Sistemas PEX

Por Carlos Fernandes & Tlio Martins

Campina Grrande, Julho/2010

Sistemas PEX
1. Introduo O sistema PEX predial de instalaes hidrulicas composto por tubos flexveis que pode ser utilizado tanto para gua fria quanto para gua quente. Tambm pode ser utilizada em sistemas de aquecimento solar, ar condicionado e sistemas de refrigerao e calefao. formado por um conjunto de produtos constitudo de tubos de polietileno reticulado flexvel, os tubos PEX, e conexes metlicas, para execuo completa de instalaes hidrulicas (colunas, recalque, ramais e sub ramais). Cada trecho PEX composto por dois tubos flexveis semelhana de um sistema de uma instalao eltrica. Na instalao eltrica os condutores de eletricidade (fiao) partem de um quadro de distribuio de luz e fora (QDLF) dentro de eletrodutos at os pontos de consumo (tomadas, pontos de luz, etc.). No sistema PEX o tubo flexvel de polietileno reticulado, responsvel por conduzir a gua introduzido em um tubo de maior bitola, em polietileno de baixa densidade, tambm chamado de tubo bainha, que serve de guia, a semelhana do eletroduto com a sua fiao interna. A distribuio de gua dentro de um ambiente feita a partir de um distribuidor tambm chamado de manifold que pode ser comparado a um pequeno barrilete (Figura 1). Em uma futura manuteno s substituir o tubo PEX do ponto do manifold at o ponto de consumo sem quebrar revestimentos e paredes.

Figura 1a Esquema de instalao PEX em um WCB com gua quente (tubulao vermelha) e fria (tubulao azul) O polietileno uma resina plstica composta de macromolculas lineares constitudas de hidrognio e carbono em ligaes alternadas. A reticulao um processo que consiste na retirada do hidrognio do sistema, fazendo com que o material resultante das novas ligaes espaciais carbono-carbono adquiram propriedades comerciais para determinados produtos industriais. A vantagem primordial do sistema PEX garantir acessibilidade total s instalaes para que em caso de eventual manuteno, os condutores de fluido possam ser substitudos sem que se quebre paredes. Outra importante propriedade construtiva ser totalmente compatvel com o sistema de paredes divisrias com painis de gesso acartonado, em franco crescimento mundial (Figura 2).

Figura 1b Condutores, conetores e PEX O sistema j muito utilizado na construo de banheiros pr-fabricados especialmente para edifcios comerciais e hotis. Os banheiros chegam prontos na obra e so iados at o local atravs de gruas. Com o banheiro fixado no local, s fazer as ligaes da alimentao do manifold, das sadas de esgoto e da instalao eltrica. 2. Funcionamento A distribuio de gua dentro de um ambiente feita a partir de um distribuidor, tambm chamado de manifold, que pode ser comparado a um pequeno barrilete, e que fica embutido dentro de uma caixa apropriada na parede ou mesmo sob o piso se for conveniente (Figura 2).

Figura 2a Instalao recomendada Se for utilizado uma bacia com caixa de descarga embutida o distribuidor deve ficar instalado no mesmo espao da caixa de descarga para facilitar a instalao e o acesso para

futura manuteno. Em caso de manuteno s substituir o tubo PEX do ponto do manifold at o ponto de consumo sem quebrar o revestimento ou a prpria parede. Deve-se prever acesso a todas as conexes do sistema. A instalao do sistema PEX tambm pode ser feita de forma tradicional, porm qualquer manuteno ficaria dificultada pois as derivaes com ts podem ficar em locais de difcil acesso. Esta opo mais tolervel se a vedao do ambiente for feita com painis de gesso acartonado (dry wall) ao invs de alvenaria tradicional e o acesso aos pontos de derivao ser mais fcil.

Figura 2b Instalao tradicional com conexes em t (mais econmica , mas no recomendada)

