Índice

03 INTRODUÇÃO

04 KPIs: POR QUE SUA GESTÃO DEVE DEFINIR PARÂMETROS DE DESEMPENHO?

08 OS PRINCIPAIS KPIS DE MANUTENÇÃO

20 BÔNUS: OS PRINCIPAIS KPIS FINANCEIROS, DE PRODUTIVIDADE E DE CONTROLE DE

QUALIDADE NA INDÚSTRIA

25 CONCLUSÃO

26 SOBRE O PORTAL

28 SOBRE A PETRONAS
Introdução
Ninguém discorda que a tecnologia facilitou, e muito, as operações
em todos os segmentos da indústria. Seja com os drones do
agronegócio ou com sensores na siderurgia, essas inovações levaram
agilidade e muito mais confiança para a produção.

Entretanto, além disso, a Indústria 4.0 propõe que o uso das

tecnologias vá mais longe e adote, também, um propósito
estratégico. Hoje, é possível ter acesso a dados que, sem respaldo
dos novos equipamentos e softwares, dificilmente seriam obtidos,
como a análise de vibrações. A ideia é que sejam utilizados na
definição de planos e metas que busquem mais economia, eficiência
ou produtividade.

Enfim, os resultados alcançados podem ser muitos. O fato é que

as informações podem e devem ser usadas de acordo com o que
você entenda ser necessário. E é nesse sentido que os KPIs são uma
ferramenta essencial para qualquer gestor. Por meio deles, definem-
se os parâmetros de desempenho que se deseja analisar e, a partir
disso, traçar planos de otimização.

Neste e-book, compilamos os principais indicadores da manutenção

industrial. Você verá que todos os trabalhos podem ser monitorados,
dos custos à produtividade da equipe.

Boa leitura!
INDICADORES DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 4.0: O GUIA COMPLETO
Você já deve ter lido ou ouvido a afirmação: “dados são o novo
petróleo”. Essa frase, cunhada pelo matemático e especialista
em ciência de dados Clive Humby, se tornou um marco para os
entusiastas da transformação digital. O CEO da Mastercard, Ajay
Banga, reitera o pensamento e complementa: “a diferença é que o
petróleo um dia vai acabar”.
Você, certamente, sente os impactos da tecnologia no seu dia a dia
por meio de diversas inovações, como o arquivamento em nuvem,
as reuniões por videochamada e as automações de processos.
Mas, além das facilidades, todas elas são projetadas para fornecer,
justamente, esse novo “insumo”, indispensável para a competitividade
das indústrias: a informação.
A integração entre sistemas, como os sensores de análise de vibração
aos aparelhos convertedores, fornece aos gestores de todas as áreas
dados que servem de base para a tomada de decisão.
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KPIS: POR QUE SUA GESTÃO DEVE DEFINIR
PARÂMETROS DE DESEMPENHO
Entretanto, é preciso saber o que analisar, afinal, o excesso de
informações pode, até mesmo, se tornar um entrave, fazendo com
que muitos dos investimentos em tecnologia possam ter sido em
vão. Para manter o foco e evitar que muita coisa relevante se perca
em meio a essa enorme quantidade de dados, é comum definir entre
3 e 6 KPIs para cada item de análise.
Certo, mas antes de ilustrarmos melhor quais os indicadores mais
interessantes para cada esfera do negócio, é preciso entender
o que são, na verdade, os KPIs. A sigla vem de Key Performance
Indicator e se refere aos parâmetros de desempenho que devem ser
acompanhados.
INDICADORES DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 4.0: O GUIA COMPLETO KPIS: POR QUE SUA GESTÃO DEVE DEFINIR
PARÂMETROS DE DESEMPENHO

Qualificando os KPIs com

a metodologia SMART
Mesmo que o número restrito de parâmetros já dê uma ideia mais clara ao gestor sobre o que deve ser
acompanhado, é preciso se certificar de que os KPIs estão corretos. Para isso, uma técnica muito comum
é a aplicação da metodologia SMART. Ela foi criada por Peter Drucker e há anos tem sido utilizada por
gestores na hora de validar objetivos.

Ela se propõe a determinar cinco fatores que servem como qualificadores do KPI:

Specific Measurable Attanable Relevant Time-bound

(específica) (mensurável) (atingível) (relevante) (tempo limite)

escolha indicadores deve ser tangível, que

claros e específicos para
o objetivo daquilo que se
quer avaliar.
defina objetivos reais, a meta precisa
possa ser expressada deve ser estipulado um
possíveis de serem ter relevância para
em números para prazo para o atingimento.
alcançados. o negócio.
comparação posterior.

