NORMA BRASILEIRA

ABNT NBR NM 45
Primeira edio 31.03.2006 Vlida a partir de 30.04.2006

Agregados Determinao da massa unitria e do volume de vazios

Aggregates - Determination of the unit weight and air-void contents

Palavras-chave: Agregados. Massa unitria. Volume de vazios. Agregado grado. Agregado mido Descriptors: Aggregates. Unit weight. Air-void content. Coarse aggregate. Fine aggregate ICS 91.100.20

Nmero de referncia ABNT NBR NM 45:2006 8 pginas

ABNT 2006

ABNT NBR NM 45:2006

ABNT 2006
Todos os direitos reservados. A menos que especificado de outro modo, nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida ou utilizada em qualquer forma ou por qualquer meio, eletrnico ou mecnico, incluindo fotocpia e microfilme, sem permisso por escrito pela ABNT. Sede da ABNT Av. Treze de Maio, 13 28 andar 20031-901 Rio de Janeiro RJ Tel.: + 55 21 3974-2300 Fax: + 55 21 2220-1762 abnt@abnt.org.br www.abnt.org.br Impresso no Brasil

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ABNT 2006 Todos os direitos reservados

ABNT NBR NM 45:2006

Prefcio Nacional
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalizao Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais Temporrias (ABNT/CEET), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros). O Projeto de Norma MERCOSUL, elaborado no mbito do Comit Setorial MERCOSUL de Cimento e Concreto, (CSM 05) circulou para Consulta Pblica entre os associados da ABNT e demais interessados. A ABNT adotou a norma MERCOSUL NM 45:2006 (NM 45:2002 com sua Errata N 1 de agosto 2005) como Norma Brasileira por indicao do seu Comit Brasileiro de Cimento, Concreto e Agregados (ABNT/CB-18). Esta Norma cancela e substitui a ABNT NBR 7810:1983 Agregado em estado compacto e seco Determinao da massa unitria Mtodo de ensaio. A correspondncia entre as normas listadas na seo 2 Referncias normativas e as Normas Brasileiras a seguinte: NM 26:2000 NM 27:2000 NM 30:2000 NM 52:2002 NM 53:2002 NM-ISO 3310-1:1996 ABNT NBR NM 26:2001 ABNT NBR NM 27:2001 ABNT NBR NM 30:2001 ABNT NBR NM 52:2003 ABNT NBR NM 53:2003 ABNT NBR NM-ISO 3310-1:1997

NORMA MERCOSUR

NM 45:2006
Segunda edicin 2006-03-30

Agregados Determinacin de la densidad a granel y de los espacios vacos

Agregados Determinao da massa unitria e do volume de vazios

ASOCIACIN MERCOSUR DE NORMALIZACIN

Nmero de referencia NM 45:2006

NM 45:2006

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ndice 1 Objeto 2 Referencias normativas 3 Definiciones 4 Muestreo 5 Instrumental 6 Muestras para ensayo 7 Calibracin del recipiente 8 Procedimiento de ensayo 9 Clculos 10 Resultados 11 Repetibilidad y reproducibilidad del ensayo de densidad a granel 12 Informe

Sumrio 1 Objetivo 2 Referncias normativas 3 Definies 4 Amostragem 5 Aparelhagem 6 Amostras para ensaio 7 Calibrao do recipiente 8 Procedimento de ensaio 9 Clculos 10 Resultados 11 Repetitividade e reprodutibilidade do ensaio de massa unitria 12 Relatrio

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Prefacio La AMN - Asociacin MERCOSUR de Normalizacin - tiene por objeto promover y adoptar las acciones para la armonizacin y la elaboracin de las Normas en el mbito del Mercado Comn del Sur MERCOSUR, y est integrada por los Organismos Nacionales de Normalizacin de los pases miembros. La AMN desarrolla su actividad de normalizacin por medio de los CSM - Comits Sectoriales MERCOSUR - creados para campos de accin claramente definidos. Los Proyectos de Norma MERCOSUR, elaborados en el mbito de los CSM, circulan para votacin nacional por intermedio de los Organismos Nacionales de Normalizacin de los pases miembros. La homologacin como Norma MERCOSUR por parte de la Asociacin MERCOSUR de Normalizacin requiere la aprobacin por consenso de sus miembros. Esta Norma fue elaborada por el CSM 05 - Comit Sectorial de Cemento y Hormign. Fue publicada en marzo de 2006 una nueva edicin de la NM 45:2002 revisada y con las correcciones contenidas en la errata 1 de 2005.

