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Manual de servio
AXSM0056P
Junho de 2007
Srie S170 Srie S190 Srie S590
Informaes gerais
Informaes gerais
A descrio e as especificaes contidas nesta publicao de servio so atuais no momento da impresso. A Dana Corporation se reserva o direito de suspender ou modificar seus modelos e/ou procedimentos e fazer alteraes nas especificaes a qualquer momento sem notificao prvia. Qualquer referncia a nomes de marcas nesta publicao feita simplesmente como um exemplo dos tipos de ferramentas e materiais recomendados para uso e no deve ser considerada como endosso. Os equivalentes, se disponveis, podem ser utilizados.
Observao importante
Este smbolo utilizado em todo este manual para destacar os procedimentos onde o descuido ou a no-observncia a essas instrues especficas poder resultar em ferimentos graves e/ou danos ao componente. Ignorar instrues, escolha de ferramentas, materiais e peas recomendadas indicados nesta publicao pode colocar em risco a segurana do tcnico de manuteno ou do operador do veculo. ADVERTNCIA: O no cumprimento dos procedimentos indicados gera um alto risco de ferimentos ao tcnico de manuteno. CUIDADO: O no cumprimento dos procedimentos indicados poder causar danos ao componente. IMPORTANTE: Procedimentos altamente recomendados para reparao apropriada desta unidade. Observao: Informaes adicionais sobre servios no cobertos pelos procedimentos de servio. Recomendao: Procedimentos teis de remoo e instalao para auxiliar na manuteno desta unidade.
Sumrio
Sumrio
Sumrio
Pinho pgina 12
Vedadores pgina 39
Informaes gerais
Introduo ................................................................... 1 Identificao do modelo .............................................. 2 Anlise de falhas ......................................................... 4 Inspeo ..................................................................... 6 Conjunto do suporte do diferencial - Peas ................. 7 Remoo do suporte do diferencial ............................. 8 Instalao do suporte do diferencial ........................... 9 Remoo do diferencial (Todos os modelos padro) ............................... 10 Remoo do pinho .................................................. 12 Conjunto do pinho Vista explodida das peas ...... 14 Recondicionamento e montagem do pinho ............. 15 Pinho Vista explodida das peas .......................... 20 Desmontagem do diferencial Conjunto do suporte dianteiro ........................... 21 Conjunto do diferencial Conjunto do suporte dianteiro ........................... 23 Instalao o conjunto do diferencial Conjunto do suporte dianteiro ........................... 25 Ajuste da posio de contato do dente....................... 30 Bloqueio do diferencial Vista explodida das peas .................................. 32 Instalao e ajuste do bloqueio do diferencial............ 33 Conjunto da carcaa e eixo de sada Vista explodida das peas .................................. 34 Substituio do vedador ........................................... 35 Kit de manuteno .................................................... 37 Respiro da carcaa .................................................... 38 Vedador da extremidade de montagem da roda Vista explodida das peas .................................. 39 Remoo e recondicionamento do vedador da extremidade de montagem da roda ............... 40 Ajuste do rolamento da roda ..................................... 41 Procedimento para verificao do jogo axial (folga de extremidade) da roda ........................... 43 Lubrificao da ponta do eixo ................................... 44 Informaes gerais sobre lubrificao ..................... 46 Intervalos de troca de lubrificante ............................. 47 Troca do lubrificante ................................................. 48 Colunas de alimentao ............................................. 49 Rebocamento adequado do veculo .......................... 51 Operao do Divisor de Potncia (Fluxo de potncia e distribuio de torque) ...... 52 Operao do conjunto do diferencial ......................... 54 Bloqueio do diferencial .............................................. 56 Conjunto do pinho Vista explodida das peas ...... 58 Conjunto do bloqueio do diferencial Vista explodida das peas .................................. 59 Conjunto da carcaa e eixo de sada Vista explodida das peas .................................. 60 Especificaes de torque para elemento de fixao ........................................... 61
Informaes gerais
Introduo
A Dana Spicer Corporation, Commercial Vehicle Division, apresenta esta publicao para auxiliar na manuteno e o recondicionamento dos eixos de trao em tandem da Dana Spicer. As instrues contidas abrangem os modelos relacionados. Seu projeto comum, com diferenas na capacidade de carga. As variaes de capacidade so obtidas atravs da combinao de conjuntos bsicos do suporte do diferencial com diferentes carcaas de eixo, semieixos e equipamento da roda. Informaes do modelo Os modelos abaixo esto includos nesta publicao: Simples pesados S21-170 S21-170D S23-170 S23-170D S23-190 S23-190D S25-170 S26-170 Listagem de modelos S26-190 S26-190D S30-590 S30-190
Informaes gerais
S 23-1 7 0 D
D - Eixo de trao duplo dianteiro com diferencial entre-eixos G - Eixo traseiro simples (Global) R - Eixo traseiro de trao duplo S - Eixo traseiro simples (Amrica do Norte) Classificao de Peso Bruto de Eixos (GAW) x 1000 lb. (Amrica do Norte) "-" x 1 Ton (Europa) "." Tipo de engrenamento 1 - Reduo simples padro 2 - Caixa de reduo dupla 3 - Reduo dupla planetria 4 - Aberto 5 - Reduo helicoidal Opes C - Trao controlada D - Bloqueio do diferencial E - Simples entrada alta H - Parede reforada I - Freio integrado L - Escorregamento limitado P - Bomba de lubrificao R - Retardador pronto W - Bitola larga Nvel do projeto Srie de conjunto em cabea
Informaes gerais
Identificao do modelo
Eixo de trao
4 3 2 1
CUST. PART NO. SPEC. MODEL MADE IN:
Spicer
SERIAL NO.
PART NO.
RATIO
Spicer
SERIAL NO.
PART NO.
RATIO
1 Pas ou origem 2 Identificao do modelo do eixo 3 Nmero da especificao designado ao eixo fabricado pela Dana. Identifica todas as peas do componente do eixo, incluindo requisitos especiais da montadora, tais como garfos ou flanges.
4 Nmero de pea da montadora designado fabricao do eixo 5 Nmero de srie do conjunto do suporte atribudo pela fbrica 6 Reduo de engrenagem do eixo 7 Nmero de produo ou pea de servio do conjunto do suporte
Semieixo
Spic
. . NO PT CAP. . G. NO IN HS I.D. DE MA G. HS ING US HO
er S. LB
1
2 - Nmero de pea do semieixo
1 - Etiqueta de identificao
Informaes gerais
Engrenagem coroa e pinho Observao: A engrenagem coroa e o pinho so peas combinadas e devem ser substitudas em conjuntos.
Informaes gerais
127381
SPICER
41-8
NL2
OF
17 G
L70
38
4 6
1 7 5 2
8
1
SPICER
8-41 27
7 12
6
17
0H
6-39
JD77
85405
1 - Nmero da pea 2 - Nmero de dentes da engrenagem coroa 3 - Nmeros do fabricante 4 - Nmero do conjunto das engrenagens combinadas 5 - Nmero de dentes do pinho 6 - Cdigo da data 7 - Indica peas originais Spicer 8 - Cdigo de aquecimento
127
428
86
L7038
EA
TO
Inspeo
Anlise de falhas
A anlise da falha o processo de determinar a causa original da falha de um componente para evitar que acontea novamente. Com muita frequncia, quando um componente defeituoso substitudo sem determinao da causa da falha, haver recorrncia de falha. Se uma carcaa do suporte for aberta, revelando um dente quebrado na engrenagem coroa, o fato suficiente para estabelecer o dente quebrado como causa de falha do suporte. Outras peas do suporte devem ser examinadas. Para uma compreenso completa da falha e a possvel viso sobre os problemas relacionados, o tcnico precisa observar a condio geral do veculo. Ningum lucra quando um componente defeituoso descartado com causa desconhecida. Nada aborrece mais um cliente do que uma falha recorrente. Analisar sistematicamente uma falha para evitar a repetio da ocorrncia garante o servio de qualidade evitando paralisao desnecessria e despesas adicionais para o cliente. A verdadeira causa de uma falha pode ser melhor determinada sabendo-se o que procurar, determinando-se como um item de equipamento estava funcionando, e conhecendo-se os problemas anteriores. No caso de um eixo traseiro recondicionado, engrenagens desparelhadas podem ter sido instaladas. As oficinas mais bem-sucedidas evitam a repetio da falha do equipamento desenvolvendo boas prticas de anlise de falha. Saber como fazer o diagnstico da causa de uma falha prematura um dos pr-requisitos do um bom tcnico de equipamento pesado. Como diagnosticar uma falha As cinco etapas a seguir so uma abordagem efetiva para um bom diagnstico de falhas. 1. 2. 3. 4. 5. Documente o problema. Faa uma investigao preliminar. Prepare as peas para inspeo. Localize a causa da falha. Corrija a causa do problema. Documente o problema. Eis algumas instrues para comear a conhecer uma falha. Converse com o operador do caminho. Analise os registros do servio. Descubra quando foi a ltima reviso feita no caminho.
