Materiais de Construo Eletromecnicos

Tcnico Eletromecnico (1a. Fase) PARTE 2 1o. sem/2009

Luiz Lopes Lemos Jr

Contedo
1.

Introduo Materiais
Conceito Tipos Microestruturas Propriedades Obteno dos materiais Classificao, normalizao, aplicao e catlogos tcnicos Tratamentos trmicos Proteo superficial

2.

Metais

3.

Fabricao dos metais

4.

Outros materiais

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Prof. Luiz

Obteno dos materiais

O metal um material com estrutura na forma de cristais, composto por elementos qumicos eletropositivos.
Os metais podem estar puros na natureza, como o ouro e a platina, ou sob a forma de minerais (metais combinados com impurezas: xidos, sulfetos, hidratos ou carbonatos).
Prof. Luiz 3

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Obteno dos materiais

A

metalurgia o conjunto de tcnicas que o homem desenvolveu com o decorrer do tempo que lhe permitiu extrair e manipular metais e gerar ligas metlicas.

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Obteno dos materiais

Siderurgia

o ramo da metalurgia que se dedica fabricao e tratamento do ferro fundido e do ao.

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Prof. Luiz

Obteno dos materiais

Minrio

o nome do mineral com certa quantidade de metal e impurezas que o torna economicamente vivel para extrao.
lugar de onde o minrio explorado chama-se jazida.
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Minerao

Minerao o processo que separa o metal do minrio. O processamento do minrio de ferro produz o ao e o ferro, principais metais da construo mecnica.
Voc sabe quais so os minrios de ferro?
Prof. Luiz 7

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Minerao
Tipo Designao mineralgica
Carbonato Siderita

Designao qumica
Carbonato ferroso

Frmula

Teor metlico

Observaes

FeCO3

25 a 45%

Existe pouco no Brasil Tem propriedades magnticas Utilizado no alto-

Magnetita

xido ferrosofrrico xido frrico

Fe3O4

45 a 70%

xidos Limonita triidratado Fe2O3 . 3H2O Hematita xido frrico Fe2O3 45 a 70% 40 a 60% forno aps pelotizao ou sinterizao Abundante no Brasil

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Prof. Luiz

Minerao

Alm dos elementos da frmula qumica mostrados no quadro anterior, o minrio de ferro contm ainda em quantidades bem pequenas:

cal, slica, alumina, enxofre, mangans e magnsio.

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Prof. Luiz

Minerao
O

material metlico ferroso constitudo de uma liga de ferro com carbono e outros elementos como o silcio, o mangans, o fsforo, o enxofre. Si
C Fe S P Mn Metal Ferroso

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Minerao

O material metlico ferroso constitudo de uma liga de ferro com carbono e outros elementos como o silcio, o mangans, o fsforo, o enxofre. Quando a quantidade de carbono presente no metal ferroso fica entre 2,0 e 4,5%, temos o ferro fundido. Se a quantidade de carbono for menor do que 2%, temos o ao.

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Prof. Luiz

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Processamento
Processamento do ao: 1. Preparao da carga (sinterizao ou pelotizao); 2. Reduo; 3. Refino; 4. Laminao.

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Prof. Luiz

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Processamento
O

processamento completo fica assim...

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Prof. Luiz

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Processamento

Vamos ver por partes...

No Brasil h grande quantidade de minrio de ferro em p. Isso significa que, cerca de 55% do minrio encontrado em pedaos que medem menos de 10 mm. Os altos-fornos, equipamento onde se produz o ferro-gusa, s trabalham com pedaos entre 10 e 30 mm.
15/11/2013 13:55 Prof. Luiz 14

Processamento
A

produtividade diria de um alto-forno, que o principal equipamento utilizado nas usinas siderrgicas, gira em torno de 8.000 toneladas. O processo do alto-forno contnuo. Para ter uma idia, o forno 1 da CSN (Companhia Siderrgica Nacional), trabalhou quase 50 anos sem parar.
(9/01/1946 20/01/1992)
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Processamento
Processos para permitir a utilizao desse minrio de ferro em p pelos altos-fornos: Sinterizao; Pelotizao.

