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Processos de Usinagem

Prof. Dr. Eng. Rodrigo Lima Stoeterau


Aula 14
- Processos de usinagem de roscas -
Processos de Usinagem
Processo de Usinagem de Roscas
Processos de Usinagem
Rosqueamento
Definio: processo de usiangem cujo a funo produzir
rocas internas e externas
um dos processos mais complexos de usinagem
Processos de Usinagem
Problemas da fabricao de roscas
Existem diversas classes de ajuste e preciso
Pelo menos cinco medidas que devem ajustar entre si:

dimetros maior,

menor e efetivo,

passo

e ngulo de rosca
,d
,d
2
,d
3
p
,h
3
o
D
2
D
1
H
1
D
R
Processos de Usinagem
Problemas da fabricao de roscas
Pelo menos cinco medidas que devem ajustar entre si:

dimetros maior,

menor e efetivo,

passo

e ngulo de rosca
Processos de Usinagem
Problemas da fabricao de roscas
Existem vrios de roscas

Rosca mtrica normal (DIN 13-1), fina (DIN 13-2...10)

Rosca mtrica cnica (DIN 158-1)

Rosca Whitworth (no recomendada)

Rosca GAS (DIN ISO 228-1)

Rosca ISO trapezoidal (DIN 103-1)

Rosca de dente de serra (DIN 513)

Roscas UNF (EUA+Inglaterra)

Roscas Edson

Roscas especiais
Processos de Usinagem
Problemas da fabricao de roscas
Tipos roscas
Processos de Usinagem
Problemas da fabricao de roscas

A execuo de roscas um dos processos mais complexos de usinagem

As roscas tm algumas medidas que devem ajustar entre si: dimetro


maior, dimetro menor, passo da rosca; e ngulo de hlice da rosca

Se uma destas medidas estiver incorreta, o ajuste ou a transmisso de


foras ou movimentos entre a rosca interna (pea fmea) e a rosca
externa (pea macho) ser deficiente

Outros fatores complicadores so: o grande nmero de tipos e formas


usadas na indstria, tanto padronizadas como especiais

As diversas classes de ajuste e preciso exigidas

A seleo do melhor processo de rosqueamento e a escolha das


ferramentas correspondentes

A seleo do mtodo de inspeo


Processos de Usinagem
Formas de Fabricao
Usinagem

Torneamento com ferramenta simples ou mltipla

Cabeotes automticos com pentes, tangenciais radiais ou


circulares

Turbilhonamento

Com machos e cossinetes

Fresagem com fresas simples e mltiplas

Retificao com rebolos de perfil simples ou mltiplo


Conformao

Laminao entre rolos ou entre placas planas


Processos de Usinagem
Formas de Fabricao
Usinagem X Conformao
Processos de Usinagem
Tipos de rosqueamento por usinagem

Torneamento com ferramenta simples ou mltipla de filetar

O perfil da rosca executado apenas com um gume em vrios


passes

So utilizadas ferramentas de ao rpido e de metal duro


O uso de insertos indexveis exige altas v
c
s
Altas v
c
s e altos avanos recuos rpidos

Processo crtico na execuo de roscas prximas a ressaltos e


colares

Mquinas de comando manual - ferramentas de HSS e peas com


rebaixos longos para a sada da ferramenta

Ferramentas de metal duro e cermicas exigem sistemas


automticos - tornos CNC (altas v
c
s e retornos rpidos)
Processos de Usinagem
Ferramentas de roscar com insertos de metal duro
Bit
Pastilha com perfil
de rosca
Pastilha com perfil
de rosca
Processos de Usinagem
Ferramentas de roscar com insertos de metal duro
Processos de Usinagem
Recomendaes para rosqueamento de aos e FoFo
Nmero de passes em funo do passo
Processos de Usinagem
Recomendaes para rosqueamento de aos e FoFo
Geometria

ngulo de incidncia (a) - 5 a 10

ngulo efetivo de incidncia (a


ef
) - 3 a 5

ngulo de sada (g) - 0 (para evitar a deformao do perfil)