Figura 2c Modelos das instalaes

2. Materiais das canalizaes 2.1. Tubos Em geral os tubos so embalados em bobinas flexveis e as conexes mecnicas so metlicas como lato, por exemplo. Como a ABNT ainda no publicou normas sobre o assunto, os fabricantes de PEX seguem especificaes da ISO internacional, DIN16892 e DIN16893 alems ou UNE espanhola, entre outras, conforme interesse do fabricante ou de seu representante no territrio nacional. A poderosa empresa nacional Tigre S.A., originria de Joinvile, Santa Catarina, por exemplo, segue a norma de fabricao internacional ISO 15875 e fabrica os tubos PEX TIGRE de dois tipos: Monocamada e Multicamada. O Monocamada, para Presso mxima de 60m.c.a. a 80C, so fabricados de PEX de grande flexibilidade e durabilidade. No so afetados por aditivos derivados do cimento. So fornecidos em bobinas de 100 metros nas bitolas de 16mm e 20mm e em bobinas de 50 metros nas bitolas de 25mm e 32mm. O Multicamada, mais resistente, para Presso mxima de 100m.c.a. e temperatura mxima de 95C, so fabricados com uma camada de alumnio em seu interior, que separada com o auxlio de um adesivo entre as partes de PEX e o alumnio, que absorvem a expanso trmica, evitando, assim, a formao de trincas nos tubos. So fornecidos nas mesmas condies de embalagem dos anteriores. Outros fabricantes produzem dimetros maiores, como a espanhola Barbi, mostrados na Figura 1. Neste item importante que o construtor procure comprar seu material de um fabricante que venda o sistema completo de tubos e conexes e disponibilize manuais dos seus produtos. Tambm necessrio averiguar se a mo de obra disponvel tem experincia e possui projetos instalados com comprovadas condies de funcionamento.

Figura 3 Passagem do PEX pelos suportes de paredes DRY- WALL, sem o condutor-guia de polietileno de baixa densidade. No caso do sistema utilizar um tubo guia, o PEX pode ser aplicado aps a etapa de revestimento.

A manuteno do controle da qualidade sobre os produtos fabricados e a disponibilidade de manual de aplicao so itens importantes que devem ser observados ao se adquirir os sistemas PEX. Tambm essencial que se analise detalhadamente os vrios materiais disponveis no mercado, pois a incluso ou ausncia de certos itens importantes podero resultar em muitas diferenas no preo do material e no andamento e qualidade da obra. Deve-se seguir as recomendaes dos fabricantes e fornecedores sobre os cuidados na manipulao do produto durante a obra e tambm quanto ao uso correto, para que o sistema mantenha o desempenho previsto no projeto. fundamental que se observe rigorosamente as orientaes para execuo dos servios necessrios a aplicao dos tubos guia e a posterior implantao dos tubos PEX e suas conexes. 2.2. Conexes

As conexes da linha PEX podem ser metlicas ou so feitas de polissulfona (PSU), plstico de engenharia de ltima gerao com excelente desempenho hidrulico mesmo sob altas temperaturas, com bolsa metlica inoxidvel e ponta embutida com anis de borracha para vedao. As conexes de polissulfona so indicadas para tubulaes de PEX, pois, alm do excelente desempenho hidrulico pela baixa rugosidade do material, as conexes em PSU no sofrem corroso e resistem a temperaturas superiores a 150C. As juntas da linha PEX so as mais simples de serem executadas dentre as solues flexveis, pois so executadas por crimpagem com a utilizao de ferramentas apropriadas que as tornam mais rpidas e fceis. Com duplo anel de borracha e anel (bolsa) de crimpagem de ao inox, as vedaes das conexes so perfeitas e suportam presses superiores a 100 m.c.a. (Figura 4)

Figura 4a Processo de crimpagem

Figura 4b Ferramentas e junta de roscas para tubo PEX e pea sanitria (torneira, chave de bia, registros etc)

2.3. Manifolds a conexo principal no sistema e tem a funo de distribuir a gua vinda de um ramal ou coluna para tubos de dimetro menor, ou seja, os sub-ramais. Faz em uma nica conexo a funo de at 4 "ts" lado a lado. Cada sada do distribuidor alimenta um ponto de consumo de gua. Disponveis com 2, 3 e 4 sadas, nas bitolas de 1" e 3/4". Podem ser associados entre si, formando "manifolds" de 5 at 12 sadas. Para associaes que formem at 7 sadas so utilizados distribuidores de 3/4". Acima de 7 sadas, so utilizados distribuidores de 1". As sadas sempre so de bitola nica (Figura 5).

