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ADM Materiais e Logstica 3

Bibliografia Recomendada

Captulo 3 e 4 Pags 49 a 68
Pags. 88 a 122
ESTOQUE
quaisquer quantidades de bens fsicos que sejam
conservados, de forma improdutiva, por algum
intervalo de tempo.
ESTOQUES - CONCEITO

necessidade
Fase 1 Fase 2
de acomodar
taxas diferentes

suprimento de gua consumo de gua da


cidade
taxa taxa

t t

Pag50.
ESTOQUES - CONCEITO

Estoque
Fase 1 Fase 2

suprimento de gua represa consumo de gua da


cidade
taxa taxa

t t

Pag50.
DEFINIO DE ESTOQUES

Estoques:
Estoques:acmulo
acmulode
derecursos
recursosmateriais
materiaisem
emum
umsistema
sistemade
de
transformao
transformao

Fase 1 estoque Fase 2

represa consumo contnuo


chuvas sazonais
estoque em processo seguinte no
mquina que quebra
processo interrompido
fornecedor incerto
estoque de m.p. processo estvel
processo estvel
estoque de p.f. demanda instvel / sazonal

O grau de independncia entre as fases de um processo


proporcional quantidade de estoque entre elas
TIPOS DE ESTOQUES

Matrias-primas (MP)
Materiais complementares
Materiais em processo (WIP work in process)
Produto acabado
Itens de manuteno, reparo e operaes - MRO
Produtos para revenda
Impossvel ou ?? Incerteza de
invivel coordenar previses de
suprimento e suprimento e/ou
demanda: demanda:
estoques de
capacidade
informao Por que segurana
custo de
obteno
surgem os Preencher o
restries
tecnolgicas
estoques? pipeline -
canais de
distribuio:
escassez
oportunidade ramp up de
produto

Pag.52
FUNES DA GESTO DE ESTOQUES
Determinar o que manter em estoque
Determinar quando reabastecer
Determinar quanto requisitar
Acionar o processo de reabastecimento
Receber, estocar e suprir os materiais conforme
requerido pelos usurios
Manter a acuracidade dos saldos
Realizar saneamento do estoque
IMPACTOS DE UMA M GESTO DE
ESTOQUES
peridicas e grandes dilataes dos prazos de entregas dos
produtos acabados e do tempo de reposio da matria prima;
quantidades maiores de estoque, enquanto a produo
permanece constante;
elevao do nmero de cancelamento de pedidos;
variao excessiva da quantidade a ser produzida;
parada de produo por falta de material;
falta de espao para armazenamento;
baixa rotao dos estoques
RAZES PARA MANTER
Melhorar o nvel de servio prestado;
Incentivar economias na produo;
Permitir economias de escala nas compras e no transporte;
Agir como proteo no aumento de preos;
Proteger as empresas de incertezas na demanda e no tempo
de ressuprimento;
servir como segurana contra contingncias.
POR OUTRO LADO, ESTOQUES
IMPLICAM:

Alto custo de capital de giro investido


Necessidade de espao fsico
Maiores custos operacionais
Perdas
Custos dos seguros
Maiores despesas administrativas
Falta de liquidez financeira
VARIVEIS QUE AUMENTAM OS CUSTOS
DE ARMAZENAGEM
Quantidade em estoque
Tempo de permanncia em estoque

O C.A. proporcional
quantidade e ao tempo que uma
pea permanece em estoque
CUSTO DO PEDIDO

Despesas que compem o custo do pedido:


a) Mo de Obra (salrios e encargos)

b) Material (papel, caneta, tinta de impressora, etc.)

c) Custos Indiretos (telefone, luz, correios, cpias, etc.)

CP = Custo unitrio do pedido x Consumo mdio


Lote
CUSTO TOTAL

CT = Custo Total de Armazenagem + Custo Total de Pedido


Relao das reas da empresa com
Administrao de Estoques

COMPRAS PRODUO

ADMINISTRAO
DOS ESTOQUES

FINANCEIRO VENDAS
CONFLITOS NA GESTO DE ESTOQUES
ADM.
MATERIAL ESTOQUE COMPRAS PRODUO VENDAS FINANAS
MAT.

