Pre-Moldados Livro Mounir Cap. 4

UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA
UNESP - Campus de Bauru/SP

FACULDADE DE ENGENHARIA
Departamento de Engenharia Civil
2182 - ESTRUTURAS PRÉ-MOLDADAS DE CONCRETO

NOTAS DE AULA
PRÉ-MOLDADOS DE CONCRETO
Prof. Dr. PAULO SÉRGIO DOS SANTOS BASTOS
Ago/2016
1
FONTE PRINCIPAL:
EL DEBS, MOUNIR K. Concreto pré-moldado –

Fundamentos e aplicações. São Carlos, EESC-
USP, 2000, 441p.
2
OUTRAS FONTES:
BALLARIN, A.W. Desempenho das ligações de elementos

estruturais pré-moldados de concreto. São Carlos. Tese
(Doutorado), Escola de Engenharia de São Carlos,
Universidade de São Paulo, 1993, 255p.
COSTA, J.B.A. Estudo experimental de consolos de concreto

com fibras moldados em etapas distintas dos pilares.
Dissertação (Mestrado), Escola de Engenharia de São Carlos,
Universidade de São Paulo, 2009, 124p.
MELO, C.E.E. Manual Munte de Projetos em Pré-fabricados de

Concreto. São Paulo, Ed. Pini, Munte – soluções concretas. 2ª
ed., 2007, 534p.
3
OUTRAS FONTES:
MIOTTO, A. M. Ligações viga-pilar de estruturas de concreto

pré-moldado: análise com ênfase na deformabilidade ao
momento fletor. São Carlos. Tese (Doutorado), Escola de
Engenharia de São Carlos, Universidade de São Paulo, 2002,
234p.
4
Cap. 4 - LIGAÇÕES ENTRE ELEMENTOS
PRÉ-MOLDADOS
4.1 CONSIDERAÇÕES INICIAIS
A necessidade de realizar as ligações entre os

elementos constitui-se em um dos principais
problemas a serem enfrentados no emprego
da pré-moldagem.
5
As ligações entre as peças em estruturas pré-

fabricadas precisam levar em conta os
mínimos detalhes a serem executados
durante sua “montagem”. E é a existência
delas que diferencia o pré-fabricado das
estruturas moldadas in loco, pois o restante
do conceito e o funcionamento estrutural das
peças são os mesmos para os dois sistemas.
(Melo – MM)
6
http://www.moropremoldados.com.br/galeria.php
7
http://faq.altoqi.com.br/content/428/1081/pt-br/lan%C3%A7amento-de-vigas-pre_moldadas-com-2%C2%BA-est%C3%A1gio-
e-liga%C3%A7%C3%B5es-semirr%C3%ADgidas-com-barras-passantes.html
8
http://www.sendi.com.br
9
http://www.grcconstrucoes.com.br/produtos/img/premoldado1.jpg
10
http://boaengenharia.blogspot.com.br/2015/02/estrutura-
pre-moldada-de-concreto-armado.html
11
http://mold.com.br/produtos/igrejas-
e-templos/paroquia-n-sra-auxiliadora
12
Em geral, as ligações são as partes mais

importantes no projeto das estruturas de
concreto pré-moldado, e são de fundamental
importância tanto para a produção (execução
de parte dos elementos adjacentes às
ligações, montagem da estrutura e execução
das ligações propriamente ditas) como para o
comportamento da estrutura montada.
13
Quanto especificamente às ligações entre

pilares e vigas, estas são as que determinam
o funcionamento estrutural previsto na
modelagem. Caso a ligação não seja
executada conforme o projeto prevê, a
estrutura não terá o funcionamento e a
capacidade estrutural esperada. (Melo – MM)
14
As ligações mais simples normalmente acar-

retam estruturas mais solicitadas aos
momentos fletores. Em contrapartida, as
ligações que tendem a reproduzir o
comportamento das estruturas de concreto
moldado no local, por meio da transmissão
de momentos fletores entre os elementos,
requerem mais trabalho, reduzindo, em
parte, as vantagens da pré-moldagem.
15
As ligações são diretamente proporcionais, no

que se refere à complexidade, ao custo e à
eficiência estrutural. Quanto mais eficiente é
a ligação, melhor o resultado estrutural,
sendo o custo e cuidados na execução da
ligação também maiores. Assim, é muito
importante a definição do tipo de ligação a
ser usada, para a determinação do custo do
empreendimento. (Melo – MM)
16
Algumas formas de classificação das ligações:
a) Quanto ao tipo de vinculação

- Ligação articulada – não transmite momento
fletor;
- Ligação rígida – transmite momento fletor;
- Ligação semi-rígida – transmite parcialmente
o momento fletor.
17
Melo (MM) apresenta quatro tipos de ligações:
- Isostática;
- Rotulada;
- Semi-rígida;
- Engastada.
A ligação mais comum, padrão na maioria dos

projetos, é a ligação rotulada, pois gera a
melhor relação custo/benefício.
18
Quanto ao aspecto visual, as diferenças entre

as ligações são mínimas, ou seja, o resultado
final é bem parecido, para os diferentes tipos
de ligação.
Quanto mais complexa for a ligação, menores
e mais difíceis serão as possibilidades de
alterações após a execução.
(Melo – MM)
19
A NBR 9062 apresenta um parâmetro r :
- 0 para ligação livre à rotação;

- 1 para ligação com engastamento perfeito.
Uma ligação que transmite 65 % do momento
fletor de engastamento perfeito, tem parâ-
metro de 0,65.
(Melo – MM)
20
Ligação Isostática:
Subentende-se que os
elementos podem ser
calculados como isostá-
ticos. A ligação transmite
apenas forças verticais.
Não transmite momentos
fletores e forças horizon-
tais entre as peças (peças
isoladas e não formam Melo (MM)
pórticos).
21
Isostática:
Geralmente os furos
não são preenchidos
com argamassa, e a
placa de neoprene na
realidade transmite
uma parcela de forças
horizontais.
Melo (MM)
22
Isostática:
Os deslocamentos da
estrutura (pilares) não
podem ser grandes, para
evitar o contato físico com
a superfície de topo da
viga (o deslocamento
deve ser menor que a
folga entre as peças).
Melo (MM)
23
Isostática:
A placa de neoprene (1
cm) para apoio da viga
possibilita pequenos des-
locamentos relativos (que
devem ser verificados).
Os pinos de aço CA-25
auxiliam no posiciona-
mento e impedem o
tombamento da viga. Melo (MM)
24
Isostática:
O preenchimento dos furos com argamassa

comum possibilita a deformação dos pinos,
devido à sua retração e baixa capacidade de
resistir à compressão, diante de esforços
horizontais.
Os espaços entre os pilares e as vigas não
deve ser preenchido, para possibilitar peque-
nos deslocamentos relativos.
Os esforços oriundos do vento devem ser
resistidos integralmente pela estrutura da
fachada, principalmente pelos pilares. 25
Isostática:
Esforços devidos à retração do concreto, da

protensão e de origem térmica não podem ser
introduzidos na estrutura com esse tipo de
ligação.
26
Ligação Rotulada:
Melo (MM) 27
Rotulada:
Esse tipo de ligação trans-

mite cargas verticais e
forças horizontais, as quais
em projeto são considera-
das encaminharem-se pela
resistência do neoprene ao
cisalhamento (padrão). Para
melhor eficiência o neopre-
ne pode ser combinado com
Melo (MM)
graute, o que possibilita o
efeito pino por cisalha-
mento puro.
28
Rotulada:
O fator de restrição à
rotação é inferior a 0,15.
O preenchimento do furo
da viga deve ser feito com
graute, e não com arga-
massa. O graute deve ficar
aderido ao concreto da
peça.
Melo (MM)
29
Rotulada:
O pino pode ser de aço

CA-25 (12,5 mm ou
superior) ou de cordoalha
CP 190. O aço CA-50 não é
recomendado.
Melo (MM)
30
Ligação Semi-rígida:
Melo (MM) apresenta dois tipos de ligação
semi-rígida, onde a resistência à rotação é
proporcionada por dois pinos ou por armadura
superior negativa.
31
Melo (MM)
Semi-rígida:
Pode transmitir mo-

mentos fletores parci-
almente, além de forças
verticais e horizontais.
O fator de restrição à
rotação fica compreen-
dido entre 0,15 e 0,85.
O neoprene deve ser
preenchido com graute.
Melo (MM) 32
Semi-rígida com pinos:
A ligação com pinos

apresenta baixo fator
de restrição à rotação.
O pino trabalha à tra-
ção, e deve ser conve-
nientemente ancorado
no consolo. Pode ser de
aço CA-25 e 50 e
Melo (MM)
cordoalha CP 190.
33
Semi-rígida com pinos:
Pinos em cordoalha
podem apresentar
grandes alongamen-
tos, e não romperem
antes da deformação
da viga.
Melo (MM)
34
Semi-rígida com furos passantes ou luvas:
Na ligação com arma-

dura negativa ocorre
uma ligação da viga com
o pilar, por meio de
barras de aços inseridas
em furos passantes no
pilar, ou luvas com rosca
(para emenda da arma-
dura negativa colocada
na capa da laje).
Melo (MM) 35
Não admite a inversão

do momento fletor
negativo, devido a não
possuírem resistência à
tração na parte inferior
da viga junto ao pilar. O
neoprene deve ser pre-
enchido com graute,
bem como os espaços
livres (folgas) viga-pilar, Melo (MM)
fazendo as superfícies
36
rugosas.
O uso de luvas é reco-

mendado em pilares de
extremidade.
As forças horizontais
são transmitidas pelos
pinos, pelo atrito com o
graute (entre o neo-
prene), e pelo contato
direto das superfícies
da viga com o pilar e o Melo (MM)
consolo. 37
Os furos devem ser

preenchidos com
graute, ou adesivo à
base de epóxi.
Melo (MM)
38
Semi-rígida com armadura passante:
Melo (MM)
39
Melo (MM)
40
Melo (MM)
41
Semi-rígida com chapas
soldadas:
As ligações com solda

