CALDEIRAS,

SUPERAQUECEDORES E
REAQUECEDORES
DCIO GERMANO XAVIER REBOUAS JNIOR
NGRID HELOISA DA SILVA ALVES
KTIA NASCIMENTO DE SOUZA
VICTOR HUGO CAVALCANTE ALVES

INTRODUO
Num gerador de vapor moderno, vrios componentes esto
dispostos de modo a absorver eficientemente o calor dos
produtos da combusto e fornecer vapor temperatura
nominal, presso e capacidade.
Componentes:
Caldeira;
Superaquecedor;
Reaquecedor;
Pr-aquecedor;
Economizador;
Aquecedor de ar;
Separadores;
Controle.

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CALDEIRAS
Empregadas na produo de vapor de gua ou aquecimento de
fluidos trmicos;
A energia para vaporizao pode ser obtida atravs da queima
de combustvel slido, lquido ou gasoso, ou ainda por
converso de energia eltrica e at fisso nuclear;
Fceis de usar e de automatizar;
Classificam-se em dois grandes grupos:
Caldeiras flamotubulares;
Caldeiras aquatubulares.
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CALDEIRAS FLAMOTUBULARES
Gases quentes da combusto
circulam no interior de tubos que
atravessam o reservatrio de
gua a ser aquecida para produzir
o vapor.
Muito utilizada em pequenas
indstrias, hospitais e hotis.
Pequeno porte, baixo valor de
investimento e facilidade de
manuteno.
Destaque em dois tipos de
caldeiras: vertical e horizontal.
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CALDEIRAS FLAMOTUBULARES
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CALDEIRAS FLAMOTUBULARES
Componentes de uma caldeira flamotubular:
a) Cinzeiro: em caldeiras de combustveis slidos, o local onde se depositam as cinzas ou
pequenos pedaos de combustvel no queimado.
b) Fornalha: com grelha ou queimadores de leo ou gs.
c) Seo de irradiao: so as paredes da cmara de combusto revestidas internamente por
tubos de gua.
d) Seo de conveco: feixe de tubos de gua, recebendo calor por conveco forada; pode
ter uma ou mais passagens de gases.
e) Superaquecedor: trocador de calor que aquecendo o vapor saturado transforma-o em
vapor superaquecido.
f) Economizador: trocador de calor que atravs do calor sensvel dos gases de combusto
saindo da caldeira aquecem a gua de alimentao.
g) Pr-aquecedor de ar: trocador de calor que aquece o ar de combusto tambm trocando
calor com os gases de exausto da caldeira.
h) Exaustor: faz a exausto dos gases de combusto, fornecendo energia para vencer as
perdas de carga devido a circulao dos gases.
i) Chamin: lana os gases de combusto ao meio ambiente, geralmente a uma altura
suficiente para disperso dos mesmos.
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CALDEIRAS FLAMOTUBULARES
Vantagens:
Construo fcil, com relativamente poucos custos;
So bastante robustas;
No exigem tratamento de gua muito cuidadoso;
Exigem pouca alvenaria;
Utilizam qualquer tipo de combustvel, lquido, gasoso ou slido.
Desvantagens:
Presso limitada em torno de 15 atm, devido espessura da chapa dos corpos
cilndricos crescer com o dimetro;
Partida lenta, em funo de se aquecer todo o volume de gua;
Baixa capacidade e baixa taxa de produo de vapor por unidade de rea de
troca de calor;
Circulao de gua deficiente;
Dificuldades para instalao de superaquecedores, economizadores e
preaquecedores de ar.
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CALDEIRAS AQUATUBULARES
A gua a ser aquecida passa no
interior de tubos que so
envolvidos pelos gases de
combusto.
Utilizadas nos projetos industriais
modernos, produzindo grandes
quantidades de vapor a elevadas
temperaturas.
Produo de vapor pode atingir at
750 ton/h.
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CALDEIRAS AQUATUBULARES
Componentes de uma caldeira aquatubular:
a) Cmara de combusto: regio onde se d a queima do combustvel, gerando o gs de
queima aquecido.
b) Tubulao de vapor: tambor horizontal localizado na parte superior da caldeira,
onde gua e vapor esto em equilbrio na temperatura de saturao correspondente
presso do mesmo.
c) Tubulao de gua: tambor horizontal localizado na parte inferior da caldeira,
normalmente com dimenses menores do que o anterior, ficando sempre cheio
dgua.
d) Feixes de tubos: tubos que interligam os tambores de vapor e de gua.
e) Isolamento e refratrios: isolam a cmara de combusto dos elementos estruturais
irradiando o calor no absorvido pelos tubos de volta para dentro da cmara, o que
evita perdas de calor para o exterior e protege a carcaa metlica.
f) Estrutura e carcaa metlica: envolvem a caldeira, sustentam o isolamento e os
refratrios, alm de todos os internos, garantindo a estanqueidade.
g) Sada de gases e chamins: promovem a exausto dos gases de combusto
provenientes do interior da caldeira, regulando a tiragem necessria.
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CALDEIRAS AQUATUBULARES
Vantagens:
Maior taxa de produo de vapor por unidade de rea de troca de calor.
Possibilidade de utilizao de temperaturas superiores a 450C e presses
acima de 60 atm.
Partida rpida em razo do volume reduzido de gua nos tubos.
A limpeza dos tubos mais simples que na flamotubular e pode ser feita
automaticamente.
A vida til destas caldeiras pode chegar a 30 anos.
Desvantagens:
Uma caldeira aquatubular pode custar at 50% mais que uma caldeira
flamotubular de capacidade equivalente.
Construo mais complexa.
Exigem tratamento de gua muito cuidadoso.
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CALDEIRAS AQUATUBULARES
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CRITRIOS DE PROJETO PARA CALDEIRAS
1. Definir a entrada de energia com base nos requisitos de fluxo de vapor, a temperatura
da gua de alimentao, e uma eficincia trmica da caldeira assumida ou especificada.
2. Avaliar a absoro de energia necessria na caldeira e outros componentes de
transferncia de calor.
3. Realizar clculos de combusto para estabelecer combustvel, ar e requisitos de fluxo de
gs.
4. Determinar o tamanho e a forma do forno.
5. Determinar a colocao e configurao de superfcies de aquecimento por conveco.
6. Fornecer superfcies saturadas suficientes para a caldeira gerar o restante do vapor no
gerado nas paredes do forno.
7. Projetar peas de presso de acordo com os cdigos aplicveis, utilizando materiais
aprovados.
8. Fornecer um ambiente de caldeira a gs estanque.
9. Projetar suportes de presso e configurao para a expanso e as condies locais.