Matrias- Desconto
primas por
quantidade

Espao de Materiais
Materiais armazm disponveis Perdas
em financeiras
Perdas, danos Fabricao
Processo ALTO e de grandes Custo de
obsolescncia lotes armazenagem
Movimentao Entrega
Produto desnecessria imediata
Acabado
Melhores
vendas

Produtos
Auxiliares Materiais auxiliares disponveis
Objetivos Comuns entre a Logstica e a
Administrao Financeira

Utilizao adequada dos recursos da empresa, tanto materiais


quanto financeiros
Alocao racional dos recursos de forma a maximizar e acelerar
o retorno obtido sobre estes;
Preocupao constante com a reduo de custos e pela
eliminao daqueles que so desnecessrios;
Implementao de decises que se destinem a aumentar a
riqueza dos acionistas.
A Influncia da Gesto de Estoques nos
ndices Financeiros
ndice Financeiro Influncia da Logstica

Melhora a composio do Ativo Circulante


LIQUIDEZ SECA
Acelerao da converso dos estoques em
(mostra a capacidade da
vendas
empresa em atender suas
obrigaes no curto prazo Gesto econmica dos estoques
em suas datas de
Reduz o Passivo
vencimento)
Requisio dos recursos nas quantidades e nos
momentos certos (duplicatas com valores
Ativo Circulante - Estoques
menores)
Passivo Circulante
Evita necessidade de emprstimos
A Influncia da Gesto de Estoques nos
ndices Financeiros
ndice Financeiro Influncia da Logstica

Aumento do Giro de Estoque


ATIVIDADE
Giro Estoque = Custo das Mercadorias Vendidas
(mostra a rapidez com que
certas contas so
Valor do estoque
convertidas em vendas ou
Aumento do Giro do Ativo Total
em caixa)
Diminuio dos estoques
Troca dos estoques por informaes
Reduo das reas de armazenagem
A Influncia da Gesto de Estoques nos
ndices Financeiros
ndice Financeiro Influncia da Logstica

ENDIVIDAMENTO
GERAL A gesto eficiente da logstica diminui o
endividamento da empresa e ajuda
(mostra o montante de
terceiros usados para gerar facilitando o pagamento de suas dvidas
lucros)

Passivo Circulante +
Exigvel a Longo Prazo
=
Patrimnio Lquido
A Influncia da Gesto de Estoques nos
ndices Financeiros
ndice Financeiro Influncia da Logstica

RENTABILIDADE ROI = Lucro Lquido


(quanto maiores as vendas Capital investido em estoques
e menores os custos,
maiores os lucros) ROI (RETURN ON INVENTORY
INVESTMENTS/RETORNO SOBRE
INVESTIMENTOS EM ESTOQUE):
o indicador de desempenho que mede o
resultado em relao a investimentos em estoque.
O denominador mais utilizado no clculo desse
indicador o estoque mdio para o perodo
(normalmente anual), por ser mais representativo
em termos de nveis de estoque ao longo do ano
em comparao ao balano do ltimo dia do ano.
DILEMA DA GESTO DE ESTOQUES

Capital de Giro Nvel de Servio

10 99
98
3
95
1
90

0,5 75
(milhes em R$) (%)

Meta:
Meta: Trade-off melhorar
reduzir custo atendimento
Modelo do Ponto de Reposio
(grfico Dente de Serra)
Como desenhar um sistema de gesto de estoques? ou seja...
Nvel de estoque
Quando comprar?

Ta
xa
de
de
m
an
da
Ponto de

(d
)
reposio
PR

tempo
Lead time (LT)
ou tempo de ressuprimento
PR = C . TR

Conceito de Lead time: tempo decorrido desde a colocao de


um pedido de ressuprimento at que o material esteja disponvel
para utilizao.
MODELO DO PONTO DE PEDIDO
Quanto comprar? Tamanho de lote L?
Pedir lotes altos pode ter alto Mas pedir lotes muito baixos
custo de armazenagem... pode ter alto custo (pedidos,
fretes, etc.)
lote
Estoque mdio

Lote
Poucos pedidos t Muitos pedidos t

Como determinar o tamanho de lote? Variveis:


Custo de armazenagem Ca
Custo de fazer pedidos Cp
Nmero de pedidos feitos N
Demanda D
CURVA DENTE DE SERRA

