Forma como realizada a adio de gua ao misturador Na entrada de argila do misturador Sobre o meio do misturador No adicionada gua no misturador Outra posio Na sada do misturador Total
N respostas % 53 18,9 143 50,9 55 19,6 27 9,6 3 1,1 281 100,0
Outro maquinrio importante para o processo de produo da argila o laminador que faz com que a argila pastosa se reduza a lminas finas, e ainda diminui as imperfeies, pois tritura as pedras que possam ainda existir nessa fase, melhorando o produto final. As empresas foram questionadas sobre quantos laminadores possuam, e para 52,8% da empresas h somente um laminador.
33
O percentual dos que no possuem nenhuma mquina laminadora muito prximo, chegando aos 44,2%. Tabela 37 Quantidade de Laminadores % Quantidade de Laminadores N respostas Um 398 52,8 Dois 20 2,6 Trs ou mais 3 0,4 Zero 333 44,2 Total 754 100,0
Segundo os pesquisados, 82,7% realizam o controle de abertura do laminador de forma visual, e 92,4% destes no registram este controle, o que gera certa falta de preciso em relao qualidade final do produto. Com relao medida de abertura de trabalho do laminador, dos que utilizam, 67,8% o faz com medida acima de 3 mm, conforme dados nas Tabelas 38, 39 e 40. Tabela 38 Controle de Abertura do Laminador Controle de abertura do laminador Controle Visual da Argila Folha de Serra Atravs de um Pente de Folga Paqumetro No Controlado Total
N respostas % 345 82,7 21 5,0 20 4,8 19 4,5 12 2,9 417 100,0
Tabela 39 Registro dos Controles Registro dos Controles Sim, sempre Sim, s vezes No Total
% 4,8 2,9 92,4 100,0
34
Tabela 40 Medio da Abertura dos Laminadores Medio da abertura dos laminadores N respostas At 1 mm 4 De 1 a 2 mm 42 De 2 a 3 mm 88 Acima de 3 mm 283 Total 417
% 0,9 10,1 21,1 67,8 100,0
4.5 CONFORMAO Como a prpria palavra indica, conformao o ato de dar a forma. O formato final do produto na cermica vermelha se consegue, basicamente, atravs de dois mtodos de conformao: a extruso e a prensagem. No caso de peas como tijolos e blocos, se faz uso da extruso. Para a fabricao de telhas, utiliza-se a prensagem em moldes. A pesquisa mostra que 92% das indstrias utilizam a extruso como mtodo produtivo. E a quantidade das peas produzidas no registrada em 85,2% dos casos, conforme mostram as Tabelas 41 e 42. Tabela 41 Tipo de Produo no Processo de Conformao Tipo de produo no processo de conformao Extruso Prensagem Outra Total
% 92,0 6,0 2,0 100,0
Tabela 42 Registro da Quantidade Produzida Registro da quantidade produzida Sim, sempre Sim, s vezes No Total
% N respostas 65 8,5 48 6,3 648 85,2 761 100,0
35
No processo de extruso, os tipos de controles realizados para qualidade do produto final so: controle dimensional, controle de desvio em relao ao esquadro e controle de peso das peas. Estes quesitos foram identificados na pesquisa, e o resultado demonstra que quase nenhum destes itens de controle efetuado e registrado pela maioria das empresas. O ndice mais negativo ficou com controle do peso mido da pea em que 84,0% das empresas no realizamos este tipo de controle. Quanto ao tipo de boquilha utilizada na extruso, a maioria das cermicas faz uso das de madeira (54,6%). Esta porcentagem elevada de boquilhas de madeira se deve ao fato da grande maioria das empresas pesquisadas fazerem tijolo macio, onde as formas de madeira apresentam um bom comportamento operacional. Em segundo lugar aparece a de ao especial com 20% do total. A boquilha constitui a parte final da extrusora e corresponde ao elemento de definio do formato final dos blocos. Tabela 43 Tipo de Boquilha Utilizada Tipo de boquilha utilizado De Madeira De Ao Especial De Ferro Comum De Ao Especial Endurecido De Cermica Outro Total
N respostas 449 164 122 72 10 5 822
% 54,6 20,0 14,8 8,8 1,2 0,6 100,0
Foi questionado ainda para as empresas se h uma preocupao com a identificao dos lotes de produtos. Esta prtica no obrigatria, mas se torna extremamente til na medida que para a empresa esta identificao facilitaria o rastreamento de produtos, caso necessrio. A pesquisa mostra que a maioria delas (81,2%) ignora esta prtica.
36
4.6 EXTRAO DE AR Pode-se afirmar que quase metade das empresas usa bomba de vcuo (44,1%). H ainda 55% que no utilizam a mesma no processo, conforme Tabela 44. O vacumetro est instalado em mais de 60% das empresas com um tempo de uso que ultrapassa dois anos demonstrando o pouco interesse dado a este detalhe produtivo. Tabela 44 Presena de Bomba de Vcuo no Processo Presena de bomba de vcuo no processo Sim, sempre Sim, s vezes No Total
N respostas % 344 44,1 7 0,9 428 55,0 779 100,0
3.7 CORTE No processo de corte, as peas como tijolos e blocos tm seus comprimentos definidos. Estes cortes podem se dar de forma manual ou automtica. Do total de empresas pesquisadas, 53,9% destas realizam este corte manualmente, e somente 34,7% realizam esta etapa de maneira automtica Certamente a utilizao de um cortador automtico gera maior qualificao no produto final, pois desta maneira, se consegue padronizar as peas. Tabela 45 Tipo de Cortador Tipo de cortador N respostas % Manual 416 53,9 Automtico, sem sobra no corte 268 34,7 Automtico, com sobra de rebarba no corte 88 11,4 Total 772 100,0
37
Em relao ao nivelamento da mesa de corte, 87,6% das empresas a realizam, e o comprimento do corte medido em mais de 50% dos casos. Quanto ao registro das perdas no sistema de corte apenas 4,7% das empresas o realizam. Este registro importante, pois ele pode apontar se as medidas para diminuir as perdas realmente esto funcionando. As Tabelas 46 e 47 informam sobre estes quesitos. Tabela 46 Medio do Comprimento do Corte Medio do comprimento do corte Sim, sempre Sim, s vezes No Total
N respostas % 194 25,7 222 29,4 339 44,9 755 100,0
Tabela 47 Registro das Perdas no Sistema de Corte Registro das perdas no sistema de corte Sim, sempre Sim, s vezes No Total
N respostas % 13 1,7 18 2,4 721 95,9 752 100,0
Com relao ao transporte interno de produtos em estado plstico, uma grande maioria o faz manualmente (82,4%), seguido de correias (6,6%) e vagonetas (5,9%), conforme mostra a Tabela 48. Tabela 48 Como Realizado o Transporte Interno de Produtos Com realizado o transporte interno de produtos Manual Correias Vagonetas Automtico Outras Total
N respostas % 672 82,4 54 6,6 48 5,9 12 1,5 30 3,7 816 100,0
38
A utilizao do transporte manual pode gerar batidas, quedas e choques, ainda mais se o piso for de cho for batido, como o caso de 82,1% das empresas pesquisadas. Portanto, o melhor sistema de transporte o automtico ou motorizado, pois este praticamente elimina os defeitos da mo-de-obra sobre o produto.
3.8 SECAGEM A secagem uma etapa importante da produo, j que a utilizao de grandes teores de gua na produo caracterstica fundamental no processo. Aps a modelagem, a umidade do material cermico tem uma variao entre 15% e 30%, e aps a secagem pode cair a menos de 5%. O processo de secagem deve ser lento e uniforme, pois se a argila for encaminhada ao forno ainda muito mida, esta secagem incompleta pode gerar trincas na pea. Por conta disso, importante aquecer a pea por dentro antes de secar, especialmente nos secadores artificiais. A secagem pode se dar de duas formas: natural ou artificial. Das empresas pesquisadas, 86,7% utilizam a secagem natural, enquanto que 12,7% fazem uso do processo artificial. Cinco empresas realizam este processo sobre o forno, conforme mostra Tabela 49. Tabela 49 Tipo de Secagem Tipo de Secagem Natural Artificial, com secador de cmara Artificial, com secador tnel Secagem sobre o(s) forno(s) Total
N respostas 730 57 50 5 842
% 86,7 6,7 6,0 0,6 100,0
As indstrias que adotam o modelo de secagem natural utilizam um mtodo de certa forma lento, pois ele depende muito das condies climticas: vento, calor, umidade do ar, etc. Este tipo de secagem pode ser realizado de duas formas; em galpes ou ao ar livre, onde uma quase totalidade dos que utilizam esta forma de secagem (93,8%), o realizam em galpes. Neste tipo de secagem, um dos fatores que
