Apresentação1 - Filtros Rotativos

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Treinamento
Atualização
IndustrialTécnica
Pré-Fabricação do Açúcar
Janeiro /
2002
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Janeiro /
2002
Treinamento Curso Básico
Industrial
Menu de Acesso aos Sub-módulo Fábrica
PRÉ-FABRICAÇÃO
Pré-fabricação
Aquecedores
Sulfitação
Sulfitação, equipamentos
Dosagem
Balão de Flash
Decantação
Filtro rotativo
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Janeiro /
2002
Treinamento Curso Básico
Industrial Sub-módulo Fábrica
Pré-fabricação do açúcar
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Conceitos Básicos
Caldo Misto
Caldo obtido no processo de extração das moendas e enviado para a
fabricação.
Caldo Sulfitado
Caldo que contém certa quantidade de anidrido sulfuroso (SO2) integrado
ao caldo misto, após passagem pela coluna de sulfitação ou bicos
misturadores.
Caldo Clarificado
Caldo Misto após o processo de clarificação.
Caldo Filtrado
Caldo obtido nos filtros como resultado da filtração do lodo.
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Conceitos Básicos
Conteúdo de cristais % Massa Cozida
A porcentagem em peso de açúcar cristalizada presente em uma massa
cozida.
Lodo
Fração mais densa obtida da decantação do lodo, constituída de material
insolúvel sedimentado.
Massa Cozida
Produto resultante da concentração do xarope ou do mel constituído de
cristais de açúcar envoltos no mel-mãe.
Magma
Mistura de cristais de açúcar proveniente da centrifugação da massa “B”
com xarope, caldo clarificado, água, para ser usada como pé de
cozimento.
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Conceitos Básicos
Mel
Solução resultante da centrifugação da massa cozida
Mel Final ou Melaço

Mel obtido da massa cozida final destinado à produção de álcool.
Semente para granagem

Suspensão em álcool de partículas de açúcar moído, utilizada para
a granagem.
Torta
Resíduo obtido da filtração do lodo dos decantadores.
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Conceitos Básicos
Xarope
Líquido resultante da evaporação parcial do caldo de cana clarificado de
consistência aproximadamente de 65° Brix.
Açúcar
Sólido cristalino, orgânico, constituído basicamente por cristais de
sacarose envolvidos, ou não, por película de mel de alta ou baixa pureza.
Brix
Porcentagem em massa de sólidos solúveis contidas em uma solução de
sacarose quimicamente pura.
Pol
Porcentagem de sacarose contida numa solução açucarada de peso
normal.
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Conceitos Básicos
Pureza
É a relação entre POL e BRIX
POL
Pureza (%) = x 100
BRIX
Exemplo
75,0
POL x 100 x 100 = 84,26
BRIX 89,0
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SAIR
Caixa de
Caixa de Caldo
Caldo Misto
Misto
Receber todo o caldo da moagem, servindo como um pulmão que
mantém constante a vazão do caldo para processos.
Em operação manter a vazão de caldo

Cuidados constante – oscilando o nível da caixa
de caldo misto.
Aquecedores MENU
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Funções
Trocadores Vertical tipo casco e tubos
Trocadores Regenerativos tipo tubulares
Trocadores tipo à placas

Aquecedores MENU
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SUB-MODULO MENU
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AQUECEDORES
O aquecimento é feito em trocador de calor, geralmente do tipo

casco e tubos, do tipo vertical / horizontal ou trocadores de placas.
Tem como funções:

Acelerar as reações químicas.
Facilitar as reações do caldo.
Promover a coagulação das proteínas.
Diminuir a densidade e viscosidade.
Provocar a floculação.
Elimina e impede o desenvolvimento de bactérias.
Aquecedores MENU
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SUB-MODULO MENU
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Degasagem
2
vias
Manômetro
Entrada de
água fria
Purgadores
Aquecedores MENU
MENU SUB-MODULO
SUB-MODULO MENU
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PRINCIPAL SAIR
SAIR
Tipos de aquecedores
Trocadores Verticais tipo casco e tubos, que podem ser utilizados tanto
para o 1º, 2º e 3º aquecimento (vapor/caldo).
Trocadores Regenerativos tipo tubulares ou a placas, que são utilizados

para troca térmica do caldo/ vinhaça ou caldo / caldo.
Equipamentos MENU
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Aquecedores Verticais Tipo

Casco e Tubos
Aquecedores MENU
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SUB-MODULO MENU
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SAIR
Corpo

É formado por um cilindro de
chapa em aço carbono que
forma a parte externa do
aquecedor.
Aquecedores MENU
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SUB-MODULO MENU
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SAIR
Espelho
É uma
circunferência de
chapa com furos
onde são fixados os
tubos de cobre.
Tubos de cobre / inox

Aquecedores MENU
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SAIR
Tubos Podem ser de aço inox ou cobre.
. As duas extremidades
dos tubos são fixadas
através de mandril nos
espelhos.
O tubo de cobre
possibilita maior troca
Tubos de térmica que os demais
cobre ou tubos.
inox Já o inox é mais
resistente com vida útil
maior, porém tem custo
elevado.
Aquecedores MENU
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SUB-MODULO MENU
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Tampas
Cada aquecedor possui duas tampas as
quais possuem divisões que servem para
distribuir o fluxo de caldo.
Entre a tampa e o corpo existe

uma borracha com a finalidade de
vedar o fluxo de caldo.
Aquecedores MENU
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SUB-MODULO MENU
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Calandra
É a parte
compreendida entre os
dois espelhos.
É na calandra que o
vapor atuará para o
aquecimento do caldo.
Equipamentos – TROCADORES REGENERATIVOS TIPO TUBULARES MENU
MENU PRINCIPAL
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SAIR
Trocadores Regenerativos
Tipo tubulares
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SUB-MODULO MENU
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SAIR
Aquecedores Tubulares
São formado por tubos de aço inox ou aço carbono que compõe a
parte externa do trocador a parte interna é formada por um feixe tubular
formado por vários tubos de aço inox, sendo que o seu funcionamento
consiste na troca térmica de dois fluidos líquidos um circulando por
dentro e outro por fora do mesmo tubo.
Objetivo
É reaproveitar a energia dos fluídos, economizando vapor.
MENU SUB-MODULO
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Aquecedores Tubulares
Este tipo de
trocador pode
ser utilizado
tanto para
troca térmica
entre caldo
misto e caldo
clarificado
quanto para
caldo misto e
vinhaça.
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SAIR
Corpo do Aquecedor (Parte externa)
Trata-se de um tubo comum, sendo que dentro dele circulará o caldo

clarificado ou a vinhaça, atuando por fora do feixe tubular montado em
seu interior.
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Feixe Tubular
É um conjunto de 05 ou 07 tubos de aço inox, sustentado por uma

chicana que dentro deste circulará o caldo misto para efetuar a troca
térmica.
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Chicana ou segmento helicoidal
É um dispositivo em aço inox, tem a finalidade de modelar

e sustentar o feixe tubular e principalmente dirigir o fluxo de
caldo de modo a tornar mais eficiente a troca térmica.
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Trocadores tipo à placas

Equipamentos – TROCADORES TIPO PLACA MENU
MENU SUB-MODULO
SUB-MODULO MENU
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SAIR
Aquecedores a Placas
É constituído de placas
transmissoras de calor,
estruturas e meios de
conexão e aperto.
1 - Placas
2 - Guarnição de Borracha
3 - Placa de pressão ou de aperto
4 - Placa de estrutura
5 - Coluna de sustentação
6 - Barra transportadora superior
7 - Parafuso e acessórios para
aperto.
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SUB-MODULO MENU
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Aquecedores
Causas e motivos de temperaturas inadequadas
Cuidados Clarificação Inadequada

Temperaturas
Operacionais mais baixas Menor eficiência na evaporação
Temperaturas
Formação de Cor
mais Altas
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SAIR
Aquecedores
Nunca introduzir vapor no aquecedor, sem antes se
certificar que a saída de água condensada esteja em
ordem, e que a válvula de gases incondensáveis,
esteja um pouco aberta.
Nunca introduzir caldo no aquecedor, sem certificar-
Cuidados se que as tampas estão bem fechadas assim como as
válvulas de liquidação.
Operacionais
Nunca abrir a água fria no aquecedor com vapor
aberto.
Seguir orientação do esquema de trabalho e
limpeza para não prejudicar o bom andamento do
processo.
Antes de parar um aquecedor para limpeza não se
esquecer de colocar outro em operação, caso tenha
reserva.
Equipamentos MENU
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SAIR
Vapor
Pelo balanço térmico, é recomendado o uso de vapor

com baixa pressão para aquecimento do caldo, por este
motivo utiliza-se o vapor vegetal que é gerado nos pré-
evaporadores e também os vapores das caixas dos
evaporadores (V2, V3,...).
Equipamentos MENU
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Condensados
Eles são gerados pela condensação dos vapores, esses devem ser
retirados continuamente a fim de garantir uma exposição plena e
superfície de aquecimento.
Sua remoção é feita através de purgadores, instalados

estrategicamente nas linhas para garantir a eficiência destes
equipamentos, os purgadores necessitam de uma rotina de
manutenção principalmente limpeza de filtros.
Também está sendo utilizado o sistema de purga automatizado que

dispensa o purgador.
Equipamentos MENU
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SUB-MODULO MENU
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SAIR
Incrustações
São impurezas nas superfícies internas dos tubos, agem como

isolantes, dificultando a transferência de calor comprometendo
o desempenho dos equipamentos
Equipamentos MENU
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SUB-MODULO MENU
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SAIR
Incrustações Formas de
Formas de limpeza
limpeza
Limpeza Mecânica Limpeza Química

pode ser realizado com raspadores
rotativos ou hidrojateamento.
Circular caldo misto com pH de 5,5
a quente (70°), promovendo uma
limpeza ácida na tubulação.
CIP: normalmente feitas nos

trocadores a placas com soluções
de soda ou ácido fosfórico em
circulação.
Equipamentos MENU
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SUB-MODULO MENU
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SAIR
Teste em aquecedores casco e tubos
Através de analises laboratoriais, descobre-se quando há
vazamentos nos aquecedores.
Entende-se por vazamento
quando há presença de caldo
junto à água condensada.
ISSO NÃO DEVE OCORRER

Equipamentos MENU
MENU SUB-MODULO
SUB-MODULO MENU
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SAIR
Teste em aquecedores casco e tubos
Para efetuar o teste temos:
Isolar o aquecedor dos demais;

Encher a calandra com água fria;
Dar pressão de até 1 ½ vez a pressão de trabalho;
Localizar o vazamento, observando as extremidades dos
tubos junto ao espelho superior e inferior.
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MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
SULFITAÇÃO MENU
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Sulfitação
Consiste em promover o contato do caldo com o gás sulforoso
(SO2) para sua absorção, tem por finalidade a:
Redução do pH
Auxilia a precipitação e remoção de proteínas do caldo.
Diminuição da viscosidade do caldo

Conseqüentemente do xarope, massas cozidas e méis.
Formação de complexos com açúcares redutores

Impede a sua decomposição e controlando a formação de compostos
coloridos em alcalinidade alta;
Preservação do caldo
Contra alguns microorganismos;
Prevenção do amarelamento do açúcar (cristal Branco)

Por algum tempo, durante o armazenamento.
SULFITAÇÃO MENU
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Manter o pH estipulado dos caldos

SAÍDA DE GASES
da saída das 3 colunas
Distribua o caldo nas
colunas.
Controle a alimentação
do enxofre.
VÁLVULA DE
ALIMENTAÇÃO
BOCAL VERIFICAÇÃO
Regule a entrada de ar DO CALDO
ENTRADA DE GASES
após o forno.
Verifique a entrada de ENTRADA DE AR

gases nas colunas. CÂMARA DE GASES
Controle a temperatura ALIMENTAÇÃO

da água de resfriamento DO ENXOFRE
da câmara de gases.
SULFITAÇÃO MENU
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Controle Operacional
RegistropH
Registro pHdo
doCaldo.
Caldo.
Faixade
Faixa deOperação
Operação3,8
3,8aa4,6.
4,6.
SULFITAÇÃO MENU
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Obtenção do SO2 (sulfito)

Através da queima do Enxofre  S + O2  SO2
Temperatura de Queima  400 – 500°C.
Resfriamento abaixo de 200°C  minimiza a formação de SO3.
Para saber mais
SO2 } Sulfito
enxofre A letra O significa oxigênio e o nº 2

quer dizer que esta molécula possui 2
moléculas de oxigênios.
SULFITAÇÃO MENU
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Impactos da Formação de SO3 (sulfato)
Corrosão das partes metálicas dos equipamentos  Forma ácido Sulfúrico
Reage com a Cal aumentando o consumo  Formando Sulfato de Cálcio que

causa incrustações nos evaporadores.
Aumento do consumo de Enxofre.
Aumento dos teores de sais  Cinzas no açúcar.

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MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Fornos Rotativos
Câmara de Combustão
Camisa de Resfriamento
SULFITAÇÃO - EQUIPAMENTOS MENU
MENU SUB-MODULO
SUB-MODULO MENU
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Fornos Rotativos
São utilizados para queima do enxofre, deve-se
manter a alimentação o mais continua o possível.
Câmara de Combustão
Completa a combustão do Enxofre
MENU SUB-MODULO
SUB-MODULO MENU
MENU PRINCIPAL
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SAIR
Camisa de Resfriamento
Resfriamento do gás para temperatura abaixo de 200°C
Abaixo de 230°C para reduzir a formação de SO3
Acima de 120°C para evitar o empedramento.

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SAIR
Ejetores
Tiragem de gás;
Necessitam de pressão constante (vazão constante)
Colunas de Sulfitação
Grande capacidade para absorver variações na vazão do caldo

Tiragem via exaustor;
Instalação simples e de fácil manutenção.
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SAIR
Preparo do Leite de Cal
É necessário transformarmos a Cal virgem em Leite de Cal.
- Queima feita em piscinas  Produz uma pasta com cerca de 15º Bé que
posteriormente será diluída para aproximadamente 6º Bé e misturado com xarope
para formação do sacarato 10º Bé.
Considerações Práticas
Produzir leite de Cal o mais uniforme possível.
Utilizar água limpa  Água quente melhora a eficiência da queima.

Após a queima repouso de 4h00.
Recircular sempre para evitar sedimentação.
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MENU PRINCIPAL
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SAIR
Sacarato de Cálcio
P2O5 (ácido Fosfórico)
Polímeros
DOSAGEM MENU
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SUB-MODULO MENU
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SAIR
Sacarato de Cálcio
Tem como função:
Neutralizar a acidez do caldo, corrigindo o pH até o valor desejado;
Reagir com acides orgânicos presentes no caldo;
Precipitação dos colóides presentes no caldo;
Floculação e arraste de partículas em suspensão.
É obtido pela mistura de sacarose (xarope) e leite de Cal 
Monossacarato de Cálcio.
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VANTAGENS
Sacarato de cálcio
Totalmente solúvel;
Aumento da Velocidade da reação de neutralização do
Caldo;
Sacarato Tem reação instantânea com os ácidos do caldo
Está na forma iônica.
Caldos mais claros e limpos.
de
DESVANTAGEM
Sacarato de cálcio
Gera lodo mais fino e volumoso;

Cálcio Necessita de preparo automatizado;
Não suporta variações na concentração do leite de Cal e/ou
do xarope.
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SAIR
P2O5 (ácido Fosfórico)

VANTAGENS APLICAÇÃO
P205 (ácido fosfórico) P205 (ácido fosfórico)
Caldo mais Claro; Varia de acordo com a quantidade

de P205 presente no caldo.
Alta taxa de sedimentação;
Iodo mais Concentrado; Dosagem ideal normalmente entre

200 e 300 ppm.
Melhor Filtrabilidade do lodo;
Nunca superior a 600 ppm 
Menor cor no açúcar;
Formação de flocos leves que
Açúcar de melhor qualidade. decantam lentamente, além de
causar incrustações.
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SAIR
Polímeros
Definição
São compostos de alto peso molecular, apresenta-

se como cadeias longas sendo que sua atividade
máxima coincide com a máxima linealirização das
cadeias, são empregados na decantação do caldo.
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Polímeros
Função
 Promove a aglomeração dos flocos
 O aumento da velocidade de sedimentação
 A compactação e redução do volume do lodo
 A diminuição da turbidez do caldo clarificado.
 Menor perda de sacarose na torta.
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Polímeros
Característica
Característica––para
paraseu
seubom
bomdesempenho
desempenho
Peso molecular
quanto maior PM maior será a velocidade de sedimentação.
Dosagem
geralmente de 1 a 5 ppm em relação ao caldo a ser tratado.
Dosagens elevadas
podem levar a efeitos opostos, ao invés de ocorrer a aglomeração
das partículas a repulsão estabilizando colóides e dificultado a
floculação.
Pode-se
Pode-seutilizar
utilizarágua
águacondensada
condensadacom com
temperatura
temperatura<<50°C,
50°C,para
paraevitar
evitar
rompimento
rompimentoda dacadeia
cadeia
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SUB-MODULO MENU
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PRINCIPAL SAIR
SAIR
Polímeros
Dosagem
A bomba dosadora deve ser do tipo mono, com

velocidade variável.
As linhas de condução devem ser
preferencialmente de PVC.
O ponto de aplicação não deve ser de local de
muita turbulência.
DOSAGEM MENU
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SAIR
Polímeros
Quantidade
QuantidadeCORRETA
CORRETAde
depolímero
polímero
Polímero Sólidos em Suspensão Floculação

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Polímeros
Polímero Quantidade
QuantidadeememEXCESSO
EXCESSO
de
depolímero
polímero
Excesso de polímero
Sólidos em Suspensão provoca o fenômeno da repulsão
DOSAGEM MENU
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SAIR
Polímeros
Armazenamento
Devem ser guardados em lugar seco isento de
temperaturas elevadas, e as embalagens devem
ser mantidas fechadas para absorção de
umidade e conseqüentemente a formação de
caroços.
MENU
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Equipamento MENU
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
BALÃO DE FLASH
Função
Eliminar bolhas de ar existentes no caldo e

diminuir a velocidade do fluxo de entrada de
caldo nos decantadores, fatores este que
prejudicam uma boa decantação.
Equipamento MENU
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
BALÃO DE FLASH
Equipamento
Consiste num cilindro
vertical construído em
aço carbono e
revestido em aço inox e
que deve oferecer
superfícies para
completa liberação do
vapor de flash e dos
gases de chapa.
MENU
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
DECANTAÇÃO MENU
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
DECANTAÇÃO
Função
Consiste na remoção de impurezas, das
quais deverão ser separadas do caldo pelo
processo de decantação.
DECANTAÇÃO MENU
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
DECANTAÇÃO
Decantador
DecantadorModelo
ModeloS.R.I.
S.R.I.
Origem
OrigemAustraliano
Australiano
DECANTAÇÃO MENU
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Decantador
Modelo Convencional
DECANTAÇÃO MENU
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
DECANTAÇÃO
Equipamento
Costado – é um cilindro
em chapa de aço carbono
que forma a parte externa
do equipamento.
Fundo – trata-se de uma

peça cônica construída em
chapa de aço carbono,
localizada na parte inferior Teto – localiza-se na parte superior do
do equipamento sobre a equipamento, também construídas de chapa
base metálica. de aço carbono.
DECANTAÇÃO - Equipamento MENU
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
DECANTAÇÃO
Bandeja
são cônicas
em chapas
de aço
carbono
fixadas no
costado do
decantador.
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Serpentina
São tubulações existentes na parte superior de
cada bandeja, exceto o compartimento superior.
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Floculador
É onde ocorre a floculação das impurezas do caldo,

ou seja, as impurezas se transformam em flocos
pesados e com maior facilidade para decantar.
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Tubulação de degasagem
É um sistema que permite a saída de

gases de cada bandeja para atmosfera,
tendo sua finalidade que forme bolsas
de ar no interior do decantador podendo
causar sérios danos ao equipamento.
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Acionamento
Tem por finalidade acionar mecanicamente o

eixo central e conseqüentemente o conjunto de
raspador de impurezas.
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Braço Onde são fixadas as raspas, tendo cada

compartimento formado por dois ou quatro
braços.
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Raspa
São
São chapas
chapas dede aço
aço carbono
carbono provido
provido com
com
borracha
borracha em
em um
um dos
dos lados
lados formando
formando um
um tipo
tipo de
de
rodo,
rodo, tem
tem por
por finalidade
finalidade raspar
raspar as
as impurezas
impurezas
depositadas
depositadas no no fundo
fundo de
de cada
cada bandeja,
bandeja,
conduzindo
conduzindo para
para oo tubo
tubo central
central ee posteriormente
posteriormente
para
paraoofundo
fundodo
dodecantador.
decantador.
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Raspa
Vista Lateral da raspa
dentro do decantador
Vista Frontal da raspa dentro

do decantador
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Tubo Central
Eixo central trata-se de um tubo de aço

carbono, acoplado ao acionamento onde são
fixados os braços.
Tem como função fluir as impurezas de cada
bandeja para o fundo do decantador.
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Caixa de caldo
É a caixa que recebe o caldo limpo de cada

bandeja sendo interligada por tubulações e
serpentinas.
É provida de válvulas telescópicas (pescadores)

que determina o nível de retirada de caldo
desejado.
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Caixa de Lodo
É a caixa onde recebe o lodo
proveniente de fundo do decantador,
sendo interligada pelo tubo de saída
de lodo do decantador, provida de
válvulas telescópicas.
Também pode-se utilizar bombas

helicoidais com inversor de freqüência
para retirar o lodo e enviar diretamente
para o misturador lodo / bagacilho.
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Caixa de Liquidação
Utiliza-se quando desejamos esvaziar o

decantador através de manobras com válvulas,
fazemos que o caldo limpo, ao invés de subir para
a caixa de caldo, desça para a caixa de
liquidação.
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Bomba de
liquidação
Cada decantador
possui uma bomba
de liquidação para
os fluxos de caldo
ou de lodo.
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Balão de
flash individual
Cada equipamento possui
um, que tem por finalidade
semelhante ao balão de
flash central, servindo
como balão auxiliar.

MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
CUIDADO
CUIDADO
Deve-se acompanhar atentamente todos os decantadores, afim de
que não apresentem bandeja com caldo sujo.
Monitorar a concentração do lodo.
O acionamento das canecas não deve ser de forma brusca, pois
isso compromete todo o equilíbrio do decantador.

MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Função
Peneira do Caldo
Garantir a remoção da maior parte
dos insolúveis presentes no caldo.
Cuidados
É necessário que se faça
limpeza com água ou rodo
adequado.
MENU
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
FILTRO ROTATIVO MENU
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
FILTRO ROTATIVO Função
Defini-se
filtração como a
separação de
sólidos
suspensos em
um líquido pela
passagem
através de um
meio permeável
(meio de
filtragem).
FILTRO ROTATIVO - COMPONENTES MENU
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Tambor rotativo
É um cilindro construído em aço carbono ou inox, onde é

fixado na parte externa o meio filtrante e, na interna a
tubulação de sucção.
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Contra Tela Tela
Finalidade, é permitir a
passagem do fluxo de
Tem por filtrado retendo sobre a
finalidade a mesma uma camada
circulação do denominada torta.
fluxo de caldo
filtrado pela
superfície
externa do
tambor
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Canaletas de fixação
Tem em
formato de “u”
soldado á parte
externa do
tambor rotativo
onde são
encaixadas as
laterais da tela e
com pressão dos
fixadores.
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Tubulação de sucção
Tem por conduzir o fluxo de caldo filtrado até o

cabeçote, posteriormente ao separador de arraste e
caixa de caldo filtrado.
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Cabeçote
É proporcionar ao
equipamento duas ou
três seções de vácuo
na superfície filtrante,
ou seja, baixo vácuo
e alto vácuo.
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Coxo
Sua finalidade é
de armazenar
de forma
continua o lodo
a ser
processado pelo
filtro rotativo.
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Agitador de Lodo
Agitar o lodo dentro do cocho para que não haja

decantação de sólidos (bagacilho, areia etc...).
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Mangote
Sua função
a fazer a
correção
entre o
cabeçote e
a tubulação
de caldo.
MENU PRINCIPAL
PRINCIPAL SAIR
SAIR
Raspa
É retirar a camada de torta do filtro,

permitindo o trabalho continuo.
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Sistema de Lavagem da Torta

São tubulações
de água quente
instaladas sobre
o tambor do filtro
providas de
furos, ou bicos
que tem como
objetivo efetuar
lavagem
uniforme sobre
toda a camada
de torta do meio
filtrante.
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Bomba de vácuo
Como o trabalho dos filtros é possível através de
pressão negativa é necessário que cada equipamento
tenha sua própria bomba
vácuo.
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Sistema de vácuo
Trata-se de um condensador barométrico,
provido em seu interior de um espelho perfurado
na parte superior do condensador, temos uma
entrada de água fornecida pela torre de
resfriamento de água.
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Sistema de vácuo
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Balões de Caldo
Cada equipamento possui dois
balões construídos em chapas de
aço carbono revestidos com chapa
de inox com objetivo de receber o
caldo filtrado extraído do baixo e
alto vácuo.
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Caixa de Caldo Filtrado

Tem como
finalidade receber
todo caldo filtrado
processado pelos
filtros rotativos.
Observação todas
as tubulações de
caldo afogado, não
permitindo assim a
entrada de ar, que
prejudicaria o vácuo
dos filtros.
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Caixa de Lodo
Finalidade receber o lodo de

todos os decantadores alem do
retorno de lodo dos filtros,
misturado com o bagacilho e
resíduo das peneiras de caldo
clarificado.
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Misturador de Lodo
Bacilho nada mais é do

que um tanque onde tem
entradas de lodo e
bagacilho, providas de
agitador, sua finalidade
principal é fazer a
mistura destes dois
produtos.
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Sistema de
Classificador de
Bagacilho
É o equipamento que irá

determinar o volume e
granulometria de
bagacilho que irá ser
utilizado nos filtros
rotativos.
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Moega de Torta
Trata-se de uma caixa

cônica construídas de
chapas de aço carbono
que recebe a torta a ser
produzida pelo filtro.
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Objetivo
Objetivodo
dofiltro
filtrorotativo
rotativo
É processar todo o lodo, obtendo uma torta

com pol menor que 1% sendo esse
parâmetro para avaliação do desempenho da
extração de filtração.
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SAIR
Para
Parase
seatingir
atingireste
esteobjetivo
objetivosão
sãonecessários
necessários
1) A temperatura do lodo não menor que 80°C, que diminui

a viscosidade e impede a solidificação de gomas e
ceras.
2) O pH devera ser corrigido para valores entre 7,5 e 8,5,

para facilitar a manutenção dos flocos e melhorar a
filtrabilidade.
3) A água para lavagem da torta; deve ser filtrada, para

evitar o entupimento dos bicos, e quente, com
temperatura superior a 80°C, efetuar periodicamente
inspeção e limpeza / substituição de bicos entupidos.
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Para
Parase
seatingir
atingireste
esteobjetivo
objetivosão
sãonecessários
necessários
4) Acompanhamento das pressões de operação
Baixo vácuo 7 a 10 Hg
Alto vácuo 20 a 22 Hg
5) Os vacuômetros instalados nos filtros devem realmente

funcionar, sendo calibrados e aferidos, permitindo a
verificação das pressões aplicadas.
6) Rotação do tambor de 10 a 15 rpm, velocidade mais

baixas melhoram a eficiência de redução de Pol da torta.
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Para
Parase
seatingir
atingireste
esteobjetivo
objetivosão
sãonecessários
necessários
7) Espessura da torta; de 7 a 10 mm permitem resultados

favoráveis. Esta relacionada à velocidade de rotação do
filtro.
8) Quantidade de bagacilho adicionada 2,5 a 3,0% de

bagacilho seco em relação ao lodo de alimentação, ou
3,0 a 5,0 Kg por tonelada de cana moída.
9) Minimizar o retorno de lodo das bacias dos filtros para

evitar recirculação.
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SAIR
Para
Parase
seatingir
atingireste
esteobjetivo
objetivosão
sãonecessários
necessários
10) Efetuar raspagem das telas dos filtros nas áreas

“obstruídas” por ceras.
11) Transborda da caixa de lodo para canaleta causa perda

de açúcar e diminuir a eficiência industrial.
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SAIR
Bagacilho
Bagacilho
Em excesso eleva demais a espessura da torta,
aumentando a pol da torta.
A falta de bagacilho reduz a filtrabilidade, permite

obstrução de telas e entupimento de tubulações devidas
a maior quantidade de sólidos do lodo passando com
caldo.
ÉÉinteressante
interessantese
seavaliar
avaliar periodicamente
periodicamente aaretenção
retenção dos
dos
filtros,
filtros,que
quedeve
devesesemanter
manteracima
acimadede85%.
85%. Se
Seaaretenção
retenção
se
sesituar
situarnuma
numafaixa
faixamuito
muitobaixa
baixacertamente
certamente
sobrecarregara
sobrecarregaraaadecantação.
decantação.
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SAIR
Fatores
Fatores que
que afetam
afetam aa retenção
retenção
 Concentração do lodo

 Qualidade e quantidade do bagacilho adicionado
 Faixa de vácuo durante a pega
 Tempo de formação da torta

Apresentação1 - Filtros Rotativos

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Industrial Sub-módulo Fábrica

Mel Final ou Melaço

Semente para granagem

Em operação manter a vazão de caldo

Trocadores Vertical tipo casco e tubos

Trocadores Regenerativos tipo tubulares

Trocadores tipo à placas

O aquecimento é feito em trocador de calor, geralmente do tipo

Tem como funções:

Trocadores Regenerativos tipo tubulares ou a placas, que são utilizados

Aquecedores Verticais Tipo

Tubos de cobre / inox

Tubos Podem ser de aço inox ou cobre.

Entre a tampa e o corpo existe

Corpo do Aquecedor (Parte externa)

Trata-se de um tubo comum, sendo que dentro dele circulará o caldo

É um conjunto de 05 ou 07 tubos de aço inox, sustentado por uma

Chicana ou segmento helicoidal

É um dispositivo em aço inox, tem a finalidade de modelar

Trocadores tipo à placas

Causas e motivos de temperaturas inadequadas

Cuidados Clarificação Inadequada

Pelo balanço térmico, é recomendado o uso de vapor

Sua remoção é feita através de purgadores, instalados

Também está sendo utilizado o sistema de purga automatizado que

São impurezas nas superfícies internas dos tubos, agem como

Limpeza Mecânica Limpeza Química

CIP: normalmente feitas nos

Teste em aquecedores casco e tubos

Através de analises laboratoriais, descobre-se quando há

vazamentos nos aquecedores.

Entende-se por vazamento

quando há presença de caldo

junto à água condensada.

ISSO NÃO DEVE OCORRER

Teste em aquecedores casco e tubos

Para efetuar o teste temos:

Isolar o aquecedor dos demais;

Diminuição da viscosidade do caldo

Formação de complexos com açúcares redutores

Prevenção do amarelamento do açúcar (cristal Branco)

Manter o pH estipulado dos caldos

Verifique a entrada de ENTRADA DE AR

Controle a temperatura ALIMENTAÇÃO

Obtenção do SO2 (sulfito)

Para saber mais

enxofre A letra O significa oxigênio e o nº 2

Impactos da Formação de SO3 (sulfato)

Corrosão das partes metálicas dos equipamentos  Forma ácido Sulfúrico

Reage com a Cal aumentando o consumo  Formando Sulfato de Cálcio que

Aumento do consumo de Enxofre.

Aumento dos teores de sais  Cinzas no açúcar.

Resfriamento do gás para temperatura abaixo de 200°C

Abaixo de 230°C para reduzir a formação de SO3

Acima de 120°C para evitar o empedramento.

Grande capacidade para absorver variações na vazão do caldo

Preparo do Leite de Cal

É necessário transformarmos a Cal virgem em Leite de Cal.

Utilizar água limpa  Água quente melhora a eficiência da queima.

Neutralizar a acidez do caldo, corrigindo o pH até o valor desejado;

Reagir com acides orgânicos presentes no caldo;

Precipitação dos colóides presentes no caldo;