Pressupostos:

No existir alteraes de consumo durante o tempo T


No existirem falhas administrativas que provoquem um
esquecimento ao solicitar a comprar
O fornecedor do item nunca atrasar a entrega, e
Nenhuma entrega do fornecedor for rejeitada pelo
controle da qualidade.
CURVA DENTE DE SERRA

QTD

140
120
100
PP
80
60
40 EM
20 1 2 3
TEMPO

TR
ESTOQUE DE SEGURANA
(definio)

a quantidade mnima que deve existir em estoque, que se


destina a cobrir eventuais atrasos no suprimento, objetivando a
garantia do funcionamento ininterrupto e eficiente do processo
produtivo, sem riscos de falta.
ESTOQUE DE SEGURANA

Causas que ocasionam faltas no processo produtivo:

Oscilao no consumo
Oscilao nas pocas de aquisio (atrasos)
Variao na qualidade (rejeio)
Remessas por parte do fornecedor, divergentes do
solicitado
Diferenas de inventrio
Grau de Servio e Estoque de Segurana

Pag.117
Comportamento do Estoque e Principais
Parmetros

Pag.113
Matriz de Possibilidades
Demanda x Tempo de Reposio

Demanda Varivel Demanda Varivel


Tempo de Reposio Tempo de Reposio
Constante Varivel

Demanda Constante Demanda Constante


Tempo de Reposio Tempo de Reposio
Constante Varivel

Pag.114
Dimensionamento dos Estoques de Segurana
1. Mtodo da Percentagem
Demanda Varivel
Tempo de Reposio
Considera que o estoque adicional a ser utilizado Constante
como estoque de segurana resultado da
aplicao de um certo percentual que varia entre
25% a 45% sobre a demanda mdia.

ES = (Dmax Dmdio) x TR
Dimensionamento dos Estoques de Segurana
2. Utilizando a Estatstica de Consumo
Demanda Varivel
Tempo de Reposio
Consumo Nmero de ms % Constante
de ocorrncia acumulado
do consumo
350 6 0,0150
325 14 0,0474
300 48 0,1500 ES = (Dmax Dmdio) x TR
275 110 0,3656
250 201 0,7237
225 105 0,8920
200 60 0,9776
175 18 1,0000
Quadro 4.1. Estatstica da Demanda do item

Pag.120
Dimensionamento dos Estoques de Segurana
3. Com base nos erros de previso da demanda Demanda Varivel
Tempo de Reposio
Constante

ES = K x MEA

Pag.122
Dimensionamento dos Estoques de Segurana

4. Distribuio normal Demanda Varivel


Tempo de Reposio
Constante

ES = K x TR

Pag.124
Dimensionamento dos Estoques de Segurana

5. ES = k x D x ( TR)
Demanda Constante
Tempo de Reposio
Varivel
Exemplo:

Demanda = 500 un/semana


TR mdio = 3 semanas
Desvio padro do TR = 2 semanas

Se desejarmos um nvel de servio de 90%, o estoque de segurana ser:

ES = 1,28 x 500 x 2 = 1.280 unidades


Dimensionamento dos Estoques de Segurana

6. ES = k x D x TR Demanda Varivel
Tempo de Reposio
Varivel

D x TR = ( TR2 x 2D + D2 x 2TR + 2D x 2TR)

Exemplo:
Demanda = 100 und/dia
Desvio padro da demanda = 10 und
TR mdio = 6 dias
Desvio padro do TR = 2 dias

Se desejarmos um nvel de servio de 90%, o estoque de segurana ser:


D x TR = ( TR2 x 2D + D2 x 2TR + 2D x 2TR)

D x TR = ( 62 x 2 + 1002 x 2 + 2 x 2)

D x TR = 210 unidades

ES = k x D x TR
ES = 1,28 x 210 = 267 unidades
Dimensionamento dos Estoques de Segurana