Velocidade de corte

Em tornos paralelos com ferramentas de ao rpido - v


c
< 1/2 v
c

de torneamento

Ferramentas de materiais cermicos - v


c
~ 1500 m/min

Ferramentas de metal duro


Processos de Usinagem
Recomendaes para rosqueamento de aos e FoFo
Velocidade de corte
Processos de Usinagem
Torneamento de rosca com pentes
Generalidades

Vrios gumes em ao simultaneamente

Cada gume realiza um corte mais profundo que o anterior - a


rosca executada em um s passe

Os pentes podem ser radiais, tangenciais ou circulares


(fabricados em ao rpido)

Para rosca externa direita - pente de rosca esquerda e vice versa

Para roscas internas - pentes circulares


Processos de Usinagem
Pentes de rosqueamento
Ferramenta plana para rosqueamento
Ferramenta circular para rosqueamento
Para rosca direita Para rosca esquerda
Processos de Usinagem
Rosqueamento com cabeotes automticos
Generalidades
Tipos de cabeotes

Estacionrios / Giratrios
Tipos de pentes acoplados aos cabeotes

Radiais / Tangenciais / Circulares

Atingindo-se o comprimento da rosca os pentes abrem e


aferramenta retorna

Menor desgaste da ferramenta, menor tempo gasto e melhor


acabamento

Os pentes so ajustveis - facilidade para a reafiao


- tolerncia dimensional das roscas
Processos de Usinagem
Rosqueamento com cabeotes automticos
Cabeotes automticos de roscar:
a com pentes radiais;
b com pentes tangenciais;
c com pentes circulares.
Processos de Usinagem
Rosqueamento com cabeotes automticos
Velocidades de corte recomendadas
Passo da rosca [mm] Material
< 1 1 1,5 1,6 3,5
> 3,5
Fluido de corte
FoFo Cinzento
FoFo malevel
Ao de corte livre
Ao de baixo
carbono (C< 0,3%)
Ao mdio carbono
(0,3% < C < 0,65%)
Ao inoxidvel
Alumnio
Lato
Bronze (Al, Ni ou P)
Cobre
24
15
18
12
6
6
75
75
18
186
15
12
12
9
4,5
4,5
54
54
12
12
12
9
7,5
6
3
3
33
33
7,5
7,5
7,5
6
4,5
3,6
2,4
2,4
15
15
4,5
4,5
Seco ou leo solvel
leo solvel
leo solvel ou de corte
leos sulfurados ou
leos graxos
Idem
Idem
Querosene
leo parafnico
Idem
Idem
Processos de Usinagem
Rosqueamento com cabeotes automticos de pentes radiais
Caractersticas

Os dentes cortantes em cada pente so defasados de acordo


com o ngulo de hlice da rosca

Pentes largos podem ser usados, permitindo chanfros


compridos;

Podem ser adaptados para desbaste e acabamento;

Servem para execuo de roscas direitas, esquerdas, finas e


grossas;

Vida relativamente curta dos pentes;

Difcil reafiao;

A quebra ou o lascamento de um dente leva usualmente perda


total do jogo de pentes
Processos de Usinagem
Exemplo de pente de roscar radiais
o
Pea
Processos de Usinagem
Rosqueamento com cabeotes automticos de pentes
tangenciais
Generalidades

Os pentes tangenciais so placas planas com perfil derosca de um


lado

So montados no cabeote de modo que contactem a pea


tangencialmente

Filetes retos ( crculos concntricos) ou em hlice

Roscas esquerdas - pentes esquerdos


Processos de Usinagem
Cabeotes automticos de pentes tangenciais
o
Pea

t
= o
Processos de Usinagem
Turbilhonamento de roscas (tornofresamento)
Generalidades

Processo de torneamento com corte interrompido

A profundidade total da rosca obtida por um ou vrios gumes -


parte interna de uma ferramenta rotativa circular

Uma passada, elevada velocidade de corte

Ferramenta montada de forma excntrica em relao pea que


apresenta um movimento rotativo lento no sentido contrrio ao
movimento rotativo da ferramenta
Processos de Usinagem
Turbilhonamento de roscas (tornofresamento)
Generalidades

Roscas externas - a ferramenta configurada na forma de um


cabeote de fresamento com gumes para dentro

Processo executado em mquinas especiais

Alto potencial de corte e elevada qualidade superficial

Em geral so montadas no cabeote 4 ferramentas de metal duro


defasadas de 90

Duas atuam no fundo da rosca, uma nos flancos e uma na remoo


de rebarbas

Mnimo aquecimento da pea e da ferramenta

Operao realizada em geral a seco


Processos de Usinagem
Turbilhonamento de roscas (tornofresamento)
1
2
3
1
2 3
1 Pea
2 Ferramenta
3 Suporte de fixao da ferramenta
Processos de Usinagem
Turbilhonamento de roscas (tornofresamento)
Processos de Usinagem
Turbilhonamento de roscas (tornofresamento)
Processos de Usinagem
Turbilhonamento de roscas (tornofresamento)
Processos de Usinagem
Turbilhonamento de roscas (tornofresamento)
Processos de Usinagem
Distribuio das ferramentas no turbilhonador
Ferramenta
lateral
Ferramenta de
fundo
Ferramenta de
rebarba
Processos de Usinagem
Rosqueamento com macho de roscar
Processos de Usinagem
Rosqueamento com machos e cossinetes
Generalidades

Processo especial de furao e alargamento

Machos para furos passantes tm entrada cnica

Parte rosqueada dividida em pentes e rebaixos

Rebaixos - conduo de cavacos e fluido


Processos de Usinagem
Rosqueamento com macho de roscar
Generalidades

Ferramentas manuais - fornecidas em jogos (pr-corte e


acabamento, eventualmente corte intermedirio)

Material - quase que exclusivamente ao-rpido

Em furos cegos a velocidade limitada pela profundidade do furo e


pela rapidez de inverso da rotao da mquina

Velocidades excessivas maior desgaste, acabamento ruim,


rebarbas, fora da dimenso, alta F
c
quebra

Roscas curtas - velocidades grandes so utilizveis

Roscas profundas - baixas velocidades

Dimetros pequenos - elevados torques quebra


Processos de Usinagem
Tipos de macho de roscar
Machos
Manuais
Machos
Mquina
Machos
p/ porcas
Machos
p/ tubos
Machos
especiais
Processos de Usinagem
Constituintes de machos de roscar
Processos de Usinagem
Constituintes de machos de roscar
Processos de Usinagem
Sada dos cavacos em machos de roscar
Processos de Usinagem
Desgaste em machos de roscar
Processos de Usinagem
Refiao de macho de roscar
Processos de Usinagem
Exemplo de macho de roscar
Ferramenta
Pea
Primeiro corte
Processos de Usinagem
Rosqueamento com Cossinetes
Processos de Usinagem
Rosqueamento com Cossinetes

Ferramentas multicortantes utilizadas no corte de roscas externas

Trabalhos de manuteno, reparos, mquinas de roscar com


exigncias limitadas de preciso e acabamento

Inverso da rotao para a retirada da pea (pode causar danos nos


filetes da rosca e desgastar a ferramenta)

Pequeno dimetro - uso em mquinas com espao limitado

Metais de resistncia mdia - roscas de at 24 mm

Metais leves - roscas de at 30mm

O sobrematerial para acabamento no deve ser pequeno

O sobrematerial de mais - desgaste excessivo, trancamento e quebra


Processos de Usinagem
Condies para rosqueamento com cossinetes
Dimetro da haste levemente menor que o dimetro maior da rosca
assegurar corte fcil, preciso e acabamento
Como orientao pode-se adotar:
Onde: P = passo da rosca
d
h
= dimetro da haste
d = dimetro nominal da rosca
d
h
=d
P
10
Processos de Usinagem
Condies para rosqueamento com cossinetes

Chanfro da haste de 45 - facilitar o incio do corte e eliminar


bordos vivos cortantes na entrada da rosca. O dimetro de entrada
deve ser o dimetro menor da rosca

Uso de lubrificao adequada

Uso de velocidades de corte reduzidas (menores que as


recomendadas para usinagem com machos)

ngulos adequados de entrada, incidncia, sada e ponta espiral, de


acordo com o tipo de material da pea a ser rosqueada
Processos de Usinagem
Fresamento de roscas
Processos de Usinagem
Fresamento de roscas
Interno Externo
Processos de Usinagem
Fresamento de roscas
Interno Externo
Processos de Usinagem
Retificao de roscas
Processos de Usinagem
Retificao de roscas

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