Figura 5 - O distribuidor/manifold a esquerda composto de dois menores em srie (de 2 e 3 sada) e o da direita tem registro acoplado Os manifolds so conectados s colunas, sendo que estas devem preferencialmente estar localizadas dentro de shafts contnuos e inspecionveis. Na ausncia destes, torna-se obrigatrio o emprego do tubo bainha, dando-lhes condies de trabalho e tambm garantindo condies de substituio sem quebras. No caso das colunas de gua quente, tanto as localizadas dentro de shafts, quanto s embutidas, devero ser embutidas nos bainhas para efeito do melhor isolamento trmico. Freqentemente a derivao para os pavimentos feita com a utilizao de colares de tomada, mas ts tambm podem ser utilizados. As colunas devero ser fixadas estrutura por meio de braadeiras, localizadas estrategicamente a cada pavimento. Suas extremidades sero tampadas por um cap de modo que permita a possibilidade de futuras operaes de manuteno, redues ou prolongamentos. Na conexo do tubo PEX a um cap, a um registro de gaveta ou a um flange, deve ser colocado uma conexo roscada de dimetro correspondente em cada extremidade do tubo. Algumas conexes tpicas de roscas fmeas so mostradas na Figura 5. Em vrios projetos, em funo dos dimetros mais convenientes, as derivaes podem ser de colunas de PVC para gua fria ou de CPVC (Aquaterm da Tigre) quando gua quente ou de outros materiais e marcas.

Figura 6 - Exemplos de conexes adaptadoras (TIGRE) Um Sistema PEX, normalmente tem menos colunas que os sistemas convencionais, uma vez que as distncias horizontais em tubulaes PEX praticamente no requerem manuteno, pois as conexes existem apenas nas extremidades, diminuindo assim a perda de carga no sistema.

Figura 7 Detalhes na caixa-abrigo do distribuidor O posicionamento dos distribuidores devem ser o mais discretos possveis. Em apartamentos, por exemplo, so recomendveis na rea de servio, embaixo dos lavatrios, atrs da porta do banheiro,, dentro de shafts etc. ou reas comuns, de modo que, atendam o maior nmero de pontos de consumo possvel com extenses razoveis de PEX. Por outro lado a adoo de um quadro de comando nico, nem sempre a soluo mais econmica, pois conforme a locao dos pontos de consumo pode-se ter aumentos considerveis na extenso dos tubos. No caso de existir instalaes de gua quente e fria, recomenda-se que o manifold de gua quente fique na parte superior quando possvel. No caso de hospitais, hotis e flats, recomenda-se locar as caixas de comando na circulao, para evitar incmodos aos hspedes em caso de eventuais inspees ou manutenes.

Figura 8 Manifolds instalados: visto dentro do dry wall (a esquerda) e na caixa embutida (a direita) 3. Vantagens do Sistema Como j foi citado, no caso de futura manuteno, esta poder ser efetuada sem necessidade de quebrar uma parede. Fecha-se o registro geral do manifold e troca-se o tubo flexvel interno. So resistentes a impactos, semiflexveis e leves, o que facilita o transporte, a estocagem e a instalao. O fornecimento em bobinas permite a instalao de grandes trechos, sem a necessidade de conexes. Alm disso, as juntas so fceis de executar e, assim, a instalao mais rpida e os tubos podem ser cortados em qualquer tamanho, reduzindo a perda pequenos pedaos, como acontecem com as solues rgidas. resistente a altas temperaturas e ao congelamento. Tm baixa condutividade trmica, o que permite manter a temperatura da gua por longo tempo tornando-se vantajoso para instalaes de gua quente. Especificamente para esta situao, sem soldas e colagens, promove um maior rendimento da mo de obra, comparando-se ao dobro da necessria em relao a instalaes em cobre, por exemplo. So resistentes a fissuras por fadiga, tm excelente resistncia abraso e apresentam coeficiente de atrito abaixo de qualquer material convencional. Tm grande durabilidade e, em condies normais de uso e de presso, segundo os fabricantes, a vida til da tubulao pode chegar a 50 anos. Alguns fabricantes como a Barbi da Espanha do garantia de 15 anos no produto. um material inerte grande maioria dos produtos qumicos, O sistema resiste corroso galvnica, ao contrrio do cobre e do ferro, Sua alta resistncia qumica suporta a agresso de guas cidas ou alcalinas sem alterao, no transmitindo gosto ou odor a gua. O PEX totalmente higinico, no txico e livre de crescimento de microorganismos, evitando assim a contaminao da gua. Praticamente no permite a sedimentao de calcrios devido regularidade da superfcie interna. Hidraulicamente, a superfcie lisa do tubo, a ausncia de depsitos de calcrio e de corroso, associados ao nmero reduzido de conexes, proporcionam ao PEX um baixo coeficiente de rugosidade que permite ao sistema baixos nveis de perda de carga entre o distribuidor (manifold) at os pontos de consumo. Tambm como o traado da tubulao feito com curvas de raio longo, favorece o fluxo da gua, reduzindo assim as perdas de carga normais nos outros sistemas. Ainda hidraulicamente os tubos PEX tm grande absoro das presses resultantes de golpes de arete. 4. Desvantagens