39
influi muito no resultado a estao do ano. No inverno, por exemplo, a produo sofre uma queda muito maior que em outras pocas do ano. Tabela 50 Secagem Natural Secagem Natural Em Galpes Ao Ar Livre Outra Total N respostas 716 46 1 763 % 93,8 6,0 0,2 100,0
Das indstrias pesquisadas que realizam a secagem de forma artificial, 56,7% destas controlam a temperatura no processo, seguida de 12% que controlam a vazo de ar e 11,3% que controlam a umidade de ar. Um percentual significativo de 20% destes que realizam a secagem artificial, no tem nenhum tipo de controle sobre o processo, conforme mostra a Tabela 51. Tabela 51 Controle na Secagem Artificial Controle na Secagem Artificial Temperatura Umidade do Ar Vazo de Ar Nenhum Controle Total
N respostas 85 17 18 30 150
% 56,7 11,3 12,0 20,0 100,0
Quando questionados sobre a maneira de como feito o aquecimento do secador, 57,5% o fazem por recuperao do forno e 40,4% atravs da fornalha, conforme Tabela 52. O controle da temperatura no secador importante, pois quando a secagem muito rpida, pode haver trincas nas peas.
40
Tabela 52 Aquecimento do Secador Aquecimento do Secador N respostas Recuperao do Calor do Forno 84 Fornalha 59 Outro 3 Total 146
% 57,5 40,4 2,1 100,0
No caso do aquecimento do secador se dar atravs da recuperao do calor do forno, torna-se importante que a temperatura, a presso e a curva de secagem sejam controladas. Apesar de necessrias, somente a temperatura em 53,5% dos casos medida, e para 84,7% no existe curva de secagem, conforme mostram Tabelas 53 e 54. Tabela 53 Medio da Temperatura e Presso para Secagem Medio da Temperatura e Presso para Secagem S a temperatura Sim, ambas so controladas Nenhuma Total
% 53,5 17,2 29,3 100,0
Outras formas de controle importantes para evitar danos dos produtos so: o controle da umidade aps a secagem; o controle das perdas e a seleo das peas antes da queima. O controle da umidade no realizado em 93,1% das cermicas. Somente 42 empresas fazem este registro conforme mostra a Tabela 55. Tabela 54 Emprego da Curva de Secagem Emprego da curva de secagem Sim No Total
N respostas 28 155 183
% 15,3 84,7 100,0
41
Tabela 55 Medio da Umidade Final do Produto aps a Secagem Medio da Umidade Final do Produto aps a Secagem N respostas Sim, sempre 24 Sim, s vezes 18 No 574 Total 616
% 3,9 3,0 93,1 100,0
O controle de qualidade durante a secagem, no realizado pela maioria das cermicas, como mostram os resultados da pesquisa. Apesar desse resultado negativo do ponto de vista da qualidade do produto, a maioria das empresas (52,8%) afirmaram realizar um controle de qualidade no processo de seleo, antes do envio das peas queima. 3.9 QUEIMA E EXPEDIO A queima a etapa final do processo produtivo. , neste momento, que a pea vai adquirir a resistncia necessria para seu emprego definitivo manter. Resistir a efeitos externos, mecnicos e aos agentes qumicos, que possam vir a sofrer no formato final. Quanto aos fornos utilizados para o processo da queima, dentre os mais utilizados est o tipo reversvel (retangular e redondo), e o Hoffmann tradicional, comprovando que as empresas esto utilizando fornos mais eficientes e modernos. Quando a empresa usa estes tipos de fornos (reversvel e campanha especialmente) ela precisa de mais de um forno para atender suas necessidades pois, em geral, estes so fornos pequenos, de menor capacidade. J os fornos tipo Hoffmann, tnel grande, vago e tnel pequeno so fornos de maior capacidade e, em geral, um deles suficiente para atender s necessidades da empresa. A empresa procura ajustar o tamanho de seu forno sua necessidade. Assim, como regra, cada empresa tem apenas um forno deste tipo. A Tabela 56 mostra quais tipos de fornos as empresas possuem.
42
Tabela 56 Fornos em Uso Fornos em Uso N respostas Forno Campanha 422 Reversvel Retangular 152 Hoffmann Tradicional 79 Tnel Pequeno (Dlcio) 46 Reversvel Redondo 22 Tnel Grande 16 Vago 8 Total 745
% 56,6 20,4 10,6 6,2 3,0 2,1 1,1 100,0
O aumento do custo dos energticos, especialmente a lenha, a necessidade da melhoria da qualidade levou as empresas a adotarem fornos mais eficientes como o Hoffmann e especialmente o tnel, embora estes exijam maior investimento inicial. Neste aspecto observa-se uma grande quantidade de fornos tnel pequeno embora estando no mercado h pouco mais de 10 anos. Eles apresentam as principais vantagens do forno tnel grande (tradicional) e se adaptaram s pequenas empresas. Quando questionados sobre o registro do consumo de combustvel que est sendo utilizado na queima, mais de 50% afirmam que realizam este registro, e ainda assim existe um nmero significativo de empresas que no toma este cuidado com o registro (44,8%) conforme tabela mostra a Tabela 57. Tabela 57 Registro do Consumo de Combustvel Registro do consumo de combustvel N respostas % Sim, sempre 255 41,8 Sim, s vezes 82 13,4 No 273 44,8 Total 610 100,0
O consumo de combustvel foi levantado na pesquisa. Observa-se na tabela a seguir a grande quantidade de empresas que utilizam resduos. As 326 empresas que alegam consumir lenha de eucalipto tm um consumo mdio mensal de 67,47m3 deste insumo. Por outro lado, existem 473 empresas consumindo outros resduos de lenha com um consumo mdio de 88,68m3.
43
Tabela 58 Quantidade Mensal de Combustvel Quantidade Consumida de Combustvel Lenha Eucalipto (m3) Lenha Accia (m3) Outras Lenhas (m3) Outros Resduos de Lenha (m3) Serragem/ P de Serra (m3) Cavaco (m3) Outros Resduos (m3) Casca de Arroz (m3) leo BPF (litros) Outro Combustvel Total
N respostas Mdia dos valores 326 5 32 473 148 78 36 13 3 6 1120 67,47 312,00 78,75 88,68 266,42 172,18 167,00 366,77 31,67 30,62 142,44
A temperatura e o tempo de queima so muito importantes na garantia da qualidade do produto, pois a falta de cuidados nesses quesitos pode acarretar em produtos de qualidade inferior. A temperatura ideal para a queima fica entre 900C e 1000C, e a pesquisa mostrou que a maioria das empresas utiliza a temperatura de queima no intervalo de 700C a 800C correspondente a 53,8% e de 800C a 900C que equivale a 33,1% das empresas pesquisadas. Estas temperaturas de queima no so registradas em mais de 90% das empresas. E o tempo mdio necessrio para o processo da queima de 10 a 30 horas. Com isso, o tempo mdio entre a enforna e desenforna ficou acima de 50 horas, como podemos verificar nas Tabelas 59, 60 e 61. Tabela 59 Temperatura Mxima da Queima Temperatura mxima de queima N respostas At 700C 45 De 700 a 800C 330 De 800 a 900C 203 De 900 a 1.000C 28 Mais de 1.000C 7 Total 613
% 7,3 53,8 33,1 4,6 1,2 100,0
44
Tabela 60 Registro das Temperaturas de Queima Registro das Temperaturas de Queima Sim, sempre Sim, s vezes No Total
% N respostas 48 6,3 16 2,1 696 91,6 760 100,0
Tabela 61 Tempo Mdio da Queima Tempo Mdio da Queima N respostas Abaixo de 20 h 5 De 20 a 30 h 11 De 30 a 40 h 25 De 40 a 50 h 32 Acima de 50 h 688 Total 761
% 0,7 1,4 3,3 4,2 90,4 100,0
Para se chegar a um bom nvel de qualidade do produto aps a queima, importante realizar alguns tipos de controle. Um dos controles de qualidade que devem ser verificados o controle de resistncia mecnica do produto queimado, que a pesquisa constatou que no realizado por 87% das empresas entrevistadas. Outro controle importante o dimensional que, neste caso, controlado em mais de 55% das empresas pesquisadas. O maior ndice de falta de controle foi na medio de absoro de gua, que no realizada por 90,2% dos entrevistados. A pesquisa aponta ainda uma carncia no registro destes controles que no corresponde a uma prtica na maioria das empresas. Tabela 62 Realizao do Controle de Resistncia do Produto Queimado Realizao do Controle de Resistncia do Produto Queimado Sim, sempre Sim, s vezes No Total
% 3,4 9,5 87,0 100,0
45
Tabela 63 Realizao do Controle de Dimensional do Produto Queimado Realizao do Controle de Dimensional do Produto Queimado N respostas Sim, sempre 115 Sim, s vezes 314 No 329 Total 758