Faa as seguintes perguntas: Em que tipo de servio o caminho est sendo usado? Essa falha especfica j ocorreu antes? Como o caminho estava funcionando antes da falha?
Voc precisa ser um bom ouvinte. s vezes, sintomas insignificantes ou que no parecem relacionados ao caso podem indicar a causa da falha. Faa as seguintes perguntas: O veculo estava operando em temperaturas normais? Os medidores estavam indicando as variaes normais de operao? Havia algum rudo ou vibrao anormal?
Depois de ouvir, analise os registros de manuteno e reparaes anteriores. Se houver mais de um motorista, converse com todos eles e compare as observaes deles quanto consistncia com os registros de manuteno e reparos anteriores. Verifique o nmero do chassi VIN (Nmero de Identificao do Veculo) na placa de identificao do veculo, bem como a quilometragem e as horas de funcionamento do veculo.
Inspeo
Faa uma investigao preliminar. Essas etapas consistem em inspees externas e observaes que sero valiosas quando combinadas com os resultados do exame das peas. Procure vazamentos, trincas ou outros danos que possam indicar a causa da falha. Faa anotaes dos vazamentos bvios em volta dos bujes e vedadores. Um bujo de drenagem ou de abastecimento faltando deveria ser uma causa bvia de problema. Procure trincas na carcaa do suporte (difceis de ver, mas s vezes visveis). A condio mecnica geral do veculo indica manuteno adequada ou h sinais de negligncia? Os pneus esto em boas condies e nas dimenses corretas? Se equipado com um dispositivo de limitao de torque, ele est funcionando corretamente?
Localizao da causa da falha Aqui comea o desafio real para determinar a causa exata da falha. Lembre-se de que no adianta substituir uma pea defeituosa sem determinar a causa do defeito. Por exemplo, aps examinar uma pea defeituosa e descobrir que a falha foi causada pela falta de lubrificao, voc deve determinar se houve um vazamento externo. Obviamente, se houver um vazamento externo, apenas substituir a engrenagem defeituosa no ir corrigir a situao. Outra considerao importante determinar o tipo especfico de falha que pode ser um indicador valioso da causa da falha. As prximas pginas mostram diferentes tipos de falhas e as causas possveis. Use-as como um guia para determinar os tipos de falhas e a correo dos problemas. Correo da causa do problema Aps determinar a causa do problema, consulte o manual de manuteno apropriado para executar as reparaes.
Durante a investigao preliminar, anote todos os detalhes incomuns para referncia futura. Itens que paream insignificantes agora podem ter mais importncia quando os subconjuntos estiverem desmontados.
Inspeo
Inspeo
Inspeo
Limpeza 1. Lave em solvente, as peas de ao que apresentam superfcies desgastadas ou polidas. Existem muitos solventes apropriados disponveis comercialmente. O querosene e o leo diesel so aceitveis.
ADVERTNCIA
Observao: Substitua as juntas convencionais usando composto de junta em borracha de silicone (includo em muitos kits de reparaes). O composto fornece uma vedao mais efetiva contra gotejamento de lubrificante e mais fcil de remover das superfcies de contato nas substituies de peas.
1
A gasolina no um solvente aceitvel devido sua extrema inflamabilidade. Ela no segura para o ambiente da oficina. 2. Lave as peas fundidas ou outras peas brutas em solvente ou limpe em tanques de solues quentes usando solues com base alcalina branda.
2
Observao: Se um tanque de soluo quente for usado, certifique-se de que as peas estejam totalmente aquecidas antes de enxaguar. 3. 4. 5. Enxgue completamente para remover todos os vestgios da soluo de limpeza. Seque as peas imediatamente com panos limpos. Lubrifique as peas. Se as peas forem reutilizadas imediatamente: Aplique uma camada leve de leo. Se as peas forem armazenadas: Aplique uma camada de leo, envolva-as em papel anticorroso e armazene em um local limpo e seco.
Inspeo de componentes Inspecione todas as peas de ao quanto a: Entalhes, degraus ou ranhuras visveis criadas pelo desgaste. Corroso ou trincas ao longo das linhas de contato da engrenagem. Esfolamento, deformao ou descoloraes. Esses so sinais de aquecimento excessivo no eixo e normalmente esto relacionados aos baixos nveis de lubrificao ou s prticas incorretas de lubrificao. Engrenagens diferenciais. Rolamentos quanto a ajuste frouxo no pinho, rolamento piloto e rolamentos do diferencial. Todos os elementos de fixao quanto cabeas arredondadas, empenamentos, trincas ou roscas danificadas. Inspecione as superfcies usinadas das peas fundidas ou maleveis. Elas devem estar sem riscos, rebarbas, trincas, escoriaes e desgaste. Observe quanto a aumento dos orifcios perfurados, desgaste nas superfcies usinadas para ajustes dos rolamentos e fendas ou rebarbas nas superfcies de contato.
Inspeo da carcaa do eixo A inspeo e as reparaes da carcaa do eixo esto limitadas s verificaes ou reparaes abaixo. Inspecione visualmente a carcaa do eixo quanto a trincas, riscos e rebarbas nas superfcies usinadas. Verifique os prisioneiros e os orifcios dos parafusos do suporte quanto material estranho. Substitua os elementos de fixao danificados. Verifique quanto a prisioneiros soltos ou roscas espanadas.
CUIDADO
Qualquer dano que afete o alinhamento ou a integridade estrutural da carcaa exige a substituio da carcaa. No repare curvando ou desempenando. Esse processo poder afetar as propriedades do material e fazer com que falhe completamente sob carga. Verifique todos vedadores e juntas.
Inspeo da engrenagens originais Antes de reutilizar um conjunto original de engrenagens, inspecione os dentes quanto a sinais de desgaste excessivo. Verifique o padro de contato do dente quanto a evidncia de ajuste incorreto.
1 2 3
ADVERTNCIA
No fique embaixo do suporte do diferencial aps a remoo dos elementos de fixao. Use o macaco da transmisso para apoiar o conjunto do suporte do diferencial antes de soltar os elementos de fixao. 6. Para remover o semieixo, remova as porcas do prisioneiro do eixo. (Se houver, remova as arruelas de travamento e os pinos-guia cnicos.) Remova os semieixos.
7.
Observao: Todos os modelos nesta publicao usam semieixos com comprimentos desiguais. A localizao dos semieixos tambm pode variar nos vrios equipamentos da roda. No coloque os semieixos em local diferente do seu local original. Identifique os semieixos esquerdo e direito para referncia durante a remontagem. RECOMENDAO: Se necessrio, solte os pinos-guia segurando um puno de lato no centro do cabeote do semieixo e dando um golpe forte com um martelo.
CUIDADO
No bata no cabeote do eixo com um martelo de ao. No use talhadeiras ou cunhas para afrouxar o eixo ou os pinos-guia. 8. 9. Remova do suporte os parafusos, porcas e arruelas de travamento. Remova o conjunto do suporte do diferencial.