Prefcio A AMN - Asociacin MERCOSUR de Normalizacin - tem por objetivo promover e adotar as aes para a harmonizao e a elaborao das Normas no mbito do Mercado Comum do Sul - MERCOSUL, e integrada pelos Organismos Nacionais de Normalizao dos pases membros.

A AMN desenvolve sua atividade de normalizao por meio dos CSM - Comits Setoriais MERCOSUL - criados para campos de ao claramente definidos.

Os Projetos de Norma MERCOSUL, elaborados no mbito dos CSM, circulam para votao nacional por intermdio dos Organismos Nacionais de Normalizao dos pases membros.

A homologao como Norma MERCOSUL por parte da Asociacin MERCOSUR de Normalizacin requer a aprovao por consenso de seus membros.

Esta Norma foi elaborada pelo CSM 05 - Comit Setorial de Cimento e Concreto. Foi publicada em maro 2006 uma nova edio da NM 45:2002 revisada e com as correes contidas na errata 1 de 2005.

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Agregados Determinacin de la densidad a granel y de los espacios vacos Agregados Determinao da massa unitria e do volume de vazios
1 Objeto
Esta Norma MERCOSUR establece el mtodo para la determinacin de la densidad a granel y de los espacios vacos, en una condicin compactada o no, de los agregados finos, gruesos y mezcla de ellos. Este mtodo se aplica a agregados cuya dimensin mxima caracterstica no exceda los 75 mm, como mximo.

1 Objetivo
Esta Norma MERCOSUL estabelece o mtodo para a determinao da densidade a granel e do volume de vazios de agregados midos, grados ou de mistura dos dois, em estado compactado ou solto.

Este mtodo se aplica a agregados com dimenso mxima caracterstica igual ou menor que 75 mm.

2 Referencias normativas
Las normas siguientes contienen disposiciones que, al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta Norma MERCOSUR. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicacin. Como toda norma est sujeta a revisin, se recomienda a aqullos que realicen acuerdos en base a esta Norma que analicen la conveniencia de emplear las ediciones ms recientes de las normas citadas a continuacin. Los organismos miembros del MERCOSUR poseen informaciones sobre las normas en vigencia en el momento. NM 26:2000 - Agregados - Muestreo NM 27:2000 - Agregados - Reduccin de la muestra de campo para ensayo de laboratorio NM 30:2000 - Agregado fino - Determinacin de la absorcin de agua NM 52:2002 - Agregado fino - Determinacin de la densidad relativa y de la densidad relativa aparente NM 53:2002 - Agregado grueso - Determinacin de la densidad relativa, de la densidad relativa aparente y de la absorcin de agua NM-ISO 3310-1:1996 - Tamices de ensayo Requerimientos tcnicos y verificacin - Parte 1 Tamices de ensayo de tela de tejido metlico

2 Referncias normativas
As seguintes normas contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem requisitos desta Norma MERCOSUL. As edies indicadas estavam em vigncia no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita reviso, se recomenda, queles que realizam acordos com base nesta Norma, que analisem a convenincia de usar as edies mais recentes das normas citadas a seguir. Os organismos membros do MERCOSUL possuem informaes sobre as normas em vigncia no momento.

