6 Six Sigma Overview Port

Treinamento Seis Sigma
Visão Geral do Seis Sigma
Copyright 2000-2002 Sigma Breakthrough Technologies, Inc. Used with permission.

Copyright 2004 Cummins, Inc. All Rights Reserved. Effective Date: 2/2004
Objetivos
• O que é 6 Sigma ?
• Por que estamos usando 6 Sigma ?
• Como estamos aplicando 6 Sigma ?

6SOVR-2
O que é Sigma()?
• Sigma é uma letra do Alfabeto Grego.
• Sigma é um símbolo que mostra o grau de
variação em um processo (desvio padrão)
Quanto perto
está você de
atingir a sua
meta?

6SOVR-3
O que é Sigma ()?
• A meta de um processo Seis Sigma é de:

 Minimizar variação
 Centrar o processo, de maneira que o centro do valor
obtido seja pelo menos seis desvios padrões distante
do que é considerado não aceitável…. ou seja o limite
superior ou inferior da especificação do cliente.
• O grau de variação aceitável em um processo
depende do conhecimento de sua meta.
Você sabe qual é

sua meta?

6SOVR-4
Filosofia do Prof. Deming sobre Processos
“85% das razões para as falhas por não
atender os requisitos do cliente são
relacionadas a deficiências nos sistemas e
processos…e não relacionadas com o
empregado. O papel da Gerencia é mudar o
processo em vez de pressionar os
indivíduos para tentar fazer melhor.”
- W. Edwards Deming
O Seis Sigma Focaliza Em Mudanças

6SOVR-5
O que é Seis Sigma?
• Simples:
Simples
 Eliminar variações e defeitos
 Eliminar as oportunidades para variações e defeitos
 Eliminar atividades que não adicionam valor
• Complexa:
 Visão
 Métrica (Standard de medição)
 Benchmark
 Filosofia
 Método
 Ferramenta para: Focalizar no Cliente, Método Avançado /
Melhoria Contínua, Envolvimento do Pessoal
 Metas Agressivas

6SOVR-6
O Foco do Seis Sigma
• Melhorar o desempenho com uma execução sem

falhas
• Alcançar rápidas melhorias inovadoras
• Aplicar ferramentas inovadoras avançadas que
funcionam
• Fazer uma mudança cultural positiva e profunda
Obtendo Resultados Financeiros Reais
Paixão + Execução = Resultados Rápidos e Duradouros

6SOVR-7
Mudando o Processo de Tomada de Decisão
Caminho de Evolução Tipos de Problemas que você

da Tomada de Decisão vai normalmente resolver
1. Intuição, palpite, eu acho …

Simples
2. Temos dados esparsos e
vamos avaliá-los.
3. Fazemos gráficos com os
dados
4. Usamos ferramentas
estatísticas avançadas para
avaliar os dados. Complexos
Quantas vezes você já ouviu? “Eu acho que o problema é…”

6SOVR-8
O que é Seis Sigma ?
 % Sem Defeito
 % Sem
Defeito
2 95.46
2 69.1%
3 99.73
3 93.32%  PPM
4 99.9937
5 99.999943 4 99.379% 2 308,537
6 99.9999998 5 99.9767% 3 66,807
4 6,210
6 99.99966%
5 233
Com mudança de 1.5 σ
6 3.4
Capabilidade Oportunidades
do Processo Em Defeitos por
Milhão

6SOVR-9
O Som do Seis Sigma
• Feche seus olhos e ouça

• Primeiro será o som de 6 Sigma (3,4 ppm)
• Depois será o som de 4 Sigma (6.210 ppm)

6SOVR-10
Significado Prático
99% Bom (4S) 99.99966% Bom (6S)
Sistema de Correio
20,000 artigos perdidos/hora 7 artigos perdidos/hora
Sistema Aeroviário
2 aterrissagens com problemas/dia 1 aterrissagem c/ problemas/5 anos
Profissão Médica
200,000 prescrições erradas/ano 68 prescrições erradas/ano