IMPORTANTE
Antes de instalar o conjunto do suporte, inspecione e limpe completamente o interior da carcaa do eixo usando um solvente apropriado e pano limpo. 1. Aplique composto RTV aprovado pela Dana na superfcie de contato da carcaa no eixo conforme indicado na ilustrao. Remova completamente todo o material da junta usada antes de aplicar o novo material. O composto estar moldado em 5 minutos. Instale o suporte antes da moldagem do composto ou reaplique.
3.
4. 5.
Conjunto do suporte
Observao: No desmonte o garfo de mudana da luva deslizante de engate a menos que as peas sejam substitudas. Para desmontar, use um puno para remover da haste do garfo, o pino elstico. A luva deslizante de engate agora pode ser removida do garfo.
2.
3.
Observao: Ignore essa etapa se a engrenagem coroa for substituda. Se a engrenagem coroa for reutilizada, verifique o padro de contato do dente e a folga da engrenagem coroa antes de desmontar o conjunto do suporte. Quando verificar a folga, um garfo ou engrenagem helicoidal deve ser instalada e apertada conforme a especificao de torque para obter uma leitura correta. Os melhores resultados so obtidos quando os padres de contato de dentes so mantidos no conjunto de engrenagens usado.
10
Conjunto do suporte
6.
Monte o suporte do diferencial em uma cavalete giratrio mantendo o diferencial voltado para cima.
9.
Usando uma talha de corrente e o grampo adequado, levante do suporte engrenagem coroa e o conjunto do diferencial.
Conjunto do suporte
Observao: Para facilitar a desmontagem, solte mas no remova a porca do pinho. 7. Remova os parafusos da tampa do rolamento do suporte do diferencial, arruelas planas e capas de rolamento.
8.
Use a ferramenta de ajuste do rolamento do diferencial Dana (nmero de pea 513061) para soltar os copos rosqueados e remova.
2 1
11
Pinho
Remoo do pinho
1. Se uma alma do piloto for usada, remova os parafusos da alma. a. Para desmontagem do modelo S190, instale um parafuso de pega de M10 x 1,50 nos orifcios rosqueados entre os parafusos da alma do piloto. 2. Antes de soltar a porca do pinho, faa o recravamento da porca pela abertura do pinho .
1
3. Para desfazer o cravamento da porca, use uma talhadeira ou puno com extremidade arredondada. O flange da porca dever ser pressionado para fora suficientemente para que a rea cravada no interfira nas roscas do pinho quando a porca for removida. Veja o diagrama abaixo.
CUIDADO
No desfazer o cravamento da porca do pinho ir resultar em danos s roscas do pinho quando removido. A porca do pinho jamais dever ser reutilizada, sempre substitua por um componente novo.
2 3 1 - Aberturas 1 - Talhadeira de ponta redonda 2 - Abertura usinada no pinho 3 - Flange de cravamento da porca
4. Remova a porca do pinho.
12
Pinho
5.
Coloque o conjunto do suporte em uma prensa, posicione sob o pinho, um bloco de madeira nas dimenses de 2" x 6" x 6" (5 x 15 x 15 cm). Isto ir garantir que o pinho no ser danificado ao ser pressionado para fora dos rolamentos.
IMPORTANTE
2 1
O espaador do rolamento ser reutilizado ou usado como ponto de partida para reajustar a pr-carga do rolamento do pinho. No descarte esta pea.
Pinho
1 - Prensa
13
Pinho
1 - Rolamento piloto do pinho 2 - Pinho 3 - Cone do rolamento do pinho - interno 4 - Copo do rolamento do pinho - interno
5 - Espaador do rolamento do pinho 6 - Copo do rolamento do pinho - externo 7 - Cone do rolamento do pinho - externo 8 - Vedador de leo
14
Pinho
b.
Pinho
b.
1 - Prensa
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Pinho
c.
IMPORTANTE
Use o espaador corretamente dimensionado. No use pedaos de calo ou espaadores esmerilhados. Essas prticas podem levar perda da pr-carga do rolamento e falha do rolamento ou da engrenagem. Para evitar danos ao rolamento, use uma luva adequada que somente faa contato na pista interna do cone do rolamento. 3. Use uma luva de prensa para instalar o cone interno do rolamento e o rolamento piloto, se usado, no pinho. Pressione at que o fundo do cone toque o rebordo do pinho. Aplique lubrificante no cone do rolamento.
TO N
85405
a.
b.
Se a substituio do copo do rolamento da engrenagem planetria do eixo de sada for necessria, use um dos mtodos abaixo: Solda: Aplique um filete de solda ao redor do interior do copo, quando a solda esfriar, o copo ir cair. Martelo: Use uma alavanca com cabeote rolante para acesso sob o copo e a seguir, usando martelo e puno por trs do suporte, bata para remover o copo do rolamento. Para instalar o copo interno do rolamento, posicione o suporte em uma prensa mantendo o topo do suporte voltado para cima. Posicione o copo no orifcio, use uma luva ou ferramenta de instalao do rolamento para pressionar o copo at que esteja totalmente assentado. Use um calibrador de lmina para garantir que o copo esteja totalmente assentado.
6-39
EA
4.
Se removido, instale os copos interno e externo do rolamento no suporte. a. Para instalar o copo interno do rolamento, posicione o suporte em uma prensa mantendo o fundo do suporte voltado para cima. Posicione o copo no orifcio, use uma luva ou ferramenta de instalao do rolamento para pressionar o copo at que esteja totalmente assentado. Use um calibrador de lmina para garantir que o copo esteja totalmente assentado. Observao: Se uma prensa no estiver disponvel, use uma luva ou dispositivo de instalao de rolamento e um martelo para instalar os copos. 5. Posicione o pinho sobre um bloco de madeira com dimenses de 6 x 6 x 6 (15 x 15 x 15 cm) e abaixe o suporte sobre o pinho.
b.
16
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JD77
86
6.
Pinho
Observao: Se estiver utilizando o mesmo pinho, use o mesmo espaador originalmente instalado no conjunto. Se o pinho for substitudo, o espaador original ser utilizado como ponto de partida para o ajuste.
9.
Alinhe um bloco de madeira com dimenses de 6 x 6 x 6 (15 x 15 x 15 cm) sob o pinho, a seguir abaixe o conjunto de suporte e pinho na prensa de modo que seja sustentado pelo bloco.
7.
10. Remova a porca do pinho. 11. Posicione a luva da prensa no topo do cone externo do rolamento. Use uma prensa para aplicar 5 toneladas de fora. importante girar o suporte levemente para garantir que os roletes do rolamento estejam assentados corretamente. 8. Instale a porca do pinho com aperto manual. Isto ir segurar o pinho na posio enquanto estiver posicionado na prensa.
Pinho
17
Pinho
12. Com 5 toneladas de fora na prensa, voc dever ser capaz sentir um pequeno arraste do rolamento quando voc girar o suporte. Se o suporte girar sem qualquer arraste, a espessura do espaador do pinho dever ser diminuda usando um espaador mais fino. Se houver dificuldade para girar o suporte, a espessura do espaador dever ser aumentada.
16. Use um torqumetro de in. lbs. e soquete correto para verificar o torque de rolagem do pinho. Anote o valor de torque enquanto gira o conjunto. Anote o torque de giro, no o torque inicial. O torque dever estar entre 20 e 50 lbs.in (2,26 a 5,65 N.m). Se o torque registrado no estiver conforme a especificao, o espaador do pinho dever ser trocado. Repita as etapas 6-17.
18
Pinho
17. Agora remova a porca do pinho e o garfo e instale o vedador do pinho. Use o dispositivo de instalao de vedador da Dana e (pea nmero 210749) e o adaptador (pea nmero 131472).
ADVERTNCIA
O no cravamento da porca do pinho corretamente poder resultar em soltura da porca durante o funcionamento. A porca do pinho jamais dever ser reutilizada, sempre substitua por um componente novo. 20. Se uma alma do rolamento piloto for usada, alinhe a alma s luvas posicionadoras e bata no local usando um martelo de borracha.
