Pós-Gradução : Engenharia de Qualidade

Projetos de Melhoria
Sessão 9 – Aplicação de Kaizen para Implementação de
Sistemas Puxados Genéricos
Wailton de Carvalho
09/08/2008
Agenda

• Sistemas Puxados Genéricos

Kaizen
Implementação de Sistemas Puxados Genéricos
Contraste entre Sistemas Empurrados e Puxados

 Alto nível de inventário no processo;  Lead time muito menor que no empurrado;

 Perdas por manuseio e obsolescência;  Simplicidade no controle;

 Longo Lead Time;  Menor perda no processo;

 Geração de vários desperdícios.  Processo mais robusto;

 Redução no custo de capital.

KAIZEN
Kaizen
Implementação de Sistemas Puxados Genéricos

Foco Principal : Controlar o Nível de Itens em Processo.

Princípio
Princípio Dominante:
Dominante:
Inícios
Inícios = = Saídas
Saídas
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Implementação de Sistemas Puxados Genéricos
Lead Time

Inícios Saídas
DEFINIÇÃO: Gatilho
Um Sistema de Produção Puxada Genérico estabelece um limite de WIP no montante de
estoque, dentro de uma área de trabalho física (conjunto de estações de trabalho) ou processo
predefinido.
Para manter o limite WIP, sai da reação do processo e começa no processo.

O estabelecimento e adesão ao limite WIP é a chave para a redução do lead time!

Isto é feito em 5
estapas (Ref.
George Group)
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Implementação de Sistemas Puxados Genéricos

Etapas de Implementação

1.Determinar PLT atual

2.Calcular PCE atual
3.Definir PCE alvo
4.Calcular PLT alvo
5.Estimar Nível de Gatilho do WIP
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Implementação de Sistemas Puxados Genéricos

1. Determinar PLT atual do processo

PLT = WIP / Taxa de Saída

Qde de itens concluídos por
unidade de tempo

Qde de itens em processo

Tempo gasto por uma

unidade no processo
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2. Calcular PCE atual

PCE = (VA / PLT)* 100 (%)

Tempo gasto por uma
unidade no processo

Tempo de Valor Agregado

Eficiência do Ciclo de
Processo
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3. Definir PCE alvo
A fim de enriquecer a visualização dete ponto endiante, usaremos o Mapa de
Valor abaixo como referência.
Processo de Montagem Portão Tubular de Aço
PCP Comercial
Fornecedor 2 x mês
Cliente Este processo apresenta
1 x semana
1 x por dia
um PCE atual de 5,2%.
Estoque Restando fazer as
4
seguintes perguntas:
5 Pre-montagem
Serrar Soldagem Limpeza Pintura
12 10 3
• Este é um bom valor
3 2 1 1 2
para este ramo de
y = Dimensão y = Fixação correta y = Sem bolha y = Sem oleo y = Cobertura
x = Padrão AZX x = Padrão PPP x = Tensão x = Concentração x = Temperatura
negócio?
Setup time
Tam. Lote
30
1
Setup time
Tam. Lote
10
1
Setup time
Tam. Lote
0
1
Setup time
Tam. Lote
0
1
Setup time
Tam. Lote
10
1
Setup time
Tam. Lote
30
1
• Quanto deveria ser para
Rendimento 100% Rendimento 100% Rendimento 100% Rendimento 80% Rendimento 100% Rendimento 100% manter a competitividade?
Tem. Proc. 20 Tem. Proc. 25 Tem. Proc. 30 Tem. Proc. 35 Tem. Proc. 15 Tem. Proc. 20

……. ……. ……. ……. ……. …….

175 360 350 0 150 1180

20 25 30 35 15 20
62
10 20 10 0 12 10

PCE = 5,2%
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3. Definir PCE alvo
Para resposta adotaremos a tabela referenciada pela GG relativa ao PCE típico e “world
Class” por ramo de atuação da empresa.

Ramo PCE Típico Classe Mundial Regra de adoção do PCE alvo

Trabalho mecânico 1% 20% •Se o PCE atual por muito menor que o
típico, adote como alvo elevar 10 vezes
em relação ao atual;
Fabricação 10% 25%
• Se o PCE atual for menor que o
Montagem 30% 80% Típico, neste primeiro momento adote
como alvo o Típico;
Processos de Negócio 10% 50% • Se o PCE atual está entre o Típico e
(transacional) Classe mundial, defina como alvo o
valor de classe mundial;
Processos de Negócio 5% 25%
(criativo/cognitivo)

Qual o PCE alvo

para a fábrica de
portão?
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4. Calcular PLT alvo

PLTalvo = VA / PCEalvo

Em nosso exemplo:

PLTalvo = 62 / 0,10

PLTalvo = 620 min

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5. Estimar Nível de Gatilho (WIP)

WIPmax = PLTalvo * Taxa de Saída

Em nosso exemplo:

A taxa de saída da fábrica de portões está em 1,7 portões/hora (0,0286 portões/minuto)*

(*) a taxa de saída é o inverso do tempo do gargalo

WIPmax = 620 * 0,0286

WIPatual = 30 peças WIPmax = 18 peças

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Estabelecer o sistema de controle da produção

O grande desafio desta etapa é a disciplina, que é facilitada pela implementação de sistema de
controle simples e visível a todos, sobre a seguinte base:

• Quando WIP chegar ao nível do WIPmax, para-se de enviar ordem para a produção.

• Quando o WIP está abaixo de WIPmax, libera-se novas ordens

Recomendação de Implementação
Amostra: Plano de Ação da Redução do WIP

Tempo Valor Saídas WIP (qtd) PLT Atual

Agregado (unid./h) (min)
(min)
Atual Mês 0 62 1,7 30 1180 5,2%

Etapa 1 Mês 1 62 1,7 25 874 7,1%

Etapa 2 Mês 2 62 1,7 18 620 10,0%

Sistemas Puxados Genéricos
Exercício
• Dada a seguinte informação:
– O processo está produzindo 10 unidades/dia
– O atual WIP é de 300 unidades
– Tempo de Valor Agregado = 8 horas
– Processo = Unidade de Fabricação
– Operação de 1 turno que trabalha 7 dias por semana
• Turno = 7,5 horas de tempo "útil"
• Responda às seguintes questões:
– Qual o meu atual nível WIP?
– Se eu instalar um sistema de produção puxado genérico:
• Qual deveria ser meu limite WIP (em unidades) de longa duração?
• Que estoque retiraria da operação?
Seminários e Projetos
Plano para Seminários e Apresentação dos Projetos

Tempo
Seminários Sessão Equipe
(min)

Filosofia e Metodologia
14 120
Lean Six Sigma

Ferramentas DM 16 90

Ferramentas A 16 90

Ferramentas IC 17 90

Projetos 18 7 Todos