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Processamento
A

sinterizao o processo que obtm blocos feitos com partculas de minrio de ferro, carvo modo, calcrio e gua.
partculas de ferro em p se transformam num composto maior chamado snter.
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As

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Processamento

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Processamento

Pelotizao processo de beneficiamento do minrio de ferro que modo bem fino e depois umedecido para formar um aglomerado. O aglomerado , ento, colocado em um tipo de moinho em forma de tambor. Conforme esse tambor gira, os aglomerados vo sendo unidos at se transformarem em pelotas. Essas pelotas so submetidas secagem e queima para endurecimento.
Prof. Luiz 19

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Processamento

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Prof. Luiz

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Processamento
Depois

que o minrio de ferro beneficiado, ele vai para o alto-forno com outras matrias-primas para ser transformado em ferro-gusa. O ferro-gusa a principal matriaprima para a fabricao do ao e do ferro fundido. A escria chamada ganga.
15/11/2013 13:55 Prof. Luiz 21

Processamento
Ingredientes

para obteno do ferro-

gusa:
minrio de ferro, fundentes, desoxidantes, desfosforizantes e combustveis.

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Prof. Luiz

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Processamento
O

fundente, calcrio (clcio, carbono e oxignio), cal ou dolomita, o material que ajuda o minrio de ferro a se fundir (torna lquida a escria do ferro-gusa). A cal torna lquida a escria do gusa.

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Processamento

O minrio de mangans um desoxidante por reduzir a carga (eliminar o oxignio contidos nos xidos de ferro). O minrio de mangans diminui os efeitos nocivos do enxofre (que tornam o metal mais frgil). MnS. O alumnio acalma o ao. O silcio desoxida e impede a formao de bolhas nos lingotes.
15/11/2013 13:55 Prof. Luiz 24

Processamento
O

minrio de mangans e a cal so desfosforizantes por eliminar o fsforo (impureza que torna o ao mais duro e quebradio ainda).

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Processamento
O

carvo vegetal e o carvo mineral (atravs do coque) so combustveis com um alto poder calorfico para gerar muito calor e no podem contaminar o metal obtido. Tambm permitem que o calor circule atravs da carga e reduzem a carga!

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Processamento

Carvo vegetal
considerado um combustvel de alta qualidade:
boas

propriedades elevado grau de pureza.

Na indstria siderrgica brasileira, esse tipo de combustvel participa, ainda, em cerca de 40% da produo total de ferro fundido. Suas duas grandes desvantagens so:
o

prejuzo ao ambiente (desflorestamento); a baixa resistncia mecnica, muito importante no altoforno, porque o combustvel fica embaixo da carga e tem que agentar todo o seu peso.

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Processamento
Coque:

Produzido pelo carvo mineral. Gera gs redutor. Apresenta grande resistncia ao esmagamento para resistir ao peso da coluna de carga. Para que ele tenha bom rendimento:
deve

apresentar um elevado teor calorfico alto teor de carbono.

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2/3 da altura do alto-forno

Cargas em camadas sucessivas Ventaneiras Combusto e fuso.

Furo ao escoamento: escria

Furo de corrida: ferro lquido
15/11/2013 13:55 Prof. Luiz

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Processamento
Ordem de reaes dentro do alto-forno: 1. Os xidos de ferro sofrem reduo.
O ferro de primeira fuso se derrete.
2.

A ganga se funde.
O oxignio eliminado do minrio de ferro.

3.
4.

O gusa se funde.
As impurezas do minrio se derretem.

O ferro sofre carbonetao.

O carbono incorporado ao ferro fundido.

5.

Certos elementos da ganga so parcialmente reduzidos.

Algumas impurezas so incorporadas ao gusa.

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Processamento

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Processamento

Os aos finos, em particular os altamente ligados, so obtidos em forno eltrico. Com o ao vindo do conversor a oxignio (ou Simens-Martin) e mais sucata selecionada alimentase o forno eltrico. Nesse forno o ao purificado, e adicionam-se os elementos de liga desejados. Como a gerao de calor se d por uma corrente eltrica, no existe nenhuma chama de gs que desprenda enxofre. Existem dois tipos de fornos eltricos para a produo de ao:
Forno de arco voltaico Forno de induo

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Processamento

O forno de arco voltaico tem dois ou trs eletrodos de carvo. Ao ligar, a corrente eltrica salta em arco voltaico das barras de carvo, passando pelo material a fundir. A temperatura obtida nesse processo da ordem de 3600C, o que torna possvel fundir elementos de liga, como o tungstnio (temperatura de fuso 3370C) ou molibdnio (temperatura de fuso 2600C).
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Processamento

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Prof. Luiz

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Processamento
No

forno de induo a corrente alternada passa por uma bobina situada ao redor de um cadinho, com isso se induzem correntes parasitas no material a fundir que aquecem o banho. Esse forno empregado para a fabricao de aos altamente ligados e de ferro fundido nodular.
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Processamento

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Contedo
1.