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SUPERAQUECEDORES E AQUECEDORES
Turbinas- Superaquecimento e reaquecimento:
A utilizao de vapor saturado na turbina resulta em uma perda de
energia;
Formao de umidade excessiva na p da turbina (Fator limitante nos
projetos de turbinas);
Vantagem do superaquecimento:
A turbina transforma a energia de superaquecimento no trabalho sem
formao de umidade;
Diagrama Temperatura- entropia do Ciclo de Rankine Ideal;
No aplicvel para presso de vapor igual ou superior a presso critica;
Superaquecimento: reduz a taxa de ciclo de calor e aumenta a eficincia.


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SUPERAQUECEDORES E AQUECEDORES
Tipos de Superaquecedores
Superaquecedor de Conveco:
Para temperaturas de gs;
Transferncia de calor por radiao reduzida;
Depende da quantidade e velocidade do fluxo de gs;
Resultados elevados de absoro de calor saindo do superaquecedor.

Superaquecidor Radiante:
Pouca energia de transferncia de calor por conveco;
Depende das temperaturas elevadas produzidas na combusto;
A temperatura do vapor sai do superaquecedor radiante menor em
cargas mais elevadas.

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SUPERAQUECEDORES E AQUECEDORES
Geometria do tubo:

Tubos Cilndricos com dimetros de 44,5-
63,5 mm
Dimetros pequenos: queda de presso
elevada e alinhamento mais complexo;
Superaquecedores e aquecedores possui,
geralmente, tubos lisos.
Superfcie prolongada nos tubos pode
ocasionar aumento de temperatura e
estresse trmico.
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SUPERAQUECEDORES E AQUECEDORES
Parmetros que deve ser considerado para um projeto de
um superaquecedor:
Temperatura de sada do vapor;
A carga da caldeira responsvel por controlar a temperatura
do vapor;
Superfcie;
Zona de temperatura de gs;
Material para a superfcie e suportes;
Taxa de fluxo de vapor;
O arranjo da superfcie;
Concepo fsica e estrutura.
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SUPERAQUECEDORES E AQUECEDORES
Otimizao dos parmetros:
1. Requer uma liga de menor custo,
2. D uma queda de presso de vapor mais razovel, sem
comprometer as temperaturas do metal do tubo,
3. D um maior fluxo de massa de vapor ou de velocidade do tubo a
temperaturas mais baixas,
4. D os espaamentos de tubo que minimizam o acmulo de cinzas
e potencial de eroso,
5. Permite menor espaamento dos tubos, tornando assim um
arranjo mais econmico para um fornecimento de combustvel
favorvel,
6. D um arranjo de tubos que reduz a perda de projeto,
7. Permite a superfcie superaquecedor para ser localizado numa
zona de maior temperatura do gs, com uma reduo subsequente
da superfcie necessria.