NM 26:2000 - Agregados - Amostragem NM 27:2000 - Agregados - Reduo da amostra de campo para ensaios de laboratrio NM 30:2000 - Agregado mido - Determinao da absoro de gua NM 52:2002 - Agregado mido - Determinao de massa especfica e massa especfica aparente NM 53:2002 - Agregado grado - Determinao de massa especfica, massa especfica aparente e absoro de gua NM-ISO 3310-1:1996 - Peneiras de ensaio Requisitos tcnicos e verificao - Parte 1 - Peneiras de ensaio com tela de tecido metlico

3 Definiciones
3.1 densidad a granel Relacin entre la masa del agregado colocado en el recipiente de acuerdo con lo establecido en esta Norma y el volumen de este recipiente

3 Definies
3.1 massa unitria Relao entre a massa do agregado lanado no recipiente de acordo com o estabelecido nesta Norma e o volume desse recipiente

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3.2 espacios vacos Espacio entre los granos de una masa de agregado. 3.2 volume de vazios Espao entre os gros de uma massa de agregado.

4 Muestreo
Se realiza el muestreo de los agregados de acuerdo con las normas NM 26 y NM 27.

4 Amostragem
A amostragem dos agregados deve ser realizada de acordo com as normas NM 26 e NM 27.

5 Instrumental
Para la realizacin de los ensayos establecidos en esta Norma se debe utilizar el instrumental descripto a seguir y dems equipamientos y accesorios empleados en laboratorios de ensayos. 5.1 Balanza Que asegure los 50 g. 5.2 Pisn Varilla recta de acero, de 16 mm de dimetro y 600 mm de largo. Uno de sus extremos debe terminar en forma de semiesfera de dimetro igual al de la varilla. 5.3 Recipiente 5.3.1 Ser de forma cilndrica y fabricado con un material no atacable por la humedad. Ser suficientemente rgido y estar provisto de asas. 5.3.2 La capacidad mnima, el dimetro interior y la altura del recipiente se indican en la tabla 1.

5 Aparelhagem
Para a realizao dos ensaios estabelecidos nesta Norma deve ser utilizada a aparelhagem descrita a seguir e demais instrumentos e acessrios comuns aos laboratrios de ensaios. 5.1 Balana Com resoluo de 50 g. 5.2 Haste de adensamento Haste reta de ao, com 16 mm de dimetro e 600 mm de comprimento, tendo um de seus extremos terminado em forma semi-esfrica, com dimetro igual ao da haste. 5.3 Recipiente 5.3.1 De forma cilndrica e fabricado com material no atacvel pela umidade. Deve ser suficientemente rgido e provido de alas. 5.3.2 A tabela 1 define a capacidade mnima, o dimetro interior e a altura que o recipiente deve ter.

Tabla 1 / Tabela 1 Caractersticas del recipiente / Caractersticas do recipiente

Dimensin mxima caracterstica del agregado / Dimenso mxima caracterstica do agregado (NM-ISO 3310-1) mm d 37,5 37,5 < d 50 50 < d 75

Recipiente Capacidad mnima / Capacidade mnima dm

3

Dimetro interior / Dimetro interior mm 220 260 360

Altura interior mm 268 282 294

10 15 30

5.4 Pala o cuchara Ser de tamao adecuado para llenar el recipiente con agregados.

5.4 P ou concha Deve ser de tamanho adequado para encher o recipiente com os agregados em ensaio.

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5.5 Placa de calibracin Constituida por una placa de vidrio de 6 mm de espesor y con un largo, como mnimo, 25 mm mayor que el dimetro del recipiente. 5.6 Estufa Capaz de mantener la temperatura en el intervalo de 105C 5C. 5.5 Placa de calibrao Constituda por uma placa de vidro com 6 mm de espessura e com comprimento pelo menos 25 mm maior do que o dimetro do recipiente. 5.6 Estufa Capaz de manter a temperatura no intervalo de 105C 5C.

6 Muestras para ensayo

6.1 El tamao de la muestra ser aproximadamente de un 150% de la cantidad requerida para llenar el recipiente. Se debe manipular de manera de evitar la segregacin.

6 Amostras para ensaio

6.1 A amostra tomada para a realizao deste ensaio deve ser constituda com aproximadamente 150% da quantidade de material requerido para encher o recipiente e deve ser manipulada de forma a evitar sua segregao. 6.2 Secar a amostra de agregado at massa constante, em uma estufa mantida a 105C 5C.

6.2 Se seca la muestra de agregado hasta masa constante, en una estufa mantenida a 105C 5C.

7 Calibracin del recipiente

7.1 Se llena el recipiente con agua a temperatura entre 18C y 25C y se cubre con la placa de calibracin, de manera que se eliminen las burbujas y el agua en exceso. 7.2 Se determina la masa de agua en el recipiente. 7.3 Se determina la temperatura del agua y se obtiene su densidad conforme a la tabla 2, interpolando, si fuera necesario.

7 Calibrao do recipiente
7.1 Encher o recipiente com gua temperatura entre 18C e 25C e cobrir com a placa de calibrao, de forma que sejam eliminadas as bolhas de ar e a gua em excesso. 7.2 Determinar a massa de gua no recipiente. 7.3 Determinar a temperatura de gua e obter sua massa especfica com o emprego da tabela 2, interpolando, se necessrio.

Tabla 2 / Tabela 2 Densidad del agua / Massa especfica de gua

Temperatura C 15,6 18,3 21,1 23,0 23,9 26,7 29,4 Densidad / Massa especfica 3 kg/m 999,01 998,54 997,97 997,54 997,32 996,59 995,83

7.4 Se calcula el volumen V del recipiente, dividiendo la masa de agua requerida para llenar el recipiente, por su densidad. Alternativamente, se calcula el factor para el recipiente (F=1/V), dividiendo la densidad del agua por la masa requerida para llenarlo.

7.4 Calcular o volume, V, do recipiente, dividindo a massa de gua necessria para encher o recipiente por sua massa especfica. Alternativamente pode ser calculado o fator para o recipiente (F=1/V), dividindo a massa especfica da gua pela massa de gua necessria para ench-lo.

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NOTA Para el clculo de la densidad a granel, el volumen del recipiente se expresar en metros cbicos, o el factor como la inversa de metros cbicos. NOTA Para o clculo da massa unitria do agregado, o volume do recipiente deve ser expresso em metros cbicos e o fator como o inverso de metros cbicos.

7.5 Los recipientes se deben recalibrar como mnimo una vez al ao, y siempre que exista una razn para cuestionar la exactitud de la calibracin, cmo, por ejemplo, en los casos en que ocurra desgaste, amasamiento o cualquier otro tipo de deformacin.

7.5 Os recipientes devem ser calibrados ao menos uma vez por ano e sempre que haja motivo de dvidas quanto exatido de sua calibrao como, por exemplo, nos casos de desgaste, amassamento ou qualquer outro tipo de deformao.

8 Procedimiento de ensayo
8.1 Seleccin del procedimiento a emplear 8.1.1 Se emplear el mtodo A para determinar la densidad a granel de material compactado, cuando los agregados tengan una dimensin mxima caracterstica menor o igual de 37,5 mm. 8.1.2 Se emplear el "mtodo B para determinar la densidad a granel de material compactado, cuando los agregados tengan una dimensin mxima caracterstica mayor que 37,5 mm y menor o igual de 75 mm. 8.1.3 Se emplear el "mtodo C para determinar la densidad a granel de material suelto.

8 Procedimento de ensaio
8.1 Seleo do procedimento a empregar 8.1.1 O mtodo A deve ser empregado para determinar a massa unitria de material compactado, quando os agregados tm dimenso mxima caracterstica de 37,5 mm ou menor. 8.1.2 O mtodo B deve ser empregado para determinar a massa unitria de material compactado, quando os agregados tm dimenso mxima caracterstica superior a 37,5 mm e inferior a 75 mm. 8.1.3 O mtodo C deve ser empregado para determinar a massa unitria de material no estado solto. 8.2 Mtodo A 8.2.1 Determinar e registrar a massa do recipiente vazio. A seguir, encher o recipiente com o material at um tero de sua capacidade e nivelar a superfcie com os dedos. 8.2.2 Efetuar o adensamento da camada de agregado mediante 25 golpes da haste de adensamento, distribudos uniformemente em toda a superfcie do material. 8.2.3 Continuar o enchimento do recipiente at completar dois teros de sua capacidade e proceder como indicado em 8.2.1 e 8.2.2. 8.2.4 Finalmente, terminar de encher totalmente o recipiente e proceder como definido em 8.2.1 e 8.2.2. 8.2.5 Ao compactar a primeira camada do agregado, a haste de adensamento no deve tocar o fundo do recipiente. Ao compactar as segunda e terceira camadas, evitar que a haste penetre na camada anterior. 8.2.6 Nivelar a camada superficial do agregado com as mos ou utilizando uma esptula, de forma a ras-la com a borda superior do recipiente.

8.2 Mtodo A 8.2.1 Se pesa el recipiente vaco y registra ese valor. A continuacin, se llena el recipiente con el material hasta un tercio de su capacidad y se nivela la superficie con los dedos. 8.2.2 Se efecta la compactacin de la capa del agregado mediante 25 golpes de pisn distribuidos uniformemente en toda la superficie del material.

8.2.3 Se contina el llenado del recipiente hasta los dos tercios de su capacidad y se procede como se indica en 8.2.1 y 8.2.2. 8.2.4 Finalmente, se vuelve a llenar el recipiente hasta que desborde y se procede como en 8.2.1 y 8.2.2. 8.2.5 Al compactar la primera capa del agregado no debe rasparse con el pisn el fondo del recipiente. Al compactar la segunda y tercera capa se debe evitar que el pisn penetre en la capa anteriormente compactada. 8.2.6 Se nivela la capa superficial del agregado en forma manual o utilizando una esptula, de manera de enrasarla con el borde superior del recipiente.

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8.2.7 Se determina la masa del recipiente ms su contenido y se registra ese valor. 8.3 Mtodo B 8.3.1 Se pesa el recipiente vaco y se registra ese valor. A continuacin, se llena el recipiente con tres capas aproximadamente iguales de agregado, tal como se indica en 8.2. 8.3.2 Se efecta la compactacin de cada capa colocando el recipiente sobre una base firme, tal como un piso de hormign de cemento, elevando alternadamente los lados opuestos alrededor de 50 mm y dejndolos caer, de forma tal que el compactado se produzca por la accin de los golpes secos. 8.3.3 Se compactar cada una de las tres capas golpeando el recipiente 50 veces en la forma descripta en 8.3.2, 25 veces de cada lado. 8.3.4 Se nivela la capa superficial del agregado segn se indica en 8.2.6. 8.3.5 Se determina la masa del recipiente ms su contenido y se registra ese valor. 8.4 Mtodo C 8.4.1 Se pesa el recipiente vaco y se registra ese valor. A continuacin, se llena el recipiente hasta que desborde por medio de una pala o cuchara, descargando el agregado desde una altura que no exceda los 50 mm por sobre el borde superior del recipiente. Se debe evitar en lo posible la segregacin de los agregados que componen la muestra. 8.4.2 Se nivela la capa superficial del agregado segn se indica en 8.2.6. 8.4.3 Se determina la masa del recipiente ms su contenido y se registra ese valor. 8.2.7 Determinar e registrar a massa do recipiente mais seu contedo. 8.3 Mtodo B 8.3.1 Determinar e registrar a massa do recipiente vazio. A seguir, encher o recipiente em trs camadas aproximadamente iguais de agregado, como indicado em 8.2. 8.3.2 Efetuar o adensamento de cada camada colocando o recipiente sobre uma base firme, como um piso de concreto, elevando alternadamente os lados opostos cerca de 50 mm e deixando-os cair, de forma que o adensamento se produza pela ao dos golpes secos.

8.3.3 Adensar cada uma das trs camadas golpeando o recipiente 50 vezes da forma descrita em 8.3.2, sendo 25 vezes de cada lado. 8.3.4 Nivelar a camada superficial do agregado conforme indicado em 8.2.6. 8.3.5 Determinar e registrar a massa do recipiente mais seu contedo. 8.4 Mtodo C 8.4.1 Determinar e registrar a massa do recipiente vazio. A seguir, encher o recipiente at que o mesmo transborde, utilizando uma p ou uma concha, despejando o agregado de uma altura que no supere 50 mm acima da borda superior do recipiente. Evitar ao mximo a segregao dos agregados que compem a amostra. 8.4.2 Nivelar a camada superficial do agregado conforme indicado em 8.2.6. 8.4.3 Determinar e registrar a massa do recipiente mais seu contedo.

9 Clculos
9.1 Densidad a granel 9.1.1 Se calculan las densidades a granel para los mtodos A, B y C con las frmulas siguientes:

9 Clculos
9.1 Massa unitria 9.1.1 A massa unitria determinada pelos mtodos A, B, e C deve ser calculada pelas frmulas seguintes:

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ap =
donde: ap mar mr V es la densidad a granel del agregado, en kilogramos por metro cbico; es la masa del recipiente ms el agregado, en kilogramos; es la masa del recipiente vaco, en kilogramos; es el volumen del recipiente, en metros cbicos; es el factor para el recipiente (ver 7.4), en 1/metro cbico.

mar mr V

/ ou

ap = (mar mr ) F
onde: ap mar mr V a massa unitria do agregado, em quilogramas por metro cbico; a massa do recipiente mais o agregado, em quilogramas; a massa do recipiente vazio, em quilogramas; o volume do recipiente, em metros cbicos;

o fator para o recipiente (ver 7.4), em 1/metro cbico.

9.1.2 La densidad a granel determinada por este ensayo se aplica a agregados secados en estufa, hasta masa constante. Si se desea conocer la densidad a granel de los agregados en condicin de saturados y de superficie seca (SSS) se emplea uno de los tres mtodos establecidos en esta Norma pero en el clculo se utiliza la frmula siguiente:

9.1.2 A massa unitria determinada por este ensaio se aplica a agregados secos em estufa, at constncia de massa. Caso se deseje conhecer a massa unitria de agregados na condio saturado e superfcie seca (SSS), deve ser empregado um dos trs mtodos estabelecidos nesta Norma, porm no clculo deve ser utilizada a frmula seguinte:

A as = ap 1 + 100
donde: as ap A es la densidad a granel en la condicin SSS, en kilogramos por metro cbico; es la densidad a granel del agregado (9.1), en kilogramos por metro cbico; es la absorcin determinada de acuerdo con la NM 30 la NM 53. onde: as ap A a massa unitria na condio SSS, em quilogramas por metro cbico; a massa unitria do agregado (9.1), em quilogramas por metro cbico; a absoro, determinada de acordo com a NM 30 ou a NM 53.

9.2 ndice de espacios vacos Se calcula el ndice de espacios vacos en los agregados mediante la densidad a granel (calculada segn 9.1) y empleando la frmula siguiente:

9.2 ndice de volume de vazios Calcular o ndice do volume de vazios nos agregados utilizando a massa unitria (calculada conforme 9.1) e empregando a frmula seguinte:

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Ev =
donde: Ev d1 es el ndice de espacios vacos en los agregados, en por ciento; es la densidad relativa del agregado seco, tal como se determina en las NM 52 y NM 53;

100 (d1 w ) ap d1 w
onde: Ev d1

o ndice de volume de vazios nos agregados, em porcentagem; a massa especfica relativa do agregado seco, determinada conforme as NM 52 e NM 53; a massa especfica de gua, em quilogramas por metro cbico; a massa unitria mdia do agregado, em quilogramas por metro cbico.

w ap

es la densidad del agua, en kilogramos por metro cbico; es la densidad media a granel del agregado, en kilogramos por metro cbico.

w ap

10 Resultados
10.1 La masa unitaria del agregado suelto o compactado es la media de los resultados individuales obtenidos en tres determinaciones como mnimo, dividiendo la masa del agregado por el volumen del recipiente utilizado, debiendo ser expresada en kilogramos por metro cbico. 10.2 El resultado individual de cada ensayo no debe presentar desvo mayor que el 1% con relacin a la media.

10 Resultados
10.1 A massa unitria do agregado solto ou compactado a mdia dos resultados individuais obtidos em pelo menos trs determinaes, dividindo-se a massa do agregado pelo volume do recipiente utilizado, expressa em quilogramas por metro cbico. 10.2 O resultado individual de cada ensaio no deve apresentar desvio maior que 1% em relao mdia.

11 Repetibilidad y reproducibilidad del ensayo de densidad a granel

11.1 Repetibilidad La diferencia entre dos resultados individuales obtenidos a partir de una misma muestra sometida a ensayo, por un operador empleando un mismo equipamiento, en un corto intervalo de tiempo, no debe ser mayor que 40 kg/m3. 11.2 Reproducibilidad La diferencia entre dos resultados individuales e independientes, obtenidos a partir de una misma muestra, sometida a ensayo por operadores distintos en laboratorios diferentes no debe ser mayor que 125 kg/m3.

11 Repetitividade e reprodutibilidade do ensaio de massa unitria

11.1 Repetitividade A diferena entre dois resultados individuais obtidos a partir de uma mesma amostra submetida a ensaio, por um operador, empregando um mesmo equipamento, em um curto intervalo de tempo, no deve ser maior que 40 kg/m3. 11.2 Reprodutibilidade A diferena entre dois resultados individuais e independentes, obtidos a partir de uma mesma amostra, submetida a ensaio por dois operadores em laboratrios diferentes no deve ser maior que 125 kg/m3.

12 Informe
12.1 Se informan los resultados de las densidades a granel, con una aproximacin de 10 kg/m3, de acuerdo con los mtodos "A", "B" o "C", segn corresponda.

12 Relatrio
12.1 Informar os resultados de massa unitria com aproximao de 10 kg/m3, de acordo com o mtodo "A", B ou C, conforme o ensaio tenha sido realizado.

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12.2 Se informan los resultados del contenido de espacios vacos, con una aproximacin del 1%, de acuerdo con los mtodos "A", "B" o "C", segn corresponda. 12.2 Informar os resultados de contedo de volume de vazios com aproximao de 1%, de acordo com o mtodo A, B ou C, conforme o ensaio tenha sido realizado.

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ICS 91.100.20 Descriptores: agregados, densidad a granel, espacios vacos, agregado grueso, agregado fino Palavras chave: agregados, massa unitria, volume de vazios, agregado grado, agregado mido Nmero de Pginas: 08

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NM 45:2006 (Projeto de Norma MERCOSUL 05:02-0301 e posteriormente NM 45:95) NM 45:2002 revisada ERRATA de 2005 e posteriormente NM 45:2006 com ERRATA incorporada) Agregados Determinao da massa unitria e do volume de vazios / Agregados Determinacin de la densidad a granel y de los espacios vacos

INFORME DAS ETAPAS DE ESTUDO 1 INTRODUO Esta Norma MERCOSUL estabelece o mtodo para a determinao da densidade a granel e dos espaos vazios de agregados midos, grados ou de mistura dos dois, em estado compactado ou solto. Este mtodo se aplica a agregados com dimenso mxima caracterstica igual ou menor que 75 mm. Esta Norma MERCOSUL foi elaborada pelo CSM 05 - Cimento e Concreto, fazendo parte da primeira etapa de harmonizao de normas desse Comit Setorial. O texto-base do Anteprojeto de Norma MERCOSUL 05:02-0301 foi elaborado pela Argentina e do Anteprojeto de Reviso da NM 45:95 foi elaborado pelo Brasil. 2 COMIT ESPECIALIZADO Esta Norma foi elaborada pelo SCSM 02 - Agregados, do CSM 05 - Cimento e Concreto e a Secretaria Tcnica do CSM 05 foi exercida pela ABNT. Os membros ativos que participaram da elaborao deste documento foram: ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas INTN - Instituto Nacional de Tecnologa y Normalizacin IRAM - Instituto Argentino de Normalizacin UNIT - Instituto Uruguaio de Normas Tcnicas 3 ANTECEDENTES Associao Brasileira De Normas Tcnicas NBR 7251/82 Agregado em estado solto - Determinao da massa unitria Mtodo de ensaio. Instituto Argentino de Normalizacin (IRAM) IRAM 1548-92 Agregados Determinacin de la densidad a granel y de los espacios vacos. American Society for Testing and Materials ASTM C 29 - 90 Standard Test Method for Unit Weight and Voids in Aggregate. No existe Norma Internacional a respeito, de acordo com o documento consultado: International Organization for Standardization (ISO). ISO Catalogue 2001, na homepage da ISO. 4 CONSIDERAES O texto-base do Anteprojeto de Norma MERCOSUL 05:02-0301 foi elaborado pela Argentina, tendo origem nas Normas IRAM 1548/92, NBR 7251/82 e ASTM C 29 - 90. Foi enviado aos organismos de normalizao dos pases integrantes do MERCOSUL para apreciao em primeira verso, a nvel de Comisso de Estudos, no perodo de 17/06/94 a 08/01/95, incluindo prorrogao de prazo solicitada pelo Brasil.

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Na etapa de apreciao, a primeira verso do Anteprojeto 05:02-0301 recebeu apenas sugestes do Brasil, sendo parcialmente aceitas pela Argentina, gerando sua segunda verso. O Projeto de Norma 05:02-0301, j traduzido para o idioma portugus e devidamente adequado ao padro de apresentao de Normas MERCOSUL, foi submetido a votao no mbito do CSM 05, no perodo de 19/06/95 a 18/09/95, recebendo votos de aprovao sem restries da ABNT (Brasil) e do UNIT (Uruguai), bem como voto de aprovao com sugestes de forma do IRAM (Argentina).O INTN (Paraguai) absteve-se de votar. As sugestes recebidas na etapa de votao do Projeto foram analisadas e enviadas para conhecimento dos organismos de normalizao dos quatro pases, sendo aceitas por consenso. O Projeto foi ento enviado AMN, conforme determina o Procedimento para Elaborao de Normas MERCOSUL, para editorao e aprovao como Norma MERCOSUL (NM 45) em novembro/1995. Aps cinco anos de vigncia da Norma, a Secretaria Tcnica do Comit Setorial 05, exercida pela ABNT, elaborou um texto-base para reviso da NM 45:95 e o enviou aos Organismos Nacionais de Normalizao dos Pases Membros do MERCOSUL, como proposta brasileira, para apreciao no mbito da Comisso de Estudos MERCOSUL. Durante o perodo de apreciao, encerrado em 15/09/00, o Anteprojeto de Reviso da NM 45:95 recebeu sugestes de fundo e de forma do IRAM. Aps a necessria troca de correspondncias para os esclarecimentos sobre as alteraes propostas para o mtodo de ensaio, o Anteprojeto foi aprovado para envio para votao no mbito do CSM 05. O Projeto de Reviso da NM 45:95 foi enviado para votao, no perodo 10/11/00 a 10/02/01, recebendo votos de aprovao com sugestes de forma da ABNT (Brasil), do IRAM (Argentina) e do UNIT (Uruguai). O INTN (Paraguai) abstive-se de votar. As sugestes recebidas na etapa de votao do Projeto foram analisadas e enviadas para conhecimento dos organismos de normalizao dos quatro pases. O Projeto foi finalmente enviado AMN, conforme determina o Procedimento para Elaborao de Normas MERCOSUL, para editorao, aprovao final e publicao como NM 45:2002. Em 2005 publicada uma errata e em 2006 a ABNT solicitou a incorporao desta errata ao texto da NM, passando a NM 45:2006