Introduo Materiais
Conceito Tipos Microestruturas Propriedades Obteno dos materiais Classificao, normalizao, aplicao e catlogos tcnicos Tratamentos trmicos Proteo superficial

2.

Metais

3.

Fabricao dos metais

4.

Outros materiais

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Aos

Ao a liga composta de ferro (Fe) e carbono (C). O elemento que exerce maior influncia o carbono e o seu teor nos aos ao carbono varia de 0,008 a 2% C aproximadamente.
Contm, ainda, pequenas porcentagens de mangans (Mn), silcio (Si), enxofre (S) e fsforo (P), que so considerados elementos residuais do processo de obteno.
Prof. Luiz 38

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Aos

Os aos para construo mecnica destinam-se fabricao de peas e componentes mecnicos e obedecem rgidas normas de controle de processo de fabricao e condies metalrgicas especficas.
Os processos de fabricao desses componentes geralmente envolvem operaes de usinagem, forjamento frio ou quente, recalque frio ou quente, dobramentos diversos, laminao de roscas, entre outras.

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Contedo
1.

Introduo Materiais
Conceito Tipos Microestruturas Propriedades Obteno dos materiais Classificao, normalizao, aplicao e catlogos tcnicos Tratamentos trmicos Proteo superficial

2.

Metais

3.

Fabricao dos metais

4.

Outros materiais

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Aos
Sistemas de Classificao dos Aos de Construo Mecnica:

Brasileira:
ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas)

Americanas:
SAE (Society of Automotive Engineers) AISI (American Iron and Steel Institute) ASTM (American Society for Testing and Materials)

Alem:
DIN

Inglesa:
BSI

Francesa:
AFNOR

Japonesa:
JIS

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Aos
Um ao 1010 ser um ao carbono (sem elementos de liga, Mn 1,00%) com 0,1% de carbono em peso.
Ao ABNT 1 0 1 0 0,10% de carbono 0% de elementos de liga classe de ao ao carbono

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Aos
J um ao SAE 4340 ter entre 1,65 e 2,0% de Ni, de 0,4 a 0,9% de Cr e entre 0,2 e 0,3% de Mo, alm de apresentar 0,40% de carbono.
Veja outro exemplo:
Ao ABNT 1 0 6 0 0,60% de carbono 0% de elementos de liga classe de ao ao carbono
15/11/2013 13:55 Prof. Luiz 43

Aos
O ao designado geralmente por quatro algarismos: Os dois primeiros referem-se aos elementos de liga Os dois ltimos ao teor de carbono J um ao SAE 4340, alm de apresentar 0,40% de carbono, ter entre 1,65 e 2,0% de Ni, de 0,4 a 0,9% de Cr e entre 0,2 e 0,3% de Mo.
15/11/2013 13:55 Prof. Luiz 44

Aos

Os aos mais usados industrialmente possuem teores de carbono que variam entre 0,10 a 0,95%C, ou seja, ao 1010 a 1095. Acima de 0,95%C so considerados como aos ao carbono especiais.
Para fins de aplicaes industriais e de tratamentos trmicos, os aos ao carbono classificam-se em:
Aos de baixo teor de carbono ......................... 1010 a 1035 Aos de mdio teor de carbono ....................... 1040 a 1065 Aos de alto teor de carbono............................ 1070 a 1095

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Classes de aos com suas respectivas composies segundo normas SAE AISI ABNT

Designao SAE AISI 10XX C 10XX 11XX C 11XX 13XX 13XX 23XX 23XX 25XX 25XX 31XX 31XX 33XX E 33XX 303XX 40XX 40XX 41XX 41XX 43XX 46XX 47XX 48XX 50XX 51XX 501XX 511XX 521XX 514XX 515XX 61XX 86XX 87XX 92XX 43XX 46XX 47XX 48XX 50XX 51XX E511XX E521XX 61XX 86XX 87XX 92XX