7. Grau de Atendimento definido

E.Mn. = K . K = fator de servio


= desvio padro

= desvio padro
Xi = consumo-perodo
= (Xi X) 2

X = consumo mensal
n-1
n = nmero de perodos
Dimensionamento dos Estoques de Segurana
7. Grau de Atendimento Definido
Exemplo:
Vamos supor uma pea com o seguinte consumo mensal durante um
perodo de 8 meses. Calcular o estoque mnimo para um fator de
servio de 90%.
(C1 C) C2
C = 3.792 / 8 = 474 un
1 ms - 400 - 74 5.476
2 ms - 350 -124 15.376
3 ms - 620 +146 21.316 67.216
4 ms - 380 -94 8.836 = = 98
8-1
5 ms - 490 +16 256
6 ms - 530 +56 3.136
7 ms - 582 +108 11.664
8 ms - 440 -34 1.156 E.Mn. = 1,282 x 98 = 126 un
3.792 67.216
Custo Total do Pedido

Custo das
Encomendas

Quantidade (por encomendas) = Q


Custo de Posse

Custo
($)

Tamanho do Lote = Q
Grfico dos Custos Totais de Estoque
Custo

Custo Total

Custo Posse Custo Pedido

Tamanho do Lote
FRMULA DO LEC

LEC = 2xBxC
I

LEC = lote econmico de compra (quantidade)


C = consumo do item
B = custo do pedido
I = custo unitrio anual de estocagem
CUSTO TOTAL ASSOCIADO AO LEC

CT = P.C + B . C + I . Q
Q 2

CT = custo total
P = preo unitrio de compra
C = consumo do item
B = custo do pedido
Q = lote de compra
I = custo de posse / armazenagem
Exemplo de Aplicao da Frmula

O consumo de determinada pea de 20.000 uns por ano. O custo de


armazenagem por pea e por ano de 1,90 e o custo de pedido de 500,00.
Sabendo que o preo unitrio de compras de 2,00. Determine: a) o LEC b) o
CT anual.

a) Clculo do LEC

LEC = 2xBxC = 2 x 500 x 20.000 = 10.526.315 = 3.245 pcs


I 1,90

b) Clculo do Custo Total Anual

CT = P.C + B. C + I . Q = 2 x 20.000 + 500 x 20.000 + 1,90 x 3.245


Q 2 3.245 2

CT = 40.000 + 3.082 +3.082 = $ 46.164,00 por ano


SKU Stock Keeping Unit
SKU - Stock Keeping Unit ou Unidade de Manuteno de Estoque.
Designa os diferentes itens de um estoque.

Tipo de embalagem (primria,


secundria)
Cores
Dimenses
Sabores
CLASSIFICAO DE CRITICIDADE

Ordinrio: item de baixa criticidade, cuja falta naturalmente


compromete o atendimento de usurios internos ou externos,
mas no implica em maiores consequncias

Crtico: sua falta representa razovel transtorno e custo, sem


ser vital.

Vital: sua falta acarreta consequncias desastrosas, tais como


interrupo dos processos da empresa.
CLASSIFICAO DE AQUISIO

Complexa: itens de obteno muito difcil, pois envolvem


diversos fatores complicadores e riscos quanto a pontualidade,
qualidade, fontes alternativas e sazonalidade.

Difcil: envolve alguns poucos fatores complicadores


relacionados como complexo, tornando o processo de obteno
relativamente difcil.

Fcil: fornecimentos geis, rpidos e pontuais, o item um


commodity, com amplas alternativas a disposio no mercado
fornecedor.
CLASSIFICAO DE POPULARIDADE

Muito Popular: tratam-se das SKU que apresentam elevada


frequncia de movimentao.

Popularidade Mdia: envolvem SKU que apresentam uma


frequncia intermediria de movimentaes.

Baixa Popularidade: so as SKU de baixa movimentao (slow


moving e no moving)
CLASSIFICAO ABC

Vilfredo Pareto (1842 1923) economista italiano que estudou a


distribuio de renda entre as populaes.