18. Reinstale o garfo e a porca do pinho. Aperte a 800-1000 lb.ft (1084-1355 N.m). 19. Quando atingir o torque de giro correto, use um puno com extremidade abaulada para cravar o flange das porcas do pinho na abertura usinada do eixo pinho. Veja o diagrama abaixo.
1 - Luvas posicionadoras
Pinho
CUIDADO
O cravamento dever ser profundo o suficiente para penetrar na abertura usinada do pinho. Veja o diagrama abaixo.
1
RECOMENDAO: Se voc no conseguir obter o torque correto na porca do garfo, tente apertar a porca com as rodas do caminho no solo e com os semieixos instalados.
19
Diferencial da roda
1 2 3 4
7 5 8 9 10 12 13
11
1 - Ajustador de rolamento rosqueado metade do flange 2 - Cone do rolamento metade do flange 3 - Copo do rolamento metade do flange 4 - Conjunto de engrenagem coroa e pinho 5 - Parafuso
6 - Engrenagem planetria de sada 7 - Arruela de encosto da engrenagem satlite 8 - Cruzeta do diferencial 9 - Engrenagem planetria 10 - Caixa do diferencial Direito (metade simples)
11 - Caixa do diferencial Direito (metade simples) bloqueio do diferencial 12 - Cone do rolamento metade simples 13 - Ajustador de rolamento rosqueado - metade simples
20
Diferencial
Remova da metade simples da caixa, as engrenagens planetrias, engrenagens satlite e cruzeta do diferencial.
Durante os procedimentos abaixo, posicione o conjunto do diferencial em uma superfcie malevel para evitar danos ao remover componentes. 1. Remova os parafusos da caixa do diferencial.
2.
Remova o conjunto da caixa do diferencial da metade do flange e rolamento. Use uma chave de fenda nas aberturas usinadas do brao da cruzeta para soltar da engrenagem coroa, o flange.
4.
Posicione um bloco sob a metade simples, use um martelo de borracha para remover a engrenagem coroa. Remova das metades da caixa, os cones do rolamento usando sacadores adequados.
5.
21
Diferencial
6.
Remova das metades simples e do flange, os cones do rolamento em duas etapas: a. Monte o sacador verticalmente para dividir o rolamento. Esta ao ir iniciar a remoo do rolamento, da caixa do diferencial.
b.
22
Diferencial
Para evitar danos ao rolamento, use uma luva adequada que apenas faa contato na pista interna do cone. Uma pista de rolamento usada seria uma ferramenta adequada. Essa ferramenta tem um corte, se o dimetro interno for igual ao dimetro externo do flange. 1. Pressione o novo cone do rolamento na metade simples e no ressalto do rolamento da metade do flange usando uma luva de prensar ou ferramenta de instalao de rolamento apropriada.
Monte as engrenagens satlite na cruzeta do diferencial. Aplique uma camada leve de leo nas superfcies de contato da engrenagem satlite e cruzeta do diferencial. Instale o encaixe do diferencial no topo da engrenagem planetria.
5.
Instale a engrenagem planetria da metade do flange. Aplique uma camada leve de leo nas superfcies de contato.
2. 3.
Posicione o lado da metade simples da caixa do diferencial em uma superfcie malevel. Instale a engrenagem planetria. Aplique uma camada leve de leo nas superfcies de contato da engrenagem coroa e da metade simples. 6. Instale a engrenagem coroa. Alinhe os orifcios de parafuso.
1 - Faa a correspondncia de espaamento dos orifcios em cada lado das aberturas na cruzeta
23
Diferencial
7.
9.
8.
10. Aperte os parafusos da engrenagem coroa usando uma pistola de impacto e a seguir use um torqumetro para apertar conforme as especificaes de torque. Consulte a Tabela de torque.
24
Diferencial
2 1 1 - Sem folga
25
Diferencial
4.
Certifique-se de que a gaiola dos rolamentos esteja paralela borda do copo rosqueado.
6.
Gire o anel do ajustador da metade simples at que a pr-carga nos rolamentos seja zero. Isto feito girando-se a placa ajustadora no sentido horrio at sentir resistncia no copo rosqueado. O copo rosqueado do rolamentosomente dever ser pressionado levemente para atingir a condio de pr-carga zero.
1 - Paralelo
5. Use uma catraca ou barra de extenso e um soquete longo de 1" para girar o copo do rolamento rosqueado na metade do flange at que a engrenagem coroa faa contato no pinho (folga de encosto zero). Retorne o copo dois entalhes da placa de ajuste.
1 - Dois entalhes
26
Diferencial
8.
12. Instale as capas do rolamento do suporte do diferencial e os parafusos. Certifique-se de que no haja folga entre a tampa do suporte e a superfcie do suporte.
Diferencial
9.
Usando um relgio comparador, verifique a folga de encosto da coroa e do pinho. Ajuste a folga de encosto entre 0,010" a 0,012" (0,25 a 0,30 mm). Isto permitir espao para ajustar o padro de contato, se necessrio.
13. Use uma pistola de impacto para encaixar todos os elementos de fixao da tampa do suporte.
10. Remova o conjunto das placas do ajustador e haste rosqueada. 11. Aplique um filete de 1/8 (3,2 mm) de Loctite 540 s roscas expostas do ajustador do rolamento.
14. Verifique a folga de encosto novamente. Para conjunto de engrenagens novo, a folga de encosto dever estar entre 0,008" e 0,018" (0,20 e 0,46 mm). Observao: Para conjunto de engrenagens usado, a folga de encosto dever ser reajustada conforme estava antes da desmontagem. Observao: Se a folga de encosto for excessiva, mova a engrenagem coroa mais prxima do pinho. Conte o nmero de entalhes retornados no copo rosqueado da metade simples. Cada entalhe igual a aproximadamente 0,003" (0,08 mm) de folga de encosto.
IMPORTANTE
Para manter a pr-carga do rolamento do diferencial, ser necessrio girar o copo rosqueado da metade do flange a mesma quantidade no mesmo sentido. Se for necessrio mais folga, inverta o procedimento.
27
Diferencial
15. Mea a folga radial total da engrenagem coroa. A leitura do indicador no dever exceder 0,010 pol. (0,25 mm)
16. Mea a folga radial total da superfcie traseira da engrenagem coroa. O valor no indicador no dever exceder 0.010" (0,25 mm).
19. Faa uma ala com uma tira e posicione ao redor da metade simples do diferencial.
17. Verifique o padro de contato do dente da engrenagem coroa. Pinte 5 ou 6 dentes da engrenagem distanciados 180 graus na engrenagem coroa.
28
Diferencial
21. Use o soquete correto e uma barra de extenso para girar o diferencial. Dever ser difcil girar o diferencial. Gire o pinho at que a engrenagem coroa gire 3 ou 4 vezes em ambos os sentidos. Consulte pgina 30, Ajustar a posio de contato dos dentes para descries da posio de padro correto para conjuntos de engrenagem novos e usados.
22. Quando o padro de contato estiver correto, use um puno com cabea redonda para cravar os copos de rolamento rosqueados na posio. Crave a borda externa do anel de ajuste do rolamento nas aberturas usinadas do orifcio do rolamento do suporte em ambos os lados. Crave em duas posies. Gire o copo se necessrio para permitir o cravamento das superfcies.
1
Diferencial
3 1
29
Coroa dentada
3 4 5 6
1 - Largura da face 2 - Profundidade do dente 3 - Cabea 4 - Superfcie superior 5 - Raiz 6 - P 1. 2. Identifique se o conjunto de engrenagens novo ou usado. Verifique o padro de contato do dente (no conjunto de engrenagens novo ou usado). 1 - O padro ao longo da largura da face poderia ser mais longo Ajuste do padro de contato Se necessrio, ajuste o padro de contato movendo a coroa e o pinho. A posio da engrenagem coroa controla a folga de encosto. Este ajuste movimenta o padro de contato ao longo da largura da face do dente da engrenagem. A posio do pinho determinada pela dimenso do conjunto de calos da gaiola do rolamento do pinho. Ele controla o contato na profundidade do dente da engrenagem.