Tipo de ao Aos-carbono comuns Aos de usinagem (ou corte) fcil, com alto S Aos-mangans com 1,75% de Mn Aos-nquel com 3,5% de Ni Aos-nquel com 5,0% de Ni Aos-nquel-cromo com 1,25% de Ni e 0,65% de Cr Aos-nquel-cromo com 3,50% de Ni e 1,57% de Cr Aos resistentes corroso e ao calor ao Ni-Cr Aos-molibdnio com 0,25% de Mo Aos-cromo-molibdnio com 0,50% ou 0,95% de Cr e 0,12%, 0,20% ou 0,25% de Mo Aos-nquel-cromo-molibdnio, com 1,82% de Ni, 0,50% ou 0,80% de Cr e 0,25% de Mo Aos-nquel,molibdnio com 1,57% ou 1,82% de Ni e 0,20 ou 0,25% de Mo Aos-nquel-cromo-molibdnio com 1,05% de Ni, 045% de Cr e 0,20% de Mo Aos-nquel-molibdnio com 3,50% de Ni e 0,25% de Mo Aos-cromo com 0,27%, 0,40% ou 0,50% de Cr Aos-cromo com 0,80% a 1,05% de Cr Aos de baixo cromo para rolamentos, com 0,50% de Cr Aos de mdio cromo para rolamentos, com 1,02% de Cr Aos de alto cromo para rolamentos, com 1,45% de Cr Aos resistntes corroso e ao calor ao Cr Aos resistentes corroso e ao calor ao Cr Aos-cromo-vandio com 0,80% ou 0,95% de Cr e 0,10% ou 0,15% de V (min.) Aos-nquel-cromo-molibdnio com 0,55% de Ni, 0,50% ou 0,65% de Cr e 0,20% de Mo Aos-nquel-cromo-molibdnio com 0,55% de Ni, 0,50% de CR e 0,25% de Mo Aos-silcio-mangans com 0,65%, 082%, 085% ou 087% de Mn, 1,40 ou 2,00% de Si e 0%, 0,17%, 032% ou 0,65% de Cr Aos-nquel-cromo-molibdnio com 3,25% de Ni, 1,20% de Cr e 0,12% de Mo Aos-nquel-cromo-molibdnio com 1,00% de Ni, 0,80% de Cr e 0,25% de Mo

93XX 98XX

93XX 98XX

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Classificao dos aos para construo mecnica

Os elementos de liga (Si, Mn, S, P, por ex.) de um modo geral influenciam diretamente os seguintes aspectos: - alterando as propriedades mecnicas; - aumentando a usinabilidade; - aumentando a temperabilidade; - aumentando a capacidade de corte; - conferindo resistncia ao desgaste; - conferindo resistncia oxidao.
15/11/2013 13:55 Prof. Luiz 47

Elementos de liga do ao
Nquel

Ni

Elemento de liga Nquel

Influncia na estrutura Refina o gro. Diminui a velocidade de transformao na estrutura do ao.

Influncias nas propriedades Aumento da resistncia trao. Alta ductilidade.

Aplicaes

Produtos

Ao construo mecnica. inoxidvel. resistente a temperaturas.

para Ao Ao altas

Peas para automveis. Utenslios domsticos. Caixas parra tratamento trmico.

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Elementos de liga do ao
Mangans

Mn

Elemento de liga Mangans

Influncia na estrutura Estabiliza os carbonetos. Ajuda a criar microestrutura dura por meio de tmpera. Diminui a velocidade de resfriamento.

Influncias nas propriedades Aumento da resistncia mecnica e tem-perabilidade da pea. Resistncia ao cho-que.

Aplicaes

Produtos

Ao construo mecnica.

para

Peas para automveis e peas para uso geral engenharia mecnica.

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Elementos de liga do ao
Cromo

Cr

Elemento de liga Cromo

Influncia na estrutura Forma carbonetos. Acelera o crescimento dos gros.

Influncias nas propriedades Aumento da resistncia corroso e oxidao. Aumento da resistncia a altas temperaturas.