Verificou a existncia de uma lei geral de m distribuio de renda


em que uma pequena parcela da populao absorvia uma grande
percentagem da renda, restando uma pequena porcentagem da renda
que era compartilhada pela maior parte da populao.
ADM Materiais e Logstica 3

ESTUDO DE PARETO
(aplicado s empresas)

Dcada de 50, engenheiros da General Eletric comearam a estudar


o efeito da m distribuio da renda na adm de materiais para os
milhares de itens existentes na organizao.
OBJETIVO DA
CLASSIFICAO ABC
Identificar os itens de maior valor de demanda e sobre eles
exercer uma gesto bem refinada, especialmente porque
representam altos valores de investimentos.
CURVA ABC OU 20/80
Requisitos Bsicos

Preo de
Consumo
Aquisio
CURVA ABC OU 20/80
Requisitos Bsicos

$
Preo de
Consumo
Aquisio

VALOR DE
CONSUMO
ELABORAO DA CURVA ABC
1. Listar todos os itens de estoque, seus consumos e preos

Material Preo Consumo


Unitrio (unidades)

A 1,00 10.000
B 12,00 10.200
C 3,00 90.000
D 6,00 4.500
E 10,00 7.000
F 1.200 20
G 0,60 42.000
H 2,80 8.000
I 4,00 1.800
J 60,00 130
ELABORAO DA CURVA ABC
2. Calcular o valor do consumo multiplicando o consumo pelo
respectivo preo atualizado

Material Preo Consumo Valor do


Unitrio (unidades) Consumo

A 1,00 x 10.000 = 10.000


B 12,00 x 10.200 = 122.400
C 3,00 x 90.000 = 270.000
D 6,00 x 4.500 = 27.000
E 10,00 x 7.000 = 70.000
F 1.200 x 20 = 24.000
G 0,60 x 42.000 = 25.200
H 2,80 x 8.000 = 22.400
I 4,00 x 1.800 = 7.200
J 60,00 x 130 = 7.800
ELABORAO DA CURVA ABC
3. Reordenar a lista de itens em ordem decrescente de valor de
consumo
Material Preo Consumo Valor do Grau
Unitrio (unidades) Consumo

A 1,00 10.000 10.000 8


B 12,00 10.200 122.400 2
C 3,00 90.000 270.000 1
D 6,00 4.500 27.000 4
E 10,00 7.000 70.000 3
F 1.200,00 20 24.000 6
G 0,60 42.000 25.200 5
H 2,80 8.000 22.400 7
I 4,00 1.800 7.200 10
J 60,00 130 7.800 9
ELABORAO DA CURVA ABC
3. Reordenar a lista de itens em ordem decrescente de valor de
consumo

Material Preo Consumo anual Valor do Grau


Unitrio (unidades) Consumo
($/ano)

C 3,00 90.000 270.000 1


B 12,00 10.200 122.400 2
E 10,00 7.000 70.000 3
D 6,00 4.500 27.000 4
G 0,60 42.000 25.200 5
F 1.200,00 20 24.000 6
H 2,80 8.000 22.400 7
A 1,00 10.000 10.000 8
J 60,00 130 7.800 9
I 4,00 1.800 7.200 10
ELABORAO DA CURVA ABC
4. Inserir uma nova coluna de dados na qual sero includos os
valores acumulados de consumo

Grau Material Valor do Valor do


Consumo Consumo
Acumulado

1 C 270.000 270.000 270.000


2 B 122.400 392.400 270.000 + 122.400
3 E 70.000 462.400 392.400 + 70.000
4 D 27.000 489.400 462.400 + 27.000
5 G 25.200 514.600 489.400 + 25.200
6 F 24.000 538.600 514.600 + 24.000
7 H 22.400 561.000 538.600 + 22.400
8 A 10.000 571.000 561.000 + 10.000
9 J 7.800 578.800 571.000 + 7.800
10 I 7.200 586.000 578.800 + 7.200
ELABORAO DA CURVA ABC
5. Calcular os percentuais de valores acumulados da demanda

Grau Material Valor do Valor do ( % ) sobre


Consumo Consumo O Valor do
Acumulado Consumo Total

1 C 270.000 270.000 46%


2 B 122.400 392.400 67%
3 E 70.000 462.400 79%
4 D 27.000 489.400 83%
5 G 25.200 514.600 88%
6 F 24.000 538.600 92%
7 H 22.400 561.000 95%
8 A 10.000 571.000 97%
9 J 7.800 578.800 98%
10 I 7.200 586.000 100%
ELABORAO DA CURVA ABC
6. Estabelecer a diviso entre as classes ABC

Em linhas gerais, podemos separar as classes dentro do


seguinte critrio:

Classe A at 75% do valor acumulado de consumo


Classe B entre 75% e 90% do valor acumulado de consumo
Classe C de 90% a 100% do valor acumulado de consumo
ELABORAO DA CURVA ABC
6. Estabelecer a diviso entre as classes ABC

Grau Material Valor do Valor do ( % ) sobre Classificao


Consumo Consumo O Valor do ABC
Acumulado Consumo Total

1 C 270.000 270.000 46% A


2 B 122.400 392.400 67% A
3 E 70.000 462.400 79% B
4 D 27.000 489.400 83% B
5 G 25.200 514.600 88% B
6 F 24.000 538.600 92% C
7 H 22.400 561.000 95% C
8 A 10.000 571.000 97% C
9 J 7.800 578.800 98% C
10 I 7.200 586.000 100% C
Conceito de Curva ABC
Curva de Pareto ou curva ABC ou curva 80-20
% acumulada de valor de uso
100

90

80

70

60

50

40

30

20
Regio Regio Regio
10 A B C
0
25 50 75 100
itens (%)

Poucos Importncia Muitos itens menos


Itens mdia importantes
importantes
Curva ABC
Diferenciao do Comportamento

Valor
e o
ort ra
F nt

o
o
ce n ia
a

on
ce d
a
tr
tr
on M

C n
e
nc o
o a
C tr
C

a en
r ac n c
F o
C
a
h um
n
Ne

N de itens
CONSIDERAES SOBRE A
CLASSIFICAO ABC

MATERIAIS A
So os mais caros e em menor nmero, portanto devem permanecer
em estoque por pouco tempo, no mximo 15 dias
MATERIAIS B
So os materiais de quantidade e valores intermedirios, e podem
ficar estocados de 30 a 60 dias
MATERIAIS C
So os materiais de pouco valor e de grandes quantidades, portanto
podem ficar estocados de 120 a 180 dias
ONDE USAR A CURVA ABC?
Gesto de Estoques: poltica de estoques, lote de compras,
definio do estoque mnimo.

Compras/Transportes: desenvolvimento de fornecedores,


estratgias e negociao.

Armazenagem: planejamento do inventrio, localizao e


recebimento.

Servio ao cliente: disponibilidade, diferenciao e reduo


de custos
ITENS CLASSE A
Aumentar a frequncia da anlise do comportamento da
demanda e do TR.
Rigor no clculo do estoque de segurana, com estudo sobre o
custo da falta.
Elevar o giro do estoque

Elevar a frequncia de ressuprimentos

Sistematizar a pesquisa de novas fontes de suprimento com


acompanhamento rigoroso da evoluo dos preos
Implementar compras programadas
EXCEES REGRA

Materiais Perecveis e de Custo Pequeno

Tempo de fornecimento

Volume do material
CLASSIFICAES ADICIONAIS
Volume ocupado
Peso
Consumo
Tipo de demanda
Valor imobilizado
Natureza qumica
Classe de risco
Importncia estratgica
Cuidados especiais de movimentao, armazenagem e controle
MRP Planejamento da Necessidade
de Materiais
Estoques so NECESSRIOS

Estoques implicam em CUSTOS

Estoques impactam no RESULTADO FINANCEIRO

Estoques precisam ser BEM PLANEJADOS


1960 Incio do sistema MRP (Material Requeriment
Plannig)

Objetivo: auxiliar no clculo das necessidades de materiais


para produo

Foco: otimizao de VOLUME e TEMPO


BACALHAU IMAGINRIO
(Serve 5 pessoas)

Ingredientes

1 Kg de bacalhau da Noruega
12 batatas grandes
6 cebolas grades
4 ovos cozidos
2 colheres de vinagre
1 brcolis
1 pitada de pprica
18 azeitonas portuguesas

Modo de Fazer

Numa tigela, coloque o bacalhau e cubra com gua fria. Deixe de molho por 24 horas.
Cozinhe o bacalhau por 10 minutos. Descasque as batatas e cozinhe-as na gua fervendo por
cerca de 20 minutos. Prepare outra panela com cebolas em pedaos e frite-as no azeite.
Junte o bacalhau s cebolas e quando tudo tiver adquirido uma cor levemente dourada,
adicione uma colher de vinagre e uma pitada de pprica. Monte um refratrio com as batatas
e o bacalhau em camadas alternadas. Deixe descansar por 12 horas. Leve o refratrio
montado ao forno baixo por 2 horas. Cozinhe o brcolis e os ovos em recipientes separados.
Quando retirar o refratrio do forno decore o prato com os ovos cozidos, as azeitonas e o
brcolis. Sirva imediatamente.
Planejamento da Bacalhoada

Quantidade de Quantidade de
CONVIDADOS
Parentes Agregados

Receita (lista de Ingredientes


Ingredientes) na Dispensa

Lista de Lista de
Compras Aes
Sistema MRP

Pedidos em Plano Mestre Previso


carteira de Produo de Vendas

Lista de Situao dos


Materiais MRP Estoques

Ordens de Ordens de
Compra Fabricao
Corpo Presilha Miolo Corpo da Guia da Tampa
externo 207 de bolso 207 ponteira ponteira
10g .01g 2g
Plstico Corante Tira
ABS azul .1 mm

4x

Borracha Capa da Miolo Grafite


borracha interno 207 0.7 mm

2 cm 2g 3x
Fio de Tira Mola Corpo do Suporte Capa Garras
borracha .1 mm miolo da garra da garra
7g .05g
Plstico Corante
ABS preto
item quantidade comprado/produzido
item tempo de obteno comprado/produ
Lapiseira P207 1000 Lapiseira
produzido
P207 1 semana Produzido
Corpo externo 207 1000 Corpo
produzido
externo 207 2 semana Produzido
Presilha de bolso 1000 Presilha
comprado
de bolso 1 semanas Comprado
Miolo 207 1000 Miolo
produzido
207 1 semana Produzido
Corpo da ponteira 1000 Corpo
comprado
da ponteira 2 semanas Comprado
Guia da ponteira 1000 Guia
comprado
da ponteira 1 semana Comprado
Tampa 1000 Tampa
produzido 1 semana Produzido
Plstico ABS 10 kg Plstico
comprado
ABS 1 semana Comprado
Corante azul 10 g Corante
comprado
azul 2 semanas Comprado
Tira 0,1 mm 2 kg Tira
comprado
0,1 mm 1 semana Comprado
Borracha 1000 Borracha
produzido 1 semana Produzido
Capa da borracha 1000 Capa
produzido
da borracha 1 semana Produzido
Miolo interno 207 1000 Miolo
produzido
interno 207 3 semanas Produzido
Grafite 0,7 mm 4000 Grafite
comprado
0,7 mm 2 semanas Comprado
Fio de borracha 20 m Fio
comprado
de borracha 1 semana Comprado
Tira 0,1 mm 2 kg Tira
comprado
0,1 mm 1 semana Comprado
Mola 1000 Mola
comprado 1 semana Comprado
Corpo do miolo 1000 Corpo
produzido
do miolo 2 semanas Produzido
Suporte da garra 1000 Suporte
comprado
da garra 2 semanas Comprado
Capa da garra 1000 Capa
comprado
da garra 3 semanas Comprado
Garras 3000 Garras
comprado 1 semana Comprado
Plstico ABS 7 kg Plstico
Comprado
ABS 1 semana Comprado
Semana Ao gerencial referente a pedido de 1000 lapiseiras
p/ semana 21
Semana 10 Nenhuma
Semana 11 Nenhuma
Semana 12 liberar ordem de compra de 50 g corante preto
Semana 13 liberar ordem de compra de 1000 capas da garra
liberar ordem de compra de 7 kg de plstico ABS
Semana 14 liberar ordem de produo de 1000 corpos do miolo
liberar ordem de compra de 1000 suportes da garra
Semana 15 liberar ordem de compra de 1000 molas
liberar ordem de compra de 3000 garras
Aes a serem Semana 16 liberar ordem de produo de 1000 miolos internos
disparadas liberar ordem de produo de 10 g de corante azul
Semana 17 liberar ordem de compra de 20 m de fio de borracha
liberar ordem de compra de 2 kg de tira de 0,1 mm
liberar ordem de compra de 4000 grafites
liberar ordem de compra de 10 kg de plstico ABS

Semana 18 liberar ordem de produo de 1000 borrachas


liberar ordem de produo de 1000 capas da borracha
liberar ordem de produo de 1000 corpos externos
liberar ordem de compra de 2 kg de tira de 0,1 mm

Semana 19 liberar ordem de compra de 1000 presilhas de bolso


liberar ordem de produo de 1000 miolos
liberar ordem de produo de 1000 tampas
liberar ordem de compra de 1000 guias da ponteira

Semana 20 liberar ordem de produo de 1000 lapiseiras P207


Semana 21 entregar as 1000 lapiseiras P207 conforme pedido
MRP - Tpicos Relevantes
Itens pais e itens filhos
Estrutura do produto
Lista de materiais indentada
Exploso de necessidades bruta de materiais
A importncia das previses de vendas para
o bom funcionamento do MRP
Clculo ou explosode necessidades
lquidas de materiais
MRP REGISTRO BSICO

HOJE

Miolo Perodos 1 2 3 4 5 6 7 8
interno Necessidades brutas 100 230 400 380 600
Lote=1
Lote 1 Recebimentosprogramado
Recebimento program 100
(mnimo)
Estoque projetado 380 280 380 380 200 200
0 200
0 200
0 200
0
LT 3= 3
Recebimento ordens plan 50 400
250 380
380 600
600
ES 200
liberao ordens
Liberao ordensplanej
planej 50 400
250 380 600

Est = E ant NB + RP NB Est + ES


Relaes pai-filho no MRP
LAPISEIRA
Liber. de Ordens 300 200 500 500 1000
MIOLO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Nec. Brutas 300 200 500 500 1000
LOTE Rec. Progr.
MNIMO 300 Estoque Disp. 350 350 50 50 150 150 150 0 0 0 0
LT = 1 Ordens Planejadas 300 350 500 1000
ES = 0 Liber. de Ordens 300 350 500 1000
Lapiseira
P207 GRAFITE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Nec. Brutas 1200 1400 2000 4000
LOTE Rec. Progr.
Miolo MLTIPLO 500 Estoque Disp. 250 250 250 550 550 550 650 650 650 650 650
LT = 2 Ordens Planejadas 1500 1500 2000 4000
4x ES = 250 Liber. de Ordens 1500 1500 2000 4000
Miolo
Grafite MIOLO INTERNO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
interno
Nec. Brutas 300 350 500 1000
3x LOTE Rec. Progr. 300
Suporte LOTE A LOTE Estoque Disp. 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
da garra Garras
LT = 3 Ordens Planejadas 350 500 1000
ES = 300 Liber. de Ordens 350 500 1000
SUPORTE GARRA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Nec. Brutas 350 500 1000
LOTE Rec. Progr.
MNIMO 500 Estoque Disp. 120 120 120 270 270 270 100 100 100 100 100
LT = 2 Ordens Planejadas 500 500 830
ES = 100 Liber. de Ordens 500 500 830
GARRA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Nec. Brutas 1050 1500 3000
LOTE Rec. Progr.
MNIMO 1500 Estoque Disp. 450 450 450 900 900 900 150 150 150 150 150
LT = 1 Ordens Planejadas 1500 1500 2250
ES = 150 Liber. de Ordens 1500 1500 2250
Os Parmetros Fundamentais do MRP

1) Polticas e tamanho do lote:


poltica de lotes mnimos
poltica de lotes mximos
poltica de perodos fixos

2) Estoques de Segurana

3) Lead times
A busca pela preciso das informaes uma necessidade vital
para todos os envolvidos no processo e traz benefcios efetivos
sob os mais variados pontos de vista.

Empresarial
Contbil
Vendas
Logstica
Operacional
Efeito avalanche causado pela falta de acuracidade dos
estoques

Vendas perdidas Atrasos na produo

Nvel de servio comprometido

Desbalanceamento dos estoques

Decises ineficazes Aquisies erradas

Erros no custeio Saldos errados

Falta de acuracidade das informaes


Qtd. de informaes corretas
Acuracidade = x 100
Qtd. de informaes verificadas

Qtd. Medida - Qtd. no sistema


Divergncia = x 100
Qtd. no sistema
TIPOS DE INVENTRIOS
Inventrio geral
Inventrio permanente
Inventrio rotativo
Inventrio gratuito
Inventrio por grupo de itens
Inventrio por amostra
Inventrio por posio fsica
Inventrio por lote

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