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SUPERAQUECEDORES E AQUECEDORES
Projeto Reaquecedor

Analise critica da perda de presso;
O fluxo de massa de vapor deve ser suficiente para manter a
diferena de temperatura entre vapor de massa e o metal da
superfcie 83C;
A queda de presso, normalmente, de 4 a 5% da presso de
entrada.


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SUPERAQUECEDORES E AQUECEDORES
Materiais de tubo:
Resistncia a oxidao;
Tenso admissvel;
Economia.

Suportes:
Localizados fora do fluxo de
gs;


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AJUSTE E CONTROLE DE TEMPERATURA DE
VAPOR
Importncia do controle e ajuste:

Para evitar falhas devido a temperaturas excessivas do metal no
superaquecedor, reaquecedor, ou turbina;
Para evitar que expanso trmica reduza perigosamente as
folgas da turbina;
Para evitar a eroso excessiva da umidade nos ltimos estgios
da turbina.


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AJUSTE E CONTROLE DE TEMPERATURA DE
VAPOR
Variveis operacionais importantes que afetam a
temperatura do vapor:
Taxa de disparo,
Quantidade total da superfcie,
Relao de transmisso de calor para a superfcie de absoro
radiante,
Excesso de ar,
Temperatura da gua de alimentao,
Alteraes no combustvel que afetam caractersticas de queima,
Depsitos de cinza nas superfcies de aquecimento
E uma especfica combinao do queimador de servio.


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AJUSTE E CONTROLE DE TEMPERATURA DE
VAPOR
Definies importantes

Regulao: adio ou retirada de superfcie componente ou da
superfcie de caldeira frente do sobreaquecedor e/ou
reaquecedor.

Controle: operao de atemperadores, de amortecedores
dosadores de gs e de ventiladores de recirculao de gs.

Atemperador

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AJUSTE E CONTROLE DE TEMPERATURA DE
VAPOR
Definies importantes

Vlvula dosadora de gs: divide o fluxo de gs de combusto
quente entre o superaquecedor e reaquecedor.

Ventoinha de recirculao de gs: extrao de gases de
combusto a partir do economizador, injetando-os para
dentro do forno.


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AJUSTE E CONTROLE DE TEMPERATURA DE
VAPOR
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AJUSTE E CONTROLE DE TEMPERATURA DE
VAPOR
Efeitos de variveis de
operao:

Carga


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Carga = Temperatura
Quantidade
AJUSTE E CONTROLE DE TEMPERATURA DE
VAPOR
Efeitos de variveis de operao:







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Temperatura
Excesso de ar =
Temperatura Temperatura de gua de alimentao =
Limpeza da superfcie em frente ao superaquecedor =
Temperatura
Limpeza da superfcie do superaquecedor =
Temperatura
AJUSTE E CONTROLE DE TEMPERATURA DE
VAPOR
Efeitos de variveis de operao:

Uso de vapor saturado =

Purga =

O funcionamento do queimador

Combustvel


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Temperatura
Temperatura
AJUSTE E CONTROLE DE TEMPERATURA DE
VAPOR
Controle
Meios de controle:
Uso de atemperador,
Uso de amortecedores dosadores gs,
Recirculao dos gases,
Excesso de ar,
Seleo de queimadores,
Queimadores mveis,
Forno dividido com diferencial de aquecimento,
e superaquecedores separadamente disparados.




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AJUSTE E CONTROLE DE TEMPERATURA DE
VAPOR
Meios de controle:

Uso de atemperador:
Contato direto
De superfcie

Vdeo


Localizao
Entre duas sees do superaquecedor
Sada do aquecedor
Entrada do reaquecedor


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AJUSTE E CONTROLE DE TEMPERATURA DE
VAPOR
Localizao


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AJUSTE E CONTROLE DE TEMPERATURA DE
VAPOR
Localizao


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AJUSTE E CONTROLE DE TEMPERATURA DE
VAPOR
Meios de controle:

Uso de atemperador:
Mecanismos:
1. Atemperador de um nico estgio
2. Tandem atemperador
3. Atemperador de mltiplos estgios




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AJUSTE E CONTROLE DE TEMPERATURA DE
VAPOR
Meios de controle:
Amortecedores de dosagem
de gs




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AJUSTE E CONTROLE DE TEMPERATURA DE
VAPOR
Meios de controle:
Amortecedores de dosagem de gs

Consideraes para o projeto:
Amortecedores devem ser colocados em uma zona de gs frio para
garantir o mximo de confiabilidade.
A perda atravs da unidade pode aumentar para alguns projetos,
especialmente com combustveis alternativos , de modo que este
parmetro deve ser otimizado.
Projetos de sistemas de controle e ajuste so essenciais porque a resposta
de controle do amortecedor mais lenta do que com atemperador de
pulverizao.
Sob condies mximas de polarizao, quando um amortecedor quase
completamente fechado, e o outro aberto, as temperaturas dos gases nos
amortecedores e as superfcies de transferncia de calor mais prximas
dos amortecedores estaro no seu mximo. Estas temperaturas definiro
ento os requisitos de concepo do tubo de metal.