são as mais sofisti-
cadas e que possibili-
tam condições mais
próximas do engaste
perfeito. São utilizadas
chapas de aço na parte
inferior da viga, solda-
das sobre outra chapa
colocada no apoio. Melo (MM)
42
Semi-rígida com chapas
soldadas:
A chapa do consolo é
soldada à armadura
principal do consolo. A
chapa da viga deve ter
as grapas cuidadosa-
mente projetadas e
posicionadas.
Melo (MM)
43
Semi-rígida:
A diferença para a ligação rígida simples é a

soldagem de chapas metálicas, posicionadas na
parte inferior das vigas e no apoio. Não existe o
apoio em neoprene.
As chapas metálicas devem ser muito bem
niveladas.
44
Semi-rígida com chapas soldadas:
Melo (MM)
45
Semi-rígida com chapas soldadas:
Melo (MM)
46
Engastada:
É aquela com fator de restrição à rotação

maior que 0,85. Pode ser considerada como
igual à realizada no concreto moldado in loco.
É obtida com a concretagem do nó entre a
viga e o pilar, com a existência de barras de
ligação (arranques nas peças). (Melo – MM)
47
Conforme Ballarin:
As ligações rígidas são obtidas normalmente
com entrelaçamento, traspasse ou soldagem
das armaduras salientes dos elementos ou
então por soldagem de insertos metálicos
devidamente ancorados nos elementos a
serem unidos. Evidentemente, este tipo de
ligação restringe grande parte dos graus de
liberdade do sistema, sendo adequada para
suportar tração, compressão, cisalhamento e
flexão.
48
As ligações articuladas são obtidas pela

superposição de um elemento estrutural a
outro. Na interface de apoio entre elementos
pode-se utilizar ou não placas especiais de
apoio, confeccionadas com materiais diversos,
As ligações articuladas podem transmitir as
forças que passam pela articulação, liberando
contudo alguns graus de liberdade do sistema
(principalmente deslocamentos horizontais e
rotações).
49
Como apresentado em Miotto, a “deformabi-

lidade de uma ligação é definida como o
deslocamento relativo entre os elementos que
compõem a ligação, causado por um esforço
unitário atuante na direção desse desloca-
mento. Assim, a deformabilidade ao momento
fletor da ligação entre uma viga e um pilar está
associada à rotação da viga em relação à forma
indeformada do nó.”
50
51
Tem-se:
 M
Dm  Km 
M 
onde:
Dm - deformabilidade ao momento fletor
da ligação;
φ - rotação da ligação;
M - momento fletor atuante na ligação;
Km - rigidez ao momento fletor da ligação.
52
A maneira usual-
mente empregada
para representar a
deformabilidade ao
momento fletor de
uma ligação é atra-
vés da sua relação
momento fletor-ro-
tação, ou apenas
momento-rotação.
53
O conhecimento das curvas momento fletor-

rotação das ligações, ou pelo menos uma
aproximação adequada de seus parâmetros-
chave, é um pré-requisito para que o compor-
tamento da ligação semi-rígida seja levado em
consideração no projeto estrutural.”
54
b) Quanto ao emprego de concreto ou

argamassa local
- Ligação seca;
- Ligação úmida.
55
Conforme Ballarin:
As ligações secas são executadas pela simples
colocação de uma peça sobre a outra, sem
adição de nenhum material de preenchimento
na interface de contato e vizinhanças.
56
As ligações úmidas são obtidas com adição de

material de preenchimento (graute, argamassa
ou microconcreto) na interface dos elementos.
O material de preenchimento, normalmente de
natureza igual à dos elementos unidos, pode
ter finalidade estrutural ou somente finalidade
estética e protetora.
Segundo MOKK (1959), as ligações úmidas são
mais adequadas para suportar carregamentos
de maior magnitude, conferindo um caráter
monolítico à estrutura.
57
c) Quanto ao esforço principal transmitido
- Ligação solicitada por compressão;

- Ligação solicitada por tração;
- Ligação solicitada por cisalhamento;
- Ligação solicitada por momento fletor;
- Ligação solicitada por momento de torção.
58
d) Quanto à colocação de material de

amortecimento
- Ligação dura – ligação com solda ou concreto
moldado no local;
- Ligação macia – com a intercalação de
material de amortecimento.
59
Conforme Ballarin:
As ligações "soft", como o próprio nome

sugere, são aquelas em que um elemento
descansa sobre o outro intercalado por mate-
rial de amortecimento.
As ligações "hard" são executadas com placas e
perfis de aço, com soldagem ou com utilização
de concreto moldado in loco.
60
Nas ligações entre elementos pré-moldados

pode-se recorrer a uma variedade de recursos,
tais como:
a) Armadura saliente e concreto moldado no
local
Este caso consiste em deixar parte da armadura
saliente e, após a montagem, executa-se a
concretagem da ligação. Há a necessidade de
aguardar o endurecimento do concreto para a
efetivação da ligação.
61
a) Armadura saliente e concreto moldado no local
62
b) Conformação por encaixes, recortes e chaves

Em várias situações recorre-se à conformação
das extremidades dos elementos, tendo em
vista diversos objetivos, como, por exemplo,
disfarçar a ligação, impedir deslocamentos
relativos, proporcionar engastamento à torção,
já na fase de montagem.
63
b) Conformação por encaixes, recortes e chaves
64
c) Cabos de protensão
65
d) Conectores metálicos, solda e parafusos

São utilizados elementos metálicos, como
perfis e chapas de aço, fixados nas faces
externas dos elementos, normalmente ligados
à armadura principal por meio de solda.
Quando se utiliza solda deve-se ter em conta
possíveis dificuldades de montagem devido às
deformações produzidas pela solda, redução de
resistência no caso de ações com grande
número de repetições e prejuízo na aderência
da barra com o concreto junto à solda.
66
d) Conectores metálicos, solda e parafusos
67
e) Apoios de elastômero
São empregados para promover uma distribui-
ção mais uniforme das tensões de contato no
apoio entre elementos, bem como possibilitar
deslocamentos horizontais e rotações nos
apoios.
Geralmente é o “neoprene”.
68
e) Apoios de elastômero
69
f) Dispositivos metálicos
Há uma série de dispositivos metálicos que são
empregados nas ligações, com as mais variadas
funções. Podem ser destinados à fixação de
outros elementos metálicos, emendas de
barras, dispositivos de içamento, etc.
70
f) Dispositivos metálicos
71
g) Argamassa e concreto de granulometria fina

São empregados para uniformizar tensões de
contato entre elementos ou para preencher
espaços. Podem ser utilizados com consistência
fluida (graute) ou não.
72
g) Argamassa e concreto de granulometria fina
73
A transferência de forças nas ligações pode ser

dividida em três formas básicas:
a) Transferência de forças de compressão
Pode ser feita por meio de: contato direto, com
argamassa de assentamento ou de enchimento,
com elastômeros (neoprene) ou com ele-
mentos metálicos, como chapas ou cantoneiras
fixadas nas partes em contato.
74
a) Transferência de forças de compressão
A transferência por contato direto só é permi-

tida quando as tensões de contato forem
baixas e houver um grande controle de
execução para que as superfícies em contato
sejam efetivamente planas.
75
b) Transferência de forças de tração

A transmissão de forças de tração pelas ligações é
feita emendando a armadura.
c) Transferência de forças de cisalhamento
As forças de cisalhamento podem ser transferidas
por meio de concreto ou da armadura. A
transferência pelo concreto pode ser por adesão,
atrito ou chaves de cisalhamento. A transferência
pela armadura pode ser com barras cruzando a
ligação ou com conectores metálicos, unidos por
solda ou parafuso. 76
4.2 PRINCÍPIOS E RECOMENDAÇÕES GERAIS
PARA O PROJETO E A EXECUÇÃO
Os princípios gerais que devem nortear o projeto
das ligações são:
a) As ligações devem assegurar a rigidez e a
estabilidade global da estrutura;
b) Devem ser levadas em conta as tolerâncias de
fabricação e montagem;
c) A análise das ligações se estende às extremi-
dades dos elementos que nelas concorrem;
d) Devem ser previstas acomodações da ligação,
até ela atingir sua capacidade.
77
4.2 PRINCÍPIOS E RECOMENDAÇÕES GERAIS PARA
O PROJETO E A EXECUÇÃO
O terceiro princípio (c - a análise das ligações se

estende às extremidades dos elementos que
nelas concorrem), pode ser melhor compre-
endido a partir da análise do caminho das
forças que ocorrem nas adjacências das
ligações.
78
Em uma ligação viga-pilar podem ser identi-

ficados três componentes básicos:
a) Consolo com perfil
de aço (ou de concreto);
b) Aparelho de apoio;
c) Dente de concreto.
79
A transferência das forças verticais da viga até o

pilar ocorre da seguinte forma:
a) Do vão da viga para a região de seu apoio por

flexão;
b) Da parte inferior da viga até o dente por meio
da armadura de suspensão;
c) Do aparelho de apoio até o elemento metálico
embutido no pilar;
d) Da parte embutida do elemento metálico para
o concreto, por meio das tensões de contato.
80
81
A força de tração, que tende a ocorrer devido ao
encurtamento do comprimento da viga em razão
das variações volumétricas, é transferida, em
linhas gerais, da seguinte forma:
a) Do concreto da viga para
o dente;
b) Do dente para o apa-
relho de apoio;
c) Dependendo da defor-
mabilidade do apoio,
parte da força que
ocorreria é aliviada; 82
d) O restante da força é transferido do aparelho de

apoio para o elemento metálico embutido no
pilar;
e) A força no elemento metálico é transferida para
o concreto do pilar por aderência.
83
Com relação ao último princípio (d - Devem ser

previstas acomodações da ligação, até ela
atingir sua capacidade), cabe destacar que a
acomodação ocorre em alguns tipos de ligação,
como por exemplo, em ligações com parafusos
ou pinos não ajustados ou elastômeros e
chumbadores, tipos que correspondem à
situação de ligação com fraca rigidez inicial.
84
85
No projeto das ligações aplicam-se, em geral,