6SOVR-11
O Que Significa 6 Sigma No Seu Dia a Dia?
PPM
Receitas médicas
Consulta de Imposto
Contas de Restaurante
1,000,000 Folha de Pagamento
100,000
10,000
Manuseio de Bagagem
1,000 Best in
100 Class
10
Índice de Segurança
1 de Vôo
1 2 3 4 5 6 7
Nível de Sigma

6SOVR-12
Medidas de Negócio
USA Today
Artigo Médico
22 de Setembro, 1997
Número de prescrições de antibióticos emitidas em 1996:

282,631,000
JAMA reportou que 21% de todas prescrições escritas eram para

tratamento de resfriados, bronquites, e infecções respiratórias ...

6SOVR-13
Medidas de Negócio
USA Today
Artigo Médico
22 de Setembro, 1997
Número de prescrições de antibióticos emitidas em 1996:

282,631,000
JAMA reportou que 21% de todas prescrições escritas eram para

tratamento de resfriados, bronquites, e infecções respiratórias ...
mesmo assim, mais de 90% de tais infecções são causadas por
vírus, que são imunes a antibióticos.
53,000,000 prescrições erradas = 2.4 

6SOVR-14
Medidas de Negócio
Tranqüilizantes / Remédios Anti-Depressivos

76,370,000
Soníferos / Sedativos:
23,681,000
Drogas Anti-Obesidade :
23,596,000
Sources: IMS America, Plymouth Meeting, PA.

6SOVR-15
Medidas de Negócio
Nota do Instrutor:
Apesar de se posicionarem abaixo de 3 sigma, estamos

“felizes” em reportar que os Doutores estão trabalhando
com muito bons retornos financeiros.
Isto somente demonstra que . . .

Você não precisa ter 6 Sigma para fazer dinheiro.

6SOVR-16
O Exercício de Inspeção
Conte o número de vezes que a 6a. letra

do alfabeto aparece no seguinte texto:
The necessity of training farm hands for the first

class farms in the fatherly handling of farm live
stock is foremost in the eyes of the farm owners.
Since the forefathers of the farm owners trained the
farm hands for first class farms in the fatherly
handling of farm live stock, the farm owners felt
they should carry on with the family tradition of
training farm hands of the first class farmers in the
fatherly handling of farm live stock because they
believe it is the basis of good fundamental farm
management.
6SOVR-17
Realidade dos Defeitos que Escapam
Defeitos que Escapam
Defeitos que escapam
Total de Defeitos / Unidade
Por melhor que seja sua inspeção e processo de teste, quanto mais
defeitos voce gera, mais defeitos escaparão para o cliente.

6SOVR-18
O Exercício de Inspeção
Agora conte o número de vezes que a 6a. letra
do alfabeto aparece no seguinte texto:
The necessity in training hired hands in the

strange handling of valuable live stock in premier
operations is a priority in the eyes of the operations
owners. Since the ancestors of the owners trained
the hired hands in premier operations in the strange
handling of valuable live stock, the operations
owners thought they should carry on with the happy
tradition of training hired hands in the premier
operations in the strange handling of valuable live
stock because they believe it is the basis of good
basic operations management.
6SOVR-19
Defeitos e a Fábrica Oculta
Cada defeito deve ser detectado, reparado e colocado de

volta no processo. Cada defeito custa tempo e dinheiro.
OK 90% Qualidade
Entradas Operação Inspeção Produção no
Primeiro Passe para o cliente
NOT
Retrabalho OK Produção Depois da
Inspeção ou Teste
Fabrica Oculta
Refugo
Tempo, custo, pessoal
A Variação de Manufatura Causa a "Fábrica Oculta"

Aumento de Custos - Perda de Capacidade

6SOVR-20
Rendimento Total (RTY) Versus Rendimento no Primeiro Passe
OK
90% Qualidade
Entradas Operação Inspeção Produção no
Primeiro passe = para o Cliente
Produção depois
Retrabalho da Inspeção e teste
Não
Fabrica Oculta
OK
Refugo
Processo Teste Final