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AJUSTE E CONTROLE DE TEMPERATURA DE
VAPOR
Meios de controle:

Recirculao de gs
Gs de recirculao
Gs de tmpera



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AJUSTE E CONTROLE DE TEMPERATURA DE
VAPOR
Meios de controle:
Excesso de ar =

Seleo de queimador

Queimadores mveis

Fornos divididos diferencialmente separados

Superaquecedores separadamente disparados



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Absoro de calor do forno
SISTEMAS DE BYPASS E DE INICIALIZAO
Tambores de alta presso e Caldeiras de passagem nica
devem ser:
Rpidos;
Terem confiveis sistemas de inicializao;
Mudanas rpidas de carga.
Afim de fornecer uma melhor economia eltrica durante a operao.
Durante a inicializao ou em baixas cargas (inferiores a 20%), a temperatura
em cada sada de vapor tendem a acompanhar a temperatura dos gases de
combusto.
ATENPERAO: apenas uma pequena quantidade necessria para baixas
cargas, tornando-a invivel.
As disposies devem ainda serem feitas para coincidir com as diferentes
necessidades de fluxo, presso e temperatura da turbina e caldeira.
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SISTEMAS DE BYPASS E DE INICIALIZAO
Para atender essas necessidades especiais, uma variedade de sistemas de
desvio e de inicializao foram desenvolvidas para os tambores e as caldeiras
de passagem nica.
Requisitos:
Projeto de circulao de fluxo nos circuitos de absoro de alto calor,
arrefecendo-os antes da unidade ser disparada;
Fornecer um desvio da turbina at que as presses do vapor e temperaturas
sejam as mesmas;
Reduzir o desvio do fluxo de presso e temperatura antes de atingir o
condensador e o equipamento de admisso de vapor auxiliar;
Recuperar calor durante a inicializao e fornecer gua limpa para a
inicializao completa;
Acelerar os processos de inicializao;
Fornecer maior eficincia atravs da caldeira de presso dupla.
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SISTEMAS DE BYPASS E DE INICIALIZAO
Trs sistemas de UP (Universal Pressure) esto
disponveis:
Um para operao de presso na fornalha constante sobre a faixa
de carga;
Dois para presso de fornalha varivel sobre a faixa de carga.
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SISTEMA DE INICIALIZAO DE PRESSO
VARIVEL EM ESPIRAL
Equipado com tubos, vlvulas,
separadores de vapor e tanques
coletores de gua;
O sistema de inicializao controla a
operao no incio, no desligamento e
na operao onde a carga for mnima.
SWUP (Caldeira de passagem nica de
presso universal em espiral)
necessita de um fluxo mnimo no
circuito de fornalha antes que ela seja
acionada.
O sistema de inicializao se
encarrega de manter o fluxo de vapor
mnimo na turbina, atravs da caldeira
e dos circuitos de abastecimento de
vapor.

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SISTEMAS DE INICIALIZAO DE FORNALHAS A
PRESSO CONSTANTE
Para fornalhas a presso constante, o sistema de inicializao tem o separador
de vapor localizado em um desvio (by-pass) isolado da caldeira, durante o
funcionamento normal.
O Sistema de by-pass tambm usado para aliviar o excesso de presso na
caldeira durante o trajeto da carga.
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SISTEMA DE DESVIO EM CALDEIRAS DE TAMBOR
O sistema de desvio em caldeiras proporciona:
Reduo do tempo de inicializao;
Controle dos desligamentos antecipando reinicializaes;
Fornecimento do controle de temperatura do vapor para combinar com a
temperatura da turbina de metal;
Permite a operao de presso dupla na caldeira e turbina para uma melhor
carga final.
Esses recursos reduzem as tenses na turbina para aumentar a vida til e
reduzirem os custos de manuteno.
Sistema de desvios flexveis esto em conformidade com a maioria das mudanas
que surgem nas operaes.
EX: adaptam-se a uma turbina em mau funcionamento, ajustando a temperatura
do vapor e fluxo atravs de qualquer faixa de carga da sincronizao para pontos
de carga elevada.
Embora o sistema de desvio melhore a unidade de operao, a caldeira pode ser
operado como uma unidade convencional, em qualquer momento, fechando-se
vlvulas.

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REFERNCIAS
Steam/its generation and use. 41st edition. Editors: John B.
Kitto and Steven C. Stultz. The Babcock & Wilcox Company,
Barberton, Ohio, U.S.A. 2005

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