Requer mo de obra especializada e o preo do sistema ainda caro. Bem mais caro do que uma instalao feita em cobre por exemplo, esta ainda muito usada nos sistemas de gua quente. 5. Cuidados no manuseio e na instalao Em geral os produtos PEX devem ser transportados em embalagens apropriadas para estocagem no canteiro de obras onde, sendo um material plstico, deve permanecer abrigado de raios ultravioleta. Na entrega, o cuidado a ser tomado o mesmo para qualquer outro tipo de material, pois embora o PEX seja muito resistente, preciso evitar possveis trincas e outras avarias nos tubos. Como normalmente recomenda-se para materiais plsticos, os tubos de polietileno reticulado no devem permanecer expostos a raios ultra-violeta (luz solar) por um perodo de tempo prolongado. Para se obter raios de curvaturas menores nos tubos, no se deve utilizar chama direta. O correto imergir o tubo em gua quente ou usar sopradores de ar quente, Aps assentado recomenda-se a ancoragem com braadeiras nas extremidades da curvatura, Tambm no so recomendveis curvaturas com raios inferiores a 30 centmetros. 6. Dimensionamento hidrulico (Norma da ABNT para gua fria) 6.1. Mtodo da somatria dos pesos A determinao dos consumos deve ser feita pelas normas da ABNT assim como o dimensionamento das colunas ramais e subramais, aps localizao de todos os pontos de consumo de gua fria e gua quente do empreendimento. O Projeto e execuo de instalaes prediais de gua quente deve seguir a NBR 7198/93. Em um sistema PEX, usa-se a NBR 5626/98 - Instalao predial de gua fria ou verso mais recente, para dimensionamento das colunas e dos Ramais e Sub-Ramais de gua fria, conforme a frmula: Q = 0,30 . (P)1/2 Eq. 1 Onde: Q = vazo em l/s e P = soma dos pesos de todas as peas de utilizao alimentadas atravs do trecho considerado. A expresso Eq. 1 foi elaborada para dimensionamentos onde considerada a hiptese de consumo mximo provvel. No caso de consumo mximo possvel deve ser considerada a vazo esperada para todas as peas em funcionamento simultneo. As peas de utilizao so projetadas para funcionamento mediante certa vazo, que no dever ser inferior aos valores da Tabela 1, onde se pode verificar as vazes de consumo individual e os pesos correspondentes, segundo a NBR 5626. Tabela 1- Vazes e pesos relativos mnimos

Tabela 2 Dimetros mnimos dos subramais

Tabela 3 Vazes mximas das tubulaes soldveis e roscveis

Tabela 4 Consumos predial dirio de gua fria

Tabela 5 Comprimentos equivalentes

Figura 6 - Nomograma da somatria dos pesos, vazes mximas provveis e dimetros

6.2. Perdas hidrulicas

Figura para determinao da perda de carga por FLAMANT, para PVC (Manual da TIGRE / 2008) Para clculos dos diversos parmetros hidrulicos, muito comum o emprego da expresso de Flamant, que se presta com bons resultados para dimetros teis inferiores a 100mm. J = K1 . V1,75 / D1,25 = K2 . Q1,75 / D4,75 Onde: J = Perda de carga unitria, em m/m; Q = Vazo da gua, em m/s; V = Velocidade mdia do fluxo, em m/s (mxima de 3,0 m/s); D = Dimetro das tubulaes, em m; K1 = 0,00056 e K2 = 0,00086 para PEX, K1 = 0,00062 e K2 = 0,00095 para PVC e K1 = 0,00092 e K2 = 0,00140 para ao galvanizado. Eq. 2