1 2 3 4
90% 90% 90% 90% 90% 66% não é 90%
Rendimento Rendimento Rendimento Rendimento
= Rendimento
...por que não?
Rendimento Total 81 % 73 % 66 %
Usando o Rendimento do Teste Final ignoramos a fábrica oculta.
O desempenho do teste final é uma função da inspeção / teste ou
prevenção
6SOVR-21
Desempenho Básico: Medidas de uma Fábrica de Pneus
Rendimento
Total (RTY)

6SOVR-22
Exercício sobre Rendimento Total

6SOVR-23
Objetivo do Exercício
Demonstrar o impacto da variação de processo sobre:

• Rendimento Total (RTY)
• Custo do Produto
• Tempo do Ciclo

6SOVR-24
Meta do Time
• Fornecer 25 unidades boas para o cliente

• Maximizar o rendimento
• Minimizar:
 Refugo e retrabalho
 Custo total
 Tempo ciclo total

6SOVR-25
Pessoal / Equipamento Necessário
• Cerca de 12 participantes por time

• Três alvos por time
• Um baralho com 52 cartas por time
• Um cronômetro por time
• 3 blocos de papel por time
• RTY.xls (Planilha Excel) - por instrutor

6SOVR-26
Fluxo do Processo
Unidades Boas Unidades Boas
Entrada 25 Unidades
Reciclar Reciclar Reciclar
Passo #1 Passo #2 Passo #3
Produto bom é avançado para o próximo passo do

processo; defeitos são reciclados

6SOVR-27
Papeis do Time
A cada passo do processo:

Operador: lança a carta
Movimentador de Material: move cartas boas para o próximo passo
do processo e recicla defeitos de volta
para o operador
Apontador: registra o desempenho para cada passo do
processo
Cada time vai precisar:

1 Cronometrista: mede o tempo para completar a tarefa
1 Cliente: recebe e conta as unidades boas recebidas
1 Escrevente: lança os dados de desempenho em uma
planilha

6SOVR-28
Regras do Jogo
• Começar com o baralho completo (52 cartas)

como entrada
• Ficar próximo do (mas não sobre) alvo
• Segurar as cartas:
 uma de cada vez
 na extensão do braço e na altura do ombro
 com orientação vertical
• Deixar cair a carta na direção do centro do alvo

6SOVR-29
Regras do Jogo (continuação)
• Unidades que caem completamente dentro do limite da

especificação do cliente (círculo vermelho externo) são
movidas para o próximo passo do processo (ou enviadas
para o cliente)
• Unidades que caem sobre ou alem dos limites da
especificação são recicladas
• Parar o jogo quando atingir 25 unidades boas no passo 3
• Usar a planilha fornecida para medir os resultados
• Apresentar os resultados para o grupo

6SOVR-30
Dados a serem seguidos
• Total de unidades boas movidas para o passo seguinte

do processo (ou para o cliente)
• Total de “lançamentos” a cada passo (você não
necessita contar unidades recicladas separadamente)
• Total de cartas nunca usadas (somente para o primeiro
operador - deve segregar unidades nunca usadas das
unidades recicladas)
• Tempo total a partir do primeiro lançamento até
completar a ordem do cliente

6SOVR-31
Para começar:
• Escolher os papeis
• Obter os equipamentos requeridos
• Fazer treino para 5 unidades
• Retornar as cartas para o primeiro operador
• Começar os lançamentos, e dar partida ao
cronômetro

6SOVR-32
Planilha de Resultados
(Usar planilha Excel fornecida)
Resultados
Dados de Entrada Rendimento material 61%

Rendimento do processo
Passo 1 61%
Total cartas Total de boas Cartas não Passo 2 71%
lançadas unidades usadas Passo 3 60%
Passo 1 44 27 11 RTY 26%
Passo 2 35 25
Passo 3 42 25 Custo/unid.
Material $ 8.20
Tempo total (seg) 120 Processo 9.68
Refugo 0.64
Total $ 18.52
Tempo ciclo 4.80

