DESCRIO

CEP (Controle Estatstico do Processo): uma ferramenta que nos

auxilia em controlar as variaes de um processo de fabricao;

Controle: o conjunto de decises que tem por objetivo a atender
determinados padres ou especificaes de um produto e de um
cliente.

Estatstica: a cincia que estuda as variaes, permitindo encontrar
a variao e tomar a ao.

Processo: a combinao de mquinas, mtodos, material e mo-de-
obra envolvidos na produo de um determinado produto ou servio
OBJETIVO

Colher informaes permanente sobre o comportamento do
processo;

Utilizar a informao para detectar e caracterizar as causas que
geram instabilidade no processo;

Indicar aes para corrigir e prevenir as causas de instabilidade;

Gerar informaes para melhoria contnua do processo.
OBSERVAES GERAIS

Aplicar Ferramentas de Preveno mais econmico;

Aplicar ferramentas de deteco e correo menos econmico;

Medir atravs de estudo do resultado do processo (sada);

necessrio gerar dados da eficcia do processo e controlar a
fabricao do produto e os requisitos do cliente.
SOBRE O CEP
No CEP temos um conjunto de tcnicas e ferramentas estatsticas como:

Amostra: Nome dado ao subgrupo utilizado para analisar o processo. (Ex:
medies ou dados colhidos);

Carta de Controle: uma representao grfica de uma caracterstica do
processo

Limites de Controle: so Linhas na carta de controle utilizadas como uma
base para julgar a estabilidade de um processo;

Capabilidade / Performance do Processo: Faixa total de variao inerente
de um processo estvel;

Controle Estatstico: Condio onde todas as causas especiais de um
processo tenham sido eliminadas, restando apenas as causas comuns.









Processo Estvel: o processo que est sob controle estatstico.

Causas Comuns: o conjunto de diferenas nas variveis no controlveis,
presentes nos produtos e servios resultantes de qualquer atividade;

Causas Especiais: Falhas consideradas imprevisveis que ocorrem durante o
processo, com grande influncia individualmente;










SOBRE O CEP
SOBRE AS AMOSTRAS
Tamanho do Lote Tamanho da Amostra
66 110 10
111 180 15
181 300 25
301 500 30
501 800 35
Exemplo de quantidade de Amostras por Lote
SOBRE CARTA DE CONTROLE
Aplicao dos grficos e R









SOBRE LIMITES DE CONTROLE
Na carta de controle temos os limites de controle, estes limites chamamos de
Limites de Controle Superior e Inferior.

Limite Superior de Controle (LSC): Nome dado a linha que limita a variao
do limite superior na carta de controle;



Limite Inferior de Controle (LIC): Nome dado a linha que limita a variao do
limite inferior na carta de controle;









A2 = 2,66
SOBRE CAPABILIDADE E PERFOMANCE

Na carta de controle temos caractersticas importantes para nosso
entendimento.

Cp / Pp: O processo considerado capaz quando 99,73% das peas se
situam entre o limite naturais do processo;

Cpk / Ppk a distncia que a mdia se situa em relao aos limites de
controle;

Processo Capaz = Ppk> 1,33
Processo Aceitvel = 1,33 <= Ppk <= 1,67
Processo Incapaz = Ppk<1,33




















SOBRE CAUSAS ESPECIAIS E COMUNS
Causas Especiais - Sada imprevisvel Causas Comuns - Sada previsvel
CICLO DE MELHORIA E CONTROLE DO PROCESSO


1-ANALISAR O PROCESSO
2-MANTER O PROCESSO
3-MELHORAR O PROCESSO
O que est sendo esperado de cada estgio do processo?

O que pode variar neste processo?

O que j sabemos a respeito da variabilidade deste processo?

Quais so as sadas em potencial que podem ser controladas?

Este processo est gerando refugo ou resultados que requeiram retrabalhos?

Este processo produz um resultado que esteja num estado de controle
estatstico?

O processo capaz e confivel?

Qual a capacidade deste processo?
1- Como realizar uma boa Anlise do Processo.
Reunies em grupo;

Consultar as pessoas que desenvolveram e operam o processo;

Histrico de processo do produto;

Elaborar a Carta de Controle;

Diagrama de Ishikawa;

MSA;

Elaborar uma planilha de anlise do FMEA;

PFMEA - transforma caractersticas potenciais em caractersticas
confirmadas quando:
S = 8 e se a ocorrncia for maior do que 4.
S = 10 e 9.
Tcnicas para Anlise de Processo.
Acompanhar o desempenho do processo;

Detectar variao devido a causa especial e atuar sobre ela;

Uma vez adquirida uma compreenso melhor do processo, devemos mant-lo
dentro de um nvel apropriado de capacidade. Processos so dinmicos e
podem mudar, logo o desempenho do processo deve ser monitorado, para
que medidas eficazes de preveno contra mudanas indesejveis possam
ser executadas.
2- Como manter o processo.
Entender melhor a variao da causa comum;

Reduzir a variao de causa comum;

A melhoria do processo atravs da reduo de variao, especificamente
envolve a introduo de mudanas dentro do processo, e a avaliao dos
efeitos causados.
3- Como melhorar o processo.
ANLISE DA CARTA DE CONTROLE
EXEMPLO 1














ANLISE DA CARTA DE CONTROLE
EXEMPLOS DE ANLISES REALIZADAS
Pp baixo.
Causa: Variao maior que as faixas de limites especificados;

Ppk baixo.
Causa: a distribuio est centrada, mas h uma variao
maior que os limites especificados.

Processo: incapaz




EXEMPLOS DE ANLISES REALIZADAS
Pp alto.
Causa: baixa variao em relao as faixas de limites especificados;

Ppk alto.
Causa: h uma baixa variao em relao as faixas de limites
especificados, mas a distribuio no est centrada.

Processo: incapaz




EXEMPLOS DE ANLISES REALIZADAS
Pp alto.
Causa: baixa variao em relao as faixas de limites especificados;

Ppk alto.
Causa: h uma baixa variao em relao as faixas de limites
especificados e a distribuio est centrada.

Processo: capaz




CONCLUSES

O objetivo final uma melhor compreenso do processo, para que as
causas comuns de variao possam ser reduzidas posteriormente.

A inteno desta reduo a melhoria da qualidade ao menor custo.

Assim que novos parmetros do processo tenham sido determinados,
o ciclo volta ao estgio de Analisar o Processo.

Uma vez que alteraes foram introduzidas, a estabilidade do
processo precisa ser reconfirmada.

O processo continua ento a se mover em torno do Ciclo de melhoria
do processo.