Para dimetros superiores a 50mm, mais raro para PEX em instalaes prediais de gua fria ou quente, pode-se empregar a expresso de Hazen-Williams: Q = 0,2785 . C . D2,63 . J0,54 ou V = 0,355 . C . D0,63 . J0,54 Eq. 4 Onde: Q = Vazo da gua, em m/s; V = Velocidade mdia do fluxo, em m/s (mxima de 3,0 m/s); D = Dimetro das tubulaes, em m; J = Perda de carga unitria, em m/m; C = Coeficiente que depende da natureza (material e estado) das paredes dos tubos, sendo C = 155 para PEX, 140 para PVC e 130 para cobre Para calcular a coluna de abastecimento dos aquecedores, utiliza-se o mesmo processo pelo qual foi calculada a gua fria. No caso de colunas de recalque, ou seja, a tubulao que vai da bomba ao reservatrio superior, deve-se trabalhar com a hiptese de bombeamento dirio em um mximo de seis horas. Isto , todo o consumo dirio mdio deve ser bombeado ao longo de intervalos que somados no ultrapassem seis horas dirias de funcionamento dos conjuntos elevatrios. Para se ter a determinao do consumo dirio em um edificao ou condomnio, emprega-se a Tabela 3, constante da NBR.. Tabela 3 -Taxa de consumo por ocupao Prdio Alojamentos provisrios Casas populares ou rurais Residncias Apartamentos (2 pessoas por dormitrio) Hotis (s/ cozinha e s/ lavanderia) Hospitais Escolas - internatos Escolas - externatos Quartis Edifcios pblicos ou comerciais Escritrios Cinemas e teatros Templos Restaurantes e similares Garagens Lavanderias Mercados Matadouros - animais de grande porte Matadouros - animais de pequeno porte Fbricas em geral (uso pessoal) Postos de servio p/ automvel Cavalarias Jardins Consumo q (litros) 80 per capita 120 per capita 150 per capita 200 per capita 120 por hspede 250 por leito 150 per capita 50 per capita 150 per capita 50 per capita 50 per capita 2 per capita 2 per capita 25 per capita 50 por automvel 30 por kg de roupa seca 5 por m de rea 300 por cabea abatida 150 por cabea abatida 70 por operrio 150 por veculo 100 por cavalo 1,5 por m Eq. 3

Para calcular o dimetro de recalque de gua pode se fazer o pr-dimensionamento do recalque pela frmula de Forchheimer: Dr = 1,3 . Qr0,50 . X0,25 Onde: Eq. 5

Dr = dimetro nominal interno da tubulao de recalque em m; Qr = vazo de bombeamento em m/s; X = horas de funcionamento da bomba / 24 horas. 6.3.Sub-ramais O dimetro mnimo dos sub-ramais (chuveiro, caixa de descarga, lavatrio) 16 mm. 6.4. Ramais O dimensionamento dos ramais feito peloo nmero de peas de utilizao que este ir atender: - atendendo at 2 peas - 16 mm; - atendendo at 6 peas - 20 mm; - atendendo mais de 6 peas - 25 mm. Exemplo: Em ramal de um WCB que atende 3 pontos, sendo um chuveiro, uma caixa de descarga e um lavatrio, o dimetro de 20 mm (vazo Q = 0,3 l/s) Quando houver mais de um distribuidor em um apartamento no necessariamente todos sero alimentados por um s ramal direto da coluna/prumada, mas pode ser mais econmico que somente um seja alimentado diretamente e este alimente os demais em srie, desde que o ramal no fique sobrecarregado hidraulicamente. 6.5. Colunas de alimentao dos ramais Para o dimensionamento das colunas de gua fria, usa-se o mesmo critrio de somatria de pesos visto anteriormente. A partir da somatria de pesos, calcula-se a vazo e a partir da vazo, determinamos o dimetro ideal. Exemplo: Uma coluna que alimenta o ramal do banheiro e o ramal do aquecedor: Aparelho Ramal de gua fria - Chuveiro - Lavatrio - Bacia com caixa acoplada Ramal do aquecedor - Chuveiro - Lavatrio TOTAL 0,20 0,15 0,40 0,30 1,70 0,20 0,15 0,15 0,40 0,30 0,30 Vazo Q (l/s) Peso relativo (P)

Com a somatria de pesos, pode-se determinar a vazo atravs da equao Eq. 1 ou pela Figura 6, ou seja, Q = 0,39 l/s. Independente da metodologia utilizada, recomendvel que em um sistema PEX, a perda de carga seja inferior a 10 % ou 0,10m/m e a velocidade mxima deve ser limitada a 3,0 m/s Assim, para uma vazo de 0,39 l/s deve-se adotar um dimetro de 25 mm, que resulta em uma velocidade de 1,2 m/s (< 3,0m/s) e uma perda de carga de 0,0833 m/m (<10%)

7. Bibliografia 7.1. TIGRE S.A. http://www.tigre.com.br/ 7.2. SUZUKI, R. T. http://www.suzuki.arq.br/ 7.3. BRASIL.ACAMBIODE.COM http://brasil.acambiode.com/ 7.4. CASA DGUA http://www.casadagua.com/ 7.5. AEC WEB http://www.aecweb.com.br/home/index.asp 7.6. POLYGONPIPE http://www.polygonpipe.es/composite-pipe.html 7.7. Diversos outros stios eletrnicos 7.8. NEVES, E. T. Curso de Hidrulica, Editora Globo, Porto Alegre, 1977 7.9. NORMAS da ABNT