6SOVR-33
Premissas usadas para compilar os resultados
• Rendimento
 Do material- quantidade fornecida / entrada total no passo 1
 RTY – multiplicação dos rendimentos (unidades dentro da
espec/total de lançamentos) para os 3 passos do processo
• Custo
 Custo do material - $5 por unidade introduzida no passo 1
 Custo do processo - $2 por lançamento
 Refugo - $1 por unidade em processo no final do jogo (WIP)
• Tempo ciclo – tempo total / número de unidades fornecidas ao
cliente

6SOVR-34
O que nós aprendemos?
• Houve variação no processo?

• O processo estava sob controle?
• Qual foi o impacto da variação do processo sobre:
 Defeitos?
 RTY?
 Custo? RTY=$$
 Tempo ciclo?
• Como nós podemos melhorar?

6SOVR-35
Premissa para os Métodos do Seis Sigma
As fontes de variação podem ser:

 Identificadas
 Quantificadas e priorizadas
 Eliminadas por controle ou prevenção

6SOVR-36
Processo 3 Sigma
Especificação Inferior Especificação Superior

(LSL) (USL)
     

6SOVR-37
Processo 6 Sigma
Especificação Inferior Especificação Superior

(LSL) (USL)
           

6SOVR-38
Ford (Fábrica Batavia)
• Produto “Transaxle” (conj. Transmissão/Eixo) desenhado pela

Ford
• Fabricado em Batavia, Ohio e no Japão (Mazda)
• Ambos atendem as especificações de Engenharia, mas ….
 Donos de frota afirmaram que alguns Escorts mudam
marchas suavemente enquanto que outros não são tão bons
(baseado em um número pequeno de amostras).
 Análise:
 Todos os conjuntos com mudança suave eram feitos no
Japão
 Ambos atendem as especificações, mas .…

6SOVR-39
Batavia
Análise da Capabilidade do Processo em Batavia
LSL USL
22 23 24 25 26 27 28

6SOVR-40
Mazda - Japan
Análise da Capabilidade do Processo na Mazda
LSL USL
23.524.024.525.025.526.026.5

6SOVR-41
Lições Aprendidas
• É suficiente atender as especificações?
• O que a Ford pensa?
• O que a Mazda pensa?
• O que você pensa?

6SOVR-42
Entendo a Capabilidade do Processo
Capabilidade
de Medição Variação do
Inadequada Fornecedor
Capabilidade Margens de
de Processo Desenho
Inadequada LSL USL Inadequada
Defeitos
Capabilidade do Processo
6SOVR-43
Entendendo a Capabilidade do Processo
1000
Porcentagem
100
Contagem
80
60
500
40
20
0 0
o
es
o
r
Defeito
ea
da
açã
oP
rra
sd
orm
ad
re
lha
LSL USL
im
Co
Def
Bo
Ac
Capabilidade do Processo
6SOVR-44
Objetivos
• O que é 6 Sigma ?
• Por que estamos usando 6 Sigma ?
• Como estamos aplicando 6 Sigma ?

6SOVR-45
Impactos da Variabilidade nos Negócios
• Custos de Prevenção • Falhas Internas

 Educação e treinamento  Refugo
 Planejamento da Qualidade  Perdas causadas por fornecedores
 Testes de qualificação do  Retrabalho
desenho do produto  Reteste / Re-inspeção
 Qualificação do fornecedor  Paradas não programadas
 Interface com o Cliente  Investigação de defeitos
 Controle dos processos  Modificações de Engenharia
• Custos de Avaliação • Falhas Externas
 Inspeção de recebimento  Processando solicitações de clientes
 Manutenção e calibração do  Mantendo serviço de atendimento a
equipamento clientes
 Inspeção do setup e testes  Custos de recuperação externa
 Testes de campo  Penalidades / reclamações
 Auditorias de processo  Garantia do Produto
 Vendas perdidas
6SOVR-46
Exercício
• Percorra a lista do slide anterior e indique quais

custos são FACILMENTE captados por seus
sistemas financeiros atuais.
• Conte os elementos selecionados

6SOVR-47
Objetivos
• O que é 6 Sigma?
• Por que estamos usando 6 Sigma?
• Como estamos aplicando 6 Sigma?