Conjunto de engrenagens novo - Padro correto Pinte seis dentes da engrenagem coroa distanciados 180 com composto de marcao e gire a engrenagem coroa para obter um padro de contato. O padro correto est ligeiramente abaixo do centro no dente da engrenagem coroa com contato longitudinal acima do p. O comprimento do padro em uma condio sem carga aproximadamente metade a dois teros do dente da engrenagem coroa na maioria dos modelos e das relaes. O padro poderia variar em extenso e cobriria metade (1/2) do dente ou mais (largura da face). O padro deveria ser centralizado uniformemente entre a superfcie superior do dente e a raiz e deve estar acima do p do dente.
Estes ajustes so interrelacionados. Como resultado, eles devem ser considerados juntos embora o padro seja alterado por duas operaes distintas. Ao fazer ajustes, primeiramente ajuste o pinho e a seguir a folga de encosto. Continue essa sequncia at que o padro esteja satisfatrio.
30
Coroa dentada
Ajuste da posio da engrenagem coroa (Folga de encosto) Se o padro da engrenagem indicar contato incorreto da largura da face, altere a folga ajustando a engrenagem coroa. Se o padro estiver muito prximo da borda do p do dente, afaste a engrenagem coroa, do pinho, para aumentar a folga.
Engrenagem coroa
1. 2. 3.
Solte o ajustador do rolamento no lado dos dentes da engrenagem coroa vrios entalhes. Solte o ajustador oposto um entalhe. Retorne o ajustador no lado dos dentes da engrenagem coroa e aperte o ajustador at que faa contato no copo do rolamento. Continue apertando o mesmo ajustador 2 ou 3 entalhes e verifique a folga novamente.
4.
Se o padro estiver concentrado na cabea (muito acima no dente), mova a engrenagem coroa em direo ao pinho para reduzir a folga de encosto.
1. 2. 3.
Solte o ajustador do rolamento no lado dos dentes da engrenagem coroa vrios entalhes. Aperte o ajustador oposto um entalhe. Retorne o ajustador no lado dos dentes da engrenagem coroa e aperte o ajustador at que faa contato no copo do rolamento. Continue apertando o mesmo ajustador 2 ou 3 entalhes e verifique a folga novamente.
4.
31
Bloqueio do diferencial
10 3
5 6 7
4
2
8 9
9 - Interruptor 10 - Pino
32
Bloqueio do diferencial
2.
3.
Bloqueio do diferencial
4.
Lubrifique o mbolo e o anel "O" com graxa de silicone. Instale o conjunto do mbolo de mudana no cilindro. Posicione o mbolo de modo que o cubo de dimetro pequeno esteja voltado para a extremidade fechada do cilindro. Instale o anel "O" da tampa do mbolo. Instale a tampa do mbolo e aperte a 5075 lbs.ft. (68-102 Nm). Instale o interruptor de seleo e aperte a 10-12 lbs.ft (1416 Nm). Verifique o funcionamento do interruptor de seleo. Verifique o interruptor eletricamente usando um ohmmetro. O interruptor dever estar fechado quando as embreagens estiverem acopladas e aberto quando as embreagens estiverem desacopladas.
5. 6. 7. 8.
33
6 4 5
3 11
10
12
34
Vedador - Substituir
Substituio do vedador
A Dana recomenda enfaticamete o uso de dispositivos de instalao de vedadores ao instalar novos vedadores. Use o dispositivo de instalao correto para garantir que o vedador esteja em esquadro e instalado na profundidade correta.
CUIDADO
No use composto de vedao de orifcio (dimetro interno do tipo permatex ou silicone com este vedador. 4. Remova da embalagem o vedador novo e instale com o dispositivo apropriado: R - Dispositivo para instalao do pinho - 210749 R - Inserto do pinho - 131472
CUIDADO
Os vedadores de leo podem ser danificados facilmente antes da instalao. Esteja atento ao manusear o vedador novo para evitar danos ou contaminao. Mantenha o vedador em sua embalagem at a instalao. Em garfos novos, mantenha o protetor no garfo at que seja instalado no eixo para evitar danos ou contaminao. 1. Remova o garfo usado usando ferramenta apropriada. Um sacador de garfo poder ser fabricado a partir da seo central da maioria dos sacadores de engrenagem, ou poder ser adquirido em um distribuidor de ferramentas local.
Vedador - Substituir
ADVERTNCIA
Devido resilincia do dispositivo de instalao de plstico, o martelo pode ricochetear quando o vedador for assentado. Mantenha livre o caminho do ricochete do martelo! 5. Manuseie o vedador por seu dimetro externo evitando qualquer contato com os lbios do vedador. Durante a instalao, use o dispositivo apropriado para garantir que o vedador seja montado corretamente. Use um martelo de borracha para inserir a ferramenta do vedador at que o flange assente na superfcie do orifcio da tampa da carcaa. O flange ir posicionar o vedador profundidade correta.
6.
2.
Remova o vedador. Seja cauteloso ao remover o vedador usado para evitar danos ao orifcio do vedador na carcaa. Inspecione a rea do orifcio do vedador quanto a quaisquer danos (riscos, escoriaes, corroso). Cuidadosamente remova os danos pequenos com lixa. Limpe a rea do orifcio para remover todos os resduos soltos.
3.
35
Vedador - Substituir
CUIDADO
No use o garfo se apresentar qualquer dano na superfcie de vedao (fendas ou arranhes). A superfcie do garfo e os lbios do vedador formam uma interface crtica que retm o lubrificante do eixo e faz a vedao do eixo contra contaminantes externos. A condio da superfcie do cubo do garfo um fator muito importante na determinao da vida til do vedador. Verifique cuidadosamente a rea da superfcie do vedador do cubo do garfo quanto a sinais de desgaste e danos. No reutilize o garfo se houver desgaste evidente como sulcos profundos alm do polimento normal dos lbios do vedador. Observao: No retrabalhe o garfo com abrasivos como lixa ou tecido abrasivo. Limpe a superfcie do garfo conforme necessrio usando produtos qumicos para limpeza. Remova do garfo, todos os vestgios de produtos qumicos aps a limpeza.
CUIDADO
No use luvas de desgaste. As luvas de desgaste aumentam o dimetro da superfcie do cubo do garfo e causam desgaste prematuro do vedador e recorrncia de falha do vedador.
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Vedador - Substituir
Vedador - Substituir
Kit de manuteno
Pinho Traseiro
Localizao
Ferramenta 210749
131472
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Respiro da carcaa
Respiro da carcaa
A Dana tem um respiro de eixo que consiste de conjunto de conexo, mangueira e braadeira. Este projeto de respiro melhorou a resistncia entrada de gua, obstruo causada pelo acmulo de sujeira, gelo ou neve ao redor da base do respiro. Consulte as instrues de instalao abaixo (todas so vistas de trs). 1. Instale a conexo no orifcio de respiro. 4. Insira a mangueira na conexo, com a extremidade longa voltada para baixo.
2.
Aperte firmemente a conexo com os dedos. 5. Pressione a mangueira firmemente contra a conexo. Gire a mangueira at apontar para baixo.
3.
Usando uma chave de 3/4": Apenas metal: Gire a conexo pelo menos 1/2 volta at que o niple aponte para trs.
38
39
Remoo e recondicionamento do vedador da extremidade de montagem da roda Instalao do vedador da extremidade de montagem da roda
1.
IMPORTANTE
ADVERTNCIA
Nunca trabalhe sob um veculo apoiado somente por um macaco. Sempre apoie o veculo com cavaletes. Trave as rodas e certifique-se de que o veculo no ir mover at que os freios sejam liberados.
Antes da instalao, lubrifique os itens a seguir com o mesmo lubrificante usado no reservatrio do eixo. Rolamento interno Vedador da roda (siga as instrues do fabricante do vedador) Posicione o vedador na ferramenta de instalao. Introduza o vedador no cubo com a ferramenta de instalao.