os mesmos princípios do dimensionamento do
Concreto Armado.
Devido às incertezas no comportamento das
ligações, podem ser empregados coeficientes
de ajustamento, entre 1,0 e 1,33 segundo o
PCI.
86
Na adoção do coeficiente de ajustamento deve-
se considerar:
a) A forma de ruína, de maneira a reduzir a
possibilidade de ruptura frágil, que acontece
quando a ruína ocorre por ruptura do
concreto ou deficiência de ancoragem da
armadura ou de insertos metálicos;
b) As consequências da ruína;
c) Sensibilidade da ligação aos desvios;
d) A relação entre as ações permanentes e as
variáveis. 87
A ductilidade das ligações é caracterizada como

a capacidade da ligação sustentar grandes
deformações inelásticas sem perda significativa
de resistência, antes de atingir a ruína. Essa é
uma característica importante em relação à
capacidade de redistribuição de esforços da
estrutura.
Deformação inelástica: aquela que não retorna
às dimensões originais, após cessadas as forças
aplicadas ao sistema físico; deformação plás-
tica.
88
89
Em relação ao projeto e execução das ligações,

são sugeridas as seguintes diretrizes:
a) Padronizar os tipos de ligações;
b) Evitar o congestionamento da armadura e
dos dispositivos metálicos junto às ligações,
para não dificultar a concretagem;
c) Reduzir os trabalhos após a desforma;
d) Estar atento para as limitações dos materiais
e dimensões reais dos elementos;
e) Considerar as folgas e tolerâncias;
90
f) Evitar tolerâncias de execução e montagem

não padronizadas;
g) Padronizar os dispositivos e usar poucas
variações deles;
h) Usar a simetria dos detalhes para minimizar
a possibilidade de erros, pela inversão de
lados.
91
Algumas indicações específicas para evitar

possíveis problemas que possam ocorrer estão
relacionadas a seguir:
a) Cuidados no detalhamento em relação à

execução de dobras na armadura principal na
ligação, para não acarretar situação crítica nos
cantos dos apoios entre os elementos, devido à
limitação prática dos raios de dobramento;
92
b) Cuidados no detalhamento em relação à

superposição da armadura principal dos
elementos com a armadura e insertos das
ligações, devido à grande quantidade de
armadura junto às ligações;
c) Cuidados no detalhamento em relação às
condições de alojamento da armadura, pois o
diâmetro das barras é maior que seu diâmetro
nominal;
d) Evitar soldar a armadura perto da região de
dobra das barras;
93
e) Cuidados na fixação de insertos metálicos de

forma a garantir seu correto posicionamento;
f) Cuidados na concretagem nas imediações
dos insertos metálicos próximos às superfícies,
para evitar a formação de falhas de
concretagem devido ao aprisionamento de ar,
como, por exemplo, recorrer a furos para sua
saída;
g) Cuidar para que os topos dos elementos
fiquem perpendiculares a seu eixo, para não
acarretar prejuízos para a montagem. 94
Em relação à montagem, recomenda-se ater aos

seguintes aspectos:
a) Procurar minimizar o tempo necessário que os
elementos ficam suspensos;
b) Prever ajustes no campo, mediante emprego
de tolerâncias e folgas apropriadas na elabo-
ração do projeto;
c) Na medida possível, propiciar acessibilidade à
ligação;
d) Evitar elementos salientes que são susceptíveis
de ser danificados durante o transporte e a
montagem. 95
4.3 ELEMENTOS PARA ANÁLISE E PROJETO
4.3.1 TRANSFERÊNCIA DE ESFORÇOS LOCALIZADOS
4.3.1.1 BLOCO PARCIALMENTE CARREGADO
4.3.1.2 PUNÇÃO
4.3.1.3 EFEITO DE PINO
4.3.2 MODELOS PARA ANÁLISE DA

TRANSFERÊNCIA
4.3.2.1 MODELO DE BIELA E TIRANTE
4.3.2.2 MODELO DE ATRITO-CISALHAMENTO
4.3.3 ANCORAGENS E EMENDAS DE BARRAS

4.3.3.1 ANCORAGEM DE BARRAS
4.3.3.2 EMENDAS DE BARRAS 96
4.4 COMPONENTES DAS LIGAÇÕES
4.4.1 JUNTAS DE ARGAMASSA
Na colocação de um elemento pré-moldado
sobre outro ou sobre elemento de concreto
moldado no local, pode-se empregar uma
camada de argamassa para promover o
nivelamento e distribuir as tensões de contato.
Ver: Comportamento de juntas de argamassa
solicitadas à compressão na ligação entre elementos
pré-moldados. Tese de Aline da Silva Ramos Barboza
http://www.set.eesc.usp.br/static/media/producao/2
002DO_AlinedaSilvaRamosBarboza.pdf 97
Em geral, o enchimento da junta pode ser feito

de duas formas:
a) Com a colocação de argamassa seca,
socando manualmente o material no espaço
a ser preenchido (dry packed mortar);
b) Com a colocação de argamassa, em forma
de graute, por pressão ou por gravidade.
98
99
Há ainda duas alternativas:

1) com argamassa de regularização da super-
fície;
2) com argamassa de assentamento.
No primeiro caso, a colocação do elemento é
feita com a argamassa endurecida e seu
comportamento é basicamente de junta seca.
(Miotto) 100
Já o segundo caso corresponde à colocação

(montagem) do elemento pré-moldado com a
argamassa ainda fresca. Esse tipo de junta tem
sido pouco utilizado, pois não favorece o
controle da montagem.
A espessura da junta deve ser a menor
possível, dentro de limites de execução e
tolerância. Recomenda-se que a espessura da
junta não seja maior que 10 % da menor
dimensão da seção transversal dos elementos a
serem conectados.
101
As juntas de argamassa estão sujeitas a esforço

principal de compressão, que pode ser
acompanhado de cisalhamento.
A transferência de forças de compressão é
governada pela deformabilidade relativa da
argamassa da junta em relação à do concreto
dos elementos pré-moldados e pela ocorrência
de estrangulamento da seção na junta.
102
Como, em geral, a argamassa apresenta módulo

de elasticidade mais baixo que o dos concretos
dos elementos, ela tende a se deformar,
produzindo tensões de tração no elemento pré-
moldado. Ainda devido ao fato de a argamassa ser
mais deformável, a parte externa, como não é
confinada, praticamente não trabalha, acarre-
tando, para efeitos de transmissão de tensões, um
estrangulamento da seção. Devido a esse efeito,
também ocorrem tensões de tração nos elementos
pré-moldados como consequência do comporta-
mento de bloco parcialmente carregado.
103
104
O dimensionamento de uma junta, em relação

aos esforços de compressão, consiste em
verificar as tensões de compressão na junta e
verificar os elementos pré-moldados conside-
rando as citadas tensões de tração. Para a
verificação dos elementos pré-moldados pode-
se, simplificadamente, levar em conta o efeito
de bloco parcialmente carregado, com a seção
da junta reduzida em duas vezes a sua
espessura, que a parte externa não trabalha.
105
A verificação das tensões de compressão pode

ser feita com as recomendações da referência
4.14. Para a resistência à compressão da junta é
indicada a expressão:
fmcj = 0  fck,adj
106
onde:
fck,adj = menor resistência do concreto dos
elementos adjacentes à junta;
0 = coeficiente de redução da área, de forma a
considerar a área efetiva da junta;
 = coeficiente de eficiência da junta, definido
como a relação entre as capacidades de
suporte de elemento com junta e a de
elemento similar sem junta.
107
De acordo com resultados experimentais, o

coeficiente de eficiência pode ser calculado
como:
51     2

51      2
108
onde:  = relação entre a altura da parte

comprimida da área da junta e a espessura da
junta. A altura da parte comprimida coincide com
a altura da seção transversal da junta no caso de
compressão centrada. Para compressão excên-
trica, a altura da parte comprimida é calculada
considerando o diagrama elástico-linear de tensão
até o valor de fmck e plástico-perfeito a partir desse
valor;
 = relação entre a resistência à compressão da
argamassa da junta e a resistência do concreto dos
elementos adjacentes à junta. 109
O valor de  pode ser calculado com:
f mck
  m
f ck ,adj
sendo: m = coeficiente de redução, que leva

em conta a diferença entre a qualidade da
argamassa da obra e a da argamassa feita em
condições laboratoriais;
fmck = resistência característica da argamassa à
compressão.
110
Os valores indicados para o coeficiente m são:

0,75 – se o controle de qualidade for feito por
meio de corpos de prova padronizados,
ensaiados após permanecerem em condições
controladas de umidade e temperatura;
1,0 – se o controle for feito por meio de
testemunhos extraídos de juntas e curados nas
mesmas condições de campo.
111
Para o coeficiente de redução da área 0 são

indicados os valores:
0,9 – para argamassa auto-adensável;
0,7 – para argamassa seca (dry packed mortar);
0,3 – se o elemento é colocado sobre um berço
de argamassa.
112
A NBR 9062 fornece indicações de resistência

de juntas com argamassa de assentamento,
recomendando que a tensão de contato não
deve ultrapassar 0,10fck,adj , nem 50 % da
resistência característica da argamassa e nem 2
MPa.
Exclui-se dessas restrições as tensões de
contato dos painéis portantes.
O assentamento não pode ser executado após
o início da pega do cimento.
113
As juntas sem argamassa podem ser empre-

gadas em determinadas situações, quando a
tensão de contato for baixa e houver grande
precisão de execução e montagem.
A NBR 9062 é bastante restritiva, limitando o
emprego a elementos de pequenas dimensões,
com tensão de contato menor que 0,03fck,adj ou
1 MPa, em que fck,adj é a menor resistência dos
materiais de contato.
114
A resistência ao cisalhamento que acompanha

os esforços de compressão pode ser verificada,
de forma simplificada e a favor da segurança,
pela teoria de atrito de Coulomb. A seguinte
tensão admissível é indicada para elementos
tipo barra com coeficiente de segurança de 2,5:
0,3 c para superfície lisa;

 m,adm 
0,5 c para superfície rugosa.
Em que c é a tensão de compressão da junta.