6SOVR-48
Uma Abordagem Simples para um
Desempenho Inovador
O suporte certo
+
Os projetos certos
+
As pessoas certas
+
O roteiro e as ferramentas certas
=
Os resultados certos
6SOVR-49
Uma Abordagem simples: O Suporte Certo
• Infraestrutura para dirigir o Seis Sigma através

da companhia está disponível
• Campeões de Qualidade suportam as unidades
de negócio específicas
• Sponsors estão identificados e treinados
• Master Black Belts estão treinados, experientes e
disponíveis

6SOVR-50
Uma Abordagem Simples: Os Projetos Certos
Estratégias Gols Projetos
- Melhorar RTY de __% para __%
Melhorar $X milhões de lucro (+$X para o setor HC
Lucratividade milhões 6S) economia
- Aumentar entrega no prazo ...
- Melhorar acuracidade da BOM..

Entregar X unidades de
Introdução de produto ____abaixo da
Novos Produtos reserva de garantia antes - Reduzir prazos de fornecedores
do final do ano
- Reduzir índices de falhas...
- Reduzir variação do produto

para o mercado...
Crescimento: Abrir mercado em
Negócio Global de - Reduzir prazos de entrega de
quatro novos países produtos
Aluguel
- Melhorar prazo para processar
uma ordem …

6SOVR-51
Uma Abordagem Simples: O Pessoal Certo
• Campeões de Qualidade
• Sponsors
• Master Black Belts
• Black Belts
• Green Belts
Massa Critica de Agentes de Mudança de Paradigmas

6SOVR-52
Uma Abordagem Simples: O Pessoal Certo
O Sistema de Gerenciamento Seis Sigma
•DMAIC
•Lideram Times
•Completa o Charter •Consciência Técnica
•Quebra Barreiras •Revisão de Projetos
•Seleciona o Time Belts •Orienta os Belts
•Revê Projetos •Assiste Líderes Locais
•Encontra o Belt uma
Sponsors MBBs
vez por semana
Projetos
Seis
Sigma
•Assegura que padrões •Estabelece Gols par o Negócio
de 6S são seguidos Campeã
Lideres •Seleciona Projetos
o de
•Monitora Medidas do Qualidad Locais •Estabelece Prioridades para
Seis Sigma e do BU projetos
•Assista a liderança do •Seleciona Belts
BU Dono do
•Conduz Revisões
Process •Verifica resultados dos projetos
o
•Audita Planos de Controle
•Responsável por
executar o Plano de
Controle
6SOVR-53
Papel e Responsabilidades do Campeão de
Qualidade
• Implementar Seis Sigma em sua Unidade de Negócio

• Seguir o número de Belts e projetos
• Selecionar candidatos a Belt
• Desenvolver o “hopper” de idéias de projetos Seis
Sigma
• Selecionar projetos para serem convertidos em charters
Líderes estratégicos para Implementação de Seis Sigma

6SOVR-54
Papel e Responsabilidades do Sponsor
• Articular necessidade para um projeto

• Prover liderança e direção para o Belt
• Quebrar barreiras organizacionais
• Interessado – beneficiário chave da melhoria
obtida com o projeto
• Revisar progresso continuamente
Líderes Táticos para Melhoria do Processo

6SOVR-55
Papel e Responsabilidades do Master Black Belt
• Experts nas Ferramentas e Metodologia Seis Sigma