% 15,2 41,4 43,4 100,0
Tabela 64 Registro do Controle de Dimensional do Produto Queimado Registro do Controle Dimensional do Produto Sim, sempre Sim, s vezes No Total
N respostas % 27 3,6 18 2,4 711 94,0 756 100,0
Tabela 65 Medio da Absoro de gua Medio de absoro de gua Sim, sempre Sim, s vezes No Total
% 3,8 6,0 90,2 100,0
Entre as cermicas que fabricam telhas (47 empresas) existem mais dois tipos de controle que so importantes: o controle de empeno e de impermeabilidade. A medio de empeno realizada pela maioria das empresas (57,5%). J a medio de impermeabilidade realizada por apenas 46,8% das empresas. E, mais uma vez, o registro dos controles ainda bastante insignificante nas empresas. Tabela 66 Medio do Empeno das Telhas Medio do Empeno das Telhas Sim, sempre Sim, s vezes No Total
% 27,7 29,8 42,6 100,0
46
Tabela 67 Medio da Impermeabilidade das Telhas Medio da Impermeabilidade das Telhas Sim, sempre Sim, s vezes No Total
% 21,3 25,5 53,2 100,0
A queima a ultima etapa do processo, por isso muito importante que as empresas se preocupem com a triagem dos produtos para expedio, pois isso evitaria o encaminhamento de produtos de baixa qualidade e com defeitos para o consumidor final. Apesar disso, ainda muito baixo o controle das perdas nesse processo, como mostra a Tabela 68. Tabela 68 Medio das Perdas da Queima Medio das Perdas da Queima N respostas Sim, sempre 49 Sim, s vezes 105 No 603 Total 757
% 6,5 13,9 79,6 100,0
47
5 GESTO EMPRESARIAL
Esta parte da pesquisa verificou a capacidade de planejamento e gesto da empresas cermicas. Com verificamos no item 3.1 deste relatrio, as empresas entrevistadas caracterizam-se por serem de menor porte, e com uma receita operacional bruta pequena. importante para uma empresa, em termos de planejamento, pensar no seu crescimento atravs do balanceamento dos recursos disponveis, manuteno de uma infra-estrutura bsica para a produo e investimento em pessoal especializado, podendo chegar assim a uma maximizao dos lucros. O controle dos custos da produo uma das formas que permite que se possam prevenir os gastos, bem como, determinar o preo final do produto de forma mais adequada. A pesquisa mostrou que 84,7% das empresas no tm este tipo de preocupao. Tabela 69 Utilizao da Planilha de Custos Utilizao da Planilha de Custos Sim No Total
% 15,3 84,7 100,0
No que se refere a preos, as empresas informaram que eles so estabelecidos a partir da concorrncia em 60,6% dos casos. Em segundo lugar o preo baseado no prprio mercado (25,5%), como mostra a Tabela 70. Tabela 70 Estabelecimento de Preo dos Produtos pela Empresa Estabelecimento de preo dos produtos pela empresa N respostas Baseado no Preo da Concorrncia 551 Baseado no Preo de Mercado 232 Baseado numa Planilha de Custos 70 Baseado no Valor Percebido pelo Consumidor 26 Baseado em Objetivos Estratgicos 27 Outros 3 Total 906
% 60,6 25,5 7,7 2,9 3,0 0,3 100,0
A participao das empresas pesquisadas no mercado que disputam pequena, e corresponde a uma fatia de 5% deste mercado, o que refora o fato da maioria delas ser de pequeno porte. Tabela 71 Participao da Empresa no Mercado Participao da empresa no mercado At 5% De 5 a 10% De 10 a 20% De 20 a 30% De 30 a 50% De 50 a 75% Mais de 75% Total
N respostas 464 120 67 38 21 20 8 738
% 62,9 16,3 9,1 5,1 2,8 2,7 1,1 100,0
E, mesmo com esta fatia no mercado, 61,1% delas se consideram estveis no mercado, enquanto que 28,3% admitem estar reduzindo sua participao, conforme mostram os dados da Tabela 72. Tabela 72 Estabilidade da Empresa no Mercado Estabilidade da empresa no mercado N respostas Estvel no Mercado 466 Reduzindo sua Participao 216 Aumentando sua Participao 81 Total 763
% 61,1 28,3 10,6 100,0
Quanto qualidade do atendimento, 60% das empresas prestam atendimento ps-venda aos clientes em caso de necessidade. Outro item analisado foi sobre as reclamatrias trabalhistas, que so praticamente nulas, segundo a pesquisa. Isso pode ser reflexo de uma das caractersticas das empresas, j apontada, que estas so basicamente formadas por mo de obra familiar e utilizarem muita mo de obra no qualificada.
49
Tabela 73 Atendimento Ps-Venda Atendimento ps-venda Sim, sempre Sim, s vezes No Total
N respostas 300 224 244 768
% 39,1 29,2 31,8 100,0
Tabela 74 Nmero de Reclamatrias Trabalhistas Nmero de reclamatrias trabalhistas Nenhuma Uma De duas a cinco Mais de cinco Total
N respostas 711 30 19 4 764
% 93,0 4,0 2,5 0,5 100,0
As perdas existentes ao longo da produo podem ser reduzidas tambm, se a empresa investir na qualificao de seus profissionais. Segundo a pesquisa este tipo de investimento muito baixo. De certa forma, esta informao reforada quando questionados se a empresa conta com profissionais tcnicos ou especializados em cermica, onde 94,9% afirmam que no. Alm disso, para 71,4% das empresas, no h conhecimento de algum que tenha realizado algum curso especfico em reas da produo de cermica ou de gesto nos ltimos tempos. Tabela 75 Realizao de Curso Especfico na rea Realizao de Curso Especfico na rea N respostas De Preparao de Massas 48 De Extruso 40 De Secagem 58 De Queima 44 Para Laboratrio 16 Para Controle de Qualidade 29 Outros Treinamentos 30 Ningum Realizou 663 Total 928
% 5,2 4,3 6,3 4,7 1,7 3,1 3,2 71,4 100,0
50
Tabela 76 Presena de Funcionrio com Formao Tcnica em Cermica Presena de Funcionrio com Formao Tcnica em Cermica Sim, permanente Sim, parcial No Total
% 1,2 3,9 94,9 100,0
Da mesma forma, quando questionados se algum da direo participou de cursos tcnicos, ou se a prpria empresa participou de projetos de melhoria gerencial, ou mesmo, visitou feiras do setor no ltimo ano, os ndices negativos chegaram a 90% nesses casos. No h, portanto, preocupao com esse tipo de qualificao, que ao contrrio, essencial para o processo produtivo de toda e qualquer indstria. Tabela 77 Participao da Direo em Algum Curso no ltimo Ano Participao da Direo em Algum Curso no ltimo Ano N respostas Sim, todos da direo 6 Sim, alguns 82 Ningum 673 Total 761
% 0,8 10,8 88,4 100,0
Tabela 78 Visitao a Feiras do Setor no ltimo Ano Visitao a Feiras do Setor no ltimo Ano Sim No Total
% 8,7 91,3 100,0
Tabela 79 Participao da Empresa em Projetos de Melhoria Gerencial no ltimo Ano. Participao da Empresa em Projetos de Melhoria Gerencial do N respostas % ltimo Ano Sim 73 9,7 No 683 90,3 Total 756 100,0
51
Quando as empresas foram questionadas sobre quais tipos de carncia o setor cermico possui, as opes de treinamento e capacitao aparecem com um ndice muito baixo. A assessoria tcnica, de forma geral (marketing, vendas e de fabricantes de mquina) parece pouco preocupar as indstrias cermicas, exceto aquelas que se preocupam com a melhoria nos processos de produo. Ficou claro, que a maior preocupao est concentrada na concorrncia desleal das empresas sem qualidade nos produtos. Esta preocupao mostra que, claramente, as empresas se sentem ameaadas pelas concorrentes que trabalham sem nenhum tipo de controle com a qualificao do produto final. Como esta preocupao atinge a grande maioria das empresas pesquisadas (654) conclui-se que praticamente todos reclamam dos demais, no verificando a sua prpria situao. Tabela 80 Carncias Atuais do Setor Cermico Carncias Atuais do Setor Cermico Treinamentos ou Capacitao em Gesto Empresarial Assessoria Tcnica para Compra de Mquinas e Equipamentos Assessoria Tcnica para Melhoria nos Processos de Produo Assessoria Tcnica dos Fabricantes de Mquinas e Equipamentos Assessoria Tcnica em Marketing Assessoria Tcnica em Vendas Assessoria Tcnica em Formao de Preos Conhecimento da Legislao Ambiental e Mineral Aquisio de Matria-Prima Mo-de-obra Especializada Concorrncia Desleal com Empresas sem Qualidade nos Materiais Fabric. Custo Elevado/Escassez de Lenha e/ou Outros Combustveis Outras Carncias Total
N % respostas 53 1,5 50 1,5 427 12,4 43 1,3 23 0,7 210 6,1 156 4,5 279 8,1 509 14,8 273 8,0 654 19,1 413 12,0 343 10,0 3.433 100,0
52
6 SEGURANA E SADE NO TRABALHO

Neste item, a pesquisa tem como objetivo avaliar como as empresas cermicas do Rio Grande do Sul lidam com as questes relativas segurana e a sade no trabalho. Existe uma ampla legislao sobre esse assunto, especialmente na rea trabalhista e previdenciria. O gerenciamento dos riscos associados ao trabalho fundamental para a preveno de acidentes, e isso requer monitoramento e controle por parte das empresas. Os conceitos bsicos de segurana e sade devem estar incorporados em todas as etapas do processo produtivo, do projeto operao. Esta percepo ir garantir, inclusive, a continuidade e segurana dos processos, uma vez que os acidentes geram horas e dias perdidos. Pensando desta forma, todas as empresas devem pensar em constituir sua Comisso Interna de Preveno de Acidentes (CIPA). A empresa que possui mais de 100 empregados obrigada a ter um profissional da rea de segurana do trabalho. Quando a empresa no possui nmero de empregados que a enquadre nessa obrigatoriedade de uma CIPA, ser designado pela empresa, um funcionrio, para representar e zelar pelos assuntos de segurana e sade do trabalho. Quando questionados se a empresa tem CIPA, 95,7% das empresas alegaram no ter. Somente 3,3% possuem a CIPA operante, como mostra a Tabela 81. Tabela 81 Presena da CIPA Presena da CIPA Sim, e operante Sim, mas no opera No Total
% 3,3 1,0 95,7 100,0
Foi avaliado tambm se as empresas possuam alguns programas preventivos na rea da sade e meio-ambiente. Foram questionados sobre a presena do Programa de Preveno de Riscos Ambientais (PPRA), os Programas de Controle Mdico de Sade Ocupacional (PCMSO), e o Perfil Profissiogrfico Previdencirio
(PPP). O PPP aparece para 27,8%. Este programa um histrico laboral que contm as atividades do trabalhador na empresa, e que apresentado ao Instituto Nacional de Seguro Social (INSS). Este um documento oficial entregue ao funcionrio, quando da sua demisso, ou quando solicitado pelos fiscais do INSS. O PCMSO um procedimento estabelecido pela CLT (Consolidao das Leis do Trabalho) e aparece em 17,2% das empresas. O PPRA tem uma legislao que obriga todas as empresas a sua elaborao e implementao e est incorporado em 13,0% das empresas. Apesar de todos ao programas serem consolidados pela legislao brasileira, mais de 40% das empresas no possuem nenhum destes. Tabela 82 Programas de Preveno e Sade Programas de Preveno e Sade N respostas PPRA - Programa de Preveno de Riscos Ambientais 126 PPP - Perfil Profissiogrfico Previdencirio 270 PCMSO - Programa de Controle Mdico de Sade Ocupacional 167 Nenhum 407 Total 970
% 13,0 27,8 17,2 42,0 100,0
A utilizao de equipamentos de proteo individual (EPIs) realizada, em quase 60%, pelas empresas pesquisadas, o que mostra uma preocupao real com a proteo contra possveis riscos no ambiente de trabalho. O uso deste tipo de equipamentos realizado quando no possvel tomar medidas que permitam eliminar os riscos do ambiente de trabalho. Tabela 83 Freqncia do uso dos EPIs Freqncia do uso dos EPIs Sempre Quase sempre s vezes Raramente Nunca No fornecido Total
N respostas 43 46 363 126 151 30 759
% 5,7 6,1 47,8 16,6 19,9 4,0 100,0
54
Outro item analisado foi o grau de insalubridade pago aos trabalhadores, que corresponde a um direito dado ao trabalhador que trabalha em local considerado insalubre. O trabalho na indstria cermica est dentro dessa realidade, apesar disso, 43,8% das empresas no pagam o adicional, enquanto que 34,0% realizam o pagamento aos trabalhadores do grau de insalubridade mdio, correspondente a 20% do salrio mnimo, como mostra a Tabela 84. Tabela 84 Valor do Grau de Insalubridade Valor do Grau de Insalubridade Mnimo Mdio Mximo No paga Total
N respostas 129 259 40 333 761
% 17,0 34,0 5,2 43,8 100,0
55
CONSIDERAES FINAIS
O Diagnstico da Indstria Cermica Vermelha do Rio Grande do Sul aponta muitos dados relevantes a serem destacados. A pesquisa foi realizada nas empresas cadastradas e no cadastradas pelo Sindicato, totalizando 795 entrevistas. A maioria absoluta das empresas tem como principal atividade a fabricao de artefatos em cermica ou barro cozido para uso na construo civil. A maior concentrao de indstrias est nos Vales do Ca e do Taquari. As demais esto distribudas nas regies Noroeste, Serra, Sul e Campanha. Quanto filiao ao Sindicato, constata-se que mais da metade no possui filiao nenhuma a sindicatos ou associaes (54,6%), e somente 16% esto filiados ao Sindicer/RS. O principal motivo de no ser associado ao Sindicer/RS por considerar este de elevado custo para a empresa. O perodo de fundao das empresas concentra-se entre 1980 e 2000, e mantm como caracterstica o fato de serem do tipo empresa familiar. Em 93,2% o gestor proprietrio da empresa. O destino das vendas, em 60% dos casos para lojas e revendedoras de material de construo. O faturamento anual destas empresas menor de R$ 200.000,00. O maior parte dos funcionrios da indstria cermica registrado, e trabalham em turno nico (80,3%); recebem uma mdia de R$ 489,40. O nvel de escolaridade destes funcionrios baixo. Os cargos mais bem pagos so os de gerente administrativo e do profissional de vendas. Das principais reas que a empresa busca assessoria, est em primeiro lugar a contbil e em segundo, a rea ambiental. Quanto rea de produo pode-se afirmar que: A maior concentrao por produo est no Vale do Ca (Bom Princpio), conforme mostram os mapas em anexo. O consumo de energia eltrica ficou abaixo dos cinco mil kWh por ms (77%). Isto representa um gasto mdio mensal relativamente baixo, de menos de R$ 1.000,00.
Verificar distribuio e quantidade produzida das empresas em toneladas, Anexo B- mapas 2 a 5.
Em quase 73% dos casos a procedncia da argila de vrzea, e o consumo mensal em 77% das empresas, de at 500 toneladas. O grfico a seguir contm a produo fsica de cada que a uma das
empresas
pesquisadas.
Observa-se
claramente
grande
maioria delas produz menos de 1.000 toneladas mensais. Grfico 3 Distribuio da Produo Individual por Empresa (t)
8.000 7.000 6.000 5.000 4.000 3.000 2.000 1.000 0 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 Empresa
t
Para evidenciar mais este fato, o grfico seguinte mostra a produo acumulada das empresas. Observa-se, por exemplo, no ponto destacado em vermelho que menos de 50 empresas so responsveis por 30% da produo fsica total. Por outro lado, o ponto vermelho destaca que 70% da produo obtida com pouco mais de 200 empresas, ou seja: aproximadamente as 500 menores empresas so responsveis por 30% da produo estadual. De um lado temos, ento, as 50 maiores produzindo 30% da produo e de outro, as 500 menores produzindo similar montante.
57
Grfico 4 Porcentagem da Produo Acumulada por Empresa
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750
Empresa Ordenada pela Produo
No setor de preparao de matria-prima: 77,5% das jazidas pesquisadas so prprias. Quase 90% das empresas entrevistadas no realizam a anlise fsica dos componentes da argila. Apesar do sazonamento ser fundamental para a qualidade da argila, 90,7% das empresas pesquisadas no utilizam esse processo. A plasticidade e resistncia da argila so importantes no processo, mas 95,3% das empresas pesquisadas no realizam ensaios dos resduos na argila. No setor de produo: A pesquisa mostrou que 92% das indstrias utilizam como mtodo a extruso. A quantidade das peas produzidas no registrada em 85,2% dos casos. Na extruso, o tipo de boquilha utilizada de madeira (54,6%), e em segundo lugar as de ao especial (20%). Quanto extrao de ar quase metade das empresas tem bomba de vcuo (44,1%). O vacumetro est instalado em mais de 60% das empresas com um tempo de uso que ultrapassa dois anos. No processo de corte, 53,9% das empresas pesquisadas realizam este corte manualmente, e 34,7% realizam esta etapa de maneira automtica. O registro
58
das perdas no sistema de corte importante, mas apenas 4,7% das empresas o realizam. Das empresas pesquisadas, 86,7% utilizam a secagem natural, enquanto que 12,7% fazem uso do processo artificial. O controle da umidade no realizado em 93,1% das cermicas. Somente 42 empresas fazem este registro. No processo posterior secagem, inicia-se a queima e expedio. Desta etapa podese dizer que: Dentre os fornos mais utilizados est o tipo reversvel (retangular e redondo), e o Hoffmann tradicional. O registro do consumo de combustvel utilizado na queima realizado para mais de 50% dos pesquisados. A temperatura ideal para a queima entre 900C e 1000C, e a pesquisa mostrou que a maioria das empresas utiliza a temperatura de queima no intervalo de 700C a 800C (53,8%). Estas temperaturas de queima no so registradas por mais de 90% das empresas. O tempo de queima entre a enforna e desenforna est acima de 50 horas Um dos controles de qualidade que devem ser verificados o controle de resistncia mecnica do produto queimado, que a pesquisa constatou que no realizado por 87% das empresas entrevistadas. O controle dimensional realizado em mais de 55% das empresas pesquisadas. O maior ndice de falta de controle foi na medio de absoro de gua (90,2%) Outro tipo de controle analisado foi o de empeno e de impermeabilidade para os fabricantes de telhas. A medio de empeno realizada pela maioria (57,5%). J a medio de impermeabilidade realizada por 46,8% da empresas. O controle das perdas nesse processo considerado baixo (20,4%).
59
Na parte de Gesto Empresarial a pesquisa aponta que: 84,7% das empresas no tm a preocupao com o controle dos custos da produo, o que permitiria prevenir os gastos, bem como, determinar o preo final do produto de forma mais adequada. O preo dos produtos determinado a partir da concorrncia em 60,6% das empresas pesquisadas. 60% das empresas prestam atendimento ps-venda aos clientes. O investimento das empresas na qualificao profissional muito baixo. Para 94,9% no h na empresa um profissional tcnico ou especializado em cermica. Para 71,4% das empresas, no h conhecimento de funcionrio que tenha realizado algum curso especfico em reas da produo de cermica ou de gesto nos ltimos tempos. A assessoria tcnica de forma geral (marketing, vendas e de fabricantes de mquina) parece pouco preocupar as indstrias cermicas. A maior preocupao est concentrada na concorrncia desleal das empresas sem qualidade nos produtos. Na rea de segurana e sade no trabalho: A pesquisa mostrou que 95,7% das empresas no tm CIPA. Dos programas de preveno e sade que foram questionados na pesquisa, 42% afirma no ter nenhum. 60% das empresas pesquisadas utilizam equipamentos de proteo individual (EPIs), o que mostra uma preocupao real com a proteo contra possveis riscos no ambiente de trabalho. 43,8% das empresas no pagam o adicional de insalubridade aos funcionrios e 34,0% realizam o pagamento aos trabalhadores do grau de insalubridade mdio, que corresponde a 20% do salrio mnimo.
60
REFERNCIAS
ANICER. Diagnstico da Indstria Cermica do Rio de Janeiro. Rio de Janeiro, 2005.
CERMICA Vermelha da Bahia: Caracterizao tecnolgica, disponibilidade de matrias-primas, diagnstico operacional e cadastro. Salvador: Sindicer/BA, 2005.
IBGE. Pesquisa Anual da Indstria de Construo 2005, disponvel em: http://www.ibge.gov.br/home/estatistica/economia/industrial/paic/2004/default/shtm. Acesso em: 09 de outubro de 2007.
MAS, Edgar. Competio: custos, qualidade, valor agregado e servios/Blocos Estruturais e de Vedao: valor agregado e servios. Cricima: Plo Produes, s.d. (Qualidade e Tecnologia em Cermica Vermelha, 5)
__________. Conformao da Pea/A Secagem. Cricima: Plo Produes, s.d. (Qualidade e Tecnologia em Cermica Vermelha, 3).
__________. Diagnstico de Matrias-primas/Metodologia de Extrao das Matrias-primas. Cricima: Plo Produes, s.d. (Qualidade e Tecnologia em Cermica Vermelha, 1).
__________. Preparao e Dosagem de Massa/Extruso. Cricima: Plo Produes, s.d. (Qualidade e Tecnologia em Cermica Vermelha, 2).
__________. A queima/Os Combustveis. Cricima: Plo Produes, s.d. (Qualidade e Tecnologia em Cermica Vermelha, 4).
SEBRAE. RS. Manual de Cermica Vermelha. Porto Alegre, 1995. (Srie SEBRAE Construo Civil, 1).
ANEXOS
62
ANEXO A QUADRO Quadro1 Distribuio das Indstrias por Regio

Alto Alegre Colorado Cruz Alta Espumoso Ibirapuit Ibirub No-Me-Toque Saldanho Marinho Selbah TOTAL Bag Caapava do Sul TOTAL Agudo Cachoeira do Sul Cacequi Faxinal do Soturno Formigueiro Itaara REGIO CENTRAL Jaguari Nova Palma Novo Cabrais Paraso do Sul Restinga Seca Santa Maria Santiago So Francisco de Assis So Joo do Polesine So Martinho da Serra So Vicente do Sul Vila Nova do Sul TOTAL 1 1 1 1 14 3 1 1 1 24 1 7 8 1 5 1 2 1 1 2 1 1 1 4 11 4 1 3 1 1 1 42 Arroio dos Ratos Barra do Ribeiro Cerro Grande do Sul Charqueadas Mariana Pimentel Minas do Leo Sentinela do Sul Serto Santana Tapes TOTAL Alegrete Itaqui Manoel Viana Quarai Rolador Rosrio do Sul So Borja So Gabriel TOTAL Campina das Misses Horizontina Independncia Santa Rosa Trs de Maio Tucunduva TOTAL Maquine Osrio Terra de Areia Trs Cachoeiras Trs Forquilhas TOTAL 8 1 9 1 1 1 10 1 3 35 1 4 2 2 3 6 9 1 28 2 1 1 3 8 1 16 5 3 3 1 1 13 Alpestre Boa Vista das Misses Caiara Dois Irmos das Misses Frederico Westphalen Ira Palmitinho Pinheirinho do Vale Rodeio Bonito Seberi Vicente Dutra TOTAL Alvorada Cachoeirinha Gravata Guaba Porto Alegre Viamo TOTAL Bossoroca Entre-Ijuis Giru Itacurubi Porto Xavier Rolador Roque Gonzales Santo ngelo So Luiz Gonzaga TOTAL gua Santa Caseiros Ibiaa Machadinho Santa Ceclia do Sul TOTAL 2 1 2 1 2 3 2 4 1 1 1 20 6 1 15 1 21 12 56 1 1 11 1 1 3 3 2 2 25 1 3 3 1 3 11
REGIO ALTO JACU
REGIO CENTRO SUL
REGIO MDIO ALTO URUGUAI
REGIO CAMPANHA
REGIO FRONTEIRA OESTE
REGIO METROPOLITANA
REGIO FRONTEIRA NOROESTE
REGIO MISSES
REGIO LITORAL
REGIO NORDESTE
...continua
63
...Continuao Augusto Pestana 2 Catupe 1 REGIO Chiapeta 2 Condor 1 NOROESTE Derrubadas 1 Iju 3 COLONIAL Pejuara 1 Santo Augusto 1 So Martinho 2 Tenente Portela 2 TOTAL 16 REGIO Campinas do Sul 1 REGIO Erebango 1 PRODUO Estao 1 NORTE Getulio Vargas 1 Ipiranga do Sul 1 TOTAL 5 Antonio Prado 1 Bento Gonalves 2 Carlos Barbosa 2 Caxias do Sul 8 Fagundes Varela 1 Farroupilha 14 REGIO Flores da Cunha 6 Guapor 1 SERRA Ip 13 Nova Prata 4 Nova Roma do Sul 2 Parai 1 So Marcos 7 So Valentim do Sul 2 Serafina Correa 1 REGIO Vila Flores 19 SUL TOTAL 84 Bom Princpio 10 Fazenda Vila nova 2 Feliz 12 REGIO Pareci Novo 1 Salvador do Sul 1 REGIO VALE DO CA So Pedro da Serra 2 VALE DO PARANHANA So Sebastio do Ca 3 Vale Real 9 TOTAL 40 Fonte: Diviso municpios Coredes DO26/12/2006 e SCP - Rumos 2015/2006 Pesquisa de Campo Sindicer/RS ano 2007 -Total de Entrevistas 795 Campos Borges Carazinho Chapada Ciraco Constantina Coxilha David Canabarro Engenho Velho Ernestina Gentil Jacuizinho Marau Mato Castelhano Nicolau Vergueiro Nova Boa Vista Novo Xingu Palmeira das Misses Passo Fundo Ronda Alta Rondinha So Domingos do Sul So Jos das Misses Sarandi Serto Soledade Tio Hugo Vanini TOTAL Canguu Cerrito Cristal Pedro Osrio Pelotas Santana da Boa Vista So Loureno do Sul TOTAL Parob Rolante Taquara TOTAL 1 1 2 2 5 2 5 2 1 1 1 4 5 3 1 18 9 32 2 3 13 3 1 2 1 2 17 139 8 25 10 4 30 3 3 83 3 2 1 6 Arroio do Tigre Candelria Encruzilhada do Sul Pntano Grande Passa Sete Rio Pardo Santa Cruz do Sul Sinimbu Sobradinho Venncio Aires TOTAL Arroio do Meio Arvorezinha Bom Retiro do Sul Colinas Cruzeiro do Sul Encantado Estrela Fontoura Xavier Ilpolis Lajeado Marques de Souza Muum Poo das Antas Pouso Novo Progresso Roca Sales Teutnia Unio da Serra TOTAL Campo Bom Canoas Esteio Nova Santa Rita Novo Hamburgo Porto So Leopoldo Sapiranga Sapucaia do Sul TOTAL 3 2 16 2 1 1 3 1 2 7 38 13 2 1 3 8 4 9 2 2 5 5 3 1 1 2 3 2 2 68 16 1 1 1 4 1 7 4 3 38
REGIO VALE DO RIO PARDO (Jacu Centro)
REGIO VALE DO TAQUARI
REGIO VALE DOS SINOS
64
Anexo B - Mapas
Mapa 1 Localizao das Indstrias Cermicas no Estado do RS.
Mapa 2 Distribuio e Quantidade Produzida das Empresas por Regio no RS De 0 a 500 toneladas.
66
Mapa 3 Distribuio e Quantidade Produzida das Empresas por Regio no RS De 500 a 1.500 toneladas.
67
Mapa 4 Distribuio e Quantidade Produzida das Empresas por Regio no RS De 1.500 a 3.000 toneladas.
68
Mapa 5 Distribuio e Quantidade Produzida das Empresas por Regio no RS De 3.000 a 6.000.
69
Anexo C Tabelas
Tabela A1 Nmero de Scios na Empresa Nmero de Scios na Empresa Nmero de Scios No Sabe / No Respondeu No se Aplica Total
Soma dos valores 1.215 1.215
Mdia dos valores 1,76 1,53
Tabela A2 Fundao da Empresa Fundao da Empresa Proprietrio atual Av Pai Irmo Outro parente Estranho famlia Outro Total
N respostas 500 35 150 7 16 78 6 792
% 63,1 4,5 19,0 0,8 2,0 9,8 0,8 100,0
Tabela A3 Situao Produtiva no Momento Situao Produtiva no Momento Em Atividade Em Implantao Parada Temporariamente Em Frias Coletivas Total
N respostas 758 6 16 6 786
% 96,4 0,8 2,0 0,8 100,0
Tabela A4 Porcentagem de Produo para Exportao Porcentagem de Produo para Exportao Zero % - No exportamos Produo Destinada Exportao Total
Soma dos valores 166 166
70
Tabela A5 Forma de Registro das Perdas de Fabricao Forma de Registro das Perdas de Fabricao Em Formulrio Prprio Em Quadros ou Painis Outra Total
Fonte: Pesquisa de campo No responderam:
% 24,2 5,9 69,9 100,0
Tabela A6 Identificador de Produtos Identificador de produtos (carimbo ou marcador) Sim, sempre Sim, s vezes No Total
N respostas 441 38 296 775
% 56,9 4,9 38,2 100,0
Tabela A7 Conhecimento da Padronizao do INMETRO Conhecimento da Padronizao das Dimenses do INMETRO Sim No Total
% 82,9 17,1 100,0
Tabela A8 Cpia da Portaria 127 do INMETRO Empresa tem copia da Portaria 127 do INMETRO Sim No Total
% 34,4 65,6 100,0
Tabela A9 Nmero de Funcionrios Nmero de funcionrios Registrados No registrados Familiares do(s) Proprietrio(s) Total
N respostas 480 454 418 1352
Soma dos valores 4.392 1.439 1.046 6.877
Mdia dos valores 9,15 3,17 2,5 5,09
71
Tabela A10 Contratao e Recrutamento de Pessoal Contratao e Recrutamento de pessoal Por conta Prpria Terceirizada Outra Total
% 98,0 0,9 1,1 100,0
Tabela A11 Salrio Mdio Mensal (R$) Salrio Mdio Mensal (R$) Valor No se Aplica Total
Soma dos valores 373.904,10 373.904,10
Tabela A12 Nmero de Turnos da Produo da Maromba N de Turnos que a Empresa Realiza a Prod. Maromba Um Turno Dois Turnos Trs Turnos Total
% 80,3 19,2 0,5 100,0
Tabela A13 Nmero de Scios por Nvel de Escolaridade Nmero de Scios que pertencem a cada nvel de N escolaridade respostas Nmero de Scios Analfabetos 9 Nmero de Scios com 1 grau Incompleto 308 Nmero de Scios com 1 grau Completo 224 Nmero de Scios com 2 grau Incompleto 137 Nmero de Scios com 2 grau Completo 140 Nmero de Scios com Curso Superior Incompleto 61 Nmero de Scios com Curso Superior Completo 60 939 Total
Soma dos valores 8 393 282 183 189 69 94 1.218
Mdia dos valores 0,89 1,28 1,26 1,34 1,35 1,13 1,57 1,30
72
Tabela A14 Gerador Prprio Empresa tem Gerador Prprio Sim No Total
% 4,8 95,2 100,0
Tabela A15 Transformador Prprio Empresa tem transformador prprio Sim No Total
% 30,8 69,2 100,0
Tabela A16 Distncia Mdia das Jazidas Distncia mdia das jazidas At 500 m De 500 a 1.000 m De 1.000 a 1.500 m De 1.500 a 2.000 m De 2.000 a 3.000 m De 3.000 a 6.000 m De 6.000 a 10.000 m Acima de 10.000 m Total
N respostas 317 156 63 39 39 84 32 57 787
%
40,3 19,8 8,0 5,0 5,0 10,7 4,1 7,2 100,0
Tabela A17 Freqncia de Anlise Qumica da Argila Freqncia de Anlise Qumica da Argila Semanalmente Mensalmente Anualmente Raramente No Realiza Total
N respostas 2 3 10 38 720 773
%
0,3 0,4 1,3 4,9 93,1 100,0
73
Tabela A18 Testes de Aprovao da Massa Testes de Aprovao da Massa Sim, na Prpria Empresa Sim, em Laboratrio Terceirizado No N respostas 479 18 268 765
%
62,6 2,4 35,0 100,0
Total
Tabela A19 Estoque de Argila na Jazida Mantm estoque de argila na jazida Sim Sim, s vezes No N respostas 65 72 637 774
%
8,4 9,3 82,3 100,0
Total
Tabela A20 Estoque de Argila na Fbrica Mantm estoque na fbrica Sim, sempre Sim, s vezes No Total
N respostas 376 260 137 773
%
48,7 33,6 17,7 100,0
Tabela A21 Disposio do Estoque de Argila na Fbrica Disposio do estoque de argila na fbrica Montes Separados Em Camadas Montes j Misturados Outra Total
N respostas 584 23 126 7 740
%
78,9 3,1 17,0 1,0 100,0
74
Tabela A22 Sazonamento Como efetuado o sazonamento Montes Separados Em Camadas Montes j Misturados Outra Total
N respostas 39 17 19 2 77
%
50,6 22,1 24,7 2,6 100,0
Tabela A23 Adio Intencional de gua Adio intencional de gua no monte sazonado Sim, sempre Sim, s vezes No Total
%
6,3 24,1 69,6 100,0
Tabela A24 Ensaio de Resduos na Argila Realizao do Ensaio de Resduos na Argila Sim, sempre Sim, s vezes No N respostas 14 22 734 770
%
1,8 2,9 95,3 100,0
Total
Tabela A25 Uso de Aditivos na Argila Uso de aditivos na Argila Sim, sempre Sim, s vezes No Total
%
7,8 7,9 84,3 100,0
75
Tabela A26 Material Adicionado na Argila Material Adicionado P de Rochas (pedra e mrmore) P de Cermica/Chamota Carvo Serragem ou P de Serraria leo Queimado Casca de Arroz Cinza de Casca Resduo de Papel Outra: Total
N respostas 1 3 1 98 1 8 9 5 5 131
%
0,8 2,3 0,8 74,8 0,8 6,1 6,9 3,8 3,8 100,0
Tabela A27 Finalidade do Aditivo Finalidade do Aditivo Facilitador da Extruso Facilitador da Secagem Redutor de Energia Redutor de Temperatura de Queima (fundente) Redutor de Peso Outra: Total
N respostas 16 93 30 26 25 6 196
%
8,2 47,4 15,3 13,3 12,8 3,0 100,0
Tabela A28 Utilizao da Pr-Preparao de Massas Utilizao da Pr-Preparao de Massas Sim, sempre Sim, s vezes No Total
%
5,7 5,0 89,3 100,0
76
Tabela A29 Maneira de Armazenamento da Mistura Maneira como a mistura pr-preparada armazenada Em Galpo Coberto A Cu Aberto Protegida por Lona ou Assemelhado Outra No Sabe / No Respondeu Total
N respostas 74 14 5 3 192 288
%
25,7 4,9 1,7 1,1 66,6 100,0
Tabela A30 Descanso da Massa Descanso da Massa antes do Material entrar na Fabricao Sim, sempre Sim, s vezes No Total
%
35,6 47,1 17,2 100,0
Tabela A31 Durao do Descanso Durao do descanso Menos de 1 dia De 1 a 5 dias De 5 a 10 dias De 10 a 15 dias Mais de 15 dias Total
N respostas 11 50 8 4 7 80
%
13,8 62,5 10,0 5,0 8,7 100,0
Tabela A32 Equipamentos Utilizados na linha de Pr-Preparao de Massa Equipamentos que so utilizados na linha de pr-preparao de massa Caixo Alimentador Qualquer Outro Sistema de Alimentao Automtico Moinho Desintegrador Homogeneizador Misturador Simples Misturador Filtro Silo Outro Total
% N respostas 48 32,4 8 5,4 5 3,4 26 17,6 7 4,7 21 14,2 9 6,1 2 1,4 22 14,9 148 100,0
77
Tabela A33 Medio de Umidade da Argila na Pr-Produo Medio de umidade da argila na pr-produo Sim, sempre Sim, s vezes No No Sabe / No Respondeu N respostas 12 11 60 18 101
%
11,9 10,9 59,4 17,8 100,0
Total
Tabela A34 Presena de Eletrom ou Detector de Metais Possui eletrom ou detector de metais Sim No Total
%
2,8 97,2 100,0
Tabela A35 Desintegrador Possui desintegrador Sim No Total

%
25,2 74,8 100,0
Tabela A36 Destorroador ou Cilindro de Rosca Possui destorroador ou cilindro com rosca Sim No Total
% N respostas 86 11,4 668 88,6 754 100,0
Tabela A37 Utiliza Misturador Utiliza misturador Sim No Total

%
36,4 63,6 100,0
78
Tabela A38 Hlices Cobertas N respostas Sim, sempre Sim, s vezes No
%
69 49 175 293 23,5 16,7 59,7 100,0
Total
Tabela A39 - Controle Dimensional do Produto O controle dimensional do produto efetuado na extruso Sim, sempre Sim, s vezes No Total
N respostas 107 302 358 767
%
14,0 39,4 46,6 100,0
Tabela A40 - Registro do Controle Dimensional do Produto Registro do Controle Dimensional do Produto Sim, sempre Sim, s vezes No Total
%
2,7 2,0 95,3 100,0
Tabela A41 - Controle de Desvio em Relao ao Esquadro Controle de Desvio em relao ao Esquadro Sim, sempre Sim, s vezes No Total
% N respostas 96 12,5 280 36,5 391 51,0 767 100,0
Tabela A42 - Registro do Controle Desvio Registro do Controle Desvio Sim, sempre Sim, s vezes No
Total
% N respostas 27 3,5 10 1,3 727 95,2 764 100,0
79
Tabela A43 - Medio do Peso mido das Peas Medio do Peso mido das Peas Sim, sempre Sim, s vezes No Total
% N respostas 36 4,7 87 11,3 642 84,0 765 100,0
Tabela A44 - Registro deste Controle Registro deste Controle Sim, sempre Sim, s vezes No
Total
% N respostas 20 2,6 12 1,6 732 95,8 764 100,0
Tabela A45 Codificao por Lote da Produo Produo est sendo Codificada por Lote Sim, sempre Sim, s vezes No
Total
% N respostas 68 9,5 66 9,3 578 81,2 712 100,0
Tabela A46 Vacumetro Instalado Vacumetro instalado Sim, sempre Sim, s vezes No Total
% N respostas 224 61,0 12 3,3 131 35,7 367 100,0
Tabela A47 Tempo de Uso do Vacumetro
80
Tempo de uso do Vacumetro Menos de 6 meses De 6 meses a 1 ano De 1 a 2 anos Mais de 2 anos Total
% N respostas 14 5,8 13 5,4 34 14,0 181 74,8 242 100,0
Tabela A48 Controle de Aferio do Vacumetro Controle de aferio do vacumetro Sim, sempre Sim, s vezes No Total
% N respostas 26 9,9 102 38,6 136 51,5 264 100,0
Tabela A49 Refrigerao da gua de Bomba Refrigerao da gua da bomba Tanque ou Depsito de gua Refrigerador Eltrico No Refrigerado, em gua Corrente No Refrigerado, com Circuito Fechado Outro N respostas 334 3 1 1 1 340
%
98,2 0,9 0,3 0,3 0,3 100,0
Total
Tabela A50 Mesa de Corte Mesa de corte trabalha nivelada Sim No Total
% N respostas 645 87,6 91 12,4 736 100,0
Tabela A51 Tipo de Piso

81
Tipo de Piso no Interior da Empresa Concreto Tijolos Cho batido Outro Total
% N respostas 115 13,8 29 3,5 686 82,1 6 0,7 836 100,0
Tabela A52 Registro da Umidade Umidade esta sendo registrada Sim, sempre Sim, s vezes No
Total
% N respostas 16 2,6 6 1,0 599 96,5 621 100,0
Tabela A53 Medio das Perdas da Secagem Perdas da Secagem so Medidas Sim, sempre Sim, s vezes No
Total
% N respostas 28 4,5 64 10,2 534 85,3 626 100,0
Tabela A54 Registro das Perdas da Secagem Perdas da Secagem so Registradas Sim, sempre Sim, s vezes No Total
% N respostas 15 2,4 8 1,3 604 96,3 627 100,0
Tabela A55 Seleo de Envio das peas para Queima
82
Seleo de Envio das peas para Queima Sim, sempre Sim, s vezes No
Total
N respostas 391 196 154 741
%
52,8 26,5 20,8 100,0
Tabela A56 Quantidade de Fornos em Uso Quantidade de Fornos em Uso Hoffmann Tradicional Reversvel Redondo Reversvel Retangular Tnel Pequeno (Dlcio) Tnel Grande Vago Forno Campanha N respostas 79 22 152 46 16 8 422 745
Soma dos valores

170 51 426 48 22 11 691 1.419
Mdia dos valores 2,15 2,32 2,80 1,04 1,38 1,38 1,64 1,90
Total
Tabela A57 Indicador ou Controlador de Temperatura na Queima Indicador ou controlador de temperatura na queima Sim No Total
% N respostas 86 11,2 678 88,8 764 100,0
Tabela A58 Curva de Queima Existe curva de queima Sim No Total

% N respostas 39 5,3 700 94,7 739 100,0
83
Tabela A59 Registro da Resistncia Mecnica do Produto Queimado Esta sendo registrado resistncia mecnica do produto queimado Sim, sempre Sim, s vezes No N respostas % 19 2,5 23 3,0 714 94,4 756 100,0
Total
Tabela A60 Controle de Planeza das Faces Controle de planeza das faces efetuado no ps-queima Sim, sempre Sim, s vezes No N respostas 70 134 561 765
%
9,2 17,5 73,3 100,0
Total
Tabela A61 Registro do Controle de Planeza das Faces Registro do Controle de Planeza das Faces Sim, sempre Sim, s vezes No
Total
% N respostas 20 2,6 12 1,6 731 95,8 763 100,0
Tabela A62 Controle de Desvio em Relao ao Esquadro Controle de Desvio em Relao ao Esquadro Sim, sempre Sim, s vezes No 101 259 411 771 13,1 33,6 53,3 100,0
Total
Tabela A63 Registro do Desvio em Relao ao Esquadro
84
Registro do Desvio em Relao ao Esquadro Sim, sempre Sim, s vezes No
Total
26 11 730 767
3,4 1,4 95,2 100,0
Tabela A64 Registro do Controle de Peso das Peas Registro de controle de peso das peas Sim, sempre 58 Sim, s vezes 72 No 640 770 Total
7,5 9,4 83,1 100,0
Tabela A65 Controle da Qualidade das Peas antes da Expedio Controle da Qualidade das Peas antes de Enviar para Expedio Sim, sempre Sim, s vezes No 251 247 271 769 32,6 32,1 35,2 100,0
Total
Tabela A66 Registro de Absoro da gua Registrado de Absoro gua Sim, sempre Sim, s vezes No Total
14 17 732 763
1,8 2,3 95,9 100,0
Tabela A67 Medio de Empeno das Telhas Medio de empeno das telhas Sim, sempre Sim, s vezes No 5 1 37 43 11,6 2,3 86,0 100,0
Total
85
Tabela A68 Medio de Impermeabilidade das Telhas Medio da impermeabilidade das telhas Sim, sempre Sim, s vezes No Total
6 2 40 48
12,5 4,2 83,3 100,0
Tabela A69 Medio de Perda da Queima Medio de Perda de Queima Sim, sempre Sim, s vezes No 49 105 603 757 6,5 13,9 79,6 100,0
Total
Tabela A70 Registro de Perda da Queima Registro de Perda da Queima Sim, sempre Sim, s vezes No 19 13 726 758 2,5 1,7 95,8 100,0
Total
Tabela A71 Controle de Lote nos Estoques Controle de Lote nos Estoques Sim, sempre Sim, s vezes No Total
63 54 640 757
8,3 7,1 84,5 100,0
86
Tabela A72 Tempo Total de Fabricao Tempo total de Fabricao Dias No Sabe / No Respondeu Total
762 25 787
21.128 21.128
27,73 26,85
Tabela A73 Loja Prpria de Comercializao Empresa tem Loja Prpria de Comercializao Sim No Total
55 713 768
7,2 92,8 100,0
Tabela A74 Loja Prpria de Materiais de Construo em Geral A empresa tem loja prpria de materiais de construo em geral Sim No Total
36 730 766
4,7 95,3 100,0
Tabela A75 Transporte do Material Vendido Como feito o Transporte do Material Vendido Em veculo prprio Terceirizado Total
384 512 896
42,9 57,1 100,0
87
Tabela A76 Distribuio da Filiao das empresas por Regio do Estado Regies Fronteira Oeste Fronteira Noroeste Noroeste Colonial Alto Jacu Litoral Vale dos Sinos Serra Mdio Alto Uruguai Nordeste Norte Taquari Metropolitana Vale do Paranhana Jacu- Centro/Vale do Rio Pardo Central Vale do Ca Campanha Misses Sul Centro Sul Produo Total Anicer 3 1 6 2 13 Sindicer/RS 1 3 1 3 18 27 3 15 1 6 23 15 2 1 3 1 3 126 Assoc. Regional 14 26 42 2 1 18 21 36 34 194 ACI/CDL ou outra Entid. Empresarial 1 2 1 1 1 5 1 2 1 15 Nenhuma Filiao 26 10 13 12 10 18 28 20 10 5 20 41 5 30 15 7 5 29 29 102 435 Outra 2 2 1 1 6 12
795
88

Diagn Stico Ind. Cerƒmica RS

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Diagn Stico Ind. Cerƒmica RS

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

SINDICATO DAS INDSTRIAS DE OLARIA E DE CERMICA PARA CONSTRUO NO ESTADO DO RIO GRANDE DO SUL

DIAGNSTICO DA INDSTRIA DE CERMICA VERMELHA NO ESTADO DO RS

Juan Roberto Germano

Derly Cunha Fialho

Paulo Gilberto Fernandes Tigre SENAI-RS___________________________________________________________________

Luis Carlos Barbosa Lima

DIAGNSTICO DA INDSTRIA DE CERMICA VERMELHA NO ESTADO DO RS

Porto Alegre, abril de 2008.

Colaboraes Reproduo Grfica Normalizao Capa do Relatrio

Outros custos e despesas

Receita Bruta Total

Fonte: IBGE, Pesquisa Anual da Indstria de Construo 2005.

3 CARACTERSTICAS DOS ESTABELECIMENTOS PESQUISADOS

% casos 96,6 1,5 0,6 0,5 0,8 100,0

N respostas 330 322 122 5 1 5 785

% 42,0 41,0 15,5 0,7 0,1 0,7 100,0

Soma dos valores 925 -

Mdia dos valores 1,78 -

% 54,7 24,4 16,0 1,8 1,6 1,5 100,0

N respostas % 94 57,0 29 17,6 28 17,0 10 6,0 1 0,6 3 1,8 165 100,0

N respostas 549 92 58 32 16 9 4 3 2 3 768

Grfico 1 - Valor de Vendas em Relao ao Tipo de Cliente

23,6 16,1 12,7% 17,7% 46%

Fonte: Pesquisa de campo

N respostas % 657 87,0 78 10,3 18 2,4 2 0,3 755 100,0

7% 12% Sim, sempre Sim, s vezes No

Fonte: Pesquisa de campo

N respostas 33 30 708 771

% 4,3 3,9 91,8 100,0

N respostas % 135 17,6 632 82,4 767 100,0

Soma dos valores 4.392 1.439 1.046 6.877

Mdia dos valores 9,15 3,17 2,50 5,09

N respostas 542 133 131 130 120 112 88 83 75 56 47 45 27 26 23 17 17 14 13 9 8 1716

% 89,2 68,9 8,7 1,6 0,6 0,5 1,9 100,0

N respostas 384 42 18 22 13 5 6 5 3 1 499

N respostas 439 113 78 43 34 12 3 2 3 2 1 2 732

N respostas 155 491 162 34 3 845

% de respostas 18,3 58,1 19,2 4,0 0,4 100,0

% casos 20,0 63,4 21,0 4,4 0,4 -

N respostas % 228 26,2 635 72,9 8 0,9 871 100,0

N respostas % 597 77,7 121 15,8 29 3,8 21 2,7 768 100,0

N respostas 605 160 36 22 823

% de respostas 73,5 19,4 4,4 2,7 100,0

% casos 77,5 20,5 4,6 2,8 -

% 27,3 52,4 14,7 5,5 100,0

% 12,6 34,4 53,0 100,0

% 20,2 40,4 39,4 100,0

% 63,2 21,3 6,4 3,5 2,7 2,9 100,0

N respostas % 45 64,3 13 18,6 12 17,1 70 100,0

N respostas % 6 0,8 16 2,1 743 97,1 765 100,0

N respostas % 53 18,9 143 50,9 55 19,6 27 9,6 3 1,1 281 100,0

N respostas % 345 82,7 21 5,0 20 4,8 19 4,5 12 2,9 417 100,0

N respostas 20 12 388 420

% 4,8 2,9 92,4 100,0

% 0,9 10,1 21,1 67,8 100,0

N respostas 730 47 16 793

% 92,0 6,0 2,0 100,0

% N respostas 65 8,5 48 6,3 648 85,2 761 100,0

N respostas 449 164 122 72 10 5 822

% 54,6 20,0 14,8 8,8 1,2 0,6 100,0

N respostas % 344 44,1 7 0,9 428 55,0 779 100,0

N respostas % 194 25,7 222 29,4 339 44,9 755 100,0

N respostas % 13 1,7 18 2,4 721 95,9 752 100,0