115
4.4.2 APARELHOS DE APOIO DE ELASTÔMERO
As ligações com o emprego de material de

amortecimento são utilizadas para promover
uma distribuição mais uniforme das tensões de
contato nas ligações entre os elementos de
concreto e também para permitir movimentos
de translação e rotação.
116
O elastômero mais comum é o policloropreno

(neoprene). Pode ser empregado na forma de
camada simples ou em múltiplas camadas
intercaladas de material mais rígido.
A tensão normal de compressão para situação
de serviço é relativamente alta, da mesma
ordem de grandeza do concreto, e tem grande
resistência às intempéries.
117
Essas características promovem grande liber-

dade de movimentos de translação e rotação,
com dimensões compatíveis com as dos
elementos de concreto, e razoável durabili-
dade.
118
Quando as reações de apoio são de pequena

intensidade emprega-se apoio com camada
simples. No entanto, quando elas forem de
grande intensidade, como em geral ocorre nas
pontes, emprega-se apoio com múltiplas
camadas intercaladas com chapas de aço,
vulcanizadas no policloropreno, de forma a
aumentar a rigidez e a resistência do aparelho
de apoio, formando o chamado aparelho de
apoio cintado.
119
A análise das tensões e deformações não é

simples. Em geral, as expressões teóricas são
ajustadas com valores de pesquisas experi-
mentais.
120
No dimensionamento do apoio de elastômero,

as ações não são fatoradas, ou seja, não são
afetadas de coeficientes de majoração nem de
redução, entrando, portanto, com seus valores
característicos. No entanto, deve ser feita uma
diferenciação entre as ações de longa duração,
como, por exemplo, as ações permanentes,
retração, fluência e temperatura e ações de
curta duração, como, por exemplo, vento,
frenagem e aceleração e impacto lateral.
121
O dimensionamento de apoio de elastômero

consiste em determinar as dimensões a e b, em
planta, a espessura da camada, no caso de
apoio simples, ou o número e as espessuras
das camadas de policloropreno e da chapa de
aço, no caso de aparelho de apoio cintado.
122
123
Normalmente é feito um pré-dimensionamento

que possibilita fazer uma primeira estimativa
das dimensões do aparelho.
Com o pré-dimensionamento determinam-se
as dimensões a e b (a na direção do eixo da
viga e b na direção perpendicular ao eixo, no
plano horizontal), limitando a tensão de
compressão para a área A:
N máx
A a.b
 adm
124
sendo:
Nmáx – máxima força normal de compressão;
adm – tensão admissível, podendo-se adotar o
valor de 7 MPa para elastômero simples e 11
MPa para elastômero cintado.
Em geral, o valor de b é fixado em função da
largura da viga, de forma que se pode
determinar o valor de a.
125
A espessura da camada ou a somatória das

espessuras das várias camadas de elastômero
pode ser estimado com:
h = 2ah,lon
em que:
ah,lon – deslocamento horizontal devido às
ações de longa duração (retração, fluência,
temperatura, protensão)
126
As verificações que compõem o dimensiona-

mento do apoio de elastômero são:
Verificações de limites de tensão:
a) Limite de tensão de compressão;
b) Limite de tensão de cisalhamento.
Verificações de limites de deformação:

c) Limite de deformação de compressão
(afundamento);
d) Limite de deformação por cisalhamento.
127
Verificações de descolamento:
e) Segurança contra o deslizamento;
f) Segurança contra o levantamento da borda
menos comprimida.
Outras verificações:
g) Condição de estabilidade;
h) Espessura da chapa de aço, no caso de apoio
cintado.
128
São apresentadas na sequência as verificações

para o elastômero simples, com os índices lon
para longa duração e cur para curta, e a
aproximação tg  = 0.
129
a) Limite de tensão de compressão

Esta verificação é feita limitando a tensão de
compressão, calculada com a máxima
componente vertical da reação, ao valor de 7
MPa para elastômero simples. Portanto, uma
vez feito o pré-dimensionamento apresentado
anteriormente, esta verificação já está
efetuada.
130
b) Limite de tensão de cisalhamento

Deve ser satisfeita a seguinte condição:
 n   h    5G
em que:
n – tensão devida à força normal de
compressão;
h – tensão devida às ações horizontais;
 – tensão devida às rotações.
131
As tensões podem ser calculadas com:

Ações de longa duração
1,5 N lon
n 
A
G a h ,lon H lon
h  
h A
1,5N lon  1,5 N cur 

 
A 132
Ações totais (de longa e de curta duração)
1,5N lon  1,5 N cur 

n 
A
H lon  0,5H cur

h 
A
G a2
  2
lon  1,5cur 
2h
133
Em que  é o fator de forma, que vale:

A

2h a  b 
sendo:
A – área do apoio de elastômero, igual a ab;
G – módulo de elasticidade transversal;
h – espessura da almofada.
134
Por se tratar de elementos pré-moldados é

indicado adotar uma rotação inicial devido à
imprecisão de montagem, o = 0,01 rad, que se
soma à parcela lon para o cálculo de  .
135
c) Limite de deformação de compressão

(afundamento)
A deformação por compressão deve ser
limitada a 15 % da altura, ou seja:
h  0,15h
A variação da altura h da almofada pode ser

determinada por:
136
 máx h
h 
k1G   k 2  máx
sendo:
N máx
 máx 
A
e k1 e k2 coeficientes empíricos.
137
Na falta de valores experimentais pode-se

utilizar os valores k1 = 4 e k2 = 3.
b) Verificação da deformação por cisalhamento
A verificação da deformação por cisalhamento
consiste em limitar o ângulo de distorção do
aparelho de apoio, o que corresponde a limitar
os deslocamentos horizontais ao valor:
ah
tg    0,7
h
138
ou
a h  a h ,lon  a h ,cur  0,7 h
em que ah,cur é o deslocamento horizontal

devido a ações acidentais de curta duração,
que vale:
H cur
a h ,cur  h
2G A
em que o valor de 2G, em vez de G, é

empregado por se tratar de forças
instantâneas. 139
e) Verificação da segurança contra o

deslizamento
Devem ser satisfeitas as seguintes condições de
atrito de Coulomb e de tensão mínima:
e1) Atrito de Coulomb
HN
em que:
140
0,6 em MPa.
  0,1 

Essa verificação deve ser feita com as forças H e

N concomitantes, para pelo menos as duas
seguintes situações:
N lon
H = Hlon e 
A
N lon  N cur
H = Hlon + Hcur e 
A 141
e2) Tensão mínima
N mín  a  em MPa.
 1  
A  b
Se esses limites não forem obedecidos, deve-se

empregar dispositivos que impeçam o
deslocamento da almofada.
142
f) Verificação da condição de não levantamento

da borda menos comprimida
Este caso é dividido em duas situações.
f1) Almofada simples com ações de longa
duração
2h 
lon 
a
143
com:
 lon

k1G   k 2  lon
f2) Almofada simples com ações de longa e

curta duração
2h  com
lon  1,5cur 
a
 lon   cur

k1G   k 2  lon   cur  144
em que, segundo a NBR 9062, os coeficientes

k1 e k2 valem 10 e 2, respectivamente.
g) Verificação da estabilidade
Dispensa-se a verificação da estabilidade da
almofada se:
a
h
5
145
Se esta condição não for satisfeita, a verificação

pode ser feita com:
2a
 máx  G
3h
Na falta de ensaios experimentais, o valor do
módulo de deformação transversal G pode ser
adotado em função da dureza Shore A.
146
Ainda como parte das indicações para o

dimensionamento dos apoios de elastômero,
são recomendados os seguintes valores:
a) Espessura mínima de 6 mm para apoio de

nervuras de painéis TT;
b) Espessura mínima de 10 mm para vigas em
geral.
147
4.4.3 CHUMBADORES SUJEITOS
À FORÇA TRANSVERSAL
A força de ruptura pode ser calculada com as
seguintes equações, obtidas com base em
ensaios experimentais:
Sem proteção na borda
 2

Frup  1,27 1  1,69  1,3  2
f ck f yk
em que:
148
4.4.3 CHUMBADORES SUJEITOS À FORÇA TRANSVERSAL
149
e f ck
  2,86
 f yk
sendo que, caso e tenda a zero, resulta:
Frup  1,27 2
f ck f yk
Com proteção na borda
Frup  2,44 2
f ck f yk
150
Uma outra avaliação da força última é

determinada conforme a norma italiana:
Fu    2 f cd f yd
sendo que, para e < 0,5, tem-se:
 = 1,2 na ausência de confinamento (sem

proteção de borda);
 = 1,6 com confinamento (com proteção de
borda).
151
Nas expressões não está sendo considerada

redução de resistência quando o chumbador
está próximo às bordas ou aos cantos do
elemento.
Uma indicação que considera este efeito é
determinada com o menor dos valores:
Fu  1,2 2 f cd f yd
Fu  0,85a b f td
2
152
em que:
ab – distância da borda do elemento até o
limite do furo;
ftf – resistência de cálculo do concreto à tração.
Se as forças transmitidas pelo chumbador

forem estabilizantes, o valor de Fu na primeira
expressão deve ser reduzido pelo fator 0,8.
153
4.4.4 CONSOLOS DE CONCRETO
Os consolos são elementos estruturais que se

projetam de pilares ou paredes para servir de
apoio para outras partes da estrutura ou para
cargas de utilização.
Os consolos constituem-se em balanços curtos,
merecendo um tratamento à parte do
dispensado às vigas, pois, em geral, não vale a
teoria da flexão.
154
Cortesia de Pré-
Moldados Sendi
155
Cortesia de Pré-Moldados Sendi
156
Trajetórias das tensões principais em regime
elástico de consolos com relação a/h = 0,5.
157
As conclusões do trabalho de Franz e Niedenhoff

foram:
a) A parte inferior do consolo retangular não é
praticamente solicitada, de forma que o
chanfro nesta parte não influi na resistência;
b) As isostáticas de tração na parte superior são
aproximadamente horizontais com tensão
constante desde o ponto de aplicação da força
até a seção na face do pilar, sugerindo assim o
emprego de armadura junto à face superior,
que seria a armadura principal do consolo
(armadura do tirante); 158
c) As tensões de compressão partem do ponto

de aplicação da força e vão até a base do
consolo, sugerindo a formação de biela entre o
ponto de aplicação da força e a base do
consolo;
d) Os estribos verticais, como nas vigas, não
funcionam e as resultantes das demais tensões
de tração podem ser absorvidas por estribos
horizontais.
159
Um modelo de treliça foi idealizado para o

consolo, com uma barra tracionada (tirante), e
uma barra diagonal comprimida (biela).
160
A armadura de costura horizontal, disposta ao
longo da altura do consolo, também é importante.
Os tipos básicos de ruptura dos consolos são:
a) Deformação excessiva da armadura do tirante,
levando ao esmagamento do concreto na parte
inferior do consolo;
161
b) Fissuração diagonal que parte do ponto de
aplicação da força e vai até o canto do consolo,
indicando esmagamento do concreto;
c) Escorregamento do consolo acompanhado por
fissuração junto à face do pilar, caracterizando
ruptura por corte direto.
162
FONTE: COSTA (2009).
163
Também pode ocorrer ruptura por detalha-

mento incorreto, como por deficiência de
ancoragem da armadura do tirante, ou pela
força aplicada estar muito próxima à borda, ou
por ocorrência de força horizontal não prevista.
Os principais modelos de cálculo são:
a) Modelo de biela e tirante;
b) Modelo de atrito-cisalhamento.
164
Para as formas de ruptura a) e b) o modelo de

treliça é mais apropriado (consolo com altura
pequena). Para alturas maiores, o modelo de
cisalhamento é mais indicado (ruptura c).
A NBR 9062 indica que:
a) Para 1,0 < a/d < 2,0 – cálculo como viga;
b) Para 0,5  a/d  1,0 – consolo curto - cálculo
com modelo de biela e tirante;
c) Para a/d < 0,5 – consolo muito curto -
cálculo com modelo de atrito-cisalhamento.
165
A força horizontal deve ser considerada, devida

à frenagem de ponte rolante, variação volu-
métrica, etc. Deve ser calculada em função do
esquema estático da estrutura e com os
vínculos impostos nas ligações, com valor não
menor que 20 % da reação vertical.
Um momento de torção deve ser considerado
para cargas excêntricas ou devida à frenagem
em pontes rolantes.
166
Desvios e rotações dos elementos nos apoios

devem ser considerados.
Coeficiente de ajustamento conforme a NBR
9062.
167
No caso de consolo curto (0,5  a/d  1,0), o

possível esmagamento do concreto é verificado
por meio da tensão tangencial de referência.
168
Do equilíbrio em C:
Vd
 wd    wu
bd
com
0,18 f cd
 wd   f cd
2
a
0,9   
2
d
169
O valor de  pode ser assumido igual a 1,0 para

forças diretas e 0,85 para forças indiretas,
conforme a NBR 9062.
Com  = 1, tem-se:
a/d = 1,0   = 0,134
a/d = 0,5   = 0,175
170
Para consolo muito curto (a/d < 0,5) tem-se:
3  0,9 f yd
Vd 
 wd    wu  0,3f cd
bd 6 MPa

com fyd em MPa e  sendo a taxa geométrica de
armadura do tirante.
171
Para consolo curto (0,5  a/d  1,0), a área da

armadura do tirante é:
Vd a Hd
A s, tir   1,2
0,9d f yd d f yd
Conforme a NBR 9062, para consolo muito

curto (a/d < 0,5), a área da armadura do
tirante, pela teoria de atrito-cisalhamento, é:
1  0,8Vd 
A s, tir    H d 
f yd   
172
em que o valor de  vale:

- 1,4 – para concreto lançado monolitica-
mente;
- 1,0 – para concreto lançado sobre concreto
endurecido intencionalmente rugoso (5 mm
de profundidade a cada 30 mm);
- 0,6 – para concreto lançado sobre concreto
endurecido com interface lisa.
173
Recomenda-se que a área da armadura, para

consolo muito curto, não seja menor que
aquela calculada com a expressão para consolo
curto. A tensão no aço fyd deve ser limitada a
435 MPa.
174
175
176

177
178
179
Disposições construtivas, com base na NBR

9062:
a) Altura mínima do consolo na face oposta ao

pilar
h
hb   ab
2
sendo ab a distância da almofada até a

extremidade do consolo.
180
b) Ancoragem da armadura do tirante

Para evitar a possibilidade de ruptura do
concreto na extremidade do consolo, a
armadura do tirante deve ser ancorada com
laço ou com barra transversal soldada na
extremidade.
O raio do laço pode chegar a 5 para   20
mm. A barra transversal soldada deve ter
diâmetro igual ou superior à barra do tirante.
181
182
183
184
b) Ancoragem da armadura do tirante
As barras do tirante podem ser ancoradas

dobrando a armadura para baixo, quando a
largura do consolo (b) é quatro vezes maior que
o comprimento do consolo, e não houver
forças horizontais de grande magnitude, para
não lascar a extremidade do consolo (NBR
9062).
Essa condição é válida para barras que se
encontram a mais de 70 mm das faces laterais.
185
186
c) Distância do elemento de apoio até a face

externa do consolo
A distância ab da face externa da almofada de
apoio à face externa do consolo deve satisfazer
às seguintes condições:
Tirante ancorado por solda de barra trans-
versal de mesmo diâmetro
ab  c + 
187
c) Distância do elemento de apoio até a face externa do

consolo
Tirante ancorado por laço

c  3,5 para alças com   20 mm
ab  
c  5 para alças com   20 mm
onde c = cobrimento da armadura.
188
d) Diâmetro máximo e espaçamento máximo

da armadura do tirante
O diâmetro máximo e o espaçamento máximo
das barras do tirante devem satisfazer as
seguintes condições, respectivamente:
Tirante ancorado por solda de barra
transversal
1 1
  h ou b  25 mm
6 6
e s  15  d
189
d) Diâmetro máximo e espaçamento máximo da armadura do

tirante
Tirante ancorado por laço

1 1
  h ou b  25 mm
8 8
e s  20  d
190
e) Posição da armadura do tirante

A armadura do tirante deve ser localizada na
região distante até h/5 do topo do consolo,
podendo chegar a h/4 desde que se utilize a
altura d efetiva.
191
f) Armadura de costura
A armadura de costura do consolo deve ser:
No caso de consolo curto:
Ash  0,4As,tir
No caso de consolo muito curto:

Ash  0,5As,tir
Pode ser descontada a armadura a parcela da
armadura do tirante proveniente da força horizontal
Hd . 192
g) Estribos verticais
Os estribos verticais podem ser escolhidos
tomando por base os valores mínimos para
vigas, com quantidade total maior que 0,2As,tir .
193
h) Armadura mínima do tirante

A taxa mecânica da armadura do tirante deve
estar compreendida entre os seguintes limites:
0,04 <  < 0,15
em que:
A s, tir f yk

b d f ck
194
4.4.5 DENTES DE CONCRETO
Assim como os consolos, os dentes de concreto
são muito comuns na pré-moldagem. É
também chamado dente Gerber.
195
Devido à redução da altura, ocorrem elevadas

tensões de cisalhamento, resultando em um
complexo mecanismo de transferência de
forças, e elevada concentração de armaduras.
O comportamento dos dentes pode ser

considerado inicialmente com o dos consolos,
além daqueles da extremidade da viga.
O apoio da biela de compressão é diferente e
menos rígido, mas em geral aplica-se o mesmo
critério de dimensionamento de consolos para
a parte saliente do dente. 196
As possibilidades de ruína são:
a) Ruptura ou escoamento da armadura que cruza a
fissura que sai do canto reentrante;
b) Ruptura segundo fissura que sai do canto inferior,
por falta ou deficiência de ancoragem das
armaduras que chegam no canto inferior.
197
A inclinação das fissuras depende da relação

entre a altura do consolo e a altura da viga.
Quanto menor a relação hc / h, menor a
inclinação das fissuras. O chanfro evita ou
retarda o aparecimento da fissura principal.
198
As verificações de tensão no concreto e o cálculo das
armaduras pode ser feito segundo as alternativas:
199
a) Alternativa a
A verificação do concreto pode ser feita como
para o consolo. A NBR 9062 recomenda limitar
a tensão de compressão na biela em 0,85fcd
(wu = 0,149fcd para a/d = 0,5).
As armaduras principais são:
Vd
A s,sus 
f yd
e As,tir calculada como consolo.
200
b) Alternativa b
A verificação da tensão no concreto pode ser
feita como no consolo, com aplicação indireta
da força, ou seja, com 0,85 dos valores da
Tabela 4.5.
As armaduras principais são:
Ftir
A s, tir 
f yd
201
b) Alternativa b
com zc = 0,85dc e dh = 0,2dc tem-se:
d a ref
Ftir  0,3 Vd  1,2H d
dc dc
Vd
A si 
sen  . f yd
202
203
204
a) Ancoragem do tirante
O início da ancoragem do tirante na viga deve
ser considerado a partir da fissura potencial
que sai do canto inferior da viga. A NBR 9062
recomenda que seja a partir de (d – dc ),
contado a partir do primeiro estribo da
armadura de suspensão.
205
b) Ancoragem da armadura de costura (Ash)

Deve ser ancorada a partir da fissura potencial
que sai do canto reentrante. A NBR 9062 indica
a ancoragem de 1,5b a partir do canto
reentrante.
c) Armadura de suspensão (As,sus)
A armadura de suspensão deve estar
concentrada na extremidade da viga em uma
faixa de d/4, em forma de estribo fechado,
envolvendo a armadura longitudinal da viga. 206
c) Armadura de suspensão (As,sus)
A NBR 9062 permite considerar que o gancho

da armadura longitudinal da viga resista a 40 %
da força a ser transmitida, mas deve ser
evitada.
207
d) Armadura especial para reduzir fissuração

No arranjo da alternativa a, há recomendação
de empregar armadura adicional de 0,3% b hc ,
colocada em forma de estribo inclinado, na
mesma direção da armadura Asi (altern. b),
para evitar a fissura muito aberta no canto
reentrante.
208
Casos particulares: vigas seção T e TT e mesas

invertidas de vigas L e T.
209
No caso do apoio ser feito pela nervura, a

situação é de dente de concreto.
No caso do apoio ser na mesa, a largura fica
limitada à largura da nervura mais a espessura
da mesa. Devido à altura reduzida, é necessário
recorrer a insertos metálicos.
210
No caso de apoio em mesa invertida,

considera-se uma largura fictícia para o dente.
A armadura longitudinal nas faces superior e
inferior é:
211
 c df
A s  1,4
f yk
A armadura do tirante não necessita ser em

forma de laço ou barra soldada.
Devem ser observadas as recomendações para
consolos muito largos.
212
4.4.6 CONSOLOS E DENTES METÁLICOS
Ver pág. 153.
213
4.5 TIPOLOGIA DAS LIGAÇÕES
Apresentam-se as principais formas de

executar as ligações entre os elementos pré-
moldados.
As ligações são divididas em dois tipos:
a) Ligações em elementos tipo barra (ex.:
pilares e vigas);
b) Ligações em elementos tipo folha (ex.: lajes
e paredes).
214
4.5.1 LIGAÇÕES EM ELEMENTOS TIPO BARRA
215
4.5.1 LIGAÇÕES EM ELEMENTOS TIPO BARRA
216
4.5.1.1 LIGAÇÕES PILAR X FUNDAÇÃO
As ligações dos pilares nas fundações podem
ser divididas nos seguintes tipos básicos.
a) Por meio de cálice
217
O cálice é a conformação do elemento de

fundação para possibilitar o encaixe do pilar.
Após a colocação do pilar é feito o
preenchimento do espaço com concreto ou
graute.
O pilar deve ser posicionado em planta e em
nível, com dispositivos apropriados, com uso
de cunhas de madeira para a fixação provisória.
218
A fixação em cálice permite a facilidade de

montagem, de ajustes e transmite bem os
momentos fletores.
A principal desvantagem é o custo maior da
fundação. A pré-moldagem do colarinho ou do
cálice inteiro pode ser uma opção.
É a opção mais utilizada no Brasil.
219
b) Por meio de chapa de base

Esta ligação consiste de chapa de aço unida à
armadura principal do pilar, chumbadores,
porcas e argamassa de enchimento.
O nível e o prumo do pilar são ajustados com
auxílio de porcas e contra-porcas. O espaço
entre a chapa e a fundação é preenchido, após
a montagem, com argamassa seca ou graute.
220
Este tipo de ligação apresenta facilidade de

montagem e de ajuste do prumo.
A transmissão de momentos fletores é limitada
quando a chapa de aço tem as mesmas
dimensões da seção transversal do pilar. Com
chapas maiores há a possibilidade de uma
melhor transmissão de momentos fletores.
221
222
c) Por emenda da armadura com graute e

bainha
A armadura do pilar ou da fundação projeta-se
para fora do pilar, que é inserida em bainha
previamente colocada no elemento adjacente.
O espaço entre a barra de aço e a bainha, e
entre o pilar e a fundação, é preenchido com
graute.
223
c) Por emenda da armadura com graute e bainha
224
c) Por emenda da armadura com graute e bainha
Há boa capacidade de transmissão de

momentos fletores.
As principais desvantagens são: necessidade de
manter escoramento provisório, dificuldade de
ajuste aos desvios e a susceptibilidade da
armadura saliente e danos no manuseio.
225
d) Com emenda de armaduras salientes

Parte da armadura do pilar fica saliente e é
emendada, com solda ou com acopladores, à
armadura saliente da fundação. Depois é feita
a concretagem da emenda.
Neste tipo ocorre dificuldade de montagem, de
realização de solda de campo, e de concre-
tagem correta da emenda.
Tem emprego limitado.
226
d) Com emenda de armaduras salientes
227
4.5.1.2 LIGAÇÕES PILAR X PILAR
A ligação pilar-pilar é empregada apenas em
construções de grande altura. Ocorre difi-
culdade no posicionamento e prumo dos
elementos. A ligação pode ser do tipo:
- Com emenda das barras da armadura do

pilar;
- Com chapa ou conectores metálicos e solda;
- Com tubos metálicos;
- Com cabos de protensão.
228
229
230
A ligação com chapa ou conectores metálicos e

solda apresenta resistência logo após a
realização da solda, o que dispensa ou
minimiza o cimbramento provisório. A
desvantagem é a solda de campo e não
possibilitar ajustes.
Uma alternativa é a
substituição da solda
por parafusos.
231
A ligação com tubos metálicos facilita o

posicionamento e o prumo do pilar. Os dois
segmentos do pilar precisam ser moldados na
mesma posição em que são montados,
utilizando o topo de um como fôrma para o
outro, com o tubo
metálico posicionado.
As barras são emendadas
e o espaço concretado.
232
4.5.1.3 LIGAÇÕES VIGA X PILAR E
VIGA X VIGA JUNTO AO PILAR
Essas ligações podem ser rígidas ou articuladas.
Nas ligações articuladas normalmente se
recorre a chumbadores ou à chapa metálica
soldada no topo para promover a segurança à
estabilidade lateral da viga.
233
234
A ligação rígida, em que é prevista a

transmissão de momentos fletores, podem ser
realizadas com conectores metálicos e solda,
com emenda das armaduras da viga e do pilar e
com cabos de protensão.
235
236
237
238
239
4.5.1.4 LIGAÇÕES VIGA X VIGA FORA DO PILAR
Em geral, procura-se
colocar as ligações
viga x viga fora do
pilar articuladas pró-
ximas ao ponto de
momento fletor nulo
de estrutura monolí-
tica correspondente.
240
4.5.1.4 LIGAÇÕES VIGA X VIGA FORA DO PILAR
As ligações viga x
viga rígidas são
menos frequentes.
Um exemplo são as
aduelas pré-molda-
das empregadas nas
pontes com balan-
ços sucessivos.
241
4.5.1.5 LIGAÇÕES VIGA PRINCIPAL X
VIGA SECUNDÁRIA
As ligações viga principal x viga secundária
ocorrem em pisos e coberturas, como entre as
terças e a estrutura principal de galpões,
usualmente uma articulação.
Para evitar aumento da altura do piso ou da
cobertura, usualmente recorre-se a recortes
nas vigas.
242
4.5.1.5 LIGAÇÕES VIGA PRINCIPAL X VIGA SECUNDÁRIA
243
Para ligações viga x pilar rígidas podem ser

feitos estrangulamentos nos pilares. Aproxima-
se das estruturas de concreto moldado no
local. O pilar deve ter resistência suficiente nas
situações transitórias.
Devido ao grande número de ligações desse
tipo, e à importância na montagem e na
estética, novas formas e alternativas têm sido
procuradas para a ligação viga x pilar. Visam
esconder o consolo e promover a rápida
montagem.
244
245
4.5.2 LIGAÇÕES EM ELEMENTOS TIPO FOLHA
Os elementos tipo folha incluem as placas (ex.:

lajes), chapas (ex.: paredes) e cascas.
Para o caso mais comum de lajes formadas por
elementos dispostos em uma direção:
246
247
Nessas ligações são transmitidas tensões de

cisalhamento (segundo o plano dos elementos
ou na direção perpendicular) e tensões devidas
às forças normais.
As ligações laje x laje, sobre paredes ou vigas,
podem ser com ou sem transmissão de
momentos fletores.
248
249
250
251
252
253
254
4.5.3 LIGAÇÕES ENTRE ELEMENTOS NÃO-
ESTRUTURAIS COM A ESTRUTURA PRINCIPAL
É o caso de ligações com painéis de concreto

arquitetônico com a estrutura principal.
Normalmente recorre-se a dispositivos
metálicos.
Essas ligações têm os seguintes tipos básicos:
255
4.5.3 LIGAÇÕES ENTRE ELEMENTOS NÃO-ESTRUTURAIS
COM A ESTRUTURA PRINCIPAL
a) Ligações de apoio vertical – esta ligação é

responsável pela transmissão do peso próprio do
elemento para a estrutura principal, podendo ou
não permitir movimento horizontal.
256
b) Ligações de apoio lateral – ligações que

transmitem as forças horizontais devido à ação
do vento, e permitem os movimentos no plano
do elemento.
257
c) Ligações de alinhamento – ligações

empregadas para impedir o deslocamento
relativo entre os painéis, sendo o cisalhamento o
esforço principal transmitido.
258
4.6 ANÁLISE DE ALGUNS TIPOS DE LIGAÇÕES
4.6.1 LIGAÇÃO PILAR X FUNDAÇÃO POR MEIO

DE CÁLICE DE FUNDAÇÃO
A ligação pilar x fundação por meio de cálice de

fundação consiste no embutimento de certo
trecho do pilar em elemento estrutural de
fundação.
Apresenta facilidade de montagem e de ajuste
aos desvios de execução, e transmite bem os
momentos fletores.
259
260
261
A transferência dos esforços na ligação pilar x

fundação por meio de cálice com colarinho
ocorre basicamente da seguinte forma:
a) As solicitações M e V são transmitidas do
pilar, por meio do concreto de enchimento,
para as paredes 1 e 2 do cálice;
262
b) As pressões nas paredes mobilizam também

força de atrito; a força de atrito na parede 1 é
nitidamente no sentido da solicitação N; já a
força de atrito na parede 2 vai depender da
relação entre as solicitações e da geometria;
c) A força normal do pilar, reduzida pela força
de atrito, é transmitida para o fundo do cálice e
também tende a mobilizar atrito;
263
d) As pressões na parede 1 são transmitidas

por flexão, praticamente em sua totalidade nos
casos usuais, para as paredes 3 e 4, pelo fato de
estas serem mais rígidas para a transferência
de esforços para a base;
e) As forças nas paredes 3 e 4 são transmitidas
para a base do cálice com um comportamento
de consolo;
264
f) As pressões na parede 2 são transmitidas,

praticamente, de forma direta para a base;
g) A força normal que chega ao fundo do cálice
tende a puncionar sua base, quando esta for de
pequena espessura, como o caso de sapatas.
265
266
267
Para melhorar a transmissão de forças ao cálice

podem ser feitas rugosidades na parte externa
do pilar e interna no cálice.
268
Ocorrem as seguintes particularidades:

a) Além de forças de atrito, tem-se
transmissão das forças por dentes de
cisalhamento;
b) Essa transferência de cisalhamento se
desenvolve praticamente em toda a altura
das paredes 1 e 2;
c) Ocorre transmissão de cisalhamento
diretamente para as paredes 3 e 4;
269
d) A força normal do pilar chega à base do

cálice distribuída na área correspondente ao
pilar mais o colarinho.
No caso de paredes lisas, podem ou não serem
consideradas as forças de atrito que ocorrem,
dependendo do modelo aplicado.
270
Esquema de armadura do cálice.
271
Comprimento de embutimento do pilar

(profundidade do cálice):
272
O comprimento de embutimento do pilar dever

ter no mínimo os valores:
273
As resultantes das pressões nas paredes 1 e 2 e

o ponto de aplicação da resultante na parede 1
são:
274
No caso de paredes lisas, ocorre flexão nas

paredes 1 e 2, devido às pressões do pilar,
significativa apenas na parte superior da
parede 1. A armadura As é calculada para os
momentos fletores calculados na faixa emb/3, e
disposta nessa região.
A tensão de contato é limitada a 0,6fcd .
275
276
A armadura Ashp é responsável pela

transmissão da força Hd,sup por meio das
paredes 3 e 4, a ser disposta igualmente entre
estas paredes:
H d ,sup
A shp 
2f yd
277
As paredes 3 e 4 devem ser dimensionadas

como consolo. O cálculo da armadura Asvp e a
verificação do esmagamento do concreto
podem ser feitos como:
Fvd
A svp 
f yd
Rc
c   0,85f cd
h bie h c
278
279
No caso de tg   0,5, o cálculo deve ser

ancorado para consolo muito curto.
Para cálculo das armaduras Ash e Asv pode-se
aplicar as indicações para consolo curto ou
muito curto.
280
No caso de flexão oblíqua, com atuação de

momentos fletores nas duas direções
ortogonais, pode-se fazer o cálculo
considerando os momentos fletores atuando
isoladamente:
a) Reduzir a tensão última de contato de 0,6fcd
para 0,5fcd ;
b) Superpor a armadura Ashp para transmitir a
força H com a armadura de flexão As ;
281
c) Superpor a armadura correspondente ao

tirante do consolo, por exemplo As3 = As3a + As3b
, sendo As3a e As3b as armaduras para os
momentos Ma e Mb , respectivamente.
282
283
No dimensionamento da fundação do cálice

deve ser considerada a existência ou não de
rugosidade no pilar e na parede.
a) Parede rugosa;
a) Parede lisa.
284
a) Parede rugosa
No caso de paredes rugosas admite-se que as
solicitações sejam transmitidas pelo conjunto
pilar mais colarinho. O dimensionamento da
fundação é feito como se o pilar tivesse as
dimensões externas do colarinho.
285
a) Parede rugosa
Verificação da punção
na sapata.
286
b) Parede lisa
Neste caso admite-se a situação extrema de
que toda força normal do pilar seja aplicada na
base.
A verificação da punção da sapata deve ser
feita com as dimensões do pilar.
287
b) Parede lisa
Ocorre atrito entre o

pilar e o colarinho, que
dependente das pres-
sões de contato, que são
função do momento
fletor que atua na base.
A força que chega na
base do pilar pode ser
reduzida pelo atrito
mobilizado pelo cola-
rinho. 288
O arranjo da armadura (Figura 4.90) é para

situações de grande e pequena excentrici-
dades. Para a flexão oblíqua, é necessário
superpor as armaduras Ashp e As .
289
290
291
No detalhamento das armaduras do cálice é

preciso atenção às seguintes disposições
construtivas:
a) O concreto de preenchimento deve ter
resistência igual ou superior à do pilar ou do
colarinho e o adensamento deve ser feito
por vibrador de agulha;
b) Segundo a NBR 9062, as rugosidades do
pilar e do colarinho, quando consideradas,
devem ter profundidade mínima de 10 mm
a cada 100 mm; 292
c) O espaço mínimo entre as paredes internas

do colarinho e o pilar deve ser suficiente para
permitir a entrada da vibrador de agulha, não
inferior a 5 cm;
d) A espessura mínima da parede do colarinho
não deve ser inferior a 1/3 da menor dimensão
interna do colarinho nem menor que 10 cm;
e) O comprimento de embutimento deve ser
maior que 40 cm (NBR 9062);
293
294
f) O cobrimento da armadura que fica na face

interna do cálice pode ser reduzida;
g) Para a armadura do pilar na região da
emenda, no caso de paredes lisas:
- Colocar armadura transversal (estribos) para
resistir a uma força cortante no valor de
Hd,inf , podendo o dimensionamento ser feito
com flexo-compressão;
- Colocar armadura em forma de U na base do
pilar para resistir à força Hd,inf ;
295
- Verificar a ancoragem da armadura na

extremidade do pilar, considerando seu
início na posição da resultante y (Tab. 4.7).
No caso de parede rugosa deve ser verificada a
emenda por transpasse entre a armadura do
pilar e a armadura vertical do colarinho.
296
h) No caso de parede lida pode-se considerar

que uma parte da força normal que chega até a
base seja transmitida para o colarinho (Fig.
4.92), se houver armadura de suspensão
calculada para tal. A sugestão é de não ser
inferior a 0,5 da força normal;
i) A espessura da base do cálice não deve ser
inferior a 200 mm.
297
298
4.6.2 LIGAÇÃO PILAR X FUNDAÇÃO
POR MEIO DE CHAPA DE BASE
A ligação pilar x fundação por meio de chapa

de base consiste em fixar uma chapa metálica
na extremidade do pilar, conectada à fundação
por meio de chumbadores e porcas. É similar à
aplicada a pilares metálicos.
É bastante empregada nos Estados Unidos e na
Europa, e de emprego relativamente restrito no
Brasil.
299
A chapa de aço pode ter dimensões iguais ou
maiores que a seção transversal do pilar.
300
301
A chapa maior possibilita transmissão de

momentos fletores maiores, com a
desvantagem de necessitar de cuidados
adicionais no manuseio do pilar, para não
danificar a chapa, e o fato da ligação ficar
saliente.
302
A chapa menor com dimensões iguais tem

menor capacidade de transmissão de
momentos fletores, mas a ligação não fica
saliente (estética melhor e possibilidade de uso
em pilares de divisa).
303
A chapa é soldada à armadura principal do pilar
na fábrica.
Por um sistema de porcas e contra-porcas pode
ser feito ajuste no prumo e no nivelamento
durante a montagem.
Uma parcela dos momentos fletores pode ser
transmitida de imediato.
304
O espaço entre a face inferior da chapa e a
fundação é geralmente preenchido com
argamassa seca ou com graute, após a
montagem da estrutura, para possibilitar
eventuais ajustes.
Após o endurecimento do material de
preenchimento, a ligação pode desenvolver a
total capacidade de transmissão das
solicitações.
305
O comportamento da ligação em relação à
transferência de força normal e momento
fletor, consiste basicamente na transmissão
das forças da armadura, por solda, e do
concreto, por contato, para a chapa.
As forças são transmitidas da chapa para os
chumbadores ou para o material de
enchimento, mediante flexão da chapa, e
destes para a fundação.
306
No dimensionamento devem ser verificadas
duas situações:
a) Durante a fase de montagem;
b) Para a situação definitiva, quando o
material de enchimento é aplicado e possui
capacidade de transmitir forças.
307
O dimensionamento da ligação consiste na

verificação da capacidade das soldas das barras
com a chapa, na determinação da espessura da
chapa e no estabelecimento dos diâmetros e
ancoragem dos chumbadores.
308
Na fase de montagem, em que atuam
basicamente o peso próprio e o vento, a
espessura da chapa pode ser dimensionada
para resistir aos esforços de flexão, para a
situação em que os chumbadores estão
submetidos à compressão ou à tração. Dessa
forma, pode-se determinar os esforços de
flexão em placa submetida a forças
parcialmente distribuídas das porcas e arruelas
e dimensionar a espessura com base na
resistência do aço.
309
A espessura t da chapa é:
Se os chumbadores estão submetidos à
compressão:
t
 Fd  4x c
b p f yd
310
Se os chumbadores de um dos lados estiverem
tracionados:
t
 Fd  4x t
b p f yd
onde:
Fd = maior soma das forças nos chumbadores,
de um dos lados, determinada com as
solicitações de projeto;
fyd = resistência característica de escoamento
do aço da chapa;
311
xc = distância do centro do chumbador até a

face do pilar;
xt = distância do centro do chumbador até a
armadura tracionada do pilar.
312
Na situação definitiva, quando a transferência
dos esforços é feita também pelo material de
preenchimento, pode-se considerar comporta-
mento semelhante ao de flexão composta de
seção de concreto armado, na qual a altura e a
largura da seção corresponderiam às
dimensões em planta da chapa e os
chumbadores seriam a armadura.
313
Nos casos usuais pode-se admitir a distribuição
de forças e tensões da Fig. 4.94. Fazendo o
equilíbrio de forças verticais e de momentos
fletores:
Equilíbrio de forças:
Nd + Fd – y bp c = 0
314
Equilíbrio de momentos fletores:
 hp  y 
M d  N d    Fd z  0
 2 
315
316
Fixadas as dimensões hp , bp , xc e xb e
admitindo as tensões de compressão iguais a
0,85 da resistência de cálculo da argamassa de
enchimento, pode-se determinar a força Fd
transmitida pelos chumbadores tracionados.
317
Na determinação da força de tração nos

chumbadores uma simplificação é admitir que
a resultante das tensões de compressão sob a
chapa atua no alinhamento da face do pilar, e:
1  h
Fd   Md  Nd 
h  xc  2
318
Com base na hipótese da distribuição uniforme

de tensões sob a chapa, pode-se determinar a
espessura da chapa para a situação definitiva,
limitando a tensão ao valor da resistência de
projeto do aço da chapa. A espessura da chapa
será a maior das determinadas com esse
procedimento e com as expressões da fase de
montagem.
319
O dimensionamento dos chumbadores é feito

com as forças calculadas para a fase de
montagem e para a situação definitiva. No
dimensionamento dos chumbadores devem ser
verificadas as áreas das seções transversais e a
ancoragem na fundação.
320
Quando a espessura da chapa for muito

grande, pode-se recorrer à alternativa de chapa
com nervuras. Neste caso, além de reduzir a
espessura da chapa por redução da flexão que
nela ocorre, há melhores condições de solda da
armadura do pilar.
321
322
Arranjos da
armadura para
as duas
situações.
323
É indicada uma armadura transversal mais

concentrada junto ao pilar. Também, junto à
base, quando os chumbadores estão próximos
à borda da fundação, deve-se utilizar uma
armadura de confinamento, de no mínimo 4
estribos de 10 mm, espaçados 7,5 cm.
324
a) As tensões nos chumbadores e na chapa
podem ser reduzidas pelo uso adequado de
cunhas metálicas durante a montagem;
b) O espaço entre a chapa e a base deve ser de
no mínimo 50 mm;
c) Para possibilitar um aperto mais efetivo dos
chumbadores na fundação, é sugerido isolar
a parte de cima do chumbador do contato
com o concreto e o graute, criando, assim,
um efeito de mola.
325
4.6.3 LIGAÇÃO VIGA X PILAR POR MEIO DE
ELASTÔMERO E CHUMBADORES
A ligação viga x pilar por meio de elastômero e

chumbadores é de uso intensivo nas estruturas
de concreto pré-moldado, no Brasil e no
exterior, principalmente na Europa.
Tem grande interesse por ser de execução
muito simples, sem necessitar de solda de
campo e ser, praticamente, do tipo ligação a
seco.
326
Este tipo de ligação pode apresentar a

seguintes possibilidades:
a) Ligação em ponto intermediário do pilar,
com ou sem recorte na viga;
b) Ligação na extremidade superior do pilar,
com uma ou duas vigas concorrendo na
ligação.
No plano perpendicular podem ocorrer outras
vigas também.
327
328
No caso de vigas muito altas pode-se recorrer a

chumbadores fixados lateralmente, em nichos.
329
Este tipo de ligação é composto geralmente por

almofada de elastômero simples e chum-
badores.
Os chumbadores teriam a finalidade de
assegurar o equilíbrio da viga contra o
tombamento e, eventualmente, contra a
instabilidade lateral.
Em vigas largas e baixas os chumbadores
podem ser dispensados.
330
331
Os chumbadores podem ser com rosca na

extremidade, na qual a viga é fixada com
arruela e porca.
Os chumbadores são chumbados no pilar ou
consolo, ou rosqueados em dispositivo
metálico fixado previamente no concreto.
332
333
O espaço entre o chumbador e o furo da viga

pode ser preenchido com material deformável,
como asfalto ou mastique, ou graute auto
adensável não retrátil.
O não preenchimento é uma possibilidade
quando a fixação é com porca e arruela, mas
pode ocorrer problema de corrosão no
chumbador.
334
O comportamento desse tipo de ligação pode

ser entendido a partir da análise separada dos
seguintes tipos de ações: variação do
comprimento da viga, transmissão de forças
horizontais aplicadas nos pilares, momento de
flexão e momento de torção.
335
Desconsiderando a existência do chumbador, a

variação do comprimento da viga, como
consequência da retração e fluência do
concreto ou variação de temperatura, é
basicamente absorvida pela camada de
elastômero.
336
Se o chumbador tiver capacidade de se

deslocar, pelo não preenchimento do espaço
ou pelo preenchimento com material
deformável, continua basicamente a mesma
situação.
No caso de preenchimento do espaço com
graute, a variação de comprimento da viga é
transmitida basicamente para o pilar, gerando
uma força horizontal de coação.
337
A força de coação depende da capacidade de

deformação do pilar. No caso de pilares usuais,
onde os deslocamentos são restringidos apenas
pelo engastamento da base, essas forças não
são, em geral, de grande magnitude.
No entanto, quando o topo do pilar for
impedido de deslocar, por exemplo com a
existência de parede de fechamento, as forças
passam a ser de grande magnitude, podendo
provocar danos na ligação.
338
Neste caso, praticamente se torna necessário

acomodar as deformações impostas da viga na
ligação, com o preenchimento do espaço com
material deformável nos dois apoios ou
empregando enchimento com graute de um
lado e material deformável na outra
extremidade.
339
340
Em contrapartida, quando um pilar tende a

transmitir forças horizontais para outro e existe
apenas elastômero na ligação, as forças
horizontais transmitidas são pequenas, de
forma que o comportamento básico dos pilares
é de elemento isolado. A não ser que a
transmissão de forças horizontais seja feita de
outra forma, neste caso, ocorre um prejuízo no
comportamento conjunto com relação à
estabilidade da estrutura.
341
Com o preenchimento com graute ocorre

transmissão dessas forças, gerando um melhor
comportamento em relação à estabilização da
estrutura. Já o preenchimento com asfalto ou
mastique produziria uma razoável transmissão
de esforços se as ações forem de aplicação
rápida, como é o caso do vento.
342
Quando um esforço horizontal for aplicado

diretamente na viga, como por exemplo,
frenagem de ponte de rolamento, a
transmissão pela ligação é feita proporcio-
nalmente às rigidezes dos apoios da viga. Ou
seja, se a situação for igual nos dois lados, a
repartição da força para os apoios é igual e, por
outro lado, quando existe chumbador com
graute somente de um lado, o esforço
horizontal basicamente vai para este apoio.
343
A transmissão de momento fletor pela ligação,

como esperado, é bastante pequena, sendo,
em geral, desprezada. Devido ao binário que
ocorre entre o chumbador e o elastômero, a
resistência à rotação é pequena para cargas de
serviço, em razão da grande deformação do
elastômero. No entanto, quando as rotações
crescem muito, pode ocorrer uma significativa
transmissão de momentos fletores.
344
A transmissão de momento de
torção, devido aos efeitos que
tendem a girar a extremidade da
viga junto ao apoio, é feita das
seguintes formas:
a) Apenas com placa de elastô-
mero, com torção correspon-dente
à reação de apoio vezes o
deslocamento lateral desta reação;
345
b) Com um chumbador, que

promove uma pequena capa-
cidade de transmissão de
momento de torção, devido
principalmente à flexão do
chumbador e ao binário da
força de tração do chum-
bador e da resultante das
tensões no elastômero;
346
c) Com dois chumbadores

preenchidos com graute,
basicamente com o binário
das forças transmitidas pelos
chumbadores.
347
348
Nos dois últimos casos deve-se ter atenção

especial na situação transitória durante a
montagem, quando o graute ainda não existe
ou está em processo de ganho de resistência.
Quanto ao dimensionamento da ligação, as
forças vertical e horizontal e o momento de
torção são transferidos da viga para o dente e
daí para consolo por meio de elastômero e do
chumbador.
349
350
O chumbador é submetido
às forças vertical e hori-
zontal, e o elastômero é
submetido a essas forças e
à rotação.
Devido à rotação da viga
junto ao apoio, há uma
tendência de deslocamen-
to da resultante da força
vertical para extremidade
do consolo. 351
Na falta de valor mais

preciso pode-se estimar
que a resultante da reação
esteja deslocada do centro
de 1/6 do comprimento do
apoio. Para os casos usuais,
considerar a posição da
resultante a a ¾ de c da
face do pilar.
352
Por serem momentos de torção de pequena

magnitude, em geral o dimensionamento do
consolo e do dente de concreto pode ser feito
pela soma vetorial, da excentricidade em
relação à face do pilar e da excentricidade
devido ao deslocamento da força vertical
produzida pelo momento de torção. No
entanto, essa nova excentricidade pratica-
mente não altera o dimensionamento do
consolo ou do dente.
353
A indicação prática de colocar armadura em

forma de estribos, com o valor de 20 % da
armadura do tirante, para levar em
consideração esse efeito, é suficiente na
maioria dos casos.
354
O chumbador deve ser dimensionado conside-

rando o efeito de pino na transmissão de força
horizontal, e verificadas sua resistência e
ancoragem para o momento de torção
solicitante.
355
No caso do elastômero, quando não existe

chumbador, ou quando ele não está solida-
rizado, o dimensionamento é feito de acordo
com as indicações de apoio de elastômero já
apresentadas.
No caso de elastômero com chumbador
grauteado, não têm sentido as seguintes
verificações:
356
a) Deformação por cisalhamento;

b) Segurança contra o deslizamento;
c) Segurança contra o levantamento da borda
menos comprimida.
357
No caso de chumbador preenchido com

material bastante deformável (asfalto ou
mastique), teria a particularidade de não
necessitar da verificação da segurança contra o
levantamento da borda menos comprimida,
além de poder considerar que as ações
horizontais instantâneas sejam transmitidas,
basicamente, pelo chumbador.
358
Nas ligações no topo do pilar deve-se analisar a

extremidade do pilar como bloco parcialmente
carregado, considerando também o efeito de
força horizontal. Segundo a NBR 9062, deve ser
prevista uma armadura complementar para a
transferência da força horizontal, com valor:
 n Hd
As 
f yd
359
360
em que: Hd = força horizontal de cálculo

transmitida ao topo do pilar pelo aparelho de
apoio;
n = coeficiente de ajustamento (podendo-se,
em princípio, utilizar os valores especificados
para consolo, Tab. 4.4).
Na extremidade da viga deve-se tomar os
devidos cuidados na ancoragem da armadura
principal, devido ao fato de o apoio apresentar,
em geral, comprimento (dimensão na direção
do eixo da viga) reduzido. 361
https://grupofcontextualismo.wordpress.com/
2010/06/21/sistemas-sustentaveis/bloco-de-
362
fundacao/

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UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA

UNESP - Campus de Bauru/SP

2182 - ESTRUTURAS PRÉ-MOLDADAS DE CONCRETO

Prof. Dr. PAULO SÉRGIO DOS SANTOS BASTOS

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