• Assegurar a obtenção de resultados
• Assistir na identificação de projetos e administração
do Seis Sigma
• Quebrar barreiras técnicas
• Treinar e orientar Belts durante o projeto
• Manter os materiais de treinamento
• Conduzir o treinamento do Belt
• Melhorar continuamente o processo Seis Sigma
• Identificar, divulgar e aplicar as Melhores Práticas
• Um caminho opcional de progresso para BB’s
Assegurar que o negócio é auto-sustentável quanto a

aplicação de Seis Sigma

6SOVR-56
Papel e Responsabilidades do Black Belt
Líderes de projetos estratégicos de melhoria em

processos de alto impacto
• Desenvolvedores de um time funcional
• Experts na aplicação de ferramentas estatísticas de
qualidade
• Grande conhecimento Técnico / analítico
• Agentes de Mudança
• Geradores de resultado com grande energia
• Campo de desenvolvimento para Liderança
• 100% DEDICADOS à iniciativa Seis Sigma
Condutores do processo de melhoria Seis Sigma

6SOVR-57
Papel e Responsabilidade do Green Belt
Líderes de projetos de melhoria de processo
• Trabalham em sua própria área funcional
• Dirigem o processo de melhoria contínua
• Experts técnicos no processo
• Aplicadores de ferramentas estatísticas de
qualidade
• Agentes de Mudança
• 20-40% do tempo alocados em Seis Sigma
Criando Massa Crítica com Foco Local

6SOVR-58
Uma Abordagem Simples: O Roteiro e
Ferramentas Certas
• Metodologia de Melhoria do Processo™

• Seguimento do Projeto
• Ferramentas Avançadas

6SOVR-59
A Metodologia de Melhoria do ProcessoTM
Definir
Definir
Medir
Medir
Analisar
Analisar
Melhorar
Melhorar
Controlar
Controlar

6SOVR-60
6SOVR-61
Abordagem Geral
Problema
Problema Prático
Prático Problema
Problema Estatístico
Estatístico
y  f ( x 1 , x 2 , ... , x k )
Solução
Solução Prática
Prática Solução
Solução Estatística
Estatística

6SOVR-62
Estratégia Seis Sigma
Ganhar conhecimento sobre seu processo operacional atual

 Quão bom ele é (Linha básica)?
básica
 Quão bom ele poderia ser (Ideal)?
Ideal
 O que o está limitando de ser melhor?
 Como ele pode ser melhorado (Fechando a Diferença)?
Diferença
 Quanto da diferença você quer fechar durante este
projeto (Gol)?
Gol
Seis Sigma é o processo de fechar rapidamente a diferença

entre a linha básica do processo e seu valor ideal

6SOVR-63
Desempenho Básico: Medidas de uma Fábrica de Pneus
Rendimento
Total (RTY)

6SOVR-64
Excelência de Processo : As Medidas Certas
Defeitos por 1000 Refugo
Defeitos por 1000 unids.
70 0.21
0.20
0.19
COPQ
0.18
65
0.17
0.16
0.15
55 0.14
0 5 10 0 5 10
Mes
es Mes
Linha
Básica
Produção
Gol
Unids. por Dia
Real
400
Como esta fábrica está

350
0 5
Mes
10 desempenhando?
6SOVR-65
Usando Paretos para Selecionar Projetos
Pareto Chart for Cause
1800
100
1600
1400 80
1200
Percent
Count
1000 60
800
40
600
400 20
200
0 0
ces
s cal bly ers
hni em
Defect Pro Tec Ass Oth
Count 1328 198 164 34

Percent 77.0 11.5 9.5 2.0
Cum % 77.0 88.5 98.0 100.0
Refugo Relacionado ao
Processo é o mais alto
Major Part Failure due to Process
Montagem da faca e Junta
Interna são os dois processos de 600 100
500 80
maior geração de refugo
Percent
400
Count
60
300
40
200
20
Dois Projetos Potenciais: 100
0 0
- Montagem da faca Defect Kn
i fe
Ass
em
bl y
Inn
erG
ask
et
Spring
,R
ese
t
Kni
fe -500
x10
0m
m
Housin
g5
mm
fet y Sh
ield
Sto
p
Sto
pco
ck
TS
II
Sa
- Junta Interna Count