Aplicaes

Produtos

Aos construo mecnica. ferramenta. inoxidveis.

para AosAos

Produtos para indstria qumica; talheres; vlvulas e peas para fornos. Ferramentas de corte.

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Prof. Luiz

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Elementos de liga do ao
Cromo

Cr

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Prof. Luiz

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Elementos de liga do ao
Molibdnio

Mo

Elemento de liga Molibdnio

Influncia na estrutura Influncia na estabilizao do carboneto.

Influncias nas propriedades Alta dureza ao rubro. Aumento de resistncia trao. Aumento de temperabilidade.

Aplicaes

Produtos

Aos-ferramenta. Ao-cromo-nquel. Substituto do tungstnio em aos rpidos.

Ferramentas corte.

de

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Prof. Luiz

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Elementos de liga do ao
Vandio

Elemento de liga Vandio

Influncia na estrutura Inibe o crescimento dos gros. Forma carbonetos.

Influncias nas propriedades Maior resistncia mecnica. Maior tenacidade e temperabilidade. Resistncia fadiga e abraso.

Aplicaes

Produtos

Aos vandio

cromo-

Ferramentas corte.

de

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Elementos de liga do ao
Tungstnio

Elemento de liga Tungstnio

Influncia na estrutura Forma carbonetos muito duros. Diminui a velocidade das transformaes. Inibe o crescimento dos gros.

Influncias nas propriedades Aumento da dureza. Aumento da resistncia a altas temperaturas.

Aplicaes

Produtos

Aos rpidos. Aos-ferramenta

Ferramentas corte.

de

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Prof. Luiz

54

15/11/2013 13:55

Prof. Luiz

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Elementos de liga do ao
Cobalto

Co

Elemento de liga Cobalto

Influncia na estrutura Forma carbonetos (fracamente).

Influncias nas propriedades Aumento da dureza. Resistncia traio. Resistncia corroso e eroso.

Aplicaes

Produtos

Aos rpidos. Elemento de liga em aos magnticos.

Lminas de turbina de motores a jato.

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Prof. Luiz

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Elementos de liga do ao
Silcio

Si

Elemento de liga Silcio

Influncia na estrutura Auxilia na desoxidao. Auxilia na grafitizao. Aumenta a fluidez.

Influncias nas propriedades

Aplicaes

Produtos

15/11/2013 13:55

Aumento da resistncia oxidao em temperaturas elevadas. Melhora da temperabilidade e da resistncia trao. Prof. Luiz

Aos com alto teor de carbono. Aos para fundio em areia.

Peas fundidas.

57

15/11/2013 13:55

Prof. Luiz

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Influncia dos elementos de liga nas propriedades do ao

Elemento Eleva METAIS Carbono (C) Silcio (Si) Resistncia, dureza, temperabilidade Elasticidade, resistncia a trao, profunidade de tmpera, dureza a quente, resistncia a corroso, Fluidez, fragilidade a frio, resistncia a quente Quebra de cavaco, NO-METAIS Nquel (Ni) Tenacidade, resistncia a trao, resistncia a corroso, resist. eltrica, resistncia a quente, profundidade de tmpera Dureza, resistncia a trao, resistncia a quente, temperatura de tmpera, resistncia a frio, resistncia a desgaste, resistncia a corroso Resistncia a fadiga, dureza, tenacidade, resistncia a quente Dureza, resistncia a quente, resistncia a fadiga Dureza, capacidade de corte, resistncia a quente Dilatao Trmica Ponto de fuso, tenacidade, alongamento, soldabilidade e forjabilidade Soldabilidade Abaixa

Fsforo (P) Enxofre (S)

Alongamento, resistncia a choque Resistncia a choque

Cromo (Cr)

Alongamento (em grau reduzido)

Vandio (V) Molibdnio (Mo) Cobalto (Co)

Sensibilidade ao aparecimento de trincas por aquecimentos sucessivos Alogamento, forjabilidade Tenacidade, sensibilidade ao aparecimento de trincas por aquecimentos sucessivos

15/11/2013 13:55

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Classificao dos aos para construo mecnica

Fatores que influenciam a usinabilidade: DUREZA
Valores altos de dureza, significam dificuldade de usinagem, enquanto valores mdios e baixos associam-se maior facilidade de usinagem.