2. 3.
Os vedadores da extremidade de montagem da roda podem ser facilmente danificadas durante o manuseio. Mantenha o vedador em sua embalagem at a instalao para evitar danos ou contaminao. 1. 2. 3. 4. Remova o rolamento externo e a roda. Remova o vedador de leo. Remova o rolamento interno. Remova a luva de desgaste antiga (apenas projeto de 2 peas) com um martelo de pena arredondada e descarte.
IMPORTANTE
No corte atravs da luva de desgaste antiga. Isto poder causar danos carcaa. 5. Inspecione o munho do eixo e o orifcio do cubo quanto a riscos ou rebarbas. Repare com uma lixa, conforme necessrio.
Observao: Sulcos profundos podem ser reparados atravs de preenchimento com cimento enrijecedor de junta e nivelamento com lixa. 6. Antes da reinstalao, limpe a cavidade do cubo e os orifcios do rolamento. Remova os contaminantes de todos os cantos e rebaixos. Limpe completamente os rolamentos com solvente e verifique quanto a danos. Substitua os rolamentos danificados ou desgastados.
7.
IMPORTANTE
Use sempre a ferramenta de instalao de vedador especificada pelo fabricante do vedador. O uso de uma ferramenta inadequada pode deformar ou danificar o vedador e causar falhas prematura.
40
Instale o rolamento externo no eixo. Instale a porca interna no eixo. Aperte a porca interna a 200 lb.ft (271 Nm) enquanto gira o cubo da roda.
7.
No misture as porcas do eixo e arruelas de travamento de sistemas diferentes. A mistura de porcas de eixo e arruelas de travamento pode causar separao da roda. Observao: A arruela de travamento de um sistema de porca de roda do tipo espiga/pino guia de quatro peas mais fina do que a arruela de encosto do sistema de porca de roda do tipo espiga de trs peas e no apropriada para sustentao contra a porca interna. 1. Inspecione as roscas do eixo e da porca para detectar corroso e limpe totalmente ou substituta se necessrio.
CUIDADO
Nunca use uma chave de impacto para ajustar os rolamentos da roda. Um torqumetro necessrio para garantir que as porcas sejam apertadas corretamente. 8. 9. Retorne a porca interna uma volta completa. Gire o cubo da roda. Aperte novamente a porca interna a 50 ft.lb (68 Nm) enquanto gira o cubo da roda.
Observao: A montagem e o ajuste apropriados no sero possveis se as roscas do eixo ou da porca estiverem corrodas. 2. Inspecione a arruela tipo espiga (se utilizada). Substitua a arruela se as espigas estiverem quebradas, trincadas ou danificadas. Instale o cubo e o tambor no eixo com cuidado para evitar danos ou deformaes ao vedador da roda.
10. Retorne a porca interna exatamente 1/4 de volta. Observao: Este procedimento de ajuste permite que a roda gire livremente com folga de extremidade entre 0,001" a 0,005" (0,025 mm a 0,127 mm). 11. Instale a arruela de travamento correta para o sistema de porca da roda que est sendo usado. Sistema de arruela de travamento do tipo pino guia de trs peas
3.
CUIDADO
Recomendamos o uso de um carrinho durante a instalao para garantir que o vedador da roda no ser danificado pelo peso do cubo e do tambor. Nunca apoie o cubo no eixo apenas com o rolamento interno e o vedador. Isto pode danificar o vedador e causar falha prematura. 4. Abastea completamente a cavidade do cubo entre as pistas de rolamento interna e externa com o mesmo lubrificante usado no reservatrio do eixo. Antes da instalao, lubrifique o rolamento externo com o mesmo lubrificante usado no reservatrio do eixo.
2 3 4
5.
Observao: Lubrifique somente com lubrificante limpo de eixo similar ao usado no reservatrio do eixo. No lubrifique os rolamentos com graxa antes da instalao. A graxa ir impedir a circulao apropriada do lubrificante do eixo e poder causar falha no vedador da roda.
1 - Porca interna 2 - Pino guia 3 - Arruela de travamento do tipo pino-guia 4 - Porca externa
a. Instale a arruela de travamento do tipo pino guia no eixo. Observao: Se o pino guia e a arruela no estiverem alinhados, remova a arruela, vire-a ao contrrio e instale-a novamente. Se necessrio, solte a porca interna apenas o suficiente para o alinhamento. 41
CUIDADO
Nunca aperte a porca interna para alinhamento. Isto poder pr-carregar o rolamento e causar falha prematura. b. Instale a porca externa no eixo e aperte a 350 lbs.ft (475 Nm). c. Verifique a folga de extremidade. Sistema de arruela de encosto do tipo espiga de trs peas
4 5
2 1
1 2 3 1 - Porca interna 2 - Arruela de travamento do tipo espiga com espessura de 0,123" (3,124 mm) 3 - Porca externa
a. Instale a arruela de travamento do tipo espiga no eixo.
CUIDADO
1 - Porca interna 2 - Pino guia 3 - Arruela de travamento do tipo pino-guia 4 - Arruela de travamento do tipo espiga 0,0478" (1,2065 mm) de espessura 5 - Porca externa
a. Instale a arruela de travamento do tipo pino guia no eixo. Observao: Se o pino guia e a arruela no estiverem alinhados, remova a arruela, vire-a ao contrrio e instale-a novamente. Se necessrio, solte a porca interna apenas o suficiente para o alinhamento.
IMPORTANTE
Nunca aperte a porca interna para alinhamento. Isto pode pr-carregar o rolamento e causar falha prematura. b. Instale a porca externa no eixo e aperte a 250 lbs.ft (339 Nm). c. Verifique a folga de extremidade (jogo axial). d. Aps verificar a folga de extremidade, fixe as porcas inclinando uma das espigas de travamento da arruela sobre a porca externa da roda e a outra espiga sobre a porca interna da roda. e. Passe etapa 12.
Nunca aperte a porca interna para alinhamento. Isto pode pr-carregar o rolamento e causar falha prematura. b. Instale a arruela de travamento do tipo espiga no eixo. c. Instale a porca externa no eixo e aperte a 250 lbs.ft (339 Nm). d. Verifique a folga de extremidade. e. Aps verificar a folga de extremidade, fixe as porcas dobrando (distanciadas a 180) duas espigas opostas da arruela de travamento sobre a porca externa. 12. Instale o que segue: Junta nova no flange do semieixo. Semieixo As porcas do flange do eixo e aperte conforme o torque especificado.
42
2.
3.
CUIDADO
43
1. 2. 3.
Antes da operao do eixo, as cavidades do cubo da roda e os rolamentos devem ser lubrificados para evitar falha. Quando os terminais da roda forem reparados, siga o procedimento de lubrificao do terminal da roda da Dana antes de operar o eixo. Os eixos Dana podem estar equipados com um dos seguintes projetos de terminal de roda: Terminais de roda com um orifcio de abastecimento de leo. Terminais de roda sem um orifcio de abastecimento de leo.
Gire o cubo do terminal da roda at que o orifcio de abastecimento de leo esteja voltado para cima. Remova o bujo de abastecimento de leo. Coloque 235 ml de lubrificante para reservatrio de eixo dentro de cada cubo atravs do orifcio de abastecimento do terminal da roda. Instale o bujo de abastecimento de leo e aperte conforme o torque especificado.
4.
1 - Orifcio de abastecimento de leo na extremidade de montagem da roda 2 - Nvel adequado de lubrificante 3 - Fluxo de lubrificao do reservatrio
44
Terminais de roda sem orifcio de abastecimento de leo 1. Com o eixo em nvel e os terminais de roda montados, adicione lubrificante atravs do orifcio na tampa da carcaa do eixo at que o fluido esteja nivelado com o fundo do orifcio de abastecimento. Eleve o lado direito do eixo 6" (15 cm) ou mais. Mantenha o eixo nesta posio por um minuto. Abaixe o lado direito. Eleve o lado esquerdo do eixo 6" (15 cm) ou mais. Mantenha o eixo nesta posio por um minuto.
5. 6.
Abaixe o lado esquerdo. Com o eixo em uma superfcie nivelada, adicione lubrificante atravs do orifcio de abastecimento de leo da tampa da carcaa at que o fluido esteja nivelado com o fundo do orifcio.
2. 3. 4.
Observao: Os eixos sem orifcios de abastecimento na extremidade de montagem da roda exigiro aproximadamente 1,2 litros adicionais de lubrificante para manter o nvel do lubrificante nivelado com fundo do orifcio de abastecimento.
1 - Com o eixo em uma superfcie nivelada, abastea a carcaa com leo at o fundo do bujo 2 - Orifcio de montagem do sensor de temperatura 3 - O leo ir fluir para a extremidade de montagem da roda 4 - O leo ir fluir para a extremidade de montagem da roda 5 - Incline a carcaa de lado a lado (1 minuto por lado) 6 - Verifique novamente o nvel de leo do eixo
45
Lubrificao
Lubrificantes aprovados
GeralLubrificantes para engrenagem aceitveis conforme a especificao militar (MILSPEC) MIL-L-2105D (leos lubrificantes, engrenagem, multiuso) so aprovados para uso em eixos de trao Dana. A especificao MIL-L-2105D define os requisitos de desempenho e viscosidade para leos multiuso. Esta especificao substitui ambas, MIL-L-2105B, MIL-L-2105C e a especificao para baixa temperatura MIL-L-10324A. Esta especificao se aplica tanto aos lubrificantes de engrenagens base de petrleo quanto aos sintticos se eles aparecerem na mais recente "Lista de Produtos Qualificados" (QPL-2105) para MIL-L-2105D. Observao: A utilizao de aditivos de leo separados e/ou modificadores de atrito no aprovada para os eixos de trao da Dana. SintticosLubrificantes de engrenagens com base sinttica tm estabilidade trmica e oxidao superiores e geralmente deterioram a uma taxa menor quando comparados aos lubrificantes base de petrleo. As caractersticas de desempenho desses lubrificantes incluem intervalos de troca estendidos, melhoria no consumo de combustvel, melhor operao em temperaturas extremas, desgaste reduzido e aparncia mais limpa do componente. A famlia Dana Roadranger de lubrificantes de engrenagens representa um lubrificante sinttico de primeira qualidade que atende totalmente ou excede os requisitos do MIL-L-2105D. Esses produtos, disponveis tanto em 75W-90 como em 80W-140, tm demonstrado desempenho superior em comparao aos outros qualificados no MILSPEC, conforme demonstrado por extensivos testes laboratoriais e de campo. Para uma lista completa dos lubrificantes sintticos Roadranger aprovados, contate o seu representante local Dana. Veja a contracapa desse manual para obter o nmero de telefone correspondente. Lubrificante misturadoA quantidade mxima de lubrificante misturado no sinttico de 10%. Para obter informaes adicionais sobre lubrificao, veja o manual TCMT0021.
46
Lubrificao
SAE SAE 75W-90 SAE 75W-90, 75W-140 75W, 75W-90, 75W-140, 80W-90, 85W-140
Lubrificao
* Eixos usando o sistema de extremidade da roda LMS * Eixos usando o sistema de rolamento ajustvel da roda Para obter informaes adicionais sobre lubrificao, veja o manual TCMT-0021.
47
Lubrificao
Abastecer
Eixo dianteiro a. Com o veculo em solo nivelado, remova o bujo do orifcio de abastecimento da tampa da carcaa do eixo e abastea o eixo com o lubrificante aprovado at que esteja nivelado com a parte inferior do orifcio.
Eixo traseiro a. Remova o bujo do orifcio de abastecimento da tampa da carcaa do eixo e abastea o eixo com o lubrificante aprovado at ficar nivelado com a parte inferior do orifcio.
1 - Com o eixo em uma superfcie nivelada, abastea a carcaa com leo at o fundo do bujo 2 - Orifcio de montagem do sensor de temperatura
48
Lubrificao
Colunas de alimentao
Os eixos de trao so lubrificados com leo sugado de um reservatrio grande, parte integrante do conjunto. A maioria dos projetos de eixo tenta posicionar componentes vitais, como rolamentos do pinho, bem prximos a esse reservatrio, banhando-os sempre em uma grande quantidade de leo. Quando os eixos de trao so instalados em ngulos extremos em chassi de veculos, a posio desses componentes alterada em relao ao reservatrio de leo. O mesmo efeito ocorre quando o veculo sobe uma ladeira ngreme. O leo no reservatrio permanece nivelado enquanto o eixo propriamente dito se inclina para cima ou para baixo. Isso faz com que os rolamentos e engrenagens localizados bem frente do conjunto fiquem sem lubrificao, mesmo que o eixo esteja completo at a base do orifcio do bujo de abastecimento conforme recomendado pelo fabricante. Os eixos devem ser modificados com colunas de alimentao para aumentar os nveis de lubrificante sempre que o ngulo da instalao do chassi ultrapassar 10 e quando o veculo precisar vencer rotineiramente subidas longas ou contnuas. A tabela apresenta as recomendaes da coluna de alimentao para veculos que operam constantemente em reas montanhosas.
S190 Instalao do eixo ngulo 12 10 8 6 4 2 0 Localizao do eixo Traseiro Traseiro Traseiro Traseiro avanado Traseiro avanado Traseiro avanado Traseiro avanado Quantidade (pints) [litros] (29*) [13,7*] (30*) [14,2*] (31) [14,7] (42,5) [20,1] (32) [15,1] (44,5) [21,0] (33,5) [15,9] (47) [22,2] (35) [16,6] (50) [23,7] (36) [17,0]
Lubrificao
*No permite coluna de alimentao. As capacidades no incluem as exigncias de equipamentos da roda. So necessrios 1 a 2 pints (0,5 a 1 litro) adicionais em cada cubo de roda. Eixos avanados tandem
S170 Instalao do eixo ngulo 12 10 8 6 4 2 0 Localizao do eixo Traseiro Traseiro Traseiro Traseiro avanado Traseiro avanado Traseiro avanado Traseiro avanado Quantidade (pints) [litros] (29*) [13,7*] (30*) [14,2*] (31) [14,7] (39) [18,5] (32) [15,1] (41) [19,4] (33.5) [15,9] (43) [20,3] (35) [16,6] (45) [21,3] (36) [17,0]
Instalao ngulo* 0 3 5 7 10 13 15
5-10% Grau de inclinao 1,50" (38,1 mm) 1,75" (44,5 mm) 2,50" (63,5 mm)
10-15% Grau de inclinao 1,00" (25,4 mm) 1,25" (31,8 mm) 1,75" (44,5 mm) 2,00" (50,8 mm) 2,50" (63,5 mm)
15-20% Grau de inclinao 2,00" (50,8 mm) 2,25" (57,2 mm) 2,50" (63,5 mm) 2,75" (69,9 mm) 3,00" (76,2 mm) 3,25" (82,6 mm)
*No permite coluna de alimentao. As capacidades no incluem as exigncias de equipamentos da roda. So necessrios 1 a 2 pints (0,5 a 1 litro) adicionais em cada cubo de roda.
49
Lubrificao
Instalao a 12
Eixos traseiros tandem Instalao ngulo* 0 3 5 7 10 13 15 5-10% Grau de inclinao 1,00" (25,4 mm) 2,00" (50,8 mm) 10-15% Grau de inclinao 1,00" (25,4 mm) 1,75" (44,5 mm) 2,00" (50,8 mm) 2,25" (57,2 mm) 2,50" (63,5 mm) 15-20% Grau de inclinao 1,00" (25,4 mm) 1,75" (44,5 mm) 2,00" (50,8 mm) 2,25" (57,2 mm) 2,75" (69,9 mm) 3,25" (82,6 mm)
2 1
2 1
2 1
Verificao final
Antes que o veculo retorne ao servio, opere-o at que a lubrificao do eixo atinja a temperatura. Verifique se h vazamentos nos bujes de drenagem e de abastecimento e na junta do eixo. Aperte novamente de acordo com as especificaes conforme necessrio.
50
ADVERTNCIA
No levante as rodas dianteiras (rodas sem trao) para rebocamento. Isto altera a posio do leo no eixo de trao, drenando-o do pinho e dos seus rolamentos. Se o pinho for girado nestas condies por um determinado perodo de tempo, os rolamentos apresentaro superaquecimento, resultando em danos ou falha do eixo. Se no for possvel levantar as rodas de trao, remova todos os semieixos para impedir a rotao da engrenagem e vede os cubos da roda para impedir perda de lubrificante e possveis riscos na estrada. Consulte a seo Rebocamento adequado do veculo com o bloqueio do diferencial quanto ao procedimento de remoo.
4. 5.
6. 7.
51
Teoria de operao
1 2
5 3
4
1 - Torque de entrada 2 - Bloqueio acoplado 3 - O torque do eixo avanado transmitido da engrenagem planetria helicoidal atravs da engrenagem satlite helicoidal, pinho, engrenagem coroa, diferencial e semieixos. 4 - O torque do eixo traseiro transmitido da engrenagem planetria helicoidal do eixo de sada atravs do eixo de sada, linha de trao entre eixos, pinho, engrenagem coroa, diferencial e semieixos. 5 - O torque de entrada (fluxo de potncia) da linha de trao do veculo transmitido para o eixo piloto e para a cruzeta do diferencial entre eixos. O diferencial distribui o torque igualmente para ambos os eixos.
52
Teoria de operao
Com bloqueio acoplado (O diferencial entre eixos no est funcionando) O bloqueio somente poder ser acoplado quando ambos os eixos estiverem girando mesma velocidade. A operao dever ser limitada a situaes de baixa trao e dever ser desacoplada aps o retorno trao normal. A no observncia ir resultar em manuseio fraco e danos aos componentes do eixo.
Observao: As diversas condies de superfcie da pista podem resultar em distribuio desigual de torque entre os dois conjuntos de eixos.
CUIDADO
A operao prolongada com o bloqueio acoplado poder danificar o eixo e os componentes da linha de trao.
1 2
5 3
Teoria de operao
4
1 - Torque de entrada 2 - Bloqueio acoplado 3 - O torque do eixo avanado transmitido da engrenagem planetria helicoidal atravs da engrenagem satlite helicoidal, pinho, engrenagem coroa, diferencial e semieixos. 4 - O torque do eixo traseiro transmitido da engrenagem planetria helicoidal do eixo de sada atravs do eixo de sada, linha de trao entre eixos, pinho, engrenagem coroa, diferencial e semieixos. 5 - O torque de entrada (fluxo de potncia) da linha de trao do veculo transmitido diretamente para a engrenagem planetria helicoidal e o eixo de sada. A trao positiva fornecida a ambos os eixos para que haja trao mxima em condies adversas de pista.
53
Teoria de operao
3.
54
Teoria de operao
14
11 10 9
12 13 3 4
6 7 8
Teoria de operao
1 - Vlvula de controle montada na cabine (mbolo dentrovlvula aberta) 2 - Tanque de suprimento de ar seco 80120 PSI (552827 kPa) 3 - Preferencialmente igual em comprimento 4 - Fonte de alimentao 5 - Fusvel ou disjuntor 6 - Luz indicadora ou sinal sonoro 7 - Interruptor do indicador de bloqueio do diferencial (parte do conjunto do eixo) 8 - Cilindro de mudana a ar do bloqueio do diferencial do eixo traseiro (parte do conjunto do eixo)
9 - Cilindro de mudana a ar do bloqueio do diferencial do eixo traseiro avanado (parte do conjunto do eixo) 10 - Interruptor do indicador de bloqueio do diferencial (parte do conjunto do eixo) 11 - Luz indicadora ou sinal sonoro 12 - Fusvel ou disjuntor 13 - Fonte de alimentao 14 - Vlvula de desacoplamento rpido 66468 (opcional) localizada na longarina do chassi e no limite de 10 ps (3,05 m)da tubulao da vlvula de controle
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Teoria de operao
Bloqueio do diferencial
O bloqueio do diferencial Dana um dispositivo opcional para eixos Dana. Em operao, ele bloqueia positivamente o diferencial para proporcionar melhor trao sob condies adversas da pista. O bloqueio do diferencial controlado pelo motorista por um interruptor eltrico ou vlvula pneumtica montada na cabine. O mecanismo de bloqueio acionado pneumaticamente para acionar uma embreagem mecnica e bloquear o diferencial. Ele acionado por mola para desacoplar o bloqueio e permitir que o diferencial funcione normalmente. O bloqueio do diferencial consiste em trs grandes conjuntos. Conjunto do cilindro de mudana: Opera um conjunto do garfo de mudana e a haste. Conjunto do garfo de mudana e haste: Acopla e desacopla o conjunto da embreagem "curvic" do bloqueio do diferencial. Conjunto da embreagem "curvic": Consiste de uma luva deslizante de engate estriada em um semieixo e uma embreagem fixa estriada ao cubo da caixa do diferencial.
O bloqueio do diferencial tambm inclui um interruptor seletor (eltrico) que detecta o acoplamento da embreagem e envia um sinal eltrico a uma luz indicadora montada na cabine (ou um dispositivo com sinal sonoro).
9 3
4 5 6
2
7 8
10
1 - Luva deslizante de engate (embreagem deslizante) 2 - Mola 3 - Garfo da embreagem 4 - mbolo e haste
9 - Pino 10 - Suporte
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Teoria de operao
5 4 1 2 3
5 4 1 2 3
Teoria de operao
6 6 7
Bloqueio do diferencial acoplado 1 - A mola comprimida 2 - Garfo de mudana 3 - mbolo e haste 4 - Chave seletora 5 - A presso de ar aplicada acopla as embreagens 6 - Embreagem fixa estriada na caixa do diferencial 7 - Luva deslizante de engate (embreagem deslizante) estriada ao semieixo e acoplada luva deslizante de engate
Bloqueio do diferencial desacoplado 1 - A mola descomprimida 2 - Garfo de mudana 3 - mbolo e haste 4 - Chave seletora 5 - A presso de ar aplicada desacopla as embreagens 6 - Embreagem fixa estriada na caixa do diferencial 7 - Embreagem deslizante de engate (embreagem deslizante) estriada no semieixo
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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 - Rolamento piloto do pinho 2 - Pinho 3 - Cone do rolamento do pinho - interno 4 - Copo do rolamento do pinho - interno
5 - Espaador do rolamento do pinho 6 - Copo do rolamento do pinho - externo 7 - Cone do rolamento do pinho - externo 8 - Vedador de leo
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10 3
5 6 7
4
2
8 9
9 - Interruptor 10 - Pino
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6 4 5
3 11
10
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Parafusos da engrenagem coroa, caixa do diferencial M20 x 1,5 x 55 SUPORTE Tampa do rolamento do suporte do diferencial Parafusos do suporte carcaa M18 x 1,5 x 85 M16 x 1,5 x 85 M16 x 1,5 x 55 Porcas do suporte carcaa Alma do rolamento piloto Interruptor do bloqueio do diferencial Tampa de extremidade do bloqueio do diferencial CARCAA Parafusos da tampa traseira M16 x 1,5 x 70 M16 x 1,5 x 55 Porcas da tampa traseira Bujo magntico (Abastecimento) Bujo de drenagem Respiro da carcaa Bujo da unidade transmissora de temperatura Porca do semieixo ao cubo da roda M16 x 1,5 1 x 11,5 NPTF 0,750 - 14 NPTF 0,375 - 18 NPTF 0,500 - 20 NPTF 0,625 - 18 0,750 - 16 Tampas do bloqueio do diferencial 2,37 - 16UN-2A M16 x 1,5 M16 x 1,5 x 70 M14 x 1,5 2,375 - 16 UN-2A
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