Percent
148
24.0
128
20.8
75
12.2
74
12.0
72
11.7
69
11.2
50
8.1
Cum % 24.0 44.8 57.0 69.0 80.7 91.9 100.0

6SOVR-66
Exemplo de Manufatura:
Passos do Processo
• Dados reais de uma fábrica de

transformação
• Estão mostrados os passos de um
processo incluindo projeto e
compras

6SOVR-67
Passos do Processo, Defeitos, Unidades e DPU
Line Processo Def Unids. DPU Quais três áreas

1 Linha de Tanque 10,166 17,671 0.58 do processo você
2 Linha de Pintura 3,992 20,292 0.20 trabalharia para
3 Bruto 2,096 38,397 0.05 melhorar?
4 Isolamento 120 18,924 0.01
7 Calandrar 302 15,757 0.02
9 Imersão 720 14,874 0.05
10 Formar 895 13,598 0.07
11 Fixar e Soldar 379 17,307 0.02
12 Estocar Tanque 461 11,386 0.04
13 Engenharia 775 18,924 0.04
14 Compras 11,747 18,924 0.62
TOTAL= 31,653 18,924 1.67

6SOVR-68
Passos do Processo, Defeitos, Unidades e DPU
Line Processo Def Unids. DPU
1 Linha de Tanques 10,166 17,671 0.58 Tanque
2 Linha de Pintura 3,992 20,292 0.20 Pintura
3 Bruto 2,096 38,397 0.05
4 Isolamento 120 18,924 0.01
7 Calandrar 302 15,757 0.02
9 Imersão 720 14,874 0.05
10 Formar 895 13,598 0.07
11 Fixar & Soldar 379 17,307 0.02
12 Estocar Tanque 461 11,386 0.04
13 Engenharia 775 18,924 0.04
14 Compras 11,747 18,924 0.62 Materiais
TOTAL= 31,653 18,924 1.67
Defeitos por unidade conduz a melhoria para toda fábrica

6SOVR-69
Como Nós Melhoramos a Capabilidade?
• Nossas saídas (Y) são determinadas por nossas entradas (X’s). Se

nós conhecermos bastante nossos X’s nós podemos predizer
acuradamente nosso Y.
• Se nós não conhecemos muito nossos X’s, então nós temos que
depender de Inspeção e Teste (Operações que não adicionam valor)
Y = f(x1 , x2 , x3 ,..., xk)

Espessura da Pintura = (Viscosidade da Tinta, Ângulo de aplicação,
Pressão de aplicação, Procedimentos da
operação,…, padrão do jato
Conhecendo e Controlando os X’s, nós reduzimos a

Variabilidade do Y. Nós eliminamos ou reduzimos
inspeção, teste e retrabalho

6SOVR-70
O Efeito Funil
MEDIR +30 Entradas Todos X’s
10-15 1a. “Lista”

ANALISAR
8 - 10 Lista Filtrada
MELHORAR
4-8 X’s Críticos encontrados
CONTROLAR 3-6 Controlando X’s

Críticos
Processo Otimizado
6SOVR-71
Ferramentas Principais
• Mapa de Processo • Regressão simples e múltipla
• Análise de modos e efeitos de falhas
• Matriz de Causa e Efeito
(FMEA)
• Análise do Sistema de Medição • Estudos Multi-vari
• Análise de Capabilidade • Experimentos “fractional factorial”
• Estatística Descritiva • Experimentos “full factorial”
• Técnicas Gráficas • Métodos de superfície de resposta
 “Box Plots” • Transformações
 Histogramas • Distribuição Normal
 “Scatterplots” • Determinação do tamanho da amostra
 “Time series plots”
• Teste para “Equal Variances”
• Diagramas de Espinha-de-Peixe
 “Run charts”
• Teste de Hipóteses
 “Pareto charts”
• “F-test”
 “Check sheets”
• “T-test”
• Cartas de controle estatístico do • Teste “Chi-square”
processo • Testes de normalidade
• Correlação • Testes Não-Paramétricos
• Estatística Dedutiva • Análise de Variação
 Intervalos de confiança