MICROESTRUTURA
Modificando-se apenas as estruturas internas, sem alterar a composio qumica, podemos obter melhores resultados na usinagem.

COMPOSIO QUMICA
A incluso controlada de metais moles, como o chumbo e bismuto, e outros no metais, pode melhorar as condies de usinabilidade.

15/11/2013 13:55

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Classificao dos aos para construo mecnica

USINAGEM FCIL
CEMENTAO
Presena de elementos facilitam a usinagem. que

O baixo teor de carbono possibilita tratamento trmico (TT) de cementao.

BENEFICIAMENTO

Todos os aos que podem sofrer algum tipo de TT.

15/11/2013 13:55

Prof. Luiz

61

Aos de usinagem fcil

Usinabilidade uma propriedade relacionada com a facilidade com que um metal pode ser cortado, de acordo com as dimenses, forma e acabamento superficial requeridos comercialmente Melhores resultados de usinabilidade so alcanados quando temos a presena de maiores teores de enxofre e fsforo.
Microestrutura de um ao de usinagem fcil com alto teor de enxofre.
FONTE: Aos e Ferros Fundidos, Vicente Chiaverini

15/11/2013 13:55

Prof. Luiz

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Aos de usinagem fcil

AOS RESSULFURADOS SAE 9SMn28 e 9SMn36
APLICAES:
Recomendados para usinagem de peas pequenas, apresentando grande produtividade em tornos automticos. Sua composio qumica balanceada proporciona cavacos mais quebradios, garantindo segurana e timo acabamento superficial nas operaes de usinagem.

15/11/2013 13:55

Prof. Luiz

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Aos de usinagem fcil

AOS RESSULFURADOS SAE 9SMn28 e 9SMn36
CARACTERSTICAS: Possuem boa usinabilidade devido ao seu teor de enxofre. Com melhores resultados no estado encruado por trefilao a frio; A tima usinabilidade torna-os aptos a substituirem aos ressulfurados ao chumbo em todas as suas aplicaes; A adio de bismuto garante o diferencial da usinabilidade, com a vantagem de no ser txico.

Fonte: <www.gerdau.com.br>

15/11/2013 13:55

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Aos de usinagem fcil

AOS RESSULFURADOS SAE 1141
APLICAES: Aplicados em usinagem fcil, principalmente na indstria automobilstica.

CARACTERSTICAS: Ao ressulfurado, boa temperabilidade e boa conformabilidade; No deve ser soldado.

Fonte: <www.gerdau.com.br>

15/11/2013 13:55

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Aos para cementao

O enriquecimento de carbono na superfcie do metal visa o endurecimento desta camada, enquanto o ncleo permanece tenaz. Esta caracterstica muito usada em aplicaes que requeiram alta resistncia ao desgaste.
A seleo de um ao para cementao NO deve ser feita somente tendo em vista a aplicao final, mas, sim, a possibilidade da realizao do processo trmico.
15/11/2013 13:55 Prof. Luiz 66

Aos para cementao

O tipo padro de ao para cementao conforme a norma ABNT o SAE 1020. Aumentando o teor de mangans podemos conseguir melhores resultados de usinabilidade. A adio de elementos de liga auxilia na obteno de melhores resultados durante o processo de tmpera, os mais empregados so os tipos com teor mximo de carbono de 0,23%.
15/11/2013 13:55 Prof. Luiz 67

Aos para cementao

Aplicao dos aos para cementao:
engrenagens de transmisso em geral; mancais anti-frico; coroas e pinhes; pinos; parafusos para veculos; eixos de bombas.
15/11/2013 13:55 Prof. Luiz 68

Aos para cementao

AO SAE 8620
APLICAES: Amplamente utilizado na fabricao de engrenagens, pinos e peas onde h exigncia de dureza superficial obtida pelo processo de cementao ou carbonitretao. CARACTERSTICAS: Ao para cementao, de mdia temperabilidade, boa usinabilidade, boa soldabilidade e mdia resistncia mecnica. A dureza superficial, na condio cementada e temperada pode alcanar 62 HRc, enquanto que a dureza de ncleo varia entre 30 e 45 HRc, dependendo da bitola.
ABNT/SAE 8620 C 0,18 0,23 Mn 0,70 0,90 P mx. 0,035 S mx. 0,040 Si 0,15 0,35 Ni 0,40 0,70 Cr 0,40 0,60 Mo 0,15 0,25

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Aos para cementao

AO SAE 4320
APLICAES: Amplamente utilizado na fabricao de engrenagens, pinhes, pinos e componentes de mquinas onde h exigncia de dureza superficial obtida pelo processo de cementao. CARACTERSTICAS: Ao para cementao, de elevada temperabilidade, alta resistncia mecnica, boa soldabilidade e baixa usinabilidade. A dureza superficial, na condio cementada e temperada pode alcanar 63 HRc, enquanto que a dureza de ncleo varia entre 35 e 50 HRc, dependendo da bitola.
ABNT/SAE 4320 C 0,17 0,22 Mn 0,45 0,65 P mx. 0,035 S mx. 0,040 Si 0,15 0,35 Ni 1,65 2,00 Cr 0,40 0,60 Mo 0,20 0,30

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Aos para beneficiamento

O beneficiamento um tratamento trmico composto de tmpera imediatamente seguido de revenimento, tendo as propriedades de resistncia reduzidas, a fim de que seja reduzido o perigo de fissuramento com paralelo aumento da tenacidade, no havendo queda significativa da dureza. Portanto aos para beneficiamento so aos para construo mecnica de composio qumica adequada realizao de tmpera e revenimento.
15/11/2013 13:55 Prof. Luiz 71

Aos para beneficiamento

AO SAE 4140
APLICAES: Largamente utilizado na fabricao de eixos, pinos, bielas e virabrequins, na Indstria agrcola, automobilstica, de mquinas e equipamentos, etc. CARACTERSTICAS: Ao de boa resistncia mecnica, mdia usinabilidade, baixa soldabilidade e temperabilidade relativamente alta. A dureza superficial, na condio temperada, varia de 54 a 59 HRc. As propriedades mecnicas deste ao podero ser melhoradas, atravs de nitretao.

ABNT/SAE

Mn

P mx.

S mx.

Si

Cr

Mo

4140

0,38 - 0,43

0,75 - 1,00

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,8 - 1,10

0,15 - 0,25

15/11/2013 13:55

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Aos para beneficiamento

AO SAE 4340
APLICAES: Destinado fabricao de eixos, bielas, virabrequins e peas com alta solicitao mecnica; na indstria aeroespacial; automobilstica; de mquinas e equipamentos. CARACTERSTICAS: Ao para beneficiamento de alta resistncia mecnica, elevada temperabilidade, alta tenacidade, baixa usinabilidade e baixa soldabilidade. A dureza superficial na condio temperada varia entre 54 e 59 HRc, podendo ser aumentada atravs de nitretao.
ABNT/SAE 4340 C Mn P mx. 0,030 S mx. 0,040 Si Ni Cr Mo

0,38 0,43

0,60 0,80

0,15 0,35

1,65 2,00

0,70 0,90

0,20 0,30

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Aos para beneficiamento

AO SAE 8640
APLICAES: Amplamente utilizado na fabricao de eixos, bielas e virabrequins, na Indstria agrcola, automobilstica, de mquinas e equipamentos, etc. CARACTERSTICAS: Ao de alta resistncia mecnica, boa usinabilidade, alta tenacidade, elevada temperabilidade e baixa soldabilidade. A dureza superficial na condio temperada varia entre 52 e 57 HRc. As propriedades mecnicas deste ao podem ser melhoradas, atravs de nitretao.
ABNT/SA E 8640 C 0,38 0,43 Mn 0,75 1,00 P mx. 0,030 S mx. 0,040 Si 0,15 0,35 Ni 0,40 0,70 Cr 0,40 0,60 Mo 0,15 0,25

15/11/2013 13:55

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Aos para molas

Independentemente do tipo de mola, o material deve apresentar as seguintes caractersticas:
- alto limite de elasticidade, garantindo que aps a toro ou trao, a mola recupere sua forma original; - elevada resistncia ao choque; - alto limite de fadiga. O teor de carbono para estes aos varia de 0,50 a 1,20 % e pode conter elementos de liga. Os aos mais utilizados so SAE 1050, 1065, 1074, 1080, 1090, 1095, 6150, 9260
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