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INDICADORES DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 4.0: O GUIA COMPLETO KPIS: POR QUE SUA GESTÃO DEVE DEFINIR
PARÂMETROS DE DESEMPENHO

Esse método pode ser utilizado para validar quaisquer metas,

independentemente do setor da empresa. Ou seja, pode
ser usado tanto pelos gestores de manutenção na hora de
determinar um plano de ação para reduzir as paradas não
programadas, quanto pelos responsáveis pelo gerenciamento
de contratos, que veem a necessidade de um controle mais
rígido quanto à validade dos documentos.

Até aqui, você entendeu o porquê de definir parâmetros

de desempenho no seu negócio. Se você percebeu a
importância disso, agora é hora de dar o próximo passo. A
seguir, confira os KPIs mais utilizados na indústria.

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INDICADORES DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 4.0: O GUIA COMPLETO OS PRINCIPAIS KPIS DE MANUTENÇÃO

É nas rotinas de manutenção que muito saving pode ser gerado.

Por ser um setor que engloba muitos fatores, como compras,
disponibilidade, mão de obra, as chances de otimização de recursos
são enormes. Para isso, claro, é preciso mensurar o que é feito hoje e
saber o que se espera de cada indicador analisado.

A seguir, você confere a lista com os 10 KPIs mais importantes

quando o assunto é manutenção industrial.

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INDICADORES DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 4.0: O GUIA COMPLETO OS PRINCIPAIS KPIS DE MANUTENÇÃO

1.0 Homem-Hora (HH)

HHCorretiva:
Esse indicador define a distribuição de atividades de manutenção na

(
linha de produção, em um determinado mês. Ele pode ser dividido
em três categorias:
HH Corretiva Programadas
( x100
Total HH Programados

HH Preventiva:
HHCorretiva, Preventiva e Preditiva

(
O “HH” refere-se a “Homem-Hora” e visa a mensurar o tempo
HH Preventiva Programadas
( x100
Total HH Programados
dedicado pelos profissionais nas manutenções corretivas, preditivas
e preventivas.
HH Preditiva:
As fórmulas para encontrar o tempo que é dispensado pela equipe

(
são: HH Preventiva
( x100
HHCorretiva

O objetivo é fazer com que as rotinas preventivas prevaleçam sobre as corretivas que, segundo o recomendado, não devem ultrapassar uma
margem de 20% de HH por mês.

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INDICADORES DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 4.0: O GUIA COMPLETO OS PRINCIPAIS KPIS DE MANUTENÇÃO

2.0 MP e MPd
Significam, respectivamente, Manutenção Preventiva e
Manutenção Preditiva. Por meio destes KPIs, é possível
ver se os planos referentes a esses cuidados estão sendo
cumpridos.

A fórmula utilizada para calcular esse indicador de

desempenho é a mesma para ambos os planos:

Tarefas realizadas
Tarefas programas

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INDICADORES DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 4.0: O GUIA COMPLETO OS PRINCIPAIS KPIS DE MANUTENÇÃO

3.0 MTBF
Estamos falando do tempo médio entre as falhas, ou Mean Time
• tempo total de disponibilidade: 960 minutos;
Between Failures. Aqui, você saberá de quanto em quanto tempo
• tempo de parada: 1+2+3+4 = 10 minutos;
o equipamento apresenta algum problema. A fórmula que deve ser
• número de falhas: 4.
aplicada é:

(
Tempo total de
disponibilidade
Tempo de
parada
960 - 10
( =237,5
4
Número de falhas

Isso significa que, a cada 237 minutos

Considere, por exemplo, uma linha de enchimento de óleo
(aproximadamente, 4 horas), o equipamento para.
lubrificante com 16 horas de disponibilidade prevista (960 minutos).
Digamos que ela falhe em 4 momentos durante o turno, com
paradas de 1, 2, 3 e 4 minutos (totalizando 10 minutos). Ao aplicarmos
a fórmula teremos:

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INDICADORES DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 4.0: O GUIA COMPLETO OS PRINCIPAIS KPIS DE MANUTENÇÃO

4.0 MTTR
Aqui, será mensurado o período que o ativo ficará Então, temos:
indisponível, no conserto (Mean Time to Repair). A
fórmula é simples: tempo de parada para reparos / • tempo de parada para reparos: 60 minutos
número de reparos. O objetivo de um bom plano de • número de paradas: 4
manutenção é fazer sempre com que o tempo entre
as falhas seja maior, enquanto o utilizado para reparos

(
reduza. 60
( 15 minutos é o tempo médio
4 =
Considerando ainda o exemplo acima, vamos supor para reparo dessa máquina.
que as 4 falhas que o equipamento apresentou
levaram 21, 16, 10 e 13 minutos cada uma para serem
A soma dos tempos médios entre falhas e reparos é o principal
consertadas e devolver o ativo para a produção.
balizador de uma boa equipe de manutenção industrial. Por isso, a
análise desses dois indicadores é essencial para a compreensão do
KPI industrial que veremos a seguir.

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INDICADORES DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 4.0: O GUIA COMPLETO
5.0 Disponibilidade
Chamada também de Availability (A), a disponibilidade
prevê o tempo em que a máquina estará apta a operar
em um determinado período, levando em conta
paradas por quebra e reparos. Seu cálculo é feito a
partir da fórmula: tempo médio entre falhas / (tempo
médio entre falhas + tempo médio entre reparos) x
100.
Retornemos à enchedora de óleo dos exemplos
anteriores e os seguintes dados:
14
OS PRINCIPAIS KPIS DE MANUTENÇÃO
• MTBF = 237,5 minutos e MTTR = 15 minutos;
• Ao calcularmos 237,5 / (237,5 + 15) x 100, resulta o valor de 94.
• Isso significa que o maquinário ficou disponível por 94% do tempo
em que esteve trabalhando, em um turno de 16 horas.
237,5
x100
(237,5 + 15)
É importante lembrar que conseguir uma linha que rode com 100%
de disponibilidade é irreal. Apesar disso, programas de manutenção
bem elaborados miram sempre o mais próximo possível desse
resultado, buscando aliar a disponibilidade da máquina à qualidade
do reparo realizado. O valor considerado ideal é sempre acima de
90%.
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INDICADORES DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 4.0: O GUIA COMPLETO OS PRINCIPAIS KPIS DE MANUTENÇÃO

6.0 Overall Equipment Efficiency (OEE)

Esse é um indicador monitorado pela equipe de produção, mas que, também, precisa ser acompanhado de perto pela manutenção. O OEE
classifica a eficiência global do maquinário e considera a disponibilidade do equipamento, capacidade da produção e a qualidade do produto.
Quanto mais alto o OEE, mais apropriado é o plano de manutenção em vigor. Seguem abaixo as fórmulas utilizadas.

Disponibilidade: Qualidade do equipamento:

Tempo de operação real Produção aprovada após testes

Tempo previsto de operação Produção real

Eficiência: OEE:

Produção real Disponibilidade X Eficiência X Qualidade

Produção teórica prevista

É importante frisar que, ao calcular a disponibilidade no OEE, é levada em conta a indisponibilidade do equipamento por problemas de
qualidade, parada de linha ou outros fatores externos à manutenção.

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INDICADORES DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 4.0: O GUIA COMPLETO OS PRINCIPAIS KPIS DE MANUTENÇÃO

7.0 Custo de Manutenção/ Para ilustrar sua aplicação, considere que uma indústria do setor
sucroenergético teve uma despesa de R$ 1,8 mi ao longo do ano
Faturamento (CMF) (aqui, incluem-se todos os gastos advindos das manutenções
corretivas, preditivas e preventivas, compra de peças, pagamento de
mão de obra, etc.). Por outro lado, o faturamento bruto foi de R$
Por parte dos gestores, esse talvez seja um dos KPIs mais significativos.
30,2 mi. Desse modo, temos:
Aqui, vê-se os custos de manutenção frente ao faturamento bruto
da empresa. Para descobrir esse número e perceber, assim, se está
havendo uma boa gestão dos investimentos, usa-se a fórmula:
1.800.000
CMF = x100
30.200.000
Custo Total de Manutenção
CMF = x100
Faturamento Bruto CMF = 0,059 x100

CMF = 5,9%

O custo de manutenção é vital para a estratégia da empresa. No caso

citado, 5,9% do valor do produto final é referente a esse gasto. Dessa
forma, ao diminuir os custos envolvidos nos processos desse setor, é
possível realizar um repasse menor para o comprador, entregando
mais valor com menor custo.

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INDICADORES DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 4.0: O GUIA COMPLETO OS PRINCIPAIS KPIS DE MANUTENÇÃO

8.0 CMPR Em uma situação hipotética, considere que uma máquina custou
R$ 90 mil em manutenção ao longo do ano. Nova, o preço fica em
torno de R$ 4 mi. Assim, o cálculo deve ser:
Especialmente no agronegócio, o desgaste dos
ativos é um problema comum e que deve ser sempre
considerado. Mesmo com o acompanhamento Custo Total de Manutenção
constante e com as manutenções em dia, chega um CMPR = x100
momento em que é preciso se perguntar: vale a pena Preço do equipamento novo
continuar investindo ou está na hora de realizar a
compra de um equipamento novo? 90.000
CMPR = x100
4.000.000
O KPI CMPR é quem irá responder a essa pergunta.
Ele leva em consideração dois números: novamente,
o custo total de manutenção, e o ERV, que significa CMPR = 0,0225 x100
Estimated Replace Value (Valor Estimado de Troca).
CMPR = 2,25%

O custo de manutenção é vital para a estratégia da empresa. No caso

citado, 5,9% do valor do produto final é referente a esse gasto. Dessa
forma, ao diminuir os custos envolvidos nos processos desse setor, é
possível realizar um repasse menor para o comprador, entregando
mais valor com menor custo.

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INDICADORES DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 4.0: O GUIA COMPLETO OS PRINCIPAIS KPIS DE MANUTENÇÃO

9.0 Fator de produtividade

• Tempo despendido para reuniões de rotina, treinamentos ou
Esse indicador mostra o tempo que um colaborador passa
instruções sobre o trabalho;
trabalhando em uma tarefa, excluindo o tempo que ele “perde” em
• Tempo destinado às ações de segurança no trabalho;
atividades que não agregam valor à empresa (deslocamento até o
• Tempo de deslocamento entre oficina, equipamentos, almoxarifado,
local dos reparos, espera por alguma peça, etc).
etc.;
• Tempo de espera para recebimento de peças, ferramentas e
A média brasileira dos profissionais de manutenção em relação a esse
materiais;
indicador gira em torno de 12% a 25%, um número baixo para as 8h
• Tempo dedicado às questões administrativas
de jornada, normalmente, estipuladas para esses trabalhadores. Esse
• Tempo gasto em pausas por motivos pessoais.
tempo de produtividade é chamado de Wrench Time, ou seja, o “tempo
com a ferramenta na mão”, referente às horas do dia que se passa
Esse levantamento irá mostrar, além do Wrench Time, vários
desempenhando a tarefa para a qual o colaborador foi contratado.
pontos de melhoria no que diz respeito à otimização das horas
Em cenários considerados produtivos, esse valor chega a 30%.
produtivas. Compra de mais ferramentas de uso coletivo para
evitar os deslocamentos constantes ou instituição de manuais de
Aqui, não há uma fórmula a ser aplicada, uma vez que os fatores que
procedimento que reduzem o tempo de instrução sobre os trabalhos,
levam à ociosidade da mão de obra podem ser característicos do
são exemplos que podem ajudar a aumentar a produtividade.
segmento (no agronegócio, por exemplo, o tempo desperdiçado no
trajeto até os equipamentos costuma ser maior). Por isso, é sugerido
uma auditoria interna para o monitoramento das atividades da
equipe. Devem ser auditados:

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INDICADORES DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 4.0: O GUIA COMPLETO OS PRINCIPAIS KPIS DE MANUTENÇÃO

10 Backlog
O backlog é, basicamente, o indicador que irá mostrar Backlog:
o tempo que deve ser destinado a todas as tarefas
que estão pendentes. A tradução literal da palavra HH OS Planejadas +Σ HH OS Pendentes
(atraso) pode causar um pouco de dúvidas, uma vez + Σ HH OS Programadas + Σ HH OS Executadas
que nem todos os serviços que compõem o quadro
estão, de fato, atrasados. O valor médio, considerado HH Disponível
adequado é de 4 semanas.
HH Disponível = HH Total x Fator de Produtividade (%)
Para elucidar, imagine que, neste momento, a equipe
de manutenção irá parar as atividades e se dedicar O fato desses KPIs serem os mais importantes não significa que
apenas ao que já está determinado. Inspeções que já todos devem ser utilizados no seu negócio. Não se esqueça: o
foram programadas, cuidados preventivos, corretivos método SMART é quem irá ajudá-lo a entender o que, realmente,
e preditivos, enfim, toda a cadeia de serviços que tem relevância estratégica.
engloba esse setor. A partir da parada, quanto tempo
eles levariam para finalizar todos esses trabalhos? Esse
número é o backlog.

Por ser um indicador de tempo, seu cálculo deve sempre

ser feito em horas, minutos, semanas, dias, etc.

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INDICADORES DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 4.0: O GUIA COMPLETO BÔNUS: OS PRINCIPAIS KPIS FINANCEIROS, DE PRODUTIVIDADE
E DE CONTROLE DE QUALIDADE NA INDÚSTRIA

Você, certamente, fez o download deste material por conta

dos indicadores de manutenção que selecionamos. Mas,
entendemos que a mensuração dos resultados por meio dos
indicadores de desempenho não deve se restringir apenas a
esse setor. Na verdade, a Indústria 4.0 fomenta, entre outras
coisas, que o parque industrial seja visto como um só, do chão
de fábrica aos cargos estratégicos. Assim, é possível perceber
o real impacto que essas áreas têm entre si e, por meio da
tecnologia, diminuir os ruídos entre elas.

Foi pensando nisso que trouxemos, também, alguns outros

indicadores-chave de setores tão vitais quanto a manutenção:
financeiro, controle de qualidade e de produtividade. A seguir,
confira os pontos mais importantes de se mensurar em cada
um deles.

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INDICADORES DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 4.0: O GUIA COMPLETO BÔNUS: OS PRINCIPAIS KPIS FINANCEIROS, DE PRODUTIVIDADE
E DE CONTROLE DE QUALIDADE NA INDÚSTRIA

Entendido isso, veja os mais expressivos:

Lajida: sigla para Lucro Antes dos Juros, Impostos, Depreciação

e Amortização. A partir desse KPI é possível entender a geração de
valor da empresa e quanto ela gera de recursos. Em 2012, a Comissão

Indicadores
de Valores Mobiliários (CVM) definiu a forma de cálculo desse KPI.
Você pode conferir neste link.

econômicos e Ticket médio: mostra qual o valor médio de compras dos

clientes. É uma excelente ferramenta para saber com exatidão em
financeiros qual mercado se atua e como anda o desempenho do setor de
vendas.

ROI: sigla de Return On Investment, mostra qual o retorno sobre o

investimento, que também é chamado de taxa de lucro. Do ponto de
Mesmo que pareçam sinônimos,
vista econômico, esse é o KPI mais importante.
esses indicadores têm uma diferença
significativa entre si: os econômicos
(também chamados de indicadores de
Capital de giro necessário: trata-se do valor mínimo de
recursos necessários para cobrir os custos e garantir a operação da
resultado) evidenciam o desempenho
empresa.
do ponto de vista da rentabilidade; os
financeiros se focam na capacidade de
pagamento, fluxo de caixa e liquidez.
Receita Total: talvez, o indicador mais fácil de se obter, uma
vez que é a soma de todas as fontes de renda do negócio.

Margem de contribuição: indica o quanto o lucro de

cada item produzido contribui para os resultados da indústria.

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INDICADORES DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 4.0: O GUIA COMPLETO BÔNUS: OS PRINCIPAIS KPIS FINANCEIROS, DE PRODUTIVIDADE
E DE CONTROLE DE QUALIDADE NA INDÚSTRIA

Capacidade produtiva instalada: mensura o quanto

Indicadores de a indústria pode produzir com base no no seu maquinário instalado e
mão de obra disponível. Essencial para entender se é possível atender

produtividade às demandas solicitadas.

Horas trabalhadas: quantidade de horas totais que foram

dedicadas em um determinado período ou projeto, valor medido em
homem por horas - como mostrado nos indicadores de manutenção.
Enquanto os indicadores citados há pouco
mostram o quanto é gerado na indústria,
os de produtividade elucidam como isso
OTIF: sigla para On Time In Full, é o indicador que mede a
responsabilidade de entrega da indústria a seus clientes, no prazo
é conquistado. Ter clareza desses dados
combinado e na quantidade correta.
pode dar aos gestores muitos pontos de
reflexão e melhoria. Veja quais os indicadores
mais importantes quando o assunto é
Quantidade fabricada: aqui, não tem mistério. Basta saber
quanto foi produzido dentro de um espaço determinado de tempo.
produtividade.

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INDICADORES DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 4.0: O GUIA COMPLETO
Indicadores
de qualidade
Por fim, temos os indicadores de qualidade,
que medem a eficiência dos processos
internos e a forma como os produtos da
indústria serão percebidos pelos clientes
finais.
Os indicadores de qualidade são importantes
para entender se a indústria está cumprindo
com os requisitos de admissibilidade exigidos
pela legislação e pelo público.
24
BÔNUS: OS PRINCIPAIS KPIS FINANCEIROS, DE PRODUTIVIDADE
E DE CONTROLE DE QUALIDADE NA INDÚSTRIA
Entre os mais importantes, vale a pena destacar:
Reclamações do mercado: indicadores que revelam
a satisfação do público com os padrões de qualidade entregues na
ponta final da indústria;
Indicadores de conformidade: normalmente, são os
indicadores gerados a partir dos requisitos de entidades que realizam
inspeções regulatórias;
Aderência aos processos de qualidade:
porcentagem da equipe que cumpre com os processos de qualidade
demandados pela gestão;
Falhas por lote: quantidade de falhas encontradas pelo
controle de qualidade em lotes na ponta final do processo.
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Conclusão
Como você pôde perceber, os KPIs são muitos e de extrema
relevância para quem deseja se manter competitivo no mercado.
Analisá-los é de suma importância para os gestores da indústria que,
a partir dos resultados obtidos, têm embasamento para determinar
medidas de contenção de custos, aumento de produtividade ou
eficiência dos trabalhos.

Na Indústria 4.0, eles cumprem uma das premissas mais importantes

desse novo cenário: a tomada de decisão estratégica, onde os
dados são os guias das ações e não há mais espaço para “achismos”.
Portanto, ter atenção aos indicadores de desempenho é uma das
funções mais determinantes para o novo profissional de manutenção,
também chamado de profissional 4.0.

E, como mencionado neste e-book, não é apenas o setor de

manutenção que deve se ater às informações obtidas pelos KPIs.
A indústria, como um todo, deve estar sempre a par dos números
relativos a cada setor, uma vez que todos têm impacto direto no
resultado final.
Sobre o Portal
O portal Inovação Industrial é uma iniciativa da PETRONAS.

A PETRONAS tem orgulho de ser a parceira institucional do portal

Inovação Industrial e o suporte técnico para seus conteúdos. Como
uma das maiores petroleiras do mundo, a PETRONAS está presente
em todos os cinco continentes, com um foco no mercado brasileiro
para comercialização da maior linha de lubrificantes, graxas e demais
fluidos automotivos e industriais.

Por décadas atuando no mercado industrial brasileiro A PETRONAS

acredita que é um dever social retribuir todos os benefícios que a
indústria no Brasil propiciou e continua ofertando à companhia.
Como uma das empresas de lubrificante que mais acredita e investe
no mercado B2B brasileiro, a PETRONAS quer oferecer conteúdo de
qualidade para contribuir com a inovação industrial do país.
O Inovação Industrial foi criado com o objetivo de ser um canal
para fomento do setor industrial brasileiro, por meio de informação
técnica e conhecimento relevante. Sua missão é tornar-se uma das
principais plataformas para geração de valor para o setor produtivo
brasileiro e para os profissionais do mercado, dando suporte ao
cotidiano industrial.

Isso faz do Inovação Industrial um espaço de troca, aberto para

empresas que se interessem pelo projeto e pelo conteúdo. Queremos
unir esforços, abrir diálogos e virar referência em informação para
indústria e ciência voltada para esse segmento.

Entendemos que é nossa responsabilidade pesquisar e divulgar o

melhor sobre o setor para a sociedade que nos acolhe.

Agradecemos por fazer parte da nossa história!

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Sobre a PETRONAS
Fundada em 2008, a PETRONAS Lubricants International fabrica
e comercializa uma linha completa de lubrificantes automotivos e
industriais de alta qualidade em mais de 100 mercados ao redor do
mundo.

Com sede em Kuala Lumpur, a PLI tem mais de 30 escritórios de

marketing em 28 países, todos eles gerenciados por meio de núcleos
regionais em Kuala Lumpur, Pequim, Torino, Belo Horizonte, Chicago
e Durban.

A PETRONAS Lubricants International é o recurso técnico por trás

da Parceria Técnica da PETRONAS com a equipe de Fórmula 1
MERCEDES-AMG PETRONAS, sendo responsável pela concepção,
desenvolvimento e entrega do Fluid Technology Solutions™, com
lubrificantes, combustíveis e fluidos de transmissão customizados,
para maximizar a performance das Silver Arrows.

Atualmente classificada entre as 10 maiores empresas do ramo,

a PLI está impulsionando seu crescimento de negócios de forma
agressiva, garantindo sua posição como uma empresa global líder
em lubrificantes.
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www.inovacaoindustrial.com.br