6SOVR-72
Uma Abordagem Simples: Os Resultados
Certos na Cummins
• 5 projetos Black Belt completados com > $10M de
economia anual estimada, cada um
• 12 projetos Green Belt completados com > $1M de
economia anual estimada, cada um
• $25 milhões de economia com Seis Sigma em 2000
• $132M de economia com Seis Sigma em 2001
• $397M de economia com Seis Sigma em 2002
• A média de projeto BB completado resulta em $366K/year,
com um valor mediano de $250K/year
• De uma maneira geral, a maioria dos projetos geraram mais
economias que o esperado porque descobriram
oportunidades não antecipadas.

6SOVR-73
Seis Sigma em Todos Lugares
Serviços Projeto
Admin. Compras
Métodos
Seis Sigma
Qualidade Manufatura
Manutenção

6SOVR-74
A Busca da Qualidade
Inspeção da Qualidade
Controle
Estatístico
Do Processo Modelando
(Deming) Processo
(Taguchi)
Desenho para
Seis Sigma
1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000

6SOVR-75
Seis Sigma - Sumário
• Uma iniciativa que estende e reforça a qualidade

e os esforços pela produtividade
• Uma abordagem para trazer a competência em
Seis Sigma para dentro de casa
• Um contribuinte inovador comprovado para os
resultados financeiros
• Um roteiro detalhado para melhoria de processos
• Uma metodologia que o nosso pessoal pode e
deve usar para realizar seu trabalho
 Descrição de função: Você deve trabalhar em seu
processo e também para melhorar seu processo

6SOVR-76
Seis Sigma
• Estabelecendo expectativas claras para gerar

inovação na execução do negócio
• Alcançando excelência através da caracterização,
otimização e controle do processo
• Criando uma abordagem de “Uma Companhia”
para conduzir a inovações no desempenho
 Mesmo roteiro e ferramentas
 Mesma língua
 Conduzindo a melhorias com base em fatos
Isto é somente o começo!

6SOVR-77

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Treinamento Seis Sigma

Visão Geral do Seis Sigma

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• A meta de um processo Seis Sigma é de:

Você sabe qual é

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O Seis Sigma Focaliza Em Mudanças

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• Melhorar o desempenho com uma execução sem

Obtendo Resultados Financeiros Reais

Paixão + Execução = Resultados Rápidos e Duradouros

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Caminho de Evolução Tipos de Problemas que você

1. Intuição, palpite, eu acho …

Quantas vezes você já ouviu? “Eu acho que o problema é…”

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• Feche seus olhos e ouça

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99% Bom (4S) 99.99966% Bom (6S)

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Número de prescrições de antibióticos emitidas em 1996:

JAMA reportou que 21% de todas prescrições escritas eram para

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Número de prescrições de antibióticos emitidas em 1996:

JAMA reportou que 21% de todas prescrições escritas eram para

53,000,000 prescrições erradas = 2.4 

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Tranqüilizantes / Remédios Anti-Depressivos

Sources: IMS America, Plymouth Meeting, PA.

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Apesar de se posicionarem abaixo de 3 sigma, estamos

Isto somente demonstra que . . .

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Conte o número de vezes que a 6a. letra

The necessity of training farm hands for the first

Defeitos que Escapam

Defeitos que escapam

Total de Defeitos / Unidade

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The necessity in training hired hands in the

Cada defeito deve ser detectado, reparado e colocado de

Tempo, custo, pessoal

A Variação de Manufatura Causa a "Fábrica Oculta"

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Processo Teste Final

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Demonstrar o impacto da variação de processo sobre:

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• Fornecer 25 unidades boas para o cliente

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• Cerca de 12 participantes por time

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Unidades Boas Unidades Boas

Reciclar Reciclar Reciclar

Passo #1 Passo #2 Passo #3

Produto bom é avançado para o próximo passo do

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A cada passo do processo: