Epxi com microesfera de vidro oca

Prof Demtrio Jackson dos Santos

Anderson Tavares da Silva
Arthur Scaquetti do Nascimento
Dafne Velasquez de Medeiros

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Justificativa
Os materiais foram selecionados visando uma diminuio no peso da
resina epxi, sem que a mesma perdesse significativamente as suas
propriedades mecnicas, uma vez que esperado que as microesferas
se comportem de maneira a no prejudicar a transmisso de fluxo de
tenso.

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Caractersticas da Microesfera de vidro

Normalmente com menos de 200 m de dimetro;
Razo entre rea e volume menor que em todos os outros casos;
O aumento de viscosidade menor quando se compara com a adio
do mesmo volume de uma outra carga;
As microesferas podem ser slidas ou ocas;
Se apresentam sob a forma de p branco de fluidez semelhante de
um lquido;
Densidade bem mais baixa que as cargas convencionais;

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Microesferas ocas e slidas

Microesferas slidas: so geralmente de vidro, cermica, carbono,
grafite, zinco ou polimricas acrlicos, policloreto de vinila, poliestireno;
Microesferas ocas podem ser de vidro, cermica, carbono, resina
fenlica, policloreto de vinilideno ou poliestireno;

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Aplicaes das Microesferas de vidro

Tintas e revestimentos:Reduo de peso, baixa demanda de resina e
isolamento trmico,melhor preenchimento, menor tempo de secagem e
retrabalho evita contrao e inchamento.
Automotivo:Custo x benefcio excelente na reduo do peso em peas
como adesivos plsticos moldveis, plastissol, espumas estruturais
termoplsticas, borrachas.
Plsticos:Como aditivo, reduz a densidade dos compostos, mantendo
alta resistncia compresso.

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Caractersticas da Resina Epxi

Termorrgido de alto desempenho;
Possui pelo menos dois grupos terminais (oxirano ou etoxilina);
As resinas mais utilizadas tm como base o diglicidil Ester do bisfenol
(DGEBA), e sintetizada a partir de uma reao entre a epicloidrina e o
bisfenol-A;

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Aplicaes da Resina Epoxi

Indstria eletrnica
Indstria de embalagens
Construo civil
Indstria de transportes
Indstria qumica

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Procedimentos no Laboratrio: Caracterizao do reforo

Por no conhecer dados do reforo, foi necessrio realizar algumas

medidas:
o Densidade: com uma proveta graduada, medimos 20ml do reforo e
aferimos a massa associada para obter a densidade = 0,
12352g/ml
o Dimetro das esferas: Atravs de anlise morfolgica via
microscpio, verificou-se que no possvel estimar um dimetro
mdio devido a grande variao de dimetros encontrou-se
dimetros de ~20m a ~200m.

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Procedimentos no Laboratrio

Pela facilidade de medida, optou-se por fazer diferentes corpos de prova

variando a frao mssica do reforo.
Em incio, iramos fabricar corpos de prova com 10%, 15% e 20% de
frao mssica.
A quantidade de reforo referente a 10% da massa do compsito era to
grande que quase no foi possvel misturar com a matriz disponvel
massa semelhante a pasta de dentes.
Decidimos ento reduzir os prximos corpos de prova para 5% e, caso
houvesse tempo, faramos tambm para 2%

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Procedimentos no Laboratrio

Corpos de prova:
o Somente matriz (epxi)
o 5% (mssico) de reforo
o 10% (mssico) de reforo
As medidas resina e endurecedor foram feitas com auxlio de balana
semi-analtica.
As medidas de microesfera de vidro foram feitas com auxlio de proveta
graduada de 50ml e balana analtica.

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Procedimentos no Laboratrio

Utilizou-se aproximadamente 20g de epxi + 10g de endurecedor para

cada corpo de prova.
3,3033g de microesferas de vidro para os corpos com 10% de frao
mssica.
2,1256g de microesferas de vidro para os corpos com 5% de frao
mssica.
Todas as misturas (epxi + endurecedor e epxi + endurecedor +
reforo) foram derramadas em um molde de corpos de prova (50cm de
comprimento til) previamente untada com cera de carnaba para
facilitar a remoo dos corpos. Todos os corpos foram para estufa a
50C

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Comportamento esperado
Ao adicionar microesferas ocas de vidro polmeros termofixos ou
termoplsticos foi esperado benefcios relacionados a diminuio do
peso de peas obtidas por diferentes tipos de processamento, as
microesferas ocas de vidro conferem aos materiais uma boa constante
dieltrica e propriedades de isolamento trmico, devido a incluso de
bolhas de ar permanentes por toda a matriz polimrica.
Alm disso era esperado que as principais propriedades do polmero
epxi no fossem muito modificadas.

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Resultados obtidos
Matriz epxi tenso mxima (27,62 MPa)

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Resultados obtidos
Compsito com matriz epxi reforado com 5% de microesfera de vidro
tenso mxima (19 MPa)

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Resultados obtidos
Compsito com matriz epxi reforado com 10% de microesfera de
vidro tenso mxima (5 MPa)

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Convergncias em relao ao esperado

O material com 10% de reforo no chegou nem a metade de tenso
obtida pela matriz, o que mostra perda nas propriedades relativas a
matriz;
O material com 5% de reforo perdeu tanto no modulo quanto na
deformao total, porm obteve um melhor resultado em relao ao
que continha 10% de reforo;
Modulo de elasticidade (obtido pelo grfico):
Matriz: 9,09MPa
Matriz + 5% de reforo: 5,40MPa
Matriz + 10% de reforo: 1,92MPa

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Justificativa
Formao de bolhas durante o processo de confeco, que so
caractersticas do prprio reforo;
Suspenso da microesfera de vidro, gerando duas fases
heterogneas no corpo de prova;

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Compsito similar
MASSA DE APARELHAR A/B
Consiste numa massa resistente base de resina epxi e micro
esfera oca de vidro. Este sistema pode ser utilizado em quaisquer
aplicaes onde se necessite um material nobre com as seguintes
propriedades:
Baixa densidade;
Boa aderncia;
Alto isolamento termo acstico;
Facilidade de lixamento;
Facilidade de corte;
Excelente resistncia ao impacto;
Boa resistncia qumica;
Boa resistncia trmica e;
Baixo ndice de contrao.
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